JP2021049641A - 携帯用切断機 - Google Patents

Abstract

【課題】グリップを高い位置に設けなくても、グリップを把持した手の小指周辺の空間を確保することができる携帯用切断機を提供する。【解決手段】バッテリパック４０を着脱可能なバッテリ装着部２０を備える。このバッテリ装着部２０は、バッテリパック４０を電気的に接続するための接続端子２５ａを備えるとともに、バッテリパック４０を取り付けた状態で被切断材の切断方向Ｄ１に見たときに、バッテリパック４０の後方に配置されている。【選択図】図１

Description

この発明は、携帯用切断機に関し、特に、バッテリパックの取付部に特徴を有する携帯用切断機に関する。

この種の携帯用切断機は、使用する電源の種類によって大きく２種類に分けることができる。すなわち、交流式の電源を使用するものと、充電式のバッテリパックを使用するものである。このうち、交流式の電源を使用するものは、電源ケーブルが付きまとって取り回しが悪く、電源が近くにないときは利用できないというデメリットがある。また、近年はリチウムイオン電池の高性能化が進んでいることもあり、充電式のバッテリパックを電源として使用するものが増加している。

一方で、バッテリパックを装着して使用する携帯用切断機は、バッテリパックの分だけ機械が大型化することは避けられず、しかも、交流式の電源を使用する携帯用切断機に性能を近づけるためにバッテリパックを高電圧化すれば、バッテリパックのサイズも大きくなってしまう。バッテリパックのサイズアップ等により切断方向に見た機械の全長（切断方向の長さ）が長くなると、床の張り替え作業等において隅部を切断するときに、のこ刃の届かない箇所が大きく発生して切り残しが増加するという問題が発生する。

こうした問題を解決するために、例えば特許文献１記載には、バッテリと電動モータとのこ刃の配置の集中度を高め、機械全長を短縮する構造が開示されている。

特開２０１０−２０１５９８号公報

しかし、上記したような従来の構成では、バッテリ装着部がバッテリパックの上部に設けられており、その更に上方にグリップが設けられている。このとき、バッテリ装着部にはバッテリパックを電気的に接続するための接続端子や配線などが収容されるため、言い換えると、グリップの下部に接続端子や配線の収容空間が設けられる。特に、バッテリ装着部の接続端子をグリップの下部に近接配置した場合、配線の取り回しの空間が小さくなり、組付け性が悪くなる可能性があった。また、グリップ下部側の収容空間に配線の取り回し用の空間を確保すると、結果的にグリップとバッテリ装着部との間のグリップを把持するための空間が小さくなる。つまり、グリップを把持したときに、グリップを把持した手の小指周辺の空間が狭くなり、作業者の操作性を損なうおそれがある。これを避けるためにはグリップを高い位置に設けることになるが、グリップを高くすると、グリップが重心から離れるので操作性が悪くなり、機械が大型化して取り回しが悪くなるという問題がある。

そこで、本発明は、グリップを高い位置に設けなくても、グリップを把持した手の小指周辺の空間を確保することができる携帯用切断機を提供することを課題とする。

本発明は、上記した課題を解決するためになされたものであり、以下を特徴とする。

請求項１記載の発明は、モータによってのこ刃を回転させて被切断材を切断する携帯用切断機であって、バッテリパックを着脱可能なバッテリ装着部と、前記バッテリ装着部の上方に設けられたグリップと、を備え、前記バッテリ装着部は、前記バッテリパックを電気的に接続するための接続端子を備え、前記バッテリパックを取り付けた状態で被切断材の切断方向に見たときに、前記バッテリパックの前方または後方に配置されていることを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、上記した請求項１に記載の発明の特徴点に加え、前記バッテリ装着部は、被切断材の切断方向に見て側方から前記バッテリパックをスライドさせて着脱可能であることを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、上記した請求項１又は２に記載の発明の特徴点に加え、前記バッテリ装着部に取り付けた前記バッテリパックの上部を覆う上カバー部を備えることを特徴とする。

請求項４に記載の発明は、上記した請求項１〜３のいずれかに記載の発明の特徴点に加え、前記バッテリ装着部に取り付けた前記バッテリパックの前記のこ刃側の側部を覆う側カバー部を備えることを特徴とする。

請求項５に記載の発明は、上記した請求項１〜４のいずれかに記載の発明の特徴点に加え、前記バッテリ装着部に取り付けた前記バッテリパックの後方を保護する後部保護部を備え、前記後部保護部の後面に、前記携帯用切断機または前記バッテリパックの状態を表示するための表示部を設けたことを特徴とする。

請求項６に記載の発明は、上記した請求項５記載の発明の特徴点に加え、前記後部保護部は、前記バッテリ装着部であることを特徴とする。

請求項７に記載の発明は、上記した請求項１〜６のいずれか１項に記載の発明の特徴点に加え、前記接続端子を実装した基板は、被切断材の切断方向に対して略垂直に配置されていることを特徴とする。

請求項１に記載の発明は上記の通りであり、バッテリ装着部は、バッテリパックを電気的に接続するための接続端子を備え、バッテリパックを取り付けた状態で被切断材の切断方向に見たときに、バッテリパックの前方または後方に配置されている。このような構成によれば、グリップとバッテリパックとの間にバッテリ装着部が設けられていないので、バッテリ装着部がグリップの下部空間を圧迫しない。よって、グリップを高くしなくてもグリップを把持した手の小指周辺の空間を確保することができる。

また、請求項２に記載の発明は上記の通りであり、前記バッテリ装着部は、被切断材の切断方向に見て側方から前記バッテリパックをスライドさせて着脱可能である。このような構成によれば、バッテリパックが高電圧化により全長が長くなったとしても、スライド方向（被切断材の切断方向に直交する方向）にバッテリパックを長くすればよいので、携帯用切断機の全長に影響しない。言い換えると、バッテリパックが大型化した場合でも、携帯用切断機の全長を短く保つことができ、切り残しの増加などの問題が発生しない。

また、請求項３に記載の発明は上記の通りであり、前記バッテリ装着部に取り付けた前記バッテリパックの上部を覆う上カバー部を備える。すなわち、本発明では、バッテリパックの上方にバッテリ装着部が設けられていないので、バッテリパックの上方から切粉が降りかかるおそれがあるが、上カバー部を備えることにより、切粉が入り込むことを防止できる。また、上カバー部によって剛性が確保されるので、バッテリパックの上方にバッテリ装着部が設けられていないことによる強度不足を補うことができる。

また、請求項４に記載の発明は上記の通りであり、前記バッテリ装着部に取り付けた前記バッテリパックの前記のこ刃側の側部を覆う側カバー部を備える。このような構成によれば、側方から切粉が入り込むことを防止でき、また、側カバー部によって剛性を確保することができる。

また、請求項５に記載の発明は上記の通りであり、バッテリ装着部に取り付けたバッテリパックの後方を保護する後部保護部を備え、前記後部保護部の後面に、前記携帯用切断機または前記バッテリパックの状態を表示するための表示部を設けた。このような構成によれば、バッテリパックの後方が後部保護部によって保護されているので、機械が後方から落下した場合でもバッテリパックを保護することができる。また、表示部がグリップを握った作業者に正対する位置に設けられるので、表示部を視認しやすい。特に、切り込み深さを深くして切断機本体の角度が変わった場合でも、表示部を視認しやすくすることができる。

また、請求項６に記載の発明は上記の通りであり、前記後部保護部は、前記バッテリ装着部である。このような構成によれば、バッテリ装着部を使用して、バッテリパックの後方を保護するとともに、表示部を設けることができる。

また、請求項７に記載の発明は上記の通りであり、接続端子を実装した基板は、被切断材の切断方向に対して略垂直に配置されている。このような構成によれば、基板が略垂直に配置されるので、基板の厚みが機械の高さ方向に影響しない。すなわち、基板がグリップの下部空間を圧迫しないので、グリップを高くしなくてもグリップを把持した手の小指周辺の空間を確保することができる。

携帯用切断機の右側面図である。 携帯用切断機の平面図である。 携帯用切断機の背面図である。 バッテリパックを取り外した携帯用切断機の右側面図である。 バッテリパックを取り外した携帯用切断機の平面図である。 バッテリパックを取り外した携帯用切断機の背面図である。 ハウジングの一部を取り外した携帯用切断機の右側面図である。 ハウジングの一部を取り外した携帯用切断機の斜視図である。 （ａ）バッテリパックを取り外した携帯用切断機の斜視図、（ｂ）バッテリパックの斜視図である。 切り込み深さを変更した携帯用切断機の（ａ）右側面図、（ｂ）斜視図である。 変形例に係る図であって、携帯用切断機の右側面図である。 変形例に係る図であって、バッテリパックを取り外した携帯用切断機の右側面図である。 従来の携帯用切断機を示す図であって、ハウジングの一部を取り外した携帯用切断機の右側面図である。

本発明の実施形態について、図を参照しながら説明する。なお、以下の説明においての
「上」は、水平に配置した被切断材の上にベース３０を載置した状態（特に記載がなければ、のこ刃１３の切り込み深さを最大とした状態）の携帯用切断機１０の上方向を意味し、「下」は、「上」の反対方向を意味する。また、以下の説明においての「前」は、被切断材の切断方向Ｄ１に見た携帯用切断機１０の前方向を意味し、「後」は、「前」の反対方向を意味する。

本実施形態に係る携帯用切断機１０は、のこ刃軸（図示せず）を中心に回転する円形ののこ刃１３によって、木材や鋼材等の被切断材を切断するものであり、図１〜６等に示すように、のこ刃１３を回転可能に支持する切断機本体１１を備える。

切断機本体１１は、モータ（図示せず）を内蔵したモータハウジング１２を備えている。モータが作動すると、のこ刃１３が回転駆動され、被切断材を切断できるようになる。なお、モータは、切断機本体１１後部に設けられたバッテリ装着部２０に着脱可能に取り付けられたバッテリパック４０を駆動源として作動する。

切断機本体１１の上部には、被切断材の切断方向Ｄ１と略平行にグリップ１６が設けられ、このグリップ１６の内側に設けられたトリガ１７を引くことでモータが回転するようになっている。グリップ１６の前端部は、モータハウジング１２付近において切断機本体１１に一体的に接続され、グリップ１６の後端部は、切断機本体１１の後端部に一体的に接続されている。このグリップ１６は、切り込み深さ（後述）を最大としたときに、被切断材の切断方向Ｄ１に見て後方に行くに従って次第に低くなるように傾斜した形状となっている。また、グリップ１６は、図１等に示すように、側面視でバッテリ装着部２０よりも上方に配置されている（言い換えると、グリップ１６は、バッテリ装着部２０から見て、後述するベース３０の反対側に配置されている）。

この切断機本体１１の下部には、ベース３０が取り付けられている。ベース３０は、被切断材に当接する金属製の板状部材であり、貫通形成された刃口３１からのこ刃１３の下部を露出させることで、ベース３０の下方において被切断材を切断できるように形成されている。

なお、このベース３０の前端部は、切断機本体１１の前部に設けられた回動軸１９により回動自在に支持されている。この回動軸１９を中心にベース３０を回動させることによって、ベース３０の下面からののこ刃１３の出量を調整することができる。このように、のこ刃１３の出量を調整することによって、被切断材の切り込み深さを調整することができる。

切り込み深さを調整は、切込み深さ調整レバー１８を操作することで可能となる。切込み深さ調整レバー１８は、ベース３０と切断機本体１１との回動をロック又はロック解除するためのものである。切り込み深さを調整する際には、まず切込み深さ調整レバー１８を回動させて、ベース３０と切断機本体１１との固定を解除する。この状態で回動軸１９を中心にベース３０を回動させ、所望の切り込み深さに設定したら、切込み深さ調整レバー１８を固定方向に回動させて、ベース３０と切断機本体１１とを固定する。

なお、のこ刃１３のベース３０より上方のほぼ半周部分は、安全確保用のソーカバー１４に覆われている。また、ベース３０の刃口３１から露出したのこ刃１３の下部は、円弧状のロアガード１５に覆われている。このロアガード１５は、のこ刃１３の回転軸を中心に回動可能に装着されている。

バッテリ装着部２０は、バッテリパック４０に対して着脱可能に係合する部位であり、図４、図７、図８等に示すように、内側に基板２５が配置されている。この基板２５には、バッテリパック４０を電気的に接続するための接続端子２５ａが設けられている。すなわち、バッテリ装着部２０にバッテリパック４０を装着したときに、接続端子２５ａを介してバッテリパック４０と切断機本体１１とが電気的に接続されるようになっている。

バッテリ装着部２０は、図１及び図２に示すように、バッテリパック４０を取り付けた状態で被切断材の切断方向Ｄ１に見たときに、バッテリパック４０の後方（被切断材の切断方向Ｄ１とは反対方向）に配置されている。本実施形態においては、図７等に示すように、切込み深さを最大とした状態において基板２５がベース３０に対して略垂直となるように配置されており、この略垂直な基板２５の表面がバッテリパック４０の後方の面に相対するようになっている。このように配置することで、バッテリ装着部２０は、バッテリ装着部２０に取り付けたバッテリパック４０の後方を保護する後部保護部としての役割を果たすようになっている。また、バッテリパック４０とグリップ１６の後端部との間にバッテリ装着部２０が存在せず、グリップ１６の位置をできるだけ低く設定できるようになっている。

このバッテリ装着部２０は、図５及び図９（ａ）等に示すように、端子カバー部２０ａと、突出部２０ｂと、ラッチ受部２０ｃと、レール２０ｄと、を備える。

端子カバー部２０ａは、図９（ａ）等に示すように、基板２５を覆う部分である。この端子カバー部２０ａの内部には、基板２５の後面（裏面）に接続された配線コード２５ｂを収容するための空間が形成されている。本実施形態においては、図７に示すように、基板２５の上端がグリップ１６の後端に臨むように配置されているため、配線コード２５ｂはグリップ１６の内部を経由して、トリガ１７のスイッチやモータ基板に配線されている。これにより、グリップ１６の下部に配線のためのスペースが不要であり、グリップ１６の位置をできるだけ低く設定できるようになっている。

なお、従来の構造では、図１３に示すように、バッテリパック４０とグリップ１６の後端部との間にバッテリ装着部２０が存在し、かつ、グリップ１６の下部に配線のためのスペースが必要であったため、グリップ１６の位置を高く設定せざるをえなかった。この点、本実施形態によれば、このような問題が発生しない。

後部保護部としてのバッテリ装着部２０の一部である端子カバー部２０ａの後面には、図３に示すように、携帯用切断機１０またはバッテリパック４０の状態を表示するための表示部２６が設けられている。このような位置に表示部２６を設けることで、表示部２６が使用者に正対する位置に設けられるので、表示部２６の視認性が高められている。具体的には、図３に示すように切り込み深さを最大としたときでも表示部２６が見易く、かつ、図１０に示すように切り込み深さを浅く設定したときでも表示部２６が見易くなっている。

なお、表示部２６に表示する内容は特に限定されないが、一例を挙げれば、例えばバッテリパック４０の残量を表示したり、携帯用切断機１０やバッテリパック４０のエラーを表示したりすることができる。

突出部２０ｂは、端子カバー部２０ａから連続するように側方に張り出して設けられた部位である。この突出部２０ｂが設けられることで、バッテリパック４０の後方の面が広い範囲でカバーされるとともに、後述するラッチ受部２０ｃを配置可能となっている。

ラッチ受部２０ｃは、図９（ａ）に示すように、突出部２０ｂの裏面側に設けられた断面略Ｖ字の溝である。このラッチ受部２０ｃは、バッテリパック４０のラッチ４３に係合させるために設けられている。

レール２０ｄは、バッテリパック４０をスライド可能にガイドするためのものであり、バッテリパック４０の装着方向に沿って設けられている。本実施形態においては、図９（ａ）に示すように、バッテリ装着部２０の内側に上下２本のレール２０ｄが設けられている。

上記したバッテリ装着部２０に装着可能なバッテリパック４０は、図９（ｂ）に示すような箱体状であり、複数のバッテリセルを内蔵したケース４１の１面が切断機本体１１への取り付け面となっている。取り付け面には、バッテリセルから電気を外部に供給するための端子（図示せず）が配置されている。この端子は、スリットを備えた端子カバー部４５に覆われている。切断機本体１１にバッテリパック４０を装着すると、この端子カバー部４５のスリットから切断機本体１１側の接続端子２５ａが入り込み、バッテリパック４０の端子と切断機本体１１側の接続端子２５ａとが電気的に接続されるようになっている。

また、バッテリパック４０の取り付け面には、ケース４１から出没可能なラッチ４３が設けられている。このラッチ４３は、自然状態においてケース４１から突出するようにバネで付勢されている。

また、バッテリパック４０の取り外し方向Ｄ２に見た前面（図２等参照）には、ラッチ４３を操作するためのラッチ操作部４４が設けられている。このラッチ操作部４４は、バッテリ装着部２０からバッテリパック４０を取り外す際に使用するボタンである。本実施形態においては、このラッチ操作部４４を押し込み操作することで、ラッチ４３を突出方向に付勢しているバネの付勢力が解除されるようになっている。

また、バッテリパック４０の取り外し方向Ｄ２に見た側面には、上述したバッテリ装着部２０のレール２０ｄに係合するガイドレール部４２が設けられている。このガイドレール部４２がレール２０ｄに係合することで、バッテリパック４０は、バッテリ装着部２０に対してスライドして着脱可能となっている。このとき、図２に示すように、平面視において、バッテリパック４０の取り外し方向Ｄ２が被切断材の切断方向Ｄ１に対して直交する方向となっている。言い換えると、バッテリ装着部２０は、被切断材の切断方向Ｄ１に見て側方からバッテリパック４０をスライドさせて着脱可能となっている。

このように、バッテリパック４０をバッテリ装着部２０に対して奥までスライドさせると、バッテリパック４０と切断機本体１１とが電気的に接続されるとともに、ラッチ受部２０ｃにラッチ４３が係合し、バッテリパック４０がバッテリ装着部２０に固定することができる。また、ラッチ操作部４４を押し込み操作することで、ラッチ受部２０ｃとラッチ４３との係合を解除し、バッテリパック４０をバッテリ装着部２０から取り外すことができるようになっている。

バッテリパック４０をバッテリ装着部２０に取り付けると、図２に示すように、バッテリパック４０はグリップ１６に対してオフセットした状態となる。すなわち、グリップ１６の長手方向に見たときに、バッテリパック４０がのこ刃１３（ソーカバー１４）の反対側にオフセットした状態となる。このようにバッテリパック４０をオフセットさせることで、グリップ１６とのこ刃１３（ソーカバー１４）とを近接配置することができ、機械の密集度を高めて小型化を実現することができる。

ところで、本実施形態に係る携帯用切断機１０は、図４及び図９（ａ）に示すように、バッテリ装着部２０に取り付けたバッテリパック４０の上部を覆う上カバー部２２と、バッテリ装着部２０に取り付けたバッテリパック４０ののこ刃１３側の側部を覆う側カバー部２３と、を備えている。上カバー部２２は、図２に示すように、少なくとも平面視でバッテリ装着部２０とバッテリパック４０との境界面が露出しないように設けられている。また、側カバー部２３は、バッテリパック４０を取り付けたときの突き当たりに設けられた壁であり、のこ刃１３側から切粉が侵入しないようにバッテリパック４０の側面のほぼ全面（例えば８０％以上が好ましい）を覆っている。

これらの上カバー部２２及び側カバー部２３を備えることで、バッテリ装着部２０に取り付けられたバッテリパック４０は、上面と後方の面とのこ刃１３側の側面との三面を覆われており、一方、下面と前方の面と反のこ刃１３側の側面との三方が露出するように構成されている。ただし、下面にはベース３０が設けられ、前方の面にはモータハウジング１２が設けられているため、実質的に露出しているのはバッテリパック４０を着脱するために開口させる必要がある反のこ刃１３側の側面のみである。

以上説明したように、バッテリ装着部２０は、バッテリパック４０を電気的に接続するための接続端子２５ａを備え、バッテリパック４０を取り付けた状態で被切断材の切断方向Ｄ１に見たときに、バッテリパック４０の後方に配置されている。このような構成によれば、グリップ１６とバッテリパック４０との間にバッテリ装着部２０が設けられていないので、バッテリ装着部２０がグリップ１６の下部空間を圧迫しない。よって、グリップ１６を高くしなくてもグリップ１６を把持した手の小指周辺の空間を確保することができる。

また、バッテリパック４０の後方がバッテリ装着部２０（後部保護部）によって保護されているので、機械が後方から落下した場合でもバッテリパック４０を保護することができる。

また、被切断材の切断方向Ｄ１に見て側方からバッテリパック４０をスライドさせて着脱可能であるため、バッテリパック４０が高電圧化により全長が長くなったとしても、バッテリパック４０の取り外し方向Ｄ２（被切断材の切断方向Ｄ１に直交する方向）にバッテリパック４０を長くすればよいので、携帯用切断機１０の全長（切断方向の長さ）に影響しない。言い換えると、バッテリパック４０が大型化した場合でも、携帯用切断機１０の全長を短く保つことができ、切り残しの増加などの問題が発生しない。

また、バッテリ装着部２０に取り付けたバッテリパック４０の上部を覆う上カバー部２２を備える。すなわち、本実施形態では、バッテリパック４０の上方にバッテリ装着部２０が設けられていないので、バッテリパック４０の上方から切粉が降りかかるおそれがあるが、上カバー部２２を備えることにより、切粉が入り込むことを防止できる。また、上カバー部２２によって剛性が確保されるので、バッテリパック４０の上方にバッテリ装着部２０が設けられていないことによる強度不足を補うことができる。

また、バッテリ装着部２０に取り付けたバッテリパック４０ののこ刃１３側の側部を覆う側カバー部２３を備える。このような構成によれば、側方から切粉が入り込むことを防止でき、また、側カバー部２３によって剛性を確保することができる。

また、バッテリ装着部２０（後部保護部）の後面に、携帯用切断機１０またはバッテリパック４０の状態を表示するための表示部２６を設けた。このような構成によれば、表示部２６がグリップ１６を握った作業者に正対する位置に設けられるので、表示部２６を視認しやすい。特に、切り込み深さを深くして切断機本体１１の角度が変わった場合でも、表示部２６を視認しやすくすることができる。

また、接続端子２５ａを実装した基板２５は、被切断材の切断方向に対して略垂直に配置されている。このような構成によれば、基板２５が略垂直に配置されるので、基板２５の厚みが機械の高さ方向に影響しない。すなわち、基板２５がグリップ１６の下部空間を圧迫しないので、グリップ１６を高くしなくてもグリップ１６を把持した手の小指周辺の空間を確保することができる。

なお、上記した実施形態においては、バッテリ装着部２０をバッテリパック４０の後方に配置したが、これに限らず、図１１及び図１２に示すように、バッテリ装着部２０をバッテリパック４０の前方に配置してもよい。このとき、バッテリパック４０の後方を開放してもよいし、バッテリパック４０の後方を保護する後部保護部を設けてもよい。

１０ 携帯用切断機
１１ 切断機本体
１２ モータハウジング
１３ のこ刃
１４ ソーカバー
１５ ロアガード
１６ グリップ
１７ トリガ
１８ 切込み深さ調整レバー
１９ 回動軸
２０ バッテリ装着部（後部保護部）
２０ａ 端子カバー部
２０ｂ 突出部
２０ｃ ラッチ受部
２０ｄ レール
２２ 上カバー部
２３ 側カバー部
２５ 基板
２５ａ 接続端子
２５ｂ 配線コード
２６ 表示部
３０ ベース
３１ 刃口
４０ バッテリパック
４１ ケース
４２ ガイドレール部
４３ ラッチ
４４ ラッチ操作部
４５ 端子カバー部
Ｄ１ 被切断材の切断方向
Ｄ２ バッテリパックの取り外し方向

この発明は、携帯用切断機に関し、特に、バッテリパックの取付部に特徴を有する携帯用切断機に関する。

この種の携帯用切断機は、使用する電源の種類によって大きく２種類に分けることができる。すなわち、交流式の電源を使用するものと、充電式のバッテリパックを使用するものである。このうち、交流式の電源を使用するものは、電源ケーブルが付きまとって取り回しが悪く、電源が近くにないときは利用できないというデメリットがある。また、近年はリチウムイオン電池の高性能化が進んでいることもあり、充電式のバッテリパックを電源として使用するものが増加している。

一方で、バッテリパックを装着して使用する携帯用切断機は、バッテリパックの分だけ機械が大型化することは避けられず、しかも、交流式の電源を使用する携帯用切断機に性能を近づけるためにバッテリパックを高電圧化すれば、バッテリパックのサイズも大きくなってしまう。バッテリパックのサイズアップ等により切断方向に見た機械の全長（切断方向の長さ）が長くなると、床の張り替え作業等において隅部を切断するときに、のこ刃の届かない箇所が大きく発生して切り残しが増加するという問題が発生する。

こうした問題を解決するために、例えば特許文献１記載には、バッテリと電動モータとのこ刃の配置の集中度を高め、機械全長を短縮する構造が開示されている。

特開２０１０−２０１５９８号公報

しかし、上記したような従来の構成では、バッテリ装着部がバッテリパックの上部に設けられており、その更に上方にグリップが設けられている。このとき、バッテリ装着部にはバッテリパックを電気的に接続するための接続端子や配線などが収容されるため、言い換えると、グリップの下部に接続端子や配線の収容空間が設けられる。特に、バッテリ装着部の接続端子をグリップの下部に近接配置した場合、配線の取り回しの空間が小さくなり、組付け性が悪くなる可能性があった。また、グリップ下部側の収容空間に配線の取り回し用の空間を確保すると、結果的にグリップとバッテリ装着部との間のグリップを把持するための空間が小さくなる。つまり、グリップを把持したときに、グリップを把持した手の小指周辺の空間が狭くなり、作業者の操作性を損なうおそれがある。これを避けるためにはグリップを高い位置に設けることになるが、グリップを高くすると、グリップが重心から離れるので操作性が悪くなり、機械が大型化して取り回しが悪くなるという問題がある。

そこで、本発明は、グリップを高い位置に設けなくても、グリップを把持した手の小指周辺の空間を確保することができる携帯用切断機を提供することを課題とする。

本発明は、上記した課題を解決するためになされたものであり、以下を特徴とする。

請求項１記載の発明は、モータによってのこ刃を回転させて被切断材を切断する携帯用切断機であって、バッテリパックをスライドさせて着脱可能なバッテリ装着部と、前記バッテリ装着部よりも上方に設けられたグリップと、を備え、前記バッテリ装着部は、前記バッテリパックをスライド可能にガイドするために上下一対で設けられたレールと、前記バッテリパックを電気的に接続するために前記一対のレールの間に配置された接続端子と、を備えることを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、上記した請求項１に記載の発明の特徴点に加え、前記バッテリ装着部には、前記接続端子を実装した基板が、被切断材に対して略垂直となるように配置されていることを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、上記した請求項１又は２に記載の発明の特徴点に加え、前記基板は、前記レールと平行に配置されていることを特徴とする。

請求項４に記載の発明は、上記した請求項１〜３のいずれかに記載の発明の特徴点に加え、前記バッテリ装着部は、前記接続端子を複数備え、この複数の接続端子が、上下に並べて配置されていることを特徴とする。

本発明は上記の通りであり、バッテリ装着部は、バッテリパックをスライド可能にガイドするために上下一対で設けられたレールと、バッテリパックを電気的に接続するために一対のレールの間に配置された接続端子と、を備える。このような構成によれば、グリップとバッテリパックとの間にレールや接続端子が設けられていないので、バッテリ装着部がグリップの下部空間を圧迫しない。よって、グリップを高くしなくてもグリップを把持した手の小指周辺の空間を確保することができる。

携帯用切断機の右側面図である。 携帯用切断機の平面図である。 携帯用切断機の背面図である。 バッテリパックを取り外した携帯用切断機の右側面図である。 バッテリパックを取り外した携帯用切断機の平面図である。 バッテリパックを取り外した携帯用切断機の背面図である。 ハウジングの一部を取り外した携帯用切断機の右側面図である。 ハウジングの一部を取り外した携帯用切断機の斜視図である。 （ａ）バッテリパックを取り外した携帯用切断機の斜視図、（ｂ）バッテリパックの斜視図である。 切り込み深さを変更した携帯用切断機の（ａ）右側面図、（ｂ）斜視図である。 変形例に係る図であって、携帯用切断機の右側面図である。 変形例に係る図であって、バッテリパックを取り外した携帯用切断機の右側面図である。 従来の携帯用切断機を示す図であって、ハウジングの一部を取り外した携帯用切断機の右側面図である。

本発明の実施形態について、図を参照しながら説明する。なお、以下の説明においての
「上」は、水平に配置した被切断材の上にベース３０を載置した状態（特に記載がなければ、のこ刃１３の切り込み深さを最大とした状態）の携帯用切断機１０の上方向を意味し、「下」は、「上」の反対方向を意味する。また、以下の説明においての「前」は、被切断材の切断方向Ｄ１に見た携帯用切断機１０の前方向を意味し、「後」は、「前」の反対方向を意味する。

本実施形態に係る携帯用切断機１０は、のこ刃軸（図示せず）を中心に回転する円形ののこ刃１３によって、木材や鋼材等の被切断材を切断するものであり、図１〜６等に示すように、のこ刃１３を回転可能に支持する切断機本体１１を備える。

切断機本体１１は、モータ（図示せず）を内蔵したモータハウジング１２を備えている。モータが作動すると、のこ刃１３が回転駆動され、被切断材を切断できるようになる。なお、モータは、切断機本体１１後部に設けられたバッテリ装着部２０に着脱可能に取り付けられたバッテリパック４０を駆動源として作動する。

切断機本体１１の上部には、被切断材の切断方向Ｄ１と略平行にグリップ１６が設けられ、このグリップ１６の内側に設けられたトリガ１７を引くことでモータが回転するようになっている。グリップ１６の前端部は、モータハウジング１２付近において切断機本体１１に一体的に接続され、グリップ１６の後端部は、切断機本体１１の後端部に一体的に接続されている。このグリップ１６は、切り込み深さ（後述）を最大としたときに、被切断材の切断方向Ｄ１に見て後方に行くに従って次第に低くなるように傾斜した形状となっている。また、グリップ１６は、図１等に示すように、側面視でバッテリ装着部２０よりも上方に配置されている（言い換えると、グリップ１６は、バッテリ装着部２０から見て、後述するベース３０の反対側に配置されている）。

この切断機本体１１の下部には、ベース３０が取り付けられている。ベース３０は、被切断材に当接する金属製の板状部材であり、貫通形成された刃口３１からのこ刃１３の下部を露出させることで、ベース３０の下方において被切断材を切断できるように形成されている。

なお、このベース３０の前端部は、切断機本体１１の前部に設けられた回動軸１９により回動自在に支持されている。この回動軸１９を中心にベース３０を回動させることによって、ベース３０の下面からののこ刃１３の出量を調整することができる。このように、のこ刃１３の出量を調整することによって、被切断材の切り込み深さを調整することができる。

切り込み深さを調整は、切込み深さ調整レバー１８を操作することで可能となる。切込み深さ調整レバー１８は、ベース３０と切断機本体１１との回動をロック又はロック解除するためのものである。切り込み深さを調整する際には、まず切込み深さ調整レバー１８を回動させて、ベース３０と切断機本体１１との固定を解除する。この状態で回動軸１９を中心にベース３０を回動させ、所望の切り込み深さに設定したら、切込み深さ調整レバー１８を固定方向に回動させて、ベース３０と切断機本体１１とを固定する。

なお、のこ刃１３のベース３０より上方のほぼ半周部分は、安全確保用のソーカバー１４に覆われている。また、ベース３０の刃口３１から露出したのこ刃１３の下部は、円弧状のロアガード１５に覆われている。このロアガード１５は、のこ刃１３の回転軸を中心に回動可能に装着されている。

バッテリ装着部２０は、バッテリパック４０に対して着脱可能に係合する部位であり、図４、図７、図８等に示すように、内側に基板２５が配置されている。この基板２５には、バッテリパック４０を電気的に接続するための接続端子２５ａが設けられている。すなわち、バッテリ装着部２０にバッテリパック４０を装着したときに、接続端子２５ａを介してバッテリパック４０と切断機本体１１とが電気的に接続されるようになっている。

バッテリ装着部２０は、図１及び図２に示すように、バッテリパック４０を取り付けた状態で被切断材の切断方向Ｄ１に見たときに、バッテリパック４０の後方（被切断材の切断方向Ｄ１とは反対方向）に配置されている。本実施形態においては、図７等に示すように、切込み深さを最大とした状態において基板２５がベース３０に対して略垂直となるように配置されており、この略垂直な基板２５の表面がバッテリパック４０の後方の面に相対するようになっている。このように配置することで、バッテリ装着部２０は、バッテリ装着部２０に取り付けたバッテリパック４０の後方を保護する後部保護部としての役割を果たすようになっている。また、バッテリパック４０とグリップ１６の後端部との間にバッテリ装着部２０が存在せず、グリップ１６の位置をできるだけ低く設定できるようになっている。

このバッテリ装着部２０は、図５及び図９（ａ）等に示すように、端子カバー部２０ａと、突出部２０ｂと、ラッチ受部２０ｃと、レール２０ｄと、を備える。

端子カバー部２０ａは、図９（ａ）等に示すように、基板２５を覆う部分である。この端子カバー部２０ａの内部には、基板２５の後面（裏面）に接続された配線コード２５ｂを収容するための空間が形成されている。本実施形態においては、図７に示すように、基板２５の上端がグリップ１６の後端に臨むように配置されているため、配線コード２５ｂはグリップ１６の内部を経由して、トリガ１７のスイッチやモータ基板に配線されている。これにより、グリップ１６の下部に配線のためのスペースが不要であり、グリップ１６の位置をできるだけ低く設定できるようになっている。

なお、従来の構造では、図１３に示すように、バッテリパック４０とグリップ１６の後端部との間にバッテリ装着部２０が存在し、かつ、グリップ１６の下部に配線のためのスペースが必要であったため、グリップ１６の位置を高く設定せざるをえなかった。この点、本実施形態によれば、このような問題が発生しない。

後部保護部としてのバッテリ装着部２０の一部である端子カバー部２０ａの後面には、図３に示すように、携帯用切断機１０またはバッテリパック４０の状態を表示するための表示部２６が設けられている。このような位置に表示部２６を設けることで、表示部２６が使用者に正対する位置に設けられるので、表示部２６の視認性が高められている。具体的には、図３に示すように切り込み深さを最大としたときでも表示部２６が見易く、かつ、図１０に示すように切り込み深さを浅く設定したときでも表示部２６が見易くなっている。

なお、表示部２６に表示する内容は特に限定されないが、一例を挙げれば、例えばバッテリパック４０の残量を表示したり、携帯用切断機１０やバッテリパック４０のエラーを表示したりすることができる。

突出部２０ｂは、端子カバー部２０ａから連続するように側方に張り出して設けられた部位である。この突出部２０ｂが設けられることで、バッテリパック４０の後方の面が広い範囲でカバーされるとともに、後述するラッチ受部２０ｃを配置可能となっている。

ラッチ受部２０ｃは、図９（ａ）に示すように、突出部２０ｂの裏面側に設けられた断面略Ｖ字の溝である。このラッチ受部２０ｃは、バッテリパック４０のラッチ４３に係合させるために設けられている。

レール２０ｄは、バッテリパック４０をスライド可能にガイドするためのものであり、バッテリパック４０の装着方向に沿って設けられている。本実施形態においては、図９（ａ）に示すように、バッテリ装着部２０の内側に上下２本のレール２０ｄが設けられている。

上記したバッテリ装着部２０に装着可能なバッテリパック４０は、図９（ｂ）に示すような箱体状であり、複数のバッテリセルを内蔵したケース４１の１面が切断機本体１１への取り付け面となっている。取り付け面には、バッテリセルから電気を外部に供給するための端子（図示せず）が配置されている。この端子は、スリットを備えた端子カバー部４５に覆われている。切断機本体１１にバッテリパック４０を装着すると、この端子カバー部４５のスリットから切断機本体１１側の接続端子２５ａが入り込み、バッテリパック４０の端子と切断機本体１１側の接続端子２５ａとが電気的に接続されるようになっている。

また、バッテリパック４０の取り付け面には、ケース４１から出没可能なラッチ４３が設けられている。このラッチ４３は、自然状態においてケース４１から突出するようにバネで付勢されている。

また、バッテリパック４０の取り外し方向Ｄ２に見た前面（図２等参照）には、ラッチ４３を操作するためのラッチ操作部４４が設けられている。このラッチ操作部４４は、バッテリ装着部２０からバッテリパック４０を取り外す際に使用するボタンである。本実施形態においては、このラッチ操作部４４を押し込み操作することで、ラッチ４３を突出方向に付勢しているバネの付勢力が解除されるようになっている。

また、バッテリパック４０の取り外し方向Ｄ２に見た側面には、上述したバッテリ装着部２０のレール２０ｄに係合するガイドレール部４２が設けられている。このガイドレール部４２がレール２０ｄに係合することで、バッテリパック４０は、バッテリ装着部２０に対してスライドして着脱可能となっている。このとき、図２に示すように、平面視において、バッテリパック４０の取り外し方向Ｄ２が被切断材の切断方向Ｄ１に対して直交する方向となっている。言い換えると、バッテリ装着部２０は、被切断材の切断方向Ｄ１に見て側方からバッテリパック４０をスライドさせて着脱可能となっている。

このように、バッテリパック４０をバッテリ装着部２０に対して奥までスライドさせると、バッテリパック４０と切断機本体１１とが電気的に接続されるとともに、ラッチ受部２０ｃにラッチ４３が係合し、バッテリパック４０がバッテリ装着部２０に固定することができる。また、ラッチ操作部４４を押し込み操作することで、ラッチ受部２０ｃとラッチ４３との係合を解除し、バッテリパック４０をバッテリ装着部２０から取り外すことができるようになっている。

バッテリパック４０をバッテリ装着部２０に取り付けると、図２に示すように、バッテリパック４０はグリップ１６に対してオフセットした状態となる。すなわち、グリップ１６の長手方向に見たときに、バッテリパック４０がのこ刃１３（ソーカバー１４）の反対側にオフセットした状態となる。このようにバッテリパック４０をオフセットさせることで、グリップ１６とのこ刃１３（ソーカバー１４）とを近接配置することができ、機械の密集度を高めて小型化を実現することができる。

ところで、本実施形態に係る携帯用切断機１０は、図４及び図９（ａ）に示すように、バッテリ装着部２０に取り付けたバッテリパック４０の上部を覆う上カバー部２２と、バッテリ装着部２０に取り付けたバッテリパック４０ののこ刃１３側の側部を覆う側カバー部２３と、を備えている。上カバー部２２は、図２に示すように、少なくとも平面視でバッテリ装着部２０とバッテリパック４０との境界面が露出しないように設けられている。また、側カバー部２３は、バッテリパック４０を取り付けたときの突き当たりに設けられた壁であり、のこ刃１３側から切粉が侵入しないようにバッテリパック４０の側面のほぼ全面（例えば８０％以上が好ましい）を覆っている。

これらの上カバー部２２及び側カバー部２３を備えることで、バッテリ装着部２０に取り付けられたバッテリパック４０は、上面と後方の面とのこ刃１３側の側面との三面を覆われており、一方、下面と前方の面と反のこ刃１３側の側面との三方が露出するように構成されている。ただし、下面にはベース３０が設けられ、前方の面にはモータハウジング１２が設けられているため、実質的に露出しているのはバッテリパック４０を着脱するために開口させる必要がある反のこ刃１３側の側面のみである。

以上説明したように、バッテリ装着部２０は、バッテリパック４０を電気的に接続するための接続端子２５ａを備え、バッテリパック４０を取り付けた状態で被切断材の切断方向Ｄ１に見たときに、バッテリパック４０の後方に配置されている。このような構成によれば、グリップ１６とバッテリパック４０との間にバッテリ装着部２０が設けられていないので、バッテリ装着部２０がグリップ１６の下部空間を圧迫しない。よって、グリップ１６を高くしなくてもグリップ１６を把持した手の小指周辺の空間を確保することができる。

また、バッテリパック４０の後方がバッテリ装着部２０（後部保護部）によって保護されているので、機械が後方から落下した場合でもバッテリパック４０を保護することができる。

また、被切断材の切断方向Ｄ１に見て側方からバッテリパック４０をスライドさせて着脱可能であるため、バッテリパック４０が高電圧化により全長が長くなったとしても、バッテリパック４０の取り外し方向Ｄ２（被切断材の切断方向Ｄ１に直交する方向）にバッテリパック４０を長くすればよいので、携帯用切断機１０の全長（切断方向の長さ）に影響しない。言い換えると、バッテリパック４０が大型化した場合でも、携帯用切断機１０の全長を短く保つことができ、切り残しの増加などの問題が発生しない。

また、バッテリ装着部２０に取り付けたバッテリパック４０の上部を覆う上カバー部２２を備える。すなわち、本実施形態では、バッテリパック４０の上方にバッテリ装着部２０が設けられていないので、バッテリパック４０の上方から切粉が降りかかるおそれがあるが、上カバー部２２を備えることにより、切粉が入り込むことを防止できる。また、上カバー部２２によって剛性が確保されるので、バッテリパック４０の上方にバッテリ装着部２０が設けられていないことによる強度不足を補うことができる。

また、バッテリ装着部２０に取り付けたバッテリパック４０ののこ刃１３側の側部を覆う側カバー部２３を備える。このような構成によれば、側方から切粉が入り込むことを防止でき、また、側カバー部２３によって剛性を確保することができる。

また、バッテリ装着部２０（後部保護部）の後面に、携帯用切断機１０またはバッテリパック４０の状態を表示するための表示部２６を設けた。このような構成によれば、表示部２６がグリップ１６を握った作業者に正対する位置に設けられるので、表示部２６を視認しやすい。特に、切り込み深さを深くして切断機本体１１の角度が変わった場合でも、表示部２６を視認しやすくすることができる。

また、接続端子２５ａを実装した基板２５は、被切断材の切断方向に対して略垂直に配置されている。このような構成によれば、基板２５が略垂直に配置されるので、基板２５の厚みが機械の高さ方向に影響しない。すなわち、基板２５がグリップ１６の下部空間を圧迫しないので、グリップ１６を高くしなくてもグリップ１６を把持した手の小指周辺の空間を確保することができる。

なお、上記した実施形態においては、バッテリ装着部２０をバッテリパック４０の後方に配置したが、これに限らず、図１１及び図１２に示すように、バッテリ装着部２０をバッテリパック４０の前方に配置してもよい。このとき、バッテリパック４０の後方を開放してもよいし、バッテリパック４０の後方を保護する後部保護部を設けてもよい。

１０ 携帯用切断機
１１ 切断機本体
１２ モータハウジング
１３ のこ刃
１４ ソーカバー
１５ ロアガード
１６ グリップ
１７ トリガ
１８ 切込み深さ調整レバー
１９ 回動軸
２０ バッテリ装着部（後部保護部）
２０ａ 端子カバー部
２０ｂ 突出部
２０ｃ ラッチ受部
２０ｄ レール
２２ 上カバー部
２３ 側カバー部
２５ 基板
２５ａ 接続端子
２５ｂ 配線コード
２６ 表示部
３０ ベース
３１ 刃口
４０ バッテリパック
４１ ケース
４２ ガイドレール部
４３ ラッチ
４４ ラッチ操作部
４５ 端子カバー部
Ｄ１ 被切断材の切断方向
Ｄ２ バッテリパックの取り外し方向

Claims (7)

1. モータによってのこ刃を回転させて被切断材を切断する携帯用切断機であって、
   バッテリパックを着脱可能なバッテリ装着部と、
   前記バッテリ装着部の上方に設けられたグリップと、
   を備え、
   前記バッテリ装着部は、前記バッテリパックを電気的に接続するための接続端子を備え、前記バッテリパックを取り付けた状態で被切断材の切断方向に見たときに、前記バッテリパックの前方または後方に配置されていることを特徴とする、携帯用切断機。
2. 前記バッテリ装着部は、被切断材の切断方向に見て側方から前記バッテリパックをスライドさせて着脱可能であることを特徴とする、請求項１記載の携帯用切断機。
3. 前記バッテリ装着部に取り付けた前記バッテリパックの上部を覆う上カバー部を備えることを特徴とする、請求項１又は２記載の携帯用切断機。
4. 前記バッテリ装着部に取り付けた前記バッテリパックの前記のこ刃側の側部を覆う側カバー部を備えることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載の携帯用切断機。
5. 前記バッテリ装着部に取り付けた前記バッテリパックの後方を保護する後部保護部を備え、前記後部保護部の後面に、前記携帯用切断機または前記バッテリパックの状態を表示するための表示部を設けたことを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に記載の携帯用切断機。
6. 前記後部保護部は、前記バッテリ装着部であることを特徴とする、請求項５記載の携帯用切断機。
7. 前記接続端子を実装した基板は、被切断材の切断方向に対して略垂直に配置されていることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか１項に記載の携帯用切断機。

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