JP2021031174A - 包装用容器 - Google Patents

Abstract

【課題】 容器を開封する前の接着剤が封入された状態では容器内での接着剤の劣化が抑制されるとともに、開封前において容器内での接着剤の攪拌を可能する包装用容器を提供する。【解決手段】 包装用容器であって、液体と密封状態で収容する第１収容部と、液体を収容しない空の状態である第２収容部と、前記第１収容部の収容空間と前記第２収容部の収容空間とを隔てる隔壁部とを備え、前記隔壁部は、該隔壁部に対して所定以上の外力が付加されることにより少なくとも一部が破断し、前記第１収容部の収容空間と前記第２収容部の収容空間との連通を許容する。【選択図】図１

Description

本発明は、液体等を収容し包装する包装用容器に関する。

液体等を収容し、保存するために様々な包装用容器が可溶されている。包装用容器は、収容する液体等の種類や用途等によって、最適な形状や材質に基づき設計されている。例えば、美容用途として、まつげに長さやボリュームを与える手法の１つであるつけまつ毛やまつげエクステンションの技術が知られている。この技術においては、つけまつ毛やまつ毛エクステンションを専用の接着剤を介して皮膚やまつ毛と接着することにより装着する。このような接着剤は品質の劣化（接着剤の硬化）を防ぐために包装用容器に収容される（例えば、特許文献１参照）。

このような包装用容器においては、内容物である接着剤が容器本体内に収容され、収容空間がキャップにより閉じられることにより封止される。接着剤を使用する際には、キャップを開けることにより収容空間を開封し、内容物である接着剤を取り出す。

特開２０１２−２２４３９０号

しかし、上記のような包装用容器に接着剤を保存する場合、接着剤を使用するたびに開封あるいは蓋を開ける必要がある。そのため、その都度接着剤が外気と触れ、外気中の水分と反応することにより接着剤の硬化が進行するという問題がある。使い切り型の包装用容器に保存されている場合には、使用時まで外気と触れることがないが、通常開封前には内容物である接着剤（液体）を容器内で振って攪拌させるために容器内に一定の空間を設けておく。そうすると、この空間には空気が存在するため、開封前の状態でも内容物である接着剤が空気中の水分と反応して硬化するという問題がある。

本発明は、上記問題を解決するために、容器を開封する前の接着剤が封入された状態では容器内での接着剤の硬化が抑制されるとともに、開封前において容器内での接着剤の攪拌を可能する包装用容器を提供することを目的とする。

上記の課題を解決するために、本発明に係る一態様は、包装用容器であって、液体と密封状態で収容する第１収容部と、液体を収容しない空の状態である第２収容部と、前記第１収容部の収容空間と前記第２収容部の収容空間とを隔てる隔壁部とを備え、 前記隔壁部は、該隔壁部に対して所定以上の外力が付加されることにより少なくとも一部が破断し、前記第１収容部の収容空間と前記第２収容部の収容空間との連通を許容する。

上記態様では、前記隔壁部に対する外力付加を補助する外力補助部を更に備え、前記外力補助部を介して、前記隔壁部に対して前記所定以上の外力が付加されることが好ましい。

また、上記態様では、前記外力補助部は、前記隔壁部の延長上に且つ前記第１収容部及び前記第２収容部から突出して設けられ、前記外力補助部に対して前記第１収容部側若しくは前記第２収容部側に向けた外力が付加されることにより、前記隔壁部に対して前記所定以上の外力が付加されることが好ましい。

また、上記態様では、前記外力補助部は、前記隔壁部の延長上に且つ前記第１収容部及び前記第２収容部から突出して設けられ、前記外力補助部に対して前記第１収容部及び前記第２収容部から引き抜かれる方向に向けた外力が付加されることにより、前記隔壁部に対して前記所定以上の外力が付加されることが好ましい。

上記態様によれば、第１収容部と第２収容部との収容空間が隔壁部によって隔てられ第１収容部に液体が密封されているので液体の劣化を抑制することができる。また、隔壁部を破ることにより。第１収容部と第２収容部との収容空間が連通するので、開封する前に収容空間内の液体を攪拌させることができる。

第１実施の形態に係る包装用容器の構成を示す側面図である。 図１に示した包装用容器のＡ−Ａ断面図である。 第１の実施の形態の係る包装用容器において、（ａ）隔壁部を破る前の状態を表す側面図であり、（ｂ）隔壁部を破った後の状態を表す側面図である。 第２の実施の形態に係る包装用容器の断面図である。 第２の実施の形態の係る包装用容器において、（ａ）隔壁部を破る前の状態を表す側面図であり、（ｂ）隔壁部を破った後の状態を表す側面図である。 第３の実施の形態の係る包装用容器において、（ａ）隔壁部を破る前の状態を表す側面図であり、（ｂ）隔壁部を破った後の状態を表す側面図である。 第３の実施の形態の変形例に係る包装用容器において、（ａ）隔壁部を破る前の状態を表す側面図であり、（ｂ）隔壁部を破った後の状態を表す側面図である。 第４の実施の形態の係る包装用容器において、（ａ）隔壁部を破る前の状態を表す側面図であり、（ｂ）隔壁部を破った後の状態を表す側面図である。

以下、本発明を適用した具体的な実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。

（第１の実施の形態）
図１及び図２を用いて、第１の実施の形態に係る包装用容器の構成について説明する。包装用容器１は、略円筒形状を有し、その内部に液体を収容する。収容される液体は、例えば、まつげエクステンション用の接着剤である。包装用容器１は、第１収容部１０と、第２収容部２０と、隔壁部３０と、外力補助部４０と、蓋部５０とを備えている。

図１に示すように、第１収容部１０は、略円筒形状を有し、その収容空間１１に液体Ｌを密封状態で収容している。ここで、密封状態とは、第１収容部１０の収容空間１１に収容される液体Ｌの収容空間１１に占める割合が、常温状態（２０〜３０℃）において、体積分率で９０％以上である状態をいう。液体Ｌの収容空間１１に占める割合が９０％未満である場合には、残りの空間に存在する空気等により液体Ｌが硬化しやすくなるために好ましくない。一方、当該割合が９０％以上である場合は、液体の酸化等の反応が起こりにくくなる。液体の硬化を抑制する観点からは、液体Ｌの収容空間１１に占める割合が、常温状態（２０〜３０℃）において、体積分率で９５％以上であることが好ましく、９８％以上であることがさらに好ましい。

図１に示すように、第２収容部２０は、略円筒形状を有し、その収容空間２１には、液体Ｌは収容されておらず、空気等の気体が充填されているのみである。本実施の形態では、液体Ｌが収容されていない状態を空の状態をいう。収容空間２１に充填されている機体は空気に限られず、種々の気体が充填されていてもよい。後述するように、包装用容器１に収容される液体Ｌを使用する際には、第１収容部１０の収容空間１１と第２収容部２０の収容空間２１とを隔てる隔壁部３０を破ることにより、液体Ｌが第２収容部２０の収容空間２１にも流れ込む。このときに液体Ｌが酸化等の反応に晒されることを抑制する観点では、収容空間２１に収容される気体は、窒素ガスなどの不活性ガスが充填されていることが好ましい。本実施の形態においては、第２収容部２０の収容空間２１は、第１収容部１０の収容空間１１よりも小さく設定されている。しかしこれに限られず、第２収容部２０の収容空間２１は、第１収容部１０の収容空間１１と同等若しくはそれより大きく設定されていてもよい。

図１に示すように、隔壁部３０は、第１収容部１０と第２収容部２０との間に設けられ、第１収容部１０の収容空間１１と第２収容部２０の収容空間２１とを隔てるように形成されている。図２に示すように、隔壁部３０は、略円板形状を有し、その外周縁が全周にわたって第１収容部１０及び第２収容部の内壁と連接している。隔壁部３０と第１収容部１０及び第２収容部の内壁との連接部分は薄肉状に形成されている。

図１及び図２に示すように、外力補助部４０は、隔壁部３０と一体に形成されており、第１収容部１０及び第２収容部の外壁よりも外側に突出している。外力補助部４０は、略矩形の板形状を有し、隔壁部３０と同等の厚みを有する。外力補助部４０は、第１収容部１０側及び第２収容部２０側に倒して変形させることが可能である。後述するように、外力補助部４０に対して所定以上の外力をかけて第１収容部１０側若しくは第２収容部２０側へ倒して変形させると、隔壁部３０の外周縁と第１収容部１０及び第２収容部の内壁との薄肉状の連接部分が破断し、隔壁部３０が外力補助部４０とともに傾斜する姿勢で移動する。

図１に示すように、蓋部５０は、第１収容部１０の一端側に接続されている。蓋部５０は、第１収容部１０の収容空間１１を封止している。後述するように、外部から蓋部５０に対して所定以上の外力をかけると、蓋部５０と第１収容部１０との接続部が破れて、第１収容部１０の収容空間１１が開封される。蓋部５０の形状は図示したものに限られず、種々の形状をとり得る。

図３を用いて、本実施の形態の係る包装用容器１の隔壁部３０による隔壁状態が解除され、第１収容部１０の収容空間１１と第２収容部２０の収容空間２１とを連通させる動作について説明する。まず、図３（ａ）に示すように、外力補助部４０に対して第２収容部２０側に向けた外力、すなわちその先端が第２収容部２０側へ倒れるように外力が付加される。このとき、隔壁部３０の先端側には第１収容部１０の収容空間１１に向けた外力が掛けられる。外力補助部４０に対して所定以上の外力が掛けられると、隔壁部３０と第１収容部１０及び第２収容部の内壁と薄肉状の連接部分が破断する。

図３（ｂ）に示すように、上記連接部分が破断すると、隔壁部３０は外力補助部４０の動き（先端が第２収容部２０側へ倒れる動き）に合わせて、傾斜する姿勢で移動する。その結果、第１収容部１０の収容空間１１と第２収容部２０の収容空間２１とのぞれぞれの密閉状態が破られ、互いの収容空間１１，２１が連通して第１収容部１０の収容空間１１に密封状態で収容されていた液体Ｌが第２収容部２０の収容空間２１にも流れ込む。互いに連通した収容空間１１，２１内の液体Ｌは、第１収容部１０の収容空間１１に収容された状態よりも大きな容積空間内に収容されている。このため、包装用容器１を振ることにより、収容空間１１，２１内の液体Ｌを十分に攪拌させることができる。

次に、包装用容器１を構成する蓋部５０に外力が付加されることにより、蓋部５０が第１収容部１０から取り外される。蓋部５０が取り外されると、外部に対して封止されていた収容空間１１，２１が開封される。これにより、収容空間１１，２１内の液体Ｌが取り出される。

（第２の実施の形態）
図４及び図５を用いて、第２の実施の形態に係る包装用容器の構成について説明する。第１の実施の形態と共通する構成については、第１の実施の形態と同じ番号を付し説明を省略する。

図４に示すように、本実施の形態に係る包装用容器２は、隔壁部１３０の構成が第１実施の形態の隔壁部３０と異なる。すなわち、本実施の形態の隔壁部１３０は、第１隔壁部材１３１と第２隔壁部材１３２とを有する。第１隔壁部材１３１は、略矩形状を有し、外力補助部１４０と一体に形成される。第２隔壁部材１３２は、第１隔壁部材１３１の外周側に位置し第１隔壁部材１３１と一体的に連接するとともに、その外周縁が全周にわたって第１収容部１０及び第２収容部の内壁と連接している。第１隔壁部材１３１と第２隔壁部材１３２との連接部分は薄肉状に形成されている。第１隔壁部材１３１は、後述するように、外力補助部１４０に対して第１収容部１０及び第２収容部から引き抜かれる方向に外力が付加されることにより、第２隔壁部材１３２と薄肉状の連接部分が破断し、外力補助部１４０とともに移動する。

次に、図５を用いて、本実施の形態の係る包装用容器２の隔壁部１３０による隔壁状態が解除され、第１収容部１０の収容空間１１と第２収容部２０の収容空間２１とを連通させる動作について説明する。まず、図５（ａ）に示すように、外力補助部１４０に対して第１収容部１０及び第２収容部から引き抜かれる方向に外力が付加される。このとき、隔壁部１３０を構成する第１隔壁部材１３１と第２隔壁部材１３２との接続部分１３３にはせん断方向の外力が付加される。外力補助部４０に対して所定以上の引き抜く外力が掛けられると、第１隔壁部材１３１と第２隔壁部材１３２との薄肉状の連接部分１３３が破断し、第１隔壁部材１３１が外力補助部１４０とともに外部方向に引き抜かれる。このように、第１隔壁部材１３１と第２隔壁部材１３２との連接部分１３３が破断することにより、隔壁部１３０による隔壁状態が解除される。

図５（ｂ）に示すように、第１隔壁部材１３１が外部方向に引き抜かれると、第１隔壁部材１３１の下方位置（第１隔壁部材１３１が引き抜かれる前に元々存在していた位置）において、第１収容部１０の収容空間１１と第２収容部２０の収容空間２１とが連通する。これにより、第１収容部１０の収容空間１１に密封状態で収容されていた液体Ｌが第２収容部２０の収容空間２１にも流れ込む。以降の作用は第１の実施の形態と同じであるため説明を省略する。

（第３の実施の形態）
図６を用いて、第３の実施の形態に係る包装用容器の構成について説明する。上記実施の形態と共通する構成については、上記実施の形態と同じ番号を付し説明を省略する。

図６（ａ）に示すように、本実施の形態に係る包装用容器３は、隔壁部２３０の構成が第１実施の形態及び第２の実施の形態の隔壁部３０、１３０と異なる。すなわち、本実施の形態の隔壁部２３０は、第１収容部１０の収容空間１１側に位置する第１隔壁部材２３１と第２収容部２０の収容空間２１側に位置する第２隔壁部材２３２とを有する。第１隔壁部材２３１は、側面視において第１収容部１０の収容空間１１の上端から下端にわたって形成されている。第１隔壁部材２３１と第２隔壁部材２３２は、互いに対抗する面同士で接続されている。また、第１隔壁部材２３１及び第２隔壁部材２３２の上端部は、外力補助部２４０と一体に形成されている。第１隔壁部材２３１は、後述するように、外力補助部２４０に対して所定以上の外力をかけて外力補助部２４０を第２収容部２０側へ倒して変形させると、第２隔壁部材２３２との接続状態が壊され、外力補助部２４０の動きに合わせて傾斜する姿勢で移動する。第２隔壁部材２３２には中央部分に穴２３２ａが形成されている。この穴２３２ａは、一端側が第１隔壁部材２３１によって閉塞されている。

次に、図６を用いて、本実施の形態の係る包装用容器２の隔壁部２３０による隔壁状態が解除され、第１収容部１０の収容空間１１と第２収容部２０の収容空間２１とを連通させる動作について説明する。まず、図６（ａ）に示すように、外力補助部２４０に対してその先端が第２収容部２０側へ倒れるように外力を掛ける。このとき、第１隔壁部材３０の先端側には第１収容部１０の収容空間１１に向けた外力が掛けられる。外力補助部２４０に対して所定以上の外力が掛けられると、第１隔壁部材２３１と第２隔壁部材２３２との接続状態（互いに対抗する面における接続）が壊される。このように、第１隔壁部材２３１と第２隔壁部材２３２との接続状態が壊されることにより、隔壁部２３０による隔壁状態が解除される。

図６（ｂ）に示すように、上記接続状態が壊されると、第１隔壁部材２３１は外力補助部２４０の動き（先端が第２収容部２０側へ倒れる動き）に合わせて、傾斜する姿勢で移動する。その結果、第１隔壁部材２３１によって閉塞されていた第２隔壁部材２３２の穴２３２ａが開放され、第１収容部１０の収容空間１１と第２収容部２０の収容空間２１とが連通する。これにより、第１収容部１０の収容空間１１に密封状態で収容されていた液体Ｌが第２収容部２０の収容空間２１にも流れ込む。以降の作用は上記実施の形態と同じであるため説明を省略する。

（第３の実施の形態の変形例）
図７を用いて、第３の実施の形態の変形例について説明する。本変形例では、第１隔壁部材２３１は、側面視において第１収容部１０の収容空間１１の上端から中間位置まで形成されている。また第１隔壁部材２３１は、その先端側において第２収容部２０の収容空間２１側に突出する突出部２３１ａを有する。この突出部２３１ａは、第２隔壁部材２３２に形成される穴２３２ａにはめ込まれている。本変形例の動作について説明すると、図７（ａ）に示すように、外力補助部２４０に対してその先端が第２収容部２０側へ倒れるように外力を掛ける。そして、図７（ｂ）に示すように、外力補助部２４０に対して所定以上の外力が掛けられると、第１隔壁部材２３１の突出部２３１ａが第２隔壁部材２３２の穴２３２ａから取り外され、第２隔壁部材２３２の穴２３２ａが開放され、第１収容部１０の収容空間１１と第２収容部２０の収容空間２１とが連通する。

（第４の実施の形態）
図８を用いて、第３の実施の形態に係る包装用容器の構成について説明する。上記実施の形態と共通する構成については、上記実施の形態と同じ番号を付し説明を省略する。

図８（ａ）に示すように、本実施の形態に係る包装用容器４は、隔壁部３３０と外力補助部３４０との位置関係が上記実施の形態と異なる。隔壁部３３０は、第１収容部１０の収容空間１１及び第２収容部２０の収容空間２１の上端から下端までにわたって形成される第１隔壁部材３３１と、第１隔壁部材３３１の中央位置に形成される第２隔壁部材３３２とを有する。第２隔壁部材３３２は、その外周縁が全周にわたって第１隔壁部材３３１と連接されている。第１隔壁部材３３１と第２隔壁部材３３２との連接部分は薄肉状に形成されている。外力補助部３４０は、第２収容部２０側に形成され、隔壁部３３０と略垂直な方向において、第２収容部２０の収容空間２１を貫通し第２収容部２０の外側に突出するように形成されている。また、外力補助部３４０の第２収容部２０の収容空間２１内に位置する端部は隔壁部３３０の第２隔壁部材３３２と近接している。

次に、図８を用いて、本実施の形態の係る包装用容器４の隔壁部３３０による隔壁状態を解除して、第１収容部１０の収容空間１１と第２収容部２０の収容空間２１とを連通させる動作について説明する。まず、図８（ａ）に示すように、外力補助部３４０を隔壁部３３０に向けて押し込む方向に外力を掛ける。これにより、外力補助部３４０の第２収容部２０の収容空間２１内に位置する端部が隔壁部３３０の第２隔壁部材３３２を押圧する。そして、図８（ｂ）に示すように、外力補助部３４０に対して所定以上の外力が掛けられると、第１隔壁部材３３１と第２隔壁部材３３２との薄肉状の連接部分が破断し、第２隔壁部材３３２は、その上端において第１隔壁部材３３１と繋がった状態において第１収容部１０の収容空間１１側へと押し込まれる。その結果、第１隔壁部材３３１の中央部分に連通穴３３１ａが形成され、第１収容部１０の収容空間１１と第２収容部２０の収容空間２１とが連通する。これにより、第１収容部１０の収容空間１１に密封状態で収容されていた液体Ｌが第２収容部２０の収容空間２１にも流れ込む。以降の作用は上記実施の形態と同じであるため説明を省略する。なお、本実施の形態では、第２隔壁部材３３２と第１隔壁部材３３１との連接部分が破断したときに、第２隔壁部材３３２の上端が第１隔壁部材３３２と繋がった状態としたがこれに限られない。第２隔壁部材３３２の上端と第１隔壁部材３３１との連接状態が破断する一方、第２隔壁部材３３２の下端が第１隔壁部材３３１と繋がった状態とする構成が適用されてもよい。また、第２隔壁部材３３２と第１隔壁部材３３１との連接部分が全て破断し、外力補助部３４０からの押圧により、第２隔壁部材３３２が第１隔壁部材３３１から離脱する構成が適用されてもよい。

上記実施の形態に係る包装用容器によれば、使用前（開封前）の状態においては、第１収容部１０の収容空間１１に液体Ｌが密閉状態で収容されているので、外気や収容空間１１内の空気等に含まれる水分との反応が抑えられ、液体（接着剤）Ｌの硬化を防ぐことができる。また、使用直前（開封直前）の段階においては、第１収容部１０の収容空間１１と第２収容部２０の収容空間２１を隔てる隔壁部３０，１３０，２３０，３３０による隔壁状態が外力補助部４０，１４０，２４０，３４０を介して解除されることにより、開封前に包装用容器１，２，３内で液体Ｌを十分に攪拌させることができる。これにより、液体Ｌと空気等に含まれる水分との反応を効果的に抑制することができる。

上記実施の形態に係る構成は本発明に係る包装用容器を説明する例示にすぎず、上記構成に限定されない。本発明の技術思想の範囲に含まれるものであれば、いかなる構成も適用することができる。上記実施の形態においては、隔壁部の少なくとも一部を破断させる態様として外力補助部を介した隔壁の破断について説明したがこれに限られない。例えば、外力補助部を有しない包装用容器であって、容器の隔壁部に対して直接外力が付加されることにより、隔壁が破断される構成にも適用される。さらに、上記実施の形態１〜４の構成を適宜組み合わせることもできる。

１ 包装用容器（第１の実施の形態）
２ 包装用容器（第２の実施の形態）
３ 包装用容器（第３の実施の形態）
１０ 第１収容部
１１ 収容空間
２０ 第２収容部
２１ 収容空間
３０ 隔壁部（第１の実施の形態）
４０ 外力補助部（第１の実施の形態）
５０ 蓋部
１３０ 隔壁部（第２の実施の形態）
１３１ 第１隔壁部材
１３２ 第２隔壁部材
１４０ 外力補助部（第２の実施の形態）
２３０ 隔壁部（第３の実施の形態）
２３１ 第１隔壁部材
２３２ 第２隔壁部材
２３２ａ 穴
２４０ 外力補助部（第３の実施の形態）
３３０ 隔壁部（第４の実施の形態）
３３１ 第１隔壁部材
３３１ａ 連通穴
３３２ 第２隔壁部材
３４０ 外力補助部（第４の実施の形態）

Claims (4)

1. 液体と密封状態で収容する第１収容部と、
   液体を収容しない空の状態である第２収容部と、
   前記第１収容部の収容空間と前記第２収容部の収容空間とを隔てる隔壁部とを備え、
   前記隔壁部は、該隔壁部に対して所定以上の外力が付加されることにより少なくとも一部が破断し、前記第１収容部の収容空間と前記第２収容部の収容空間との連通を許容することを特徴とする包装用容器。
2. 前記隔壁部に対する外力付加を補助する外力補助部を更に備え、
   前記外力補助部を介して、前記隔壁部に対して前記所定以上の外力が付加されることを特徴とする請求項１に記載の包装用容器。
3. 前記外力補助部は、前記隔壁部の延長上に且つ前記第１収容部及び前記第２収容部から突出して設けられ、
   前記外力補助部に対して前記第１収容部側若しくは前記第２収容部側に向けた外力が付加されることにより、前記隔壁部に対して前記所定以上の外力が付加されることを特徴とする請求項１又は２に記載の包装用容器。
4. 前記外力補助部は、前記隔壁部の延長上に且つ前記第１収容部及び前記第２収容部から突出して設けられ、
   前記外力補助部に対して前記第１収容部及び前記第２収容部から引き抜かれる方向に向けた外力が付加されることにより、前記隔壁部に対して前記所定以上の外力が付加されることを特徴とする請求項１又は２に記載の包装用容器。