JP2021043456A - 投射型映像表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】複数のダクトのうちのあるダクトの吸気口が塞がれた場合でも、吸気口が塞がれたダクトへの冷却風路を確保する投射型映像表示装置を提供する。【解決手段】投射型映像表示装置１００は、光学系部品または電子部品であって、熱を発する発熱部材１０２，１０４，１０５，１０６，１０７，１０８と、発熱部材からの熱を冷却する複数の冷却ファン１２１〜１２７と、冷却風路となる複数のダクト２０１〜２０３であって、それぞれが複数の冷却ファン１２１〜１２７の少なくとも１つを格納し、少なくとも２つが隣接するダクト２０１／２０２、および２０２／２０３と、を備える。隣接するダクトは、この隣接するダクト間の壁面に開口部２２１〜２２３を有する。【選択図】図１０

Description

本発明は、投射型映像表示装置に関し、例えば、光学系部品または電子部品であって、熱を発する光源などを含む発熱部材を冷却する投射型映像表示装置に適用して有効な技術に関するものである。

スクリーンなどに映像を投射する投射型映像表示装置（以下では「プロジェクタ」と記載する場合がある）において、近年はＬＥＤ（Light Emitting Diode）が光源として用いられるようになってきている。ＬＥＤは、規定の温度以上になると寿命の低下につながるため、適切な温度以下に制御する必要がある。

例えば、特許文献１には、ＬＥＤを光源とする投射型映像表示装置において、ＬＥＤに熱的に結合された放熱器に冷却空気流を送り込む冷却機構を備えた技術が記載されている。また、特許文献２には、ランプを光源とする投射型表示装置において、外部から取り入れられた空気がダクト内を導かれてランプに吹き付けられる技術が記載されている。

特開２０１１−１５４８５５号公報 特開２００５−３１５４９号公報

例えば、ＬＥＤを光源として用いる投射型映像表示装置では、このＬＥＤを冷却するための空気を取り入れる吸気口が塞がれる場所に設置される場合がある。このような場合の動作では、吸気口が塞がれることによってＬＥＤの温度が上昇し、規定の温度以上になると、ＬＥＤの寿命の低下につながる。そのため、吸気口が塞がれたときでも、適切な温度以下に制御する必要がある。

特に、複数のＬＥＤからなり、各ＬＥＤに対応する冷却風路となるダクトが複数設けられる構造では、ＬＥＤの寿命の低下は顕著となる。例えば、複数のＬＥＤのうちのあるＬＥＤに対応するダクトの吸気口が塞がれると、このＬＥＤを冷却することができないため、他のＬＥＤに比べて寿命の低下が速くなり、装置全体の寿命も著しく低下することにつながる。

なお、上述した特許文献１には、ダクトを設ける構造は記載されていない。また、上述した特許文献２には、複数のダクトは設けられているが、ダクトの吸気口が塞がれることまでを考慮したものではない。

そこで本発明の目的は、複数のダクトのうちのあるダクトの吸気口が塞がれた場合でも、吸気口が塞がれたダクトへの冷却風路を確保する投射型映像表示装置を提供することにある。

本発明の前記ならびにその他の目的と新規な特徴は、本明細書の記述および添付図面から明らかになるであろう。

本願において開示される発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、以下のとおりである。

一実施の形態における投射型映像表示装置は、光学系部品または電子部品であって、熱を発する発熱部材と、発熱部材からの熱を冷却する複数の冷却ファンと、冷却風路となる複数のダクトであって、それぞれが複数の冷却ファンの少なくとも１つを格納し、少なくとも２つが隣接するダクトと、を備える。そして、隣接するダクトは、この隣接するダクト間の壁面に開口部を有する。

本願において開示される発明のうち、代表的なものによって得られる効果を簡単に説明すれば以下のとおりである。

一実施の形態によれば、複数のダクトのうちのあるダクトの吸気口が塞がれた場合でも、吸気口が塞がれたダクトへの冷却風路を確保する投射型映像表示装置を提供することができる。

本発明の実施の形態における投射型映像表示装置の内部レイアウトの一例を示す正面側の斜視図である。 本発明の実施の形態における投射型映像表示装置の内部レイアウトの一例を示す背面側の斜視図である。 図２を分解して示す背面側の分解斜視図である。 図３を分解して示す背面側の分解斜視図である。 図２を分解して示す背面側の分解斜視図である。 図２の斜視図における各断面を説明するための内部レイアウトの一例を示す背面側の斜視図である。 図６のＡ部断面を示す断面図である。 図６のＢ部断面を示す断面図である。 図６のＣ部断面を示す断面図である。 本発明の実施の形態における投射型映像表示装置の冷却のための基本構造の一例を示す説明図である。 本発明の実施の形態における投射型映像表示装置の冷却構造例１を示す説明図である。 本発明の実施の形態における投射型映像表示装置の冷却構造例２を示す説明図である。 本発明の実施の形態における投射型映像表示装置の冷却構造例３を示す説明図である。 本発明の実施の形態における投射型映像表示装置の冷却構造例４を示す説明図である。 本発明の実施の形態における投射型映像表示装置の冷却構造例５を示す説明図である。 本発明の実施の形態における投射型映像表示装置の冷却構造例６を示す説明図である。 本発明の実施の形態における投射型映像表示装置の冷却構造例７を示す説明図である。 本発明の実施の形態における投射型映像表示装置の冷却構造例８を示す説明図である。 本発明の実施の形態における投射型映像表示装置の外気センサの動作例１を示すフロー図である。 本発明の実施の形態における投射型映像表示装置の外気センサの動作例２を示すフロー図である。 本発明の実施の形態における投射型映像表示装置の保護センサの動作例を示すフロー図である。 本発明の実施の形態における投射型映像表示装置の外気センサを用いた外気温度追従による冷却ファン可変速設定例を示す説明図である。 図２２に対応する外気温度による部品温度変動例を示す説明図である。 本発明の実施の形態における投射型映像表示装置の外気センサおよび保護センサを用いた開口部の制御例を示す説明図である。 本発明の実施の形態における投射型映像表示装置の外気センサを用いた開口部の制御例１を示す説明図である。 本発明の実施の形態における投射型映像表示装置の外気センサを用いた開口部の制御例２を示す説明図である。 本発明の実施の形態における投射型映像表示装置の保護センサを用いた開口部の制御例を示す説明図である。 本発明の実施の形態における投射型映像表示装置の開口部の制御板の形状例１を示す説明図である。 本発明の実施の形態における投射型映像表示装置の開口部の制御板の形状例２を示す説明図である。

以下、実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、実施の形態を説明するための全図において、同一部には原則として同一の符号を付し、その繰り返しの説明は省略する。一方で、ある図において符号を付して説明した部位について、他の図の説明の際に再度の図示はしないが同一の符号を付して言及する場合がある。

（実施の形態）
実施の形態における投射型映像表示装置について、図１〜図２９を用いて説明する。

＜投射型映像表示装置の構成例＞
図１〜図９を用いて、本実施の形態における投射型映像表示装置の構成例について説明する。図１は、本実施の形態における投射型映像表示装置の内部レイアウトの一例を示す正面側の斜視図である。図２は、本実施の形態における投射型映像表示装置の内部レイアウトの一例を示す背面側の斜視図である。図３は、図２を分解して示す背面側の分解斜視図である。図４は、図３を分解して示す背面側の分解斜視図である。図５は、図２を分解して示す背面側の分解斜視図である。

図６は、図２の斜視図における各断面を説明するための内部レイアウトの一例を示す背面側の斜視図である。図７は、図６のＡ部断面を示す断面図である。図８は、図６のＢ部断面を示す断面図である。図９は、図６のＣ部断面を示す断面図である。

なお、図１〜図９では、投射型映像表示装置の内部レイアウトをわかりやすくするために、投射光学系を省略している。ただし、図７には、投射光学系１０１を二点鎖線で示している。また、図７には、筐体１１０も二点鎖線で示している。

本実施の形態における投射型映像表示装置１００は、投射光学系１０１、表示素子１０２、照明光学系１０３、光源１０４〜１０６、制御部１０７、電源部１０８、冷却ファン１２１〜１２７、冷却モジュール１３１、ヒートパイプ１４１〜１４３、保護センサ１５１〜１５４、外気センサ１６１〜１６３、ダクト２０１〜２０３などを有するプロジェクタであり、これらが図７の二点鎖線にて示す筐体１１０（例えば略直方体形状）に設けられている。

図７において、投射光学系１０１は、映像を図示しないスクリーンに投射する光学系であり、例えば投射レンズ（またはミラーなどの光学要素でもよい）を有する。この投射レンズにおいて、映像を投射する一方端が筐体１１０の前面から露出するように設けられている。また、筐体１１０の前面において、投射レンズの一方端の左側には冷却風の排気口１１０ｄ，１０１ｅが設けられ、また、投射レンズの一方端の右側には冷却風の排気口１１０ｆが設けられている。さらに、筐体１１０の前面に対向する背面には、冷却風の吸気口として、排気口１１０ｄに対応する吸気口１１０ａ、排気口１１０ｅに対応する吸気口１１０ｂ、および、排気口１１０ｆに対応する吸気口１１０ｃが設けられている。

図７において、投射光学系１０１が有する投射レンズの他方端側には、表示素子１０２が設けられている。この表示素子１０２は、投射する映像を生成する素子であり、例えばＤＭＤ（Digital Micromirror Device）（登録商標）パネルなどが用いられる。

表示素子１０２には、冷却モジュール１３１が取り付けられている。この冷却モジュール１３１は、例えばアルミニウムなどの放熱フィンを有し、表示素子１０２が駆動した際に発生する熱を拡散して放熱する。表示素子１０２の近傍には、この表示素子１０２の温度を検出する保護センサ１５４が配置されている。

表示素子１０２は、投射型映像表示装置１００が有する制御部１０７から出力される映像信号に応じた駆動信号に基づいて、投射する映像を生成する。なお、表示素子１０２については、ＤＭＤパネルに限定されるものではなく、例えば透過型液晶パネルあるいは反射型液晶パネルなどであってもよい。

図７などにおいて、表示素子１０２の右側には、Ｌ字状の照明光学系１０３が配置されている。照明光学系１０３は、投射光学系１０１と平行に延びる平行部１０３ａと、この平行部１０３ａの先端から直角方向に延びる直角部１０３ｂとによって構成されている。

照明光学系１０３は、光源１０４〜１０６を有する光源部にて発生した照明光を集光し、より均一化して表示素子１０２に照射する光学系である。光源１０４〜１０６は、投射用の照明光を発生するものであり、赤色用光源１０４、緑色用光源１０５および青色用光源１０６の３つの光源からなる。３つの光源１０４〜１０６を有する光源部の発光は、投射型映像表示装置１００が有する制御部１０７により制御される。

赤色用光源１０４は、例えば赤色を発光するＬＥＤである。緑色用光源１０５は、例えば緑色を発光するＬＥＤである。青色用光源１０６は、例えば青色を発光するＬＥＤである。

赤色用光源１０４および青色用光源１０６は、例えば平面発光型からなる。赤色用光源１０４の近傍には、この赤色用光源１０４の温度を検出する保護センサ１５１が配置されている。青色用光源１０６の近傍には、この青色用光源１０６の温度を検出する保護センサ１５３が配置されている。

緑色用光源１０５は、例えばロッドレンズを有するＬＥＤである。緑色用光源１０５は、ＨＬＤ（High Lumen Density）技術を用いている。緑色用光源１０５には、この緑色用光源１０５の温度を検出する保護センサ１５２が内蔵されている。ロッドレンズは、半径方向に２次分布状の屈折率分布を有する円柱状のレンズであり、このロッドレンズが例えばアレイ状に配列された構成からなり、緑色用光源１０５から照射される光をロッドレンズによって構成される発光面から出射する。

赤色用光源１０４は、照明光学系１０３の直角部１０３ｂにおける一方の側面側に設けられており、青色用光源１０６は、この直角部１０３ｂにおける一方の側面側に対向する他方の側面側に設けられている。緑色用光源１０５は、照明光学系１０３の直角部１０３ｂの先端部に設けられている。

また、投射型映像表示装置１００は、電源部１０８を有している。電源部１０８は、外部電源からの電力の供給を受けて、上述した光源１０４〜１０６および表示素子１０２を制御する制御部１０７などを始めとする各部に対して動作用の電力を供給する。

赤色用光源１０４を冷却するヒートパイプ１４１は、例えば受熱部１４１ａ、パイプ部１４１ｂおよびフィン部１４１ｃを有する。ヒートパイプ１４１は、その一端側に受熱部１４１ａが設けられ、その他端側にフィン部１４１ｃが設けられ、受熱部１４１ａとフィン部１４１ｃとの間がパイプ部１４１ｂとなっている。受熱部１４１ａは、赤色用光源１０４のＬＥＤに取り付けられている。

ヒートパイプ１４１は、例えば銅などからなる金属パイプ内に水などの作動液体を封入したものである。なお、ここでは、３本のヒートパイプ１４１を有する構成としたが、このヒートパイプの本数は、ＬＥＤの発熱量に応じて増減される。

フィン部１４１ｃは、例えば板状の金属板でアルミニウムあるいは銅などからなる。金属板の平面には、ヒートパイプ１４１と略同等の円形孔がそれぞれ形成されている。そして、金属板に形成された円形孔にヒートパイプ１４１のパイプ部１４１ｂが差し込まれた構成からなる。フィン部１４１ｃは、冷却風路となるダクト２０２に配置されている。なお、ヒートパイプ１４１のみで十分に冷却することができる場合には、フィン部１４１ｃを不要としてもよい。

ここで、ヒートパイプ１４１の動作原理について説明する。後述する他のヒートパイプ１４２，１４３の動作原理についても同様である。

まず、赤色用光源１０４のＬＥＤの発熱によって作動液体が沸騰すると、その沸騰によって発生した蒸気が圧力差により受熱部１４１ａ（高温側）からフィン部１４１ｃ（低温側）に流れる。蒸気が凝縮することによって、凝縮熱がフィン部１４１ｃで放出される。その後、毛細管現象によって凝縮した作動液体が受熱部１４１ａへ戻ることになる。このように、ヒートパイプ１４１は、封入された作動液体の蒸発および凝縮の相変化によって熱を輸送する。

赤色用光源１０４を冷却するヒートパイプ１４１と同様に、緑色用光源１０５を冷却するヒートパイプ１４２についても、例えば受熱部１４２ａ、パイプ部１４２ｂおよびフィン部１４２ｃを有する。受熱部１４２ａは、緑色用光源１０５のＬＥＤに取り付けられている。フィン部１４２ｃは、冷却風路となるダクト２０１に配置されている。

同様に、青色用光源１０６を冷却するヒートパイプ１４３についても、例えば受熱部１４３ａ、パイプ部１４３ｂおよびフィン部１４３ｃを有する。受熱部１４３ａは、青色用光源１０６のＬＥＤに取り付けられている。フィン部１４３ｃは、冷却風路となるダクト２０２に配置されている。

ダクト２０１〜２０３は、筐体１１０内において冷却風路となる空間である。ダクト２０１〜２０３は、筐体１１０の背面に設けられた吸気口１１０ａ〜１１０ｃから筐体１１０内に冷却風である外気を取り入れ、筐体１１０の前面に設けられた排気口１１０ｄ〜１１０ｆから排出する。冷却ファン１２１〜１２７は、外部から筐体１１０内に外気を取り入れ、冷却対象である光学系部品および電子部品の発熱を外部に放出して高温化を抑制するファンである。

ダクト２０１は、緑色用光源１０５、制御部１０７および電源部１０８を冷却対象とする。ダクト２０１は、緑色用光源１０５、制御部１０７および電源部１０８からの熱を冷却する冷却ファン１２１，１２４，１２６を格納する。ダクト２０１において、吸気口１１０ａから排気口１１０ｄへの冷却風路には、上流側から下流側へ順に、冷却ファン１２１、緑色用光源１０５のヒートパイプ１４２、冷却ファン１２４、制御部１０７および電源部１０８、冷却ファン１２６が配置されている。ダクト２０１の吸気口１１０ａには、この吸気口１１０ａから取り入れる外気の温度を検出する外気センサ１６１が配置されている。

ダクト２０２は、赤色用光源１０４、青色用光源１０６および電源部１０８を冷却対象とする。ダクト２０２は、赤色用光源１０４、青色用光源１０６および電源部１０８からの熱を冷却する冷却ファン１２２，１２５，１２７を格納する。ダクト２０２において、吸気口１１０ｂから排気口１１０ｅへの冷却風路には、上流側から下流側へ順に、冷却ファン１２２、赤色用光源１０４のヒートパイプ１４１、冷却ファン１２５、青色用光源１０６のヒートパイプ１４３、電源部１０８、冷却ファン１２７が配置されている。ダクト２０２の吸気口１１０ｂには、この吸気口１１０ｂから取り入れる外気の温度を検出する外気センサ１６２が配置されている。

ダクト２０３は、表示素子１０２を冷却対象とする。ダクト２０３は、表示素子１０２からの熱を冷却する冷却ファン１２３を格納する。ダクト２０３において、吸気口１１０ｃから排気口１１０ｆへの冷却風路には、上流側から下流側へ順に、冷却ファン１２３、表示素子１０２の冷却モジュール１３１が配置されている。ダクト２０３の吸気口１１０ｃには、この吸気口１１０ｃから取り入れる外気の温度を検出する外気センサ１６３が配置されている。

＜投射型映像表示装置の冷却のための基本構造例＞
本実施の形態のような投射型映像表示装置では、例えば、光源として用いるＬＥＤを冷却するための空気を取り入れる吸気口が塞がれる場所に設置される場合がある。このような場合の動作では、吸気口が塞がれることによってダクト内に冷却風が流れず、ＬＥＤの温度が上昇し、規定の温度以上になると、ＬＥＤの寿命の低下につながる。そのため、吸気口が塞がれたときでも、適切な温度以下に制御する必要がある。

特に、赤色用光源のＬＥＤ、緑色用光源のＬＥＤおよび青色用光源のＬＥＤからなり、各ＬＥＤに対応する冷却風路となるダクトが複数設けられる構造では、ＬＥＤの寿命の低下は顕著となる。例えば、複数のＬＥＤのうちのあるＬＥＤに対応するダクトの吸気口が塞がれると、このＬＥＤを冷却することができないため、他のＬＥＤに比べて寿命の低下が速くなり、装置全体の寿命も著しく低下することにつながる。

さらに、投射型映像表示装置では、ＬＥＤの光源以外に、表示素子、制御部、電源部なども発熱し、これらの部品も適切な温度以下に制御することが望ましい。すなわち、投射型映像表示装置では、光学系部品および電子部品として、光源、表示素子、制御部および電源部などを含む複数の発熱部材を有するが、これらの発熱部材を適切な温度以下に制御することが望ましい。

そこで本実施の形態では、光学系部品および電子部品を有する構成において、複数のダクトのうちのあるダクトの吸気口が塞がれた場合でも、吸気口が塞がれたダクトへの冷却風路を確保する投射型映像表示装置を提供するものである。

図１０は、本実施の形態における投射型映像表示装置１００の冷却のための基本構造の一例を示す説明図である。図１０は、投射型映像表示装置１００を上面から見た投射型映像表示装置１００の内部レイアウトの概略を示している。

本実施の形態における投射型映像表示装置１００は、図１０に示すように、冷却対象の光学系部品または電子部品であって、熱を発する複数の発熱部材として、第１の発熱部材である緑色用光源１０５、制御部１０７および電源部１０８と、第２の発熱部材である赤色用光源１０４、青色用光源１０６および電源部１０８と、第３の発熱部材である表示素子１０２と、を含む。

本実施の形態における投射型映像表示装置１００は、図１０に示すように、冷却風路となる複数のダクトとして、第１のダクト２０１と、第１のダクト２０１に隣接する第２のダクト２０２と、第２のダクト２０２に隣接する第３のダクト２０３と、を含む。

第１のダクト２０１は、複数の発熱部材のうちの第１の発熱部材からの熱を冷却するためのものである。第１のダクト２０１は、第１の発熱部材である緑色用光源１０５、制御部１０７および電源部１０８からの熱を冷却する第１、第２および第３の冷却ファン１２１，１２６，１２４を格納する。第１の冷却ファン１２１は第１のダクト２０１の吸気口１１０ａ側に配置され、第２の冷却ファン１２６は第１のダクト２０１の排気口１１０ｄ側に配置され、第３の冷却ファン１２４は第１のダクト２０１の吸気口１１０ａと排気口１１０ｄとの間に配置されている。

第１のダクト２０１において、第１の冷却ファン１２１と第３の冷却ファン１２４との間には、緑色用光源１０５のヒートパイプ１４２（フィン部１４２ｃ）が配置されている。第１のダクト２０１において、第３の冷却ファン１２１と第２の冷却ファン１２６との間には、制御部１０７および電源部１０８が配置されている。第１のダクト２０１において、冷却風３０１は、吸気口１１０ａから取り入れて、排気口１１０ｄから排出される。

第１のダクト２０１において、吸気口１１０ａから排気口１１０ｄへの冷却風３０１の通路には、上流側から下流側へ順に、第１の冷却ファン１２１、緑色用光源１０５のヒートパイプ１４２、第３の冷却ファン１２４、制御部１０７および電源部１０８、第２の冷却ファン１２６が配置されている。

第２のダクト２０２は、複数の発熱部材のうちの第２の発熱部材からの熱を冷却するためのものである。第２のダクト２０２は、第２の発熱部材である赤色用光源１０４、青色用光源１０６および電源部１０８からの熱を冷却する第４、第５および第６の冷却ファン１２２，１２７，１２５を格納する。第４の冷却ファン１２２は第２のダクト２０２の吸気口１１０ｂ側に配置され、第５の冷却ファン１２７は第２のダクト２０２の排気口１１０ｅ側に配置され、第６の冷却ファン１２５は第２のダクト２０２の吸気口１１０ｂと排気口１１０ｅとの間に配置されている。

第２のダクト２０２において、第４の冷却ファン１２２と第６の冷却ファン１２５との間には、赤色用光源１０４のヒートパイプ１４１（フィン部１４１ｃ）が配置されている。第２のダクト２０２において、第６の冷却ファン１２５と第５の冷却ファン１２７との間には、青色用光源１０６のヒートパイプ１４３（フィン部１４３ｃ）および電源部１０８が配置されている。第２のダクト２０２において、冷却風３０２は、吸気口１１０ｂから取り入れて、排気口１１０ｅから排出される。

第２のダクト２０２において、吸気口１１０ｂから排気口１１０ｅへの冷却風３０２の通路には、上流側から下流側へ順に、第４の冷却ファン１２２、赤色用光源１０４のヒートパイプ１４１、第６の冷却ファン１２５、青色用光源１０６のヒートパイプ１４３、電源部１０８、第５の冷却ファン１２７が配置されている。

第３のダクト２０３は、複数の発熱部材のうちの第３の発熱部材からの熱を冷却するためのものである。第３のダクト２０３は、第３の発熱部材である表示素子１０２からの熱を冷却する第７の冷却ファン１２３を格納する。第７の冷却ファン１２３は第３のダクト２０３の吸気口１１０ｃ側に配置されている。

第３のダクト２０３において、第７の冷却ファン１２３の下流には、表示素子１０２の冷却モジュール１３１が配置されている。第３のダクト２０３において、冷却風３０３は、吸気口１１０ｃから取り入れて、排気口１１０ｆから排出される。

第３のダクト２０３において、吸気口１１０ｃから排気口１１０ｆへの冷却風３０３の通路には、上流側から下流側へ順に、第７の冷却ファン１２３、表示素子１０２の冷却モジュール１３１が配置されている。

本実施の形態における投射型映像表示装置１００は、第１のダクト２０１の吸気口１１０ａ、第２のダクト２０２の吸気口１１０ｂおよび第３のダクト２０３の吸気口１１０ｃのうちのあるダクトの吸気口が塞がれた場合でも、吸気口が塞がれたダクトへの冷却風路を確保するために開口部を有する構造になっている。詳細は後述（図１１〜図１８：冷却構造例１〜８）するが、第１のダクト２０１と第２のダクト２０２との間の壁面２１１、第２のダクト２０２と第３のダクト２０３との間の壁面２１２、またはその両方の壁面２１１，２１２に開口部２２１，２２２，２２３を有する。

本実施の形態における投射型映像表示装置１００において、開口部２２１，２２２，２２３は、発熱部材の近傍に設けられている。この近傍とは、例えば、開口部２２１，２２２，２２３から誘導される冷却風が発熱部材に届く範囲内の位置である。

例えば、開口部２２１は、赤色用光源１０４のヒートパイプ１４１および緑色用光源１０５のヒートパイプ１４２の近傍に設けられている。開口部２２２は、赤色用光源１０４のヒートパイプ１４１および緑色用光源１０５のヒートパイプ１４２の近傍に設けられている。開口部２２３は、青色用光源１０６のヒートパイプ１４３および表示素子１０２の冷却モジュール１３１の近傍に設けられている。

本実施の形態における投射型映像表示装置１００において、開口部２２１，２２２，２２３から流出する冷却風は、発熱部材の方向に誘導される。

例えば、開口部２２１から流出する冷却風は、第１のダクト２０１において、緑色用光源１０５のヒートパイプ１４２、制御部１０７および電源部１０８の方向に誘導される。開口部２２１から流出する冷却風は、第２のダクト２０２において、青色用光源１０６のヒートパイプ１４３および電源部１０８の方向に誘導される。

開口部２２２から流出する冷却風は、第２のダクト２０２１において、青色用光源１０６のヒートパイプ１４３および電源部１０８の方向に誘導される。開口部２２２から流出す冷却風は、第３のダクト２０３において、表示素子１０２の冷却モジュール１３１の方向に誘導される。

開口部２２３から流出す冷却風は、第２のダクト２０２において、青色用光源１０６のヒートパイプ１４３および電源部１０８の方向に誘導される。開口部２２３から流出す却風は、第３のダクト２０３において、表示素子１０２の冷却モジュール１３１の方向に誘導される。

本実施の形態における投射型映像表示装置１００において、開口部２２１，２２２，２２３は、発熱部材の温度を検出した結果を元に任意のダクト（例えば温度が上昇した発熱部材が配置されているダクト）に冷却風を誘導し、その風量を制御する制御板２３１，２３２，２３３（図２８、図２９）を有する。

例えば、開口部２２１，２２２，２２３に有する制御板２３１，２３２，２３３は、開口部２２１，２２２，２２３を開閉可能であり、開くことで開口部２２１，２２２，２２３から冷却風が誘導され、閉じた状態では開口部２２１，２２２，２２３からの冷却風の誘導はない。また、制御板２３１，２３２，２３３を開く開口量により、開口部２２１，２２２，２２３から誘導される冷却風の風量も制御される。

本実施の形態における投射型映像表示装置１００において、開口部２２１，２２２，２２３の下流側には、発熱部材のうちの少なくとも１つの温度を管理する必要がある部品が配置されている。

例えば、温度を管理する必要がある部品として、開口部２２１の下流側には、第１のダクト２０１において、緑色用光源１０５のヒートパイプ１４２、制御部１０７および電源部１０８が配置されている。開口部２２１の下流側には、第２のダクト２０２において、青色用光源１０６のヒートパイプ１４３および電源部１０８が配置されている。

開口部２２２の下流側には、第２のダクト２０２１において、青色用光源１０６のヒートパイプ１４３および電源部１０８が配置されている。開口部２２２の下流側には、第３のダクト２０３において、表示素子１０２の冷却モジュール１３１が配置されている。

開口部２２３の下流側には、第２のダクト２０２において、青色用光源１０６のヒートパイプ１４３および電源部１０８が配置されている。開口部２２３の下流側には、第３のダクト２０３において、表示素子１０２の冷却モジュール１３１が配置されている。

以下において、本実施の形態における投射型映像表示装置１００の冷却のための基本構造例に基づいた各冷却構造例１〜８を詳細に説明する。

＜冷却構造例１＞
図１１は、本実施の形態における投射型映像表示装置１００の冷却構造例１を示す説明図である。図１１は、上述した図１０と同様に、投射型映像表示装置１００を上面から見た投射型映像表示装置１００の内部レイアウトの概略を示している。後述する図１２〜図１８も同様である。

冷却構造例１は、図１１に示すように、第２のダクト２０２の吸気口１１０ｂが塞がれた場合（吸気口塞ぎの部分は長方形に×印を付加して図示、後述する図１２〜図１８も同様）の例である。冷却構造例１は、第２のダクト２０２と第３のダクト２０３との間の壁面２１２に第１の開口部２２２を有する。

第２のダクト２０２の吸気口１１０ｂが塞がれた場合に、第１の開口部２２２から流出する冷却風３０３ａは、第３のダクト２０３から第２のダクト２０２への方向に誘導される。すなわち、第１の開口部２２２から流出する冷却風３０３ａは、第３のダクト２０３を流れる冷却風３０３から分かれて、第２のダクト２０２へ冷却風３０３ｂとして誘導される。

これにより、第２のダクト２０２の吸気口１１０ｂが塞がれた場合でも、この吸気口１１０ｂが塞がれた第２のダクト２０２への冷却風路を確保して、第３のダクト２０３から第２のダクト２０２へ誘導される冷却風３０３ａ，３０３ｂで、第２の発熱部材である赤色用光源１０４、青色用光源１０６および電源部１０８を冷却することができる。

なお、冷却構造例１では、第１のダクト２０１および第３のダクト２０３への冷却風路は確保できているので、第１の発熱部材である緑色用光源１０５、制御部１０７および電源部１０８、および、第３の発熱部材である表示素子１０２の冷却も行われる。

＜冷却構造例２＞
図１２は、本実施の形態における投射型映像表示装置１００の冷却構造例２を示す説明図である。

冷却構造例２は、図１２に示すように、第３のダクト２０３の吸気口１１０ｃが塞がれた場合の例である。冷却構造例２は、第２のダクト２０２と第３のダクト２０３との間の壁面２１２に第２の開口部２２３を有する。

第３のダクト２０３の吸気口１１０ｃが塞がれた場合に、第２の開口部２２３から流出する冷却風３０２ａは、第２のダクト２０２から第３のダクト２０３への方向に誘導される。すなわち、第２の開口部２２３から流出する冷却風３０２ａは、第２のダクト２０２を流れる冷却風３０２から分かれて、第３のダクト２０３へ誘導される。

これにより、第３のダクト２０３の吸気口１１０ｃが塞がれた場合でも、この吸気口１１０ｃが塞がれた第３のダクト２０３への冷却風路を確保して、第２のダクト２０２から第３のダクト２０３へ誘導される冷却風３０２ａで、第３の発熱部材である表示素子１０２を冷却することができる。

なお、冷却構造例２では、第１のダクト２０１および第２のダクト２０２への冷却風路は確保できているので、第１の発熱部材である緑色用光源１０５、制御部１０７および電源部１０８、および、第２の発熱部材である赤色用光源１０４、青色用光源１０６および電源部１０８の冷却も行われる。

＜冷却構造例３＞
図１３は、本実施の形態における投射型映像表示装置１００の冷却構造例３を示す説明図である。

冷却構造例３は、図１３に示すように、第２のダクト２０２の吸気口１１０ｂが塞がれた場合の例である。冷却構造例３は、第１のダクト２０１と第２のダクト２０２との間の壁面２１１に第３の開口部２２１を有する。

第２のダクト２０２の吸気口１１０ｂが塞がれた場合に、第３の開口部２２１から流出する冷却風３０１ａは、第１のダクト２０１から第２のダクト２０２への方向に誘導される。すなわち、第３の開口部２２１から流出する冷却風３０１ａは、第１のダクト２０１を流れる冷却風３０１から分かれて、第２のダクト２０２へ冷却風３０１ｂとして誘導される。

これにより、第２のダクト２０２の吸気口１１０ｂが塞がれた場合でも、この吸気口１１０ｂが塞がれた第２のダクト２０２への冷却風路を確保して、第１のダクト２０１から第２のダクト２０２へ誘導される冷却風３０１ａ，３０１ｂで、第２の発熱部材である赤色用光源１０４、青色用光源１０６および電源部１０８を冷却することができる。

なお、冷却構造例３では、第１のダクト２０１および第３のダクト２０３への冷却風路は確保できているので、第１の発熱部材である緑色用光源１０５、制御部１０７および電源部１０８、および、第３の発熱部材である表示素子１０２の冷却も行われる。

＜冷却構造例４＞
図１４は、本実施の形態における投射型映像表示装置１００の冷却構造例４を示す説明図である。

冷却構造例４は、図１４に示すように、第１のダクト２０１の吸気口１１０ａが塞がれた場合の例である。冷却構造例４は、第１のダクト２０１と第２のダクト２０２との間の壁面２１１に第３の開口部２２１を有する。

第１のダクト２０１の吸気口１１０ａが塞がれた場合に、第３の開口部２２１から流出する冷却風３０２ａは、第２のダクト２０２から第１のダクト２０１への方向に誘導される。すなわち、第３の開口部２２１から流出する冷却風３０２ａは、第２のダクト２０２を流れる冷却風３０２から分かれて、第１のダクト２０１へ冷却風３０２ｂとして誘導される。

これにより、第１のダクト２０１の吸気口１１０ａが塞がれた場合でも、この吸気口１１０ａが塞がれた第１のダクト２０１への冷却風路を確保して、第２のダクト２０２から第１のダクト２０１へ誘導される冷却風３０２ａ，３０２ｂで、第１の発熱部材である緑色用光源１０５、制御部１０７および電源部１０８を冷却することができる。

なお、冷却構造例４では、第２のダクト２０２および第３のダクト２０３への冷却風路は確保できているので、第２の発熱部材である赤色用光源１０４、青色用光源１０６および電源部１０８、および、第３の発熱部材である表示素子１０２の冷却も行われる。

＜冷却構造例５＞
図１５は、本実施の形態における投射型映像表示装置１００の冷却構造例５を示す説明図である。

冷却構造例５は、図１５に示すように、第２のダクト２０２の吸気口１１０ｂが塞がれた場合の例である。冷却構造例５は、第１のダクト２０１と第２のダクト２０２との間の壁面２１１に第３の開口部２２１を有する。第２のダクト２０２と第３のダクト２０３との間の壁面２１２に第１の開口部２２２を有する。

第２のダクト２０２の吸気口１１０ｂが塞がれた場合に、第３の開口部２２１および第１の開口部２２２から流出する冷却風３０１ｂ、３０３ｂは、第１のダクト２０１および第３のダクト２０３から第２のダクト２０２への方向に誘導される。すなわち、第３の開口部２２１から流出する冷却風３０１ｂは、第１のダクト２０１を流れる冷却風３０１から分かれて、第２のダクト２０２へ冷却風３０１ｃとして誘導される。かつ、第１の開口部２２２から流出する冷却風３０３ｂは、第３のダクト２０３を流れる冷却風３０３から分かれて、第２のダクト２０２へ冷却風３０３ｃとして誘導される。

これにより、第２のダクト２０２の吸気口１１０ｂが塞がれた場合でも、この吸気口１１０ｂが塞がれた第２のダクト２０２への冷却風路を確保して、第１のダクト２０１および第３のダクト２０３から第２のダクト２０２へ誘導される冷却風３０１ｂ，３０１ｃ，３０３ｂ，３０３ｃで、第２の発熱部材である赤色用光源１０４、青色用光源１０６および電源部１０８を冷却することができる。

なお、冷却構造例５では、第１のダクト２０１および第３のダクト２０３への冷却風路は確保できているので、第１の発熱部材である緑色用光源１０５、制御部１０７および電源部１０８、および、第３の発熱部材である表示素子１０２の冷却も行われる。

＜冷却構造例６＞
図１６は、本実施の形態における投射型映像表示装置１００の冷却構造例６を示す説明図である。

冷却構造例６は、図１６に示すように、第１のダクト２０１および第２のダクト２０２の吸気口１１０ａ，１１０ｂが塞がれた場合の例である。冷却構造例６は、第１のダクト２０１と第２のダクト２０２との間の壁面２１１に第３の開口部２２１を有する。第２のダクト２０２と第３のダクト２０３との間の壁面２１２に第１の開口部２２２を有する。

第１のダクト２０１および第２のダクト２０２の吸気口１１０ａ，１１０ｂが塞がれた場合に、第１の開口部２２２から流出する冷却風３０３ａは、第３のダクト２０３から第２のダクト２０２への方向に誘導される。さらに、第３の開口部２２１から流出する冷却風３０３ｃは、第２のダクト２０２から第１のダクト２０１への方向に誘導される。すなわち、第１の開口部２２２から流出する冷却風３０３ａは、第３のダクト２０３を流れる冷却風３０３から分かれて、第２のダクト２０２へ冷却風３０３ｂとして誘導される。さらに、第３の開口部２２１から流出する冷却風３０３ｃは、第２のダクト２０２を流れる冷却風３０３ｂから分かれて、第１のダクト２０１へ冷却風３０３ｄとして誘導される。

これにより、第１のダクト２０１および第２のダクト２０２の吸気口１１０ａ，１１０ｂが塞がれた場合でも、これらの吸気口１１０ａ，１１０ｂが塞がれた第１のダクト２０１および第２のダクト２０２への冷却風路を確保して、第３のダクト２０３から第２のダクト２０２へ、さらに、第２のダクト２０２から第１のダクト２０１へ誘導される冷却風３０３ａ，３０３ｂ，３０３ｃ，３０３ｄで、第１の発熱部材である緑色用光源１０５、制御部１０７および電源部１０８、および、第２の発熱部材である赤色用光源１０４、青色用光源１０６および電源部１０８を冷却することができる。

なお、冷却構造例６では、第３のダクト２０３への冷却風路は確保できているので、第３の発熱部材である表示素子１０２の冷却も行われる。

＜冷却構造例７＞
図１７は、本実施の形態における投射型映像表示装置１００の冷却構造例７を示す説明図である。

冷却構造例７は、図１７に示すように、第２のダクト２０２および第３のダクト２０３の吸気口１１０ｂ，１１０ｃが塞がれた場合の例である。冷却構造例７は、第１のダクト２０１と第２のダクト２０２との間の壁面２１１に第３の開口部２２１を有する。第２のダクト２０２と第３のダクト２０３との間の壁面２１２に第２の開口部２２３を有する。

第２のダクト２０２および第３のダクト２０３の吸気口１１０ｂ，１１０ｃが塞がれた場合に、第３の開口部２２１から流出する冷却風３０１ｂは、第１のダクト２０１から第２のダクト２０２への方向に誘導され、さらに、第２の開口部２２３から流出する冷却風３０１ｄは、第２のダクト２０２から第３のダクト２０３への方向に誘導される。すなわち、第３の開口部２２１から流出する冷却風３０１ｂは、第１のダクト２０１を流れる冷却風３０１から分かれて、第２のダクト２０２へ冷却風３０１ｃとして誘導される。さらに、第２の開口部２２３から流出する冷却風３０１ｄは、第２のダクト２０２を流れる冷却風３０１ｃから分かれて、第３のダクト２０３へ誘導される。

これにより、第２のダクト２０２および第３のダクト２０３の吸気口１１０ｂ，１１０ｃが塞がれた場合でも、これらの吸気口１１０ｂ，１１０ｃが塞がれた第２のダクト２０２および第３のダクト２０３への冷却風路を確保して、第１のダクト２０１から第２のダクト２０２へ、さらに、第２のダクト２０２から第３のダクト２０３へ誘導される冷却風３０１ｂ，３０１ｃ，３０１ｄで、第２の発熱部材である赤色用光源１０４、青色用光源１０６および電源部１０８、および、第３の発熱部材である表示素子１０２を冷却することができる。

なお、冷却構造例７では、第１のダクト２０１への冷却風路は確保できているので、第１の発熱部材である緑色用光源１０５、制御部１０７および電源部１０８の冷却も行われる。

＜冷却構造例８＞
図１８は、本実施の形態における投射型映像表示装置１００の冷却構造例８を示す説明図である。

冷却構造例８は、図１８に示すように、第１のダクト２０１および第３のダクト２０３の吸気口１１０ａ，１１０ｃが塞がれた場合の例である。冷却構造例８は、第１のダクト２０１と第２のダクト２０２との間の壁面２１１に第３の開口部２２１を有する。第２のダクト２０２と第３のダクト２０３との間の壁面２１２に第２の開口部２２３を有する。

第１のダクト２０１および第３のダクト２０３の吸気口１１０ａ，１１０ｃが塞がれた場合に、第３の開口部２２１から流出する冷却風３０２ｂは、第２のダクト２０２から第１のダクト２０１への方向に誘導され、さらに、第２の開口部２２３から流出する冷却風３０２ｄは、第２のダクト２０２から第３のダクト２０３への方向に誘導される。すなわち、第３の開口部２２１から流出する冷却風３０２ｂは、第２のダクト２０２を流れる冷却風３０２から分かれて、第１のダクト２０１へ冷却風３０２ｃとして誘導される。さらに、第２の開口部２２３から流出する冷却風３０２ｄは、第２のダクト２０２を流れる冷却風３０２ａから分かれて、第３のダクト２０３へ誘導される。

これにより、第１のダクト２０１および第３のダクト２０３の吸気口１１０ａ，１１０ｃが塞がれた場合でも、これらの吸気口１１０ａ，１１０ｃが塞がれた第１のダクト２０１および第３のダクト２０３への冷却風路を確保して、第２のダクト２０２から第１のダクト２０１および第３のダクト２０３へ誘導される冷却風３０２ｂ，３０２ｃ，３０２ｄで、第１の発熱部材である緑色用光源１０５、制御部１０７および電源部１０８、および、第３の発熱部材である表示素子１０２を冷却することができる。

なお、冷却構造例８では、第２のダクト２０２への冷却風路は確保できているので、第２の発熱部材である赤色用光源１０４、青色用光源１０６および電源部１０８の冷却も行われる。

＜外気センサの動作例１＞
図１９は、本実施の形態における投射型映像表示装置１００の外気センサの動作例１を示すフロー図である。

外気センサ１６１は、第１のダクト２０１に外部から取り入れる冷却風３０１（外気）の温度を検出する第２のセンサである。外気センサ１６２は、第２のダクト２０２に外部から取り入れる冷却風３０２（外気）の温度を検出する第２のセンサである。外気センサ１６３は、第３のダクト２０３に外部から取り入れる冷却風３０３（外気）の温度を検出する第２のセンサである。これらの外気センサ１６１，１６２，１６３は、各ダクト２０１，２０２，２０３の吸気口１１０ａ，１１０ｂ，１１０ｃに配置されている。

図１９に示すように、外気センサ１６１により、第１のダクト２０１に外部から取り入れる外気の温度を検出する（Ｓ１１）。この外気センサ１６１で検出した温度は、投射型映像表示装置１００内の制御部１０７に送られ、そして、制御部１０７において、この検出した温度のオフセット調整を行う（Ｓ１２）。同様に、外気センサ１６２により、第２のダクト２０２に外部から取り入れる外気の温度を検出し、そして、制御部１０７において、この検出した温度のオフセット調整を行う（Ｓ１３、Ｓ１４）。同様に、外気センサ１６３により、第３のダクト２０３に外部から取り入れる外気の温度を検出し、そして、制御部１０７において、この検出した温度のオフセット調整を行う（Ｓ１５、Ｓ１６）。

次に、制御部１０７において、オフセット調整後の各ダクト２０１，２０２，２０３の３箇所の温度を元に、例えば、最も高い温度を選択する（Ｓ１７）。そして、この選択した最も高い温度と温度保護の閾値との比較判定を行う（Ｓ１８）。この結果、最も高い温度が温度保護の閾値未満の場合は、最も高い温度を元に冷却ファン１２１〜１２７の回転数を設定する（Ｓ１９）。一方、最も高い温度が温度保護の閾値以上の場合は、温度保護のためにシャットダウンする（Ｓ２０）。

ここでは、最も高い温度と温度保護の閾値との比較判定を行ったが、これに限定されるものではない。例えば、最も高い温度と最も低い温度との温度差と温度保護の閾値との比較判定を行う場合、３箇所の温度の平均値と温度保護の閾値との比較判定を行う場合などでもよい。

また、後述（図２８、図２９）するが、外気センサ１６１、外気センサ１６２および外気センサ１６３で検出した温度を元に、隣接するダクト間の壁面に設けられた開口部２２１，２２２，２２３に有する制御板２３１，２３２，２３３が制御される。

＜外気センサの動作例２＞
図２０は、本実施の形態における投射型映像表示装置１００の外気センサの動作例２を示すフロー図である。図２０は、外気センサが、外気センサ１６１と１６３との２個の例である。これに限らず、外気センサが、外気センサ１６１と１６１との２個の例、外気センサ１６２と１６３との２個の例でも同様である。

図２０は、外気センサ１６１と外気センサ１６３とが配置された場合の例である。図２０に示すように、外気センサ１６１により、第１のダクト２０１に外部から取り入れる外気の温度を検出する（Ｓ３１）。同様に、外気センサ１６３により、第３のダクト２０３に外部から取り入れる外気の温度を検出する（Ｓ３３）。そして、制御部１０７において、これらの検出した温度のオフセット調整を行う（Ｓ３２、Ｓ３４）。

次に、制御部１０７において、オフセット調整後の各ダクト２０１，２０３の２箇所の温度を元に、例えば、高い方の温度を選択し、この選択した高い方の温度と温度保護の閾値との比較判定を行う（Ｓ３５、Ｓ３６）。この結果、高い方の温度が温度保護の閾値未満の場合は、高い方の温度を元に冷却ファン１２１〜１２７の回転数を設定する（Ｓ３７）。一方、高い方の温度が温度保護の閾値以上の場合は、温度保護のためにシャットダウンする（Ｓ３８）。

＜保護センサの動作例＞
図２１は、本実施の形態における投射型映像表示装置１００の保護センサの動作例を示すフロー図である。

保護センサ１５１は、赤色用光源１０４の温度を検出する第１のセンサである。保護センサ１５２は、緑色用光源１０５の温度を検出する第１のセンサである。保護センサ１５３は、青色用光源１０６の温度を検出する第１のセンサである。保護センサ１５４は、表示素子１０２の温度を検出する第１のセンサである。これらの保護センサ１５１〜１５４は、各部品の近傍に配置されている。

図２１に示すように、保護センサ１５１、保護センサ１５２、保護センサ１５３および保護センサ１５４の各保護センサにより、赤色用光源１０４、緑色用光源１０５、青色用光源１０６および表示素子１０２の各部品の温度を検出する（Ｓ５１）。この各保護センサ１５１〜１５４で検出した温度は、投射型映像表示装置１００内の制御部１０７に送られる。

そして、制御部１０７において、検出した各部品の温度と温度保護の閾値との比較判定を行う（Ｓ５２）。この結果、検出した各部品の温度が温度保護の閾値未満の場合は、動作を継続する（Ｓ５３）。一方、検出した各部品の温度が温度保護の閾値以上の場合は、温度保護のためにシャットダウンする（Ｓ５４）。

また、後述（図２８、図２９）するが、保護センサ１５１、保護センサ１５２、保護センサ１５３および保護センサ１５４で検出した温度を元に、隣接するダクト間の壁面に設けられた開口部２２１，２２２，２２３に有する制御板２３１，２３２，２３３が制御される。

＜外気センサを用いた外気温度追従による冷却ファン可変速設定例＞
図２２は、本実施の形態における投射型映像表示装置１００の外気センサを用いた外気温度追従による冷却ファン可変速設定例を示す説明図である。図２３は、図２２に対応する外気温度による部品温度変動例を示す説明図である。

図２２において、横軸は外気温度（℃）を示し、縦軸は冷却ファン回転数（ｒｐｍ）を示している。例えば、外気温度がＴ１以下では、冷却ファン回転数はＲ１の一定値に設定される。さらに、外気温度がＴ１からＴ３への範囲では、冷却ファン回転数はＲ１からＲ３へ直線的に増加する値に設定される。このＴ１からＴ３への範囲において、外気温度Ｔ３の検出においてバラツキがあり、このバラツキ時の外気温度の検出値Ｔ２では、冷却ファン回転数はＲ１からＲ３への間のＲ２の設定値となる。そして、外気温度がＴ３以上では、冷却ファン回転数はＲ３の一定値に設定される。

図２３において、横軸は外気温度（℃）を示し、縦軸は部品温度（℃）を示している。例えば、外気温度がＴ１以下では、冷却ファン回転数はＲ１の一定値に設定されるため、部品温度はＴＰ１からＴＰ３へ上昇する。さらに、外気温度がＴ１からＴ３への範囲では、冷却ファン回転数はＲ１からＲ３へ直線的に増加する値（変化）に設定されるため、部品温度はＴＰ３にほぼ一定となる。そして、外気温度がＴ３以上では、冷却ファン回転数はＲ３の一定値に設定されるため、部品温度はＴＰ３からＴＰ４へ上昇し続ける。

＜外気センサおよび保護センサを用いた開口部の制御例＞
図２４は、本実施の形態における投射型映像表示装置１００の外気センサおよび保護センサを用いた開口部の制御例を示す説明図である。図２４において、（ａ）は本実施の形態を示し、（ｂ）は本実施の形態に対する比較例を示している。

本実施の形態では、図２４（ａ）に示すように、例えば、隣接する第１のダクト２０１および第２のダクト２０２は、第１のダクト２０１と第２のダクト２０２との間の壁面２１１に開口部２２１を有する。この開口部２２１は、光学系部品または電子部品であって、熱を発する発熱部材（赤色用光源１０４、緑色用光源１０５、青色用光源１０６、表示素子１０２、制御部１０７、電源部１０８）の近傍（例えば開口部２２１から誘導される冷却風が発熱部材に届く範囲内の位置）に設けられている。

図２４（ａ）の例のように、第１のダクト２０１の吸気口１１０ａが塞がれた場合に、開口部２２１から流出する冷却風は、第２のダクト２０２から第１のダクト２０１内の部品の方向に誘導される。これにより、第１のダクト２０１の吸気口１１０ａが塞がれた場合でも、第１のダクト２０１内の部品に冷却風を供給できるので、部品の温度の上昇を抑えて、寿命の低下を抑制することができる。

一方、本実施の形態に対する比較例では、図２４（ｂ）に示すように、隣接する第１のダクト２０１と第２のダクト２０２との間の壁面２１１に開口部がない。このため、第１のダクト２０１の吸気口１１０ａが塞がれた場合に、第１のダクト２０１内の部品に冷却風を供給できないので、部品の温度が上昇し、寿命の低下につながる。

よって、本実施の形態と本実施の形態に対する比較例とを比較した場合に、比較例では、相対的に、第１のダクト２０１に配置される部品の温度が高温になり、第２のダクト２０２に配置される部品の温度は低温のままである。この比較例では、第１のダクト２０１に配置される部品の寿命が短くなり、投射型映像表示装置１００の装置全体としての寿命も短くなる。

これに対して、本実施の形態では、第１のダクト２０１に配置される部品と第２のダクト２０２に配置される部品との温度を中間の温度とすることができる。本実施の形態では、第１のダクト２０１に配置される部品および第２のダクト２０２に配置される部品の寿命が長くなり、投射型映像表示装置１００の装置全体としての寿命も長くなる。

図２５は、本実施の形態における投射型映像表示装置１００の外気センサを用いた開口部の制御例１を示す説明図である。

外気センサ１６１、外気センサ１６２および外気センサ１６３を用いた開口部２２１〜２２３の制御（図１１〜図１８：冷却構造例１〜８）では、フィードフォワードによる制御が行われる。

図２５に示すように、外気センサ１６１、外気センサ１６２および外気センサ１６３の温度上昇がある場合（開口部の塞ぎ無しの判断）には、開口制御はしない。この開口制御はしないとは、開口部２２１，２２２，２２３に有する制御板２３１，２３２，２３３を閉じた状態である。

外気センサ１６１および外気センサ１６２の温度上昇があり、外気センサ１６３の温度変化がない場合には、冷却構造例６を実施する。外気センサ１６２および外気センサ１６３の温度上昇があり、外気センサ１６１の温度変化がない場合には、冷却構造例７を実施する。外気センサ１６１および外気センサ１６３の温度上昇があり、外気センサ１６２の温度変化がない場合には、冷却構造例８を実施する。

外気センサ１６１の温度上昇があり、外気センサ１６２および外気センサ１６３の温度変化がない場合には、冷却構造例４を実施する。外気センサ１６２の温度上昇があり、外気センサ１６１および外気センサ１６３の温度変化がない場合には、冷却構造例１，３，５を実施する。外気センサ１６３の温度上昇があり、外気センサ１６１および外気センサ１６２の温度変化がない場合には、冷却構造例２を実施する。

外気センサ１６１、外気センサ１６２および外気センサ１６３の温度変化がない場合（開口部の塞ぎ無しの判断）には、開口制御はしない。

図２６は、本実施の形態における投射型映像表示装置１００の外気センサを用いた開口部の制御例２を示す説明図である。図２６は、外気センサが、外気センサ１６１と１６３との２個の例である。これに限らず、外気センサが、外気センサ１６１と１６１との２個の例、外気センサ１６２と１６３との２個の例でも同様である。

外気センサ１６１および外気センサ１６３を用いた開口部２２１〜２２３の制御（図１１〜図１８：冷却構造例１〜８）では、フィードフォワードによる制御が行われる。

図２６に示すように、外気センサ１６１の温度上昇があり、外気センサ１６３の温度変化がない場合には、冷却構造例４，６，８を実施する。外気センサ１６３の温度上昇があり、外気センサ１６１の温度変化がない場合には、冷却構造例２，７，８を実施する。

図２７は、本実施の形態における投射型映像表示装置１００の保護センサを用いた開口部の制御例を示す説明図である。

保護センサ１５２、保護センサ１５１，１５３および保護センサ１５４を用いた開口部２２１〜２２３の制御（図１１〜図１８：冷却構造例１〜８）では、フィードバックによる制御が行われる。

図２７に示すように、保護センサ１５２の温度上昇があり、保護センサ１５１，１５３，１５４の温度変化がない場合には、冷却構造例４を実施する。保護センサ１５１，１５３の温度上昇があり、保護センサ１５２，１５４の温度変化がない場合には、冷却構造例１，３，５を実施する。保護センサ１５４の温度上昇があり、保護センサ１５２，１５１，１５３の温度変化がない場合には、冷却構造例２を実施する。

保護センサ１５２および保護センサ１５１，１５３の温度上昇があり、保護センサ１５４の温度変化がない場合には、冷却構造例６を実施する。保護センサ１５１，１５３，１５４の温度上昇があり、保護センサ１５２の温度変化がない場合には、冷却構造例７を実施する。保護センサ１５２，１５４の温度上昇があり、保護センサ１５１，１５３の温度変化がない場合には、冷却構造例８を実施する。

＜開口部の制御板の形状例＞
図２８は、本実施の形態における投射型映像表示装置１００の開口部の制御板の形状例１を示す説明図である。

図２８に示すように、例えば、隣接する第１のダクト２０１と第２のダクト２０２との間の壁面２１１に設けられた開口部２２１は、光学系部品または電子部品であって、熱を発する発熱部材の温度を検出した結果を元に任意のダクト（例えば温度が上昇した発熱部材が配置されているダクト）に冷却風を誘導し、その風量を制御する制御板を有する。隣接する第２のダクト２０２と第３のダクト２０３との間の壁面２１２に設けられた開口部２２２についても同様である。

図２８は、開口部２２１に、２つの制御板２３１，２３２を有する例である。この例は、例えば、第１のダクト２０１と第２のダクト２０２との間の壁面２１１に設けられた開口部２２１に、第１のダクト２０１側に開く第１の制御板２３１と、第２のダクト２０２側に開く第２の制御板２３２と、を有する。これらの制御板２３１，２３２の開閉は、例えば、制御板２３１，２３２の一端と他端との間に沿って移動する電動ポール２４１，２４２により行う。制御板２３１，２３２は、一端が壁面２１１に支持され、他端がこの他端と壁面２１１との間に設けられたバネ２５１，２５２の弾性力により開くことが可能な構造になっている。

制御板２３１，２３２が閉じている状態では、電動ポール２４１，２４２が制御板２３１，２３２の他端側に位置する。この状態から、制御板２３１，２３２を開く場合には、電動ポール２４１，２４２を制御板２３１，２３２の他端側から一端側へ移動させることで、バネ２５１，２５２の弾性力により制御板２３１，２３２の他端側が開く。

図２８（ａ）では、第１の制御板２３１が開き、第２の制御板２３２が閉じた状態を示している。第１の制御板２３１が開いた状態では、開口部２２１から流出する冷却風は、第１のダクト２０１から第２のダクト２０２への方向に誘導される。

図２８（ｂ）では、第１の制御板２３１が閉じ、第２の制御板２３２が開いた状態を示している。第２の制御板２３２が開いた状態では、開口部２２１から流出する冷却風は、第２のダクト２０２から第１のダクト２０１への方向に誘導される。

制御板２３１，２３２の開く開口量ＯＰ１により、誘導する冷却風の風量を制御する。開口量ＯＰ１が大きい場合には、誘導する冷却風の風量は多くなり、開口量ＯＰ１が小さい場合には、誘導する冷却風の風量は少なくなる。

図２９は、本実施の形態における投射型映像表示装置１００の開口部の制御板の形状例２を示す説明図である。

図２９は、１つの制御板２３３を有する例である。この例は、例えば、第２のダクト２０２と第３のダクト２０３との間の壁面２１２に設けられた開口部２２３に、第２のダクト２０２側に開く第１の制御板２３３を有する。この制御板２３３の開閉は、電動ポール２４３およびバネ２５３を用いて、図２８の例と同様に行われる。制御板２３３の開く開口量ＯＰ２は、例えば、図２８の開口量ＯＰ１よりは小さくなっており、誘導する冷却風の風量は図２８の例よりも少ない。

＜実施の形態の効果＞
以上説明した本実施の形態における投射型映像表示装置１００によれば、複数のダクト２０１〜２０３の隣接するダクト間の壁面２１１，２１２に開口部２２１〜２２３を有することで、複数のダクト２０１〜２０３のうちのあるダクトの吸気口１１０ａ〜１１０ｃが塞がれた場合でも、吸気口１１０ａ〜１１０ｃが塞がれたダクト２０１〜２０３への冷却風路を確保することができる。

さらに、開口部２２１〜２２３から流出する冷却風は、赤色用光源１０４、緑色用光源１０５、青色用光源１０６、表示素子１０２、制御部１０７または電源部１０８の方向に誘導することができる。

また、開口部２２１〜２２３に制御板２３１〜２３３を有することで、赤色用光源１０４、緑色用光源１０５、青色用光源１０６または表示素子１０２の温度を検出した結果を元に任意のダクトに冷却風を誘導し、その風量を制御することができる。

また、開口部２２１〜２２３の下流側には、赤色用光源１０４、緑色用光源１０５、青色用光源１０６、表示素子１０２、制御部１０７または電源部１０８を配置して、これらの部品の温度を管理することができる。

以上の代表的な効果以外の他の効果は、上述した実施の形態の各項目において説明した通りである。

以上、本発明者によってなされた発明を実施の形態に基づき具体的に説明したが、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。

なお、本発明は上記した実施の形態に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上記した実施の形態は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。

変形例の一例は、複数の発熱部材として、赤色用光源と、緑色用光源と、青色用光源との３色の光源を含む場合の観点においては、以下の構成となる。第１のダクトは、複数の発熱部材のうちの第１の発熱部材からの熱を冷却するためのものであり、第１の発熱部材には、３色の光源のうち１色の光源を含む。第２のダクトは、複数の発熱部材のうちの第２の発熱部材からの熱を冷却するためのものであり、第２の発熱部材には、３色の光源のうち少なくとも他の１色の光源を含む。第３のダクトは、複数の発熱部材のうちの第３の発熱部材からの熱を冷却するためのものであり、第３の発熱部材には、表示素子を含む。

変形例の他の一例は、複数の発熱部材として、赤色用光源と、緑色用光源と、青色用光源との３色の光源と、表示素子と、赤色用光源、緑色光源、青色用光源および表示素子を駆動する制御部と、制御部に電力を供給する電源部と、を含む場合の観点においては、以下の構成となる。第１のダクトは、複数の発熱部材のうちの第１の発熱部材からの熱を冷却するためのものであり、第１の発熱部材には、３色の光源のうち１色の光源と、３色の光源のうち１色の光源を駆動する制御部および電源部を含む。第２のダクトは、複数の発熱部材のうちの第２の発熱部材からの熱を冷却するためのものであり、第２の発熱部材には、３色の光源のうち少なくとも他の１色の光源と、３色の光源のうち少なくとも１色の光源を駆動する制御部および電源部を含む。第３のダクトは、複数の発熱部材のうちの第３の発熱部材からの熱を冷却するためのものであり、第３の発熱部材には、表示素子を含む。

また、上記した実施の形態の構成の一部について、他の構成の追加、削除、置換をすることが可能である。例えば、冷却構造例は、適宜、組み合わせるなどして変更することが可能である。また、開口部の数や位置などについても、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。

１００ 投射型映像表示装置
１０１ 投射光学系
１０２ 表示素子
１０３ 照明光学系
１０３ａ 平行部
１０３ｂ 直角部
１０４，１０５，１０６ 光源
１０７ 制御部
１０８ 電源部
１１０ 筐体
１１０ａ，１１０ｂ，１１０ｃ 吸気口
１１０ｄ，１１０ｅ，１１０ｆ 排気口
１２１，１２２，１２３，１２４，１２５，１２６，１２７ 冷却ファン
１３１ 冷却モジュール
１４１，１４２，１４３ ヒートパイプ
１４１ａ，１４２ａ，１４３ａ 受熱部
１４１ｂ，１４２ｂ，１４３ｂ パイプ部
１４１ｃ，１４２ｃ，１４３ｃ フィン部
１５１，１５２，１５３，１５４ 保護センサ
１６１，１６２，１６３ 外気センサ
２０１，２０２，２０３ ダクト
２１１，２１２ 壁面
２２１，２２２，２２３ 開口部
２３１，２３２，２３３ 制御板
２４１，２４２，２４３ 電動ポール
２５１，２５２，２５３ バネ
３０１，３０１ａ，３０１ｂ，３０１ｃ，３０１ｄ，３０２，３０２ａ，３０２ｂ，３０２ｃ，３０２ｄ，３０３，３０３ａ，３０３ｂ，３０３ｃ，３０３ｄ 冷却風

Claims (12)

1. 光学系部品または電子部品であって、熱を発する発熱部材と、
   前記発熱部材からの熱を冷却する複数の冷却ファンと、
   冷却風路となる複数のダクトであって、それぞれが前記複数の冷却ファンの少なくとも１つを格納し、少なくとも２つが隣接するダクトと、
   を備え、
   前記隣接するダクトは、当該隣接するダクト間の壁面に開口部を有し、
   前記発熱部材には、複数の発熱部材が含まれ、
   前記複数のダクトとして、第１のダクトと、前記第１のダクトに隣接する第２のダクトと、前記第２のダクトに隣接する第３のダクトと、を含み、
   前記第１のダクトは、前記複数の発熱部材のうちの第１の発熱部材からの熱を冷却する第１、第２および第３の冷却ファンを格納し、前記第１の冷却ファンは前記第１のダクトの吸気口側に配置され、前記第２の冷却ファンは前記第１のダクトの排気口側に配置され、前記第３の冷却ファンは前記第１のダクトの吸気口と排気口との間に配置され、
   前記第２のダクトは、前記複数の発熱部材のうちの第２の発熱部材からの熱を冷却する第４、第５および第６の冷却ファンを格納し、前記第４の冷却ファンは前記第２のダクトの吸気口側に配置され、前記第５の冷却ファンは前記第２のダクトの排気口側に配置され、前記第６の冷却ファンは前記第２のダクトの吸気口と排気口との間に配置され、
   前記第３のダクトは、前記複数の発熱部材のうちの第３の発熱部材からの熱を冷却する第７の冷却ファンを格納し、前記第７の冷却ファンは前記第３のダクトの吸気口側に配置され、
   前記第１のダクトと前記第２のダクトとの間の壁面、前記第２のダクトと前記第３のダクトとの間の壁面、またはその両方の壁面に開口部を有する、投射型映像表示装置。
2. 請求項１に記載の投射型映像表示装置において、
   前記第２のダクトと前記第３のダクトとの間の壁面に第１の開口部を有し、
   前記第２のダクトの吸気口が塞がれた場合に、前記第１の開口部から流出する冷却風は、前記第３のダクトから前記第２のダクトへの方向に誘導される、投射型映像表示装置。
3. 請求項１に記載の投射型映像表示装置において、
   前記第２のダクトと前記第３のダクトとの間の壁面に第２の開口部を有し、
   前記第３のダクトの吸気口が塞がれた場合に、前記第２の開口部から流出する冷却風は、前記第２のダクトから前記第３のダクトへの方向に誘導される、投射型映像表示装置。
4. 請求項１に記載の投射型映像表示装置において、
   前記第１のダクトと前記第２のダクトとの間の壁面に第３の開口部を有し、
   前記第２のダクトの吸気口が塞がれた場合に、前記第３の開口部から流出する冷却風は、前記第１のダクトから前記第２のダクトへの方向に誘導される、投射型映像表示装置。
5. 請求項１に記載の投射型映像表示装置において、
   前記第１のダクトと前記第２のダクトとの間の壁面に第３の開口部を有し、
   前記第１のダクトの吸気口が塞がれた場合に、前記第３の開口部から流出する冷却風は、前記第２のダクトから前記第１のダクトへの方向に誘導される、投射型映像表示装置。
6. 請求項１に記載の投射型映像表示装置において、
   前記第１のダクトと前記第２のダクトとの間の壁面に第３の開口部を有し、
   前記第２のダクトと前記第３のダクトとの間の壁面に第１の開口部を有し、
   前記第２のダクトの吸気口が塞がれた場合に、前記第３の開口部および前記第１の開口部から流出する冷却風は、前記第１のダクトおよび前記第３のダクトから前記第２のダクトへの方向に誘導される、投射型映像表示装置。
7. 請求項１に記載の投射型映像表示装置において、
   前記第１のダクトと前記第２のダクトとの間の壁面に第３の開口部を有し、
   前記第２のダクトと前記第３のダクトとの間の壁面に第１の開口部を有し、
   前記第１のダクトおよび前記第２のダクトの吸気口が塞がれた場合に、前記第１の開口部から流出する冷却風は、前記第３のダクトから前記第２のダクトへの方向に誘導され、さらに、前記第３の開口部から流出する冷却風は、前記第２のダクトから前記第１のダクトへの方向に誘導される、投射型映像表示装置。
8. 請求項１に記載の投射型映像表示装置において、
   前記第１のダクトと前記第２のダクトとの間の壁面に第３の開口部を有し、
   前記第２のダクトと前記第３のダクトとの間の壁面に第２の開口部を有し、
   前記第２のダクトおよび前記第３のダクトの吸気口が塞がれた場合に、前記第３の開口部から流出する冷却風は、前記第１のダクトから前記第２のダクトへの方向に誘導され、さらに、前記第２の開口部から流出する冷却風は、前記第２のダクトから前記第３のダクトへの方向に誘導される、投射型映像表示装置。
9. 請求項１に記載の投射型映像表示装置において、
   前記第１のダクトと前記第２のダクトとの間の壁面に第３の開口部を有し、
   前記第２のダクトと前記第３のダクトとの間の壁面に第２の開口部を有し、
   前記第１のダクトおよび前記第３のダクトの吸気口が塞がれた場合に、前記第３の開口部から流出する冷却風は、前記第２のダクトから前記第１のダクトへの方向に誘導され、さらに、前記第２の開口部から流出する冷却風は、前記第２のダクトから前記第３のダクトへの方向に誘導される、投射型映像表示装置。
10. 光学系部品または電子部品であって、熱を発する発熱部材と、
    前記発熱部材からの熱を冷却する複数の冷却ファンと、
    冷却風路となる複数のダクトであって、それぞれが前記複数の冷却ファンの少なくとも１つを格納し、少なくとも２つが隣接するダクトと、
    を備え、
    前記隣接するダクトは、当該隣接するダクト間の壁面に開口部を有し、
    前記発熱部材は、複数の発熱部材を含み、
    前記複数のダクトとして、第１のダクトと、前記第１のダクトに隣接する第２のダクトと、前記第２のダクトに隣接する第３のダクトと、を含み、
    前記複数の発熱部材は、赤色用光源と、緑色用光源と、青色用光源との３色の光源を含み、
    前記第１のダクトは、前記複数の発熱部材のうちの第１の発熱部材からの熱を冷却するためのものであり、前記第１の発熱部材には、前記３色の光源のうち１色の光源を含み、
    前記第２のダクトは、前記複数の発熱部材のうちの第２の発熱部材からの熱を冷却するためのものであり、前記第２の発熱部材には、前記３色の光源のうち少なくとも他の１色の光源を含み、
    前記第３のダクトは、前記複数の発熱部材のうちの第３の発熱部材からの熱を冷却するためのものであり、前記第３の発熱部材には、前記表示素子を含む、投射型映像表示装置。
11. 光学系部品または電子部品であって、熱を発する発熱部材と、
    前記発熱部材からの熱を冷却する複数の冷却ファンと、
    冷却風路となる複数のダクトであって、それぞれが前記複数の冷却ファンの少なくとも１つを格納し、少なくとも２つが隣接するダクトと、
    を備え、
    前記隣接するダクトは、当該隣接するダクト間の壁面に開口部を有し、
    前記発熱部材は、複数の発熱部材を含み、
    前記複数のダクトとして、第１のダクトと、前記第１のダクトに隣接する第２のダクトと、前記第２のダクトに隣接する第３のダクトと、を含み、
    前記複数の発熱部材は、赤色用光源と、緑色用光源と、青色用光源との３色の光源と、表示素子と、前記赤色用光源、前記緑色光源、前記青色用光源および前記表示素子を駆動する制御部と、前記制御部に電力を供給する電源部と、を含み、
    前記第１のダクトは、前記複数の発熱部材のうちの第１の発熱部材からの熱を冷却するためのものであり、前記第１の発熱部材には、前記３色の光源のうち１色の光源と、前記３色の光源のうち１色の光源を駆動する制御部および電源部を含み、
    前記第２のダクトは、前記複数の発熱部材のうちの第２の発熱部材からの熱を冷却するためのものであり、前記第２の発熱部材には、前記３色の光源のうち少なくとも他の１色の光源と、前記３色の光源のうち少なくとも１色の光源を駆動する制御部および電源部を含み、
    前記第３のダクトは、前記複数の発熱部材のうちの第３の発熱部材からの熱を冷却するためのものであり、前記第３の発熱部材には、前記表示素子を含む、投射型映像表示装置。
12. 請求項１１に記載の投射型映像表示装置において、
    前記光学系部品および前記電子部品の温度を検出する複数の第１のセンサと、
    外部から取り入れる冷却風の温度を検出する複数の第２のセンサと、
    を備え、
    前記第１のセンサには、前記赤色用光源、前記緑色用光源、前記青色用光源および前記表示素子の温度を検出する複数のセンサを含み、
    前記第２のセンサには、前記第１のダクトの吸気口、前記第２のダクトの吸気口および前記第３のダクトの吸気口の温度を検出する複数のセンサを含み、
    前記第１のセンサおよび前記第２のセンサで検出した温度を元に前記開口部に有する制御板を制御する、投射型映像表示装置。
    

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