JP2021034321A - 端子台 - Google Patents

Abstract

【課題】ネジとターミナルで挟持することでケーブルを固定した状態において、ネジ、ターミナル、及び、ケーブルに外力が加わっても、ケーブルの固定状態を維持しやすい端子台を提供する。【解決手段】所定の靱性を有する材料を含む本体部２０と、弾性と導電性を有し、平板部の長手方向両端から延びる両端部の少なくとも一方が、本体部の内壁に掛止されるターミナル３０と、ターミナルの平板部を支持する支持平面を有し、本体部の内部に配置され、剛性を有する基座と、頭部と、頭部から延びる軸部と、軸部が挿通された座金とを有し、平板部を介して基座の上側から下側へ螺合可能なネジ５０とを備え、本体部の外部から挿入されたケーブルの芯線が、座金と平板部との間で挟持され、ネジを基座に螺合したときに基座の底面から延出した軸部先端側は、ネジを上側へ引き上げる力がかかったときに、本体部の内壁を軸部の径方向に圧縮変形させつつ接触可能である。【選択図】図１

Description

本発明は、端子台、特に、温度調節器に好適な端子台に関する。

特許文献１に記載の温度測定装置は、熱電対と、この熱電対が接続される接続端子の温度を検知する冷接点補償素子と、この冷接点補償素子によって熱電対の測定温度を補償する入力回路とを有し、さらに、ケースに取り付けられる複数の端子、及び、端子と基板を接続する弾性を有する端子金具を含む端子台を備える。冷接点補償素子はプリント基板に取り付けられ、端子台の端子金具に接触するように設けられている。端子金具にはビスが螺合可能とされており、端子台に対して外部からケーブルを挿入し、ケーブルの芯線や圧着端子を挟むように端子金具に対してビスを締めつけると、ケーブルは、端子金具を介して冷接点補償素子に対して電気的に接続される。

実開平２−６９７３５号公報

しかしながら、特許文献１における端子台においては、端子金具の一端をケースに掛止させ、他端をケースと感温抵抗の表面に圧接させているが、ケーブルの上側への変位などによって、ビスや端子金具を上側へ引き上げる力がかかった場合には、端子金具がケースから外れて導通が不安定になりやすいという問題があった。

そこで本発明は、ケーブルの固定状態及び導通状態を安定させることができ、かつ、ネジとターミナルで挟持することでケーブルを固定した状態において、ネジ、ターミナル、及び、ケーブルに外力が加わっても、ケーブルの固定状態を維持しやすい端子台を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の端子台は、所定の靱性を有する材料を含む本体部と、弾性と導電性を有し、平板部の長手方向両端から延びる両端部の少なくとも一方が、本体部の内壁に掛止されるターミナルと、ターミナルの平板部を支持する支持平面を有し、本体部の内部に配置され、剛性を有する基座と、頭部と、頭部から延びる軸部と、軸部が挿通された座金とを有し、平板部を介して基座の上側から下側へ螺合可能なネジとを備え、本体部の外部から挿入されたケーブルの芯線が、座金と平板部との間で挟持され、ネジは、基座に螺合したときに、軸部の先端側が基座の底面から延出し、延出した軸部は、ネジを上側へ引き上げる力がかかったときに、本体部の内壁を軸部の径方向に圧縮変形させつつ接触可能とされたことを特徴としている。

本発明の端子台において、基座は、その側面のうち底面側の一部に、外方へ延出するフック部を備え、フック部は、基座が上側へ移動することを規制するように、本体部の内壁に形成された第１掛止部に掛止されることが好ましい。この端子台において、ターミナルの平板部の長手方向両端から延びる両端部のうち、長手方向において、平板部を挟んでフック部とは反対側の端部が、本体部の内壁に形成された第２掛止部に掛止されることが好ましい。

本発明の端子台において、ターミナルの平板部の長手方向両端から延びる両端部が、長手方向において、本体部の内壁に形成された２つの掛止部にそれぞれ掛止される構成も可能である。

本発明の端子台において、所定の靱性を有する材料は、ポリアミド合成樹脂又は変性ポリプロピレンであることが好ましい。

本発明によると、ケーブルの固定状態及び導通状態を安定させることができ、かつ、ネジとターミナルで挟持することでケーブルを固定した状態において、ネジ、ターミナル、及び、ケーブルに外力が加わっても、ケーブルの固定状態を維持しやすい端子台を提供することができる。

第１実施形態に係る端子台の構成を示す斜視図である。 第１実施形態における本体部の構成を示す平面図と底面図である。 第１実施形態における本体部にターミナルと基座を組み付けた状態を示す平面図と底面図である。 第１実施形態に係る端子台の構成を示す平面図と底面図である。 （ａ）は第１実施形態における本体部の構成を示す断面図、（ｂ）は第１実施形態に係る端子台の構成を示す断面図である。 第１実施形態に係る端子台の製造工程を示す図である。 第１実施形態におけるターミナル及び基座の構成を示す斜視図である。 第２実施形態に係る端子台の構成を示す斜視図である。 第２実施形態における本体部の構成を示す平面図と底面図である。 第２実施形態における本体部にターミナルと基座を組み付けた状態を示す平面図と底面図である。 第２実施形態に係る端子台の構成を示す平面図と底面図である。 （ａ）は第２実施形態における本体部の構成を示す断面図、（ｂ）は第２実施形態に係る端子台の構成を示す断面図である。 第２実施形態に係る端子台の製造工程を示す図である。 第２実施形態におけるターミナル及び基座の構成を示す斜視図である。

以下、本発明の実施形態に係る端子台について図面を参照しつつ詳しく説明する。
＜第１実施形態＞
図１（ａ）、（ｂ）は第１実施形態に係る端子台１０の構成を示す斜視図であって、（ａ）は後方上側から見た図、（ｂ）は前方下側から見た図である。図２（ａ）、（ｂ）は、本体部２０の構成を示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は底面図である。図３（ａ）、（ｂ）は、本体部２０に対してターミナル３０と基座４０を組み付けた状態を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は底面図である。図４（ａ）、（ｂ）は、端子台１０の構成を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は底面図である。図５（ａ）は、図４（ａ）のＡ−Ａ’線に沿った断面図であって本体部２０を示した図であり、図５（ｂ）は図４（ａ）のＡ−Ａ’線に沿った、端子台１０の断面図である。

図６（ａ）〜（ｄ）は、端子台１０の製造工程を示す図である。図６（ａ）はターミナル３０に対して基座４０を組み付ける過程を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）において互いに固定されたターミナル３０と基座４０を本体部２０に組み付ける過程を示す断面図、（ｃ）は（ｂ）においてターミナル３０と基座４０が組み付けられた状態の本体部２０に対してネジ５０を螺合する過程を示す断面図、（ｄ）は本体部２０の外部から挿入されたケーブル６０の芯線６１が挟持された状態を示す断面図である。図６（ｂ）から（ｄ）は図５（ａ）、（ｂ）に対応する位置の断面図である。図７（ａ）、（ｂ）はターミナル３０を異なる方向から見た斜視図、（ｃ）、（ｄ）は基座４０を異なる方向から見た斜視図である。
各図において、前方向、後方向、上方向、及び、下方向を、Ｘ１方向、Ｘ２方向、Ｚ１方向、及び、Ｚ２方向としてそれぞれ示している。Ｘ１−Ｘ２方向及びＺ１−Ｚ２方向の直交する方向を左右方向、Ｚ１−Ｚ２方向に沿って上側から見た状態を平面視ということがある。

［全体構成］
図１に示すように、第１実施形態の端子台１０は、一体で形成された複数の本体部２０が左右方向に沿って並んだ構成を備え、それぞれの本体部２０に対して、ターミナル３０と、基座４０と、ネジ５０とが組み付けられる。端子台１０には、本体部２０の外部からケーブル６０が挿入され、このケーブル６０の芯線６１が、ターミナル３０の平板部３１とネジ５０の座金５３との間で挟持される（図６（ｄ）参照）。ここで、図６（ｄ）では、ケーブル６０を前方の挿入口２０ａから挿入し、芯線６１が後方へ延びる場合を示しているが、ケーブル６０を後方の挿入口２０ｂから挿入し、芯線６１が前方へ延びるように配置することもできる。

図５（ｂ）に示すように、ネジ５０は、基座４０に螺合したときに、軸部５２の先端側が基座４０の底面４３から延出する。このときに底面４３から延出した軸部５２は、本体部２０の中央支持部２４の内壁の一部である、第１孔部２５ａを構成する内面２５ａ１、２５ａ２に接触又は近接する。そして、ネジ５０が基座４０に螺合した状態でネジ５０に上向きの力がかかった場合、ネジ５０は、第１孔部２５ａの内面のうち後方側の面２５ａ２を、軸部５２の径方向又は後方向へ、圧縮変形させつつ接触し、内面２５ａ２に噛み合った、又は、食い込んだ状態となる。なお、第１孔部２５ａの内面は、図２（ａ）に示すように、前側の面２５ａ１と後側の面２５ａ２とを有する。

ネジ５０が、第１孔部２５ａの内面のうち後方側の面２５ａ２を圧縮変形させると、本体部２０が靱性を有するため、軸部５２は第１孔部２５ａの内面２５ａ２に噛み合った状態又は食い込んだ状態で維持される。このため、ネジ５０が基座４０に螺合した状態でケーブル６０に上向きの力がかかったとしても、第１孔部２５ａの内面２５ａ２との噛み合い状態によってネジ５０の螺合が維持されるため、ケーブル６０の固定状態も維持され、ターミナル３０に対する導通状態が確保される。

［本体部］
図１（ａ）、（ｂ）に示すように、左右方向に沿って並んだ複数の本体部２０は、上下方向及び前後方向に延びる側壁２１を共通にしており、所定の靱性を有する非導電性の材料、例えば、ナイロンなどのポリアミド合成樹脂や、変性ポリプロピレンによって一体的に形成される。本体部２０は、例えば射出成形によって一体的に製造する。変性ポリプロピレンとしては、例えば、エチレンプロピレンゴムやスチレン−ブタジエンブロック共重合体などのエラストマーを配合することによって耐衝撃性を高めたものが挙げられる。ここで、上記所定の靱性とは、基座４０に螺合されたネジ５０の軸部５２の溝が接触したときに圧縮変形して噛み合った状態となることを許容する弾性を有し、かつ、螺合した後のネジ５０を引き上げる外力が働いたときに、軸部５２の溝の噛み合い状態を維持し、亀裂を生じない程度の強度や抵抗力を有することを意味する。

図２（ａ）、（ｂ）と図５（ａ）に示すように、本体部２０は、左右方向に隣り合う２つの側壁２１の間において、前方壁２２、後方壁２３、及び、中央支持部２４を備える。前方壁２２は本体部２０の前側において上下に延び、後方壁２３は本体部２０の後側において上下に延びるように設けられている。図５（ａ）に示すように、前方壁２２の内壁には、最上部とその下部との厚みの差によって、外側（前側）へ凹んだ段差部としての第１掛止部２２ａが設けられている。後方壁２３の内壁においても、最上部とその下側の厚みの差によって、外側（後側）へ凹んだ段差部としての第２掛止部２３ａが設けられている。

図５（ａ）、（ｂ）に示すように、中央支持部２４は、前方壁２２と後方壁２３の間を前後方向につなぐように設けられ、その上部は、前側へ行くほど、下方に位置するように傾斜している。中央支持部２４のこのような傾斜は端子台１０の仕様等に応じて、逆に前側に向かうほど上方に位置するように傾斜させてもよい。

図２（ａ）、（ｂ）に示すように、中央支持部２４の略中央部には、上下に貫通する第１孔部２５ａが設けられている。中央支持部２４と前方壁２２との間、及び、中央支持部２４と後方壁２３との間には、それぞれ、上下に貫通する第２孔部２５ｂと第３孔部２５ｃが設けられている。すなわち、中央支持部２４は、第１孔部２５ａ、第２孔部２５ｂ、及び、第３孔部２５ｃを含む。図５（ｂ）に示すように、第１孔部２５ａには、基座４０の孔部４１ａから延出したネジ５０の軸部５２が挿通され、その下端部は第１孔部２５ａの内面２５ａ１、２５ａ２に接触又は近接する。第２孔部２５ｂにはターミナル３０の前側の端部３２が挿入され、第３孔部２５ｃにはターミナル３０の後側の端部３３が挿入される。

図５（ａ）、（ｂ）に示すように、側壁２１は、前方壁２２と後方壁２３の最上部よりも上側へ延びており、隣り合う２つの側壁２１で挟まれる空間に、前側又は後側からケーブルを挿入するための２つの挿入口２０ａ、２０ｂがそれぞれ形成される。

［ターミナル］
図７（ａ）、（ｂ）に示すターミナル３０は、弾性と導電性を有する、板状の金属材料、例えば、銅や銅合金からなり、より具体的な例としては、りん青銅、ベリリウム銅、コルソン合金が挙げられる。ターミナル３０は、長板状の平板部３１を備え、平板部３１の長手方向Ｌ１の両端から延びる両端部３２、３３は、折り曲げ加工によって平板部３１に対して略直角に下側へそれぞれ延出している。平板部３１の略中央部には、厚み方向に貫通する円形の孔部３１ａが形成されている。

前側の端部３２は、下側へ板状に延びる基部３２ａと、基部３２ａの下端で折り曲げられ、後上側へ延びる先端部３２ｂと、基部３２ａを厚み方向に貫通する保持孔３２ｃとを備える。

後側の端部３３は、下側へ板状に延びる基部３３ａを備える。基部３３ａの略中央において、所定の矩形の上辺と２つの側辺に沿って、厚み方向に貫通する切断線を入れ、これにより形成される掛止舌部３３ｂを後側（外側）へ開くことで、上記矩形を有する開口を形成している。上記掛止舌部３３ｂは、上側（平板部３１側）へ向かうほど基部３３ａから離間するように開いている。

図６（ｂ）、（ｃ）に示すように、ターミナル３０は、前側の端部３２を第２孔部２５ｂに挿入し、後側の端部３３を第３孔部２５ｃに挿入しつつ本体部２０内に挿入される。

［基座］
図７（ｃ）、（ｄ）に示す基座４０は、ターミナル３０よりも剛性が高く変形しづらい材料を板状に形成したものである。基座４０の上面は、ターミナル３０の平板部３１を支持可能な支持平面４１とされている。支持平面４１の平面視中央には、基座４０を厚み方向に貫通し、かつ、ネジ５０の軸部５２を螺合可能な溝部を内面に有する円形の孔部４１ａが設けられている。基座４０のひとつの側面４２には外方へ突出するフック部４４が設けられている。フック部４４は、前記側面４２のうち、底面４３側の一部に形成され、側面４２との間に段差を生じている。

図６（ａ）、（ｂ）に示すように、基座４０は、フック部４４が前側の端部３２の保持孔３２ｃ内を貫通し、支持平面４１が平板部３１の底面３１ｂ（図７（ａ）参照）に接触した状態でターミナル３０の内側に収容・固定される。ターミナル３０と基座４０は、ターミナル３０の孔部３１ａと基座４０の孔部４１ａが平面視において略一致するように配置される。このように一体化されたターミナル３０と基座４０を本体部２０内に挿入すると、図６（ｃ）に示すように、前側の端部３２の保持孔３２ｃから延出したフック部４４が前方壁２２の第１掛止部２２ａに掛止され、後側の端部３３の掛止舌部３３ｂが後方壁２３の第２掛止部２３ａに掛止されることにより、ターミナル３０と基座４０が上側へ移動することを規制するように抜け止められる

［ネジ］
図６（ｃ）に示すように、ネジ５０は、頭部５１と、頭部５１から延びる軸部５２と、軸部５２が挿通された座金５３とを備える。座金５３は、例えば平面視略矩形の板材であって、その中心には、軸部５２を挿通させる孔部が厚み方向に貫通して設けられている。ネジ５０は、ターミナル３０の平板部３１の孔部３１ａを介して基座４０の孔部４１ａに対して上側から下側へ螺合される。図５（ｂ）に示すように、ネジ５０は、基座４０に螺合したときに、軸部５２の先端側が基座４０の底面４３から下側へ延出し、延出した軸部５２が本体部２０の第１孔部２５ａの内面２５ａ１、２５ａ２に接触又は近接する。この状態において、ネジ５０に上向きの力がかかった場合、ネジ５０は、第１孔部２５ａの内面のうち後方側の面２５ａ２を、軸部５２の径方向又は後方向へ、圧縮変形させつつ接触し、内面２５ａ２に対して噛み合った状態となる。上述のように、本体部２０は所定の靱性を有するため、軸部５２が第１孔部２５ａの内面２５ａ２に噛み合った状態が維持されることから、ネジ５０を上側へ引き上げる力に対してネジ５０の抵抗力を発揮し、基座４０に対するネジ５０の螺合状態を維持するように働き、ネジ５０が本体部２０から外れることを防止することができる。第１孔部２５ａの上下方向の高さを大きくすることにより、及び／又は、本体部２０を構成する材料の靱性を高めることにより、ネジ５０を保持する力をさらに高めることができる。

［端子台の製造工程］
まず、図６（ａ）に示すように、ターミナル３０の平板部３１、前側の端部３２、及び、後側の端部３３で囲まれる空間に基座４０を配置する。このときターミナル３０の弾性により、前側の端部３２と後側の端部３３を互いに離間するように開きつつ基座４０を導入し、前側の端部３２の保持孔３２ｃにフック部４４を挿通させ、外側へ延出させることで基座４０を位置決めする。ターミナル３０と基座４０は、ターミナル３０の孔部３１ａと基座４０の孔部４１ａが平面視において略一致するように配置される。

次に図６（ｂ）に示すように、一体化されたターミナル３０と基座４０を本体部２０内へ挿入する。ターミナル３０と基座４０は、本体部２０の前方壁２２側の第２孔部２５ｂ内へ前側の端部３２を挿入し、後方壁２３側の第３孔部２５ｃ内へ後側の端部３３を挿入するように、上側から本体部２０内へ挿入される。この挿入中において、後側の端部３３の掛止舌部３３ｂは、後方壁２３の内面との摺接によって内側へ撓み、第２掛止部２３ａを越えて下側に至ったところで後方壁２３との摺接が終わって外側へ広がる初期の開き状態へ回復する。これによって、後側の端部３３の掛止舌部３３ｂは第２掛止部２３ａと互いに掛止し、上向きの引き上げ力がかかったときの移動を規制する。

一方、前側の端部３２の保持孔３２ｃから外側へ延出したフック部４４は、ターミナル３０と基座４０を本体部２０に挿入しているときに、前方壁２２の内面との摺接しつつ下側へ進み、第１掛止部２２ａを越えて下側に至ったところで前方壁２２との摺接が終わる。そして、フック部４４は第１掛止部２２ａと互いに掛止し、上向きの引き上げ力がかかったときの移動を規制する。

以上のように、掛止舌部３３ｂが第２掛止部２３ａに掛止し、フック部４４が第１掛止部２２ａに掛止することで、本体部２０内において平板部３１の底面が基座４０の支持平面４１に当接した状態で位置決めされる。このとき、ターミナル３０の孔部３１ａ、基座４０の孔部４１ａ、及び、中央支持部２４の第１孔部２５ａが上下方向に連通し、ネジ５０の軸部５２が挿通可能な孔部が形成される（図３（ａ）参照）。

つづいて、図６（ｃ）に示すように、ネジ５０が本体部２０内へ挿入され、軸部５２が基座４０の孔部４１ａに螺合される。図６（ｄ）や図５（ｂ）に示すように、基座４０の孔部４１ａに螺合された軸部５２の先端側（下側）は、基座４０の底面４３から下側へ延出し、第１孔部２５ａの内面２５ａ１、２５ａ２に接触又は近接する。ネジ５０が基座４０に螺合した状態でネジ５０に上向きの力がかかった場合、ネジ５０は、第１孔部２５ａの内面のうち後方側の面２５ａ２を、軸部５２の径方向又は後方向へ、圧縮変形させつつ接触し、内面２５ａ２に噛み合った、又は、食い込んだ状態となる。別言すると、中央支持部２４の傾斜により、前方側よりも後方側の方が上側に位置しているため、ネジ５０に上向きの力を加えたときに、後方側に設けられた内面２５ａ２に軸部５２の先端側が食い込みやすくなっている。

ネジ５０が内面２５ａ２に噛み合った状態において、軸部５２は、基座４０の孔部４１ａに螺合しているとともに、第１孔部２５ａの内面２５ａ２に食い込んでいる状態であるため、中央支持部２４の靱性によりその状態が保持されることから、ネジ５０を上向きに引き上げる力、又は、軸部５２の軸方向に沿ってネジ５０を引き上げる力がかかっても、ネジ５０がターミナル３０や基座４０から離間することを規制することができる。

図６（ｄ）に示すように、ケーブル６０は前方の挿入口２０ａから本体部２０内へ挿入され、芯線６１が座金５３とターミナル３０の平板部３１に挟持され、ターミナル３０に対して電気的に接続される。ケーブル６０は、後方の挿入口２０ｂから本体部２０内へ挿入することもできる。

＜第２実施形態＞
図８（ａ）、（ｂ）は第２実施形態に係る端子台１１０の構成を示す斜視図であって、（ａ）は後方上側から見た図、（ｂ）は前方下側から見た図である。図９（ａ）、（ｂ）は、本体部１２０の構成を示す図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は底面図である。図１０（ａ）、（ｂ）は、本体部１２０に対してターミナル１３０と基座１４０を組み付けた状態を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は底面図である。図１１（ａ）、（ｂ）は、端子台１１０の構成を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は底面図である。図１２（ａ）は、図１１（ａ）のＢ−Ｂ’線に沿った断面図であって本体部１２０を示した図であり、（ｂ）は図１１（ａ）のＢ−Ｂ’線に沿った、端子台１１０の断面図である。

図１３（ａ）〜（ｄ）は、端子台１１０の製造工程を示す図である。図１３（ａ）はターミナル１３０に対して基座１４０を組み付ける過程を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）において互いに固定されたターミナル１３０と基座１４０を本体部１２０に組み付ける過程を示す断面図、（ｃ）は（ｂ）においてターミナル１３０と基座１４０が組み付けられた状態の本体部１２０に対してネジ１５０を螺合する過程を示す断面図、（ｄ）は本体部１２０の外部から挿入されたケーブル１６０の芯線１６１が挟持された状態を示す断面図である。図１３（ｂ）から（ｄ）は図１２（ａ）、（ｂ）に対応する位置の断面図である。図１４（ａ）、（ｂ）はターミナル１３０を異なる方向から見た斜視図、（ｃ）、（ｄ）は基座１４０を異なる方向から見た斜視図である。
各図における、Ｘ１方向、Ｘ２方向、Ｚ１方向、及び、Ｚ２方向の表示は第１実施形態と同様である。

［全体構成］
図８に示すように、第２実施形態の端子台１１０は、第１実施形態と同様に、一体で形成された複数の本体部１２０が左右方向に沿って並んだ構成を備え、それぞれの本体部１２０に対して、ターミナル１３０と、基座１４０と、ネジ１５０とが組み付けられる。端子台１１０には、本体部１２０の外部からケーブル１６０が挿入され、このケーブル１６０の芯線１６１が、ターミナル１３０の平板部１３１とネジ１５０の座金１５３との間で挟持される（図１３（ｄ）参照）。

図１２（ｂ）に示すように、ネジ１５０は、基座１４０に螺合したときに、軸部１５２の先端側が基座１４０の底面１４３から延出する。このときに底面１４３から延出した軸部１５２は、本体部１２０の中央支持部１２４の内壁の一部である、第１孔部１２５ａを構成する内面１２５ａ１、１２５ａ２に接触又は近接する。そして、ネジ１５０が基座１４０に螺合した状態でネジ１５０に上向きの力がかかった場合、ネジ１５０は、第１孔部１２５ａの内面のうち前方側の面１２５ａ１を、軸部１５２の径方向又は前方向へ、圧縮変形させつつ接触し、内面１２５ａ１に噛み合った、又は、食い込んだ状態となる。なお、第１孔部１２５ａの内面は、図９（ａ）に示すように、前側の面１２５ａ１と後側の面１２５ａ２とを有する。

ネジ１５０が、第１孔部１２５ａの内面のうち前方側の面１２５ａ１を圧縮変形させると、本体部１２０が靱性を有するため、軸部１５２は第１孔部１２５ａの内面１２５ａ１に噛み合った状態（食い込んだ状態）で維持される。このため、ネジ１５０が基座１４０に螺合した状態でケーブル１６０に上向きの力がかかったとしても、第１孔部１２５ａの内面１２５ａ１との噛み合い状態によってネジ１５０の螺合が維持されるため、ケーブル１６０の固定状態も維持され、ターミナル１３０に対する導通状態が確保される。

［本体部］
図８（ａ）、（ｂ）に示すように、左右方向に沿って並んだ複数の本体部１２０は、上下方向及び前後方向に延びる側壁１２１を共通にしており、第１実施形態と同様の、所定の靱性を有する非導電性の材料によって、射出成形などによって一体的に形成される。

図９（ａ）、（ｂ）と図１２（ａ）に示すように、本体部１２０は、左右方向に隣り合う２つの側壁１２１の間において、前方壁１２２、後方壁１２３、及び、中央支持部１２４を備える。前方壁１２２は本体部１２０の前側において上下に延び、後方壁１２３は本体部１２０の後側において上下に延びるように設けられている。図１２（ａ）に示すように、前方壁１２２の内壁には、最上部とその下部との厚みの差によって、外側（前側）へ凹んだ段差部としての第１掛止部１２２ａが設けられている。後方壁１２３の内壁においても、最上部とその下側の厚みの差によって、外側（後側）へ凹んだ段差部としての第２掛止部１２３ａが設けられている。

図１２（ａ）、（ｂ）に示すように、中央支持部１２４は、前方壁１２２と後方壁１２３の間を前後方向につなぐように設けられ、その上部は、後側へ行くほど、下方に位置するように傾斜している。すなわち、第１実施形態の中央支持部２４とは逆の方向に傾斜している。中央支持部１２４のこのような傾斜は端子台１０の仕様等に応じて、逆に後側に向かうほど上方に位置するように傾斜させてもよい。

図９（ａ）、（ｂ）に示すように、第１実施形態の中央支持部２４と同様に、第１孔部１２５ａ、第２孔部１２５ｂ、及び、第３孔部１２５ｃが設けられている。すなわち、中央支持部１２４は、第１孔部１２５ａ、第２孔部１２５ｂ、及び、第３孔部１２５ｃを含む。図１２（ｂ）に示すように、第１孔部１２５ａには、基座１４０の孔部１４１ａから延出したネジ１５０の軸部１５２が挿通され、その下端部は第１孔部１２５ａの内面１２５ａ１、１２５ａ２に接触又は近接する。第２孔部１２５ｂにはターミナル１３０の前側の端部１３２が挿入され、第３孔部１２５ｃにはターミナル１３０の後側の端部１３３が挿入される。

図１２（ａ）、（ｂ）に示すように、側壁１２１は、前方壁１２２と後方壁１２３の最上部よりも上側へ延びており、隣り合う２つの側壁１２１で挟まれる空間に、前側からケーブルを挿入するための挿入口１２０ａが形成される。

［ターミナル］
図１４（ａ）、（ｂ）に示すターミナル１３０は、第１実施形態のターミナル３０と同様に、弾性と導電性を有する、板状の金属材料からなり、長板状の平板部１３１平板部の長手方向Ｌ２の両端から延びる両端部１３２、１３３は、折り曲げ加工によって平板部１３１に対して略直角に下側へそれぞれ延出している。平板部１３１の略中央部には、厚み方向に貫通する円形の孔部１３１ａが形成されている。

前側の端部１３２は、下側へ板状に延びる基部１３２ａと、基部１３２ａの下端で折り曲げられ、後上側へ延びる先端部１３２ｂと、第１掛止舌部１３２ｃとを備える。第１掛止舌部１３２ｃは、基部１３２ａの略中央において、所定の矩形の上辺と２つの側辺に沿って、厚み方向に貫通する切断線を入れ、前側（外側）へ開くことで設けられ、上記矩形を有する開口を形成する。第１掛止舌部１３２ｃは、上側（平板部１３１側）へ向かうほど基部１３３ａから離間するように開いている。

後側の端部１３３は、第１実施形態の後側の端部３３と同様に、下側へ板状に延びる基部１３３ａを備え、その略中央において、所定の矩形の上辺と２つの側辺に沿って、厚み方向に貫通する切断線を入れ、これにより形成される第２掛止舌部１３３ｂを後側（外側）へ開くことで、上記矩形を有する開口を形成している。第２掛止舌部１３３ｂは、上側（平板部１３１側）へ向かうほど基部１３３ａから離間するように開いている。

図１３（ｂ）、（ｃ）に示すように、ターミナル１３０は、前側の端部１３２を第２孔部１２５ｂに挿入し、後側の端部１３３を第３孔部１２５ｃに挿入しつつ本体部１２０内に挿入される。

［基座］
図１４（ｃ）、（ｄ）に示す基座１４０は、ターミナル１３０よりも剛性が高く変形しづらい材料を板状に形成したものである。基座１４０の上面は、ターミナル１３０の平板部１３１を支持可能な支持平面１４１とされている。支持平面１４１の平面視中央には、基座１４０を厚み方向に貫通し、かつ、ネジ１５０の軸部１５２を螺合可能な溝部を内面に有する円形の孔部１４１ａが設けられている。

図１３（ａ）、（ｂ）に示すように、基座１４０は、支持平面１４１が平板部１３１の底面１３１ｂ（図１４（ｂ）参照）に接触した状態でターミナル１３０の内側に収容・固定される。ターミナル１３０と基座１４０は、ターミナル１３０の孔部１３１ａと基座１４０の孔部１４１ａが平面視において略一致するように配置される。このように一体化されたターミナル１３０と基座１４０を本体部１２０内に挿入すると、図１３（ｃ）に示すように、前側の端部１３２の第１掛止舌部１３２ｃが前方壁１２２の第１掛止部１２２ａに掛止され、後側の端部１３３の第２掛止舌部１３３ｂが後方壁１２３の第２掛止部１２３ａに掛止されることにより、ターミナル１３０と基座１４０を上側へ移動させる動きを規制するように抜け止められる

［ネジ］
図１３（ｃ）に示すように、ネジ１５０は、第１実施形態のネジ５０と同様の構成であって、頭部１５１、軸部１５２、及び、座金１５３を備えるネジ１５０は、第１実施形態のネジ５０と同様に、ターミナル１３０の平板部１３１の孔部１３１ａを介して基座１４０の孔部１４１ａに対して上側から下側へ螺合され、図１２（ｂ）に示すように、基座１４０の底面１４３から下側へ延出した軸部１５２が本体部１２０の第１孔部１２５ａの内面１２５ａ１、１２５ａ２に接触又は近接する。

［端子台の製造工程］
まず、図１３（ａ）に示すように、ターミナル１３０の平板部１３１、前側の端部１３２、及び、後側の端部１３３で囲まれる空間に基座１４０を配置し、ターミナル１３０と基座１４０を一体化する。

次に図１３（ｂ）に示すように、一体化されたターミナル１３０と基座１４０を本体部１２０内へ挿入する。ターミナル１３０と基座１４０は、本体部１２０の前方壁１２２側の第２孔部１２５ｂ内へ前側の端部１３２を挿入し、後方壁１２３側の第３孔部１２５ｃ内へ後側の端部１３３を挿入するように、上側から本体部１２０内へ挿入される。

この挿入中において、前側の端部１３２の第１掛止舌部１３２ｃは、前方壁１２２の内面との摺接によって内側へ撓み、第１掛止部１２２ａを越えてその下側に至ったところで前方壁１２２との摺接が終わって外側へ広がり初期の開き状態へ回復する。これによって、前側の端部１３２の第１掛止舌部１３２ｃは第１掛止部１２２ａと互いに掛止し、上向きの引き上げ力がかかったときの移動を規制する。

一方、後側の端部１３３の第２掛止舌部１３３ｂは、後方壁１２３の内面との摺接によって内側へ撓み、第２掛止部１２３ａを越えてその下側に至ったところで後方壁１２３との摺接が終わって外側へ広がり初期の開き状態へ回復する。これによって、後側の端部１３３の第２掛止舌部１３３ｂは第２掛止部１２３ａと互いに掛止し、上向きの引き上げ力がかかったときの移動を規制する。

以上のように、第１掛止舌部１３２ｃが第１掛止部１２２ａに掛止し、第２掛止舌部１３３ｂが第２掛止部１２３ａに掛止されると、ターミナル１３０の孔部１３１ａ、基座１４０の孔部１４１ａ、及び、中央支持部１２４の第１孔部１２５ａが上下方向に連通し、ネジ１５０の軸部１５２が挿通可能な孔部が形成される（図１０（ａ）参照）。

つづいて、図１３（ｃ）に示すように、ネジ１５０が本体部１２０内へ挿入され、軸部１５２が基座１４０の孔部１４１ａに螺合される。このとき、第１実施形態と同様に、図１３（ｄ）や図１２（ｂ）に示すように、基座１４０の孔部１４１ａに螺合された軸部１５２の先端側（下側）は、基座１４０の底面１４３から下側へ延出し、第１孔部１２５ａの内面１２５ａ１、１２５ａ２に接触又は近接する。ネジ１５０が基座１４０に螺合した状態でネジ１５０に上向きの力がかかった場合、ネジ１５０は、第１孔部１２５ａの内面のうち前方側の面１２５ａ１を、軸部１５２の径方向又は前方向へ、圧縮変形させつつ接触し、内面１２５ａ１に噛み合った、又は、食い込んだ状態となる。別言すると、中央支持部１２４の傾斜により、後方側よりも前方側の方が上側に位置しているため、ネジ１５０に上向きの力を加えたときに、前方側に設けられた内面１２５ａ１に軸部１５２の先端側が食い込みやすくなっている。

ネジ１５０が内面１２５ａ１に噛み合った状態において、軸部１５２は、基座１４０の孔部１４１ａに螺合しているとともに、第１孔部１２５ａの内面１２５ａ１に食い込んでいるため、中央支持部１２４の靱性によりその状態が保持されることから、ネジ１５０を上向きに引き上げる力、又は、軸部１５２の軸方向に沿ってネジ１５０を引き上げる力がかかっても、ネジ１５０がターミナル１３０や基座１４０から離間することを規制することができる。

図１３（ｄ）に示すように、第１実施形態と同様に、ケーブル１６０は前方の挿入口１２０ａから本体部１２０内へ挿入され、芯線１６１が座金１５３とターミナル１３０の平板部１３１に挟持され、ターミナル１３０に対して電気的に接続される。
なお、その他の構成、作用、効果は第１実施形態と同様である。
本発明について上記実施形態を参照しつつ説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、改良の目的又は本発明の思想の範囲内において改良又は変更が可能である。

以上のように、本発明に係る端子台は、ケーブルの固定状態及び導通状態を安定させることができ、かつ、ネジとターミナルで挟持することでケーブルを固定した状態において、ネジ、ターミナル、及び、ケーブルに外力が加わっても、ケーブルの固定状態を維持しやすい点で有用である。

１０、１１０ 端子台
２０ａ、２０ｂ、１２０ａ 挿入口
２０、１２０ 本体部
２１、１２１ 側壁
２２ａ、１２２ａ 第１掛止部
２２、１２２ 前方壁
２３ａ、１２３ａ 第２掛止部
２３、１２３ 後方壁
２４、１２４ 中央支持部
２５ａ、１２５ａ 第１孔部
２５ｂ、１２５ｂ 第２孔部
２５ｃ、１２５ｃ 第３孔部
３０、１３０ ターミナル
３１ａ、１３１ａ 孔部
３１ｂ、１３１ｂ 底面
３１、１３１ 平板部
３２ａ、１３２ａ 基部
３２ｂ、１３２ｂ 先端部
３２ｃ 保持孔
１３２ｃ 第１掛止舌部
３２、１３２ 前側の端部
３３ａ、１３３ａ 基部
３３ｂ 掛止舌部
１３３ｂ 第２掛止舌部
３３、１３３ 後側の端部
４０、１４０ 基座
４１ａ、１４１ａ 孔部
４１、１４１ 支持平面
４２ 側面
４３、１４３ 底面
４４ フック部
５０、１５０ ネジ
５１、１５１ 頭部
５２、１５２ 軸部
５３、１５３ 座金
６０、１６０ ケーブル
６１、１６１ 芯線

Claims (5)

1. 所定の靱性を有する材料を含む本体部と、
   弾性と導電性を有し、平板部の長手方向両端から延びる両端部の少なくとも一方が、前記本体部の内壁に掛止されるターミナルと、
   前記ターミナルの前記平板部を支持する支持平面を有し、前記本体部の内部に配置され、剛性を有する基座と、
   頭部と、前記頭部から延びる軸部と、前記軸部が挿通された座金とを有し、前記平板部を介して前記基座の上側から下側へ螺合可能なネジとを備え、
   前記本体部の外部から挿入されたケーブルの芯線が、前記座金と前記平板部との間で挟持され、
   前記ネジは、前記基座に螺合したときに、前記軸部の先端側が前記基座の底面から延出し、延出した前記軸部は、前記ネジを上側へ引き上げる力がかかったときに、前記本体部の内壁を前記軸部の径方向に圧縮変形させつつ接触可能とされたことを特徴とする端子台。
2. 前記基座は、その側面のうち前記底面側の一部に、外方へ延出するフック部を備え、
   前記フック部は、前記基座が上側へ移動することを規制するように、前記本体部の内壁に形成された第１掛止部に掛止される請求項１に記載の端子台。
3. 前記ターミナルの前記平板部の長手方向両端から延びる両端部のうち、前記長手方向において、前記平板部を挟んで前記フック部とは反対側の端部が、前記本体部の内壁に形成された第２掛止部に掛止される請求項２に記載の端子台。
4. 前記ターミナルの前記平板部の長手方向両端から延びる両端部が、前記長手方向において、前記本体部の内壁に形成された２つの掛止部にそれぞれ掛止される請求項１に記載の端子台。
5. 前記所定の靱性を有する材料は、ポリアミド合成樹脂又は変性ポリプロピレンである請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の端子台。