JP2021022436A

JP2021022436A - コネクタシールドの取付構造

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Publication number: JP2021022436A
Application number: JP2019136431A
Authority: JP
Inventors: 俊明 ▲高▼木; Toshiaki Takagi
Original assignee: Denso Ten Ltd
Current assignee: Denso Ten Ltd
Priority date: 2019-07-24
Filing date: 2019-07-24
Publication date: 2021-02-18
Anticipated expiration: 2039-07-24
Also published as: JP7203700B2; US20210028565A1; US11069993B2

Abstract

【課題】コネクタ上面との間にアースバネが介在するコネクタシールドにおいて、コネクタシールドを容易に配線基板に取り付けることができ、配線基板に対するネジ止め箇所が１か所だけでもコネクタシールドとコネクタの間の電気的導通を確保できるコネクタシールドの取付構造を提供する。【解決手段】コネクタシールドの取付構造であって、コネクタシールドは、上板部と、一対の側板部と、各側板部の下端縁側に設けられた取付部を備え、取付部は、側板部の下端縁の第１の位置から下方に突設された足部と、足部から前方又は後方の第１の方向に向かって突設された係止用フック部を有する抜け止め部と、側板部の下端縁のうち、第１の位置から第１の方向と反対の第２の方向にずれた第２の位置から下方に突設された位置決め用突片を有する。【選択図】図６

Description

本発明は、コネクタシールドの取付構造に関する。

電子機器等の配線基板に設けられたコネクタを電磁遮断するために、コネクタの外周を覆うようにコネクタシールドを配置することが行われている（例えば、特許文献１〜４等を参照）。コネクタシールドの配線基板への取付は、コネクタと共にディップ方式で半田付け固定することが多かったが、近年では、コネクタをリフロー方式で配線基板に固定するケースが増えている。これに伴い、電子機器の製造工程の複雑化や工数の増加を抑制するために、ディップ方式による半田付け以外の方法でコネクタシールドを配線基板に固定することの要求が増えている。ディップ方式による半田付けに代わる他の固定方法としては、例えば爪曲げ固定やネジ止め（締め）固定等が挙げられる。

コネクタシールドの爪曲げ固定は、配線基板に形成された貫通孔にコネクタシールドの係止爪を挿入した後、配線基板の背面側で当該係止爪をペンチ等で折り曲げ、配線基板に係止爪を係止することでコネクタシールドを固定する。コネクタシールドのネジ止め固定は、ネジを用いて配線基板にコネクタシールドを固定する。

特開２００９−２３８６２１号公報特開２０１６−０８１５９１号公報特開２０１９−０１６５１４号公報特開平８−３３９８６１号公報

しかしながら、上記爪曲げ固定は、係止爪を折り曲げる際に配線基板と係止爪が擦れるため、基板屑等の異物が発生する虞がある。また、係止爪を曲げるための設備、工程が必要となり、コネクタシールドを配線基板に固定するためのコストが嵩み易い。また、配線基板において、係止爪を折り曲げる治具の動作範囲内には電子部品を実装することができないため、電子部品を実装する位置、範囲等が制約を受ける場合がある。

従って、上記した不都合が生じないネジ止め固定方式を採用することが考えられるが、従来のネジ止め固定方式は以下の課題があった。すなわち、従来のネジ止め固定方式においては、コネクタの上面とコネクタシールドの間に電気的導通を確保するためのアースバネが介在する場合、アースバネの反発力によってコネクタシールドが浮き上がる方向に付勢されるため、配線基板にコネクタシールドを組み付けた後、ネジ止め時に治具等でコネクタシールドを配線基板に押さえ付けておく必要があった。

また、配線基板へのコネクタシールドの固定後にアースバネの反発力に起因してコネクタシールドが浮き上がってしまうと、コネクタシールドとコネクタの間の電気的導通が不安定になるため、これを抑制するためにはコネクタの両側等、少なくとも２か所でコネクタシールドを配線基板にネジ止めする必要がある。しかしながら、配線基板上に多数のコネクタが並んでいる場合、配線基板上にネジ止めスペースが十分に確保できない場合があった。

本発明の目的は、コネクタ上面との間にアースバネが介在するコネクタシールドにおいて、コネクタシールドを容易に配線基板に取り付けることができ、しかも配線基板に対するネジ止め箇所が１か所だけでもコネクタシールドとコネクタの間の電気的導通を確保できるコネクタシールドの取付構造に関する技術を提供することにある。

本発明は、配線基板に載置されると共に前面に相手コネクタの差込口を有するコネクタを覆うコネクタシールドの取付構造であって、前記コネクタシールドは、前記コネクタの上面を覆う上板部と、前記コネクタの側面を覆う、前記上板部の両側端から下方に延設された一対の側板部と、各側板部の下端縁側に設けられ、各側板部を前記配線基板に取り付ける取付部と、を備え、前記配線基板は、各側板部の前記取付部を位置決め固定するスリット貫通孔を有し、前記コネクタシールドおよび前記コネクタの間にはアースバネが介在し、前記取付部は、前記側板部の下端縁の第１の位置から下方に突設された足部と、当該足部から前方又は後方の第１の方向に突設された係止用フック部と、を有する、前記スリット貫通孔に挿入可能な抜け止め部と、前記側板部の下端縁のうち、前記第１の位置から前記第１の方向と反対の第２の方向にずれた第２の位置から下方に突設された、前記スリット貫通孔に挿入可能な位置決め用突片と、を有し、前記スリット貫通孔に挿入された前記係止用フック部が前記スリット貫通孔の縁部に係止され、且つ、前記スリット貫通孔に挿入された前記位置決め用突片および前記足部が前記スリット貫通孔の孔壁面と係合することで、前記取付部が前記スリット貫通孔に位置決め固定される。

本発明によれば、コネクタ上面との間にアースバネが介在するコネクタシールドにおいて、コネクタシールドを容易に配線基板に取り付けることができ、しかも配線基板に対するネジ止め箇所が１か所だけでもコネクタシールドとコネクタの間の電気的導通を確保できるコネクタシールドの取付構造を提供できる。

図１は、実施形態１に係るコネクタシールドの取付構造の上面図である。図２は、実施形態１に係るコネクタシールドの取付構造の正面図である。図３は、実施形態１に係るコネクタシールドの取付構造の左側面図である。図４は、実施形態１に係るコネクタシールドの取付構造の右側面図である。図５は、実施形態１に係る配線基板に実装されたコネクタの上面図である。図６は、実施形態１に係るコネクタシールドの斜視図である。図７は、実施形態１に係るコネクタシールドの上面図である。図８は、実施形態１に係るコネクタシールドの背面図である。図９は、実施形態１に係るコネクタシールドの左側面図である。図１０は、実施形態１に係るコネクタシールドの右側面図である。図１１Ａは、実施形態１に係るコネクタシールドの配線基板に対する取付方法を説明する図である。図１１Ｂは、実施形態１に係るコネクタシールドの配線基板に対する取付方法を説明する図である。図１１Ｃは、実施形態１に係るコネクタシールドの配線基板に対する取付方法を説明する図である。図１２は、実施形態２に係るコネクタシールドの左側面図である。図１３は、実施形態２に係るコネクタシールドの右側面図である。

以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。

＜実施形態１＞
図１は、実施形態１に係るコネクタシールドの取付構造１の上面図である。図２は、実施形態１に係るコネクタシールドの取付構造１の正面図であり、図１におけるＡ矢視図である。図３は、実施形態１に係るコネクタシールドの取付構造１の左側面図であり、図１におけるＢ矢視図である。図４は、実施形態１に係るコネクタシールドの取付構造１の右側面図であり、図１におけるＣ矢視図である。

符号２は、例えば電子機器の金属製ハウジング（筐体）に収容される配線基板であり、その上面２Ａに複数のコネクタ３が載置された状態で横並びに配列されている。図１〜図４に示す例では、配線基板２の一部のみが図示されている。また、図１および図２に示す例では、配線基板２の上面２Ａに７個のコネクタ３が並んでいる。なお、符号２Ｂは、配線基板２の下面である。

配線基板２は、例えば、ＰＣＢ（Printed Circuit Board：プリント回路板）である
が、特に限定されない。また、配線基板２の上面２Ａに実装されている各コネクタ３は、例えば、リフロー方式によって配線基板２に半田付けされている。また、各コネクタ３は、相手コネクタ（図示せず）を差し込み可能な差込口３０を有する。

以下においては、説明の便宜上、配線基板２に対して垂直な方向を上下方向とし、コネクタ３に相手コネクタが差し込まれる方向を前後方向とし、上下方向および前後方向に対して直交する方向を左右方向（横方向）とする。また、本明細書において用いる上下前後左右の各方向は、コネクタシールドの取付構造１を説明する上で各構成同士の相対的な位置関係を示すものに過ぎない。

コネクタ３は、箱型に形成され、上面としての上壁部３１と、下面としての下壁部３２と、一対（左右）の側面としての側壁部３３と、後面としての後壁部３４を有する。コネクタ３は、上壁部３１、下壁部３２、一対の側壁部３３に囲まれる収容空間に相手コネクタを受け入れることが可能であり、これらの前方端に形成された開口部が差込口３０として機能する。コネクタ３の収容空間には、例えば、配線基板２に形成された配線と電気的に接続された接続端子が配置されている。コネクタ３には、前面の差込口３０から相手コネクタが差し込まれ、コネクタ３の端子と相手コネクタの端子とが電気的に接続されるようになっている。なお、コネクタ３の上壁部３１、下壁部３２、側壁部３３、後壁部３４は、金属製のコネクタハウジングである。

図１〜図４に示す符号５は、コネクタ３の外面を覆うことで当該コネクタ３を電磁遮断するためのコネクタシールドである。コネクタシールド５は、配線基板２および金属製ハウジングに導通して固定され、配線基板２に実装された電子部品（図示せず）で発生したノイズがコネクタ３を介して外部に伝達されることを抑制する。

本実施形態において、コネクタシールド５は、コネクタ３の前後方向における中央部付近から後方側に位置する外面を覆うように設けられている。図５は、実施形態１に係る配線基板２に実装されたコネクタ３の上面図であり、コネクタシールド５が配置される前の状態を示している。一方、図１〜図４に示す状態において、コネクタシールド５が配線基板２に固定された状態を示している。また、図１、図２、図５等において、一部のコネクタ３における側壁部３３等の符号について表記を省略している。

図６〜図１０は、実施形態１に係るコネクタシールド５の外観図である。図６は、実施形態１に係るコネクタシールド５の斜視図である。図７は、実施形態１に係るコネクタシールド５の上面図である。図８は、実施形態１に係るコネクタシールド５の背面図（後面図）である。図９は、実施形態１に係るコネクタシールド５の左側面図である。図１０は
、実施形態１に係るコネクタシールド５の右側面図である。

コネクタシールド５は、金属製の板材を例えばプレス加工および曲げ加工等することで形成されている。なお、コネクタシールド５は、複数の金属製の板材を接合することで形成することもできる。詳細構造については後述するが、コネクタシールド５は、コネクタ３の上壁部３１（上面）を覆うための上板部５１と、コネクタ３の側壁部３３を覆うための一対の側板部５２と、コネクタ３の後壁部３４を覆うための後板部５３等を有している。また、図６に示すように、コネクタシールド５は正面視コ字形をなしており、略矩形状を有する上板部５１の横幅方向における両端から一対の側板部５２が下方に向けて垂設されている。また、上板部５１の後端からは後板部５３が下方に向けて垂設されている。また、コネクタシールド５の正面側は、コネクタ３の差込口３０が露出するように開放されている。

本実施形態において、コネクタシールド５は、配線基板２の上面２Ａに一列に配列される複数のコネクタ３をまとめて電磁遮蔽するように設計されている。より具体的には、コネクタシールド５における上板部５１は、配線基板２上に一列に並んでいる７個のコネクタ３の上壁部３１をまとめて覆うために適した横幅を有している。但し、配線基板２に実装されるコネクタ３の数は特に限定されない。

ここで、配線基板２の上面２Ａに一列に配列される複数のコネクタ３（コネクタ群）のうち、その配列方向（以下、「コネクタ配列方向」という）における両端に位置するコネクタ３を、端部コネクタ３Ａと呼ぶ（図１、図５等を参照）。コネクタシールド５における一対の側板部５２は、各端部コネクタ３Ａにおける一対の側壁部３３のうち、コネクタ配列方向において外側に配置された側壁部３３（以下、「外方側壁部３３Ａ」という）を覆うように構成されている（図１を参照）。

図６、図９、図１０等に示すように、コネクタシールド５における一対の側板部５２の下端縁側には、各側板部５２を配線基板２に取り付けるための取付部６が設けられている。各側板部５２に設けられた取付部６の詳細構造については後述するが、各取付部６は配線基板２に設けられたスリット貫通孔２０（図５を参照）と係合することで位置決め固定されるように構成されている。

スリット貫通孔２０は、配線基板２を貫通するスリット状の長孔であり、配線基板２に実装されたコネクタ３の前後方向に沿って延設されている。ここで、スリット貫通孔２０が、コネクタ３の前後方向（配線基板２の前後方向ということもできる）に沿って延伸する延伸方向の寸法を「スリット長さ寸法Ｌｓ」と呼ぶ。また、スリット貫通孔２０は、図５に示すように、一対の端部コネクタ３Ａにおける外方側壁部３３Ａの近傍、具体的にはコネクタ配列方向において外方側壁部３３Ａよりも僅かに外側の位置に配置されている。図１〜図４は、コネクタシールド５における左右一対の取付部６が配線基板２のスリット貫通孔２０に係合した状態を示している。

上記のように、配線基板２にコネクタシールド５が固定された状態では、上板部５１がコネクタ３の上壁部３１における中央付近から後方部分を覆い、一対の側板部５２が端部コネクタ３Ａにおける外方側壁部３３Ａを覆い、後板部５３がコネクタ３の後壁部３４を覆う。より詳しくは、コネクタシールド５の上壁部３１は、コネクタ３を挟んで配線基板２の上面２Ａに対向して配置される。また、コネクタシールド５の各側板部５２は、端部コネクタ３Ａにおける外方側壁部３３Ａに対向して配置され、後板部５３がコネクタ３の後壁部３４に対向して配置される。なお、本実施形態において、コネクタシールド５における後板部５３は、３つの領域に分割された第１後板領域５３Ａ、第２後板領域５３Ｂ、第３後板領域５３Ｃによって形成されているが、これには限定されない。

図２〜図５等に示すように、配線基板２に実装された各コネクタ３の上壁部３１（上面）には、アースバネ４が設けられている。アースバネ４は、コネクタシールド５における上板部５１の内面５１１（図２を参照）と、コネクタ３における上壁部３１との間に介在する金属製の板バネ部材である。コネクタシールド５がコネクタ３の外面を覆うように配線基板２に固定された状態において、アースバネ４は、コネクタシールド５における上板部５１の内面５１１と弾性接触している。アースバネ４は、コネクタ３における上壁部３１の一部を斜めに切り起すことで形成されており、上壁部３１から上斜め後方に向けて延在している（図３、図４において破線で示されるアースバネ４を参照）。

コネクタシールド５がコネクタ３の外面を覆うように設置される際、アースバネ４が上板部５１の内面５１１によって下方に押圧されることで、アースバネ４が弾性変形する。その結果、アースバネ４とコネクタシールド５との間の電気的導通が確保される。なお、本実施形態において、コネクタシールド５における上板部５１の内面５１１とコネクタ３における上壁部３１との間にアースバネ４が介在していれば良い。よって、アースバネ４は、コネクタシールド５における上板部５１の内面５１１側に設けられていても良い。

また、図３、図４、図７、図８等に示すように、コネクタシールド５の後板部５３における第１後板領域５３Ａの下端には、当該後板部５３における第１後板領域５３Ａを配線基板２にネジ止めするための第１ネジ止め固定部５４が設けられている。第１ネジ止め固定部５４は、例えば、矩形状を有する金属製の平板片であり、後板部５３における第１後板領域５３Ａの下端縁から直交方向に屈曲し、上板部５１と略平行に延在する。第１ネジ止め固定部５４の下面５４１は、配線基板２にコネクタシールド５が取り付けられた状態で、配線基板２の上面２Ａに沿って配置され、上面２Ａに当接するように形成されている。

また、図７および図８等に示すように、第１ネジ止め固定部５４には、ネジ止め用のネジ７１（図１を参照）の軸部を挿通可能な第１ネジ挿通孔５４２が、第１ネジ止め固定部５４を貫通するように形成されている。また、図５に示すように、配線基板２には、第１ネジ挿通孔５４２を挿通させたネジ７１を螺合可能なネジ溝を有するネジ止め孔２１が設けられている。第１ネジ止め固定部５４における第１ネジ挿通孔５４２に挿通させたネジ７１をネジ止め孔２１に螺合させることで、コネクタシールド５を配線基板２に固定すると共に、コネクタシールド５と配線基板２の電気的導通を確保することができる。なお、本実施形態においては、後板部５３における第１後板領域５３Ａに第１ネジ止め固定部５４を配設するようにしているが、第１ネジ止め固定部５４を後板部５３における第２後板領域５３Ｂ又は第３後板領域５３Ｃに配設しても良い。

更に、コネクタシールド５は、上板部５１における前端縁の適所に第２ネジ止め固定部５５が設けられている。第２ネジ止め固定部５５には、ネジ（図示せず）を螺合可能なネジ溝を有するネジ止め孔５５１（図６、図８等を参照）が、第２ネジ止め固定部５５を貫通するように形成されている。第２ネジ止め固定部５５は、例えば、コネクタシールド５の上板部５１における前端縁から垂直方向上側に向かって屈曲するように延在する金属片である。そして、金属製ハウジング（図示せず）の所定箇所に形成されたネジ挿通孔にネジを挿通させつつ、第２ネジ止め固定部５５におけるネジ止め孔５５１にネジを螺合させる。これにより、コネクタシールド５と金属製ハウジングの電気的導通を確保できる。

次に、コネクタシールド５における一対の側板部５２の下端縁５２１に設けられた取付部６の詳細と、取付部６を用いたコネクタシールド５の取付構造について説明する。なお、各側板部５２に設けられた取付部６は同一構造である。取付部６は、抜け止め部６１および位置決め用突片６２を有する。抜け止め部６１は、側板部５２の下端縁５２１の前後
方向における中央付近から下方に向けて突設された足部６１１と、当該足部６１１の先端から前方に向けて突設された係止用フック部６１２を含む。ここで、符号６１１Ａは、足部６１１の前側端面である。また、符号６１１Ｂは、足部６１１の後側端面である。また、符号６２Ａは、位置決め用突片６２の後側端面である。

各側板部５２における下端縁５２１のうち、抜け止め部６１の足部６１１が突設されている位置を「第１の位置Ｐ１」と呼び、位置決め用突片６２が突設されている位置を「第２の位置Ｐ２」と呼ぶ。また、各側板部５２の前後方向において、抜け止め部６１の足部６１１から係止用フック部６１２が突設される方向を「第１の方向Ｄ１」と呼び、その反対方向を「第２の方向Ｄ２」と呼ぶ。本実施形態では、側板部５２における前方側が「第１の方向Ｄ１」に相当し、側板部５２における後方側が「第２の方向Ｄ２」に相当する。

取付部６における位置決め用突片６２は、各側板部５２の下端縁５２１のうち、抜け止め部６１の足部６１１が下方に突設された第１の位置Ｐ１から第２の方向Ｄ２（足部６１１から係止用フック部６１２が突出する方とは反対の方向）にずれた第２の位置Ｐ２から下方に向けて突設されている。具体的には、抜け止め部６１の足部６１１から係止用フック部６１２が前方に向かって突出し、側板部５２における足部６１１よりも後方側の位置に位置決め用突片６２が設けられている。

図９および図１０に示す符号Ｌｆ１は、抜け止め部６１が側板部５２の前後方向に沿って延在する長さ寸法であり、以下では「第１長さ寸法Ｌｆ１」と呼ぶ。また、符号Ｌｆ２は、取付部６における足部６１１の前側端面６１１Ａから位置決め用突片６２の後側端面６２Ａまでの、側板部５２の前後方向に沿った長さ寸法であり、以下では「第２長さ寸法Ｌｆ２」と呼ぶ。ここで、第１長さ寸法Ｌｆ１は、スリット貫通孔２０におけるスリット長さ寸法Ｌｓよりも小さい。これにより、取付部６における抜け止め部６１を、スリット貫通孔２０に対して容易に挿入することができる。

また、第２長さ寸法Ｌｆ２は、スリット貫通孔２０におけるスリット長さ寸法Ｌｓに比べて僅かに小さな寸法に設計されている。これにより、取付部６における抜け止め部６１および位置決め用突片６２をスリット貫通孔２０に挿入した際、スリット貫通孔２０の前端孔壁面２０Ａに足部６１１の前側端面６１１Ａを係合（当接）させ、スリット貫通孔２０の後端孔壁面２０Ｂに位置決め用突片６２の後側端面６２Ａを係合（当接）させることができる。その結果、スリット貫通孔２０の前後方向において取付部６が位置決めされ、スリット貫通孔２０の延在方向への抜け止め部６１のスライド移動が規制される。なお、コネクタシールド５を製造する際の各部の寸法に製造誤差が生じたとしても、第２長さ寸法Ｌｆ２がスリット長さ寸法Ｌｓよりも大きくならないように、双方の基準寸法及び寸法公差を設計することが好ましい。例えば、第２長さ寸法Ｌｆ２及びスリット長さ寸法Ｌｓの基準寸法を６ｍｍとした場合に、第２長さ寸法Ｌｆ２における最大許容寸法を６．０ｍｍ、最小許容寸法を５．９ｍｍとし、スリット長さ寸法Ｌｓの最大許容寸法を６．２ｍｍ、最小許容寸法を６．１ｍｍとしても良い。このようにすることで、コネクタシールド５の取付部６をスリット貫通孔２０に取り付ける際、位置決め用突片６２がスリット貫通孔２０に挿入しにくくなることを抑制できる。

図９および図１０における符号５２１Ａは、側板部５２の下端縁５２１における「第１下端縁領域」を示す。第１下端縁領域５２１Ａは、側板部５２における下端縁５２１のうち、足部６１１が突設される第１の位置Ｐ１よりも、第１の方向Ｄ１側に位置する領域である。ここで、側板部５２の第１下端縁領域５２１Ａにおける上板部５１からの高さ方向の寸法を「第１高さ寸法Ｈ１」と定義する。また、上板部５１から第１ネジ止め固定部５４における下面５４１までの高さ方向の寸法を「第２高さ寸法Ｈ２」と定義する。本実施形態においては、第１高さ寸法Ｈ１が第２高さ寸法Ｈ２よりも小さい（図９および図１０
を参照）。

図１１Ａ〜図１１Ｃは、実施形態１に係るコネクタシールド５の配線基板２に対する取付方法を説明する図である。以下、取付部６を用いてコネクタシールド５を配線基板２に取り付ける（組み付ける）手順について詳しく説明する。なお、図１１Ａ〜図１１Ｃにおいては、便宜上、コネクタシールド５における第２ネジ止め固定部５５の図示を省略している。

（第１ステップ）
配線基板２にコネクタシールド５を取り付ける場合、まず、図１１Ａに示すように、各側板部５２に設けられた取付部６の抜け止め部６１を、配線基板２のスリット貫通孔２０に挿入する。抜け止め部６１が前後方向に延在する第１長さ寸法Ｌｆ１は、スリット貫通孔２０におけるスリット長さ寸法Ｌｓに比べて小さいため、取付部６における抜け止め部６１を配線基板２のスリット貫通孔２０に対して容易に挿入できる。スリット貫通孔２０に取付部６の抜け止め部６１を挿入する際、図１１Ａに示すように、コネクタシールド５の正面側が下方に傾いた姿勢とすることで、スリット貫通孔２０に対して抜け止め部６１を入し易くなる。

（第２ステップ）
取付部６の抜け止め部６１をスリット貫通孔２０に挿入後、次いで、図１１Ｂに示すようにコネクタシールド５を前方に向けてスライドさせる。その結果、抜け止め部６１における足部６１１がスリット貫通孔２０に沿って前端孔壁面２０Ａに近づく方向へスライドする。その際、抜け止め部６１の係止用フック部６１２が配線基板２の下面２Ｂ側に潜り込むようにスリット貫通孔２０に沿って足部６１１をスライドさせることで、スリット貫通孔２０の縁部に係止用フック部６１２が係止される。

ここで、図１１Ｂに示すように、抜け止め部６１における足部６１１の前側端面６１１Ａがスリット貫通孔２０の前端孔壁面２０Ａに当接すると、足部６１１のそれ以上のスライド移動が規制される。このように、抜け止め部６１における足部６１１の前側端面６１１Ａがスリット貫通孔２０の前端孔壁面２０Ａに当接した状態を「第１位置決め状態」という。なお、第１位置決め状態では、取付部６における位置決め用突片６２が未だスリット貫通孔２０に挿入されていない。

また、本実施形態においては、第１高さ寸法Ｈ１が第２高さ寸法Ｈ２よりも小さな寸法に設定されている。そのため、例えば、製造誤差等に起因して配線基板２の基板厚さが設計寸法よりも多少大きくても、側板部５２における第１下端縁領域５２１Ａを配線基板２の上面２Ａと干渉させることなく、抜け止め部６１の足部６１１をスリット貫通孔２０に沿って円滑にスライドさせることができる。

また、本実施形態においては、コネクタ３の上壁部３１にアースバネ４が配置されているため、アースバネ４の弾性力（付勢力）によって、コネクタシールド５の後方側が上方に浮き上がる反面、コネクタシールド５の前方側が下方に大きく傾斜する場合がある。その場合においても、側板部５２における第１下端縁領域５２１Ａの前端部がストッパーとして機能し、配線基板２の上面２Ａに第１下端縁領域５２１Ａの前端部が当接することで、コネクタシールド５の姿勢が過度に傾くことを抑制できる。

（第３ステップ）
また、本実施形態においては、第２長さ寸法Ｌｆ２がスリット貫通孔２０におけるスリット長さ寸法Ｌｓと等しい。そのため、図１１Ｂに示す第１位置決め状態においては、スリット貫通孔２０の後端孔壁面２０Ｂの直上に位置決め用突片６２の後側端面６２Ａが位
置している。そこで、アースバネ４のバネ力に抗してコネクタシールド５の後方側を下方に押し下げることで、図１１Ｃに示すように、取付部６における位置決め用突片６２をスリット貫通孔２０に挿入させる。

このようにして、取付部６における位置決め用突片６２がスリット貫通孔２０に挿入されると、抜け止め部６１における係止用フック部６１２がスリット貫通孔２０の縁部（具体的には、スリット貫通孔２０の縁部を形成する下面２Ｂ）に係止された状態で、スリット貫通孔２０に挿入された位置決め用突片６２および足部６１１がスリット貫通孔２０の孔壁面と係合する。すなわち、スリット貫通孔２０の前端孔壁面２０Ａに対して足部６１１の前側端面６１１Ａが係合（当接）し、且つ、スリット貫通孔２０の後端孔壁面２０Ｂに対して位置決め用突片６２の後側端面６２Ａが係合（当接）する。そのため、スリット貫通孔２０の延在方向（長手方向）に沿った抜け止め部６１のスライドを規制することができる。また、抜け止め部６１における係止用フック部６１２がスリット貫通孔２０の縁部に係止されることで、スリット貫通孔２０からの抜け止め部６１の抜け出しも規制することができる。以上より、スリット貫通孔２０の延在方向（長手方向）および抜け出し方向への取付部６の動きが規制される結果、コネクタシールド５の上板部５１を押し上げる方向に作用するアースバネ４の反発力に抗して、スリット貫通孔２０に取付部６を位置決めした状態で固定できる（以下、この状態を「位置決め固定状態」という）。なお、図１１Ｃに示す符号６１２Ａは、抜け止め部６１における係止用フック部６１２の基板当接部である。係止用フック部６１２の基板当接部６１２Ａは、コネクタシールド５を位置決め固定状態とした状態で配線基板２の下面２Ｂに当接する部分である。図１１に示す符号Ａ１で表されるハッチング領域は、配線基板２の下面２Ｂのうち、位置決め固定状態にあるコネクタシールド５の係止用フック部６１２における基板当接部６１２Ａが当接するフック当接領域である。配線基板２の下面２Ｂにおけるフック当接領域Ａ１は、例えば、レジストで被覆せずに銅箔を露出させていても良い。これによれば、係止用フック部６１２における基板当接部６１２Ａと配線基板２におけるフック当接領域Ａ１との電気的導通を確保することができ、コネクタシールド５と配線基板２との電気的導通を強化することができる。

また、上記の位置決め固定状態では、アースバネ４の反発力を利用して、抜け止め部６１の係止用フック部６１２を配線基板２の下面２Ｂに対して押し付けた状態に維持することができる。これによれば、側板部５２における第１下端縁領域５２１Ａと配線基板２における上面２Ａとの間に隙間が設けられていても、コネクタシールド５にガタツキが生じることを抑制できる。これにより、配線基板２の上面２Ａに対してコネクタシールド５の上板部５１が平行に配置された姿勢にコネクタシールド５を保持することができる。

以上のように、コネクタシールド５の取付構造によれば、コネクタシールド５を配線基板２に対して容易に取り付ける（組み付ける）ことができる。そして、配線基板２に対するコネクタシールド５の組み付けが完了した後は、コネクタシールド５における後板部５３に設けられた第１ネジ止め固定部５４を配線基板２に対してネジ止めする。その結果、配線基板２に対してコネクタシールド５を完全に固定することができ、且つ、コネクタシールド５と配線基板２の電気的導通を確保できる。なお、配線基板２への取付部６を用いたコネクタシールド５の組み付けは、配線基板２に対するコネクタシールド５の仮止めということもできる。

本実施形態におけるコネクタシールド５の取付構造によれば、コネクタシールド５を配線基板２に組み付けた（仮止めした）状態において、抜け止め部６１の係止用フック部６１２がスリット貫通孔２０の縁部（配線基板２の下面２Ｂ）に係止されているため、コネクタシールド５を配線基板２にネジ止めする際、治具を用いてコネクタシールド５を配線基板２に押さえ付けておく必要がない。従って、電子機器を製造する際の工数を減らすこ
とができる。また、上記のように、治具を用いてコネクタシールド５を配線基板２に押さえ付けなくても、配線基板２からのコネクタシールド５の浮き上がりを抑制できるため、コネクタシールド５を配線基板２に組み付ける工程とネジ止めする工程とを分離することができる。よって、電子機器を製造する製造工程の自由度を高めることができる。

また、本実施形態におけるコネクタシールド５の取付構造によれば、コネクタシールド５における側板部５２を配線基板２にネジ止めする必要がないため、コネクタシールド５を配線基板２に固定する際の作業性が非常に優れている。また、配線基板２に対するネジ止め箇所が１か所だけでも、配線基板２にするコネクタシールド５の浮き上がりを抑制しつつ、コネクタシールド５とコネクタ３の間の電気的導通を確保することができる。また、配線基板２上に多数のコネクタ３が一列に配列している場合等のように、端部のコネクタ３の側方にネジ止めするスペースが確保できない状況においても、配線基板２に対してコネクタシールド５を好適に固定することができる。

なお、本実施形態においては、配線基板２の上面２Ａに一列に配列される複数のコネクタ３を一纏めとしてコネクタシールド５で電磁遮蔽する例を説明したが、これには限定されない。例えば、コネクタシールド５は、単一のコネクタ３を単独で覆うことにより、電磁遮蔽しても良い。その場合、コネクタシールド５における上板部５１は、特定のコネクタ３における上壁部３１を覆い、一対の側板部５２は当該特定のコネクタ３における各側壁部３３を覆うように配置されうる。但し、配線基板２の上面２Ａに複数のコネクタ３が一列に配列される場合には、上記のように端部のコネクタ３の側方にネジ止めするスペースを十分に確保できない状況になり易い。よって、そのような条件下で本実施形態に係るコネクタシールド５の取付構造を適用することで、上述した技術的効果をより一層顕著に得ることができる。

＜実施形態２＞
次に、実施形態２に係るコネクタシールド５Ａを説明する。実施形態２に係るコネクタシールド５Ａは、各側板部５２の下端縁５２１に設けられた取付部６の抜け止め部６１および位置決め用突片６２の位置関係だけが実施形態１に係るコネクタシールド５と相違する。以下、実施形態２に係るコネクタシールド５Ａについて、実施形態１に係るコネクタシールド５との相違点を中心に説明する。図１２は、実施形態２に係るコネクタシールド５Ａの左側面図である。図１３は、実施形態２に係るコネクタシールド５Ａの右側面図である。図１２および図１３において、実施形態１に係るコネクタシールド５と同一の構成については、同一の符号を付すことで詳しい説明を省略する。

図１２および図１３に示すように、実施形態２に係るコネクタシールド５Ａは、各側板部５２の下端縁５２１において、取付部６の抜け止め部６１および位置決め用突片６２の前後関係が実施形態１のコネクタシールド５と入れ替わっている。すなわち、側板部５２の下端縁５２１において、位置決め用突片６２の後方側に抜け止め部６１が配置されている。そして、図１２および図１３に示すように、側板部５２の下端縁５２１における第１の位置Ｐ１から抜け止め部６１の足部６１１が下方に突設され、当該足部６１１の下端から係止用フック部６１２が第１の方向Ｄ１に突設されている。実施形態２に係るコネクタシールド５Ａでは、第１の方向Ｄ１が側板部５２における後方側に対応しており、抜け止め部６１の係止用フック部６１２が足部６１１の下端から後方に向かって突設されている。また、側板部５２の下端縁５２１のうち、抜け止め部６１の足部６１１が突設された第１の位置Ｐ１から、第２の方向Ｄ２（本実施形態では、側板部５２における前方側に対応）にずれた第２の位置Ｐ２から位置決め用突片６２が下方に向けて突設されている。なお、符号６２Ｂは、位置決め用突片６２の前側端面である。

ここで、図１２および図１３に示す符号Ｌｆ１は、実施形態１と同様、抜け止め部６
１が側板部５２の前後方向に沿って延在する「第１長さ寸法」である。符号Ｌｆ２´は、取付部６における足部６１１の後側端面６１１Ｂから位置決め用突片６２の前側端面６２Ｂまでの、側板部５２の前後方向に沿った「第２長さ寸法」である。実施形態２においても、実施形態１と同様、第１長さ寸法Ｌｆ１が配線基板２に形成されているスリット貫通孔２０（図５を参照）におけるスリット長さ寸法Ｌｓよりも小さい。これにより、取付部６における抜け止め部６１を、配線基板２のスリット貫通孔２０に挿入することができる。また、第２長さ寸法Ｌｆ２´は、スリット貫通孔２０におけるスリット長さ寸法Ｌｓと等しい。

以上のように構成されるコネクタシールド５Ａは、実施形態１に係るコネクタシールド５と基本的に同様の手順で、取付部６における抜け止め部６１および位置決め用突片６２を配線基板２のスリット貫通孔２０に挿入し、係合させることでコネクタシールド５Ａを配線基板２に取り付けることができる。

すなわち、配線基板２のスリット貫通孔２０に対して、コネクタシールド５Ａの取付部６における抜け止め部６１を挿入した後、抜け止め部６１の係止用フック部６１２が配線基板２の下面２Ｂ側に潜り込むようにコネクタシールド５Ａをスライドさせる。その際、本実施形態においては、コネクタシールド５を後方に向けてスライドさせることで、抜け止め部６１における足部６１１を、スリット貫通孔２０に沿って後端孔壁面２０Ｂに近づく方向へスライドさせる。そして、スリット貫通孔２０の後端孔壁面２０Ｂ（図５を参照）に足部６１１の後側端面６１１Ｂが当接した時点で、取付部６における位置決め用突片６２をスリット貫通孔２０に挿入させる。ここで、コネクタシールド５Ａにおいては、第２長さ寸法Ｌｆ２´がスリット貫通孔２０におけるスリット長さ寸法Ｌｓと等しい寸法に設定されているため、抜け止め部６１における足部６１１の後側端面６１１Ｂがスリット貫通孔２０の後端孔壁面２０Ｂに当接した状態からアースバネ４のバネ力に抗してコネクタシールド５Ａの前方側を下方に押し下げることで、取付部６における位置決め用突片６２をスリット貫通孔２０に円滑に挿入できる。

上記のようにして、取付部６における抜け止め部６１および位置決め用突片６２が配線基板２のスリット貫通孔２０に挿入されると、スリット貫通孔２０の後端孔壁面２０Ｂに足部６１１の後側端面６１１Ｂが係合（当接）し、且つ、スリット貫通孔２０の前端孔壁面２０Ａに位置決め用突片６２の前側端面６２Ｂが係合（当接）することで、スリット貫通孔２０の延在方向（長手方向）に沿った抜け止め部６１のスライドが規制することができる。また、抜け止め部６１における係止用フック部６１２がスリット貫通孔２０の縁部に係止されることで、スリット貫通孔２０からの抜け止め部６１の抜け出しも規制することができる。以上より、スリット貫通孔２０の延在方向（長手方向）および抜け出し方向への取付部６の動きが規制される結果、スリット貫通孔２０に取付部６を位置決め固定することができる。その結果、実施形態２に係るコネクタシールド５Ａの取付構造においても、実施形態１と同様の効果が得られる。

以上、本発明の実施の形態を説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、上記構成を組み合わせるなど、特許請求の範囲の趣旨を逸脱しない限りにおいて、当業者の知識に基づく種々の変更が可能である。例えば、上述までの実施形態において、配線基板２に一対のスリット貫通孔２０を配置し、各スリット貫通孔２０に取付部６の抜け止め部６１および位置決め用突片６２の双方をまとめて挿入する態様を例に説明したが、これには限られない。例えば、各スリット貫通孔２０は、取付部６の抜け止め部６１を挿入するための第１領域と、位置決め用突片６２を挿入するための第２領域が個別に独立して設けられていても良い。

１・・・コネクタシールドの取付構造
２・・・配線基板
３・・・コネクタ
４・・・アースバネ
５・・・コネクタシールド
６・・・取付部
２０・・・スリット貫通孔
３１・・・上壁部
３２・・・下壁部
３３・・・側壁部
３４・・・後壁部
５１・・・上板部
５２・・・側板部
５３・・・後板部
６１・・・抜け止め部
６２・・・位置決め用突片
６１１・・・足部
６１２・・・係止用フック部

Claims

配線基板に載置されると共に前面に相手コネクタの差込口を有するコネクタを覆うコネクタシールドの取付構造であって、
前記コネクタシールドは、
前記コネクタの上面を覆う上板部と、
前記コネクタの側面を覆う、前記上板部の両側端から下方に延設された一対の側板部と、
各側板部の下端縁側に設けられ、各側板部を前記配線基板に取り付ける取付部と、
を備え、
前記配線基板は、各側板部の前記取付部を位置決め固定するスリット貫通孔を有し、
前記コネクタシールドおよび前記コネクタの間にはアースバネが介在し、
前記取付部は、
前記側板部の下端縁の第１の位置から下方に突設された足部と、当該足部から前方又は後方の第１の方向に突設された係止用フック部と、を有する、前記スリット貫通孔に挿入可能な抜け止め部と、
前記側板部の下端縁のうち、前記第１の位置から前記第１の方向と反対の第２の方向にずれた第２の位置から下方に突設された、前記スリット貫通孔に挿入可能な位置決め用突片と、
を有し、
前記スリット貫通孔に挿入された前記係止用フック部が前記スリット貫通孔の縁部に係止され、且つ、前記スリット貫通孔に挿入された前記位置決め用突片および前記足部が前記スリット貫通孔の孔壁面と係合することで、前記取付部が前記スリット貫通孔に位置決め固定される、
コネクタシールドの取付構造。
前記コネクタシールドは、
前記コネクタの後面を覆うための後板部と、
前記後板部に設けられ、前記配線基板にネジ止めされるネジ止め固定部と、
を更に備える、
請求項１に記載のコネクタシールドの取付構造。
前記側板部における下端縁のうち、前記第１の位置よりも前記第１の方向側に位置する第１下端縁領域における前記上板部からの第１高さ寸法が、前記上板部から前記ネジ止め固定部の下面までの第２高さ寸法に比べて小さい、
請求項２に記載のコネクタシールドの取付構造。
前記コネクタシールドにおける前記上板部は、前記配線基板において一列に配列される複数の前記コネクタの上面をまとめて覆う横幅を有し、
一対の前記側板部は、複数の前記コネクタの配列方向において両端に位置するコネクタの側面を覆う、
請求項１から３の何れか一項に記載のコネクタシールドの取付構造。