CN211362618U - 链锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种链锯，所述链锯包括：壳体，包括第一壳体、第二壳体以及由第一壳体、第二壳体围设形成的收容腔；刀具，包括刀链以及用于支撑刀链的刀板；动力组件，包括用于驱动刀具的驱动单元以及用于为驱动单元提供电能的供电单元；壳体还包括连接在第二壳体上、且围绕第一壳体设置的前手柄，前手柄设有呈拱状设置的握持部以及分别位于握持部两端的第一固定部和第二固定部，第一固定部抵接在第二壳体的侧壁上；第二固定部卡接在壳体的底部并与第二壳体连接固定。本实用新型的链锯结构简单、使用安全舒适，且生产安装便利，在保证链锯使用的机械强度的同时，完成了生产成本的优化降低，适于推广及使用。

Description

链锯

技术领域

本实用新型涉及一种园林工具，尤其涉及一种电力驱动的链锯。

背景技术

链锯是以汽油、电力或液压等为动力的手提锯，主要用于伐木和造材，为了便于用户双手使用，目前流行的链锯都采用双手柄设计，使用时用户的一只手握住后端固定在壳体上且设有控制扳机的手柄，另一只手握住固定在壳体前端的手柄，并通过该前端手柄控制工作的方向，保证链锯使用时的稳定性。

但是，目前的前手柄设计仅仅是基于提高用户握持的舒适度和减少长时间使用链锯的疲劳感，因此绝大多数的前手柄都是设计成两端分别固定在左、右壳体的侧边上，或是设计成整体位于壳体的侧边，在侧边进行抓握，上述的设计虽然考虑到了实际的使用情况和用户体验，但是上述设计往往会导致链锯意外掉落时壳体易破裂，且需要保证左右侧壳体都具有高强度，同时在生产组装时需要多次翻转壳体，导致了生产效率的降低；同时链锯使用时会产生许多木屑，有些木屑会通过可转动的防护板的转动处进入链锯机体内，威胁链锯内部刹车和传动结构的运行，降低链锯的使用寿命。

有鉴于此，确有必要提供一种新的链锯，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种链锯，该链锯结构简单、使用安全舒适，且生产安装便利，在保证链锯使用时的机械强度的同时，完成了生产成本的优化降低，提高了链锯运行的平稳性和使用寿命，适于推广及使用。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种链锯，包括：壳体，所述壳体包括第一壳体、第二壳体以及由所述第一壳体、第二壳体共同围设形成的收容腔，第一壳体和第二壳体可采用多种方式连接，优选卡合连接；刀具，所述刀具安装在所述壳体上，包括刀链以及用于支撑所述刀链的刀板；动力组件，所述动力组件包括用于驱动所述刀具的驱动单元以及用于为所述驱动单元提供电能的供电单元；其中，所述壳体还包括连接在所述第二壳体上、且围绕所述第一壳体设置的前手柄，所述前手柄设有呈拱状设置的握持部以及分别位于所述握持部两端的第一固定部和第二固定部，所述第一固定部抵接在所述第二壳体的侧壁上；所述第二固定部位于壳体的底部并与所述第二壳体连接固定。

作为本实用新型的进一步改进，所述壳体的底部设有用于收容所述第二固定部的收纳空间，该空间为凸台、台阶和收纳槽，优选为收纳槽，且所述收纳槽延伸的端部设有用于限定所述第二固定部固定位置的固持部。

作为本实用新型的进一步改进，所述收纳槽为自所述第一壳体和第二壳体的底部向所述壳体的内部凹陷形成；所述固持部为自所述第二壳体的侧壁向下延伸形成。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二固定部通过锁固结构与所述第二壳体连接定位，所述锁固结构自所述第二壳体的侧壁贯穿所述固持部并突伸入所述第二固定部，以使固持部与所述第二固定部连接固定。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二壳体设有自其侧壁向所述壳体内凹陷形成的安装槽，以及可拆卸安装在所述第二壳体侧壁上的安装部，所述安装部卡合在所述安装槽上以形成用于固定收容所述刀具的安装腔。

作为本实用新型的进一步改进，所述固持部上设置有台阶部，所述台阶部位于所述安装槽内，且所述台阶部为自所述安装槽的表面向所述壳体的内部凹陷形成，且所述第二固定部通过分别贯穿所述固持部上非台阶处和所述台阶部的锁固结构与所述第二壳体连接定位。

作为本实用新型的进一步改进，所述链锯还设有插木齿和挡链块，所述插木齿和挡链块一体成型，所述插木齿和所述挡链块通过固定所述第二固定部的所述锁固结构固定在所述固持部上。

作为本实用新型的进一步改进，所述壳体还包括设置在其尾端的后手柄，所述后手柄上设有用于控制所述驱动单元的控制扳机，且所述控制扳机部分收容在所述后手柄内。

作为本实用新型的进一步改进，所述壳体的顶部设有防护板，定义安装所述刀具的一端为所述链锯的前端，则所述防护板设置在所述握持部的前侧，且所述防护板的设置高度高于所述握持部的高度；所述防护板的宽度大于所述壳体的宽度。

作为本实用新型的进一步改进，所述防护板还设有刹车机构，所述刹车机构为机械机构和/或电子刹车结构，且所述刹车机构收容在所述收容腔内。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装槽上设有中盖板，所述防护板通过设置在第二壳体上的连接口与收容在所述收容腔内的刹车机构连接，所述中盖板覆盖于所述防护板与安装槽上，且所述中盖板设有与所述连接口对应设置的排屑口。

作为本实用新型的进一步改进，所述供电单元包括供电插座，且所述供电插座设置在所述后手柄与所述前手柄之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述供电单元包括至少一个电池包，所述壳体上设有用于接合所述电池包的接合件，且所述接合件设置在所述第一壳体和/或所述第二壳体上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的链锯通过设置前手柄与壳体的连接形式，将前手柄的第一固定部及第二固定部分别固定连接在第二壳体上，一方面简化了链锯生产过程中的组装步骤，有效的节约了链锯生产组装时的工时成本；另一方面，有效改善了链锯的承载强度，且在满足链锯跌落测试性能的同时，降低了第一壳体的制备成本，有利于链锯成本的优化降低，使得本实用新型的链锯适于生产及使用，且通过排屑口的设计大大减少了木屑进入链锯内部，有效的避免的链锯刹车失灵和运行卡死的情况。

附图说明

图1是本实用新型链锯的立体示意图。

图2是图1中链锯另一角度的立体示意图。

图3是图1中壳体的内部结构示意图。

图4是本实用新型链锯的另一角度的部分拆分示意图。

图5是图1中前手柄的结构示意图。

图6是图4中安装槽位置处的局部放大图。

图7是本实用新型链锯的一较佳实施例的部分拆分示意图。

图8是本实用新型链锯的另一较佳实施例的部分拆分示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。

这些优选实施方式的示例在附图中进行了例示。附图中所示和根据附图描述的本实用新型的实施方式仅仅是示例性的，并且本实用新型并不限于这些实施方式。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

另外，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

请图1～图4所示，为本实用新型的提供的一种链锯100。链锯100包括壳体1、安装在壳体1上的刀具2以及收容在壳体1内用于驱动刀具2进行切割工作的动力组件3。

定义壳体1纵向延伸的方向为正方向，且用于连接固定刀具2的一端为前端、远离刀具2的一端为尾端，则壳体1包括设置在正方向两侧的第一壳体11、与第一壳体11对应设置的第二壳体12以及由第一壳体11和第二壳体12共同围设形成的收容腔13。

第一壳体11和第二壳体12相互卡合设置，且第二壳体12远离第一壳体11的侧壁A上设有向壳体11内凹陷形成的安装槽121以及可拆卸安装在

第二壳体12上的安装部122，且安装部122卡合在安装槽121上以形成用于固定收容刀具2的安装腔(未标号)。

壳体1还包括设置在其尾端的后手柄14，在本实用新型的一较佳实施例中，后手柄14由第一壳体11和第二壳体12围设形成，即，后手柄14与壳体1一体成型，如此设置，一方面增强了后手柄14与壳体1连接的稳定性；另一方面，简化了壳体1的生产步骤及流程，达到了降低链锯100的生产成本的目的。

当然，在本实用新型的其它实施例中，后手柄14还可与壳体1分体设置，只需保证后手柄14与壳体1连接的稳定性即可。

请参阅图4～图6所示，壳体1还包括可拆卸连接在第二壳体12上的前手柄15，前手柄15设有呈拱状设置的握持部151以及分别位于握持部151两端的第一固定部152和第二固定部153。

握持部151为自第一固定部152的一端向远离第二壳体12的方向延伸，并围绕第一壳体11设置，如此设置，使得第一壳体11被握持部151环绕保护，有效避免了第一壳体11与外界发生磕碰，继而可简化第一壳体11的强化结构或设置厚度，降低了第一壳体11的制备成本，进一步达到了降低链锯100生产成本的目的。

进一步的，第一固定部152固定连接在第二壳体12的侧壁A上，且在本实用新型的一较佳实施例中，第一固定部152抵持在安装部122的尾端的边缘位置，并位于安装部122侧上方(如图4)，如此设置，可方便第一固定部152的固定安装。

第二固定部153收纳在壳体1的底部并与第二壳体12连接固定，具体来讲，壳体1的底部设有与第二固定部153对应设置的收纳槽16，收纳槽16延伸的端部设有用于限定第二固定部153固定位置的固持部161，且在本实用新型中，收纳槽16为自第一壳体11和第二壳体12的底部向壳体1的内部凹陷形成；固持部161为自第二壳体12的侧壁A/安装槽121的表面向下延伸形成。

如此设置，当第二固定部153收容在收纳槽16内时，第二固定部153的外表面与壳体1的底部持平、或凸出壳体1的底部、或低于壳体1的底部、或收容在收纳槽16内(如图4)，以方便链锯100稳定的放置在台面上，有效提升了链锯100的实用性。

在本实用新型中，第一固定部152和第二固定部153均是通过锁固结构与第二壳体12连接定位，优选的，锁固结构为螺钉154，具体来讲，当第一固定部152通过螺钉154与第二壳体12连接定位时，螺钉154部分贯穿第一固定部152，并与第二壳体12的侧壁A连接，以连接固定第一固定部152及第二壳体12。

进一步的，当第二固定部153通过螺钉154与第二壳体12连接定位时，螺钉154自第二壳体12的侧壁A贯穿固持部161并突伸入收纳槽16内，以与第二固定部153连接固定，如此设置，无需翻转壳体1即可完成前手柄15与第二壳体12的连接定位，简化了链锯100的生产流程，提升了链锯100的生产效率，进一步达到了降低链锯100生产成本的目的。

在本实施例中，固持部161设置在安装槽121内，固持部161上设有台阶部1211(如图6)，具体来讲，台阶部1211为自安装槽121的表面向壳体1的内部凹陷形成，且台阶部1211位于安装槽121底部的前端，且此时，第二固定部153通过分别贯穿固持部161的非台阶处和台阶部1211的螺钉154与第二壳体12连接定位，如此设置，可有效防止用于固定连接第二固定部153的螺钉154，影响固定收容在安装腔内的刀具2的正常运转。

需要说明的是，在本实用新型中仅以锁固结构为螺钉154为例进行举例说明，当然在本实用新型的其它实施例中，锁固构件还可为螺栓、铆接件或卡接件等连接结构中的一种或多种。

在本实用新型中，壳体1的顶部还设有防护板17，具体来讲，防护板17设置在握持部151的前侧，且防护板17的设置高度高于握持部151的高度；防护板17的宽度大于壳体1的宽度，如此设置，可有效防止在使用链锯100过程中手部与刀具2发生意外接触，保证了链锯100使用的安全性。

在本实用新型的一较佳实施例中，防护板17还设有刹车机构(未图示)，且刹车机构与动力组件3电性连接，如此设置，当意外发生并接触防护板17时，可触发刹车机构以停止刀具2的运行，进一步提升了链锯100使用的安全性。

需要说明的是，刹车机构可为电子刹车机构和/或机械刹车机构中的任一种，其中，机械刹车机构为通过防护板17动作，联动实现扭簧刹车、或钢带抱闸刹车、或电磁抱闸刹车等刹车机构；电子刹车机构为通过防护板17动作，联动实现信号开关的动作，从而控制电机的断电或瞬时短路制动的刹车机构；电子刹车及机械刹车组合则为通过防护板17动作，联动实现信号开关的动作，先行实现电机的断电或瞬时短路制动，同时，紧随实现扭簧刹车、或钢带抱闸刹车、或电磁抱闸刹车等组合式的刹车机构，即，在本实用新型中刹车机构的具体设置形式于此不予限制。

具体来讲，防护板17的一端贯穿第二壳体12并旋转连接在收容腔13内，另一端连接在第一壳体11的侧壁上，且在本实用新型另一较佳实施例中，安装槽121上还设有中盖板123(如图7)，优选的，中盖板123为侧壁A的一部分，并覆盖于防护板17与安装槽121上，以用于封装链锯100内部的刹车机构和动力组件3。

第二壳体12上设有用于收容防护板17的连接口124，防护板17贯穿连接口124并可在连接口124内旋转，以控制封装在收容腔13内的刹车机构。进一步的，中盖板123上设有与连接口124对应设置的排屑口1231，排屑口1231为中盖板123沿朝向连接口124的一侧开口形成，以用于连通连接口124，防止链锯100工作过程中产生的木屑通过连接口124进入链锯100内部。同时，木屑沿排屑口1231进入安装腔，并在链锯100使用时的震动和木屑的重力作用下，沿安装部122与安装槽121组合时位于安装腔底部的缝隙排出安装腔，进一步提升了链锯100的实用性。

请参阅图8所示，为本实用新型另一较佳实施例中链锯100的部分分解示意图，在本实施例中，链锯100还设有部分收容在安装槽121内的插木齿18和挡链块19。具体来讲，插木齿18和挡链块19通过贯穿固持部161以连接第二壳体12和第二固定部153的锁固结构固定在固持部161和/或安装槽121内，并部分突伸出安装槽121。优选的，插木齿18和挡链块19一体成型，且为采用金属材料制成的金属插木齿18和挡链块19。

请参阅图1～图3所示，刀具2安装在壳体1的前端，以用于完成切割作业。在本实用新型中，刀具2包括刀链21以及用于支撑刀链21的刀板22。刀板22通过紧固件221(如图4)固定在安装槽121上，且部分收容在安装腔内，刀链21围绕刀板22设置，并可在动力组件3的驱动作用下高速旋转，以进行切割工作。

动力组件3包括用于驱动刀具2的驱动单元31以及用于为驱动单元31提供电能的供电单元32，进一步的，驱动单元31收容在收容腔13内，且动力组件3还包括用于控制驱动单元31的控制扳机311，具体来讲，控制扳机311设置在后手柄14上，且部分收容在后手柄14内。

供电单元32包括供电插座321以及可拆卸连接在供电插座321上的电池包(未图示)，且供电插座321设置在后手柄14与前手柄15之间，进一步的，链锯100的重心位于后手柄14垂直于正方向的中心垂直地延伸的中心线为中心、两侧的宽度均为后手柄14的垂直于正方向的宽度的2倍的范围内，如此设置，可有效保证链锯100摆放时的稳定性。

在本实用新型的一较佳实施例中，供电插座321对称设置有两个，并分别位于第一壳体11和第二壳体12的外侧，以使得电池包插接固定在壳体1的外部，如此设置，可方便电池包的更换及充电，进一步提升了链锯100的实用性。

具体来讲，供电单元32还包括设置在壳体1的用于接合电池包的接合件(未标号)，供电插座321与接合件对应设置，以使得电池包通过接合件可拆卸连接在壳体1上，并与供电插座321电性连接。在本实施例中，接合件包括型腔和设置在型腔内的导轨槽，且接合件对称设置在壳体1的两侧，供电插座321收容在型腔内，电池包通过导轨槽卡持收容在型腔内，以使得电池包与供电插座321之间的电性连接稳定，有效防止因电池包与型腔之间发生脱落造成的链锯100的供电异常。

需要说明的是，在本实用新型中，仅以接合件为型腔和导轨槽的组合为例进行举例说明，在本实用新型的其它实施例中，接合件还可为设置在壳体1上的卡持槽、连接凸起等可用于连接/收容电池包的结构，且一个接合件可以接合连接至少一的电池包，即，本实用新型的说明书附图中示出的供电单元32的结构仅为示例性的，不应以此为限。

综上所述，本实用新型的链锯100通过设置前手柄15与壳体1的连接形式，将前手柄15的第一固定部152及第二固定部153均固定连接在第二壳体12上，一方面简化了链锯100生产过程中的组装步骤，有效节约的链锯100生产组装时的时间成本；另一方面，通过围设在第一壳体11外围的握持部151对第一壳体11进行保护，有效改善了链锯100的承载强度，且在满足链锯100跌落测试性能的同时，降低了第一壳体11的制备成本，有利于链锯100成本的优化降低，使得本实用新型的链锯100适于生产及使用。

同时，通过使用链锯100的防护板17连接刹车机构，一方面避免了意外情况发生时链锯100意外伤害用户，另一方面，通过设置覆盖防护板17且具有排屑口1231的中盖板123，避免木屑从防护板17与第二壳体12连接处的连接口124进入链锯100的收容腔13内部，避免了因木屑混入刹车、传动和动力组件3造成的链锯100的使用异常，提高了链锯100的使用安全性和使用寿命，同时，可使得链锯100使用时产生的木屑顺着排屑口1231进入安装腔内，并通过安装腔排出链锯100，进一步提升了链锯100的实用性。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (14)

1.一种链锯，包括：

壳体，所述壳体包括第一壳体、第二壳体以及由所述第一壳体和第二壳体共同围设形成的收容腔；

刀具，所述刀具包括刀链以及用于支撑所述刀链的刀板，该刀具安装在所述壳体上；

动力组件，所述动力组件包括用于驱动所述刀具的驱动单元以及用于为所述驱动单元提供电能的供电单元；

其特征在于：所述链锯还包括连接在所述第二壳体上、且围绕所述第一壳体设置的前手柄，所述前手柄设有握持部以及分别位于所述握持部两端的第一固定部和第二固定部，所述第一固定部抵接在所述第二壳体的侧壁上，所述第二固定部位于所述壳体的底部并与所述第二壳体连接固定。

2.根据权利要求1所述的链锯，其特征在于：所述第二壳体上设有用于限定所述第二固定部的固持部，该固持部为自所述第二壳体的侧壁向下延伸形成。

3.根据权利要求2所述的链锯，其特征在于：所述壳体的底部设有用于收容所述第二固定部的收纳槽，且所述固持部位于收纳槽的端部。

4.根据权利要求3所述的链锯，其特征在于：所述收纳槽为自所述第一壳体和第二壳体的底部向所述壳体的内部凹陷形成。

5.根据权利要求2所述的链锯，其特征在于：所述第二固定部通过锁固结构与所述第二壳体连接定位，所述锁固结构自所述第二壳体的侧壁贯穿所述固持部并突伸入所述第二固定部内，以使所述第二固定部与第二壳体连接固定。

6.根据权利要求2所述的链锯，其特征在于：所述第二壳体设有自其侧壁向所述壳体内凹陷形成的安装槽，以及可拆卸安装在所述第二壳体侧壁上的安装部，所述安装部卡合在所述安装槽上以形成用于固定收容所述刀具的安装腔。

7.根据权利要求6所述的链锯，其特征在于：所述固持部上设置有台阶部，所述台阶部位于所述安装槽内，且所述台阶部为自所述安装槽的表面向所述壳体的内部凹陷形成，且所述第二固定部通过分别贯穿所述固持部上非台阶处和所述台阶部的锁固结构与所述第二壳体连接定位。

8.根据权利要求5所述的链锯，其特征在于：所述链锯还设有插木齿和挡链块，所述插木齿和挡链块一体成型，所述插木齿和所述挡链块通过固定所述第二固定部的所述锁固结构固定在所述固持部上。

9.根据权利要求1所述的链锯，其特征在于：所述壳体还包括设置在其尾端的后手柄，所述后手柄上设有用于控制所述驱动单元的控制扳机，且所述控制扳机部分收容在所述后手柄内。

10.根据权利要求6所述的链锯，其特征在于：所述壳体的顶部设有防护板，定义安装所述刀具的一端为所述链锯的前端，则所述防护板设置在所述握持部的前侧，且所述防护板的设置高度高于所述握持部的高度；所述防护板的宽度大于所述壳体的宽度。

11.根据权利要求10所述的链锯，其特征在于：所述防护板还设有刹车机构，所述刹车机构为机械刹车机构和/或电子刹车结构，且所述刹车机构收容在所述收容腔内。

12.根据权利要求10所述的链锯，其特征在于：所述安装槽上设有中盖板，所述防护板通过设置在第二壳体上的连接口与收容在所述收容腔内的刹车机构连接，所述中盖板覆盖于所述防护板与安装槽上，且所述中盖板设有与所述连接口对应设置的排屑口。

13.根据权利要求9所述的链锯，其特征在于：所述供电单元包括供电插座，且所述供电插座设置在所述后手柄与所述前手柄之间。

14.根据权利要求1所述的链锯，其特征在于：所述供电单元包括至少一个电池包，所述壳体上设有用于接合所述电池包的接合件，且所述接合件设置在所述第一壳体和/或所述第二壳体上。

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