JP2021048163A - プリント配線板 - Google Patents

Abstract

【課題】信号線のインピーダンスの増加を抑制しつつ、プリント配線板の設計の自由度の向上を図ることができるプリント配線板を提供する。【解決手段】プリント配線板１Ａは、下面及び上面を有する絶縁層１０と、下面に設けられたグランド層２０と、グランド層２０と対向するように上面に設けられた信号線３１Ａと、を備える。グランド層２０は、複数の第１のグランド線２１が交差することで形成されたメッシュ形状を有する。プリント配線板１Ａは、透過平面視において、信号線３１Ａを含むとともに信号線３１Ａが繰り返し内接している帯状領域を有する。グランド層２０は、帯状領域に、第１のグランド線２１同士が交差する交差部２１１を複数有する。信号線３１Ａは、帯状領域に、信号線３１Ａの中心が交差部２１１の中心ＣＰを迂回する迂回部３１１Ａを複数有する。【選択図】図１

Description

本発明は、プリント配線板に関するものである。

差動信号用配線基板は、絶縁層と、絶縁層の一方の面に設けられた複数の信号配線と、絶縁層の他方の面に設けられ、相互に直交する第１及び第２の構成体を有するメッシュ配線（配線パターン）と、を備えており、第１及び第２の構成体の交差部分は信号配線に対向する位置に配置されておらず、信号配線に対向する位置には開口部が形成されている（例えば特許文献１（段落［００１９］）参照）。

特開２０１２−２２７２１１号公報

一般的に、プリント配線板では、設計の制約上、配線パターンの交差部分上のみを通過するように信号線（通過信号線）を設けざるを得ない場合がある。こうした通過信号線では、当該交差部分上を通過しない信号線（非通過信号線）と比較して、インピーダンスが高くなってしまうため、通過信号線と非通過信号線とが並存すると、インピーダンスを整合させることができない。このため、上記の差動信号用配線基板では、通過信号線を設置することができず、設計の自由度が制限されてしまう、という問題がある。

本発明が解決しようとする課題は、信号線のインピーダンスの増加を抑制しつつ、プリント配線板の設計の自由度の向上を図ることができるプリント配線板を提供することである。

［１］本発明に係るプリント配線板は、第１及び第２の主面を有する絶縁層と、前記第１の主面に設けられたグランド層と、前記グランド層と対向するように前記第２の主面に設けられた信号線と、を備えたプリント配線板であって、前記グランド層は、複数のグランド線が交差することで形成されたメッシュ形状を有し、前記プリント配線板は、透過平面視において、前記信号線を含むとともに前記信号線が繰り返し内接している帯状領域を有し、前記グランド層は、前記帯状領域に、前記グランド線同士が交差する交差部を複数有し、前記信号線は、前記帯状領域に、前記信号線の中心が前記交差部の中心を迂回する迂回部を複数有するプリント配線板である。

［２］上記発明において、前記迂回部は、折れ線状又は円弧状に屈曲することで、前記交差部を迂回する屈曲部であってもよい。

［３］上記発明において、前記信号線は、相互に隣り合う前記迂回部の間に、前記迂回部同士を接続する接続部を有し、前記接続部は、前記帯状領域の延在方向に実質的に平行に延在していてもよい。

［４］上記発明において、複数の前記交差部の中心間を結ぶ仮想線は、透過平面視において前記接続部の中心線と実質的に一致していてもよい。

［５］上記発明において、複数の前記交差部の中心は、透過平面視において前記帯状領域の中心線上に並んでいてもよい。

本発明では、信号線を含むとともに当該信号線が繰り返し内接している帯状領域に複数の交差部が存在し、その帯状領域に交差部の中心を迂回する迂回部を信号線が有している。これにより、交差部の中心を避けつつ、上記複数の交差部を通過する直線上に信号線を配置することができる。従って、本発明のプリント配線板によれば、信号線のインピーダンスの増加を抑制しつつ、プリント配線板の設計の自由度の向上を図ることができる。

図１は、第１実施形態におけるプリント配線板を示す平面図である。 図２は、図１のII-II線に沿った断面図である。 図３は、図１のIII部の拡大平面図である。 図４は、第１実施形態におけるプリント配線板の帯状領域を説明する平面図である。 図５は、第２実施形態におけるプリント配線板を示す平面図である。 図６は、第３実施形態におけるプリント配線板を示す平面図である。 図７は、第４実施形態におけるプリント配線板を示す平面図である。 図８は、第５実施形態におけるプリント配線板を示す平面図である。

以下、本発明のプリント配線板の実施形態を図面を参照しながら説明する。

<<第１実施形態>>
図１は第１実施形態におけるプリント配線板を示す平面図であり、図２は図１のII-II線に沿った断面図であり、図３は図１のIII部の拡大平面図であり、図４は第１実施形態におけるプリント配線板の帯状領域を説明する平面図である。なお、図１，図３、及び、図４では、便宜上、第１及び第２の接着剤層４０，６０及び第１及び第２のカバーレイ層５０，７０を省略している。

本実施形態のプリント配線板は、マイクロストリップ構造を有するフレキシブルプリント配線板（ＦＰＣ）である。図１及び図２に示すように、プリント配線板１Ａは、絶縁層１０と、グランド層２０と、信号線層３０と、を備えている。本実施形態におけるプリント配線板１Ａは本発明における「プリント配線板」の一例に相当し、本実施形態における絶縁層１０は本発明における「絶縁層」の一例に相当し、本実施形態におけるグランド層２０は本発明における「グランド層」の一例に相当する。

絶縁層１０は、可撓性を有する絶縁性基材である。図２に示すように、この絶縁層１０は、フィルム状であり、下面１１と、当該下面１１と反対側に位置する上面１２と、を有している。本実施形態における下面１１は本発明における「第１の主面」の一例に相当し、本実施形態における上面１２は本発明における「第２の主面」の一例に相当する。

絶縁層１０を構成する材料として、例えば、可撓性を有する樹脂を用いることができる。このような樹脂としては、例えば、ポリイミド樹脂（ＰＩ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエーテルイミド樹脂（ＰＥＩ）等を用いることができる。

絶縁層１０の厚さＴ_１は、特に限定されないが、１０μｍ〜１２０μｍとすることができる（１０μｍ≦Ｔ_１≦１２０μｍ）。絶縁層１０の厚さＴ_１は、好ましくは、１５μｍ〜７５μｍ（１５μｍ≦Ｔ_１≦７５μｍ）、より好ましくは、２５μｍ〜５０μｍとすることができる（２５μｍ≦Ｔ_１≦５０μｍ）。本実施形態においては、絶縁層１０としては、厚さ２５μｍのポリイミド樹脂を用いている。

グランド層２０は、絶縁層１０の下面１１上に設けられており、図１に示すように、メッシュ形状を有している。このグランド層２０は、信号線３１Ａ（後述）から生じるノイズ、及び、プリント配線板１Ａの外部からのノイズを遮蔽する。

このグランド層２０は、複数の第１のグランド線２１ａと、複数の第１のグランド線２１ｂと、を含んでいる。第１のグランド線２１ａは第１の方向Ｄ_１に沿って延在しており、第１のグランド線２１ｂは第１の方向Ｄ_１と直交する第２の方向Ｄ_２に沿って延在している。なお、本実施形態では、第１の方向Ｄ_１と第２の方向Ｄ_２の交差角は９０°であるが、特にこれに限定されない。以下、第１のグランド線２１ａ，２１ｂを「第１のグランド線２１」と総称することもある。本実施形態における第１のグランド線２１は、本発明における「複数のグランド線」の一例に相当する。

図３に示すように、グランド層２０（第１のグランド線２１）は、第１のグランド線２１が相互に交差する交差部２１１と、第１のグランド線２１が交差していない非交差部２１２と、を有している。本実施形態における交差部２１１は、本発明における「交差部」の一例に相当する。

交差部２１１は、グランド層２０のメッシュ形状を構成する単位格子（図１参照）の頂点上に位置しており、それぞれの交差部２１１同士は、相互に離間して設けられている。すなわち、隣り合う交差部２１１の間には、非交差部２１２が介在している。

交差部２１１は、平面視（プリント配線板１Ａを上方又は下方（プリント配線板１Ａの主面に対する法線方向）から見た場合の平面視）において正方形状の外形を有している。本実施形態では、交差部２１１は、第１のグランド線２１ａの外形（具体的には、第１のグランド線２１ａの外形に沿って延在する仮想線）と、第１のグランド線２１ｂの外形（具体的には、第１のグランド線２１ｂの外形に沿って延在する仮想線）と、により画定される正方形状の領域である。

非交差部２１２は、グランド層２０の交差部２１１以外の部分であり、非交差部２１２においては、第１のグランド線２１同士が交差していない。非交差部２１２は、グランド層２０のメッシュ形状を構成する単位格子の一辺上に位置しており、平面視において、長方形状の外形を有している。

第１のグランド線２１の線幅Ｗ_１は、１０μｍ〜５００μｍとすることができる（１０μｍ≦Ｗ_１≦５００μｍ）。第１のグランド線２１の線幅Ｗ_１は、好ましくは、５０μｍ〜３００μｍ（５０μｍ≦Ｗ_１≦３００μｍ）、より好ましくは、７０μｍ〜１５０μｍとすることができる（７０μｍ≦Ｗ_１≦１５０μｍ）。本実施形態では、第１のグランド線２１の線幅Ｗ_１は、１５０μｍである。

グランド層２０のメッシュ形状のピッチＰ_１（互いに平行な隣り合う第１のグランド線２１同士の距離）は、１５０μｍ〜１３００μｍとすることができる（１５０μｍ≦Ｐ_１≦１３００μｍ）。本実施形態では、ピッチＰ_１は、８６０μｍである。

また、グランド層２０の厚さＴ_２は、１２μｍ〜５０μｍとすることができる（１２μｍ≦Ｔ_２≦５０μｍ）。本実施形態では、厚さＴ_２は、３３μｍである。

グランド層２０は、金属又はカーボン等の導電性材料から構成されている。グランド層２０を構成する金属としては、例えば、銅、銀、金を挙げることができる。本実施形態では、グランド層２０を構成する材料として銅を用いる。特に限定されないが、グランド層２０は、サブトラクティブ法又はセミアディティブ法等の方法で形成することができる。

図２に示すように、信号線層３０は、絶縁層１０の上面１２上に設けられている。この信号線層３０は、信号線３１Ａと、一対の第２のグランド線３２ａ，３２ｂと、を有している。本実施形態における信号線３１Ａは、本発明における「信号線」の一例に相当する。

図１に示すように、信号線３１Ａは、絶縁層１０を介してグランド層２０と対向しているとともに、全体的に図中のＸ方向に延在している。この信号線は、本実施形態では、透過平面視（プリント配線板１Ａを上方又は下方（プリント配線板１Ａの主面に対する法線方向）から透過して見た場合の平面視）において、第１のグランド線２１となす角が４５°となっているが、特にこれに限定されない。本実施形態における信号線３１Ａは、シングルエンド信号伝送用の信号線である。

この信号線３１Ａは、複数の迂回部３１１Ａと、複数の接続部３１２と、を有している。本実施形態における迂回部３１１Ａが本発明における「屈曲部」の一例に相当し、本実施形態における接続部３１２が本発明における「接続部」の一例に相当する。

図３に示すように、迂回部３１１Ａは、２つの接続部３１２（一方の接続部３１２ａ及び他方の接続部３１２ｂ）の間に位置している。この迂回部３１１Ａは、透過平面視において、上述のグランド層２０の交差部２１１の中心ＣＰの周囲に設けられている。なお、本実施形態では、第１のグランド線２１ａの中心線ＣＬ_１と第１のグランド線２１ｂの中心線ＣＬ_２とが交差する点が、交差部２１１の中心ＣＰである（図１参照）。

この迂回部３１１Ａは、折れ線状の外形を有しており、本実施形態では、信号線３１Ａの延在方向（Ｘ方向）に対して垂直な方向（Ｙ方向）に突出するコの字状の外形を有している。より具体的には、図３に示すように、この迂回部３１１Ａは、第１の部分３１１ａと、第２の部分３１１ｂと、第３の部分３１１ｃと、を有している。

第１の部分３１１ａは、一端で一方の接続部３１２ａと接続されており、当該接続部３１２ａの一端からＹ方向に沿って延在している。この第１の部分３１１ａは、直線状に延在しており、上記一方の接続部３１２ａと垂直に接続されている。

第２の部分３１１ｂは、一端が第１の部分３１１ａの他端と接続されており、当該第１の部分３１１ａの他端からＸ方向に沿って延在している。この第２の部分３１１は直線状に延在している。この第２の部分３１１ｂは、第１の部分３１１ａの他端と垂直に接続しているとともに、接続部３１２ａ，３１２ｂと略平行に延在している。

第３の部分３１１ｃは、一端で第２の部分３１１ｂの他端と接続されており、当該第２の部分３１１ｂの他端から−Ｙ方向に沿って延在している。この第３の部分３１１ｃは、直線状に延在しており、上記第１の部分３１１ａと略平行となっている。この第３の部分３１１ｃは、他端で他方の接続部３１２ｂと接続されている。

そのため、迂回部３１１Ａは、全体として、透過平面視において交差部２１１の中心ＣＰをＹ方向側に迂回しており、信号線３１Ａの中心線ＣＬ_３も交差部２１１の中心ＣＰを迂回している。

また、本実施形態において、迂回部３１１Ａは、透過平面視において、交差部２１１の一部及び非交差部２１２の一部と重なっている。特に、迂回部３１１Ａは、非交差部２１２に対して、２か所で重なっている（換言すれば、迂回部３１１Ａは、非交差部２１２上を２回通過している）。

なお、本実施形態では、透過平面視において、迂回部３１１Ａが交差部２１１の一部と重なっているがこれに限定されない。例えば、迂回部３１１Ａは、接続部３１２からＹ軸方向により大きく突出することで交差部２１１と重ならないような外形を有していてもよい。

接続部３１２は、直線状の外形を有しており、本実施形態では、信号線３１Ａの実質的な延在方向（図中のＸ方向）に沿って延在している。すなわち、接続部３１２の延在方向は、信号線３１Ａの延在方向と実質的に平行となっている。この接続部３１２は、相互に隣り合う迂回部３１１Ａの間に介在しており、迂回部３１１Ａ同士を接続している。また、図３に示すように、この接続部３１２は、透過平面視において、接続部３１２の中心線ＣＬ_４と、グランド層２０の交差部２１１の中心ＣＰを通過する仮想線ＶＬとが実質的に一致するように配置されている。なお、特にこれに限定されず、接続部３１２が、幅方向（Ｙ方向）において、仮想線ＶＬと重なっていればよい。本実施形態における仮想線ＶＬは、本発明における「仮想線」の一例に相当する。

図４に示すように、信号線３１Ａは、平面視において、全体が帯状領域Ｓ_Ａ（図４中の塗り潰し部分）の内側に含まれており、迂回部３１１Ａ及び接続部３１２は、いずれも帯状領域Ｓ_Ａの内側に含まれている。また、信号線３１Ａは、帯状領域Ｓ_Ａに繰り返し内接している。本実施形態では、全ての迂回部３１１Ａ及び接続部３１２が、帯状領域Ｓ_Ａの長辺ｓ_１、ｓ_２に繰り返し内接している。なお、帯状領域Ｓ_Ａは、平面視における信号線３１Ａの全体幅Ｗ_２と同一の幅を有する仮想上の帯状領域である。

また、帯状領域Ｓ_Ａには、グランド層２０の交差部２１１の中心ＣＰが複数含まれている。これらの中心ＣＰは、帯状領域Ｓ_Ａにおいて、仮想線ＶＬ上（中心線ＣＬ_４上）に一列に並んでいる。一方で、中心ＣＰは、複数の帯状領域Ｓ_Ａの中心線ＣＬ_５上には位置していない。換言すれば、当該中心ＣＰは、当該中心線ＣＬ_５から偏心して並んでいる。なお、中心線ＣＬ_５は、帯所領域Ｓの２本の長辺ｓ_１、ｓ_２のいずれからも等距離に位置し、かつ、当該２本の長辺ｓ_１、ｓ_２と平行な仮想上の線である。

信号線３１Ａの線幅Ｗ_３（図４参照）は、１０μｍ〜５００μｍとすることができる（１０μｍ≦Ｗ_３≦５００μｍ）。第１のグランド線２１の線幅Ｗ_３は、好ましくは、５０μｍ〜３００μｍ（５０μｍ≦Ｗ_３≦３００μｍ）、より好ましくは、７０μｍ〜１５０μｍとすることができる（７０μｍ≦Ｗ_３≦１５０μｍ）。本実施形態では、信号線３１Ａの線幅Ｗ_３は、２１５μｍである。

図１に戻り、一対の第２のグランド線３２ａ，３２ｂは、信号線３１Ａの両側に配置されている。この一対の第２のグランド線３２ａ，３２ｂは、信号線３１Ａと実質的に同一方向（図中のＸ方向）に延在しており、信号線３１Ａと第２のグランド線３２ａ，３２ｂは実質的に平行に延在している。これらの第２のグランド線３２ａ，３２ｂは、第１のグランド線２１と同様に、信号線３１Ａから生じるノイズ、及び、プリント配線板１Ａの外部からのノイズを遮蔽する。なお、特に図示しないが、第２のグランド線３２ａ，３２ｂは、スルーホールを介して上述のグランド層２０に接続されている。

図４に示すように、本実施形態では、第２のグランド線３２ａと信号線３１Ａ（帯状領域の辺ｓ_１）との最小距離ｄ_１は、第２のグランド線３２ｂと信号線３１Ａ（帯状領域の辺ｓ_２）との最小距離ｄ_２と等しくなっている（ｄ_１＝ｄ_２）。また、第２のグランド線３２ａと信号線３１Ａとの最大距離ｄ_３は、第２のグランド線３２ｂと信号線３１Ａとの最大距離ｄ_４と等しくなっている（ｄ_３＝ｄ_４）。

これらの距離ｄ_１〜ｄ_４は、３００μｍ〜５１５μｍであることが好ましい（３００μｍ≦ｄ_１〜ｄ_４≦５１５μｍ）。この範囲の中で、信号線３１Ａと第２のグランド線３２ａ，３２ｂとの距離を設定することで、第２のグランド線３２ａ，３２ｂに起因する信号線３１Ａのインピーダンスの変動を殆ど無くすことができる。なお、本実施形態では、最小距離ｄ_１，ｄ_２は、３００μｍであり、最大距離ｄ_３，ｄ_４は、５１５μｍである。

また、信号線層３０の厚さＴ_３は、１２μｍ以上５０μｍ以下とすることができる（１２μｍ≦Ｔ_３≦５０μｍ）。本実施形態では、厚さＴ_３は、３３μｍである。

信号線層３０は、グランド層２０と同一の材料から構成されている。また、特に限定されないが、信号線層３０は、グランド層２０と同様に、サブトラクティブ法又はセミアディティブ法等の方法で形成することができる。

図２に示すように、プリント配線板１Ａは、第１の接着剤層４０と、第１のカバーレイ層５０と、第２の接着剤層６０と、第２のカバーレイ層７０と、をさらに備えている。

第１の接着剤層４０は、絶縁層１０の下面１１に設けられており、グランド層２０を覆っている。第１の接着剤層４０を構成する材料は、特に限定されず、ポリアミド系の熱溶融型接着剤、ポリウレタン系熱溶融型接着剤、ポリエステル系熱溶融型接着剤、オレフィン系熱溶融型接着剤等を用いることができる。より具体的には、例えば、アクリル系樹脂や、スチレンゴム、ポリフェニレンエーテル等の材料を用いることができる。

特に限定されないが、第１の接着剤層４０の厚さＴ_４は、３μｍ〜３０μｍとすることができる（３μｍ≦Ｔ_４≦３０μｍ）。本実施形態においては、第１の接着剤層４０の厚さＴ_４は、２５μｍである。

第１のカバーレイ層５０は、第１の接着剤層４０を介して、絶縁層１０及びグランド層２０に接着されている。第１のカバーレイ層５０を構成する材料としては、特に限定されないが、ポリイミド樹脂（ＰＩ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリエーテルイミド樹脂（ＰＥＩ）等を用いることができる。第１のカバーレイ層５０は、絶縁層１０と同じ材料で構成することが好ましい。特に限定されないが、第１のカバーレイ層５０の厚さＴ_５は、７．５μｍ〜５０μｍとすることができる（７．５μｍ≦Ｔ_５≦５０μｍ）。第１のカバーレイ層５０の厚さＴ_５は、好ましくは、１０μｍ〜３５μｍとすることができる（１０μｍ≦Ｔ_５≦３５μｍ）。本実施形態においては、厚さＴ_５が１２．５μｍのポリイミド樹脂製の第１のカバーレイ層５０を用いる。

第２の接着剤層６０は、絶縁層１０の上面１２に設けられており、信号線層３０を覆っている。第２の接着剤層６０を構成する材料は、第１の接着剤層４０を構成する材料と同様の材料を用いることができる。また、第２の接着剤層６０の厚さＴ_６も第１の接着剤層４０の厚さＴ_４と同様とすることができる（Ｔ_６＝Ｔ_４）。

第２のカバーレイ層７０は、第２の接着剤層６０を介して、絶縁層１０及び信号線層３０に接着されている。第２のカバーレイ層７０を構成する材料は、第１のカバーレイ層５０を構成する材料と同様の材料を用いることができる。また、第２のカバーレイ層７０の厚さＴ_７も第１のカバーレイ層５０の厚さＴ_５と同様とすることができる（Ｔ_７＝Ｔ_５）。

ここで、一般的に、迂回部を有さず交差部上を通過する直線状の信号線（通過信号線）は、迂回部を有さず非交差部上を通過する直線状の信号線（非通過信号線）に比べて、単位長さにおいて、グランド層の第１のグランド線上を通過する回数が少なくなる。よって、通過信号線は、非通過信号線に比べて、グランド層と対向する部分の総面積が少なくなってしまうので、通過信号線のインピーダンスが、非通過信号線のインピーダンスに比べて、高くなってしまう。従って、プリント配線体において通過信号線と非通過信号線とを並存させると、インピーダンスを整合させることができない。このため、従来のプリント配線板では、通過信号線及び非通過信号線の一方しか設置することができず、設計の自由度が制限されてしまう場合がある。

これに対して、本実施形態におけるプリント配線板１Ａでは、信号線３１Ａの中心線ＣＬ_３を迂回部３１１Ａによって交差部２１１の中心ＣＰから迂回させて、信号線３１Ａを非交差部２１２上を通過するように設けることで、信号線３１Ａがグランド層２０上を通過する回数を増やすことができる。すなわち、信号線３１Ａのグランド層２０と対向する部分の総面積を増加させることができるため、信号線３１Ａのインピーダンスの増加を抑制することができる。

これに加えて、本実施形態におけるプリント配線板１Ａでは、上記の信号線３１Ａを、全体的にはグランド層２０の複数の交差部２１１の上を通過させる（つまり、図４に示すように帯状領域Ｓ_Ａが一直線上に並んだ複数の交差部２１１と重なる）ように設けることができる。特に、本実施形態では、信号線３１Ａの接続部３１２が、交差部２１１の中心点ＣＰを通る仮想線ＶＬ上を通過している。このように、信号線３１Ａ全体を、交差部２１１上を通過させることができるため、通過信号線と実質的に同一の位置に信号線３１Ａを設けることが可能となる。

以上のように、本実施形態におけるプリント配線板１Ａでは、信号線３１Ａのインピーダンスが非通過信号線のインピーダンスに対して大きくなり過ぎることがなく、且つ、このような信号線３１Ａを通過信号線と実質的に同一の位置に設けることができる。従って、本実施形態におけるプリント配線板１Ａでは、信号線３１Ａのインピーダンスの増加を抑制しつつ、信号線３１Ａの設計の自由度の向上を図ることができる。

さらに、本実施形態で説明した全体として交差部２１１の中心ＣＰ上を通過する信号線３１Ａと、非通過信号線を混在させることができるので、プリント配線板１Ａにおいて、信号線層３０の省スペース化を図ることもできる。

特に、本実施形態では、信号線３１Ａの接続部３１２の中心線ＣＬ_４が、グランド層２０の交差部２１１の中心ＣＰを通過する仮想線ＶＬと一致している。従って、信号線３１Ａの設計において、中心ＣＰ上を通る直線に迂回部３１１Ａを追加するだけでよいので、プリント配線板１Ａの設計が容易となる。

ここで、下記表１に、実施例のプリント配線板１Ａの信号線３１Ａのインピーダンスと、比較例のプリント配線板の信号線のインピーダンスと、参考例のプリント配線板の信号線のインピーダンスと、を示す。実施例は、上述した実施形態に従って作製したプリント配線板である。これに対し、比較例のプリント配線板は、信号線を直線形状（すなわち、迂回部を有しない形状）としたうえで、当該信号線をグランド層の交差部の中心のみを通過するよう設けたこと以外、実施例と同様の構成を有するものとした。また、参考例のプリント配線板は、信号線を直線形状としたうえで、当該信号線をグランド層の非交差部の中心（隣接する交差部間の中点）のみを通過するよう設けたこと以外、実施例と同様の構成を有するものとした。

上記表１に示すように、信号線をグランド層の非交差部のみを通過させた参考例において、最もインピーダンスの値が小さくなった一方で、信号線をグランド層の交差部のみを通過させた比較例において、最もインピーダンスの値が大きくなった。これに対して、実施例では、比較例と比べて、参考例とのインピーダンスの差が小さくなっており、通過信号線と実質的に同一の位置に信号線３１Ａを設けているにも関わらず、信号線３１Ａのインピーダンスの増加を抑制できていることが確認できた。

<<第２実施形態>>
図５は、第２実施形態におけるプリント配線板１Ｂを示す平面図である。本実施形態では、帯状領域Ｓ_Ｂの中心線ＣＬ_６がグランド層２０の交差部２１１の中心ＣＰを通過する点で第１実施形態と相違するが、それ以外の構成は第１実施形態と同様である。以下に、第２実施形態における信号線３１Ｂ及び帯状領域Ｓ_Ｂについて第１実施形態との相違点についてのみ説明し、第１実施形態と同様の構成である部分については同一符号を付してその説明を省略する。

上述の通り、第２実施形態では、帯状領域Ｓ_Ｂの中心線ＣＬ_６が、グランド層２０の交差部２１１の中心ＣＰを通っている。すなわち、複数の中心ＣＰが、中心線ＣＬ_６上に直線状に並んでおり、複数の中心ＣＰを通る仮想線ＶＬと、帯状領域Ｓ_Ｂの中心線ＣＬ_６が実質的に一致している。

また、第２実施形態においても、信号線３１Ｂの中心線ＣＬ_７が、交差部２１１の中心ＣＰを迂回している。このとき、仮想線ＶＬ上には、接続部３１２の一方の辺が重なっている。

よって、この第２実施形態におけるプリント配線板１Ｂにおいても、上述の第１実施形態と同様に、信号線３１Ｂのインピーダンスの増加の抑制効果と、信号線３１Ｂの設計の自由度の向上効果が得られる。

さらに、本実施形態では、信号線３１Ｂが、交差部２１１の中心ＣＰに対して対称な外形を有しているため、信号線３１Ｂの配置の設計時に、インピーダンスの調整が行いやすく、信号線３１Ｂの設計がより容易となる。

<<第３実施形態>>
図６は、第３実施形態におけるプリント配線板１Ｃを示す平面図である。本実施形態では、信号線３１Ｃの外形が第１実施形態と相違するが、それ以外の構成は第１実施形態と同様である。以下に、第３実施形態における信号線３１Ｃについて第１実施形態との相違点についてのみ説明し、第１実施形態と同様の構成である部分については同一符号を付してその説明を省略する。

第３実施形態では、信号線３１Ｃが、図中のＹ方向に突出する迂回部３１１Ｃ_１に加えて、迂回部３１１Ｃ_１とは逆方向（−Ｙ方向）に突出する迂回部３１１Ｃ_２を有している。迂回部３１１Ｃ_１，３１１Ｃ_２は、いずれも、信号線３１Ｃの中心線ＣＬ_８が、交差部２１１の中心ＣＰを迂回するように屈曲している。迂回部３１１Ｃ_１は、図３に示す第１実施形態の迂回部３１１Ａと同一の構成を有している。一方、迂回部３１１Ｃ_２は、上記迂回部３１１Ａ（図３参照）の第１の部分３１１ａと第３の部分の延在方向を逆方向に変更したものである。また、これらの迂回部３１１Ｃ_１，３１１Ｃ_２は、相互に接続部３１２によって接続されている。

また、本実施形態では、グランド層２０の複数の交差部２１１が帯状領域Ｓ_Ｃにおいて、仮想線ＶＬ上に並んでいるとともに、当該仮想線ＶＬが帯状領域Ｓ_Ｃの中心を通過している。

したがって、この第３実施形態におけるプリント配線板１Ｃにおいても、上述の第１実施形態と同様に、信号線３１Ｃのインピーダンスの増加の抑制効果と、信号線３１Ｃの設計の自由度の向上効果が得られる。

また、第２実施形態と同様に、信号線３１Ｃが、交差部２１１の中心ＣＰに対して対称な外形を有しているため、信号線３１Ｃの配置の設計時に、インピーダンスの調整が行いやすく、信号線３１Ｃの設計がより容易となる。

<<第４実施形態>>
図７は、第４実施形態におけるプリント配線板１Ｄを示す平面図である。本実施形態では、信号線３１Ｄの迂回部３１１Ｄの外形が第１実施形態と相違するが、それ以外の構成は第１実施形態と同様である。以下に、第４実施形態における信号線３１Ｄについて第１実施形態との相違点についてのみ説明し、第１実施形態と同様の構成である部分については同一符号を付してその説明を省略する。

第４実施形態における信号線３１Ｄの迂回部３１１Ｄは、三角形状（厳密には、三角形から一辺を取り除いた形状）の外形を有しており、グランド層２０の交差部２１１を画定する２辺に沿って１回折れ曲がっている。本実施形態は、図３に示す第１実施形態における迂回部３１１Ａの第２の部分３１１ｂの長さを０に変更して、第１の部分３１１ａと第３の部分３１１ｃとを直接接続するように変更したものである。これにより、迂回部３１１Ｄは、信号線３１Ｄの中心線ＣＬ_９が、交差部２１１の中心ＣＰを迂回するように屈曲している。

また、本実施形態においても、グランド層２０の交差部２１１が帯状領域Ｓ_Ｄにおいて、一直線状に並んでいる。

したがって、この第４実施形態におけるプリント配線板１Ｄにおいても、上述の第１実施形態と同様に、信号線３１Ｄのインピーダンスの増加の抑制効果と、信号線３１Ｄの設計の自由度の向上効果が得られる。

<<第５実施形態>>
図８は、第５実施形態におけるプリント配線板１Ｅを示す平面図である。本実施形態では、信号線３１Ｅの迂回部３１１Ｅの外形が第１実施形態と相違するが、それ以外の構成は第１実施形態と同様である。以下に、第５実施形態における信号線３１Ｅについて第１実施形態との相違点についてのみ説明し、第１実施形態と同様の構成である部分については同一符号を付してその説明を省略する。

第５実施形態における信号線３１Ｅの迂回部３１１Ｅは、円弧状の外形を有している。本実施形態は、図３に示す第１実施形態における迂回部３１１Ａの第１〜第３の部分３１１ａ〜３１１ｂを、それぞれ、円弧を構成する曲線形状に変更したものである。これにより、迂回部３１１Ｅは、信号線３１Ｅの中心線ＣＬ_１０が、交差部２１１の中心ＣＰを迂回するように屈曲している。

また、本実施形態においても、グランド層２０の交差部２１１が帯状領域Ｓ_Ｅにおいて、一直線状に並んでいる。

したがって、この第５実施形態におけるプリント配線板１Ｅにおいても、上述の第１実施形態と同様に、信号線３１Ｅのインピーダンスの増加の抑制効果と、信号線３１Ｅの設計の自由度の向上効果が得られる。

なお、以上に説明した実施形態は、本発明の理解を容易にするために記載されたものであって、本発明を限定するために記載されたものではない。したがって、上記の実施形態に開示された各要素は、本発明の技術的範囲に属する全ての設計変更や均等物をも含む趣旨である。

例えば、上記実施形態では、第２のグランド線３２ａ，３２ｂの間に１本の信号線が設けられているがこれに限定されず、第２のグランド線３２ａ，３２ｂの間に複数本の信号線が設けられていてもよい。

また、上記実施形態では、信号線３１Ａ〜３１Ｅとしてシングルエンド信号伝送用の信号線（シングルエンドライン）を例示したがこれに限定されず、信号線３１Ａ〜３１Ｅは差動信号伝送用の信号線（差動ペアライン）であってもよい。

また、上記実施形態では、プリント配線板１Ａ〜１Ｅとして、ＦＰＣを例示したがこれに限定されず、プリント配線板１Ａ〜１Ｅはリジッド基板であってもよい。

１Ａ〜１Ｅ…プリント配線板
１０…絶縁層
１１…下面
１２…上面
２０…グランド層
２１，２１ａ，２１ｂ…第１のグランド線
２１１…交差部
ＣＰ…交差部の中心
ＶＬ…仮想線
２１２…非交差部
ＣＬ_１，ＣＬ_２…第１のグランド線の中心線
３０…信号線層
３１Ａ〜３１Ｅ…信号線
３１１Ａ，３１１Ｃ_１，３１１Ｃ_２，３１１Ｄ，３１１Ｅ…迂回部
３１１ａ〜３１１ｃ…第１〜第３の部分
３１２，３１２ａ，３１２ｂ…接続部
ＣＬ_３，ＣＬ_７〜ＣＬ_１０…信号線の中心線
ＣＬ_４…接続部の中心線
３２，３２ａ，３２ｂ…第２のグランド線
Ｓ_Ａ〜Ｓ_Ｅ…帯状領域
ＣＬ_５，ＣＬ_６…帯状領域の中心線
４０…第１の接着剤層
５０…第１のカバーレイ層
６０…第２の接着剤層
７０…第２のカバーレイ層

Claims (5)

1. 第１及び第２の主面を有する絶縁層と、
   前記第１の主面に設けられたグランド層と、
   前記グランド層と対向するように前記第２の主面に設けられた信号線と、を備えたプリント配線板であって、
   前記グランド層は、複数のグランド線が交差することで形成されたメッシュ形状を有し、
   前記プリント配線板は、透過平面視において、前記信号線を含むとともに前記信号線が繰り返し内接している帯状領域を有し、
   前記グランド層は、前記帯状領域に、前記グランド線同士が交差する交差部を複数有し、
   前記信号線は、前記帯状領域に、前記信号線の中心が前記交差部の中心を迂回する迂回部を複数有するプリント配線板。
2. 請求項１に記載のプリント配線板であって、
   前記迂回部は、折れ線状又は円弧状に屈曲することで、前記交差部を迂回する屈曲部であるプリント配線板。
3. 請求項１又は２に記載のプリント配線板であって、
   前記信号線は、相互に隣り合う前記迂回部の間に、前記迂回部同士を接続する接続部を有し、
   前記接続部は、前記帯状領域の延在方向に実質的に平行に延在しているプリント配線板。
4. 請求項３に記載のプリント配線板であって、
   複数の前記交差部の中心間を結ぶ仮想線は、透過平面視において前記接続部の中心線と実質的に一致しているプリント配線板。
5. 請求項１〜４のいずれか一項に記載のプリント配線板であって、
   複数の前記交差部の中心は、透過平面視において前記帯状領域の中心線上に並んでいるプリント配線板。

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