JP2021022749A - 複合ラインフィルタ - Google Patents

Abstract

【課題】磁気飽和の発生を抑え、特性を向上させた複合ラインフィルタを提供する。【解決手段】複合ラインフィルタは、磁気コア３００Ｂを備える。磁気コア３００Ｂは、閉磁路部を構成する環状部３１０Ｂと、副磁路部を構成する突起部３４０Ｂとを有する。突起部３４０Ｂは、互いに向かって突き出している。突起部３４０Ｂの先端同士の間には隙間（ギャップ幅Ｗｇ３）が形成されている。突起部３４０Ｂの突出方向と直交するＸ方向における寸法（厚さｔ３）の下限は０．５ｍｍである。【選択図】図２３

Description

本発明は、複合ラインフィルタに関する。

特許文献１に記載されたラインフィルタは、ギヤ付きボビンの略中央部分に挿入孔を形成し、その挿入孔に磁性体を入れ、さらにボビンを回転させて挿入孔に挿入された磁性体と外側の磁性体とが略日の字形になるように構成されている。二つの磁性体を組み合わせることで、このラインフィルタは、ノーマルモードノイズ及びコモンモードノイズのいずれにも対応する複合ラインフィルタとして機能する。

実登録３０７４７４２号公報

特許文献１のラインフィルタにおいて、二つの磁性体の相対位置はボビンによって規定される。二つの磁性体及びボビンは夫々公差を有するため、これらの組み合わせにおける各部の寸法のばらつきは、単体の場合に比べて大きくなり、特性低下を招きやすい。また、磁気コアを一体成形すると、複数の部品で磁気コアを構成する場合に比べて公差を低減できるが、それによってギャップがなくなると、磁気飽和し易くなる。特許文献１は、このようなギャップと磁気飽和との関係について何ら開示していない。よって、磁気飽和の発生を抑え、複合ラインフィルタの特性を向上させることが望まれている。

本発明は、特性を向上させた複合ラインフィルタを提供することを目的とする。

本発明は、第１の複合ラインフィルタとして、磁気コアと二つのコイルとを備える複合ラインフィルタであって、
前記磁気コアは、一体に形成され、且つ閉磁路部と、副磁路部とを有しており、
前記閉磁路部は、環状部により構成されており、
前記コイルは、前記閉磁路部に互いに離間された状態で巻回されており、
前記副磁路部は、前記コイルの一方の端部同士の間に位置する前記閉磁路部の第１部分と、前記コイルの残りの一方の端部同士の間に位置する前記閉磁路部の第２部分との間に位置しており、
前記副磁路部は、前記第１部分及び前記第２部分の夫々から他方に向かって突き出しており、
前記副磁路部の先端同士の間には隙間が形成されており、
前記副磁路部が突き出した突出方向と直交する第１方向における前記副磁路部の寸法の下限が０．５ｍｍである
複合ラインフィルタを提供する。

また、本発明は、第２の複合ラインフィルタとして、第１の複合ラインフィルタであって、
前記副磁路部の先端同士の間の距離の下限が０．１ｍｍである
複合ラインフィルタを提供する。

また、本発明は、第３の複合ラインフィルタとして、第１又は第２の複合ラインフィルタであって、
前記第１方向における前記閉磁路部の内径をＤｍｍとして、
前記第１方向における前記副磁路部の前記寸法の上限がＤ／２ｍｍである
複合ラインフィルタを提供する。

また、本発明は、第４の複合ラインフィルタとして、第１から第３の複合ラインフィルのうちのいずれか一つであって、
前記副磁路部の先端同士の間の距離の上限が２．０ｍｍである
複合ラインフィルタを提供する。

本発明の複合ラインフィルタにおいて、磁気コアは一体に形成され、副磁路部は、閉磁路部の第１部分及び第２部分の夫々から他方に向かって突き出している。換言すると、閉磁路部と副磁路部とはボビンを介することなく相互に固定されている。そのため、本発明の複合ラインフィルタは、寸法のばらつきを抑えることができ、特性のばらつきが抑えられる。また、本発明の複合ラインフィルタにおいて、副磁路部が突き出した突出方向と直交する第１方向における副磁路部の寸法の下限は０．５ｍｍである。副磁路部の第１方向における寸法を０．５ｍｍ以上としたことで、本発明の複合ラインフィルタは、磁気飽和の発生を抑えるとともに、特性（ノーマルモードインダクタンス）の向上を図ることができる。

第１の参考例による複合ラインフィルタを示す斜視図である。 図１の複合ラインフィルタを示す平面図である。 図２の複合ラインフィルタをＡ−Ａ線に沿って示す断面図である。但し、コイルは省略されている。 図１の複合ラインフィルタを示す底面図である。 図１の複合ラインフィルタを示す右側面図である。 図１の複合ラインフィルタに含まれる磁気コアを示す斜視図である。 図６の磁気コアを示す平面図である。 図６の磁気コアを示す右側面図である。見えていない突起部の一部と中脚とが破線で示されている。 図１の複合ラインフィルタに含まれるボビンを示す斜視図である。 図１の複合ラインフィルタに含まれる端子台を示す斜視図である。 突起部の厚さとノーマルモードインダクタンスとの関係を示すグラフである。 ギャップ幅とノーマルモードインダクタンスとの関係を示すグラフである。 第２の参考例による複合ラインフィルタを示す斜視図である。 図１３の複合ラインフィルタを示す平面図である。 図１３の複合ラインフィルタをＢ−Ｂ線に沿って示す断面図である。但し、コイルは省略されている。 図１３の複合ラインフィルタを示す底面図である。 図１３の複合ラインフィルタを示す右側面図である。 図１３の複合ラインフィルタに含まれる磁気コアを示す斜視図である。 図１８の磁気コアを示す平面図である。 図１８の磁気コアを示す右側面図である。見えていない突起部の一部と中脚とが破線で示されている。 図１３の複合ラインフィルタに含まれる端子台を示す斜視図である。 本発明の実施の形態による複合ラインフィルタに含まれる磁気コアを示す斜視図である。 図２２の磁気コアを示す平面図である。

（第１の参考例）
図１から図５を参照すると、第１の参考例による複合ラインフィルタ１０は、ボビン１００と、二つのコイル２１０，２２０と、磁気コア３００と、端子台４００とを有している。コイル２１０、２２０は、ボビン１００に巻回されている。詳しくは、コイル２１０，２２０は、軸方向において互いに離間された状態で、ボビン１００に巻回されている。ボビン１００は、磁気コア３００に取り付けられており、磁気コア３００は、端子台４００に取り付けられている。

図６及び図７に示されるように、磁気コア３００は、中脚（巻芯部）３１０と、二つの外脚３２０と、二つの連結部３３０と、二つの突起部３４０とを有している。第１の参考例において、中脚３１０、外脚３２０、連結部３３０及び突起部３４０は、一体に形成されている。但し、磁気コア３００は、複数の部品を接合して構成されたものであってもよい。しかしながら、一体に形成された磁気コア３００を用いることで、部品点数及び組立工程数を削減するとともに、組立精度に依存する品質低下を回避することができる。

図６から理解されるように、中脚３１０は、略円柱形状を有し（図３及び図８参照）、第１方向（Ｘ方向、軸方向）に延びている。外脚３２０は、両端部を除いて偏平の四角柱形状を有し、中脚３１０と平行に配置されてＸ方向に延びている。外脚３２０と中脚３１０とは、Ｘ方向と直交する方向（Ｙ方向）に所定の距離だけ離れている。連結部３３０は、中央部がくびれた四角柱形状を有し、Ｙ方向に延びている。換言すると、連結部３３０は、図８に示されるように、Ｙ方向において、両端部の高さが最も高く、中央部に向かって次第に低くなる形状を有している。また、突起部３４０の高さＨｐ１は、中脚３１０の高さＨｍ１よりも高い。なお、高さ方向は、Ｘ方向（第１方向）及びＹ方向（突起部３４０の突出方向と平行な方向）の双方と直交するＺ方向（第２方向）である。したがって、突起部３４０の第２方向における寸法（高さＨｐ１）は、中脚３１０の第２方向における寸法（高さＨｍ１）よりも長いともいえる。このように、副磁路部（突起部３４０）の寸法は、突出方向及び第１方向の双方と直交する第２方向において、巻芯部（中脚３１０）の寸法よりも長い。これにより、副磁路部の断面積が大きくなり、より磁気飽和しにくくなり、所望のノーマルモードインダクタンスを得ることができる。

図６及び図７に示されるように、連結部３３０は、二つの外脚３２０と中脚３１０の両端部を夫々連結している。詳しくは、一方の連結部３３０は、各外脚３２０の一方の端部と中脚３１０の一方の端部とを連結し、他方の連結部３３０は、各外脚３２０の他方の端部と中脚３１０の他方の端部とを連結している。こうして、連結部３３０と外脚３２０とは相互に連続し、中脚３１０の両端を二つの経路で連結する主磁路部を形成している。また、各外脚３２０は、中脚３１０と連結部３３０の一部とともに、閉磁路部を形成している。なお、中脚３１０、外脚３２０及び連結部３３０が上記のように連結された磁気コア３００は、日の字型コアと呼ばれることがある。

図１、図２、図４、図６及び図７から理解されるように、突起部３４０は、外脚３２０のＸ方向における中央部からＸ方向と交差する方向に突き出している。第１の参考例では、突起部３４０は、外脚３２０からＹ方向に沿って中脚３１０に向かって突き出している。二つの外脚３２０から突き出す二つの突起部３４０は、互いに向き合う方向（＋Ｙ方向及び−Ｙ方向）へ突き出している。突起部３４０は、外脚３２０から中脚３１０に向かって突き出すことにより副磁路部を形成する。中脚３１０は、各突起部３４０の先端に対向する対向部３１２を有している。突起部３４０の先端と中脚３１０の対向部３１２との間には所定のギャップ（隙間）が設けられている。なお、第１の参考例において、各外脚３２０のＸ方向の中央部であって、中脚３１０に対向する部分が閉磁路部の第１部分である。また、中脚３１０のＸ方向における中央部であって、各外脚３２０に対向する部分が閉磁路部の第２部分である。但し、副磁路部は、軸方向においてコイルの間に位置し、巻芯部及び主磁路部の一方の一部から残りの一方の対向部へ向かって、軸方向と交差する方向へ突出していればよい。

図７に示されるように、突起部３４０は、厚さｔ１を有している。突起部３４０の厚さｔ１は、図１から理解されるように、コイル２１０，２２０の軸を含む平面に平行で且つ突出方向と直交する方向（Ｘ方向）の寸法である。第１の参考例において、突起部３４０の厚さｔ１は、０．５ｍｍ以上に設定される。換言すると、突起部３４０の厚さｔ１の下限は、０．５ｍｍである。図１１から理解されるように、突起部３４０の厚さｔ１とノーマルモードにおけるノーマルモードインダクタンスＬｎとは比例関係にあり、厚さｔ１が０．５ｍｍを下回ると必要なノーマルモードインダクタンスＬｎが得られなくなるからである。これは、突起部３４０の厚さｔ１の減少に伴い磁気コア３００のインダクション係数ＡＬが低下することに起因する。インダクション係数ＡＬの低下に対して、コイル２１０，２２０の巻数を増加させることでノーマルモードインダクタンスＬｎを上昇させることが考えられるが、その場合、抵抗Ｒｄｃが増加してしまう。また、突起部３４０の厚さｔ１が減少すると磁気飽和し易くなる。

また、第１の参考例において、突起部３４０の厚さｔ１は、Ｄ１／２ｍｍ以下に設定される。換言すると、突起部３４０の厚さｔ１の上限は、Ｄ１／２ｍｍである。ここで、Ｄ１は、図７に示されるように、突起部３４０の突出方向と直交するＸ方向における閉磁路部の内法である。磁気コア３００の外形サイズが規定されている場合、突起部３４０の厚さｔ１の増加は、コイル２１０，２２０を巻回せるスペースの減少、即ち、コイル２１０，２２０の巻数Ｎの減少を意味する。ノーマルモードインダクタンスＬｎは、コイル２１０，２２０の巻数Ｎの二乗に比例するため、巻数Ｎの減少はノーマルモードインダクタンスＬｎに大きく影響する。よって、突起部３４０の厚さｔ１は、Ｄ１／２ｍｍ以下である必要がある。但し、磁気コアの形状に応じて閉磁路の内法に代えて内径が採用される場合もある。即ち、第１方向における副磁路部の寸法の上限は、第１方向における閉磁路部の内法又は内径をＤｍｍとして、Ｄ／２ｍｍであればよい。突起部３４０の厚さｔ１は、３．０ｍｍ以下であればなおよい。

また、第１の参考例において、突起部３４０と対向部３１２との間の距離（ギャップ幅）Ｗｇ１（図７参照）は、０を含まず、対向部３１２と突起部３４０の根元（第１部分）までの距離よりも短ければよい。ギャップ幅Ｗｇ１は、磁気コアの材料や所望のノーマルモード特性に応じて設定される。例えば、ギャップ幅Ｗｇ１は、０．１ｍｍ以上、２．０ｍｍ以下に設定することができる。この場合、ギャップ幅Ｗｇ１の下限は０．１ｍｍであり、上限は２．０ｍｍである。このように、副磁路部（突起部３４０）と対向部（中脚３１０）との間の距離の下限を０．１ｍｍとし、上限を２．０ｍｍとすることができる。このように、ギャップ幅Ｗｇ１を制限するのは次の理由による。即ち、ギャップ幅Ｗｇ１が減少すると、漏れ磁束が増加して磁気飽和を引き起こすため直流重畳特性が悪化するからである。また、図１２から理解されるように、ギャップ幅Ｗｇ１が広くなりすぎると必要なノーマルモードインダクタンスＬｎが得られなくなるからである。

上述したように、第１の参考例による複合ラインフィルタ１０において、副磁路部（突起部３４０）は閉磁路（中脚３１０及び外脚３２０）の第１部分及び第２部分から突き出すように構成されているため、二つの部品を組み合わせる場合に比べて寸法のばらつきを抑えることができ、特性のばらつきを抑えることができる。また、寸法のばらつきが抑えられるので、突起部３４０の厚さｔ１とギャップ幅Ｗｇ１とを夫々所定の範囲内に収めることが容易になる。さらに、突起部３４０の厚さｔ１とギャップ幅Ｗｇ１とを夫々所定の範囲内に収めることができるので、ノーマルモードインダクタンスＬｎを始めとする特性を向上させることができる。

なお、第１の参考例において、突起部３４０は、外脚３２０から中脚３１０に向かって突き出しているが、突起部３４０は、中脚３１０から外脚３２０に向かって突き出すように形成されてもよい。但し、中脚３１０の太さに比べると外脚３２０の厚さの方が設計の自由度が高いため、突起部３４０を外脚３２０に設けた方が、突起部３４０の突き出し寸法を大きくすることができるという利点がある。また、突起部３４０を中脚３１０に設けた場合は、ボビン１００を軸方向に二分割しなければ回転不能になるため、部品点数の増加を招く。

図９に示されるように、ボビン１００は、円筒部１１０と、複数の鍔部１２０と、二つの歯車１３０とを有している。円筒部１１０は、第１方向（Ｘ方向、軸方向）に延びる中心軸を有している。円筒部１１０の外周面上にコイル２１０，２２０が巻回されることにより、コイル２１０の軸は円筒部１１０の中心軸に一致する。鍔部１２０は、中心軸に直交する径方向において、円筒部１１０の外周面から外側へ向かって広がっている。鍔部１２０には、その目的に応じて、いくつかの切り欠きが形成されている。図１、図２及び図４から理解されるように、Ｘ方向において中央寄りの六つの鍔部１２０は、円筒部１１０に巻回されるコイル２１０，２２０のＸ方向の位置を規定する。特に、Ｘ方向において最も内側に位置する二つの鍔部１２０、即ち、内側鍔１２２は、Ｘ方向において、コイル２１０，２２０の間の距離を規定する。

図９に示されるように、二つの歯車１３０は、内側鍔１２２の互いに対向する面上に形成されている。換言すると、歯車１３０は、Ｘ方向において、内側鍔１２２の間に位置する。二つの歯車１３０は、同一形状を有し、Ｘ軸に垂直な面に関して、鏡面対称となるように配置されている。図１、図２及び図４から理解されるように、ボビン１００にコイル２１０，２２０が巻回された状態で、歯車１３０は、コイル２１０，２２０の間に位置する。

図９から理解されるように、ボビン１００は、二つの巻枠部品１０２で構成されている。各巻枠部品１０２は、中心軸を含む平面でボビン１００を二分割したものに略等しい。二つの巻枠部品１０２は、同一形状に形成されてもよいし、異なる形状部分を含んでいてもよい。いずれにしても、各巻枠部品１０２は、ハーフパイプ状の円筒部１１０の一部を含んでいる。二つの巻枠部品１０２の間に磁気コア３００の中脚３１０を挟むようにこれら巻枠部品１０２を組み合わせ、互いに固定することによって、ボビン１００は、磁気コア３００の中脚３１０に取り付けられる。ボビン１００は、中脚３１０に取り付けられた状態で、中脚３１０の周りを回転することが可能である。

図１０を参照すると、端子台４００は、基部４１０と、二対の壁部４２０と、二対のピン４３０（図４参照）とを有している。各壁部４２０は、主部４２２と仕切板４２４とを有している。このように、第１の参考例では、仕切板４２４は、端子台４００の一部である。基部４１０は、概ね四角形の枠形状を有している。壁部４２０は、基部４１０のＹ方向において互いに対向する二つの内側縁に沿って設けられ、基部４１０から上方（＋Ｚ方向）へ突き出している。詳しくは、壁部４２０の主部４２２は、基部４１０の内側縁に沿って形成されている。対をなす壁部４２０の主部４２２は、互いに異なる基部４１０の内側縁に形成され、Ｙ方向において互いに対向している。Ｘ方向に並ぶ主部４２２は、互いに異なる壁部４２０の対に属する。Ｘ方向に並ぶ主部４２２は、所定の距離だけ互いに離れている。仕切板４２４は、Ｘ方向に並ぶ二つの主部４２２のＸ方向における内側の端部に夫々設けられている。対をなす壁部４２０の仕切板４２４は、互いに向き合うように、Ｙ方向に沿って突き出している。基部４１０と壁部４２０とは、樹脂を用いて一体に成型することができる。ピン４３０は、基部４１０の四隅付近に設けられ、基部４１０から下方（−Ｚ方向）に向かって突き出している。対をなすピン４３０は、Ｙ方向に並んでいる。ピン４３０は、金属製であり、インサート成型により基部４１０及び壁部４２０と一体に成型することができる。図４に示されるように、ピン４３０には、コイル２１０，２２０を構成する巻線の端部が巻きつけられ接続される。各コイル２１０，２２０の巻線の端部は対をなすピン４３０に夫々接続される。

第１の参考例による複合ラインフィルタ１０は、概略、次の工程により製造される。まず、図９のボビン１００を図６の磁気コア３００に取り付ける。次に、ボビン１００が取り付けられた磁気コア３００を図１０の端子台４００に取り付ける。次に、ボビン１００にコイル２１０、２２０の巻線を巻回し、その端部を端子台４００のピン４３０に固定（接続）する。こうして、複合ラインフィルタ１０が完成する。

コイル２１０，２２０の巻線をボビン１００に巻回す工程において、歯車１３０が利用される。詳しくは、図示しない駆動モータ等により駆動される駆動歯車の歯（図示せず）を歯車１３０の歯と噛み合わせ、中脚３１０を軸としてボビン１００を回転させる。第１の参考例において、二つの歯車１３０は、単一の駆動歯車によって駆動される。詳しくは、二つの歯車１３０の歯幅（Ｘ方向の厚さ）は、駆動歯車の歯幅に比べてかなり狭い。そして、二つの歯車１３０は、駆動歯車の歯幅方向（Ｘ方向）の両端部において、駆動歯車と噛み合うよう配置される。この構成により、駆動歯車の歯幅に対応する（同程度のサイズの）歯幅の歯車をボビン１００に設けた場合と同等の駆動安定性と信頼性を実現できる。なお、歯車１３０の強度が確保できるならば、歯車１３０の数は一つでもよい。

図９から理解されるように、ボビン１００単体において、二つの歯車１３０の間には何も存在しない。一方、図１、図２及び図４に示されるように、ボビン１００が磁気コア３００に取り付けられた状態で、歯車１３０の間には、突起部３４０が配置される。即ち、第１の参考例では、Ｘ方向において、駆動歯車（図示せず）の歯幅に対応する範囲内に、その駆動歯車と噛み合う歯車１３０のみならず突起部３４０が設けられている。これにより、第１の参考例では、駆動歯車の歯幅に対応する歯幅を持つ歯車をボビン１００に設けた場合に比べて、軸方向のサイズを小さくすることができる。

図１から図４までの図から理解されるように、第１の参考例では、Ｘ方向に沿って見た場合に、歯車１３０と突起部３４０とは部分的に重なっている。即ち、歯車１３０の径は、突起部３４０の存在によって制限されることはない。そして、歯車１３０の径を大きくすることで、小さな駆動力でも巻線をしっかりと巻き取ることができる。また、小さな駆動力で巻線を巻き取れるので、歯車１３０に要求される強度も小さくて済む。

図１、図２及び図４を参照すると、突起部３４０は、Ｘ方向において、コイル２１０，２２０の間に位置し、且つ歯車１３０の間に位置している。また、突起部３４０は、Ｙ方向において、外脚３２０の一部と中脚３１０の対向部３１２（図６参照）との間に位置している。仕切板４２４は、Ｘ方向において、突起部３４０の両脇に設けられており、且つコイル２１０，２２０の間に位置している。歯車１３０もまた、Ｘ方向において、コイル２１０，２２０の間に位置している。歯車１３０は、また、Ｘ方向において、突起部３４０の外側に位置している。つまり、各歯車１３０は、Ｘ方向において、突起部３４０と内側鍔１２２のいずれか一方との間に位置している。そして、歯車１３０は、Ｙ方向に沿って見た場合、少なくとも部分的に仕切板４２４と重なっている。ここで、仕切板４２４は、コイル２１０，２２０と突起部３４０との間に必要な絶縁距離（沿面距離）を確保するためのものであり、必要不可欠なものである。歯車１３０の少なくとも一部は、この仕切板４２４と重なるように配置されているため、その部分に関しては、Ｘ方向において設置のための特別なスペースを必要としない。第１の参考例では、歯車１３０の大部分が仕切板４２４と重なっており、歯車１３０を設置するための特別なスペースをほとんど必要としない。よって、第１の参考例では、外鍔部の一方に歯車を設ける特許文献１のラインフィルタに比べて、軸方向の寸法を小さくすることができる。

（第２の参考例）
図１３から図１７を参照すると、第２の参考例による複合ラインフィルタ１０Ａは、第１の参考例による複合ラインフィルタ１０における磁気コア３００の外脚３２０の一方と連結部３３０の一部を取り除いたような構成を有している。以下、複合ラインフィルタ１０Ａの複合ラインフィルタ１０と異なる点ついて説明する。

第２の参考例による複合ラインフィルタ１０Ａの磁気コア３００Ａは、図１８及び図１９に示されるように、中脚（巻芯部）３１０Ａと、一つ外脚３２０Ａと、二つの連結部３３０Ａと、一つ突起部３４０Ａとを有している。連結部３３０Ａと外脚３２０Ａとは相互に連続しており、中脚３１０Ａの両端を連結して主磁路部を形成している。また、中脚３１０Ａ、外脚３２０Ａ及び連結部３３０Ａは、閉磁路部を形成している。中脚３１０Ａ、外脚３２０Ａ及び連結部３３０Ａがこのように連結された磁気コア３００Ａは、ロの字型コアと呼ばれることがある。突起部３４０Ａは、外脚３２０ＡのＸ方向における中央部から中脚３１０Ａに向かって、Ｙ方向に沿って突き出している。第１の参考例と同様に、突起部３４０Ａの先端と中脚３１０Ａの対向部３１２Ａとの間には所定のギャップ（隙間）が設けられている。第２の参考例において、磁気コア３００Ａは、図２０から理解されるように、上下対称の形状に形成されている。

図１９に示されるように、突起部３４０Ａは、Ｘ方向の寸法である厚さｔ２を有している。厚さｔ２は、第１の参考例の厚さｔ１と同様、０．５ｍｍ以上、Ｄ２／２ｍｍ以下（Ｄ２：閉磁路部のＸ方向における内法）に設定される。また、突起部３４０Ａと対向部３１２Ａとの間の距離（ギャップ幅）Ｗｇ２は、０．１ｍｍ以上、２．０ｍｍ以下に設定される。いずれも第１の参考例と同様の理由による。第２の参考例においても、突起部３４０Ａの厚さｔ２とギャップ幅Ｗｇ２とを夫々所定の範囲内に収めるようにしたことで、ノーマルモードインダクタンスＬｎを始めとする特性の向上が実現される。

図２１を参照すると、端子台４００Ａは、基部４１０Ａと、二つの壁部４２０Ａと、二対のピン４３０Ａ（図１６参照）とを有している。各壁部４２０Ａは、主部４２２Ａと仕切板４２４Ａとを有している。基部４１０Ａは、概ね四角形の枠部４１２と、枠部４１２の中央に設けられた梁部４１４とを有している。枠部４１２の上面の一部には、図１７に示されるように、磁気コア３００Ａの形状に対応する傾斜が設けられている。また、図２１に示されるように、梁部４１４には、ボビン１００の歯車１３０（図９及び図１３参照）の一部を収容する凹所４１６が形成されている。各壁部４２０Ａは、基部４１０ＡのＹ方向において互いに対向する二つの内側縁の一方に沿って設けられている。二つの壁部４２０Ａの主部４２２Ａは、梁部４１４を挟んでＸ方向に並んでおり、基部４１０Ａから上方（＋Ｚ方向）へ突き出している。また、二つの壁部４２０Ａの仕切板４２４Ａは、二つの主部４２２のＸ方向における内側の端部からＹ方向に沿って突き出している。ピン４３０Ａは、基部４１０Ａの四隅から若干離れた位置に設けられている。

第２の参考例においても、図９に示されるボビン１００を用い、図１３及び図１４に示されるように、歯車１３０の間に突起部３４０Ａを配置するようにしたので、駆動歯車の歯幅に対応する歯幅を持つ歯車をボビン１００に設けた場合に比べて、軸方向のサイズを小さくすることができる。

また、第２の参考例においても、図１３から図１５までの図から理解されるように、Ｘ方向に沿って見た場合に、歯車１３０と突起部３４０Ａとは部分的に重なっている。よって、歯車１３０の径は、突起部３４０Ａの存在によって制限されず、歯車１３０の径を大きくすることで、小さな駆動力でも巻線をしっかりと巻き取ることができる。

また、図１３及び図１４から理解されるように、第２の参考例においても、突起部３４０Ａは、Ｘ方向において、コイル２１０，２２０の間であって、歯車１３０の間に位置している。また、突起部３４０Ａは、Ｙ方向において、外脚３２０Ａの一部と中脚３１０Ａの対向部３１２Ａとの間に位置している。仕切板４２４Ａは、Ｘ方向において、突起部３４０Ａの両脇に設けられており、且つコイル２１０，２２０の間に位置している。歯車１３０もまた、Ｘ方向において、コイル２１０，２２０の間に位置している。つまり、各歯車１３０は、Ｘ方向において、突起部３４０Ａと内側鍔１２２のいずれか一方との間に位置している。そして、歯車１３０は、Ｙ方向に沿って見た場合、少なくとも部分的に仕切板４２４Ａと重なっている。第２の参考例においても、第１の参考例と同様に、歯車１３０の少なくとも一部は、仕切板４２４Ａと重なっているため、その部分に関しては、Ｘ方向において、設置のための特別なスペースを必要としない。よって、第２の参考例の複合ラインフィルタ１０Ａは、外鍔部に歯車を設ける特許文献１のラインフィルタに比べて、軸方向の寸法を小さくすることができる。

（実施の形態）
本発明の実施の形態による複合ラインフィルタは、図２２及び図２３に示される磁気コア（トロイダルコア）３００Ｂを含んでいる。図示の磁気コア３００Ｂは、環状部３１０Ｂと、二つの突起部３４０Ｂとを有している。環状部３１０Ｂは、閉磁路部を形成し、突起部３４０Ｂは、副磁路部を形成する。環状部３１０Ｂには、ボビンを用いることなく二つのコイル（図示せず）が巻回される。二つのコイルは、二つの突起部３４０Ｂを挟むように、その両側に離間されて配置される。突起部３４０Ｂは、二つのコイルの端部同士の間に位置する第１部分３１４Ｂと第２部分３１６Ｂの双方から突き出している。二つの突起部３４０Ｂの先端は、互いに対向しており、一方の先端が他方の先端の対向部３１２Ｂを形成している。また、二つの突起部３４０Ｂの先端同士の間には、ギャップ（隙間）が設けられている。

本実施の形態においても、突起部３４０Ｂの厚さｔ３は、二つのコイル（図示せず）の軸を含む平面に平行で且つ突出方向と直交する方向の寸法である。この厚さｔ３もまた、０．５ｍｍ以上、Ｄ３／２ｍｍ以下に設定される。ここで、Ｄ３は、図２３に示されるように、突起部３４０Ｂの突出方向と直交するＸ方向における閉磁路部の内径である。また、図２３に示される突起部３４０Ｂの先端同士の間（対向部３１２Ｂ間）の距離（ギャップ幅）Ｗｇ３は、０．１ｍｍ以上、２．０ｍｍ以下に設定される。いずれも第１の参考例と同様の理由による。本実施の形態においても、突起部３４０Ｂの厚さｔ３とギャップ幅Ｗｇ３とを夫々所定の範囲内に収めるようにしたことで、ノーマルモードインダクタンスＬｎを始めとする特性の向上が実現される。

以上、本発明について実施の形態を掲げて具体的に説明してきたが、本発明はこれに限定されるものではなく、種々の変形、変更が可能である。例えば、上記実施の形態では、一体に形成された磁気コア３００Ｂを用いたが、磁気コア３００Ｂは、複数のコア部品をギャップが形成されないように組み合わせて構成されてもよい。また、磁気コア３００Ｂは、所定の特性を実現できる限りにおいて、その形状を変更することが可能である。

１０，１０Ａ 複合ラインフィルタ
１００ ボビン
１０２ 巻枠部品
１１０ 円筒部
１２０ 鍔部
１２２ 内側鍔
１３０ 歯車
２１０，２２０ コイル
３００，３００Ａ 磁気コア
３００Ｂ 磁気コア（トロイダルコア）
３１０，３１０Ａ 中脚（巻芯部）
３１０Ｂ 環状部
３１２，３１２Ｂ 対向部
３１４Ｂ 第１部分
３１６Ｂ 第２部分
３２０，３２０Ａ 外脚
３３０，３３０Ａ 連結部
３４０，３４０Ａ，３４０Ｂ 突起部
４００，４００Ａ 端子台
４１０，４１０Ａ 基部
４１２ 枠部
４１４ 梁部
４１６ 凹所
４２０，４２０Ａ 壁部
４２２，４２２Ａ 主部
４２４，４２４Ａ 仕切板
４３０，４３０Ａ ピン

Claims (4)

1. 磁気コアと二つのコイルとを備える複合ラインフィルタであって、
   前記磁気コアは、一体に形成され、且つ閉磁路部と、副磁路部とを有しており、
   前記閉磁路部は、環状部により構成されており、
   前記コイルは、前記閉磁路部に互いに離間された状態で巻回されており、
   前記副磁路部は、前記コイルの一方の端部同士の間に位置する前記閉磁路部の第１部分と、前記コイルの残りの一方の端部同士の間に位置する前記閉磁路部の第２部分との間に位置しており、
   前記副磁路部は、前記第１部分及び前記第２部分の夫々から他方に向かって突き出しており、
   前記副磁路部の先端同士の間には隙間が形成されており、
   前記副磁路部が突き出した突出方向と直交する第１方向における前記副磁路部の寸法の下限が０．５ｍｍである
   複合ラインフィルタ。
2. 請求項１に記載の複合ラインフィルタであって、
   前記副磁路部の先端同士の間の距離の下限が０．１ｍｍである
   複合ラインフィルタ。
3. 請求項１又は請求項２に記載の複合ラインフィルタであって、
   前記第１方向における前記閉磁路部の内径をＤｍｍとして、
   前記第１方向における前記副磁路部の前記寸法の上限がＤ／２ｍｍである
   複合ラインフィルタ。
4. 請求項１から請求項３までのいずれか一つに記載の複合ラインフィルタであって、
   前記副磁路部の先端同士の間の距離の上限が２．０ｍｍである
   複合ラインフィルタ。

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