JP2021045276A - 服飾用係止具 - Google Patents

Abstract

【課題】生地に取り付けた状態でも突起部が体等に接触することを防止できる服飾用係止具を提供すること。【解決手段】服飾用係止具３０は、突きボンタン２０と、受けボタン３０と、を備えている。受けボタン３０は、突起部２３が挿通されると共に係止部２４が係止される貫通孔４１が形成された樹脂製の第２本体部を備えている。貫通孔４１は、第２本体部３１の裏面３２に係止部２４の径よりも小径に形成された小径孔４２と、小径孔４２に連続すると共に第２本体部３１の表面３３に係止部２４の径よりも大径に形成された大径孔４３と、を備えている。【選択図】図９

Description

本発明は、例えばゼッケンをシャツ等の生地に留める服飾用係止具に関する。

従来、例えばマラソン、トラック競技、自転車競技等に使用されるゼッケンは、長方形に裁断された布（織物や編物）、合成樹脂シート、不織布等の生地により作られており、番号、チーム名、主催者、スポンサー等が印刷されることにより表示されている。

ゼッケンの取付は、競技者が着るシャツの胸部又は背部に、安全ピンを用いて係止したり、糸によって縫い付けたり、粘着剤を用いて貼りつけたりすること等で取り付けられていた。

しかし、ゼッケンを糸によって縫い付けたり、粘着剤を用いて貼りつけたりする方法では手間がかかる。また、安全ピンを用いる方法では、安全ピンが外れることもあるため安全面から改善の余地があった。そこで、ゼッケンの取付の手間を省き、安全性も向上させた従来技術として特許文献１に開示される技術が知られている。

特許文献１の服飾用係止具は、合成樹脂製であり、一対の突きボタンと受けボタンとからなる。突きボタンは、平板状の本体部から係止部を有するピン体部が突出するように形成されている。受けボタンは、平板の円盤状で縦断面が均一な厚さに形成されており、ピン体部が挿入される挿入孔と、挿入孔の周囲に連通された複数の切溝部と、切溝部間に形成された係止爪片と、切溝部間の外周に形成された円弧溝と、外周に段差を付けて形成された薄肉部とを備えている。

通常、ゼッケンの四隅には孔が開いており、突きボタンのピン体部をゼッケンに開けられた孔に入れ、シャツの表面に配置し、シャツの裏面から受けボタンを当て、突きボタンのピン体部を受けボタンの挿入孔に挿入して係止爪片に係合することにより、ゼッケンがシャツに留められる。

ところで、マラソンの競技者はゴールまでに数万歩走ることがあり、ゼッケンを付けたシャツを着た競技者はシャツが数万回も体と擦れることになる。服飾用係止具のピン体部（ピン体部の先端に重なったシャツ）が体に接触すると突出部分で体を擦ってダメージを与えてしまうため、ピン体部（ピン体部の先端に重なったシャツ）が体に接触しないことが好ましい。しかし、特許文献１の服飾用係止具は、ゼッケンをシャツに取り付けた状態でピン体部が受けボタンから体側に突出するため、ピン体部により体の肌にダメージを与えてしまう。また、下着を着ていたとしてもピン体部が下着に引っ掛かるため好ましくない。

特許第４０３８１７５号公報

本発明は、以上の点に鑑み、生地に取り付けた状態でも突起部が体等に接触することを防止できる服飾用係止具を提供することを課題とする。

［１］生地に留める一対の突きボタンと受けボタンとからなる服飾用係止具であって、
前記突きボタンは、第１本体部と、前記第１本体部の裏側から突出した突起部と、前記突起部の先端に設けられ前記生地を挟んで前記受けボタンに係止される係止部と、を備え、
前記受けボタンは、前記突起部が挿通されると共に前記係止部が係止される貫通孔が形成された樹脂製の第２本体部を備え、
前記貫通孔は、前記第２本体部の裏面に前記係止部の径よりも小径に形成された小径孔と、前記小径孔に連続すると共に前記第２本体部の表面に前記係止部の径よりも大径に形成された大径孔と、を備えていることを特徴とする。

かかる構成によれば、突きボタンの突起部を受けボタンの貫通孔に挿通すると、突起部の先端に設けられた係止部が生地を挟んで受けボタンに係止される。詳細には、貫通孔は小径孔と大径孔の間に段部が形成されており、係止部の径よりも小径孔の径が小径であるため、係止部は段部に係止される。このとき係止部が大径孔に収納され、突起部（突起部の先端に重なった生地）が受けボタンの表面から突出せず、受けボタンの表面よりも内側に位置するので、生地に取り付けた状態でも突起部が体等に接触することを防止できる。

［２］好ましくは、前記受けボタンは、平面視にて中心から放射状に延びた複数の切り欠き溝が形成されている。

かかる構成によれば、受けボタンは中心から放射状に延びた複数の切り欠き溝が形成されているので、小径孔と大径孔の間に段部が切り欠き溝によって分断される。このため、切り欠き溝間の段部が撓み易くなるので、小径孔よりも大経の係止部を、段部を撓ませながら容易に挿通させて段部に係止することができる。このとき、第２本体部は樹脂製であるため、切り欠き溝により分断された段部がしなり、係止部が小径孔を通過するといわゆる「パチン」という嵌り音が鳴り、係止された手応えを感じることができる。このように、係止部が大径孔に収納されると共に係止されたことを音と手応えで確認できるので、確実に係止部を大径孔に収納させて突起部（係止部）を受けボタンの表面よりも内側に位置させることができる。

［３］好ましくは、前記切り欠き溝は、平面視にて十字状に４つ形成されている。

かかる構成によれば、例えば生地であるシャツにゼッケンを留める場合、受けボタンはゼッケンの四隅を留める程度の比較的小さいサイズとなるが、このような小さいサイズであれば切り欠き溝を十字状に４つ形成することで、切り欠き溝間の段部に適度な弾性を付与することができる。このため、係止部を受けボタンに係止する際、適切なクリック感を得ることができ、確実に係止部を大径孔に収納させて突起部（係止部）を受けボタンの表面よりも内側に位置させることができる。

［４］好ましくは、前記切り欠き溝は、前記小径孔の内周面及び前記大径孔の内周面から前記第２本体部の表面の一部にまで形成されている。

かかる構成によれば、第２本体部の最も厚い部分は、係止部を収納する必要があるため従来技術の平板の受けボタンに比較して厚みが大きくなる。通常であれば突起部の挿入時に受けボタンが撓み難くなるところ、本発明では切り欠き溝を第２本体部の表面の一部にまで形成したので、第２本体部の表面の一部まで容易に撓ませることができる。このため、係止部を受けボタンに容易に係止することができ、確実に係止部を大径孔に収納させて突起部（係止部）を受けボタンの表面よりも内側に位置させることができる。

［５］好ましくは、前記小径孔と前記大径孔の段部から前記第２本体部の裏面までの厚みは、前記段部から前記第２本体部の表面までの厚みよりも小さい。

かかる構成によれば、段部から第２本体部の表面までの厚みを大きくすることで、係止部の収納空間を大きくすることができる。このため、係止部を大径孔に余裕をもって収納することができ、生地に取り付けた状態でも突起部が体等に接触することを防止できる。さらに、段部から第２本体部の裏面までの厚みは小さくなるので、係止部を受けボタンに係止する際、容易に段部を撓ませることができる。このため、係止部を受けボタンに容易に係止することができ、確実に係止部を大径孔に収納させて突起部（係止部）を受けボタンの表面よりも内側に位置させることができる。

［６］好ましくは、前記受けボタンは、前記第２本体部の裏面が平面状に形成され、且つ前記第２本体部の表面が湾曲した円盤であり、
側面視にて、中心から外周に近づくにつれて先細りに形成されている。

かかる構成によれば、第２本体部の最も厚い部分は、係止部を収納する必要があるため従来技術の平板の受けボタンに比較して厚みが大きくなり、係止された状態から受けボタンを外す際、通常であれは指を生地と受けボタンの間に入れて受けボタンを撓ませ難くなる。この点本発明において、受けボタンは第２本体部の裏面が平面状に形成され且つ表面が湾曲した円盤であり、側面視にて、中心から外周に近づくにつれて先細りに形成されているので、この先細り部分に厚みがなく容易に撓ませることができる。このため、係止された状態から受けボタンと生地の間に容易に指を入れて受けボタンを外すことができる。

また、従来技術では、受けボタンが軟弱な板状であるため、受けボタンの縁が特に女性の下着等に引っ掛かった際に、容易に撓んで直ぐに受けボタンが取れてしまうということがあった。この点、本発明では、受けボタンの裏面が平面状で且つ表面が湾曲したドーム状で引っ掛かりを逃がす形状であり、先細りの肉薄な周囲部分が生地（衣服、シャツ）に密着するため下着に引っ掛かり難い。さらに、仮に受けボタンの縁が下着に引っ掛かった場合、周囲の先細り部分が撓んでも、固定している中心部分は肉厚で撓み難く、しかも固定力が高いため、使用時に外れることを防止できる。

［７］好ましくは、前記受けボタンの材質は、ポリエチレンである。

かかる構成によれば、ポリエチレンはＡＢＳ樹脂に比較して柔軟であるため、受けボタンに係止部を係止し易くすることができる。

［８］好ましくは、前記突起部と前記係止部との間にはテーパ状に形成された傾斜部を備えている。

かかる構成によれば、傾斜部により係止部の剛性が高くなるので、受けボタンに係止された状態を維持し、使用中に受けボタンから突きボタンが簡単に外れることを防止することができる。

［９］好ましくは、前記突きボタンは、平面視にて楕円状に形成され、且つ前記第１本体部の表面は中心が凸状となるように湾曲している。

かかる構成によれば、突きボタンは楕円形状で外側に膨らむように凸状となっているので、表面の面積を大きくすることができる。このため、表面に目視できるサイズの文字を多く記載することができたり、絵柄を描いたり、表面の記載の自由度を向上させることができる。

生地に取り付けた状態でも突起部が体等に接触することを防止できる服飾用係止具を提供することができる。

本発明に係る服飾用係止具の分解斜視図である。 本発明に係る突きボタンの底面図である。 図１の服飾用係止具の正面図である。 本発明に係る受けボタンの正面図である。 図４の受けボタンの背面図である。 図４の６−６線断面図である。 図４の７−７線断面図である。 図１の服飾用係止具の使用態様の一例を説明する図である。 図９（ａ）は係止前の服飾用係止具の作用図である。図９（ｂ）は係止途中の服飾用係止具の作用図である。図９（ｃ）は係止後の服飾用係止具の作用図である。 図１０（ａ）は図７の向きにおける係止後の服飾用係止具の断面図である。図１０（ｂ）は服飾用係止具の取り外しの作用図である。 本発明に係る服飾用係止具の別態様及び使用態様の一例を説明する図である。

本発明の実施の形態を添付図に基づいて以下に説明する。なお、作用図は、服飾用係止具を概念的（模式的）に示すものとする。

図１に示すように、服飾用係止具１０は、例えばシャツ等の生地５０（図８参照）にゼッケン５１を留めるためのものであり、一対の突きボタン２０と受けボタン３０とからなる。突きボタン２０及び受けボタン３０は樹脂製である。

突きボタン２０は、第１本体部２１と、第１本体部２１の裏側（裏面２２）から突出した突起部２３と、突起部２３の先端に設けられ生地５０を挟んで受けボタン３０に係止される係止部２４と、を備えている。受けボタン３０は、突起部２３が挿通されると共に係止部２４が係止される貫通孔４１が形成された樹脂製の第２本体部３１を備えている。

次に突きボタン２０について説明する。
図２に示すように、突きボタン２０は、突起部２３の径Ｄ１よりも係止部の径Ｄ２の方が大きい。突起部２３と係止部２４との間にはテーパ状に形成された傾斜部２５を備えている。突起部２３の先端側の外周は面取り２６が形成されている。

図３に示すように、突きボタン２０の第１本体部２１の表面２７には、文字２８が印字されている。突きボタン２０の材質は、ＡＢＳ樹脂である。ＡＢＳ樹脂であれば、ＵＶインクに紫外線を照射して固めることで文字等をプリントするいわゆるＵＶプリントの定着を向上させることができる。

図２及び図３に示すように、突きボタン２０は、平面視にて楕円状に形成され、且つ第１本体部２１の表面２７は中心が凸状となるように湾曲している。突きボタン２０は楕円形状で外側に膨らむように凸状となっているので、表面２７の面積を大きくすることができる。このため、表面２７に目視できるサイズの文字２８を多く記載することができたり、絵柄を描いたり、表面２７の記載の自由度を向上させることができる。

次に受けボタン３０について説明する。
図１及び図４〜図７に示すように、受けボタン３０は、第２本体部３１の裏面３２が平面状に形成され、且つ第２本体部３１の表面３３が湾曲して形成された、円盤形状である。受けボタン３０は、側面視にて、中心から外周に近づくにつれて先細りに形成され、この先細り部分が指で曲げやすい柔軟部となっている。また、受けボタン３０の材質は、ポリエチレンである。

受けボタン３０の貫通孔４１は、第２本体部３１の裏面３２に係止部２４の径Ｄ２よりも小径に形成された小径孔４２と、小径孔４２に連続すると共に第２本体部３１の表面３３に係止部２４の径Ｄ２よりも大径に形成された大径孔４３と、を備えたいわゆるザグリ穴形状である。小径孔４２の径はＤ３であり、大径孔４３の径はＤ４である。すなわち、径の大小関係は、Ｄ１＜Ｄ３＜Ｄ２＜Ｄ４となっている。

このため、突きボタン２０の突起部２３を受けボタン３０の貫通孔４１に挿通することで、係止部２４が大径孔４３に収納される。小径孔４２と大径孔４３とは同心円状であり、小径孔４２と大径孔４３との間には、段部４４が形成されている。突きボタン２０を受けボタン３０に係合した状態では、係止部２４が段部４４に係止されている。

また、受けボタン３０は、平面視にて中心から放射状に延びた複数の切り欠き溝４５が形成されている。切り欠き溝４５は、平面視にて十字状に４つ形成されている。さらに切り欠き溝４５は、小径孔４２の内周面及び大径孔４３の内周面から第２本体部３１の表面３３の一部にまで形成されている。

また、小径孔４２と大径孔４３の間の段部４４から第２本体部３１の裏面３２までの厚みＴ１は、段部４４から第２本体部３１の表面３３までの厚みＴ２よりも小さい。このように、段部４４から第２本体部３１の裏面３２までの厚みＴ１が小さいので、係止部２４が小径孔４２を通過する際、小径孔４２の厚み部分（係止部２４を係止する部分）が柔軟に曲がり、容易に係止部２４を段部４４に係止することができる。

次に服飾用係止具１０の作用について説明する。
図８に示すように、服飾用係止具１０は、競技者６０がマラソン大会等の競技に参加した際、ゼッケン５１を競技用ユニフォーム等の生地（シャツ）５０に取り付けるための道具である。生地５０であるシャツにはゼッケン５１を取り付ける孔を設ける必要がなく、その場で一般的な生地５０に取り付けることが可能なため、服飾用係止具１０は便利である。また、安全ピンでゼッケン５１を生地５０に留めるときのように、生地５０に小さな孔を開けることで生地５０を傷めることもなく、仮に安全ピンが外れて競技者６０の体６１に怪我をさせるようなこともないので安全性も高い。

次に服飾用係止具１０を用いてゼッケン５１を生地（シャツ）５０に取り付けるときの作用を説明する。
図９（ａ）に示すように、ゼッケン５１の四隅部分には、取付用の孔が開けられている。ゼッケン５１は、布、紙、合成樹脂など様々な材質で構成されており、柔軟で一定の厚みを有している。生地５０は、織物、編物、不織布のように、綿、絹などの布、化学繊維、合成樹脂など様々な材質で構成されており、柔軟であり一定の厚みを有している。

服飾用係止具１０の突きボタン２０と受けボタン３０との間にゼッケン５１と生地（以下、シャツという）５０を配置する。突きボタン２０の突起部２３をゼッケン５１に開けられた孔５２に入れ係止部２４を挿通させ、シャツ５０の表面に配置する。

図９（ｂ）に示すように、突きボタン２０の突起部２３（係止部２４）の先端をシャツ５０の表面に当て、その状態で矢印（１）のように受けボタン３０の貫通孔４１に押し込む。受けボタン３０の小径孔４２及び段部４４が撓み、係止部２４が小径孔４２を通過して、「パチン」という嵌り音及び嵌ったクリック感が得られる。

このとき、受けボタン３０は中心から表面３３の一部にまで放射状に延びた４つの切り欠き溝４５が形成され、切り欠き溝４５間の段部４４が撓み易くなるので、小径孔４２よりも大経の係止部２４を、段部を撓ませながら容易に挿通させて段部に係止することができる。このように、本発明では、受けボタン３０の最も厚い部分にザグリ穴状の段部４４が形成されるように小径孔４２と大径孔４３を形成し、且つ複数の切り欠き溝４５を形成したことで、柔軟に曲がり係止部２４を段部に容易に係止すると共に係止部２４を受けボタン３０の表面３３から飛び出ないように大径孔４３に収納する複合的な効果を有する。

図９（ｃ）に示すように、係止部２４がシャツ５０を挟んで段部４４に係止される。突きボタン２０の裏面２２と受けボタン３０の裏面３２との間には、ゼッケン５１及びシャツ５０が重なった状態で挟まれる。これにより、ゼッケン５１がシャツ５０に留められる。

また、係止部２４が大径孔４３に収納される。突きボタン２０の裏面２２から突起部２３（係止部２３）の先端に重ねられたシャツ５０の裏面までの距離が、突きボタン２０の裏面２２から受けボタン３０の表面３３の最高部までの距離よりも小さい。換言すると、突起部２３（係止部２３）の先端に重なったシャツ５０が、受けボタン３０の表面３３から突出せず、受けボタン３０の表面３３よりも内側に位置する。このため、シャツ５０に取り付けた状態でも突起部２３（係止部２４）が競技者６０の体６１に接触することを防止できる。

また、従来技術では、受けボタンが軟弱な板状であるため、受けボタンの縁が特に女性の下着等に引っ掛かった際に、容易に撓んで直ぐに受けボタンが取れてしまうということがあった。この点、本発明では、受けボタン３０の裏面３２が平面状で且つ表面３３が湾曲したドーム状で引っ掛かりを逃がす形状であり、先細りの肉薄な周囲部分が生地（衣服、シャツ）５０に密着するため下着に引っ掛かり難い。さらに、仮に受けボタン３０の縁が下着に引っ掛かった場合、周囲の先細り部分が撓んでも、固定している中心部分は肉厚で撓み難く、しかも固定力が高いため、使用時に外れることを防止できる。

次に服飾用係止具１０を用いてゼッケン５１を生地（シャツ）５０に取り外すときの作用を説明する。
図１０（ａ）に示すように、服飾用係止具１０によってゼッケン５１がシャツ５０に留められている。シャツ５０及びゼッケン５１は、突きボタン２０と受けボタン３０とによって挟まれており、受けボタン３０の裏面３２はシャツ５０に接触している。

図１０（ｂ）に示すように、手６２を服飾用係止具１０に添えて、指６３を受けボタン３０の裏面とシャツ５０との間に入れる。このとき、受けボタン３０は、側面視にて、中心から外周に近づくにつれて先細りに形成されており、この先細り部分が指で曲げやすい柔軟部となっているので、この先細り部分（柔軟部）に厚みがなく容易に撓ませることができる。このため、係止された状態から受けボタン３０とシャツ５０の間に容易に指６３を入れて受けボタン３０を外すことができる。

また、係止部２４と突起部２３との間に形成された傾斜部２５によって、小径孔４２と段部４４を案内して容易に係止部２３を小径孔４２から抜くことができる。

次に服飾用係止具１０の異なる使用方法による作用を説明する。
図１１に示すように、服飾用係止具１０は、表側が真円形状のものと、楕円形状のものがある。楕円形状のものであれば、多数の文字、又は大きな絵柄を記載することができ、広告やＰＲとしても使用することができる。また、真円形状のものであれば、文字、絵柄も入り、小型にすることができる。

また、服飾用係止具１０は、ゼッケン留めとしてだけはなく、ホルダー７０に複数の孔７１を設けてこの孔７１に留めることで飾りとして使用することもできる。ホルダー７０にフック７２を設けることで、鞄やズボンのベルトループに引っ掛けて持ちあることもでき、バラバラになるのを防止することもできる。さらには、服飾用係止具１０をキャップやシューズ袋、鞄などに直接取り付けることで、記念の飾りとすることもできる。

次に以上に述べた服飾用係止具１０の作用、効果を説明する。
受けボタン３０の貫通孔４１には小径孔４２と大径孔４３の間に段部４４が形成されており、係止部２４の径Ｄ２よりも小径孔４２の径Ｄ３が小径であるため、係止部２４は段部４４に係止される。このとき係止部２４が大径孔４３に収納され、突起部２３（突起部２３の先端に重なった生地５０）が受けボタン３０の表面３３から突出せず、受けボタン３０の表面３３よりも内側に位置するので、生地５０に取り付けた状態でも突起部２３が体６１等に接触することを防止できる。

さらに、受けボタン３０は、切り欠き溝４５により切り欠き溝４５間の段部４４が撓み易くなるので、係止部２５を、段部４４を撓ませながら容易に挿通させて段部４４に係止することができる。このとき、受けボタン３０の第２本体部３１は樹脂製であるため、切り欠き溝４５により分断された段部４４がしなり、係止部２４が小径孔４２を通過するといわゆる「パチン」という嵌り音が鳴り、係止された手応えを感じることができる。このように、係止部２４が大経孔４３に収納されると共に係止されたことを音と手応えで確認できるので、確実に係止部２４を大経孔４３に収納させて突起部２３（係止部２４）を受けボタン３０の表面３３よりも内側に位置させることができる。

さらに、例えば生地５０であるシャツにゼッケン５１を留める場合、受けボタン３０はゼッケン５１の四隅を留める程度の比較的小さいサイズとなるが、このような小さいサイズであれば切り欠き溝４５を十字状に４つ形成することで、切り欠き溝４５間の段部に適度な弾性を付与することができる。このため、係止部２４を受けボタン３０に係止する際、適切なクリック感を得ることができ、確実に係止部２４を大経孔４３に収納させて突起部２３（係止部２４）を受けボタン３０の表面３３よりも内側に位置させることができる。

さらに、受けボタン３０の第２本体部３１の最も厚い部分は、係止部２５を収納する必要があるため従来技術の平板の受けボタンに比較して厚みが大きくなる。通常であれば突起部２３の挿入時に受けボタン３０が撓み難くなるところ、本発明では切り欠き溝４５を第２本体部３１の表面３３の一部にまで形成したので、第２本体部３１の表面３３の一部まで容易に撓ませることができる。このため、係止部２５を受けボタン３０に容易に係止することができ、確実に係止部２４を大経孔４３に収納させて突起部２３（係止部２４）を受けボタン３０の表面３３よりも内側に位置させることができる。

さらに、受けボタン３０の段部４４から第２本体部３１の表面３３までの厚みを大きくすることで、係止部２４の収納空間を大きくすることができる。このため、係止部２４を大径孔４３に余裕をもって収納することができ、生地５０に取り付けた状態でも突起部２３が体６１等に接触することを防止できる。さらに、段部４４から第２本体部３１の裏面３２までの厚みは小さくなるので、係止部２４を受けボタン３０に係止する際、容易に段部４４を撓ませることができる。このため、係止部２４を受けボタン３０に容易に係止することができ、確実に係止部２４を大経孔４３に収納させて突起部２３（係止部２４）を受けボタン３０の表面３３よりも内側に位置させることができる。

さらに、受けボタン３０の第２本体部３１の最も厚い部分は、係止部２４を収納する必要があるため従来技術の平板の受けボタンに比較して厚みが大きくなり、係止された状態から受けボタン３０を外す際、通常であれは指６３を生地５０と受けボタン３０の間に入れて受けボタン３０を撓ませ難くなる。この点本発明において、受けボタン３０は、側面視にて、中心から外周に近づくにつれて先細りに形成されて柔軟部が形成されているので、この先細りの柔軟部に厚みがなく容易に撓ませることができる。このため、係止された状態から受けボタン３０と生地５０の間に容易に指を入れて受けボタン３０を外すことができる。

さらに、受けボタン３０の裏面３２が平面状で且つ表面３３が湾曲したドーム状で引っ掛かりを逃がす形状であり、先細りの肉薄な周囲部分が生地（衣服、シャツ）５０に密着するため下着に引っ掛かり難い。さらに、仮に受けボタン３０の縁が下着に引っ掛かった場合、周囲の先細り部分が撓んでも、固定している中心部分は肉厚で撓み難く、しかも固定力が高いため、使用時に外れることを防止できる。

さらに、受けボタン３０の材質は、ポリエチレンである。ポリエチレンはＡＢＳ樹脂に比較して柔軟であるため、受けボタン３０に係止部２４を係止し易くすることができる。

さらに、突起部２３と係止部２４との間にはテーパ状に形成された傾斜部２５により係止部２４の剛性が高くなるので、受けボタン３０に係止された状態を維持し、使用中に受けボタン３０から突きボタン２０が簡単に外れることを防止することができる。

さらに、突きボタン２０は楕円形状で外側に膨らむように凸状となっているので、表面２７の面積を大きくすることができる。このため、表面２７に目視できるサイズの文字２８を多く記載することができたり、絵柄を描いたり、表面の記載の自由度を向上させることができる。

尚、実施例では、切り欠き溝４５を平面視にて十字状に４つ形成したが、これに限定されず、切り欠き溝４５は、１つ、２つ、３つ、５つ以上であってもよい。さらには、係止部２４を段部４４に係止できれば、切り欠き溝４５はなくてもよい。

また、実施例では、切り欠き溝４５を小径孔４２の内周面及び大径孔４３の内周面から外径方向に向けて第２本体部３１の表面３３の一部にまで形成したが、これに限定されず、小径孔４２の内周面から段部４４の全部又は一部に形成してもよい。

また、実施例では、段部４４から第２本体部３１の裏面３２までの厚みＴ１は、段部４４から第２本体部３１の表面３３までの厚みＴ２よりも小さいものとしたが、これに限定されず、厚みＴ１を厚みＴ２よりも大きくしてもよい。

また、実施例では、ゼッケン５１と生地５０を重ねて服飾用係止具１０で止めた状態で、突きボタン２０の係止部２４の先端に重なった生地５０が、受けボタン３０の表面３３から突出しないように突起部２３及び係止部２４の長さを設定したが、これに限定されず、突きボタン２０の裏面から係止部２４の先端までの長さを、受けボタン３０の裏面３２から表面３３の最高部までの長さよりも短く設定してもよい。また、突きボタン２０を生地５０を介して受けボタン３０に係合した状態で、係止部２４の端部に重なった生地５０が受けボタン３０の表面３３から突出せずに係止部２４が大径孔４３に収納されれば、突起部２３及び係止部２４の長さはいずれであってもよい。

また、受けボタン３０は、側面視にて中心から外周に近づくにつれて先細りに形成したが、これに限定されず、側面視にて中心から外周まで平行に形成した平板であってもよい。また、受けボタン３０は、平面視にて真円形状に形成したが、これに限定されず、平面視にて楕円、三角形、四角形など、多角形にしてもよい。

また、実施例では、受けボタン３０をポリエチレンとしたが、これに限定されず、ポリプロピレン、ＡＢＳ、合成ゴム等の合成樹脂にしてもよく、柔軟性を有すれば他の一般的な材料でもよい。また、実施例では、突きボタン２０をＡＢＳとしたが、これに限定されず、ポリプロピレン、ＡＢＳ、合成ゴム等の合成樹脂にしてもよく、さらには、金属や木製にしてもよい。

また、実施例では、傾斜部２５をテーパ状としたが、これに限定されず、傾斜部２５を無くしてもよく、さらには係止部２３に爪を設けて係止部２３がより抜け難くしてもよい。

また、実施例では、突きボタン２０を、平面視にて真円形状、楕円形状としたが、これに限定されず、平面視にて三角形、四角形、多角形、されには球状としてもよい。

本発明の服飾用係止具は、シャツにゼッケンを留めるゼッケン留めに好適である。

１０…服飾用係止具（ゼッケン留め）、２０…突きボタン、２１…第１本体部、２２…第１本体部の裏面（裏側）、２３…突起部、２４…係止部、２５…傾斜部、２７…第１本体部の表面、３０…受けボタン、３１…第２本体部、３２…第２本体部の裏面、３３…第２本体部、４１…貫通孔、４２…小径孔、４３…大径孔、４４…段部、４５…切り欠き溝、５０…生地（シャツ）、５１…ゼッケン。

Claims (9)

1. 生地に留める一対の突きボタンと受けボタンとからなる服飾用係止具であって、
   前記突きボタンは、第１本体部と、前記第１本体部の裏側から突出した突起部と、前記突起部の先端に設けられ前記生地を挟んで前記受けボタンに係止される係止部と、を備え、
   前記受けボタンは、前記突起部が挿通されると共に前記係止部が係止される貫通孔が形成された樹脂製の第２本体部を備え、
   前記貫通孔は、前記第２本体部の裏面に前記係止部の径よりも小径に形成された小径孔と、前記小径孔に連続すると共に前記第２本体部の表面に前記係止部の径よりも大径に形成された大径孔と、を備えていることを特徴とする服飾用係止具。
2. 請求項１記載の服飾用係止具であって、
   前記受けボタンは、平面視にて中心から放射状に延びた複数の切り欠き溝が形成されていることを特徴とする服飾用係止具。
3. 請求項２記載の服飾用係止具であって、
   前記切り欠き溝は、平面視にて十字状に４つ形成されていることを特徴とする服飾用係止具。
4. 請求項２又は請求項３記載の服飾用係止具であって、
   前記切り欠き溝は、前記小径孔の内周面及び前記大径孔の内周面から前記第２本体部の表面の一部にまで形成されていることを特徴とする服飾用係止具。
5. 請求項１から請求項４のいずれか１項記載の服飾用係止具であって、
   前記小径孔と前記大径孔の段部から前記第２本体部の裏面までの厚みは、前記段部から前記第２本体部の表面までの厚みよりも小さいことを特徴とする服飾用係止具。
6. 請求項１から請求項５のいずれか１項記載の服飾用係止具であって、
   前記受けボタンは、前記第２本体部の裏面が平面状に形成され、且つ前記第２本体部の表面が湾曲した円盤であり、
   側面視にて、中心から外周に近づくにつれて先細りに形成されていることを特徴とする服飾用係止具。
7. 請求項１から請求項６のいずれか１項記載の服飾用係止具であって、
   前記受けボタンの材質は、ポリエチレンであることを特徴とする服飾用係止具。
8. 請求項１から請求項７のいずれか１項記載の服飾用係止具であって、
   前記突起部と前記係止部との間にはテーパ状に形成された傾斜部を備えていることを特徴とする服飾用係止具。
9. 請求項１から請求項８のいずれか１項記載の服飾用係止具であって、
   前記突きボタンは、平面視にて楕円状に形成され、且つ前記第１本体部の表面は中心が凸状となるように湾曲していることを特徴とする服飾用係止具。

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