JP2021046257A - 輸送キャリアのためのインサート容器 - Google Patents

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Abstract

【課題】特に最大の収容量を可能にする、輸送キャリアのためのインサート容器を提供すること。【解決手段】輸送キャリア１０のためのインサート容器１は、少なくとも１つの側壁２および底部３を含み、これらは、蓋４で閉じることができる受容空間５を囲み、少なくとも１つの側壁２および／または底部３は、少なくとも１つの真空断熱パネル６の少なくとも１つの層と、特に発泡ポリプロピレン（ＥＰＰ）２１、２２などの粒子発泡体の少なくとも１つの層とを含む多層壁構造を有し、粒子発泡体の少なくとも１つの層２１、２２は、各点で２ｍｍ〜１２ｍｍの範囲の厚さで形成される。【選択図】図１

Description

本発明は、独立請求項による輸送キャリア（shipment carrier）のためのインサート容器（insert containers）に関する。
輸送キャリアは、例えば、小型物品キャリアの形成で、または発泡プラスチック製のインサート容器が挿入されるボックス、バレル、トレイ、またはスケルトン容器として知られている。
この一般的なタイプのインサート容器は、好ましくは、特に発泡ポリプロピレン（ＥＰＰ、expanded polypropylene）などの粒子発泡体で作られる。この材料は、低密度を特徴とし、これに関連して、容易に製造可能な軽量コンポーネントを特徴とする。発泡ポリプロピレン（ＥＰＰ）はまた、良好な断熱特性を示すという利点を有し、その結果、温度に敏感な物品の輸送のために、例えば冷却ボックスの形成で、そこから製造された輸送容器の使用が広く行われている。
従来の搬送ボックス、例えば、卸売業者には、保温インサート容器が挿入される物流コンテナの形態のキャリアを提供することが知られている。インサート容器は、特に発泡ポリプロピレン（ＥＰＰ）などの粒子発泡体によって囲まれた真空断熱パネルの層からなる。容器の輸送中の堅牢性に高い要求が課せられるため、発泡材料に関して特別な特性が必要とされる。この目的のために、特に発泡ポリプロピレン（ＥＰＰ）のような粒子発泡体の製造において、発泡材料に十分な強度を得るために、壁厚は４ｃｍ以上の寸法にすべきであることが知られている。
従来の搬送ボックスは、特許文献１（米国特許第１０３２９０７４Ｂ２号明細書）および特許文献２（国際公開第２０１４／１１８８２１号）から従来技術において知られている。
このようにして製造されたインサート容器の欠点は、発泡インサートが大きな体積を占めることである。特に、真空断熱パネルがインサート容器の製造に使用される場合、同時に優れた断熱特性を有する薄い壁厚の利点が達成されるので、この一般タイプのインサート容器に関連して、特に発泡ポリプロピレン（ＥＰＰ）のような、できるだけ少ない粒子発泡体が肉厚に寄与することが望ましい。何故ならば、このようにして、全体的に薄い厚さが実現できるからである。
米国特許第１０３２９０７４Ｂ２号明細書 国際公開第２０１４／１１８８２１号
本発明の目的は、従来技術の欠点を克服し、特に最大の収容量を可能にする、輸送キャリアのためのインサート容器を提供することである。
この目的は、独立請求項による輸送キャリアのためのインサート容器によって達成される。有利な態様は、それぞれの従属請求項の主題を構成する。
本発明は、輸送キャリアのためのインサート容器を包含する。インサート容器は、少なくとも１つの側壁（好ましくは４つの側壁）および／または下面を含む。少なくとも１つの側壁および下面は、蓋で閉じることができる受け入れスペース（運搬物用）を囲んでいる。少なくとも１つの側壁および／または下面は、少なくとも１つの真空断熱パネル（それぞれ対応する形状の面真空断熱要素）の少なくとも１つの層と、特に発泡ポリプロピレン（ＥＰＰ）などの粒子発泡体の少なくとも１つの層とを含む多層壁構造を有する。特に発泡ポリプロピレン（ＥＰＰ）などの粒子発泡体の層は、各点で２ｍｍ〜１２ｍｍの範囲の厚さで形成される。
本発明の顕著な特徴は、表面の厚さが薄いことである。従来技術と比較して、特に発泡ポリプロピレン（ＥＰＰ）などの粒子発泡体の層の厚さが薄いため、輸送キャリア用のインサート容器を提供することができ、その場合、全壁厚が薄くなり、それに応じて受け量が大きくなる。これによっても、良好な軽量化を実現することができる。
有利な態様によれば、層は、２ｍｍ〜１２ｍｍの範囲の厚さを有する全表面積の５０％〜９０％の範囲の側壁および／または下面の表面部分において、特に発泡ポリプロピレン（ＥＰＰ）などの粒子発泡体から作製される。これらの肉厚は、小型合計肉厚が与えられた場合に真空断熱パネルの層の機械的保護を可能にする。
層が、５ｍｍ〜１０ｍｍの範囲の厚さを有する、発泡ポリプロピレン（ＥＰＰ）などの粒子発泡体でできていると有利である。これらの領域は、良好な品質の製造に特に適している。
技術的に有利な態様によれば、真空断熱パネルの層は、５ｍｍ〜３０ｍｍの範囲、特に５〜１２ｍｍの範囲の厚さを有する。有利な領域は、真空断熱パネルの特に有利な断熱特性に起因する。
また、真空断熱パネルの層は、一体型折りたたみパネルを含むことが好ましく、これは、熱ブリッジの形成を可能な限り妨げ、したがって、熱損失または冷損失を最小限に抑えるからである。
真空断熱パネルの層がＩＲ不透過剤（IR opacifier、赤外線不透過剤）を含む場合、特に有利である。このようにして、特に、ＩＲ不透過剤を使用する真空断熱パネルの層と、特に発泡ポリプロピレン（ＥＰＰ）などの粒子発泡体の層とが同時にできるだけ小さく保たれる場合に、特に薄い壁のインサート容器を製造することができる。ＩＲ不透過剤は、密度が非常に低く、固形分では＜３．５ｇ／ｃｍ３、バルク材料では＜１．９ｇ／ｃｍ３である。
特に有利な態様によれば、真空断熱パネルの層と、特に発泡ポリプロピレン（ＥＰＰ）などの粒子発泡体の層とは、互いに一体的に接合される。これは、例えば、発泡体がパネルの表面に付着する製造中に、特に発泡ポリプロピレン（ＥＰＰ）などの粒子発泡体で真空断熱パネルを発泡させることによって実施することができる。
有利には、真空断熱パネルの層と、特に発泡ポリプロピレン（ＥＰＰ）などの粒子発泡体の層とは、真空断熱パネルが少なくとも部分的に粒子発泡体、特に発泡ポリプロピレン（ＥＰＰ）とともに発泡するように互いに接合される。したがって、真空断熱パネルの層が、特に発泡ポリプロピレン（ＥＰＰ）などの粒子発泡体によって少なくとも一方の側で覆われているインサート容器を製造することができる。
別の有利な態様は、真空断熱パネルの層が、特に発泡ポリプロピレン（ＥＰＰ）などの粒子発泡体の第１の層と、特に発泡ポリプロピレン（ＥＰＰ）などの粒子発泡体の第２の層とによって完全に発泡されることである。特に発泡ポリプロピレン（ＥＰＰ）などの粒子発泡体の第１の層は、特に外槽（outer trough）の形態の発泡ポリプロピレン（ＥＰＰ）などの粒子発泡体の第２の層に挿入される槽（Inliner、インライナ）によって形成することができる。２つの槽（trough）は大きさが異なるので、真空断熱パネルの層をそれらの間に挿入できる。
特に好ましくは、インサート容器は、受容空間を閉じるための蓋をさらに含み、これは、少なくとも１つの真空断熱パネルの少なくとも１つの層と、特に発泡ポリプロピレン（ＥＰＰ）などの粒子発泡体の少なくとも１つの層とを含む多層壁構造を有し、ここで、粒子発泡体、特に発泡ポリプロピレン（ＥＰＰ）などの粒子発泡体の少なくとも１つの層は、各点（それぞれ、全表面積の５０％〜９０％の範囲）で、２ｍｍ〜１２ｍｍの範囲の厚さで形成される。
別の好ましい態様は、ドライアイスまたは別の相変化材料のために部分的に開いているコンパートメントが形成されるように、蓋を少なくとも区画においてスライド要素によって開くことができることである。
有利には、蓋は、蓋が完全に引き出されるのを防止するように配置された突起を備える。
本発明の別の態様は、本明細書に記載のインサート容器を含む輸送容器に関する。
以下、添付図面に示す実施例を参照して本発明をより詳細に説明する。同一の参照符号は、全ての図において同一の特徴を指す。
図１は、本発明の例示的な実施形態によるインサート容器の概略斜視図を示す。 図２は、図１のインサート容器を挿入することができる輸送キャリアの概略斜視図を示す。 図３は、特に発泡ポリプロピレン（ＥＰＰ）などの粒子発泡材料の層の概略斜視図を示し、層は内槽（inner trough）である。 図４は、真空断熱パネルの層が配置されたインサート容器の横断面図を示す。 図５は、図１は、特に発泡ポリプロピレン（ＥＰＰ）などの粒子発泡体の層の概略斜視図を示し、層は外槽（outer trough）である。 図６は、インサート容器の蓋の概略斜視図を図１に示す。
図１は、本発明の好ましい例示的な実施形態によるインサート容器１の概略斜視図であり、特に、外形は、輸送キャリア（図２、符号１０を参照）に従って適合され得る。
これにより、インサート容器１の外側輪郭は、輸送キャリアの内側輪郭に対応する。
インサート容器１は、底部３と一体に形成された４つの側壁２を有する。側壁２と底部３（図３、符号５を参照）によって形成された受け入れスペースは蓋４によって閉じられている。
示された例における本発明の利点は、側壁２および底部３が、真空断熱パネルの層（図４、符号６を参照）と、特に発泡ポリプロピレン（ＥＰＰ）（図３および図４、符号２１、２２）などの粒子発泡体の少なくとも１つの層とを含む多層壁構造を有することに起因する。これに関連して、特に発泡ポリプロピレン（ＥＰＰ）などの粒子発泡体の少なくとも１つの層は、２ｍｍ〜１２ｍｍの範囲の厚さで形成される。
インサート容器１は、図２に示す輸送キャリア１０の上方に、上方から輸送キャリア１０の開口部に挿入できるように配置されている。
図３には、特に発泡ポリプロピレン（ＥＰＰ）のような粒子発泡体の層の内槽２１が、側面斜視図で示されている。
インサート容器のこの例では、真空断熱パネルの層（図４参照）は、特に発泡ポリプロピレン（ＥＰＰ）のような粒子発泡体の第１の層（図４、符号２１を参照）および特に発泡ポリプロピレン（ＥＰＰ）のような粒子発泡体の第２の層（図４、符号２１を参照）によって完全に発泡され、それぞれ、特に発泡ポリプロピレン（ＥＰＰ）のような粒子発泡体の層としての別個に発泡された内槽２１と、特に発泡ポリプロピレン（ＥＰＰ）のような粒子発泡体の別個の層としての外槽（図５、符号２２を参照）との間に配置される。
内槽２１は受容空間５を備える。
インサート容器を断面側面図で図４に示す。特に発泡ポリプロピレン（ＥＰＰ）２１などの粒子発泡体の少なくとも１つの層は、図示される槽２１、２２の各点（少なくとも壁および底部）で２ｍｍ〜１２ｍｍの厚さで形成される。
図４はまた、８ｍｍから１０ｍｍの厚さを有する真空断熱パネル６の層を示す。真空断熱パネル６は、一体型折り畳みパネル（one-piece folding panel）であり、例えば、ＩＲ不透過剤を備える。真空断熱パネル６は、薄層及び多層を採用することができる。
好ましくは、真空断熱パネル６の層と、特に発泡ポリプロピレン（ＥＰＰ）などの粒子発泡体の少なくとも１つの層とは、互いに接合され、これは、例えば、製造中の発泡（foaming-in）又はインサート（insertion）によって実現することができる。
この目的のために、真空断熱パネルが、特に発泡ポリプロピレン（ＥＰＰ）２２、２１などの粒子発泡体の２つの層によって取り囲まれるように、または真空断熱パネルが、特に発泡ポリプロピレン（ＥＰＰ）などの粒子発泡体を用いて少なくとも部分的に発泡されるように、図３の内槽２１を図５の外槽２２に挿入した。
インサート容器は、さらに、図６に示されるように、蓋４を備えている。蓋４は、ドライアイスシートまたは代替のＰＣＭ材料のために、部分的に開放されているコンパートメント（開口部４２を有する）が形成されるように、スライド要素４１によって少なくとも部分的に開放することができる。蓋４は、完全に引き出されるのを防止するように配置された突起４４を含む。有利には、蓋４は傾斜した支持面４３を含む。

Claims (14)

  1. 輸送キャリア（１０）用のインサート容器（１）であって、該インサート容器（１）は、蓋（４）で閉じることができる受容空間（５）を囲む少なくとも１つの側壁（２）と底部（３）とを含み、
    前記少なくとも１つの側壁（２）および／または前記底部（３）は、少なくとも１つの真空断熱パネル（６）の少なくとも１つの層と、特に発泡ポリプロピレン（ＥＰＰ）などの粒子発泡体の少なくとも１つの層（２１、２２）とを含む多層壁構造を有し、かつ、
    粒子発泡体の前記少なくとも１つの層（２１、２２）が、各点で、２ｍｍ〜１２ｍｍの範囲の厚さで形成される、インサート容器（１）。
  2. 発泡ポリプロピレン（ＥＰＰ）の前記少なくとも１つの層（２１、２２）が、前記側壁（２）および／または前記底部（３）および／または前記蓋（４）の表面部分に、その全表面積の５０％〜９０％の範囲で、２ｍｍ〜１２ｍｍの範囲の厚さで形成されている、請求項１に記載のインサート容器（１）。
  3. 前記少なくとも１つの層が、５ｍｍ〜１０ｍｍの範囲の厚さを有する発泡ポリプロピレン（ＥＰＰ）（２１、２２）から形成される、請求項１または２に記載のインサート容器（１）。
  4. 真空断熱パネル（６）の層が、５ｍｍ〜３０ｍｍの範囲、特に５ｍｍ〜１２ｍｍの範囲の厚さを有する、請求項１〜３のいずれか１項に記載のインサート容器（１）。
  5. 真空断熱パネル（６）の層が一体型折り畳みパネルを備えることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に記載のインサート容器（１）。
  6. 真空断熱パネル（６）の層が、ＩＲ不透過剤を含む、請求項１〜５のいずれか１項に記載のインサート容器（１）。
  7. 真空断熱パネル（６）の層と、発泡ポリプロピレン（ＥＰＰ）の前記少なくとも１つの層（２１，２２）とが、互いに一体的に接合されている、請求項１〜６のいずれか１項に記載のインサート容器（１）。
  8. 前記真空断熱パネル（６）が少なくとも部分的に前記発泡ポリプロピレン（ＥＰＰ）とともに発泡することによって、前記真空断熱パネル（６）の層と発泡ポリプロピレン（ＥＰＰ）の前記少なくとも１つの層（２１、２２）とが、互いに接合される、請求項７に記載のインサート容器（１）。
  9. 真空断熱パネル（６）の層が、発泡ポリプロピレン（ＥＰＰ）の第１の層（２１）および発泡ポリプロピレン（ＥＰＰ）の第２の層（２２）によって完全に発泡される、請求項７に記載のインサート容器（１）。
  10. 前記受容空間（５）を閉鎖するための蓋（４）をさらに含み、
    前記蓋（４）は、少なくとも１つの真空断熱パネル（６）の少なくとも１つの層と、発泡ポリプロピレン（ＥＰＰ）の少なくとも１つの層（２１，２２）とを含む多層壁構造を有し、かつ、
    発泡ポリプロピレン（ＥＰＰ）の前記少なくとも１つの層（２１，２２）が、各点で２ｍｍから１２ｍｍの範囲の厚さで形成される、請求項１〜９のいずれか１項に記載のインサート容器（１）。
  11. 前記蓋（４）は、ドライアイスのために、部分的に開放されているコンパートメントが形成されるように、スライド要素（４１）によって少なくとも部分的に開くことができる、請求項１０に記載のインサート容器（１）。
  12. 前記蓋（４）は、完全に引き出されることを防止するように配置された突起（４４）を含む、請求項１０または１１に記載のインサート容器（１）。
  13. 前記蓋（４）は、傾斜した支持面（４３）を有する、請求項１０〜１２のいずれか１項に記載のインサート容器（１）。
  14. 請求項１〜１３のいずれか１項に記載のインサート容器（１）を含む輸送容器。
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