JP2021055544A - 送風機 - Google Patents

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Abstract

【課題】リード線の破損を防止しながら組立て効率を向上できる送風機を提供する。【解決手段】インペラ10と、モータ20と、リード線40と、筐体30と、を有する。インペラは、上下方向に延びる中心軸C周りに回転する。モータは、インペラを回転させる。リード線は、モータに接続される。筐体は、インペラと、モータと、を収容する。筐体は、底板部31と、側壁部32と、天板部33と、を備える。底板部は、中心軸から径方向に広がり、上面でモータを保持する。側壁部は、底板部の外周部から軸方向上側に延びる。天板部は、インペラの軸方向上側に配置され、側壁部の上端に連結される。筐体は、リード線が、径方向外側へ引出される引出口35を有する。底板部に設けられる引出口の下部と、側壁部に設けられる引出口の上部とが別部材により形成される。【選択図】図2

Description

本発明は、送風機に関する。
従来の送風機は、例えば、羽根車と、モータと、を備える。モータは、羽根車を回転させる。モータの回転子と、固定子は、外殻に覆われる。外殻は、フレームと、ブラケットと、保護カバーと、で構成される。フレームは、モータの下部を覆い、ブラケットは、モータの上部を覆う。保護カバーは、フレームの周面に開口する口出し部分を覆う。モータに接続されるリード線は、口出し部分を介してブラケットの外側へ引出された後に屈曲し、軸方向下側に延びる(例えば、特開2004−64849号公報参照)。
特開2004−64849号公報
しかしながら、従来の送風機では、リード線を屈曲させて外殻の外部に引出すため組立て効率が悪い問題があった。また、リード線を屈曲させる際にリード線が破損する問題があった。
本発明は、リード線の破損を防止しながら組立て効率を向上できる送風機を提供することを目的とする。
本発明の例示的な送風機は、インペラと、モータと、リード線と、筐体と、を有する。インペラは、上下方向に延びる中心軸周りに回転する。モータは、インペラを回転させる。リード線は、モータに接続される。筐体は、インペラと、モータと、を収容する。筐体は、底板部と、側壁部と、天板部と、を備える。底板部は、中心軸から径方向に広がり、上面でモータを保持する。側壁部は、底板部の外周部から軸方向上側に延びる。天板部は、インペラの軸方向上側に配置され、側壁部の上端に連結される。筐体は、リード線が、径方向外側へ引出される引出口を有する。底板部に設けられる引出口の下部と、側壁部に設けられる引出口の上部とが別部材により形成される。
例示的な本発明によれば、リード線の破損を防止しながら組立て効率を向上できる送風機を提供することができる。
図1は、本発明の送風機の斜視図である。 図2は、本発明の斜視断面図である。 図3は、本発明の送風機の筐体の一部を拡大して示す斜視図である。 図4は、本発明の送風機の筐体の一部を拡大して示す斜視図である。 図5は、本発明の送風機の筐体の一部を拡大して示す斜視図である。 図6は、本発明の送風機の筐体の一部の変形例を示す斜視図である。
以下、本発明の例示的な実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、本明細書では、送風機1の中心軸Cと平行な方向を「軸方向」、送風機1の中心軸Cに直交する方向を「径方向」、送風機1の中心軸Cを中心とする円弧に沿う方向を「周方向」とそれぞれ呼ぶ。また、本明細書では、軸方向を上下方向とし、ステータコアに対して回路基板側を下として、各部の形状や位置関係を説明する。なお、上下方向は単に説明のための用いられる名称であって、実際の位置関係及び方向を限定しない。
(1.送風機の構成)
本発明の例示的な一実施形態の送風機について説明する。図1、図2は本発明の実施形態に係る送風機1の斜視図及び斜視断面図である。
送風機1は、インペラ10と、モータ20と、リード線40と、筐体30と、を有し、筐体30は、インペラ10と、モータ20と、を収容する。モータ20は、インペラ10の内側に配置され、中心軸C周りにインペラ10を回転させる。リード線40は、モータ20に接続され、モータ20と、筐体30の外部にある機器と、を電気的に接続する。
(2.筐体の構成)
筐体30の上面には吸気口36を有し、側面には吹出口34を有する。また、筐体30内には吸気口36と吹出口34とを連結するダクト50が形成され、インペラ10及びモータ20は、ダクト50内に配置される。ダクト50は、インペラ10の径方向外側に環状の気流通路51を有する。吹出口34は、気流通路51の下流端に配置される。送風機1は、吸気口36から空気を吸引し、吹出口34から径方向に気流を送出する。
筐体30は、別部材により分割して形成されるベース部30a及びカバー部30bを備える。ベース部30aは、モータ20を支持し、カバー部30bは、インペラ10の軸方向上側を覆う。
ベース部30aは、底板部31と、下側壁部32aと、を有する。底板部31は、インペラ10及びモータ20の軸方向下側に配置され、中心軸Cから径方向に広がる。底板部31は、底板凹部31aと、底板筒部31bと、を有する。底板凹部31aは、上面から軸方向下側に凹む。底板筒部31bは、底板凹部31aの径方向内側に配置されて中心軸Cを囲む筒状に形成され、軸方向上側に延びる。下側壁部32aは、底板部31の径方向外端部から軸方向上側に突出し、周方向に延びる。
カバー部30bは、天板部33と、上側壁部32bと、を有する。天板部33は、インペラ10の軸方向上側に配置され、径方向に広がる。天板部33は、軸方向に貫通する吸気口36を有する。上側壁部32bは、天板部33の径方向外端部から軸方向下側に突出し、周方向に延びる。上側壁部32bの下端と下側壁部32aの上端とが接触して筐体30の側壁部32を形成する。
すなわち、筐体30は、底板部31と、天板部33と、側壁部32と、を備える。底板部31は、中心軸Cから径方向に広がり、上面でモータ20を保持する。側壁部32は、底板部31の外周部から軸方向上側に延びる。天板部33は、インペラ10の軸方向上側に配置され、側壁部32の上端に連結される。また、側壁部32は、軸方向に分割されて底板部31に連結される下側壁部32aと、天板部33に連結される上側壁部32bと、を有する。ダクト50は、底板部31と、側壁部32と、天板部33と、に囲まれて形成される。
側壁部32は、径方向に貫通する吹出口34を有する。吹出口34の軸方向上部は上側壁部32bにより形成され、吹出口34の軸方向下部は、下側壁部32aにより形成される。
また、筐体30は径方向に貫通する引出口35を有する。リード線40は、引出口35を介して径方向外側へ引出される。引出口35の構造については後で詳細に説明する。
(3.インペラの構成)
インペラ10は、モータ20の駆動により上下方向に延びる中心軸C周りに回転する。これにより、吸気口36から吸引された空気が、気流として径方向外方に送出される。
インペラ10は、樹脂により一体成形される筒部11と、羽根12と、上連結部13aと、下連結部13bと、を有する。
筒部11は、軸方向に延びる筒状であり、筒部11の内側に後述するモータ20のロータホルダ212が、嵌まる。下連結部13bは、筒部11の下端部から径方向外側に延びて環状に形成される。羽根12は、周方向に複数配列され、各羽根12の下端部は、下連結部13bと連結する。また、各羽根12の上端部は、環状の上連結部13aと連結する。
(4.モータの構成)
モータ20は、インペラ10を回転駆動する駆動装置である。モータ20は、ロータ210と、ステータ220と、を有する。ロータ210は、シャフト211と、ロータホルダ212と、マグネット213と、を備える。シャフト211は、中心軸Cに沿って延びて回転軸を形成する柱状の金属部材である。シャフト211の上端部は、ロータホルダ212に連結される。
ロータホルダ212は、有蓋筒状であり、径方向内面にマグネット213が固定される。マグネット213は、ステータ220の径方向外側に対向して配置される。マグネット213は、周方向にS極とN極とが交互に配列される。
ステータ220は、軸受ハウジング221と、軸受部222と、ステータコア223と、インシュレータ224と、コイル225と、端子ピン226と、回路基板227と、モールド部228と、を備える。
軸受ハウジング221は、筒状に形成され、底板筒部31bに保持される。すなわち、底板部31は、上面でモータ20を保持する。軸受ハウジング221は、軸受部222を2個保持する。軸受部222は、シャフト211を回転可能に支持する。軸受部222には、例えば、玉軸受が用いられる。
ステータコア223は、中心軸Cを囲み、軸受ハウジング221の径方向外方に配置される。ステータコア223は、環状の積層鋼板を軸方向に複数積層して形成される。
インシュレータ224は、絶縁性の樹脂成形品から成り、ステータコア223の一部を覆う。
コイル225は、ステータコア223にインシュレータ224を介して導線(不図示)を巻き回して形成される。インシュレータ224により、ステータコア223と導線とは絶縁される。
端子ピン226は、軸方向に延び、コイル225の導線と接続される。端子ピン226の下端部は、回路基板227に形成された貫通孔227aに挿入されて回路基板227に半田付けされる。
回路基板227は、ステータコア223よりも軸方向下側に配置され、底板凹部31aに配置される。回路基板227の上面には、リード線40が、電気的に接続される。リード線40は、筐体30の内部から引出口35を介して外部に引出される。
このとき、底板凹部31aの径方向外側の底板部31の上面が、回路基板227の上面と略同じ高さに配置される。これにより、回路基板227の上面に接続されたリード線40を軸方向に屈曲させることなく、底板部31で支持しながら径方向外側へ引出すことができる。従って、リード線40の破損を防止できる。
モールド部228は、ステータコア223と、インシュレータ224と、コイル225と、端子ピン226と、回路基板227と、リード線40と、底板部31の表面と、を覆う。モールド部228は、ステータ220を底板筒部31bに固定した状態で底板凹部31aの径方向外側を囲む金型を底板部31に配置し、溶融状態のモールド樹脂を金型に充填して形成する。モールド樹脂は、例えば、ポリアミドなどの熱可塑性の樹脂材料が用いられる。
このとき、モールド樹脂は、回路基板227と底板凹部31aとの間に回り込み、回路基板227は、モールド部228を介して底板部31に強固に固定される。また、回路基板227とリード線40との接続部は、モールド部228により覆われ、水、塵埃から保護される。また、モールド部228を設けることにより、底板凹部31aにモールド樹脂が充填され、ダクト50内面の凹凸が減り、ダクト50内の気流が、円滑に流通する。従って、送風機1の送風効率を向上できる。
(5.引出口の構成)
図3〜図5は、筐体30の一部を拡大して示す斜視図であり、図4は、リード線40を省いた状態を示し、図5は、カバー部30bを外した状態を示す。下側壁部32aは、上端を開放して軸方向下側に切り欠かれた側壁切欠部323を備える。側壁切欠部323の下端は、底板部31の下突出片310上に配置される(図5参照)。また、上側壁部32bは、軸方向下側に突出して側壁切欠部323に嵌まる側壁凸部324を備える。
引出口35の軸方向下部は、ベース部30aを形成する底板部31上に設けられる。引出口35の軸方向上部は、カバー部30bを形成する上側壁部32bの側壁凸部324に設けられる。これにより、カバー部30bをベース部30aから外した状態において、側壁凸部324は側壁切欠部323から外れ、引出口35の軸方向上部が解放される。
すなわち、底板部31に設けられる引出口35の下部と、側壁部32に設けられる引出口35の上部とが別部材により形成される。引出口35の軸方向下部を底板部31上に配置することにより、引出口35の軸方向上部が解放されるため、リード線40を軸方向に屈曲させることなく底板部31に沿って径方向外側へ引出すことができる。従って、リード線40が破損することを防止できる。
また、下側壁部32aは、側壁切欠部323を挟んで周方向に対向する両端面において、上端から軸方向下側に向かって互いに近づく一対の傾斜部323aを有する。リード線40は、回路基板227に接続された状態でステータ220と一緒にベース部30aに取り付けられる。このとき、リード線40は、側壁切欠部323の軸方向上側から軸方向下側に降下させながら引出口35に嵌められる。傾斜部323aを設けることにより、リード線40を引出口35に容易に案内することができる。また、手指が、側壁切欠部323を挟んで周方向に対向する下側壁部32aの上端と接触し、傷つくことを防止できる。従って、送風機1の組み立て効率を向上できる。なお、傾斜部323aは、軸方向上側又は軸方向下側に凸に湾曲して形成してもよい。
底板部31は、径方向外側に突出する下突出片310を有する。下突出片310上に側壁切欠部323の下端が配置される。下突出片310の上面には下溝部35aが形成される。下溝部35aは、下突出片310の上面から軸方向下側に凹み、径方向に延びる。
側壁部32は、径方向外側に突出して下突出片310に軸方向に対向する上突出片320を有する。具体的には、上突出片320は、側壁凸部324から径方向外側に突出する。上突出片320は、下突出片310と軸方向に重なる。上突出片320の下面には上溝部35bが形成される。上溝部35bは、上突出片320の下面から軸方向上側に凹み、径方向に延びる。引出口35は、上溝部35bと、下溝部35aと、が軸方向に対向して形成され、径方向外側に延びる。
これにより、リード線40が、下突出片310と上突出片320との間で保持され、筐体30の外側に延びたリード線40の引回しが容易になる。
上突出片320は、上面から軸方向上側に突出して上側壁部32bの径方向外面に連結される第2リブ322を有する。第2リブ322は、上端が下側壁部32aの上端よりも軸方向上側に位置し、上面視において引出口35と重なる。これにより、上突出片320が、補強されて軸方向に変形することを防止できる。したがって、引出口35の変形を防ぎ引出口35内に保持されるリード線40が破損することを防止できる。
また、上突出片320は、周方向の両側面を切り欠かれた一対の突出片切欠部321を有する。下突出片310は、一対の第1リブ311を有する。第1リブ311は、各突出片切欠部321に配置されて下突出片310の上面から軸方向上側に突出して下側壁部32aの径方向外面に連結される。第1リブ311を設けることにより、下突出片310が、補強されて軸方向に変形することを防止できる。また、第1リブ311を設けることにより、ベース部30aを射出成形する際に、側壁切欠部323付近で下側壁部32aが、径方向に倒れて変形することを防止できる。したがって、引出口35の変形をより防ぐことができる。
また、回路基板227には複数のリード線40が接続され、これらのリード線40は、1本のチューブ41に挿通されてまとめて引出口35から筐体30外部に引出される。また、引出口35は、内周面からリード線40に向かって突出する環状の突起部35cを有し、突起部35cは、径方向に複数並んで配置される(図4参照)。チューブ41は、突起部35cを介して引出口35の内周面と接触している。これにより、引出口35の内周面と、チューブ41の外周面との間に隙間が形成されることを防ぐことができる。したがって、隙間を介してダクト50内に水、塵埃、空気等が流入することを防止できる。
なお、図6は筐体30の変形例を示す斜視図である。ベース部30aは下側壁部32aを有しなくてもよい。この場合、上側壁部32bが、軸方向下側に延びて、上側壁部32bの下端部は、底板部31の上面に接触する。このとき、側壁切欠部323及び側壁凸部324は形成されない。このため、簡易な構造により引出口35を形成することができる。
(6.その他)
上記実施形態は、本発明の例示にすぎない。実施形態の構成は、本発明の技術的思想を超えない範囲で適宜変更されてもよい。また、実施形態は、可能な範囲で組み合わせて実施されてよい。
本発明によると、OA機器、医療機器、家庭用電気製品、または輸送機器等に搭載される。送風機に利用することができる。
1 送風機
10 インペラ
11 筒部
12 羽根
13a 上連結部
13b 下連結部
20 モータ
30 筐体
30a ベース部
30b カバー部
31 底板部
31a 底板凹部
31b 底板筒部
32 側壁部
32a 下側壁部
32b 上側壁部
33 天板部
34 吹出口
35 引出口
35a 下溝部
35b 上溝部
35c 突起部
36 吸気口
40 リード線
41 チューブ
50 ダクト
51 気流通路
100 モータ
210 ロータ
211 シャフト
212 ロータホルダ
213 マグネット
220 ステータ
221 軸受ハウジング
222 軸受部
223 ステータコア
224 インシュレータ
225 コイル
226 端子ピン
227 回路基板
227a 貫通孔
228 モールド部
310 下突出片
311 第1リブ
320 上突出片
321 突出片切欠部
322 第2リブ
323 側壁切欠部
323a 傾斜部
324 側壁凸部
C 中心軸

Claims (11)

  1. 上下方向に延びる中心軸周りに回転するインペラと、
    前記インペラを回転させるモータと、
    前記モータに接続されるリード線と、
    前記インペラと、前記モータと、を収容する筐体と、を有する送風機であって、
    前記筐体は、
    前記中心軸から径方向に広がり、上面で前記モータを保持する底板部と、
    前記底板部の外周部から軸方向上側に延びる側壁部と、
    前記インペラの軸方向上側に配置され、前記側壁部の上端に連結される天板部と、
    を備えるとともに、前記リード線が、径方向外側へ引出される引出口を有し、
    前記底板部に設けられる前記引出口の下部と、前記側壁部に設けられる前記引出口の上部とが別部材により形成される、送風機。
  2. 前記底板部が、径方向外側に突出する下突出片を有し、
    前記側壁部が、径方向外側に突出して前記下突出片に軸方向に対向する上突出片を有し、
    前記引出口は、前記下突出片の上面に形成された下溝部と、前記上突出片の下面に形成された上溝部と、が軸方向に対向して形成される、請求項1に記載の送風機。
  3. 前記側壁部は、軸方向に分割されて前記底板部に連結される下側壁部と、前記天板部に連結される上側壁部と、を有し、
    前記下側壁部は、上端を開放して下端を前記下突出片上に配置される側壁切欠部を備え、
    前記上側壁部は、軸方向下側に突出して前記側壁切欠部に嵌まる側壁凸部を備え、
    前記上突出片は、前記側壁凸部から径方向外側に突出する、請求項2に記載の送風機。
  4. 前記上突出片は、周方向の両側面を切り欠かれた一対の突出片切欠部を有し、
    前記下突出片は、各前記突出片切欠部に配置されて上面から軸方向上側に突出して前記下側壁部の径方向外面に連結される一対の第1リブを有する、請求項3に記載の送風機。
  5. 前記下側壁部は、前記側壁切欠部を挟んで周方向に対向する両端面において、上端から軸方向下側に向かって互いに近づく一対の傾斜部を有する、請求項4に記載の送風機。
  6. 前記上突出片は、上面から軸方向上側に突出して前記上側壁部の径方向外面に連結される第2リブを有する、請求項3〜請求項5のいずれかに記載の送風機。
  7. 前記第2リブの上端は、前記下側壁部の上端よりも軸方向上側に位置する、請求項6に記載の送風機。
  8. 前記第2リブは、上面視において前記引出口と重なる、請求項6又は請求項7に記載の送風機。
  9. 前記引出口は、内周面から前記リード線に向かって突出する環状の突起部を有し、
    前記突起部は、径方向に複数並んで配置される、請求項2〜請求項8のいずれかに記載の送風機。
  10. 前記底板部は、上面から軸方向下側に凹む底板凹部を有し、
    前記モータは、前記底板凹部内に配置されて前記リード線が上面に接続される回路基板を有し、
    前記底板凹部の径方向外側の前記底板部の上面が、前記回路基板の上面と略同じ高さに配置される、請求項1〜請求項9にいずれかに記載の送風機。
  11. 複数の前記リード線が、1本のチューブに挿通されて前記引出口から前記筐体外部に引出され、前記チューブが、前記引出口の内周面と接触する請求項1〜請求項10のいずれかに記載の送風機。
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