JP2021060256A - 画像検査装置、画像形成装置、検査レポート作成プログラム、および検査レポート - Google Patents

Abstract

【課題】記録媒体に形成された画像の欠陥を、画像表示によって容易に認識することが可能な画像検査装置を提供する。【解決手段】記録媒体から読み取った検査画像に対して、前記検査画像に発生した欠陥を示すマークを付与した検査レポートを作成する検査レポート作成部を備えた画像検査装置であって、前記検査レポート作成部は、前記欠陥が方向成分を有する場合に、前記検査画像における前記欠陥の発生箇所に、前記欠陥の延設方向を示すマークを付与した検査レポートを作成する画像検査装置である。【選択図】図５

Description

本発明は、画像検査装置、画像形成装置、検査レポート作成プログラム、および検査レポートに関する。

シート状の記録媒体に画像を形成する画像形成装置の中には、形成画像の欠陥を検出する画像検査装置を備えたものがある。このような画像検査装置に関する技術として、下記特許文献１に開示の技術がある。この特許文献１には、「検査不良の検査は、処理部の欠陥判定部において、基準画と検査画とを比較することによって行われ、不良発生時には欠陥部位を囲んで表示する。」と記載されている。

特開平０８−２８１９２０号公報

ここで、画像の欠陥には、スジ、帯、あるいはムラと言われるような、方向成分を有する欠陥がある。しかしながら、欠陥箇所を囲んで表示する画像表示では、このような方向成分を有する複数の欠陥が異なる方向に延設された場合などにおいて、各欠陥が延設される方向を確認することが困難であった。このため、検査画の良否を判断する際に、実物での最終検査が必要となる場合があった。

そこで本発明は、記録媒体に形成された画像に発生した方向成分を有する欠陥を、画像表示によって容易に認識することが可能な画像検査装置、画像形成装置、検査レポート作成プログラム、および検査レポートを提供することを目的とする。

このような目的を達成するための本発明は、記録媒体から読み取った検査画像に対して、前記検査画像に発生した欠陥を示すマークを付与した検査レポートを作成する検査レポート作成部を備えた画像検査装置であって、前記検査レポート作成部は、前記欠陥が方向成分を有する場合に、前記検査画像における前記欠陥の発生箇所に、前記欠陥の延設方向を示すマークを付与した検査レポートを作成する画像検査装置である。

本発明によれば、記録媒体に形成された画像に発生した方向成分を有する欠陥を、画像表示によって容易に認識することが可能な画像検査装置、画像形成装置、検査レポート作成プログラム、および検査レポートを提供することができる。

本発明の実施形態に係る画像形成装置の全体構成を示す概略図である。 装置本体のブロック図である。 本発明の実施形態に係る画像検査装置のブロック図である。 本発明の実施形態に係る画像検査装置の機械要素部分の構成図である。 本発明の実施形態に係る画像検査装置の機能構成図である。 本発明の検査レポート作成プログラムに基づいて実施される検査レポート作成方法を示すフローチャートである。 検査レポート作成方法を説明するための検査画像の一例を示す図である。 検査レポート作成プログラムに基づいて生成されるマークの一例を示す図である。 検査レポート作成プログラムに基づいて作成された検査レポートの一例を示す図（その１）である。 検査レポート作成プログラムに基づいて作成された検査レポートの一例を示す図（その２）である。

以下、本発明を適用した各実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。

≪実施形態における画像形成装置の概略構成≫
図１は、本発明の実施形態に係る画像形成装置１の全体構成を示す概略図である。この図に示す画像形成装置１は、装置本体１００、リレーユニット２００、画像検査装置３００、パージユニット４００、およびフィニッシャー５００を備えたものである。この画像形成装置１においては、画像検査装置３００の構成が特徴的である。以下、画像形成装置１が有するこれらの構成要素を、装置本体１００から順に説明する。

＜装置本体１００＞
図２は、装置本体１００のブロック図である。図１および図２に示すように、装置本体１００は、操作部１０１、表示部１０２、記憶部１０３、ネットワークインターフェース１０４、画像処理部１０５、画像形成部１０６、および制御部１０７を備えている。これらの各要素は、バス１１０によって相互に接続され、さらに画像検査装置３００に接続されている。以下、これらの各要素を説明する。

［操作部１０１］
操作部１０１は、この装置本体１００を用いて実施されるジョブの設定を入力する部分である。この操作部１０１は、次に説明する表示部１０２と一体に設けたタッチパネルであってもよく、表示部１０２と共に操作パネルを構成する。なお、このような操作部１０１は、装置本体１００との間でデータの受け渡しのための通信が可能なパーソナルコンピューターや、プリンターコントローラーなどの外部装置２であってもよい。

［表示部１０２］
表示部１０２は、操作部１０１での操作の内容を表示する。またこの表示部１０２は、以降に説明する画像検査装置３００において作成した検査レポートを表示する。

［記憶部１０３］
記憶部１０３は、例えばハードディスクドライブ等の不揮発性記憶装置であって、画像形成のための画像形成プログラム、および外部装置２としてのプリンターコントローラーから送信された画像データや、画像処理部１０５で作成した印刷用の画像データを保存する。なお、画像データは、外部装置２としてのプリンターコントローラーにおいて、ラスタライズ処理された印刷用の画像データであることとする。

［ネットワークインターフェース１０４］
ネットワークインターフェース１０４は、例えば装置本体１００と、外部装置２との間でのデータの受け渡しをするためのものである。

［画像処理部１０５］
画像処理部１０５は、外部装置２としてのプリンターコントローラーから入力された画像データを処理する。この画像処理部１０５において実施される処理は、例えば変倍処理や、装置毎の濃度ムラの補正処理などである。またこのような画像処理部１０５は、例えば記憶部１０３や他の記憶部に記憶された画像処理プログラムを、以降に説明する制御部１０７によって実行することによって機能する機能部分である。

［画像形成部１０６］
画像形成部１０６は、制御部１０７からの指示、および記憶部１０３に保存された画像形成プログラムにしたがって、シート状の記録媒体Ｐの主面上に、印刷によって画像を形成する部分である。一例として、この画像形成部１０６が電子写真方式のものである場合、画像形成部１０６は、媒体搬送路、トナー画像形成ユニットが周囲に配置された中間転写ドラム、および定着部などを備え、媒体搬送路に沿って搬送される記録媒体Ｐの一主面上にトナー画像を形成する。

［制御部１０７］
制御部１０７は、操作部１０１での操作、および装置本体１００に接続された外部装置２からの受信信号に基づいて、装置本体１００の各部の動作を制御し、記憶部１０３に保存されたプログラムに基づく処理を実行する。このような制御部１０７は、計算機によって構成されている。計算機は、いわゆるコンピューターとして用いられるハードウェアである。計算機は、ＣＰＵ（Central Processing Unit：中央処理装置）１０７−１、ＲＯＭ（Read Only Memory）１０７−２、ＲＡＭ（Random Access Memory）１０７−３を備える。

また特に、この制御部１０７は、以降に説明する画像検査装置３００で作成した検査レポートを、表示部１０２に表示させる。

＜リレーユニット２００＞
リレーユニット２００は、装置本体１００で画像形成された記録媒体Ｐの搬送速度を変換し、次の画像検査装置３００に記録媒体Ｐを送り込む装置である。

＜画像検査装置３００＞
画像検査装置３００は、装置本体１００において記録媒体Ｐの主面に形成した画像を検査する装置である。図３は、本発明の実施形態に係る画像検査装置３００のブロック図である。また図４は、画像検査装置３００の機械要素部分の構成図である。これらの図に示すように、画像検査装置３００は、媒体搬送部３０１、画像読取部３０２、記憶部３０３、および制御部３０４を備えている。これらの各要素は、バス３１０によって相互に接続され、さらに装置本体１００およびパージユニット４００に接続されている。以下、画像検査装置３００を構成する、これらの各要素を説明する。

［媒体搬送部３０１］
媒体搬送部３０１は、リレーユニット２００（図１参照）から所定速度で送り込まれた記録媒体Ｐを、所定の搬送方向［ＦＤ］に向かって所定速度で搬送する機械要素部分であって、例えば複数の搬送ローラーによって構成されている。

［画像読取部３０２］
画像読取部３０２は、媒体搬送部３０１で搬送される記録媒体Ｐの主面を撮像するための機械要素部分である。この画像読取部３０２は、搬送方向［ＦＤ］と垂直方向に撮像素子を配列したラインセンサーであってよく、撮像素子は、ＣＣＤ（Charge Coupled Device）であっても他の素子であってもよい。

このような画像読取部３０２は、媒体搬送部３０１で搬送される記録媒体Ｐの両面に配置され、記録媒体Ｐの両側の主面の画像を読み取る。また各画像読取部３０２に対向する位置には、画像読取部３０２の光学系の不均一性や撮像素子の画素の出力の不均一性の補正（いわゆるシェーディング補正）を実施する際に、基準となる白色または黒色を検出するための板状のシェーディング用部材３０２ａが設けられていることとする。

［記憶部３０３］
記憶部３０３は、例えばハードディスクドライブ等の不揮発性記憶装置であって、画像読取部３０２で取得した検査画像、基準画像、および画像検査プログラムを保存する。ここで基準画像とは、検査画像の基準となる画像であって、欠陥がないと判断された画像である。このような基準画像は、例えばネットワークインターフェース１０４を介して外部装置２から入力された画像であることとする。

また画像検査プログラムは、検査画像の良否判定プログラム、および検査レポート作成プログラムを含む。このうち良否判定プログラムは、画像読取部３０２で取得した検査画像と、記憶部３０３に保存した基準画像との比較結果に基づき、検査画像の良否の判定を行う。また、検査レポート作成プログラムは、画像読取部３０２で取得した検査画像と、記憶部３０３に保存した基準画像とを比較した検査結果を示す検査レポートを作成する。本実施形態においては、この検査レポート作成プログラムが特徴的であり、この検査レポート作成プログラムの詳細は、以降の検査レポート作成方法において詳細に説明する。

［制御部３０４］
制御部３０４は、画像検査装置３００の各機械要素部の動作を制御するとともに、記憶部３０３に保存されたプログラムに基づく処理を実行する。このような制御部３０４は、計算機によって構成されている。計算機は、いわゆるコンピューターとして用いられるハードウェアである。計算機は、ＣＰＵ（Central Processing Unit：中央処理装置）３０４−１、ＲＯＭ（Read Only Memory）３０４−２、ＲＡＭ（Random Access Memory）３０４−３を備える。

ここで図５は、本発明の実施形態に係る画像検査装置３００の機能構成図であって、制御部３０４が記憶部３０３に保存されたプログラムを実行することによって実施される機能構成を示す図である。図５に示すように、画像検査装置３００は、このような機能部分として、画像処理部３００ａ、画像解析部３００ｂ、判定部３００ｃ、および検査レポート作成部３００ｄを有する。

このうち画像処理部３００ａは、画像読取部３０２で取得した検査画像と、記憶部３０３に保存した基準画像との差分データを得る部分である。

画像解析部３００ｂは、画像処理部３００ａで得た差分データを解析し、検査画像に生じた欠陥を検出する部分である。この画像解析部３００ｂは、差分データにおいて差分強度が検出されている部分を、欠陥として検出する。そして検出した各欠陥について、欠陥の差分強度であって差分の大きさ、各欠陥の発生領域、およびその他のプロファイルを作成する。

判定部３００ｃは、記憶部３０３に保存された良否判定プログラムを実行する部分である。この判定部３００ｃは、画像解析部３００ｂで作成した各欠陥のプロファイルに基づいて、その欠陥を有する検査画像の良否の判定を行う。

検査レポート作成部３００ｄは、記憶部３０３に保存された検査レポート作成プログラムを実行する部分である。この検査レポート作成部３００ｄは、画像解析部３００ｂで作成した各欠陥のプロファイルに基づいて、その欠陥を有する検査画像についての検査結果を示す検査レポートを作成する。この検査レポート作成部３００ｄにおいて実施される検査レポートの作成の手順は、以降の検査レポート作成方法において詳細に説明する。

＜パージユニット４００＞
図１に戻り、パージユニット４００は、画像検査装置３００の判定部３００ｃ(図５参照)での判定結果に基づいて、画像検査装置３００を通過した記録媒体Ｐの搬送経路を調整する。すなわちパージユニット４００は、判定部３００ｃにおいて検査画像に欠陥が有ると判断された記録媒体Ｐの搬送経路を変更し、廃棄用トレー４０１に排出する。また、その他の記録媒体Ｐは、次のフィニッシャー５００に搬送する。

＜フィニッシャー５００＞
フィニッシャー５００は、装置本体１００の制御部１０７（図２参照）からの指示にしたがって、パージユニット４００から搬送された記録媒体Ｐに対して、必要に応じた仕上げ処理を施してトレー５０１に排出する。仕上げ処理は、例えばスジ付け、スリット形成、ミシン目形成などである。

≪検査レポート作成方法≫
次に、上述した画像形成装置１が有する画像検査装置３００によって実施される検査レポートの作成方法を説明する。図６は、本発明の検査レポート作成プログラムに基づいて実施される検査レポート作成方法を示すフローチャートであって、画像検査プログラムに基づく画像検査方法の一部分として、検査レポート作成方法を実施する手順を示している。以下、図６のフローチャートに示す順に、図５および他の必要図を参照しつつ、検査レポート作成の手順を説明する。

＜ステップＳ１＞
ステップＳ１において、画像処理部３００ａは、画像読取部３０２において読み取った記録媒体Ｐの画像を検査画像として取得し、取得した検査画像と記憶部３０３に保存した基準画像との差分データを得る。

＜ステップＳ２＞
ステップＳ２において、画像解析部３００ｂは、画像処理部３００ａで得た差分データを解析し、検査画像に生じた欠陥であって、差分データにおいて差分強度が検出されている部分を検出する。そして検出した各欠陥について、欠陥の差分強度であって差分の大きさ、各欠陥の発生領域、およびその他のプロファイルを作成する。

＜ステップＳ３＞
ステップＳ３において、検査レポート作成部３００ｄは、画像解析部３００ｂで作成した各欠陥のプロファイルに基づき、欠陥の中に方向成分を有する欠陥があるか否かを判断する。ここで、方向成分を有する欠陥とは、差分データにおいて、検査画像上の一方向に連続するアドレスにおいて連続的に差分強度が検出されている部分であって、いわゆるスジ、帯、あるいはムラと言われる欠陥であって、一方向に延設された欠陥である。検査画像上の一方向とは、記録媒体Ｐの搬送方向［ＦＤ］であるか、またはこれに対する垂直方向［ＣＤ］の何れかである。

図７は、検査レポート作成方法を説明するための検査画像１００１の一例を示す図である。検査画像１００１は、画像領域１００１ａと、画像領域１００１ａよりも一回り大きい撮像領域１００１ｂを有する。画像領域１００１ａは、装置本体１００（図１参照）において画像が形成される領域である。ここでは一例として、画像領域１００１ａに、単色の下地とアルファベットとが形成されている場合を示した。またこの検査画像１００１は、上述した方向成分を有する３つの欠陥［Ｌ１］〜［Ｌ３］を有することとする。３つの欠陥［Ｌ１］〜［Ｌ３］は、搬送方向［ＦＤ］に延びる第１の欠陥［Ｌ１］および第３の欠陥［Ｌ３］と、垂直方向［ＣＤ］に延びる第２の欠陥［Ｌ２］である。

検査レポート作成部３００ｄは、画像解析部３００ｂで作成した各欠陥のプロファイルに基づき、方向成分を有する欠陥がある（ＹＥＳ）と判断した場合には、次のステップＳ４に進む。一方、方向成分を有する欠陥がない（ＮＯ）と判断した場合には、この処理を終了させる。

＜ステップＳ４＞
ステップＳ４において、検査レポート作成部３００ｄは、画像解析部３００ｂで作成した各欠陥のプロファイルのうち、方向成分を有する欠陥［Ｌ１］〜［Ｌ３］の各プロファイルに基づいて、方向成分を有する各欠陥［Ｌ１］〜［Ｌ３］に対応するマーク［Ｍ］を生成する。

図８は、検査レポート作成プログラムに基づいて生成されるマークの一例を示す図である。図７および図８に示すように、検査レポート作成部３００ｄは、方向成分を有する各欠陥［Ｌ１］〜［Ｌ３］のプロファイルに基づき、欠陥［Ｌ１］〜［Ｌ３］の延設方向と垂直な方向の幅［ｗＬ１］〜［ｗＬ３］と、欠陥の差分強度［Ｓ１］〜［Ｓ３］とをパラメータとした各マーク［Ｍ１］〜［Ｍ３］を生成する。

例えば、第１の欠陥［Ｌ１］であれば、欠陥［Ｌ１］の幅［ｗＬ１］を有する底辺と、その差分強度［Ｓ１］に係数（ａ）を乗じた高さを有する三角形を、欠陥［Ｌ１］に対応するマーク［Ｍ１］として発生させる。同様に、第２の欠陥［Ｌ２］であれば、その欠陥［Ｌ２］の幅［ｗＬ２］を有する底辺と、その差分強度［Ｓ２］に係数（ａ）を乗じた高さを有する三角形を、欠陥［Ｌ２］に対応するマーク［Ｍ２］として発生させる。また同様に、第３の欠陥［Ｌ３］であれば、欠陥［Ｌ３］の幅［ｗＬ３］を有する底辺と、その差分強度［Ｓ３］に係数（ａ）を乗じた高さを有する三角形を、欠陥［Ｌ３］に対応するマーク［Ｍ３］として発生させる。

ここで発生させる三角形の各マーク［Ｍ１］〜［Ｍ３］は、図示したような二等辺三角形でもよいが、これには限定されず、例えば直角三角形でもよい。ただし、幅と高さを判断し易いことから、略二等辺三角形であることが好ましい。

＜ステップＳ５＞
ステップＳ５において、検査レポート作成部３００ｄは、ステップＳ４で作成したマーク［Ｍ１］〜［Ｍ３］を、検査画像１００１に重ね合わせた検査レポートを作成する。

図９は、検査レポート作成プログラムに基づいて作成された検査レポート１００２の一例を示す図（その１）である。検査レポート作成部３００ｄは、図９に示すように、検査画像１００１に対し、方向成分を有する各欠陥［Ｌ１］〜［Ｌ３］の幅に、各マーク［Ｍ１］〜［Ｍ３］の幅が一致する位置に、各マーク［Ｍ１］〜［Ｍ３］を付与する。これにより、各マーク［Ｍ１］〜［Ｍ３］の高さ方向が、各欠陥［Ｌ１］〜［Ｌ３］の延設方向となる。

また検査レポート作成部３００ｄは、方向成分を有する各欠陥［Ｌ１］〜［Ｌ３］の端部に、各マーク［Ｍ１］〜［Ｍ３］を配置することが好ましい。この場合、各マーク［Ｍ１］〜［Ｍ３］は、三角形の頂点が各欠陥［Ｌ１］〜［Ｌ３］の延設方向に向かうように配置される。また、欠陥［Ｌ１］〜［Ｌ３］の端部に、各マーク［Ｍ１］〜［Ｍ３］を重ねてもよく、重ねなくてもよい。これにより、方向成分を有する各欠陥［Ｌ１］〜［Ｌ３］の中央部分に各マーク［Ｍ１］〜［Ｍ３］を配置した場合と比較して、各欠陥［Ｌ１］〜［Ｌ３］が生じている領域の把握が容易である。

さらに検査レポート作成部３００ｄは、各欠陥［Ｌ１］〜［Ｌ３］が、画像読取部３０２に起因する欠陥であるか否かを判断し、各マーク［Ｍ１］〜［Ｍ３］の配置や表示色を選択する。ここで、画像読取部３０２に起因する欠陥とは、画像読取装置３０２の不具合や汚れの付着に起因して生じる欠陥であることとする。

この場合、検査レポート作成部３００ｄは、画像読取部３０２に起因する欠陥であるとして、予め記憶部３０３に登録されている欠陥のプロファイルと、画像解析部３００ｂでの解析によって得られた各欠陥［Ｌ１］〜［Ｌ３］のプロファイルとを比較する。そして、登録された欠陥と同様のプロファイルを有する欠陥、例えば第３の欠陥［Ｌ３］を、画像読取部３０２に起因する欠陥であると判断する。なお、画像読取部３０２に起因する欠陥は、図４を参照し、シェーディング補正の実施時にシェーディング用部材３０２ａを画像読取部３０２で読み取った画像データの解析によって検出される。

また検査レポート作成部３００ｄは、各欠陥［Ｌ１］〜［Ｌ３］のプロファイルに基づき、例えば第３の欠陥［Ｌ３］のように画像領域１００１ａの外の撮像領域１００１ｂにまで欠陥が延びている欠陥を、画像読取部３０２に起因する欠陥であると判断してもよい。

検査レポート作成部３００ｄは、このような画像読取部３０２に起因する欠陥（ここでは第３の欠陥［Ｌ３］）対しては、対応するマーク［Ｍ３］を画像領域１００１ａの外の撮像領域１００１ｂに配置する。この場合、第３の欠陥［Ｌ３］に対してマーク［Ｍ３］が重ねて配置されることになる。なお、他の欠陥［Ｌ１］，［Ｌ２］に対応するマーク［Ｍ１］，［Ｍ２］は、画像領域１００１ａの範囲に配置することが好ましい。しかしながら、方向成分を有する各欠陥［Ｌ１］，［Ｌ２］の端部に、各マーク［Ｍ１］，［Ｍ２］を重ねずに配置する場合、各マーク［Ｍ１］，［Ｍ２］は、撮像領域１００１ｂにはみ出して配置される場合もある。

検査レポート作成部３００ｄは、画像読取部３０２に起因する欠陥［Ｌ３］に対応するマーク［Ｍ３］は、他の欠陥［Ｌ１］，［Ｌ２］に対応するマーク［Ｍ１］，［Ｍ２］と異なる表示色で表示する。これにより、画像読取部３０２に起因する欠陥［Ｌ３］とそれ以外の欠陥［Ｌ１］，［Ｌ２］との区別が容易である。

以上のようにして作成した検査レポート１００２は、例えば画像検査装置３００の記憶部３０３に保存される。そして画像検査装置３００の記憶部３０３に保存された検査レポート１００２は、図１を参照し、装置本体１００の操作部１０１からの指示にしたがって、装置本体１００の表示部１０２に表示される。

なお、ここでの説明は省略したが、検査レポート作成部３００ｄは、このような方向成分を有する欠陥［Ｌ１］〜［Ｌ３］だけではなく、他の欠陥を示すための各種のマークを生成し、検査レポート１００２に重ね合わせる処理を実施してもよい。ここで他の欠陥とは、ホタルと称されるトナー濃度が薄い点状の欠陥や、斑点と称される不要部にトナーが印刷される欠陥などである。

≪実施形態の効果≫
以上説明した実施形態によれば、検査画像１００１に生じた欠陥［Ｌ１］〜［Ｌ３］のそれぞれに対し、欠陥［Ｌ１］〜［Ｌ３］の方向成分を示すマーク［Ｍ１］〜［Ｍ３］を付与した検査レポート１００２を作成する構成である。これにより、記録媒体Ｐに形成された画像において、特に認識し難い方向成分を有する欠陥［Ｌ１］〜［Ｌ３］を、検査レポート１００２の画像表示を確認することによって、容易に認識することが可能となる。

この結果、オペレーターは、画像が形成された記録媒体Ｐの実物を検査することなく、画像表示された検査レポート１００２の検査のみによって、記録媒体Ｐに形成された画像の良否の判定を実施することが可能になる。これにより、例えば図１を参照し、廃棄用トレー４０１に排出された記録媒体Ｐについて、その実物を検査することなく形成された画像の良否を判断し、問題なしと判断した検査画像１００１に対応する記録媒体Ｐについては、廃棄用トレー４０１から抜き出して良品とする作業を容易とすることができる。

≪変形例≫
なお、以上説明した検査レポートの作成方法では、ステップＳ４において検査レポート作成部３００ｄが生成するマーク［Ｍ１］〜［Ｍ３］を三角形とした。しかしながら、検査レポート作成部３００ｄが生成するマークは、欠陥［Ｌ１］〜［Ｌ３］の延設方向に対して垂直な方向の幅［ｗＬ１］〜［ｗＬ３］と、欠陥の差分強度［Ｓ１］〜［Ｓ３］に基づく高さとを有する形状であれば三角形に限定されることはない。

図１０は、検査レポート作成プログラムに基づいて作成された検査レポート１００２‘の一例を示す図（その２）である。この図に示すように、検査レポート作成部３００ｄが発生させるマーク［Ｍ１’］〜［Ｍ３’］は、矢印であってもよい。

例えば、第１の欠陥［Ｌ１］であれば、その幅［ｗＬ１］を有する底辺と、その差分強度［Ｓ１］に係数（ａ）を乗じた高さを有する矢印が、対応するマーク［Ｍ１’］として生成される。第２の欠陥［Ｌ２］および第３の欠陥［Ｌ３］も同様にして、各大きさの矢印が対応するマーク［Ｍ２’］，［Ｍ２’］として生成される。

矢印からなるマーク［Ｍ１’］〜［Ｍ３’］は、矢印のシャフトとヘッドの幅および高さの割合が予め設定されていることとする。

このような変形例の構成であっても、上述した実施形態と同様の効果を得ることが可能である。

また、図１を用いて説明した画像形成装置１は、画像形成を実施する装置本体１００とは別体として画像検査装置３００を設けた構成とした。しかしながら、画像検査装置３００は、装置本体１００内に設けられた構成であってもよい。この場合、装置本体の制御部１０７（図２参照）と、画像検査装置３００の制御部３０４（図３参照）とは、同一のものとしてよい。

さらに上述した実施形態においては、検査レポート作成部３００ｄは、ステップＳ４においてマーク［Ｍ］を生成したのち、ステップＳ５において生成したマーク［Ｍ］を検査画像に付与する手順とした。しかしながら、検査レポート作成部３００ｄは、検査画像上においてマーク［Ｍ］を生成する構成であってもよい。

１…画像形成装置
３００…画像検査装置
３００ａ…画像処理部
３００ｂ…画像解析部
３００ｄ…検査レポート作成部
３０２…画像読取部
３０３…記憶部
３０４…制御部
１００１…検査画像
１００１ａ…画像領域
１００１ｂ…撮像領域
１００２，１００２’…検査レポート
［Ｌ１］〜［Ｌ３］…欠陥
［Ｍ１］〜［Ｍ３］，［Ｍ１’］〜［Ｍ３’］…マーク

Claims (11)

1. 記録媒体から読み取った検査画像に対して、前記検査画像に発生した欠陥を示すマークを付与した検査レポートを作成する検査レポート作成部を備えた画像検査装置であって、
   前記検査レポート作成部は、
   前記欠陥が方向成分を有する場合に、前記検査画像における前記欠陥の発生箇所に、前記欠陥の延設方向を示すマークを付与した検査レポートを作成する
   画像検査装置。
2. 前記検査レポート作成部は、
   前記欠陥の延設方向と垂直な方向の幅と、前記欠陥の強度に対応する高さと表す形状の前記マークを生成する
   請求項１に記載の画像検査装置。
3. 前記マークは、三角形状である
   請求項１または２に記載の画像検査装置。
4. 前記マークは、矢印形状である
   請求項１または２に記載の画像検査装置。
5. 前記記録媒体に形成された画像を読み取る画像読取部と、
   前記画像読取部で読み取った検査画像と、前記検査画像の基準となる基準画像とを比較する画像処理部と、
   前記画像処理部での比較結果に基づいて、前記検査画像に発生した欠陥と欠陥の種類を検出する画像解析部とを備えた
   請求項１〜４のうちの何れか１項に記載の画像検査装置。
6. 前記画像読取部に起因して前記検査画像に発生する前記方向成分を有する欠陥のプロファイルを保存する記憶部を備え、
   前記検査レポート作成部は、前記画像解析部で前記方向成分を有する欠陥が検出された場合に、前記記憶部に保存された欠陥のプロファイルを参照し、前記検出された欠陥が前記画像読取部に起因する欠陥であるか否かを判断し、前記画像読取部に起因する欠陥と、それ以外の欠陥とで、前記マークの表示色を変更する
   請求項５に記載の画像検査装置。
7. 前記検査レポート作成部は、前記画像読取部に起因する欠陥対して付与するマークを、前記検査画像における画像形成領域の外側に配置する
   請求項６に記載の画像検査装置。
8. 前記レポート作成部は、前記欠陥の延設方向の端部に前記マークを付与する
   請求項１〜７のうちの何れか１項に記載の画像検査装置。
9. 請求項１〜８のうちの何れか１項の記載の画像検査装置を備えた
   画像形成装置。
10. 記録媒体から読み取った検査画像に対して、前記検査画像に発生した欠陥を示すマークを付与した検査レポートを作成するための検査レポート作成プログラムであって、
    前記欠陥が方向成分を有する場合に、前記検査画像における前記欠陥の発生箇所に、前記欠陥の方向を示すマークを付加した検査レポートの作成を、画像検査装置の制御部に実行させる
    検査レポート作成プログラム。
11. 請求項１〜８のうちの何れか１項に記載の画像検査装置の検査レポート作成部において作成される
    検査レポート。

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