JP2021009239A - マウスピース、電子気鳴楽器、及び、マウスピースの製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】回転部材の破損を抑制しつつ、マウスピースを咥えた際の感触を向上させること。【解決手段】電子気鳴楽器１のマウスピース１０は、楽器本体２から露出する回転部材６の周囲を取り囲む硬質部２０を備える。硬質部２０は、所定の硬さを有する樹脂材料を用いて形成されているため、マウスピース１０に外力が加わった場合であっても、その外力によって硬質部２０が変形することを抑制できる。これにより、マウスピース１０に加わる外力が回転部材６に及ぶことを抑制できるので、回転部材６の破損を抑制できる。一方、硬質部２０の先端側の外周面には軟質部３０が被覆されている。軟質部３０は、所定の柔軟性を有し硬質部２０よりも軟質の樹脂材料を用いて形成されるため、演奏者が軟質部３０を咥えた際の感触を向上させることができる。【選択図】図２

Description

本発明は、マウスピース、電子気鳴楽器、及び、マウスピースの製造方法に関し、特に、回転部材の破損を抑制しつつ、マウスピースを咥えた際の感触を向上させることができるマウスピース、電子気鳴楽器、及び、マウスピースの製造方法に関する。

演奏者の呼気が吹き込まれるマウスピースにリードを設け、そのリードが演奏者によって噛まれた際の噛み込み量に応じた楽音を生成する電子気鳴楽器が知られている。例えば、特許文献１には、所定の軸周りに回転する回転部材（カンチレバ）の先端をリードの内面に当接させ、回転部材の基端の回転量をセンサ（ホール素子）によって検出する電子気鳴楽器が記載される。この電子気鳴楽器によれば、リードの噛み込み量を回転部材の回転量に基づいて検出し、その検出結果に応じた楽音を生成することができる。

特開昭６３−２８９５９１号公報（例えば、第４頁右上欄８行目〜１６行目、第１図）

この種の電子気鳴楽器において、回転部材が楽器本体に支持された状態で、マウスピースのみが着脱可能に構成されるものがある（例えば、本願の図１参照）。このような構成により、上述したようなリード付きのマウスピースを楽器本体に取付ければ、リードを有する楽器（例えば、サックス）を模擬した演奏を行うことができる。一方、リード無しのマウスピースに交換することにより、リードを有さない楽器（例えば、フルスやリコーダー）を模擬した演奏を行うことができる。

この場合、リード無しのマウスピースは、演奏者が咥えた際の感触を向上させるために軟質な材料であることが求められている。しかしながら、例えば、リード無しのマウスピースの全体を軟質な材料を用いて形成すると、外力によってマウスピースが変形し易くなる。そのマウスピースの変形によって外力が回転部材にも及ぶため、回転部材が破損するおそれがあるという問題点があった。

本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、回転部材の破損を抑制しつつ、マウスピースを咥えた際の感触を向上させることができるマウスピース、電子気鳴楽器、及び、マウスピースの製造方法を提供することを目的としている。

この目的を達成するために本発明のマウスピースは、電子気鳴楽器の楽器本体に着脱可能に構成されるものであり、所定の硬さの樹脂材料を用いて形成される筒状の硬質部と、前記硬質部の少なくとも先端側の外周面に被覆され前記硬質部よりも軟質な樹脂材料を用いて前記硬質部と一体的に形成される軟質部と、を備える。

本発明の電子気鳴楽器は、前記マウスピースと、前記マウスピースが着脱可能に構成される楽器本体と、を備える。

本発明のマウスピースの製造方法は、電子気鳴楽器の楽器本体に着脱可能に構成されるマウスピースの製造方法であって、所定の硬さの樹脂材料を用いて筒状の硬質部を形成する第１工程と、前記第１工程で形成された前記硬質部の少なくとも先端側の外周面に、前記硬質部よりも軟質な樹脂材料の軟質部を一体的に被覆する第２工程と、を備える。

（ａ）は、第１実施形態における電子気鳴楽器の斜視図であり、（ｂ）は、図１（ａ）の状態からマウスピースを取外した状態を示す電子気鳴楽器の斜視図である。 電子気鳴楽器の部分拡大断面図である。 回転部材を楽器本体から取外した状態を示す電子気鳴楽器の部分拡大断面図である。 （ａ）は、金型によってマウスピースの硬質部を成形する様子を示す断面図であり、（ｂ）は、図４（ａ）の状態から第１上型を離型した状態を示す断面図であり、（ｃ）は、図４（ｂ）の状態から金型によって硬質部と軟質部とを一体的に成形する様子を示す断面図であり、（ｄ）は、図４（ｃ）の状態から第２上型および下型を離型した状態を示す断面図である。 第２実施形態における電子気鳴楽器の部分拡大断面図である。 （ａ）は、金型によってマウスピースの硬質部を成形する様子を示す断面図であり、（ｂ）は、図６（ａ）の状態から第１型、第２型、及び、第１中子を離型した状態を示す断面図であり、（ｃ）は、図６（ｂ）の状態から金型によって硬質部と軟質部とを一体的に成形する様子を示す断面図であり、（ｄ）は、図６（ｃ）の状態から第３型、第４型、及び、第２中子を離型した状態を示す断面図である。 第３実施形態における電子気鳴楽器の部分拡大断面図である。

以下、好ましい実施形態について、添付図面を参照して説明する。まず、図１を参照して、第１実施形態の電子気鳴楽器１について説明する。図１（ａ）は、第１実施形態における電子気鳴楽器１の斜視図であり、図１（ｂ）は、図１（ａ）の状態からマウスピース１０を取外した状態を示す電子気鳴楽器１の斜視図である。

なお、図１の矢印Ｕ−Ｄ，Ｆ−Ｂ，Ｌ−Ｒは、それぞれ電子気鳴楽器１の上下方向、前後方向、左右方向を示しており、図１以降においても同様とする。但し、電子気鳴楽器１の上下方向、前後方向、左右方向は、電子気鳴楽器１の使用時の上下方向、前後方向、左右方向とは必ずしも一致しない。

また、電子気鳴楽器１の各部を説明する場合には、電子気鳴楽器１の前端側（図１の矢印Ｆ方向側）を「先端」側、電子気鳴楽器１の後端側（矢印Ｂ方向側）を「基端」側と記載して説明する。

図１に示すように、電子気鳴楽器１は、演奏者によって噛み込まれるリードを有しない楽器（例えば、フルスやリコーダー）を模した電子楽器である。電子気鳴楽器１は、内部に各種の電子部品が配設される楽器本体２と、その楽器本体２の外面（例えば、上面や左右側面）に配設される複数の操作子３と、後述する回転部材６の周囲を取り囲むようにして楽器本体２に装着されるマウスピース１０とを備える。

楽器本体２は、演奏者の呼気を検出するためのブレスセンサ（図示せず）や、そのブレスセンサが配設される基板（図示せず）等の電子部品が内部に配設される筐体である。楽器本体２は、前後方向（矢印Ｆ−Ｒ方向）に長く形成され、その先端（長手方向一端）にマウスピース１０が着脱自在に固定される。

マウスピース１０は、硬質部２０と、その硬質部２０の外周面に被覆される軟質部３０と、を備え、先端側が先細りの筒状に形成される。硬質部２０の内部には空洞が形成されており、その空洞の先端側には後述する吹込口２１ａが開口形成される。吹込口２１ａへの呼気の吹き込みに伴う気圧の変化がブレスセンサ（図示せず）によって検出され、その検出結果に基づき、生成する楽音の音量等が制御される。

操作子３は、生成する楽音信号の音高や、演奏モード、楽音に付与する効果等の各種の設定を行うためのスイッチである。よって、例えば、操作子３を操作しつつマウスピース１０の吹込口２１ａに呼気が吹き込まれることでフルスやリコーダーを模した電子音が生成される。

次いで、図２及び図３を参照して、電子気鳴楽器１の詳細構成について説明する。図２は、電子気鳴楽器１の部分拡大断面図であり、図３は、回転部材６を楽器本体２から取外した状態を示す電子気鳴楽器１の部分拡大断面図である。図２及び図３では、電子気鳴楽器１の左右方向（矢印Ｌ−Ｒ方向）と直交する平面で切断した断面であって、マウスピース１０の吹込口２１ａを含む平面で切断した断面が図示される。

なお、図２及び図３では、図面を簡素化するために、電子気鳴楽器１の一部の図示を省略すると共に、一部の断面のハッチングを省略している。また、以下の説明においては、楽器本体２の前後方向（矢印Ｆ−Ｂ方向）をマウスピース１０の「軸方向」と記載して説明する場合がある。

図２に示すように、電子気鳴楽器１は、楽器本体２の先端に形成される筒状の筒状部４と、その筒状部４の内周側に嵌め込まれる付勢部材５と、その付勢部材５に挿入される回転部材６と、その回転部材６を支持する支持部材７と、を備える。

筒状部４は、マウスピース１０が着脱自在に嵌め込まれる部位ある。筒状部４の外周面には周方向に沿う溝が一対に形成され、それら一対の溝のそれぞれに気密部材４ａが嵌め込まれる。気密部材４ａは、ゴム状弾性体を用いて形成される環状のＯリングである。

筒状部４は、一対の気密部材４ａの間の領域に形成される貫通孔４ｂを備え、貫通孔４ｂは、筒状部４の径方向に延びる孔である。貫通孔４ｂは、筒状部４の周方向等間隔に複数（本実施形態では、４個）形成され、それら複数の貫通孔４ｂに付勢部材５が嵌め込まれる。

付勢部材５は、先端側が閉塞される筒状の本体部５ａと、その本体部５ａの外周面から径方向に突出する複数の突部５ｂと、本体部５ａの前面から突出する付勢部５ｃと、その付勢部５ｃの上方側に形成される導入管５ｄと、を備え、それら各部がゴム状弾性体を用いて一体的に形成される。

付勢部材５の突部５ｂは本体部５ａの外周面に複数（本実施形態では、４個）形成され、それら複数の突部５ｂが筒状部４の貫通孔４ｂに嵌め込まれることにより、筒状部４の内周側に付勢部材５が固定される。付勢部材５の付勢部５ｃは、回転部材６を下方に付勢するための部位である。付勢部５ｃは、略筒状に形成されており、付勢部５ｃの内周側に回転部材６が挿通される。

導入管５ｄは、図示しないブレスセンサに呼気を導入するための管である。導入管５ｄは、本体部５ａの前面側と後面側とを接続し、マウスピース１０の吹込口２１ａから吹き込まれる呼気が導入管５ｄを通してブレスセンサに導入される。この呼気の検出に基づいて楽音の生成が行われるが、リード付きのマウスピース（図示せず）が筒状部４に装着された場合には、回転部材６によってリードの噛み込み量が検出され、その噛み込み量に応じた楽音が生成されるようになっている。

回転部材６は、長手方向中央に回転軸６ａが形成される棒状の部材である。回転軸６ａは、左右に軸を向ける姿勢で回転部材６の側面から突出して形成され、この回転軸６ａが支持部材７の貫通孔７ａ（図３参照）に嵌め込まれる。

支持部材７は、筒状部４の内周側（楽器本体２）に固定されつつ筒状部４の先端側に延びるようにして設けられ、支持部材７の先端側に回転部材６の回転軸６ａが回転可能に支持される。支持部材７の先端部分が付勢部材５の付勢部５ｃに嵌め込まれることにより、付勢部５ｃに回転部材６が挿入される。これにより、回転軸６ａよりも先端側において回転部材６の一部が付勢部５ｃによって被覆される。

リード付きのマウスピース（図示せず）が筒状部４に装着された場合には、そのリードの内面に回転部材６の先端が当接するようになっている。付勢部５ｃは、その当接状態を形成するために回転部材６の先端側をリードの内面（下方）に向けて付勢するための部位である。

回転部材６がリードに当接した状態からリードが噛み込まれることにより、回転部材６が回転軸６ａ回りに回転し、その回転量が図示しない光センサによって計測されるようになっている。

このように、リード付きのマウスピースが装着された際のリードの噛み込み量を検出するために、回転部材６の先端はマウスピースの内周側に向けて突出するように設けられている。よって、マウスピース１０が筒状部４から取外された状態においては（図１参照）、回転部材６の先端側が楽器本体２から露出するようになっている。

この場合、マウスピース１０の全体が柔らかい材質（例えば、ゴム状弾性体）を用いて形成される構成であると、マウスピース１０を咥えた際の感触を向上させることができる一方で、マウスピース１０に外力が加わると、マウスピース１０の変形によって回転部材６にも外力が加わるおそれがある。これに対して本実施形態では、マウスピース１０を咥えた際の感触を向上させつつ、マウスピース１０を装着した状態で回転部材６を保護できる構成となっている。この構成について、以下に説明する。

マウスピース１０は、筒状部４に嵌め込まれる硬質部２０と、その硬質部２０の外周面に被覆される軟質部３０と、から構成されている。硬質部２０は、硬質部２０の先端側の部位を構成する小径部２１と、その小径部２１の基端に接続される大径部２２と、その大径部２２の基端に接続される筒部２３と、を備え、各部が樹脂材料を用いて一体的に形成されている。

小径部２１、大径部２２、及び、筒部２３の各部は、それぞれ内周側に空洞を有する筒状に形成されており、硬質部２０の先端部分を構成する小径部２１には吹込口２１ａが開口形成される。

一方、硬質部２０の基端部分を構成する筒部２３は、その内径が筒状部４の外径よりも僅かに大きくされており、筒部２３が筒状部４に着脱自在に構成される。筒部２３が筒状部４に嵌め込まれた状態においては、回転部材６の先端部分（楽器本体２から露出する部分の全体）の周囲が硬質部２０の小径部２１及び大径部２２によって取り囲まれる。

硬質部２０は、所定の硬さを有する樹脂材料（本実施形態では、ＡＢＳ樹脂）を用いて形成されているため、マウスピース１０に外力が加わった場合であっても、その外力で硬質部２０の小径部２１や大径部２２（回転部材６を取り囲む部位）が変形することを抑制できる。これにより、マウスピース１０に加わる外力が回転部材６に及ぶことを抑制できるので、回転部材６の破損を抑制できる。

一方、硬質部２０の先端側（演奏者によって咥えられることが想定される領域）に形成される小径部２１の外周面には、その全周にわたって軟質部３０が被覆されている。軟質部３０は、所定の柔軟性を有し硬質部２０よりも軟質の樹脂材料（本実施形態では、ポリエステル系の熱可塑性エラストマー）を用いて形成されるため、演奏者が軟質部３０を咥えた際に演奏者の歯と軟質部３０とが接触しても、その接触による不快感を抑制できる。

即ち、本実施形態のマウスピース１０によれば、硬質部２０によって回転部材６の破損を抑制しつつ、マウスピース１０を咥えた際の感触を軟質部３０によって向上させることができる。

なお、硬質部２０の「所定の硬さ」とは、電子気鳴楽器１の使用時に想定される外力（例えば、演奏者が電子気鳴楽器１を手元から落とした際の外力）が加わった際に硬質部２０が変形しない程度の硬さである。また、軟質部３０の「所定の柔軟性」とは、演奏者の歯と軟質部３０とが接触した場合に、その接触による不快感（接触音の発生）を抑制できる程度の柔らかさである。

ここで、単にマウスピース１０を咥えた際の感触を軟質部３０によって向上させることを目的とする場合には、硬質部２０と軟質部３０とを別体に構成することも可能である。かかる構成の場合には、例えば、硬質部２０の外周面に孔を設けると共に、その孔に嵌め込み（引っ掛け）可能な突起を軟質部３０に設けることで硬質部２０に軟質部３０を固定すれば良い。

しかしながら、硬質部２０と軟質部３０とが別体である場合、硬質部２０から外れた軟質部３０が演奏者に誤飲されるおそれや、硬質部２０と軟質部３０との間（軟質部３０の嵌め込み部分）で気密漏れが生じるおそれがある。その気密漏れを防ぐために硬質部２０と軟質部３０とを接着剤で接着させる場合、材質（硬さ）の異なる樹脂材料どうしを強く接着させる点と、接着剤が口に入っても安全である点とを両立させる接着剤を選定することが困難となる。

これに対して本実施形態では、硬質部２０及び軟質部３０が樹脂材料を用いて一体的に形成（一体成形）されている。これにより、硬質部２０と軟質部３０との間に気密漏れが生じることや、硬質部２０から軟質部３０が外れることを抑制できる。更に、接着剤を用いることなく、硬質部２０と軟質部３０とを強く接着（融着）させることができる（接着剤が演奏者の口に入ることが無い）ので、安全性を向上させることができる。

また、硬質部２０の小径部２１及び大径部２２は、それぞれ外径および内径が先端側ほど小さくされる筒状に形成される。より具体的には、硬質部２０の先端側の部位を構成する小径部２１は、円錐台状の外周面を有しており、その小径部２１の基端に接続される大径部２２も同様に、円錐台状の外周面を有している。大径部２２の先端の外径は、小径部２１の基端の外径よりも大きくされているため、小径部２１と大径部２２との接続部分には段差が形成されている。

そして、その段差を埋めるようにして軟質部３０が小径部２１の外周面に被覆されるため、大径部２２の外周面と軟質部３０の外周面とを面一にし易くできる（本実施形態では、面一になっている）。これにより、演奏者が大径部２２と軟質部３０との境界部分を咥えた際の感触が低下することを抑制できると共に、マウスピース１０の外観を向上させることができる。

更に、大径部２２の外周面と軟質部３０の外周面とを面一とすることにより、大径部２２と軟質部３０とによって形成されるマウスピース１０の外周面を、先端側ほど外径が小さい円錐台状に形成することができる。これにより、筒状の吹き口を有する楽器（例えば、フルス）を咥えた感触に近付けることができる。更に、子供から大人まで（口の大きさによらず）マウスピース１０を咥え易い形状にできる。

また、小径部２１の基端と大径部２２の先端とを接続する接続面２４（大径部２２の先端面）には、大径部２２の基端側に凹む凹部２５が形成される。凹部２５には軟質部３０の基端部分が埋め込まれた状態で接着されているため、凹部２５が非形成とされる場合に比べて軟質部３０の基端部分の接着面積を増大させることができる。これにより、軟質部３０の基端側が硬質部２０から剥がれることを抑制できる。

更に、凹部２５に軟質部３０の基端部分が埋め込まれているため、仮に、軟質部３０の基端側の一部と硬質部２０との接着（例えば、接続面２４や凹部２５における接着）が剥がれても、硬質部２０から軟質部３０が浮き上がることを凹部２５と軟質部３０との引っ掛かりによって規制できる。

なお、本実施形態では、小径部２１の外周面に連続するようにして凹部２５が形成され（接続面２４の内縁部分に凹部２５が形成され）、凹部２５が接続面２４の全周にわたって円環状に形成されているが、必ずしもこれに限られるものではない。例えば、径方向における接続面２４の中央付近に凹部２５を形成しても良いし、接続面２４において凹部２５を周方向に断続的に形成する構成でも良い。この構成においても、硬質部２０からの軟質部３０の浮き上がりを凹部２５と軟質部３０との引っ掛かりによって規制できる。

図３に示すように、電子気鳴楽器１は、回転部材６の回転軸６ａ（図２参照）を支持部材７の貫通孔７ａから取外すことができるように構成されている。即ち、回転部材６は、楽器本体２に対して着脱自在に構成される。回転部材６が取外された状態の楽器本体２にマウスピース１０が装着された場合においても、硬質部２０には軟質部３０が被覆されているので、マウスピース１０を咥えた際の感触を軟質部３０によって向上させることができる。

次いで、図４を参照して、マウスピース１０の製造方法について説明する。図４（ａ）は、金型１００によってマウスピース１０の硬質部２０を成形する様子を示す断面図であり、図４（ｂ）は、図４（ａ）の状態から第１上型１０１を離型した状態を示す断面図である。図４（ｃ）は、図４（ｂ）の状態から金型１００によって硬質部２０と軟質部３０とを一体的に成形する様子を示す断面図であり、図４（ｄ）は、図４（ｃ）の状態から第２上型１０３および下型１０２を離型した状態を示す断面図である。なお、図４では、図面を簡素化するために、金型１００については断面部分のみを図示している。

図４に示すように、マウスピース１０の硬質部２０を製造する金型１００は、第１上型１０１及び下型１０２を備える。第１上型１０１は、その下端側から上方に延びる円錐台状の成形面として構成される第１成形面１０１ａと（図４（ｂ）参照）、その第１成形面１０１ａの上端部分に接続され円錐台状の成形面として構成される第２成形面１０１ｂと、を備える。第１成形面１０１ａは、硬質部２０の大径部２２を形成するための部位であり、第２成形面１０１ｂは、硬質部２０の小径部２１を形成するための部位である。

第１成形面１０１ａの上端の直径は、第２成形面１０１ｂの下端の直径よりも大きくされ、第１成形面１０１ａ及び第２成形面１０１ｂを接続する接続面１０１ｃには、下方に突出する突起１０１ｄが形成される。突起１０１ｄは、接続面１０１ｃの全周にわたって（円環状に）形成されており、この突起１０１ｄは、硬質部２０の凹部２５を形成するための部位である。

下型１０２は、第１上型１０１の第２成形面１０１ｂよりも僅かに小径の円錐台状に形成され、下型１０２の上面を第２成形面１０１ｂの上端面に当接させることにより（図４（ａ）参照）、硬質部２０を形成するためのキャビティが形成される。そのキャビティ内に加熱溶融された樹脂材料を注入口（図示せず）から注入した後、その樹脂材料を冷却（固化）させることで硬質部２０を形成する（第１工程）。

硬質部２０を固化させた後、硬質部２０を第１上型１０１から離型する（図４（ｂ）参照）。硬質部２０の小径部２１及び大径部２２は、それぞれ先端側ほど内径および外径が小さくされる筒状に形成され、径方向内側を向く凹部２５の側面は、マウスピース１０の軸方向（図４の上下方向）に延びる直線状とされているため、マウスピース１０の軸方向での離型に対して硬質部２０がアンダーカットを有さない形状となっている。

このように、硬質部２０がアンダーカットを有さない形状とされるため、マウスピース１０の軸方向で（２方向で）離型を行うことができる。よって、径方向で離型を行う場合（図６参照）のように、軸方向に延びるパーティングラインが硬質部２０の外周面に形成されることがないため、マウスピース１０の外観を向上させることができる。更に、マウスピース１０の軸方向で（２方向で）離型することができるので、金型１００の製造コストを低減させることができる。

硬質部２０を第１上型１０１から離型した後、硬質部２０が嵌め込まれた状態の下型１０２を第２上型１０３に挿入する。第２上型１０３は、円錐台状の成形面１０３ａ（図４（ｄ）参照）と、その成形面１０３ａの上面から下方に突出する凸部１０３ｂと、を備える。

第２上型１０３の成形面１０３ａは、第１上型１０１の第１成形面１０１ａ（図４（ｂ）参照）と同径の円錐台状の成形面である。よって、第２上型１０３の凸部１０３ｂに下型１０２の上面を当接させることにより（図４（ｃ）参照）、軟質部３０を形成するためのキャビティが形成される。そのキャビティ内に注入口（図示せず）から加熱溶融された樹脂材料を注入した後、その樹脂材料を冷却（固化）させることで軟質部３０を形成する。これにより、硬質部２０及び軟質部３０が一体成形される（第２工程）。

このように、本実施形態では、硬質部２０及び軟質部３０を成形する際の下型１０２が共通のものとなっているが、これは、硬質部２０の内周面側に軟質部３０が回り込まない構成とされているためである。即ち、後述する第２実施形態のように（図６参照）、硬質部の内周側に軟質部が回り込む構成であると、硬質部の成形時と、軟質部の成形時とにおいて異なる形状の下型（中子）を用いる必要がある。言い換えると、軟質部を成形する際に、硬質部を成形した下型（中子）から硬質部を取外し、別の下型（中子）に硬質部を嵌め込む作業が必要となるため、マウスピースの成形時の工数が増加する。

これに対して本実施形態では、硬質部２０の内周面側に軟質部３０が回り込まない構成とされるので、硬質部２０及び軟質部３０を成形する際の下型１０２を共通のものとすることができる。即ち、硬質部２０を成形した下型１０２から硬質部２０を取外す作業を不要にできるので、マウスピースの成形時の工数を低減させることができる。

硬質部２０及び軟質部３０を一体成形した後、硬質部２０及び軟質部３０を第２上型１０３及び下型１０２から離型することでマウスピース１０の製造が完了する（図４（ｄ）参照）。この場合においても、硬質部２０及び軟質部３０がアンダーカットを有さない形状となっているため、マウスピース１０の軸方向で（２方向で）第２上型１０３及び下型１０２を離型することができる。よって、軟質部３０にパーティングラインが形成されることを抑制できるので、演奏者が軟質部３０を咥えた際の感触を向上させることや、マウスピース１０の外観を向上させることができる。更に、マウスピース１０の軸方向で（２方向で）離型することができるので、金型１００の製造コストを低減させることができる。

ここで、硬質部２０と軟質部３０とを一体成形する場合、軟質部３０が冷却（固化）される際に、マウスピース１０の径方向（図４の左右方向）や軸方向（図４の上下方向）で軟質部３０が収縮する。

この場合、軟質部３０の直径が縮まるような収縮は、軟質部３０の内周側の硬質部２０によって規制できるので、その収縮によって硬質部２０と軟質部３０との接着（例えば、接続面２４や凹部２５における接着）が剥がれることは比較的生じ難い。しかし、マウスピース１０の軸方向で軟質部３０が収縮すると、その収縮によって硬質部２０と軟質部３０との接着が剥がれるおそれがある。

即ち、例えば、径方向に凹む凹部や貫通孔が硬質部２０に形成され、その凹部や貫通孔に軟質部３０が回り込む（埋め込まれる）構成であれば、その凹部や貫通孔における硬質部２０と軟質部３０との引っ掛かりにより、軸方向での軟質部３０の収縮を規制できる。しかし、本実施形態のように、硬質部２０が軸方向での離型に対するアンダーカットを有さない形状である場合、軸方向で（２方向で）離型することができる等の効果が得られる一方で、軸方向での軟質部３０の収縮を規制するような引っ掛かりを形成し難くなる。

これに対して本実施形態では、硬質部２０の小径部２１の外周面から小径部２１の先端面にかけて軟質部３０が被覆されるため、軟質部３０が軸方向で収縮しようとした場合に、その収縮を小径部２１の先端面と軟質部３０との引っ掛かりによって規制できる。即ち、基端側に比べて接着面積が小さく（周長が短く）、軟質部３０の接着が剥がれ易い先端側で軟質部３０の軸方向での収縮を規制することにより、軟質部３０の先端側で接着が剥がれることを効果的に抑制できる。

更に、上述した通り、軟質部３０の基端側は、凹部２５に埋め込まれた状態で接着されているため、凹部２５と軟質部３０との接着面積が大きく確保されている。これにより、小径部２１の先端面での引っ掛かりと、接着面積の大きい凹部２５との２点（軸方向で離れた２箇所）で軟質部３０の軸方向の収縮を規制できる。よって、硬質部２０が軸方向での離型に対するアンダーカットを有さない場合であっても、軟質部３０の収縮による硬質部２０と軟質部３０との接着の剥がれを抑制できる。

次いで、図５〜７を参照して、第２実施形態および第３実施形態について説明する。第１実施形態では、接続面２４に形成される凹部２５に軟質部３０の基端側が埋め込まれる場合を説明した。これに対して第２，３実施形態では、硬質部の外周面に形成される凹み又は貫通孔として構成される埋込部に軟質部の基端側が埋め込まれる場合について説明する。

まず、図５を参照して、第２実施形態における電子気鳴楽器１について説明する。なお、上述した第１実施形態と同一の部分には同一の符号を付してその説明を省略する。図５は、第２実施形態における電子気鳴楽器１の部分拡大断面図である。なお、図５では、図２に対応する部分での断面が図示される。

図５に示すように、第２実施形態における電子気鳴楽器１は、回転部材６を備えていない点と、マウスピース２１０の構成が第１実施形態のマウスピース１０と異なる点を除き、第１実施形態における電子気鳴楽器１と同一の構成とされる。マウスピース２１０は、硬質部２２０に埋込部２２６が形成される。硬質部２２０は、凹部２５（図２参照）に替えて埋込部２２６が形成される点を除き、第１実施形態の硬質部２０と同一の構成である。埋込部２２６は、接続面２４に連なるようにして小径部２１の基端部分に貫通形成される。埋込部２２６は、小径部２１の外周面において周方向に断続して（本実施形態では、２個）設けられており、その埋込部２２６に軟質部２３０の基端側が埋め込まれる。

軟質部２３０は、その基端側に第１屈曲部２３１及び第２屈曲部２３２が形成される点を除き、第１実施形態の軟質部３０と同一の構成である。第１屈曲部２３１は、軟質部２３０の基端から硬質部２２０の内周側に向けて屈曲し、硬質部２２０の埋込部２２６に第１屈曲部２３１が埋め込まれた状態で接着されている。

このように、硬質部２２０の埋込部２２６に埋め込むようにして第１屈曲部２３１を接着させることにより、例えば、埋込部２２６を非形成とし、接続面２４のみに軟質部３０の基端部分が接着される場合に比べ、埋込部２２６と軟質部３０の第１屈曲部２３１との接着面積を増大させることができる。これにより、軟質部３０の基端側が硬質部２２０から剥がれることを抑制できる。

更に、第１屈曲部２３１の内縁からは硬質部２２０の基端側に向けて第２屈曲部２３２が屈曲し、その第２屈曲部２３２が硬質部２２０の内周面に回り込むようにして接着されている。これにより、仮に、軟質部２３０の基端側の一部と硬質部２２０との接着（例えば、接続面２４や埋込部２２６における接着）が剥がれても、硬質部２２０からの軟質部２３０の基端側が浮き上がることを硬質部２２０の内周面と第２屈曲部２３２との引っ掛かりによって規制できる。

また、本実施形態のように、回転部材６（図２参照）を備えていない電子気鳴楽器１にマウスピース２１０が装着された場合には、硬質部２２０には軟質部２３０が被覆されているので、マウスピース２１０を咥えた際の感触を軟質部２３０によって向上させることができる。一方、第１実施形態のように、回転部材６（図２参照）を備える電子気鳴楽器１にマウスピース２１０が装着された場合には、硬質部２２０によって回転部材６の破損を抑制しつつ、マウスピース２１０を咥えた際の感触を軟質部２３０によって向上させることができる。

次いで、図６を参照して、マウスピース２１０の製造方法について説明する。図６（ａ）は、金型２００によってマウスピース２１０の硬質部２２０を成形する様子を示す断面図であり、図６（ｂ）は、図６（ａ）の状態から第１型２０１、第２型２０２、及び、第１中子２０３を離型した状態を示す断面図である。

図６（ｃ）は、図６（ｂ）の状態から金型２００によって硬質部２２０と軟質部２３０とを一体的に成形する様子を示す断面図であり、図６（ｄ）は、図６（ｃ）の状態から第２中子２０４、第３型２０５、及び、第４型２０６を離型した状態を示す断面図である。なお、図６では、図面を簡素化するために、金型２００については断面部分のみを図示している。

図６に示すように、マウスピース２１０の硬質部２２０を製造する金型２００は、第１型２０１、第２型２０２、及び、第１中子２０３を備える。第１型２０１及び第２型２０２は、それぞれマウスピース２１０の径方向（図６の左右方向）で離型が行われる金型である。第１型２０１及び第２型２０２が型締めされた状態においては、第１型２０１及び第２型２０２の第１成形面２０１ａ，２０２ａ（図６（ｂ）参照）によって円錐台状の成形面が形成され、第２成形面２０１ｂ，２０２ｂによって円錐台状の成形面が形成される。

第１成形面２０１ａ，２０２ａは、硬質部２２０の大径部２２を形成するための部位であり、第２成形面２０１ｂ，２０２ｂは、硬質部２２０の小径部２１を形成するための部位である。

第１成形面２０１ａ，２０２ａの上端の直径は、第２成形面２０１ｂ，２０２ｂの下端の直径よりも大きくされ、第１成形面２０１ａ，２０２ａと第２成形面２０１ｂ，２０２ｂとの接続部分からは、左右方向内側に向けて突出する突起２０１ｃ，２０２ｃが形成される。突起２０１ｃ，２０２ｃは、第１型２０１及び第２型２０２のそれぞれに１つずつ形成されており、これらの突起２０１ｃ，２０２ｃは、硬質部２２０に貫通する埋込部２２６を形成するための部位である。

第１中子２０３は、その下端側から上方に延びる円錐台状の大径部２０３ａと、その大径部２０３ａの上端に接続され下端の外径が大径部２０３ａの上端の外径よりも小さくされる円錐台状の小径部２０３ｂと、を備える。

大径部２０３ａの外径は、第１成形面２０１ａ，２０２ａの内径よりも僅かに小さくされ、小径部２０３ｂの外径は、第２成形面２０１ｂ，２０２ｂの内径よりも僅かに小さくされる。第１中子２０３の上端面を第１成形面２０１ａ，２０２ａの上面に当接させて型締めした状態においては（図６（ａ）参照）、第１中子２０３の大径部２０３ａの外周面に第１型２０１及び第２型２０２の突起２０１ｃ，２０２ｃが当接するようになっている。

これにより、硬質部２２０を形成するためのキャビティが形成される。そのキャビティ内に注入口（図示せず）から加熱溶融された樹脂材料を注入した後、その樹脂材料を冷却（固化）させることで硬質部２２０を形成する。

硬質部２２０を固化させた後、硬質部２２０を第１型２０１、第２型２０２、及び、第１中子２０３から離型する（図６（ｂ）参照）。この場合、本実施形態では、硬質部２２０に埋込部２２６が形成されている（軸方向の離型に対してアンダーカットを有している）ため、マウスピース１０の径方向および軸方向の３方向で第１型２０１、第２型２０２、及び、第１中子２０３の離型が行われる。

硬質部２２０を離型した後、第２中子２０４に硬質部２２０を嵌め込んだ状態で、第３型２０５及び第４型２０６を型締めする。第２中子２０４は、小径部２０３ｂの上下方向寸法が長くなっている点を除き、第１中子２０３と同一の構成である。

また、第３型２０５及び第４型２０６が型締めされた状態においては、円錐台状の成形面２０５ａ，２０６ａが形成される。この成形面２０５ａ，２０６ａは、第１型２０１及び第２型２０２の第１成形面２０１ａ，２０２ａと同径の円錐台状に形成される。これにより、第３型２０５及び第４型２０６の成形面２０５ａ，２０６ａの上端面に第２中子２０４の上面を当接させることにより、軟質部２３０を形成するためのキャビティが形成される。そのキャビティ内に注入口（図示せず）から加熱溶融された樹脂材料を注入した後、その樹脂材料を冷却（固化）させることで軟質部２３０を形成する。これにより、硬質部２２０及び軟質部２３０が一体成形される。

次いで、硬質部２２０及び軟質部２３０を第２中子２０４、第３型２０５、及び、第４型２０６から離型することにより、マウスピース２１０の製造が完了する（図６（ｄ）参照）。

この場合、上述した第１実施形態と同様に、軟質部２３０が冷却（固化）される際に、マウスピース２１０の径方向（図６の左右方向）や軸方向（図６の上下方向）で軟質部２３０が収縮する。

これに対して本実施形態では、小径部２１の先端面から小径部２１の外周面にかけて軟質部２３０が被覆され、軟質部２３０の基端側の第１屈曲部２３１は、埋込部２２６に埋め込まれた状態で接着されている。これにより、小径部２１の先端面および軟質部２３０の引っ掛かりと、埋込部２２６及び第１屈曲部２３１の引っ掛かりとによって軟質部２３０の軸方向の収縮を規制できる。よって、軟質部２３０の収縮による硬質部２２０と軟質部２３０との接着の剥がれを抑制できる。

次いで、図７を参照して、第３実施形態における電子気鳴楽器１について説明する。なお、上述した第１実施形態と同一の部分には同一の符号を付してその説明を省略する。図７は、第３実施形態における電子気鳴楽器１の部分拡大断面図である。なお、図７では、図２に対応する部分での断面が図示される。

図７に示すように、第３実施形態における電子気鳴楽器１のマウスピース３１０は、硬質部３２０に埋込部３２７が形成される。硬質部３２０は、凹部２５（図２参照）に替えて埋込部３２７が形成される点を除き、第１実施形態の硬質部２０と同一の構成である。埋込部３２７は、接続面２４に連なるようにして凹む凹みであり、小径部２１の基端側の外周面に形成される。埋込部３２７は、小径部２１の外周面において周方向に連続して形成されており、この埋込部３２７に軟質部３３０の基端側が埋め込まれる。

軟質部３３０は、その基端が硬質部３２０の内周側に向けて屈曲される点を除き、第１実施形態の軟質部３０と同一の構成である。軟質部３３０の基端の屈曲部分は、硬質部３２０の埋込部３２７に埋め込まれた状態で接着されている。

このように、硬質部３２０の埋込部３２７に埋め込むようにして軟質部３３０の基端部分を接着させることにより、例えば、埋込部３２７を非形成として接続面２４のみに軟質部３３０の基端部分を接着させる場合に比べ、埋込部３２７と軟質部３３０の基端部分との接着面積を増大させることができる。これにより、軟質部３３０の基端側が硬質部３２０から剥がれることを抑制できる。

また、小径部２１の先端面から小径部２１の外周面にかけて軟質部３３０が被覆され、軟質部３３０の基端部分が埋込部３２７に埋め込まれた状態で接着されるため、小径部２１の先端面および軟質部３３０の引っ掛かりと、埋込部３２７及び軟質部３３０の屈曲部分の引っ掛かりとにより、金型成形時における軟質部３３０の軸方向での収縮を規制できる。よって、軟質部３３０の収縮による硬質部３２０と軟質部３３０との接着の剥がれを抑制できる。

なお、マウスピース３１０の製造方法についての詳細な説明は省略するが、第２実施形態の第１型２０１及び第２型２０２の突起２０１ｃ，２０２ｃ（図６（ｂ）参照）を、硬質部２２０に貫通しない程度の寸法に形成すれば良い。

以上に説明した各実施形態の電子気鳴楽器１及びマウスピース１０，２１０，３１０によれば、硬質部２０，２２０，３２０及び軟質部３０，２３０，３３０によって回転部材６が取り囲まれるので、硬質部２０，２２０，３２０によって回転部材６の破損を抑制しつつ、マウスピース１０，２１０，３１０を咥えた際の感触を軟質部３０，２３０，３３０によって向上させることができる。

以上、上記実施形態に基づき説明をしたが、本発明は上記形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の変形改良が可能であることは容易に推察できるものである。

上記第１，３実施形態では、楽器本体２に回転部材６が着脱自在に支持される場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではない。例えば、楽器本体２に対して回転部材６が取外し不能とされる構成でも良い。また、上記第１，３実施形態では、回転部材６を備える電子気鳴楽器１にマウスピース１０，３１０が装着される場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではない。例えば、第２実施形態のような回転部材６に相当する構成を元より備えていない（回転部材６を使用する演奏が行われない）電子気鳴楽器１にマウスピース１０，３１０を装着することは当然可能である。回転部材６を備えていない電子気鳴楽器にマウスピース１０，３１０が装着された場合においても、マウスピース１０，３１０を咥えた際の感触を軟質部３０，３３０によって向上させることができる。

上記各実施形態では、硬質部２０，２２０，３２０が小径部２１を備え、その小径部２１に軟質部３０，２３０，３３０が被覆される場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではない。例えば、硬質部の外周面を一定の勾配を有するテーパ状（段差を有さない形状）とし、その外周面に軟質部を被覆する構成でも良い。即ち、軟質部の外周面と硬質部の外周面との境界部分に段差を有する構成でも良い。また、硬質部の外周面の全体を軟質部で被覆する構成でも良い。

上記各実施形態では、硬質部２０，２２０，３２０及び軟質部３０，２３０，３３０によって形成されるマウスピース１０，２１０，３１０の外周面が円錐台状である場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではない。例えば、マウスピースの外周面は、直径が一定の筒状であっても良いし、その筒状のマウスピースの先端部分に外径が一部大きくされる部位を設けても良い。即ち、マウスピースの外形形状は適宜設定でき、その外形形状に応じて硬質部や軟質部の形状を決めれば良い。

上記各実施形態では、硬質部２０，２２０，３２０（小径部２１）の外周面から先端面にかけて軟質部３０，２３０，３３０が被覆される場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではない。例えば、硬質部２０，２２０，３２０（小径部２１）の外周面のみに軟質部３０，２３０，３３０を被覆する構成でも良い。

上記各実施形態では、硬質部２０，２２０，３２０に形成される凹部２５や埋込部２２６，３２７に軟質部３０，２３０，３３０の基端側が埋め込まれる場合を説明したが、必ずしもこれに限られるものではない。例えば、凹部２５や埋込部２２６，３２７を省略しても良い。

１ 電子気鳴楽器
２ 楽器本体
６ 回転部材
１０，２１０，３１０ マウスピース
２０，２２０，３２０ 硬質部
２１ 小径部
２２ 大径部
２４ 接続面
２５ 凹部
２２６，３２７ 埋込部
３０，２３０，３３０ 軟質部

Claims (12)

1. 電子気鳴楽器の楽器本体に着脱可能に構成されるマウスピースであって、
   所定の硬さの樹脂材料を用いて形成される筒状の硬質部と、
   前記硬質部の少なくとも先端側の外周面に被覆され前記硬質部よりも軟質な樹脂材料を用いて前記硬質部と一体的に形成される軟質部と、を備えることを特徴とするマウスピース。
2. 前記硬質部は、前記硬質部の先端側の部位を構成する小径部と、その小径部の基端に接続され先端の外径が前記小径部の基端の外径よりも大きくされる大径部と、を備え、
   前記軟質部は、前記小径部の外周面に被覆されることを特徴とする請求項１記載のマウスピース。
3. 前記硬質部および前記軟質部は、先端側ほど内径および外径が小さくされ前記マウスピースの軸方向への離型に対するアンダーカットを有さない形状とされることを特徴とする請求項２記載のマウスピース。
4. 前記小径部の外周面から先端面にかけて前記軟質部が被覆されることを特徴とする請求項３記載のマウスピース。
5. 前記小径部の基端と前記大径部の先端とを接続する接続面には、前記硬質部の基端側に向けて凹む凹部が形成され、
   前記軟質部の基端側が前記凹部に埋め込まれることを特徴とする請求項４記載のマウスピース。
6. 前記硬質部は、前記硬質部の外周面に凹む凹み、又は、その外周面に貫通する貫通孔として構成され前記軟質部の基端側が埋め込まれる埋込部を備え、
   前記埋込部から前記硬質部の先端面にかけて前記軟質部が被覆されることを特徴とする請求項１又は２に記載のマウスピース。
7. 前記埋込部は、前記硬質部の外周面に貫通する貫通孔として構成され、
   前記軟質部の基端側が前記貫通孔を介して前記硬質部の内周側に回り込むことを特徴とする請求項６記載のマウスピース。
8. 前記硬質部および前記軟質部によって形成される前記マウスピースの外周面は、円錐台状に形成されることを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載のマウスピース。
9. 前記楽器本体に回転可能に支持され先端が前記楽器本体から露出される回転部材を前記電子気鳴楽器が備える場合に、前記マウスピースが前記楽器本体に取付けられた状態において前記回転部材の先端側の周囲を前記硬質部によって取り囲むことが可能とされることを特徴とする請求項１から８のいずれかに記載のマウスピース。
10. 請求項１から９のいずれかに記載のマウスピースと、
    前記マウスピースが着脱可能に構成される楽器本体と、を備えることを特徴とする電子気鳴楽器。
11. 前記楽器本体に回転可能に支持され先端が前記楽器本体から露出される回転部材を備え、
    前記マウスピースが前記楽器本体に取付けられた状態において前記回転部材の先端側の周囲が前記硬質部によって取り囲まれることを特徴とする請求項１０記載の電子気鳴楽器。
12. 電子気鳴楽器の楽器本体に着脱可能に構成されるマウスピースの製造方法であって、
    所定の硬さの樹脂材料を用いて筒状の硬質部を形成する第１工程と、
    前記第１工程で形成された前記硬質部の少なくとも先端側の外周面に、前記硬質部よりも軟質な樹脂材料の軟質部を一体的に被覆する第２工程と、を備えることを特徴とするマウスピースの製造方法。

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