JP2021015771A - 蓄電装置 - Google Patents

Abstract

【課題】蓄電モジュールから漏洩した電解液が拡散することを抑制できる蓄電装置を提供する。【解決手段】蓄電装置１は、複数の電極が鉛直方向に積層された積層体と電解液とを含む複数の蓄電モジュール４と、複数の蓄電モジュール４を鉛直方向に挟む一対の拘束部材３と、複数の蓄電モジュール４のうちの積層方向の最下部に配置された蓄電モジュール４である下部蓄電モジュール４Ａと拘束部材３との間に配置され、下部蓄電モジュール４Ａに電気的に接続された集電板と、拘束部材３と集電板との間に配置された板状部１０１を有する絶縁部材１００と、を備え、絶縁部材１００は、板状部１０１から鉛直方向上側に突出する壁部１０３を有し、壁部１０３は、鉛直方向から見て、集電板及び下部蓄電モジュール４Ａから離間して集電板及び下部蓄電モジュール４Ａを囲んでいる。【選択図】図１

Description

本発明の一側面は、蓄電装置に関する。

積層された複数の蓄電モジュールと、蓄電モジュールの積層方向において両端に位置する蓄電モジュールの外側にそれぞれ配置された導電体と、複数の蓄電モジュールを積層方向に拘束する一対の拘束プレートと、導電体と拘束プレートとの間に配置された絶縁フィルムとを備える蓄電装置が知られている。

特開２０１８−１０１４８９号公報

上記のような蓄電装置では、蓄電モジュール内の電解液が漏洩する可能性がある。蓄電モジュールから電解液が漏洩した場合、漏洩した電解液が蓄電装置の周囲に拡散する虞がある。

本発明の一側面は、蓄電モジュールから漏洩した電解液が拡散することを抑制できる蓄電装置を提供することを目的とする。

本発明の一側面に係る蓄電装置は、導電板を介して鉛直方向に積層されて電気的に直列に接続された複数の蓄電モジュールと、複数の蓄電モジュールを鉛直方向において両側から拘束して一体化する一対の拘束部材と、複数の蓄電モジュールのうちの鉛直方向の最下部に配置された蓄電モジュールである端部蓄電モジュールと鉛直方向の下側の拘束部材との間に配置され、端部蓄電モジュールに電気的に接続された集電板と、鉛直方向の下側の拘束部材と集電板との間に配置された板状部を有する絶縁部材と、を備える蓄電装置であって、蓄電モジュールは、複数のバイポーラ電極がセパレータを介して鉛直方向に沿って積層された電極積層体と、電極積層体の側面部を覆い、電極積層体とともに電解液を収容する空間を形成する枠体とを備え、絶縁部材は、板状部から鉛直方向の上側に向かって突出する壁部を有し、壁部は、鉛直方向から見て、集電板及び端部蓄電モジュールから離間して集電板及び端部蓄電モジュールを囲んでいる。

上記の蓄電装置では、絶縁部材上に集電板及び端部蓄電モジュールが配置されている。絶縁部材の板状部に形成された壁部は、平面視において端部蓄電モジュール及び集電板を囲んでおり、板状部から上向きに突出している。そのため、板状部上において壁部によって囲まれた領域は、液体を貯留し得る。この場合、蓄電モジュールから電解液が漏洩したとしても、漏洩した電解液は下向きに流れ落ちて、板状部上において壁部によって囲まれた領域に貯留され得る。よって、電解液の拡散が抑制される。

また、壁部における鉛直方向の上側の端部の位置は、端部蓄電モジュールにおける鉛直方向の上側の端部の位置よりも、鉛直方向の下側に位置していてもよい。この構成では、壁部によって囲まれた領域に貯留された電解液の液面が端部蓄電モジュールの鉛直方向の上側の端部よりも高くなることがない。

また、枠体と板状部との間には、枠体と板状部との間を液密に封止するシール部材が設けられ、集電板は、鉛直方向から見て、シール部材によって囲まれた領域内に配置されていてもよい。壁部によって囲まれた領域に電解液が貯留された場合、貯留された電解液の液面から端部蓄電モジュールにおける鉛直方向上側の電極までの距離が小さくなるため、トラッキングを起こしやすくなる。上記構成では、シール部材によって囲まれた領域内に集電板が配置されているため、壁部によって囲まれた領域に貯留された電解液が集電板に接触しない。すなわち、電解液が端部蓄電モジュールにおける鉛直方向下側の電極と電気的に接続されないため、トラッキングが抑制される。

また、枠体は、複数のバイポーラ電極のそれぞれの周縁に接合され、鉛直方向に積層された複数の第１枠体と、積層された複数の第１枠体の周縁を一体的に封止する第２枠体とを含み、シール部材は、第２枠体と板状部との間に設けられてもよい。第１枠体の周縁を封止する第２枠体の位置にシール部材が配置されるので、端部蓄電モジュールにおける積層方向一端側の電極、及び、集電板からシール部材までの距離を確保しやすい。

本発明の一側面によれば、蓄電モジュールから漏洩した電解液が拡散することを抑制できる蓄電装置が提供され得る。

蓄電装置の一例を示す概略断面図である。 蓄電装置を構成する蓄電モジュールを示す概略断面図である。 蓄電装置を構成する絶縁部材を示す斜視図である。 変形例に係る蓄電装置を構成する絶縁部材を示す斜視図である。

以下、添付図面を参照しながら本発明の実施形態が詳細に説明される。図面の説明において、同一又は同等の要素には同一符号が用いられ、重複する説明は省略される。

図１は、本実施形態に係る蓄電装置の一例を示す概略断面図である。図１に示される蓄電装置１は、例えばフォークリフト、ハイブリッド自動車、電気自動車等の各種車両のバッテリとして用いられる。蓄電装置１は、積層された複数の蓄電モジュール４を含むモジュール積層体２と、モジュール積層体２に対してモジュール積層体２の積層方向に拘束荷重を負荷する拘束部材３とを備えている。

モジュール積層体２は、複数（ここでは３つ）の蓄電モジュール４と、複数（ここでは２つ）の導電板５とを含む。蓄電モジュール４は、バイポーラ電池であり、積層方向から見て矩形状をなしている。蓄電モジュール４は、例えばニッケル水素二次電池、リチウムイオン二次電池等の二次電池、又は電気二重層キャパシタである。以下の説明では、ニッケル水素二次電池を例示する。

図２は、図１に示された蓄電モジュールの内部構成を示す概略断面図である。図２に示すように、蓄電モジュール４は、電極積層体１１と、電極積層体１１を封止する樹脂製の封止体１２とを備えている。電極積層体１１は、セパレータ１３を介して蓄電モジュール４の積層方向Ｄ１に沿って積層された複数の電極によって構成されている。これらの電極は、複数のバイポーラ電極１４の積層体と、負極終端電極１８と、正極終端電極１９とを含む。なお、本実施形態では、積層方向Ｄ１が上下方向（鉛直方向）に一致している。すなわち、積層方向Ｄ１の一端側は上下方向の下側であり、積層方向Ｄ１の他端側は上下方向の上側となっている。

バイポーラ電極１４は、一方面１５ｂ及び一方面１５ｂの反対側の他方面１５ａを含む電極板１５と、一方面１５ｂに設けられた負極１７と、他方面１５ａに設けられた正極１６と、を有している。負極１７は、負極活物質が電極板１５に塗工されることにより形成される負極活物質層である。正極１６は、正極活物質が電極板１５に塗工されることにより形成される正極活物質層である。電極積層体１１において、一のバイポーラ電極１４の負極１７は、セパレータ１３を挟んで積層方向Ｄ１の一方に隣り合う別のバイポーラ電極１４の正極１６と対向している。電極積層体１１において、一のバイポーラ電極１４の正極１６は、セパレータ１３を挟んで積層方向Ｄ１の他方に隣り合う別のバイポーラ電極１４の負極１７と対向している。

負極終端電極１８は、電極板１５と、電極板１５の一方面１５ｂに設けられた負極１７とを有している。負極終端電極１８は、一方面１５ｂが電極積層体１１における積層方向Ｄ１の中央側を向くように、積層方向Ｄ１の他端に配置されている。図示例では、積層方向Ｄ１に沿って積層された複数の電極のうちの上端の電極が負極終端電極１８である。負極終端電極１８の電極板１５の一方面１５ｂに設けられた負極１７は、セパレータ１３を介して、積層方向Ｄ１の他端のバイポーラ電極１４の正極１６と対向している。負極終端電極１８の電極板１５の他方面１５ａは、電極積層体１１の積層方向における他方の外側面を構成している。

正極終端電極１９は、電極板１５と、電極板１５の他方面１５ａに設けられた正極１６とを有している。正極終端電極１９は、他方面１５ａが電極積層体１１における積層方向Ｄ１の中央側を向くように、積層方向Ｄ１の一端に配置されている。図示例では、積層方向Ｄ１に沿って積層された複数の電極のうちの下端の電極が正極終端電極１９である。正極終端電極１９の他方面１５ａに設けられた正極１６は、セパレータ１３を介して、積層方向Ｄ１の一端のバイポーラ電極１４の負極１７と対向している。正極終端電極１９の電極板１５の一方面１５ｂは、電極積層体１１の積層方向における一方の外側面を構成している。

電極板１５は、例えば、ニッケル又はニッケルメッキ鋼板といった金属からなる。一例として、電極板１５は、ニッケルからなる矩形の金属箔である。電極板１５の縁部１５ｃは、矩形枠状をなし、正極活物質及び負極活物質が塗工されない未塗工領域となっている。正極１６を構成する正極活物質としては、例えば水酸化ニッケルが挙げられる。負極１７を構成する負極活物質としては、例えば水素吸蔵合金が挙げられる。本実施形態では、電極板１５の一方面１５ｂにおける負極１７の形成領域は、電極板１５の他方面１５ａにおける正極１６の形成領域に対して一回り大きくなっている。

セパレータ１３は、例えばシート状に形成されている。セパレータ１３としては、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等のポリオレフィン系樹脂からなる多孔質フィルム、ポリプロピレン、メチルセルロース等からなる織布又は不織布等が例示される。セパレータ１３は、フッ化ビニリデン樹脂化合物で補強されたものであってもよい。なお、セパレータ１３は、シート状に限られず、袋状のものを用いてもよい。

封止体１２は、電極積層体１１の側面１１ａを覆い、電解液を収容する空間を形成する。封止体１２は、例えば絶縁性の樹脂によって、全体として矩形の筒状に形成されている。封止体１２は、電極板１５の縁部１５ｃを包囲するように電極積層体１１の側面１１ａに設けられている。封止体１２は、側面１１ａにおいて縁部１５ｃを保持している。封止体１２は、電極板１５の縁部１５ｃに接合された複数の第１封止部２１と、積層された第１封止部２１の周縁を外側から一体的に封止し、第１封止部２１のそれぞれに接合された第２封止部２２とを有している。第１封止部２１及び第２封止部２２は、例えば、耐アルカリ性を有する絶縁性の樹脂である。第１封止部２１及び第２封止部２２の構成材料としては、例えばポリプロピレン（ＰＰ）、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、変性ポリフェニレンエーテル（変性ＰＰＥ）などが挙げられる。

第１封止部２１は、電極板１５の他方面１５ａにおいて縁部１５ｃの全周にわたって連続的に設けられ、積層方向Ｄ１から見て矩形枠状をなしている。本実施形態では、バイポーラ電極１４の電極板１５のみならず、負極終端電極１８の電極板１５及び正極終端電極１９の電極板１５に対しても第１封止部２１が設けられている。負極終端電極１８では、電極板１５の他方面１５ａの縁部１５ｃに第１封止部２１が設けられ、正極終端電極１９では、電極板１５の他方面１５ａ及び一方面１５ｂの双方の縁部１５ｃに第１封止部２１が設けられている。

第１封止部２１は、例えば超音波又は熱によって電極板１５の他方面１５ａに溶着され、気密に接合されている。第１封止部２１は、例えば積層方向Ｄ１に所定の厚さを有するフィルムである。第１封止部２１の内側は、積層方向Ｄ１に互いに隣り合う電極板１５の縁部１５ｃ同士の間に位置している。第１封止部２１の外側は、電極板１５の縁よりも外側に張り出しており、その先端部分は、第２封止部２２に埋設されている。積層方向Ｄ１に沿って互いに隣り合う第１封止部２１同士は、互いに離間していてもよく、接していてもよい。また、第１封止部２１の外縁部分同士は、例えば熱板溶着などによって互いに接合していてもよい。

電極板１５と第１封止部２１とが重なる領域は、電極板１５と第１封止部２１との接合領域Ｋとなっている。接合領域Ｋにおいて、電極板１５の表面は、粗面化されている。粗面化された領域は、接合領域Ｋのみでもよいが、本実施形態では電極板１５の全面が粗面化されている。粗面化は、例えば電解メッキによる複数の突起の形成により実現し得る。複数の突起が形成されることにより、電極板１５と第１封止部２１との接合界面では、溶融状態の樹脂が粗面化により形成された複数の突起間に入り込み、アンカー効果が発揮される。これにより、電極板１５と第１封止部２１との間に接合強度を向上させることができる。粗面化の際に形成される突起は、例えば基端側から先端側に向かって先太りとなる形状を有している。これにより、隣り合う突起の間の断面形状がアンダーカット形状となり、アンカー効果を高めることが可能となる。

第２封止部２２は、電極積層体１１及び第１封止部２１によって構成されるユニット積層体４０の外側に設けられている。第２封止部２２は、例えば樹脂の射出成形によって形成され、積層方向Ｄ１に沿って電極積層体１１の全長にわたって延在している。第２封止部２２は、積層方向Ｄ１を軸方向として延在する矩形の枠状を呈している。第２封止部２２は、例えば射出成形時の熱によって第１封止部２１の外表面に溶着されている。

第１封止部２１及び第２封止部２２は、隣り合う電極の間に内部空間Ｖを形成すると共に内部空間Ｖを封止する。より具体的には、第２封止部２２は、第１封止部２１と共に、積層方向Ｄ１に沿って互いに隣り合うバイポーラ電極１４の間、積層方向Ｄ１に沿って互いに隣り合う負極終端電極１８とバイポーラ電極１４との間、及び積層方向Ｄ１に沿って互いに隣り合う正極終端電極１９とバイポーラ電極１４との間をそれぞれ封止している。これにより、隣り合うバイポーラ電極１４の間、負極終端電極１８とバイポーラ電極１４との間、及び正極終端電極１９とバイポーラ電極１４との間には、それぞれ気密に仕切られた内部空間Ｖが形成されている。一例として、本実施形態では、積層された電極によって２４個の内部空間Ｖが形成されている。この内部空間Ｖには、例えば水酸化カリウム水溶液等のアルカリ溶液を含む電解液（不図示）が収容されている。電解液は、セパレータ１３、正極１６、及び負極１７内に含浸されている。

再び、図１を参照する。積層方向Ｄ１に互いに隣り合う蓄電モジュール４同士は、導電板５を介して電気的に直列に接続されている。導電板５は、積層方向Ｄ１に互いに隣り合う蓄電モジュール４間にそれぞれ配置されている。導電板５の内部には、空気等の冷媒を流通させる複数の流路５ａが設けられている。すなわち、導電板５は、蓄電モジュール４同士を電気的に接続する接続部材としての機能のほか、これらの流路５ａに冷媒を流通させることにより、蓄電モジュール４で発生した熱を放熱する放熱板としての機能を併せ持っている。流路５ａは、例えば積層方向Ｄ１に交差（直交）する方向に沿って延在している。なお、図１の例では、積層方向から見た導電板５の面積は、蓄電モジュール４の面積よりも小さくなっているが、放熱性の向上の観点から、導電板５の面積は、蓄電モジュール４の面積と同じであってもよく、蓄電モジュール４の面積よりも大きくなっていてもよい。

拘束部材３は、モジュール積層体２を鉛直方向において両側から拘束して一体化する一対のエンドプレート８と、エンドプレート８同士を締結する締結ボルト９及びナット１０とによって構成されている。エンドプレート８は、積層方向から見た蓄電モジュール４及び導電板５の面積よりも一回り大きい面積を有する矩形の金属板である。エンドプレート８の縁部には、モジュール積層体２よりも外側となる位置に挿通孔８ａが設けられている。締結ボルト９は、一方のエンドプレート８の挿通孔８ａから他方のエンドプレート８の挿通孔８ａに向かって通され、他方のエンドプレート８の挿通孔８ａから突出した締結ボルト９の先端部分には、ナット１０が螺合されている。これにより、蓄電モジュール４及び導電板５がエンドプレート８によって挟持されてモジュール積層体２としてユニット化されると共に、モジュール積層体２に対して積層方向に拘束荷重が付加される。

本実施形態では、一方の積層端である鉛直方向の最下部に位置する蓄電モジュール４（下部蓄電モジュール４Ａ）の下側には、下部蓄電モジュール（端部蓄電モジュール）４Ａとエンドプレート８との間に正極集電板６及び絶縁部材１００が配置されている。また、他方の積層端である最上層に位置する蓄電モジュール４（上部蓄電モジュール４Ｂ）の上側には、負極集電板７及び絶縁部材Ｆが配置されている。すなわち、正極集電板６、絶縁部材１００、負極集電板７及び絶縁部材Ｆはモジュール積層体２と共に拘束部材３によって拘束されている。正極集電板６は下部蓄電モジュール４Ａに隣接しており、下部蓄電モジュール４Ａに接続されている。また、負極集電板７は上部蓄電モジュール４Ｂに隣接しており、上部蓄電モジュール４Ｂに接続されている。

一例として、負極集電板７は、矩形板状をなしており、金属等の導電性を有する材料によって形成されている。図示例では、負極集電板７は、上部蓄電モジュール４Ｂを構成している負極終端電極１８における電極板１５の他方面１５ａに接続されている。負極集電板７は、負極終端電極１８の縁部１５ｃに接合された第１封止部２１によって囲まれた領域内に配置され得る。

正極集電板６は、矩形板状をなしており、金属等の導電性を有する材料によって形成されている。図示例では、正極集電板６は、下部蓄電モジュール４Ａを構成している正極終端電極１９における電極板１５の一方面１５ｂに接続されている。正極集電板６は、正極終端電極１９の縁部１５ｃに接合された第１封止部２１によって囲まれた領域内に配置され得る。

正極集電板６及び負極集電板７は、電力の取り出しを行うための正極端子６ａ及び負極端子７ａにそれぞれ電気的に接続されている。正極端子６ａ及び負極端子７ａは、拘束部材３と電気的に接触しないように配置されている。一例として、正極端子６ａ及び負極端子７ａは、絶縁被覆されていてもよい。

絶縁部材Ｆは、例えば絶縁体によって形成されており、エンドプレート８と負極集電板７との間を絶縁している。一例として、絶縁部材Ｆは、フィルム状をなした絶縁フィルムであってもよい。

下部の絶縁部材１００は、絶縁体によって形成されており、エンドプレート８と正極集電板６との間を絶縁している。図３は、絶縁部材を示す斜視図である。図１及び図３に示すように、絶縁部材１００は、下側のエンドプレート８と正極集電板６との間に配置された板状部１０１と、板状部１０１から上向きに突出する壁部１０３とを有する。一例として、絶縁部材１００における板状部１０１は、矩形板状をなしている。積層方向Ｄ１から見たとき、板状部１０１の面積は下部蓄電モジュール４Ａの面積よりも大きい。すなわち、積層方向Ｄ１から見たとき、下部蓄電モジュール４Ａの外周は、板状部１０１の外周よりも内側に位置している。

壁部１０３は、上下方向から見て正極集電板６及び下部蓄電モジュール４Ａを囲んでいる。壁部１０３は、正極集電板６及び下部蓄電モジュール４Ａから離間している。そのため、板状部１０１上において壁部１０３によって囲まれた領域Ｓでは、壁部１０３と正極集電板６及び下部蓄電モジュール４Ａとの間に間隙が形成されている。図示例では、壁部１０３は、板状部１０１の縁部に全周にわたって形成されている。すなわち、壁部１０３は平面視において矩形枠状をなしている。本実施形態では、壁部１０３の上端１０３ａの位置は、全周において同じ高さであってよい。図１に示すように、壁部１０３の上端１０３ａの位置は、下部蓄電モジュール４Ａの上端４Ａ１の位置よりも低い。図示例では、壁部１０３の上端が、下部蓄電モジュール４Ａの上端４Ａ１と下端４Ａ２との中間に位置している。一例として、下部蓄電モジュール４Ａの上端４Ａ１と下端４Ａ２とは、下部蓄電モジュール４Ａを構成する第２封止部２２の上端及び下端であってよい。なお、例えば、壁部１０３の上端の位置が周方向において変化している場合には、壁部１０３の上端のうちで最も低い位置が下部蓄電モジュール４Ａの上端４Ａ１の位置よりも低くてもよい。

絶縁部材１００において、板状部１０１の上面１０１ａには、シール部材１１０が設けられている。シール部材１１０は、下部蓄電モジュール４Ａを構成する封止体（枠体）１２と板状部１０１との間に位置しており、封止体１２と板状部１０１との間を液密に封止する。例えば、シール部材１１０は、液密性を有するスポンジ状部材であってもよい。また、シール部材１１０は、板状部１０１の上面１０１ａに塗布される樹脂であってもよく、一例としてＦＩＰＧ（Formed In Place Gasket）であってもよい。

シール部材１１０は、上下方向から見て、正極集電板６を全周にわたって囲んでいる。換言すると、正極集電板６は、上下方向から見て、シール部材１１０によって囲まれた領域内に配置されている。一例として、シール部材１１０は、矩形枠状をなしている。また、本実施形態では、シール部材１１０は、封止体１２を構成している第２封止部（第２枠体）２２と板状部１０１との間に設けられている。なお、シール部材１１０は、封止体１２から露出する正極終端電極１９の電極板１５よりも平面視において外側に配置されてよい。すなわち、シール部材１１０は、封止体１２を構成している第１封止部（第１枠体）２１と板状部１０１との間に設けられてもよい。

以上説明したように、蓄電装置１では、絶縁部材１００上に正極集電板６及び下部蓄電モジュール４Ａが配置されている。絶縁部材１００の板状部１０１に形成された壁部１０３は、平面視において下部蓄電モジュール４Ａ及び正極集電板６を囲んでおり、板状部１０１から上向きに突出している。そのため、板状部１０１上において壁部１０３によって囲まれた領域Ｓは、液体を貯留し得る。この場合、いわゆるアルカリクリープ現象などによって、蓄電モジュール４から電解液が漏洩したとしても、漏洩した電解液は下向きに流れ落ちて、板状部１０１上において壁部１０３によって囲まれた領域Ｓに貯留され得る。そのため、漏洩した電解液の拡散が抑制される。

また、壁部１０３の上端の位置は、下部蓄電モジュール４Ａの上端の位置よりも低くなっている。この構成では、壁部１０３によって囲まれた領域Ｓに貯留された電解液の液面が下部蓄電モジュール４Ａの上面よりも高くなることがない。これにより、下部蓄電モジュール４Ａと、下部蓄電モジュール４Ａよりも上に配置された蓄電モジュール４とのトラッキングが抑制される。

また、本実施形態では、封止体１２と板状部１０１との間を液密に封止するシール部材１１０が設けられている。そして、正極集電板６は、上下方向から見て、シール部材１１０によって囲まれた領域内に配置されている。壁部１０３によって囲まれた領域Ｓに電解液が貯留された場合、貯留された電解液の液面から下部蓄電モジュール４Ａにおける負極終端電極１８までの距離が小さくなる。この場合、貯留された電解液が下部蓄電モジュール４Ａの正極終端電極１９と接触しているとすると、トラッキングを起こしやすくなる。上記構成では、シール部材１１０によって囲まれた領域内に正極集電板６が配置されているため、壁部１０３によって囲まれた領域Ｓに貯留された電解液が正極集電板６に接触しない。すなわち、電解液が下部蓄電モジュール４Ａにおける正極終端電極１９と電気的に接続されないため、トラッキングが抑制される。

また、本実施形態では、シール部材１１０は、第２封止部２２と板状部１０１との間に設けられている。第１封止部２１の周縁を封止する第２封止部２２の位置にシール部材１１０が配置されるので、下部蓄電モジュール４Ａにおける正極終端電極１９、及び、正極集電板６からシール部材１１０までの距離を確保しやすい。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されない。

例えば、正極集電板６とエンドプレート８との間に配置される絶縁部材は、種々の形状を採り得る。図４は、変形例に係る絶縁部材２００を説明するための斜視図である。図４は、エンドプレート８上に配置された絶縁部材２００を示す。絶縁部材２００は、下側のエンドプレート８上に配置された板状部２０１と、板状部２０１から上向きに突出する壁部２０３とを有する。絶縁部材２００における板状部２０１は、略矩形板状をなしている。板状部２０１の周縁には、締結ボルト９を避けるための切欠状部分２０１ｂが形成されている。図示例では、一対のエンドプレート８同士が１０本の締結ボルト９によって拘束される例が示されており、板状部２０１には１０カ所の切欠状部分２０１ｂが形成されている。エンドプレート８の長手方向の両端において、板状部２０１は、エンドプレート８の上面よりも高さ位置の低い段部２０１ｃを有している。段部２０１ｃは、長手方向に交差する幅方向の一端から他端にわたって形成されている。図示例では、一対の段部２０１ｃ同士の間にエンドプレート８が配置されている。積層方向Ｄ１から見たとき、板状部２０１の面積は下部蓄電モジュール４Ａの面積よりも大きい。すなわち、積層方向Ｄ１から見たとき、下部蓄電モジュール４Ａの外周は、板状部２０１の外周よりも内側に位置することになる。

壁部２０３は、板状部２０１の縁部に全周にわたって形成されている。壁部１０３と同様に、壁部２０３は、上下方向から見て正極集電板６及び下部蓄電モジュール４Ａを囲んでいてよい。上述の通り、板状部２０１には一対の段部２０１ｃが形成されている。そのため、壁部２０３のうち段部２０１ｃに沿って延びる部分、すなわち、幅方向に沿って延びる部分２０３ａでは、上端の高さ位置が長手方向に沿って延びる部分に比べて低くなっている。図示例では、壁部２０３のうち幅方向に沿って延びる部分２０３ａの上端の位置は、板状部２０１の上面２０１ａの高さよりも低くなっている。なお、壁部１０３，２０３は、必ずしも板状部の全周に設けられていなくてもよい。すなわち、絶縁部材における板状部の縁部には、部分的に壁部が形成されない領域が設けられてもよい。この場合、板状部の縁部のうち壁部が形成されていない領域については、シール部材等によって、電解液が外部に漏出することが防止されてもよい。

絶縁部材２００において、板状部２０１の上面２０１ａには、シール部材２１０が設けられている。シール部材２１０は、シール部材１１０と同様に、下部蓄電モジュール４Ａを構成する封止体（枠体）１２と板状部２０１との間に位置しており、封止体１２と板状部２０１との間を液密に封止する。すなわち、シール部材２１０は、上下方向から見て、正極集電板６を全周にわたって囲み得る。

上記の絶縁部材２００では、蓄電モジュール４から電解液が漏洩したとしても、漏洩した電解液は、板状部２０１の上面２０１ａを流れて、段部２０１ｃに貯留され得る。そのため、漏洩した電解液の拡散が抑制される。また、壁部２０３のうち幅方向に沿って延びる部分２０３ａの上端の位置は、板状部２０１の上面２０１ａの高さよりも低くなっている。この構成では、正極集電板６に接続される正極端子６ａを容易に外部に引き出すことができる。

１…蓄電装置、３…拘束部材、４…蓄電モジュール、４Ａ…下部蓄電モジュール（端部蓄電モジュール）、６…正極集電板（集電板）、１１…電極積層体、１２…封止体（枠体）、２１…第１封止部（第１枠体）、２２…第２封止部（第２枠体）、１００…絶縁部材、１０１…板状部、１０３…壁部。

Claims (4)

1. 導電板を介して鉛直方向に積層されて電気的に直列に接続された複数の蓄電モジュールと、
   前記複数の蓄電モジュールを前記鉛直方向において両側から拘束して一体化する一対の拘束部材と、
   前記複数の蓄電モジュールのうちの前記鉛直方向の最下部に配置された前記蓄電モジュールである端部蓄電モジュールと前記鉛直方向の下側の前記拘束部材との間に配置され、前記端部蓄電モジュールに電気的に接続された集電板と、
   前記鉛直方向の下側の前記拘束部材と前記集電板との間に配置された板状部を有する絶縁部材と、を備える蓄電装置であって、
   前記蓄電モジュールは、
   複数のバイポーラ電極がセパレータを介して前記鉛直方向に沿って積層された電極積層体と、
   前記電極積層体の側面部を覆い、前記電極積層体とともに電解液を収容する空間を形成する枠体とを備え、
   前記絶縁部材は、前記板状部から前記鉛直方向の上側に向かって突出する壁部を有し、
   前記壁部は、前記鉛直方向から見て、前記集電板及び前記端部蓄電モジュールから離間して前記集電板及び前記端部蓄電モジュールを囲んでいる、蓄電装置。
2. 前記壁部における前記鉛直方向の上側の端部の位置は、前記端部蓄電モジュールにおける前記鉛直方向の上側の端部の位置よりも、前記鉛直方向の下側に位置している、請求項１に記載の蓄電装置。
3. 前記枠体と前記板状部との間には、前記枠体と前記板状部との間を液密に封止するシール部材が設けられ、
   前記集電板は、前記鉛直方向から見て、前記シール部材によって囲まれた領域内に配置されている、請求項１又は２に記載の蓄電装置。
4. 前記枠体は、
   前記複数のバイポーラ電極のそれぞれの縁部に接合され、前記鉛直方向に積層された複数の第１枠体と、
   積層された複数の前記第１枠体の周縁を一体的に封止する第２枠体とを含み、
   前記シール部材は、前記第２枠体と前記板状部との間に設けられている、請求項３に記載の蓄電装置。

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