JP2021041971A

JP2021041971A - ヒンジキャップ

Info

Publication number: JP2021041971A
Application number: JP2019165299A
Authority: JP
Inventors: 齋藤　剛史; Takashi Saito; 剛史齋藤
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 2019-09-11
Filing date: 2019-09-11
Publication date: 2021-03-18

Abstract

【課題】本発明の解決しようとする課題は、高粘度の内容物を収納するためのチューブ容器に用いるヒンジキャップにおいて、比較的簡単な構造でありながら、蓋を大きく開いた状態で固定することができ、しかもすっきりした外観を持ったヒンジキャップを提案するものである。【解決手段】チューブ容器の開口部を閉止するためのヒンジキャップであって、チューブ容器１０の開口部に螺合する雌ねじ６と注出筒５を備えたキャップ本体２と、前記注出筒を閉止する蓋体３とが平板状のヒンジ４によって繋がっており、蓋体はヒンジ側の上端に係合突起７を有し、ヒンジを中心として蓋体を１８０°以上回転して開いた時に、前記係合突起が嵌合する嵌合部８がキャップ本体に設けられていることを特徴とするヒンジキャップである。【選択図】図１

Description

本発明は、各種容器の注出口を閉止するためのプラスチック製のキャップに関し、特に蓋がヒンジによって本体と繋がっており、蓋を開いた状態で固定することができるヒンジキャップに関する。

ガラス瓶やプラスチック製ボトル、チューブ容器など各種容器の注出口を閉止するために、さまざまな形状のプラスチック製のキャップが用いられている。キャップには、開いた時に蓋が落下したり紛失したりしないように蓋がキャップ本体とヒンジによって繋がっているものがある。これらは、一般にヒンジキャップと呼ばれている。

ヒンジキャップには、単にキャップ本体とキャップとがバンド状の繋ぎで繋がっているだけのものや、単純な薄板状のヒンジのものや、回転軸をずらした２重ヒンジ構造のもの等がある。２重ヒンジ構造の場合、一定の角度に大きく開いた状態で固定されるので、内容物を注出する際にキャップが邪魔になることがないが、構造が複雑であるため、金型も複雑で高価なものとならざるを得ない。

特許文献１に記載されたヒンジキャップ付容器は、単純な薄板状のヒンジを用いながら、キャップを開いた状態に固定できるようにしたものである。この例では、キャップ本体の後部外筒に柱状の係合突起を設け、キャップの後部外壁にはこの係合突起に係合する溝を設けたものである。

特許文献１に記載されたヒンジキャップは、柱状の突起と縦溝とが係合するものであるから、視覚的に分かりやすいという長所はあるが、外観的にはスマートさに欠ける。また構造的には複雑であり従って依然として金型は高価であるという問題に加えて、溝部に内容物が付着した場合に掃除しづらいという問題もある。

特許文献２に記載されたキャップは、液剤を塗布するための容器に用いるキャップであり、薬剤保持部材の塗布面を開閉する蓋部と、薬剤保持部材全体を開閉するヒンジ部を有するキャップである。この例では開閉するヒンジが２つあり、そのいずれも開いた状態で固定できるようになっている。

特許文献２に記載されたキャップは、液剤を塗布するための特殊な容器に用いるものであるため、極めて複雑な構造を持っており、従って当然のことながら高価なものとならざるを得ない。

特許文献１に記載されたヒンジキャップ付容器も、特許文献２に記載されたキャップも、いずれも比較的低粘度の内容物を収納するためのものであり、高粘度の内容物を収納するチューブ容器には使い難いものであった。

特開２００８−２９６９３５号公報特開２０１０−６４５３号公報

本発明の解決しようとする課題は、高粘度の内容物を収納するためのチューブ容器に用いるヒンジキャップにおいて、比較的簡単な構造でありながら、蓋を大きく開いた状態で固定することができ、しかもすっきりした外観を持ったヒンジキャップを提案するものである。

上記の課題を解決するための手段として、請求項１に記載の発明は、チューブ容器の開口部を閉止するためのヒンジキャップであって、チューブ容器の開口部に螺合する雌ねじと注出筒を備えたキャップ本体と、前記注出筒を閉止する蓋体とが平板状のヒンジによって繋がっており、蓋体はヒンジ側の上端に係合突起を有し、ヒンジを中心として蓋体を１８０°以上回転して開いた時に、前記係合突起が嵌合する嵌合部がキャップ本体に設けられていることを特徴とするヒンジキャップである。

本発明に係るヒンジキャップは、蓋体の後端に設けた係合突起をキャップ本体の後端に設けた嵌合部に嵌合させることにより、蓋体を１８０°以上開いた状態に固定することができる。

請求項２に記載の発明は、前記嵌合部が、キャップ本体のヒンジ側の下端に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のヒンジキャップである。

請求項３に記載の発明は、前記嵌合部が、キャップ本体のヒンジ側の壁面に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のヒンジキャップである。

請求項４に記載の発明は、前記注出筒が、チューブ容器の中心よりヒンジと反対方向にずらした位置にあることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のヒンジキャップである。

本発明に係るヒンジキャップは、蓋体の後端に設けた係合突起をキャップ本体の後端に設けた嵌合部に嵌合させることにより、蓋体を１８０°以上開いた状態に固定することができる。このため、高粘度の内容物を収納するチューブ容器に用いた場合特に内容物を絞り出し易い。

本発明に係るヒンジキャップは、ヒンジ部が簡単な構造であるため、簡単な構造の金型で作製することができ、従って安価に製造できる。

請求項４に記載の発明のように、注出筒がチューブ容器の中心よりヒンジと反対方向にずらした位置にある場合には、注出時により蓋が邪魔になり難くなる。

図１は、本発明に係るヒンジキャップの一実施態様を示した側面模式図であり、嵌合部がキャップ本体のヒンジ側の下端に設けられた例である。図２は、図１に示したヒンジキャップの断面模式図である。図３は、図１に示したヒンジキャップの蓋体を開いた状態を示した説明図である。図４は、図３の状態から蓋体をさらに開いて係合突起を嵌合部に嵌合させた状態を示した説明図である。図５は、図３の状態における断面説明図である。図６は、本発明に係るヒンジキャップの他の実施態様を示した側面模式図であり、嵌合部がキャップ本体のヒンジ側の壁面に設けられた例である。図７は、図６に示したヒンジキャップの断面模式図である。図８は、本発明に係るヒンジキャップを用いたチューブ容器を使用している状態を示した説明図である。

以下図面を参照しながら、本発明に係るヒンジキャップについて詳細に説明する。図１は、本発明に係るヒンジキャップ１の一実施態様を示した側面模式図である。また図２は、図１に示したヒンジキャップ１の断面模式図である。

本発明に係るヒンジキャップ１は、チューブ容器１０の開口部を閉止するためのヒンジキャップであって、チューブ容器１０の開口部に螺合する雌ねじ６と注出筒５を備えたキャップ本体２と、注出筒５を閉止する蓋体３とが平板状のヒンジ４によって繋がっており、蓋体３はヒンジ側の上端に係合突起７を有し、ヒンジ４を中心として蓋体３を１８０°以上回転して開いた時に、係合突起７が嵌合する嵌合部８がキャップ本体２に設けられていることを特徴とする。この例では、嵌合部がキャップ本体２のヒンジ側の下端に設けられている。

図３は、図１に示したヒンジキャップ１の蓋体３を開いた状態を示した説明図である。図４は、図３の状態から蓋体３をさらに開いて係合突起７を嵌合部８に嵌合させた状態を示した説明図である。

本発明に係るヒンジキャップ１は、蓋体３を１８０°以上開いて係合突起７を嵌合部８に嵌合させることにより、蓋体３を大きく開いた状態に固定することができる。このため特に高粘度の内容物を収納するチューブ容器において、内容物の注出時に蓋体３が邪魔にならず使い勝手が良好である。

図６は、本発明に係るヒンジキャップ１の他の実施態様を示した側面模式図であり、図７は、図６に示したヒンジキャップ１の断面模式図である。この例では嵌合部８がキャップ本体２のヒンジ側の壁面に設けられている。蓋体３の厚さが薄い場合や、逆にキャップ本体２の高さが高い場合には、このように嵌合部８がキャップ本体２の下端ではなく、壁面に位置する場合もある。

図１〜８に示した例では、図２から分かるように、注出筒５が、チューブ容器１０の中心よりヒンジ４と反対方向にずらした位置にある。このようにすることにより、図８から分かるように、高粘度の内容物１１を押し出して使用する際に蓋体が邪魔にならずさらに使い勝手が良い。

本発明に係るヒンジキャップ１は、全体として構造が簡単である。ヒンジ４は、平板状であるため、構造が簡単であるし、係合突起７も嵌合部８も単なる突起と凹みであるので、複雑な構造ではない。図５は図３の状態における断面説明図であるが、ヒンジキャップ１は、通常このようにキャップ本体２と蓋体３とがヒンジ４で繋がって一体となった状態で成形される。成形時の金型は、特に複雑な構造を必要とせず、一般的な金型で事足りるので、安価に製造できる。

本発明に係るヒンジキャップ１の材質としては、各種合成樹脂が用いられる。具体的には、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ナイロン樹脂等の射出成型用グレードが用いられる。

１・・・ヒンジキャップ
２・・・キャップ本体
３・・・蓋体
４・・・ヒンジ
５・・・注出筒
６・・・雌ねじ
７・・・係合突起
８・・・嵌合部
１０・・・チューブ容器
１１・・・内容物

Claims

チューブ容器の開口部を閉止するためのヒンジキャップであって、チューブ容器の開口部に螺合する雌ねじと注出筒を備えたキャップ本体と、前記注出筒を閉止する蓋体とが平板状のヒンジによって繋がっており、蓋体はヒンジ側の上端に係合突起を有し、ヒンジを中心として蓋体を１８０°以上回転して開いた時に、前記係合突起が嵌合する嵌合部がキャップ本体に設けられていることを特徴とするヒンジキャップ。
前記嵌合部は、キャップ本体のヒンジ側の下端に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のヒンジキャップ。
前記嵌合部は、キャップ本体のヒンジ側の壁面に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のヒンジキャップ。
前記注出筒が、チューブ容器の中心よりヒンジと反対方向にずらした位置にあることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のヒンジキャップ。