CN112564390A

CN112564390A - 送风机

Info

Publication number: CN112564390A
Application number: CN202010947258.8A
Authority: CN
Inventors: 内野乔志; 白石有贵延
Original assignee: Nidec Corp
Current assignee: Nidec Corp
Priority date: 2019-09-26
Filing date: 2020-09-10
Publication date: 2021-03-26
Anticipated expiration: 2040-09-10
Also published as: US20210095679A1; US11353032B2; CN112564390B; JP2021055544A; JP7327045B2

Abstract

本发明提供一种送风机，其具有叶轮、马达、引线以及框体。叶轮围绕沿上下方向延伸的中心轴旋转。马达使叶轮旋转。引线与马达连接。框体容纳叶轮和马达。框体具备底板部、侧壁部以及顶板部。底板部从中心轴沿径向扩展，且在上表面保持马达。侧壁部从底板部的外周部向轴向上侧延伸。顶板部配置于叶轮的轴向上侧，且与侧壁部的上端连结。框体具有供引线向径向外侧引出的引出口。设于底板部的引出口的下部和设于侧壁部的引出口的上部由不同部件形成。

Description

送风机

技术领域

本发明涉及一种送风机。

背景技术

以往的送风机例如具备叶轮和马达。马达使叶轮旋转。马达的转子和定子被外壳覆盖。外壳由框架、支架以及保护罩构成。框架覆盖马达的下部，支架覆盖马达的上部。保护罩覆盖在框架的周面开口的插口部分。与马达连接的引线经由插口部分引出到支架的外侧后弯曲而向轴向下侧延伸(例如，参照日本特开2004－64849号公报)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2004-64849号公报

发明内容

发明所要解决的课题

然而，在以往的送风机中，由于将引线弯曲并引出到外壳的外部，因此存在组装效率低的问题。另外，存在使引线弯曲时引线破损的问题。

本发明的目的在于提供一种能够防止引线的破损，并且提高组装效率的送风机。

用于解决课题的方案

本发明的示例性的送风机具有叶轮、马达、引线以及框体。叶轮围绕沿上下方向延伸的中心轴旋转。马达使叶轮旋转。引线与马达连接。框体容纳叶轮和马达。框体具备底板部、侧壁部以及顶板部。底板部从中心轴沿径向扩展，且在上表面保持马达。侧壁部从底板部的外周部向轴向上侧延伸。顶板部配置于叶轮的轴向上侧，且与侧壁部的上端连结。框体具有供引线向径向外侧引出的引出口。设于底板部的引出口的下部和设于侧壁部的引出口的上部由不同部件形成。

发明效果

根据示例性的本发明，能够提供一种能够防止引线的破损，并且提高组装效率的送风机。

附图说明

图1是本发明的送风机的立体图。

图2是本发明的立体剖视图。

图3是放大表示本发明的送风机的框体的一部分的立体图。

图4是放大表示本发明的送风机的框体的一部分的立体图。

图5是放大表示本发明的送风机的框体的一部分的立体图。

图6是表示本发明的送风机的框体的一部分的变形例的立体图。

图中：

1—送风机，10—叶轮，11—筒部，12—叶片，13a—上连结部，13b—下连结部，20—马达，30—框体，30a—基座部，30b—罩部，31—底板部，31a—底板凹部，31b—底板筒部，32—侧壁部，32a—下侧壁部，32b—上侧壁部，33—顶板部，34—吹出口，35—引出口，35a—下槽部，35b—上槽部，35c—突起部，36—吸气口，40—引线，41—管，50—风道，51—气流通路，100—马达，210—转子，211—轴，212—转子保持件，213—磁铁，220—定子，221—轴承外壳，222—轴承部，223—定子铁芯，224—绝缘子，225—线圈，226—端子销，227—电路基板，227a—贯通孔，228—模制部，310—下突出片，311—第一肋，320—上突出片，321—突出片缺口部，322—第二肋，323—侧壁缺口部，323a—倾斜部，324—侧壁凸部，C—中心轴。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的示例性的实施方式详细地进行说明。此外，在本说明书中，将与送风机1的中心轴C平行的方向称为“轴向”，将与送风机1的中心轴C正交的方向称为“径向”，将沿着以送风机1的中心轴C为中心的圆弧的方向称为“周向”。另外，在本说明书中，将轴向设为上下方向，相对于定子铁芯，将电路基板侧设为下，对各部的形状、位置关系进行说明。此外，上下方向只是用于说明，不限定实际的位置关系及方向。

(1.送风机的结构)

对本发明的示例性的一实施方式的送风机进行说明。图1、图2是本发明的实施方式的送风机1的立体图及立体剖视图。

送风机1具有叶轮10、马达20、引线40以及框体30，框体30容纳叶轮10和马达20。马达20配置于叶轮10的内侧，使叶轮10绕中心轴C旋转。引线40与马达20连接，将马达20和处于框体30的外部的设备电连接。

(2.框体的结构)

在框体30的上表面具有吸气口36，在侧面具有吹出口34。另外，在框体30内形成有连结吸气口36和吹出口34的风道50，叶轮10及马达20配置于风道50内。风道50在叶轮10的径向外侧具有环状的气流通路51。吹出口34配置于气流通路51的下游端。送风机1从吸气口36吸引空气，并从吹出口34沿径向送出气流。

框体30具有由其它部件分割而形成的基座部30a及罩部30b。基座部30a支撑马达20，罩部30b覆盖叶轮10的轴向上侧。

基座部30a具有底板部31和下侧壁部32a。底板部31配置于叶轮10及马达20的轴向下侧，从中心轴C沿径向扩展。底板部31具有底板凹部31a和底板筒部31b。底板凹部31a从上表面向轴向下侧凹陷。底板筒部31b配置于底板凹部31a的径向内侧，形成为包围中心轴C的筒状，且向轴向上侧延伸。下侧壁部32a从底板部31的径向外端部向轴向上侧突出，且沿周向延伸。

罩部30b具有顶板部33和上侧壁部32b。顶板部33配置于叶轮10的轴向上侧，且沿径向扩展。顶板部33具有沿轴向贯通的吸气口36。上侧壁部32b从顶板部33的径向外端部向轴向下侧突出，且沿周向延伸。上侧壁部32b的下端和下侧壁部32a的上端接触，形成框体30的侧壁部32。

即，框体30具备底板部31、顶板部33以及侧壁部32。底板部31从中心轴C沿径向扩展，且在上表面保持马达20。侧壁部32从底板部31的外周部向轴向上侧延伸。顶板部33配置于叶轮10的轴向上侧，且与侧壁部32的上端连结。另外，侧壁部32在轴向上被分割，并具有与底板部31连结的下侧壁部32a和与顶板部33连结的上侧壁部32b。风道50被底板部31、侧壁部32以及顶板部33包围而形成。

侧壁部32具有沿径向贯通的吹出口34。吹出口34的轴向上部由上侧壁部32b形成，吹出口34的轴向下部由下侧壁部32a形成。

另外，框体30具有沿径向贯通的引出口35。引线40经由引出口35向径向外侧引出。关于引出口35的构造，后面详细地进行说明。

(3.叶轮的结构)

叶轮10通过马达20的驱动围绕沿上下方向延伸的中心轴C旋转。由此，从吸气口36吸引的空气成为气流向径向外方送出。

叶轮10具有由树脂一体成形的筒部11、叶片12、上连结部13a以及下连结部13b。

筒部11是沿轴向延伸的筒状，在筒部11的内侧嵌合有后述的马达20的转子保持件212。下连结部13b从筒部11的下端部向径向外侧延伸，且形成为环状。叶片12沿周向排列有多个，各叶片12的下端部与下连结部13b连结。另外，各叶片12的上端部与环状的上连结部13a连结。

(4.马达的结构)

马达20是旋转驱动叶轮10的驱动装置。马达20具有转子210和定子220。转子210具备轴211、转子保持件212以及磁铁213。轴211是沿着中心轴C延伸形成旋转轴的柱状的金属部件。轴211的上端部与转子保持件212连结。

转子保持件212为有盖筒状，在径向内表面固定有磁铁213。磁铁213与定子220的径向外侧对置配置。磁铁213沿周向交替排列S极和N极。

定子220具备轴承外壳221、轴承部222、定子铁芯223、绝缘子224、线圈225、端子销226、电路基板227以及模制部228。

轴承外壳221形成为筒状，保持于底板筒部31b。即，底板部31在上表面保持马达20。轴承外壳221保持两个轴承部222。轴承部222可旋转地支撑轴211。轴承部222例如使用球轴承。

定子铁芯223包围中心轴C，且配置于轴承外壳221的径向外方。定子铁芯223通过沿轴向层叠多层环状的层叠钢板而形成。

绝缘子224由绝缘性的树脂成形品构成，覆盖定子铁芯223的一部分。

线圈225通过在定子铁芯223隔着绝缘子224卷绕导线(未图示)而形成。利用绝缘子224，定子铁芯223和导线被绝缘。

端子销226沿轴向延伸，且与线圈225的导线连接。端子销226的下端部插入到形成于电路基板227的贯通孔227a，且锡焊于电路基板227。

电路基板227配置于比定子铁芯223靠轴向下侧，且配置于底板凹部31a。在电路基板227的上表面电连接有引线40。引线40从框体30的内部经由引出口35引出到外部。

此时，底板凹部31a的径向外侧的底板部31的上表面配置在与电路基板227的上表面大致相同的高度。由此，能够使连接于电路基板227的上表面的引线40在轴向上不弯曲，而且一边由底板部31支撑，一边向径向外侧引出。因此，能够防止引线40的破损。

模制部228覆盖定子铁芯223、绝缘子224、线圈225、端子销226、电路基板227、引线40以及底板部31的表面。在将定子220固定于底板筒部31b的状态下将包围底板凹部31a的径向外侧的金属模具配置于底板部31，向金属模具填充熔融状态的模制树脂，从而形成模制部228。模制树脂例如使用聚酰胺等热塑性的树脂材料。

此时，模制树脂潜入电路基板227与底板凹部31a之间，电路基板227经由模制部228牢固地固定于底板部31。另外，电路基板227与引线40的连接部被模制部228覆盖，被保护远离水、尘埃的侵害。另外，通过设置模制部228，在底板凹部31a填充有模制树脂，风道50内表面的凹凸减少，风道50内的气流顺畅地流通。因此，能够提高送风机1的送风效率。

(5.引出口的结构)

图3～图5是放大表示框体30的一部分的立体图，图4表示省略了引线40的状态，图5表示卸下了罩部30b的状态。下侧壁部32a具备开放上端且向轴向下侧切口而成的侧壁缺口部323。侧壁缺口部323的下端配置于底板部31的下突出片310上(参照图5)。另外，上侧壁部32b具备向轴向下侧突出且嵌合于侧壁缺口部323的侧壁凸部324。

引出口35的轴向下部设于形成基座部30a的底板部31上。引出口35的轴向上部设于形成罩部30b的上侧壁部32b的侧壁凸部324。由此，在将罩部30b从基座部30a卸下的状态下，侧壁凸部324从侧壁缺口部323脱离，引出口35的轴向上部被释放。

即，设于底板部31的引出口35的下部和设于侧壁部32的引出口35的上部由不同部件形成。通过将引出口35的轴向下部配置于底板部31上，由于引出口35的轴向上部被释放，因此能够使引线40在轴向上不弯曲地沿着底板部31向径向外侧引出。因此，能够防止引线40破损。

另外，下侧壁部32a在隔着侧壁缺口部323在周向上对置的两端面具有从上端朝向轴向下侧相互接近的一对倾斜部323a。引线40在与电路基板227连接的状态下与定子220一起安装于基座部30a。此时，引线40从侧壁缺口部323的轴向上侧向轴向下侧下降，并且嵌合于引出口35。通过设置倾斜部323a，能够将引线40容易地引导至引出口35。另外，能够防止手指与隔着侧壁缺口部323在周向上对置的下侧壁部32a的上端接触而受伤。因此，能够提高送风机1的组装效率。此外，倾斜部323a也可以向轴向上侧或轴向下侧凸出地弯曲而形成。

底板部31具有向径向外侧突出的下突出片310。在下突出片310上配置有侧壁缺口部323的下端。在下突出片310的上表面形成有下槽部35a。下槽部35a从下突出片310的上表面向轴向下侧凹陷，且沿径向延伸。

侧壁部32具有向径向外侧突出且与下突出片310在轴向上对置的上突出片320。具体来说，上突出片320从侧壁凸部324向径向外侧突出。上突出片320与下突出片310在轴向上重合。在上突出片320的下表面形成有上槽部35b。上槽部35b从上突出片320的下表面向轴向上侧凹陷，且沿径向延伸。引出口35的上槽部35b和下槽部35a在轴向上对置地形成，且向径向外侧延伸。

由此，引线40被保持在下突出片310与上突出片320之间，延伸到框体30的外侧的引线40的引绕变得容易。

上突出片320具有从上表面向轴向上侧突出且与上侧壁部32b的径向外表面连结的第二肋322。就第二肋322而言，上端位于比下侧壁部32a的上端靠轴向上侧，俯视下与引出口35重合。由此，上突出片320被加强，能够防止在轴向上变形。从而，防止引出口35的变形，能够防止保持于引出口35内的引线40破损。

另外，上突出片320具有将周向的两侧面切口而成的一对突出片缺口部321。下突出片310具有一对第一肋311。第一肋311配置于各突出片缺口部321，从下突出片310的上表面向轴向上侧突出，且与下侧壁部32a的径向外表面连结。通过设置第一肋311，下突出片310被加强，能够防止在轴向上变形。另外，通过设置第一肋311，能够防止在对基座部30a进行射出成形时，在侧壁缺口部323附近下侧壁部32a在径向上倒塌而变形。因此，能够进一步防止引出口35的变形。

另外，在电路基板227连接有多个引线40，这些引线40插通到一根管41进行汇总，从引出口35引出到框体30外部。另外，引出口35具有从内周面朝向引线40突出的环状的突起部35c，突起部35c在径向上排配置有多个(参照图4)。管41经由突起部35c与引出口35的内周面接触。由此，能够防止在引出口35的内周面与管41的外周面之间形成间隙。因此，能够防止水、尘埃、空气等经由间隙流入风道50内。

此外，图6是表示框体30的变形例的立体图。基座部30a也可以不具有下侧壁部32a。在该情况下，上侧壁部32b向轴向下侧延伸，上侧壁部32b的下端部与底板部31的上表面接触。此时，不形成侧壁缺口部323及侧壁凸部324。因此，能够由简易的构造形成引出口35。

(6.其它)

上述实施方式只是本发明的示例。实施方式的结构在不脱离本发明的技术性思想的范围内也可以适当地变更。另外，实施方式也可以在可能的范围内组合实施。

产业上的可利用性

根据本发明，可搭载于OA设备、医疗设备、家用电器或输送设备等。能够用于送风机。

Claims

1.一种送风机，具有：

叶轮，其围绕沿上下方向延伸的中心轴旋转；

马达，其使上述叶轮旋转；

引线，其与上述马达连接；以及

框体，其容纳上述叶轮和上述马达，

上述送风机的特征在于，

上述框体具备：

底板部，其从上述中心轴沿径向扩展，且在上表面保持上述马达；

侧壁部，其从上述底板部的外周部向轴向上侧延伸；以及

顶板部，其配置于上述叶轮的轴向上侧，且与上述侧壁部的上端连结，

并且具有供上述引线向径向外侧引出的引出口，

设于上述底板部的上述引出口的下部和设于上述侧壁部的上述引出口的上部由不同的部件形成。

2.根据权利要求1所述的送风机，其特征在于，

上述底板部具有向径向外侧突出的下突出片，

上述侧壁部具有向径向外侧突出且与上述下突出片在轴向上对置的上突出片，

上述引出口的形成于上述下突出片的上表面的下槽部和形成于上述上突出片的下表面的上槽部在轴向上对置地形成。

3.根据权利要求2所述的送风机，其特征在于，

上述侧壁部在轴向上被分割，并具有与上述底板部连结的下侧壁部和与上述顶板部连结的上侧壁部，

上述下侧壁部具备开放上端且将下端配置于上述下突出片上的侧壁缺口部，

上述上侧壁部具备向轴向下侧突出且嵌合于上述侧壁缺口部的侧壁凸部，

上述上突出片从上述侧壁凸部向径向外侧突出。

4.根据权利要求3所述的送风机，其特征在于，

上述上突出片具有对周向的两侧面进行切口而成的一对突出片缺口部，

上述下突出片具有一对第一肋，该一对第一肋配置于各上述突出片缺口部，从上表面向轴向上侧突出，且与上述下侧壁部的径向外表面连结。

5.根据权利要求4所述的送风机，其特征在于，

上述下侧壁部在隔着上述侧壁缺口部在周向上对置的两端面具有从上端朝向轴向下侧互相接近的一对倾斜部。

6.根据权利要求3～5中任一项所述的送风机，其特征在于，

上述上突出片具有从上表面向轴向上侧突出且与上述上侧壁部的径向外表面连结的第二肋。

7.根据权利要求6所述的送风机，其特征在于，

上述第二肋的上端位于比上述下侧壁部的上端靠轴向上侧。

8.根据权利要求6或7所述的送风机，其特征在于，

上述第二肋在俯视下与上述引出口重合。

9.根据权利要求2～8中任一项所述的送风机，其特征在于，

上述引出口具有从内周面朝向上述引线突出的环状的突起部，

上述突起部在径向上排列配置有多个。

10.根据权利要求1～9中任一项所述的送风机，其特征在于，

上述底板部具有从上表面向轴向下侧凹陷的底板凹部，

上述马达具有配置于上述底板凹部内且上述引线连接于上表面的电路基板，

上述底板凹部的径向外侧的上述底板部的上表面配置在与上述电路基板的上表面大致相同的高度。

11.根据权利要求1～10中任一项所述的送风机，其特征在于，

多个上述引线插通于一根管，并从上述引出口引出到上述框体外部，

上述管与上述引出口的内周面接触。