JP2021025671A - 電算機室用空気調和装置 - Google Patents

Abstract

【課題】通風路が圧縮機によって狭められる程度が抑えられた電算機室用空気調和装置を提供する。【解決手段】電算機室に設置されて用いられる電算機室用の空気調和装置（１）であって、吸込口（５１ａ）と、底部に設けられた吹出口（５２ａ、５２ｂ）と、を有する筐体（５０）と、筐体（５０）の内部に収容された室内熱交換器（１８）と、室内熱交換器（１８）よりも低い高さ位置において筐体（５０）の内部に収容された圧縮機（１１）と、室内熱交換器（１８）よりも低い高さ位置において筐体（５０）の内部に収容された室内ファン（２０）と、を備え、室内ファン（２０）は、第１室内ファン（２１）と第２室内ファン（２２）と、これらを駆動させるファンモータ（２３）とを有しており、水平方向に沿って見た場合に、圧縮機（１１）とファンモータ（２３）とが重なるように配置されている。【選択図】図４

Description

電算機室用空気調和装置に関する。

従来より、複数台の情報処理装置としてのサーバ等のコンピュータが複数配置されたサーバールーム等において、各コンピュータの温度が上昇しすぎないように、部屋の冷房を行う電算機室用空気調和装置が用いられている。

このような電算機室用空気調和装置としては、例えば、特許文献１（国際公開第２０１６／１４７２４４号）に記載のように、筐体内のうち、熱交換器と同等の高さ位置に圧縮機を配置した構造の電算機室用空気調和装置が提案されている。

上記特許文献１に記載の電算機室用空気調和装置では、圧縮機が筐体内に設けられた機械室内に収容されることにより、筐体内の通風路から圧縮機が隔離されているが、圧縮機や機械室を区画する仕切板が、筐体内の通風路を狭めてしまっている。

本開示の電算機室用空気調和装置は、通風路が圧縮機によって狭められる程度を抑えることを課題とする。

第１観点に係る電算機室用空気調和装置は、電算機室に設置されて用いられる電算機室用空気調和装置であって、筐体と、熱交換器と、圧縮機と、送風機と、を備えている。筐体は、吸込口と、底部に設けられた吹出口と、を有している。熱交換器は、筐体の内部に収容されている。圧縮機は、熱交換器よりも低い高さ位置において筐体の内部に収容されている。送風機は、熱交換器よりも低い高さ位置において筐体の内部に収容されている。送風機は、送風部と送風部を駆動させるモータとを有している。水平方向に沿って見た場合に、圧縮機とモータとが重なるように配置されている。

なお、水平方向からみた場合に、圧縮機は、熱交換器の下端よりも下に配置されていることが好ましい。

また、圧縮機の下端は、送風機のうち空気が取り込まれる開口部分の下端よりもさらに下方に位置していることが好ましい。

この電算機室用空気調和装置は、吸込口から送風機を介して吹出口に至るまでの空気流れにおいて、流路が圧縮機によって狭められる程度を抑制することができる。

第２観点に係る電算機室用空気調和装置は、第１観点の電算機室用空気調和装置であって、熱交換器は、第１熱交換部と第２熱交換部とを有している。第１熱交換部と第２熱交換部とは、上方に向かうにつれて互いに離れる姿勢で配置されている。

この電算機室用空気調和装置は、熱交換器の有効面積を十分に広く確保することができている。

第３観点に係る電算機室用空気調和装置は、第１観点または第２観点の電算機室用空気調和装置であって、送風機の回転軸は、筐体の底部に沿って延びている。

この電算機室用空気調和装置は、送風機のうち、送風部とモータとを、筐体の底部に沿った方向に離して配置することが可能となる。

第４観点に係る電算機室用空気調和装置は、第１観点から第３観点のいずれかの電算機室用空気調和装置であって、送風部は、ターボファンである羽根車と、羽根車を覆うファンケーシングと、を有している。ファンケーシングは、熱交換器を通過した空気を送風機の回転軸方向から内部に導き、羽根車が遠心方向に吹き出した空気を吹出口に導く。

この電算機室用空気調和装置は、調和空気を吹出口を介して下方に吹き出すことが可能になる。

第５観点に係る電算機室用空気調和装置は、第１観点から第４観点のいずれかの電算機室用空気調和装置であって、モータは、両軸モータである。

この電算機室用空気調和装置は、複数の送風部を駆動させることが可能になる。

第６観点に係る電算機室用空気調和装置は、第１観点から第５観点のいずれかの電算機室用空気調和装置であって、油分離器と第１仕切部をさらに備えている。油分離器は、筐体の内部のうち、圧縮機よりも高い高さ位置に配置される。第１仕切部は、通風路から油分離器を隔離する。通風路は、筐体内において吸込口から吹出口に向けて空気が流れる空間である。

この電算機室用空気調和装置では、油分離器を圧縮機の上に配置することで、通風路が狭まることを抑制することができる。また、油分離器を通風路から隔離することで、吹出口から吹き出される空気が油分離器の熱により暖められることを抑制させることができる。

第７観点に係る電算機室用空気調和装置は、第１観点から第６観点のいずれかの電算機室用空気調和装置であって、第２仕切部をさらに備えている。第２仕切部は、通風路から圧縮機を隔離する。通風路は、筐体内において吸込口から吹出口に向けて空気が流れる空間である。

なお、第１仕切部と第２仕切部とは、一体に構成されていてもよいし、別体に構成されていてもよい。

この電算機室用空気調和装置では、圧縮機を通風路から隔離することで、吹出口から吹き出される空気が圧縮機の熱により暖められることを抑制させることができる。

空気調和装置の概略構成図である。 空気調和装置のブロック構成図である。 空気調和装置の正面視配置構成図である。 空気調和装置の右側面視配置構成図である。 空気調和装置の下方空間における平面視配置構成図である。 空気調和装置の平面視配置構成図である。

以下、電算機室用空気調和装置について、例を挙げつつ具体的に説明するが、これらの記載は本開示内容を限定するものではない。

（１）空気調和装置１
図１に、空気調和装置１の概観構成図を示す。図２に、空気調和装置１のブロック構成図を示す。図３に、空気調和装置１の正面視配置構成図を示す。図４に、空気調和装置１の右側面視配置構成図を示す。図５に、空気調和装置１の下方空間における平面視配置構成図を示す。図６に、空気調和装置１の平面視配置構成図を示す。なお、図３、図４、図５中の矢印は、運転時の空気流れを示している。

空気調和装置１は、複数台のサーバ等のコンピュータが配置された電算機室の空気調和を行う装置であって、室内ユニット２と、室外ユニット３と、これらを接続するガス側連絡配管１０ａと液側連絡配管１０ｂとを有している。また、空気調和装置１は、室内ユニット２に配置された構成要素と、室外ユニット３内に配置された構成要素と、ガス側連絡配管１０ａと液側連絡配管１０ｂと、が互いに接続されることで構成される冷媒回路１０を有している。

室内ユニット２は、電算機室内に設置されている。室外ユニット３は、屋外に設置されている。冷媒回路１０内部を循環する冷媒は、室内ユニット２側においては電算機室内の空気との間で熱交換を行い吸熱し、室外ユニット３側においては外気との間で熱交換を行い放熱する。

電算機室は、コンピュータ等が配置される床の下に床下空間を有している。電算機室の床は、室内ユニット２からの調和空気を通過させる開口と、調和空気を床下空間から床上空間に供給するための開口と、を有している。室内ユニット２から供給される調和空気は、床下空間に吹き出された後、床下空間から床上空間に流れ、コンピュータ等の周囲の空気温度を低下させる。

（２）室内ユニット２
室内ユニット２は、主として、圧縮機１１と、室内熱交換器１８と、室内膨張弁１７と、均圧回路１９と、低圧側主配管２８と、高圧側主配管２９と、室内ファン２０と、制御部７と、を有している。

圧縮機１１は、冷媒回路１０において互いに並列に接続された可変速圧縮機１１ａと一定速圧縮機１１ｂとを有している。これらの圧縮機は、例えば、全密閉式スクロール圧縮機を用いることができる。可変速圧縮機１１ａは、回転数を制御することが可能な圧縮機である。一定速圧縮機１１ｂは、一定の回転数での運転状態と停止状態とのいずれかに制御される圧縮機である。

室内膨張弁１７は、冷媒回路１０のうち、液側連絡配管１０ｂと室内熱交換器１８とを繋ぐ部分に設けられている。室内膨張弁１７は、特に限定されず、キャピラリーチューブであってもよいが、本実施形態では、ステッピングモータがパルス制御されることで弁開度が調節される電子膨張弁が用いられている。

室内熱交換器１８は、クロスフィンコイル式の熱交換器であり、冷媒の蒸発器として機能する。

室内ファン２０は、室内熱交換器１８に対して空気流れを供給するものであり、第１室内ファン２１と第２室内ファン２２とファンモータ２３とを有している。第１室内ファン２１と第２室内ファン２２とは、ファンモータ２３から延びる回転軸２３ｘを共通に有するものである。

低圧側主配管２８は、室内熱交換器１８の室内膨張弁１７側とは反対側の部分から延び出した冷媒配管である。

高圧側主配管２９は、ガス側連絡配管１０ａに接続された冷媒配管である。

低圧側主配管２８の室内熱交換器１８側とは反対側の端部と、高圧側主配管２９のガス側連絡配管１０ａ側とは反対側の端部と、は、互いに平行に延びた可変速側回路１２ａと一定速側回路１２ｂとにより接続されている。

可変速側回路１２ａの途中には、可変速圧縮機１１ａが設けられている。可変速側回路１２ａのうち可変速圧縮機１１ａの吐出側には、可変速油分離器１５ａが設けられている。可変速バイパス回路１３ａは、可変速油分離器１５ａから延び出し、一定速側回路１２ｂにおける一定速圧縮機１１ｂの吸入側に接続されている。可変速バイパス回路１３ａの途中には、減圧手段としてのキャピラリーチューブ１４ａが設けられている。可変速側回路１２ａのうち可変速油分離器１５ａの高圧側主配管２９側には、高圧側主配管２９に向かう冷媒流れのみを許容する逆止弁１６ａが設けられている。

一定速側回路１２ｂの途中には、一定速圧縮機１１ｂが設けられている。一定速側回路１２ｂのうち一定速圧縮機１１ｂの吐出側には、一定速油分離器１５ｂが設けられている。一定速バイパス回路１３ｂは、一定速油分離器１５ｂから延び出し、可変速側回路１２ａにおける可変速圧縮機１１ａの吸入側に接続されている。一定速バイパス回路１３ｂの途中には、減圧手段としてのキャピラリーチューブ１４ｂが設けられている。一定速側回路１２ｂのうち一定速油分離器１５ｂの高圧側主配管２９側には、高圧側主配管２９に向かう冷媒流れのみを許容する逆止弁１６ｂが設けられている。

均圧回路１９は、可変速側回路１２ａのうち可変速油分離器１５ａと逆止弁１６ａとの間から分岐するように延び出しており、低圧側主配管２８の途中に接続されている。均圧回路１９の途中には、均圧弁１９ａが設けられている。均圧弁１９ａは、特に限定されず、開度調節可能な膨張弁であってもよいが、本実施形態では開閉弁が用いられている。

室内ユニット２は、低圧センサ４１、高圧センサ４２、室内温度センサ４３等の各種センサを備えている。これらのセンサは、制御部７に対して検出値が送信される態様で接続されている。低圧センサ４１は、低圧側主配管２８を流れる冷媒の圧力を検出する。高圧センサ４２は、高圧側主配管２９を流れる冷媒の圧力を検出する。室内温度センサ４３は、電算機室から室内ユニット２に取り込まれた空気の温度である室内温度を検出する。具体的には、室内温度センサ４３は、室内ユニット２内に取り込まれた空気であって、室内熱交換器１８を通過する前の空気の温度を検出する。

制御部７は、各種センサや図示しないリモコン等からの信号を受けて所定の情報処理を行うＣＰＵ７ａと、ＲＯＭやＲＡＭを有して構成されるメモリ７ｂと、を備えている。なお、メモリ７ｂには、図示しないリモコン等から入力された設定温度や、空気調和装置１が駆動していたことに関する履歴情報等が記録されている。また、メモリ７ｂには、空気調和装置１の駆動中に停電等が生じて電源供給が途絶えた場合には、これらの履歴情報が記録されているため、電源供給が復帰した際に、復帰前の状態が停電による停止状態であったのか、リモコン等によるユーザからの指令を受けたことによる停止状態であったのかを把握できるようになっている。

（３）室外ユニット３
室外ユニット３は、主として、室外熱交換器３１と、室外膨張弁３２と、受液器３５と、室外ファン３７と、を有している。

室外熱交換器３１は、ガス側連絡配管１０ａから延びる冷媒配管に対して接続されている。室外熱交換器３１は、クロスフィンコイル式の熱交換器であり、冷媒の放熱器または凝縮器として機能する。

室外膨張弁３２は、室外熱交換器３１のガス側連絡配管１０ａ側とは反対側に延びる冷媒配管の途中に設けられている。室外膨張弁３２は、特に限定されず、キャピラリーチューブであってもよいが、本実施形態では、ステッピングモータがパルス制御されることで弁開度が調節される電子膨張弁が用いられている。

受液器３５は、室外膨張弁３２の室外熱交換器３１側とは反対側と、液側連絡配管１０ｂと、の間に設けられており、冷媒回路１０における余剰冷媒を貯留することができる。

室外ファン３７は、室外熱交換器３１に対して空気流れを供給するものであり、例えば、プロペラファンである。

室外ユニット３は、室外温度センサ３６等の各種センサを備えている。これらのセンサは、図示しない室外制御部を介して制御部７に対して検出値が送信される態様で接続されている。室外温度センサ３６は、外気温度を検出する。

（４）室内ユニット２の構造
室内ユニット２は、各種構成要素を収容する筐体５０を有している。

筐体５０は、略直方体形状を有しており、それぞれ板状である、天面パネル５１、底面パネル５２、前面パネル５３、背面パネル５４、左側面パネル５５、右側面パネル５６等を有している。なお、室内ユニット２の上下左右前後の各方向は、これらのパネルの名称と対応するものとする。

筐体５０は、天面パネル５１において板厚方向に貫通するように形成された吸込口５１ａと、底面パネル５２において板厚方向に貫通するように形成された第１吹出口５２ａと第２吹出口５２ｂを有している。

筐体５０の内部は、可変速圧縮機１１ａ、一定速圧縮機１１ｂ、可変速油分離器１５ａ、一定速油分離器１５ｂ等が配置された機械空間Ｓ１と、制御部７等が配置された制御空間Ｓ２と、室内熱交換器１８、ドレンパン２５、室内ファン２０等が配置された送風空間Ｓ３と、に区画されている。

機械空間Ｓ１は、筐体５０の内部空間のうち、前側の下方であって、左右方向における中心近傍に位置している。機械空間Ｓ１の前側は、筐体５０の前面パネル５３の下方であって左右方向の中央近傍部分によって覆われている。機械空間Ｓ１の底は、筐体５０の底面パネル５２の前側であって左右方向の中心近傍部分によって覆われている。機械空間Ｓ１の他の部分である後側と右側方と左側方と上側とは、機械仕切部５７によって覆われている。

機械仕切部５７は、略板状の部材である、後側機械仕切板５７ａ、左側機械仕切板５７ｂ、右側機械仕切板５７ｃ、上側機械仕切板５７ｄを有している。後側機械仕切板５７ａは、上下左右方向に広がっており、送風空間Ｓ３の左右方向における中央近傍部分と機械空間Ｓ１とを前後方向に仕切っている。後側機械仕切板５７ａは、左右方向の幅が上方部分の方が下方部分よりも大きな形状を有している。左側機械仕切板５７ｂは、後側機械仕切板５７ａの左側端部から前側に広がっており、送風空間Ｓ３の左下前方部分と機械空間Ｓ１とを左右方向に仕切っている。左側機械仕切板５７ｂは、下方部分と、下方部分の上端から左側に向けて広がった中段部分と、中段部分の左側端部から上方に向けて広がった部分と、を有している。右側機械仕切板５７ｃは、後側機械仕切板５７ａの右側端部から前側に広がっており、送風空間Ｓ３の右下前方部分と機械空間Ｓ１とを左右方向に仕切っている。右側機械仕切板５７ｃは、下方部分と、下方部分の上端から右側に向けて広がった中段部分と、中段部分の右側端部から上方に向けて広がった部分と、を有している。上側機械仕切板５７ｄは、後側機械仕切板５７ａの上方端部から前側に広がっており、筐体５０内の高さ方向の中心近傍よりも少し高い位置において、機械空間Ｓ１の天面を構成している。

機械空間Ｓ１内のうち底面パネル５２上には、可変速圧縮機１１ａと一定速圧縮機１１ｂが取付台を介して設置固定されている。また、可変速油分離器１５ａは、機械空間Ｓ１内のうち一定速圧縮機１１ｂの上方の空間に位置している。一定速油分離器１５ｂは、機械空間Ｓ１内のうち可変速圧縮機１１ａの上方の空間に位置している。

制御空間Ｓ２は、筐体５０の内部空間のうち、前側であって、機械空間Ｓ１よりも上方であり、左右方向における全域にわたるように位置している。制御空間Ｓ２の前側は、筐体５０の前面パネル５３の上方部分によって覆われている。制御空間Ｓ２の左側は、筐体５０の左側面パネル５５の上前側部分によって覆われている。制御空間Ｓ２の右側は、筐体５０の右側面パネル５６の上前側部分によって覆われている。制御空間Ｓ２の他の部分は、制御仕切部５８によって覆われている。

制御仕切部５８は、略板状の部材である、後側制御仕切板５８ａ、下側制御仕切板５８ｂ、上側制御仕切板５８ｃを有している。後側制御仕切板５８ａは、上下左右方向に広がっており、送風空間Ｓ３の上方部分と制御空間Ｓ２とを前後方向に仕切っている。下側制御仕切板５８ｂは、後側制御仕切板５８ａの下端から前側に広がっており、制御空間Ｓ２の底面を構成している。上側制御仕切板５８ｃは、後側制御仕切板５８ａの上端から前側に広がっており、制御空間Ｓ２の上面を構成している。

制御空間Ｓ２内には、制御部７が設けられている。具体的には、制御部７は、後側制御仕切板５８ａの前面側に対して取り付けられるようにして固定されている。これにより、室内熱交換器１８等から結露水が飛散したとしても、制御部７が濡れることを避けることができている。また、制御部７は、可変速圧縮機１１ａ、一定速圧縮機１１ｂ、可変速油分離器１５ａ、一定速油分離器１５ｂ等の上方に配置され、これらが前側に偏って集められて配置されていることで、筐体５０内部の送風空間Ｓ３の流路断面積を広く確保することが可能になっている。

送風空間Ｓ３は、筐体５０の内部のうち、上述した機械空間Ｓ１と制御空間Ｓ２以外の残りの空間であり、吸込口５１ａを介して取り込まれた空気が第１吹出口５２ａと第２吹出口５２ｂに至るまでに流れる領域である。

送風空間Ｓ３の高さ方向中央近傍であって、前後方向の中央近傍には、左右方向に延びたドレンパン２５が配置されている。ドレンパン２５の前側と後側は、下方に向かう空気流れが通過する空間となっている。なお、以下、便宜上、ドレンパン２５よりも上方の空間を上部空間と称し、ドレンパン２５よりも下方の空間を下部空間と称する。

室内熱交換器１８は、送風空間Ｓ３のうちの上部空間に配置されており、下端部分がドレンパン２５上に位置し、側面視でＶ字状となるように配置されている。具体的には、室内熱交換器１８は、ドレンパン２５から前側に向かうにつれて上方に位置するように延びた第１室内熱交換部１８ａと、ドレンパン２５から後側に向かうにつれて上方に位置するように延びた第２室内熱交換部１８ｂと、を有している。第１室内熱交換部１８ａと第２室内熱交換部１８ｂとは、上側に向かうにつれて互いに離れるような姿勢で配置されている。第１室内熱交換部１８ａや第２室内熱交換部１８ｂにおいて生じた結露水は、ドレンパン２５上に落下し、図示しない排水経路を経て排水される。

筐体５０の天面パネル５１に設けられた吸込口５１ａには、通過する気流に含まれる塵埃を捕捉するためのエアフィルタ２４が設けられている。

送風空間Ｓ３のうち、ドレンパン２５の下方の下部空間には、室内ファン２０が設けられている。

ファンモータ２３は、機械空間Ｓ１の後側に配置されており、本実施形態では、正面視において可変速圧縮機１１ａおよび一定速圧縮機１１ｂと一部が重複するように配置されている。このファンモータ２３は、左右両方の方向に向けて回転軸２３ｘが延び出している両軸モータである。

第１室内ファン２１は、ファンモータ２３から左側に向けて延びた回転軸２３ｘに連結されている。第１室内ファン２１は、第１ファンケーシング６０と、第１ファンケーシング６０の内部に設けられた第１羽根車６１と、第１左ベルマウス６２と、第１右ベルマウス６３と、を有している。第１ファンケーシング６０には、左側に向けて開口した第１左側吸込口６０ａと、右側に向けて開口した第１右側吸込口６０ｂと、が設けられている。また、第１ファンケーシング６０の底部分は、筐体５０の底面パネル５２に設けられた第１吹出口５２ａと重なる部分が上下方向に貫通している。第１羽根車６１は、回転軸方向の両方からの吸い込みを可能とする両吸い込みターボファンである。具体的には、第１羽根車６１は、ファンモータ２３から延びた回転軸２３ｘと連結されており、第１左側吸込口６０ａから吸い込まれた空気を周方向に吹き出す左側の羽根車部分と、第１右側吸込口６０ｂから吸い込まれた空気を周方向に吹き出す右側の羽根車部分と、を有している。第１左ベルマウス６２は、第１羽根車６１のうちの左側の羽根車部分の径方向外側の左側であって、第１ファンケーシング６０の第１左側吸込口６０ａの径方向内側の右側に位置しており、左側に向かうにつれてなだらかに拡径された形状を有している。第１右ベルマウス６３は、第１羽根車６１のうちの右側の羽根車部分の径方向外側の右側であって、第１ファンケーシング６０の第１右側吸込口６０ｂの径方向内側の左側に位置しており、右側に向かうにつれてなだらかに拡径された形状を有している。第１羽根車６１から周方向に吹き出された空気は、第１ファンケーシング６０の底部分に位置する第１吹出口５２ａを介して、床下空間に向けて吹き出される。第１室内ファン２１は、具体的には、筐体５０内の下部空間のうち、第１ファンケーシング６０の左側の空間と、第１ファンケーシング６０と第２ファンケーシング７０の間であって機械空間Ｓ１の後側の空間と、から空気を取り込み、床下空間に送り出す。なお、本実施形態では、第１室内ファン２１は、正面視において機械空間Ｓ１とは重複しておらず、可変速圧縮機１１ａおよび一定速圧縮機１１ｂとも重複していない。なお、圧縮機１１の下端は、第１左側吸込口６０ａおよび第１右側吸込口６０ｂの下端よりも低い位置となるように配置されている。右側面視において、第１右側吸込口６０ｂが機械空間Ｓ１と重なっている部分は、第１右側吸込口６０ｂの全体の３０％以下であることが好ましく、２０％以下であることがより好ましく、重なっていないことがさらに好ましい。また、機械空間Ｓ１は、右側面視において、第１羽根車６１と重複しない位置に配置されていることが好ましい。

第２室内ファン２２は、ファンモータ２３から右側に向けて延びた回転軸２３ｘに連結されている。第２室内ファン２２は、第２ファンケーシング７０と、第２ファンケーシング７０の内部に設けられた第２羽根車７１と、第２ベルマウス７２とを有している。第２ファンケーシング７０には、右側に向けて開口した第２右側吸込口７０ａが設けられている。また、第２ファンケーシング７０の底部分は、筐体５０の底面パネル５２に設けられた第２吹出口５２ｂと重なる部分が上下方向に貫通している。第２羽根車７１は、回転軸方向の片方からの吸い込みを可能とする片吸い込みターボファンである。具体的には、第２羽根車７１は、ファンモータ２３から延びた回転軸２３ｘと連結されており、第２右側吸込口７０ａから吸い込まれた空気を周方向に吹き出す。第２ベルマウス７２は、第２羽根車７１の径方向外側の右側であって、第２ファンケーシング７０の第２右側吸込口７０ａの径方向内側の左側に位置しており、右側に向かうにつれてなだらかに拡径された形状を有している。第２羽根車７１から周方向に吹き出された空気は、第２ファンケーシング７０の底部分に位置する第２吹出口５２ｂを介して、床下空間に向けて吹き出される。第２室内ファン２２は、具体的には、筐体５０内の下部空間のうち、第２ファンケーシング７０の右側の空間から空気を取り込み、床下空間に送り出す。なお、本実施形態では、第２室内ファン２２は、正面視において機械空間Ｓ１とは重複しておらず、可変速圧縮機１１ａおよび一定速圧縮機１１ｂとも重複していない。

（５）実施形態の特徴
従来の電算機室用空気調和装置では、圧縮機が筐体内の中段程度の高さ位置に配置されていたため、上方から取り込んで下方に向かう空気流路が圧縮機の存在により狭められており、通風抵抗となっていた。

これに対して、本実施形態の空気調和装置１では、圧縮機１１がファンモータ２３に対して水平方向に重なる位置に配置されているため、筐体５０の吸込口５１ａから第１吹出口５２ａや第２吹出口５２ｂに至るまでの送風空間Ｓ３内の空気流れにおいて、圧縮機１１が通風抵抗となる程度を抑制することが可能になっている。また、圧縮機１１を収容する機械空間Ｓ１についても、ファンモータ２３に対して水平方向に重なる位置に配置されているため、機械空間Ｓ１が通風抵抗となる程度を抑制することが可能になっている。

特に、第１室内ファン２１において第１左側吸込口６０ａから取り込まれる空気流れと、第２室内ファン２２における空気流れでは、圧縮機１１や機械空間Ｓ１が通風の抵抗となる程度が十分に抑えられている。さらに、第１室内ファン２１において第１右側吸込口６０ｂから取り込まれる空気流れについても、右側面視における第１右側吸込口６０ｂとの重複が小さくなるように圧縮機１１や機械空間Ｓ１が前側に偏って配置されていることから、通風抵抗を十分に低減させることができている。

さらに、ファンモータ２３の周囲の空間は、デッドスペースとなりがちであるが、本実施形態は、圧縮機１１の配置スペースとして有効利用することができている。

また、圧縮機１１を底面パネル５２上に配置しているため、従来のように筐体内部の中段程度の高さ位置に配置する場合と比べて、構造の安定性を高めることができており、従来の配置構造で必要とされた中段位置での圧縮機を支えるための構造を不要にすることができている。

なお、室内熱交換器１８は、第１室内熱交換部１８ａと第２室内熱交換部１８ｂとが略Ｖ字状に配置されることにより、熱交換の有効面積を十分に広く確保することができている。

また、本実施形態の空気調和装置１では、可変速圧縮機１１ａと一定速圧縮機１１ｂとが機械空間Ｓ１内に配置されることで、筐体５０内の送風空間Ｓ３から隔離されている。これにより、室内熱交換器１８を通過した調和空気を、可変速圧縮機１１ａや一定速圧縮機１１ｂからの熱により暖めてしまうことを抑制することが可能になっている。さらに、可変速油分離器１５ａと一定速油分離器１５ｂを、圧縮機１１の上方に配置することで、送風空間Ｓ３が狭まることを抑制することができる。そして、可変速油分離器１５ａと一定速油分離器１５ｂについても、送風空間Ｓ３から隔離することで、第１吹出口５２ａや第２吹出口５２ｂから吹き出される空気が暖められることを抑制できている。

（６）他の実施形態
（６−１）他の実施形態Ａ
上記実施形態では、室内ファン２０が、第１室内ファン２１と第２室内ファン２２との複数のファンを有しており、ファンモータ２３がこれらの複数のファンを駆動させる場合を例に挙げて説明した。

これに対して、ファンモータ２３が駆動させるファンは、１つだけであってもよい。

また、第１室内ファン２１としては、両吸い込みのファンを例に挙げて説明したが、第１室内ファン２１についても、第２室内ファン２２と同様に、片吸い込みのファンとしてもよい。その場合には、機械空間Ｓ１とは反対側からの吸い込みを行うものとすることが好ましい。

（６−２）他の実施形態Ｂ
上記実施形態では、可変速圧縮機１１ａと一定速圧縮機１１ｂと可変速油分離器１５ａと一定速油分離器１５ｂとの全てが機械空間Ｓ１内に配置される場合を例に挙げて説明した。

これに対して、可変速圧縮機１１ａと一定速圧縮機１１ｂと可変速油分離器１５ａと一定速油分離器１５ｂとは、同じ空間に配置される必要は無く、例えば、可変速圧縮機１１ａと一定速圧縮機１１ｂとが配置される第１機械空間と、可変速油分離器１５ａと一定速油分離器１５ｂとが配置される第２機械空間と、に分かれた配置としてもよい。この場合であっても、通風抵抗を低減させる観点から、可変速油分離器１５ａや一定速油分離器１５ｂは、平面視において可変速圧縮機１１ａや一定速圧縮機１１ｂと重なる位置に配置されることが好ましい。

以上、本開示の実施形態を説明したが、特許請求の範囲に記載された本開示の趣旨及び範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。

１ 空気調和装置（電算機室用空気調和装置）
２ 室内ユニット
３ 室外ユニット
１０ 冷媒回路
１１ 圧縮機
１１ａ 可変速圧縮機
１１ｂ 一定速圧縮機
１５ａ 可変速油分離器（油分離器）
１５ｂ 一定速油分離器（油分離器）
１７ 室内膨張弁
１８ 室内熱交換器（熱交換器）
１８ａ 第１室内熱交換部（第１熱交換部）
１８ｂ 第２室内熱交換部（第２熱交換部）
２０ 室内ファン（送風機）
２１ 第１室内ファン（送風部）
２２ 第２室内ファン（送風部）
２３ ファンモータ（モータ）
２３ｘ （回転軸）
３１ 室外熱交換器
３２ 室外膨張弁
３７ 室外ファン
５０ 筐体
５１ａ 吸込口
５２ 底面パネル（底部）
５２ａ 第１吹出口（吹出口）
５２ｂ 第２吹出口（吹出口）
５７ 機械仕切部（第１仕切部、第２仕切部）
６０ 第１ファンケーシング（ファンケーシング）
６１ 第１羽根車（羽根車）
７０ 第２ファンケーシング（ファンケーシング）
７１ 第２羽根車（羽根車）
Ｓ１ 機械空間
Ｓ２ 制御空間
Ｓ３ 送風空間（通風路）

国際公開第２０１６／１４７２４４号

Claims (7)

1. 電算機室に設置されて用いられる電算機室用空気調和装置（１）であって、
   吸込口（５１ａ）と、底部に設けられた吹出口（５２ａ、５２ｂ）と、を有する筐体（５０）と、
   前記筐体の内部に収容された熱交換器（１８）と、
   前記熱交換器よりも低い高さ位置において前記筐体の内部に収容された圧縮機（１１）と、
   前記熱交換器よりも低い高さ位置において前記筐体の内部に収容された送風機（２０）と、
   を備え、
   前記送風機は、送風部（２１、２２）と前記送風部を駆動させるモータ（２３）とを有しており、
   水平方向に沿って見た場合に、前記圧縮機と前記モータとが重なるように配置されている、
   電算機室用空気調和装置。
2. 前記熱交換器は、第１熱交換部（１８ａ）と第２熱交換部（１８ｂ）とを有しており、
   前記第１熱交換部と前記第２熱交換部とは、上方に向かうにつれて互いに離れる姿勢で配置されている、
   請求項１に記載の電算機室用空気調和装置。
3. 前記送風機の回転軸（２３ｘ）は、前記筐体の底部（５２）に沿って延びている、
   請求項１または２に記載の電算機室用空気調和装置。
4. 前記送風部（２１、２２）は、ターボファンである羽根車（６１、７１）と、前記羽根車を覆うファンケーシング（６０、７０）と、を有しており、
   前記ファンケーシングは、前記熱交換器を通過した空気を前記送風機の回転軸方向から内部に導き、前記羽根車が遠心方向に吹き出した空気を前記吹出口に導く、
   請求項１から３のいずれか１項に記載の電算機室用空気調和装置。
5. 前記モータは、両軸モータである、
   請求項１から４のいずれか１項に記載の電算機室用空気調和装置。
6. 前記筐体の内部のうち、前記圧縮機よりも高い高さ位置に配置される油分離器（１５ａ、１５ｂ）と、
   前記筐体内において前記吸込口から前記吹出口に向けて空気が流れる通風路から前記油分離器を隔離する第１仕切部（５７）と、
   をさらに備えた、
   請求項１から５のいずれか１項に記載の電算機室用空気調和装置。
7. 前記筐体内において前記吸込口から前記吹出口に向けて空気が流れる通風路から、前記圧縮機を隔離する第２仕切部（５７）をさらに備えた、
   請求項１から６のいずれか１項に記載の電算機室用空気調和装置。

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