JP2021057380A - 磁気コア、インダクタ - Google Patents

Abstract

【課題】インダクタに利用される二つの磁気コアがずれたときの当該インダクタのインダクタンスが変動することが抑制される。【解決手段】第１コアはヨークと、ヨークと連結される第１脚、第２脚、及び第３脚を有する。第２脚、第１脚、第３脚は第１方向に沿ってこの順に並び、いずれも第２方向に延在する。第２コアは、第２方向においてそれぞれ第１脚、第２脚、第３脚と対向する第１面、第２面、第３面を有する。第２コアは、第１面が第２面と第３面とのいずれよりも第２方向に沿って第１コアに対して退く凹部を呈する。第１面と第１脚とを隔てる第１距離は、第２面と第２脚とを隔てる第２距離と、第３面と第３脚とを隔てる第３距離とのいずれよりも大きい。第１方向において、第１面の長さは第１脚の長さよりも長く、第２面の長さは第２脚の長さよりも長く、第３面の長さは第３脚の長さよりも長い。【選択図】図３

Description

本開示は、磁気コア（ｃｏｒｅ）と、インダクタ（ｉｎｄｕｃｔｏｒ）とに関する。

下記の特許文献１にいうリアクトル（ｒｅａｃｔｏｒ）は、Ｅ型コアとＩ型コアとを採用する。Ｉ型コアには切欠部が設けられ、ギャップが設けられつつＥ型コアが接合される。かかるギャップは所定の電気的仕様を満たすために設けられる。

下記の特許文献２は、位相シフト（ｓｈｉｆｔ）方式フルブリッジ（ｆｕｌｌ ｂｒｉｄｇｅ）型電源回路を例示する。

特開平４−２０６５０９号公報 特開２０１７−１２７０５１号公報

特許文献１において開示されるリアクトルは、Ｅ型コアとＩ型コアとがずれたとき、Ｅ型コアの側面とＩ型コアの切欠部とを隔てる距離が変わる。これは当該リアクトルのインダクタンスが不安定となる原因となる。当該距離が非常に狭くなってＥ型コアとＩ型コアとが実質的に接触すると、磁気飽和を発生させてしまう可能性もある。

そこで本開示においては、二つのコアを有する磁気コアにおいて、当該二つのコアの位置がずれても、当該磁気コアを利用するインダクタのインダクタンスを変動しにくくする技術を提供することが目的とされる。

本開示の磁気コアは第１コアと第２コアとを備える。前記第１コアは、ヨークと、第１脚と、第２脚と、第３脚とを有する。前記第２コアは、第１面と、第２面と、第３面とを有する。前記ヨークは第１方向に沿って延在する。前記第１脚と、前記第２脚と、前記第３脚とのいずれもが、前記第２コアとは反対側において前記ヨークと連結される。前記第１脚と、前記第２脚と、前記第３脚とのそれぞれが、前記第１方向と直交する第２方向に沿って延在する。前記第２脚、前記第１脚、前記第３脚が、前記第１方向に沿ってこの順に並ぶ。前記第１面は前記第１脚と前記第２方向において対向する。前記第２面は前記第２脚と前記第２方向において対向する。前記第３面は前記第３脚と前記第２方向において対向する。

前記第２コアは、前記第１面が前記第２面と前記第３面とのいずれよりも前記第２方向に沿って前記第１コアに対して退く凹部を呈する。前記第１面と前記第１脚とを隔てる第１距離は、前記第２面と前記第２脚とを隔てる第２距離と、前記第３面と前記第３脚とを隔てる第３距離とのいずれよりも大きい。前記第１面の前記第１方向における第１長さは前記第１脚の前記第１方向における第２長さよりも長い。前記第２面の前記第１方向における第３長さは前記第２脚の前記第１方向における第４長さよりも長い。前記第３面の前記第１方向における第５長さは前記第３脚の前記第１方向における第６長さよりも長い。

本開示によれば、第１コアと第２コアとを有する磁気コアにおいて、第１コアの位置と第２コアの位置とがずれても磁気コアを利用するインダクタのインダクタンスが変動しにくい。

図１は実施形態にかかる磁気コアおよびその周辺の構成を示す斜視図である。 図２は実施形態にかかる磁気コアおよびその周辺の構成を示す斜視図である。 図３は実施形態にかかる磁気コアおよびその周辺の構成を示す断面図である。 図４はインダクタを用いたコンバータの構成を例示する回路図である。 図５は変形にかかる磁気コアおよびその周辺の構成を示す断面図である。

［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施態様が列記して説明される。
（１）本開示の磁気コアは、第１コアと第２コアとを備える。前記第１コアは、ヨークと、第１脚と、第２脚と、第３脚とを有する。前記第２コアは、第１面と、第２面と、第３面とを有する。前記ヨークは第１方向に沿って延在する。前記第１脚と、前記第２脚と、前記第３脚とのいずれもが、前記第２コアとは反対側において前記ヨークと連結される。前記第１脚と、前記第２脚と、前記第３脚とのそれぞれが、前記第１方向と直交する第２方向に沿って延在する。前記第２脚、前記第１脚、前記第３脚が、前記第１方向に沿ってこの順に並ぶ。前記第１面は前記第１脚と前記第２方向において対向する。前記第２面は前記第２脚と前記第２方向において対向する。前記第３面は前記第３脚と前記第２方向において対向する。

前記第２コアは、前記第１面が前記第２面と前記第３面とのいずれよりも前記第２方向に沿って前記第１コアに対して退く凹部を呈する。前記第１面と前記第１脚とを隔てる第１距離は、前記第２面と前記第２脚とを隔てる第２距離と、前記第３面と前記第３脚とを隔てる第３距離とのいずれよりも大きい。前記第１面の前記第１方向における第１長さは前記第１脚の前記第１方向における第２長さよりも長い。前記第２面の前記第１方向における第３長さは前記第２脚の前記第１方向における第４長さよりも長い。前記第３面の前記第１方向における第５長さは前記第３脚の前記第１方向における第６長さよりも長い。

第１距離、第２距離、第３距離、第１長さ、第２長さ、第３長さ、第４長さ、第５長さ、第６長さについて上述の関係があることにより、第１コアの位置と第２コアの位置とがずれても磁気コアを利用するインダクタのインダクタンスが変動しにくい。

（２）本開示のインダクタは、本開示の磁気コアと、プリント基板と、ヒートシンクとを備え、前記プリント基板は、絶縁板と、コイルとを有し、前記絶縁板には第１孔と、第２孔と、第３孔とが開口し、前記第１脚は前記第１孔を貫通し、前記第２脚は前記第２孔を貫通し、前記第３脚は前記第３孔を貫通し、前記コイルは前記第１孔の周りに配置され、前記第１脚に巻回され、前記プリント基板は前記ヒートシンクによって前記第２方向において支持される。

かかるインダクタは、インダクタンス調整用のエアギャップとして機能する第１脚と第１面との間からコイルが離れて配置される点で有利である。

（３）前記プリント基板は前記ヒートシンクに固定され、前記第２コアと、少なくとも前記第１脚、第２脚、第３脚のそれぞれの前記第２コア側の一部とは、前記ヒートシンクによって少なくとも前記第１方向において囲まれ、前記第２コアは、前記ヒートシンクによって前記第１方向における移動可能な長さが最大値以下に制限され、前記第２孔と前記ヒートシンクの内面との前記第１方向における隔たりの最小値は前記最大値よりも大きく、前記第３孔と前記ヒートシンクの前記内面との前記第１方向における隔たりの最小値は前記最大値よりも大きく、前記第１面の前記第１方向における長さは前記第１孔が前記第１方向に沿って開口する長さと前記最大値との和よりも大きく、前記第２面の前記第１方向における長さは前記第２孔が前記第１方向に沿って開口する長さと前記最大値との和よりも大きく、前記第３面の前記第１方向における長さは前記第３孔が前記第１方向に沿って開口する長さと前記最大値との和よりも大きいことが好ましい。

第２コアが第１方向に沿って最大値までずれても、第２コアにおいて第１脚と第２方向において正対する領域は第１面に収まって第１距離が維持され、第２コアにおいて第２脚と第２方向において正対する領域は第２面に収まって第２距離が維持され、第２コアにおいて第３脚と第２方向において正対する領域は第３面に収まって第３距離が維持されるからである。

［本開示の実施形態の詳細］
本開示の磁気コアおよびインダクタの具体例が、以下に図面を参照して説明される。なお、本開示はこれらの例示に限定されず、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内におけるすべての変更が含まれることが意図される。

以下、本実施形態に係る磁気コア５が説明される。図１は、磁気コア５およびその周辺の構成（以下「装置構成」と仮称）７を示す斜視図である。但し、装置構成７はＺ方向において互いに分離して図示される。

磁気コア５は、第１コア１と第２コア３とを備える。第１コア１と第２コア３のいずれも磁性体であり、例えばフェライト（ｆｅｒｒｉｔｅ）を材料とする。第１コア１は、ヨーク（ｙｏｋｅ）１００と、第１脚１０１と、第２脚１０２と、第３脚１０３とを有する。ヨーク１００は第１方向たるＸ方向に沿って延在し、第１脚１０１と、第２脚１０２と、第３脚１０３とのいずれもが、第２コア３とは反対側においてヨーク１００と連結される。第１脚１０１と、第２脚１０２と、第３脚１０３とのそれぞれが、第２方向たるＺ方向に沿って延在する。Ｚ方向はＸ方向と直交する。

図２は装置構成７を、図１に示された構成要素同士を分離することなく配置した状態を示す斜視図である。装置構成７は実際に使用される場合にはかかる状態において使用に供される。

第１コア１は例えばいわゆるＥ型コアであり、第３方向たるＹ方向から見てＥ字形状を呈する。Ｙ方向はＸ方向、Ｚ方向のいずれとも直交する。第２脚１０２、第１脚１０１、第３脚１０３はＸ方向に沿ってこの順に並ぶ。

図３は装置構成７の断面図である。図３は図２の位置ＡＡにおいてＹ方向とは反対側から見た装置構成７の断面を示す。

第２コア３は、第１面３１１と、第２面３１２と、第３面３１３とを有する。第１面３１１は第１脚１０１とＺ方向において対向する。第２面３１２は第２脚１０２とＺ方向において対向する。第３面３１３は第３脚１０３とＺ方向において対向する。よって第２面３１２、第１面３１１、第３面３１３はＸ方向に沿ってこの順に並ぶ。

第１領域３０１は第２コア３において第１脚１０１とＺ方向において正対する領域である。第１領域３０１は第１面３１１に収まる。第２領域３０２は第２コア３において第２脚１０２とＺ方向において正対する領域である。第２領域３０２は第２面３１２に収まる。第３領域３０３は第２コア３において第３脚１０３とＺ方向において正対する領域である。第３領域３０３は第３面３１３に収まる。

第２コア３は例えばいわゆるＩ型コアに近く、Ｙ方向から見てほぼＩ字形状を呈する。但し、第２コア３は、凹部３００を呈する。凹部３００において、第１面３１１が第２面３１２と第３面３１３とのいずれよりもＺ方向に沿って第１コア１に対して退く。

具体的には図３を参照して、距離ｚ１は、第１面３１１と第１脚１０１とを隔てる距離である。距離ｚ２は、第２面３１２と第２脚１０２とを隔てる距離である。距離ｚ３は、第３面３１３と第３脚１０３とを隔てる距離である。距離ｚ１は距離ｚ２，ｚ３のいずれよりも大きい。例えば第２面３１２と第２脚１０２とが接触してｚ２＝０であり、第３面３１３と第３脚１０３とが接触してｚ３＝０である。

プリント（ｐｒｉｎｔ）基板２は、絶縁板２０４と、コイル（ｃｏｉｌ）２０５とを有する。絶縁板２０４には第１孔２０１と、第２孔２０２と、第３孔２０３とが開口する。第１脚１０１は第１孔２０１を貫通する。第２脚１０２は第２孔２０２を貫通する。第３脚１０３は第３孔２０３を貫通する。第１孔２０１がＸ方向に沿って開口する長さｘ２０１、第２孔２０２がＸ方向に沿って開口する長さｘ２０２、第３孔２０３がＸ方向に沿って開口する長さｘ２０３、第１脚１０１のＸ方向における長さｘ１０１、第２脚１０２のＸ方向における長さｘ１０２、第３脚１０３のＸ方向における長さｘ１０３が導入され、ｘ２０１＞ｘ１０１，ｘ２０２＞ｘ１０２，ｘ２０３＞ｘ１０３が成立する。

かかる貫通に鑑みれば、第１脚１０１は第１孔２０１によって、第２脚１０２は第２孔２０２によって、第３脚１０３は第３孔２０３によって、それぞれプリント基板２に対するずれ量が制限される。第１脚１０１、第２脚１０２、第３脚１０３はヨーク１００と連結される。よって第１孔２０１、第２孔２０２、第３孔２０３はプリント基板２に対する第１コア１のずれ量を制限すると見ることもできる。

コイル２０５は第１孔２０１の周りに配置され、第１脚１０１に巻回される。本実施形態においてはコイル２０５は絶縁板２０４の内部に配置されるので、図１および図２においてコイル２０５は隠れ線たる破線を用いて描かれる。

図３を参照して、コイル２０５は第１層２０５ａと第２層２０５ｂとを有する。第１層２０５ａは第２層２０５ｂよりも第１コア１に近く配置される。第１層２０５ａと第２層２０５ｂとは位置ＡＡ以外の位置において、従って図３には現れない箇所において、周知の技術を用いて相互に電気的に接続される。第１層２０５ａは第２層２０５ｂとの接続箇所と反対側において他の電子素子（図示省略）と接続される。第２層２０５ｂは第１層２０５ａとの接続箇所と反対側において他の構成要素（図示省略）と接続される。

このようにプリント基板２において多層基板を採用することが好ましい。絶縁板２０４においてコイル２０５が配置される層とは別の層、例えば絶縁板２０４の表面に、Ｚ方向においてコイル２０５と重なって部品を実装できるからである。

コイル２０５は磁気コア５と共にインダクタ６を構成する。磁気コア５はプリント基板２と共にインダクタ６を構成するということができる。

［フルブリッジ型ＤＣ−ＤＣコンバータへの適用例］
図４はインダクタ６を用いたコンバータ（ｃｏｎｖｅｒｔｅｒ）８の構成を例示する回路図である。図４においてコンバータ８はフルブリッジ（ｆｕｌｌ ｂｒｉｄｇｅ）型ＤＣ−ＤＣコンバータである。

変圧器Ｔは一対の一次側の端子１１ａ，１１ｂと、３つの二次側の端子２１ａ，２１ｂ，２１ｃとを有する。端子２１ｃは変圧器Ｔの中間タップ（ｔａｐ）として機能する。変圧器Ｔの内部において端子１１ａに接続される一端を有するインダクタＬａは、変圧器Ｔの一次側における漏れインダクタンスを等価的に示す。

変圧器Ｔの一次側にはスイッチング素子Ｑ１，Ｑ２，Ｑ３，Ｑ４およびダイオードＤ１，Ｄ２が電源線Ｈ１，Ｌ１の間に設けられる。電源線Ｈ１は電源線Ｌ１よりも高電位である。

スイッチング素子Ｑ１，Ｑ２は電源線Ｈ１，Ｌ１の間において直列に接続される。スイッチング素子Ｑ３，Ｑ４は電源線Ｈ１，Ｌ１の間において直列に接続される。

ダイオードＤ１，Ｄ２は電源線Ｈ１，Ｌ１の間において直列に接続される。ダイオードＤ１のアノードおよびダイオードＤ２のカソードは端子１１ａに接続される。ダイオードＤ１のカソードは電源線Ｈ１に接続される。ダイオードＤ２のアノードは電源線Ｌ１に接続される。

スイッチング素子Ｑ１，Ｑ２同士が接続される接続点Ｐ１にはインダクタ６を介して端子１１ａが接続される。スイッチング素子Ｑ３，Ｑ４同士が接続される接続点Ｐ２には端子１１ｂが接続される。

変圧器Ｔの二次側にはスイッチング素子Ｑ１０１，Ｑ１０２およびインダクタＬｃ、コンデンサＣｄが設けられる。コンデンサＣｄは電源線Ｈ２，Ｌ２の間に設けられる。電源線Ｈ２は電源線Ｌ２よりも高電位である。電源線Ｌ２は例えば接地される。

スイッチング素子Ｑ１０１の一端は端子２１ｂに接続され、他端は電源線Ｌ２に接続される。スイッチング素子Ｑ１０２の一端は端子２１ａに接続され、他端は電源線Ｌ２に接続される。インダクタＬｃの一端は端子２１ｃに接続され、他端は電源線Ｈ２に接続される。

スイッチング素子Ｑ１，Ｑ２，Ｑ３，Ｑ４，Ｑ１０１，Ｑ１０２はいすれも例えば電界効果トランジスタを用いて実現される。

上述の構成を有するコンバータ８の動作、例えばスイッチング素子Ｑ１，Ｑ２，Ｑ３，Ｑ４，Ｑ１０１，Ｑ１０２がスイッチングするタイミングは周知である。よって本実施形態において当該動作の説明は省略される。インダクタ６はいわゆる共振用コイルとして機能し、ダイオードＤ１，Ｄ２を介してエネルギーを回生させ、以て変圧器Ｔの二次側におけるサージ電圧を低減する。かかる技術も公知であるので、ここにおいて当該技術の説明も省略される（例えば特許文献２参照）。

Ｑ１〜Ｑ４のスイッチングに伴い、接続点Ｐ２に対する接続点Ｐ１の電位は、正、零、負、零が繰り返される。共振用コイルのコアにフェライトを用いる場合には、当該コアにおいてインダクタンス調整用に設けられたエアギャップ（ａｉｒ ｇａｐ）から、コアの外部に漏れた磁束が共振用コイルの巻線自体と鎖交する。この磁束は大きな渦電流損失を発生させる。この観点から上述の様に、特許文献１においては切欠部が採用されていた。

本実施形態における磁気コア５においても、ｚ１＞ｚ２，ｚ１＞ｚ３の関係があり、第１脚１０１と第１領域３０１との間がインダクタンス調整用のエアギャップとして機能する。

第２コア３は、通常のＩ型コアに対して凹部３００を設けることによって得られる構造を有する。かかる構造は通常のＩ型コアに対して一箇所を削ることによって得られ、距離ｚ１を管理する観点において有利である。

［ずれ量と諸寸法との関係］
図３を参照して、ずれ量と諸寸法との関係が説明される。第２コア３と、少なくとも第１脚１０１、第２脚１０２、第３脚１０３のそれぞれの第２コア３側の一部は、ヒートシンク（ｈｅａｔ ｓｉｎｋ）４によって少なくともＸ方向において囲まれる。

本実施形態においてはヒートシンク４はＺ方向側に凹部４００を有し、凹部４００は第２コア３と、少なくとも第１脚１０１、第２脚１０２、第３脚１０３のそれぞれの第２コア３側の一部とを収納する。図２においては図の煩雑を避けるため、第２コア３の図示が省略される。第２コア３と、少なくとも第１脚１０１、第２脚１０２、第３脚１０３のそれぞれの第２コア３側の一部は、ヒートシンク４によってＸ方向およびＹ方向において囲まれる、ということができる。

プリント基板２はヒートシンク４によってＺ方向において支持される。具体的には凹部４００のＺ方向側の縁である面４０１によってプリント基板２が支持される。かかる支持は、インダクタンス調整用のエアギャップとして機能する第１脚１０１と第１領域３０１との間からコイル２０５を離して配置する観点において望ましい。例えば第２コア３が凹部４００に対して深く配置されるほど、第１脚１０１と第１領域３０１との間からコイル２０５が離れる。

第１面３１１のＸ方向における長さｘ３１１は第１脚１０１のＸ方向における長さｘ１０１よりも長い。第２面３１２のＸ方向における長さｘ３１２は第２脚１０２のＸ方向における長さｘ１０２よりも長い。第３面３１３のＸ方向における長さｘ３１３は第３脚１０３のＸ方向における長さｘ１０３よりも長い。

このように長さｘ１０１，ｘ１０２，ｘ１０３，ｘ３１１，ｘ３１２，ｘ３１３同士における関係により、第１コア１と第２コア３とがＸ方向に沿ってずれても、そのずれ量が顕著でない限り、第１領域３０１は第１面３１１に収まり、第２領域３０２は第２面３１２に収まり、第３領域３０３は第３面３１３に収まる。よって距離ｚ１，ｚ２，ｚ３が維持される。

このようなずれが生じても、漏れインダクタンスも含め、インダクタ６のインダクタンスは維持される。第１コア１の位置と第２コア３の位置とがずれても磁気コア５を利用するインダクタ６のインダクタンスは変動しにくい。

以下、ずれ量と長さｘ１０１，ｘ１０２，ｘ１０３，ｘ３１１，ｘ３１２，ｘ３１３との関係がより詳細に説明される。

以下では面４０１に対してプリント基板２が固定される場合が例示される。このような固定は、周知の技術、例えばヒートシンク４の一部とプリント基板２の一部とが噛み合うことによって実現できる。

第２コア３がヒートシンク４に対してＸ方向に移動できる量は、第２コア３が凹部４００に囲まれていることに鑑みて、第２面３１２側において距離ｘ４３２であり、第３面３１３側において距離ｘ４３３である。よって第２コア３はヒートシンク４においてＸ方向に最大値Δ＝ｘ４３２＋ｘ４３３まで可動である。第２コア３は、ヒートシンク４によってＸ方向における移動可能な長さが最大値Δ以下に制限されると見ることもできる。

長さｘ３１１は最大値Δと長さｘ２０１との和よりも長い（ｘ３１１＞ｘ２０１＋Δ）。これにより第２コア３が凹部４００内でＸ方向に沿って最大値Δまでずれても、第１領域３０１は第１面３１１に収まり、第１脚１０１と第２コア３とをＺ方向において隔てる距離ｚ１は維持される。

凹部４００の内面は、Ｘ方向において第３面３１３よりも第２面３１２に近い内面４０２、Ｘ方向において第２面３１２よりも第３面３１３に近い内面４０３を有する。第２孔２０２と内面４０２とは距離ｘ２１２によって隔たり、第３孔２０３と内面４０３とは距離ｘ２１３によって隔たる。距離ｘ２１２はヒートシンク４の内面と第２孔２０２とのＸ方向における隔たりの最小値であるとみることができる。距離ｘ２１３はヒートシンク４の内面と第２孔２０２とのＸ方向における隔たりの最小値であるとみることができる。

第２コア３が凹部４００においてＸ方向に最も進む位置（ｘ４３３＝０）において、第２領域３０２が第２面３１２に収まり、かつ第２脚１０２と第２コア３とをＺ方向において隔てる距離ｚ２が維持されるためには、ｘ２１２＞Δの関係が必要である。第２コア３が凹部４００においてＸ方向に最も退く位置（ｘ４３２＝０）において、第２領域３０２が第２面３１２に収まり、かつ距離ｚ２が維持されるためには、ｘ３１２＞ｘ２０２＋Δの関係が必要である。

第２コア３が凹部４００においてＸ方向に最も進む位置（ｘ４３３＝０）において、第３領域３０３が第３面３１３に収まり、かつ第３脚１０３と第２コア３とをＺ方向において隔てる距離ｚ３が維持されるためには、ｘ２１３＞Δの関係が必要である。第２コア３が凹部４００においてＸ方向に最も退く位置（ｘ４３２＝０）において、第３領域３０３が第３面３１３に収まり、かつ距離ｚ３が維持されるためには、ｘ３１３＞ｘ２０３＋Δの関係が必要である。

上述のヒートシンク４およびヒートシンク４に固定されるプリント基板２によって第１コア１および第２コア３のＸ方向における移動可能な長さが制限されることは好ましい。通常、ヒートシンク４は他の構成に対して固定され、第１コア１と第２コア３との位置も固定し易いからである。

[付記]
以下、実施形態における変形例が説明される。コイル２０５の少なくとも一部、例えばそのＹ方向の端部が、Ｚ方向において面４０１と対向することは有利である。上述の様にプリント基板２が面４０１によってＺ方向において支持されるとき、コイル２０５を放熱する効果が高まるからである。

コイル２０５が絶縁板２０４の内部に配置されているか、絶縁板２０４から露出しているかに拘わらず、上述の電子素子をプリント基板２に設けることは、上記の電気的接続が容易に得られる観点において有利である。例えば当該電子素子は第１孔２０１と、第２孔２０２と、第３孔２０３との周囲に配置されてもよい。

上記の実施形態においてはＸ方向についてのずれが説明されるが、かかる説明をＹ方向について行うこともできる。図５は装置構成７の断面図である。図５は図２の位置ＢＢにおいてＸ方向とは反対側から見た装置構成７の断面を示す。当該変形においては、第１脚１０１、第２脚１０２、第３脚１０３のＹ方向の位置が全て等しく、第１孔２０１、第２孔２０２、第３孔２０３のＹ方向の位置が全て等しい場合が想定される。

第１脚１０１、第２脚１０２、第３脚１０３はいずれもＹ方向に長さｙ１００を有する。第１孔２０１、第２孔２０２、第３孔２０３はいずれもＹ方向に長さｙ２００によって開口する。第２コア３はＹ方向に長さｙ３を有する。

凹部４００のＹ方向側の内面４０４は第１孔２０１、第２孔２０２、第３孔２０３に対して距離ｙ２０４の隔たりを有する。凹部４００のＹ方向とは反対側の内面４０５は第１孔２０１、第２孔２０２、第３孔２０３に対して距離ｙ２０５の隔たりを有する。

第２コア３がヒートシンク４においてＹ方向に最大値δまで可動であるとする。このとき、上記実施の形態の説明と同様に考えて、ｙ２００＞ｙ１００，ｙ２０３＞δ，ｙ２０５＞δ、ｙ３＞δ＋ｙ２００であることがわかる。

なお、上記実施形態及び各変形例において説明された各構成は、相互に矛盾しない限り適宜に組合わせられることができる。

１ 第１コア
２ プリント基板
３ 第２コア
４ ヒートシンク
５ 磁気コア
６ インダクタ
７ 装置構成
８ コンバータ
１１ａ，１１ｂ，２１ａ，２１ｂ，２１ｃ 端子
１００ ヨーク
１０１ 第１脚
１０２ 第２脚
１０３ 第３脚
２０１ 第１孔
２０２ 第２孔
２０３ 第３孔
２０４ 絶縁板
２０５ コイル
２０５ａ 第１層
２０５ｂ 第２層
３００，４００ 凹部
３０１ 第１領域
３０２ 第２領域
３０３ 第３領域
３１１ 第１面
３１２ 第２面
３１３ 第３面
４０１ 面
４０２，４０３，４０４，４０５ 内面
ＡＡ，ＢＢ 位置
Ｃｄ コンデンサ
Ｄ１，Ｄ２ ダイオード
Ｈ１，Ｈ２，Ｌ１，Ｌ２ 電源線
Ｌａ，Ｌｃ インダクタ
Ｐ１，Ｐ２ 接続点
Ｑ１，Ｑ２，Ｑ３，Ｑ４，Ｑ１０１，Ｑ１０２ スイッチング素子
Ｔ 変圧器
ｘ１０１，ｘ１０２，ｘ１０３，ｘ２０１，ｘ２０２，ｘ２０３，ｘ３１１，ｘ３１２，ｘ３１３，ｙ１００，ｙ２００，ｙ３ 長さ
ｘ２１２，ｘ２１３，ｘ４３２，ｘ４３３，ｙ２０４，ｙ２０５，ｚ１，ｚ２，ｚ３ 距離
Δ，δ 最大値

Claims (3)

1. 第１コアと第２コアとを備え、
   前記第１コアは、ヨークと、第１脚と、第２脚と、第３脚とを有し、
   前記第２コアは、第１面と、第２面と、第３面とを有し、
   前記ヨークは第１方向に沿って延在し、
   前記第１脚と、前記第２脚と、前記第３脚とのいずれもが、前記第２コアとは反対側において前記ヨークと連結され、
   前記第１脚と、前記第２脚と、前記第３脚とのそれぞれが、前記第１方向と直交する第２方向に沿って延在し、
   前記第２脚、前記第１脚、前記第３脚が、前記第１方向に沿ってこの順に並び、
   前記第１面は前記第１脚と前記第２方向において対向し、
   前記第２面は前記第２脚と前記第２方向において対向し、
   前記第３面は前記第３脚と前記第２方向において対向する磁気コアであって、
   前記第２コアは、前記第１面が前記第２面と前記第３面とのいずれよりも前記第２方向に沿って前記第１コアに対して退く凹部を呈し、
   前記第１面と前記第１脚とを隔てる第１距離は、前記第２面と前記第２脚とを隔てる第２距離と、前記第３面と前記第３脚とを隔てる第３距離とのいずれよりも大きく、
   前記第１面の前記第１方向における第１長さは前記第１脚の前記第１方向における第２長さよりも長く、
   前記第２面の前記第１方向における第３長さは前記第２脚の前記第１方向における第４長さよりも長く、
   前記第３面の前記第１方向における第５長さは前記第３脚の前記第１方向における第６長さよりも長い、磁気コア。
2. 請求項１に記載の磁気コアと、
   プリント基板と、
   ヒートシンクと
   を備え、
   前記プリント基板は、絶縁板と、コイルとを有し、
   前記絶縁板には第１孔と、第２孔と、第３孔とが開口し、
   前記第１脚は前記第１孔を貫通し、
   前記第２脚は前記第２孔を貫通し、
   前記第３脚は前記第３孔を貫通し、
   前記コイルは前記第１孔の周りに配置され、前記第１脚に巻回され、
   前記プリント基板は前記ヒートシンクによって前記第２方向において支持される、インダクタ。
3. 前記プリント基板は前記ヒートシンクに固定され、
   前記第２コアと、少なくとも前記第１脚、第２脚、第３脚のそれぞれの前記第２コア側の一部とは、前記ヒートシンクによって少なくとも前記第１方向において囲まれ、
   前記第２コアは、前記ヒートシンクによって前記第１方向における移動可能な長さが最大値以下に制限され、
   前記第２孔と前記ヒートシンクの内面との前記第１方向における隔たりの最小値は前記最大値よりも大きく、
   前記第３孔と前記ヒートシンクの前記内面との前記第１方向における隔たりの最小値は前記最大値よりも大きく、
   前記第１面の前記第１方向における長さは前記第１孔が前記第１方向に沿って開口する長さと前記最大値との和よりも大きく、
   前記第２面の前記第１方向における長さは前記第２孔が前記第１方向に沿って開口する長さと前記最大値との和よりも大きく、
   前記第３面の前記第１方向における長さは前記第３孔が前記第１方向に沿って開口する長さと前記最大値との和よりも大きい、請求項２に記載のインダクタ。

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