JP2021004538A - 杭保持治具、杭の保持方法、及び、ロッド - Google Patents

Abstract

【課題】 杭先端位置と杭穴の底面との間に距離を確保した状態で杭の位置を保持可能な杭保持治具を提供する。【解決手段】 杭保持治具は、１対の第１のフランジと、１対の第２のフランジと、第１の棒材と、第２の棒材と、１対の第１の固定部と、１対の第２の固定部と、第１の支持体と、第２の支持体とを有する。１対の第１のフランジ及び１対の第２のフランジは、ロッドに対し上下に離間して配置される。１対の第１の固定部は、１対の第１のフランジに第１の棒材を固定する。１対の第２の固定部は、１対の第２のフランジに第２の棒材を固定する。第１の支持体は、第１の棒材に設けられ、１対の第１のフランジ間を移動可能である。第２の支持体は、第２の棒材に設けられ、１対の第２のフランジ間を移動可能である。【選択図】図５Ａ

Description

この発明は、杭保持治具及び杭の保持方法に関する。

杭の下端の杭先端位置と杭穴の底面との間に距離を取る場合がある。この場合、杭を所望の位置まで埋設して固定するため、例えば特許文献１に開示されている施工方法が用いられることがある。

例えば特許文献２には、ロッド部材を用いてヤットコのベース板と杭の上端のトッププレートとを強固に接続する技術が開示されている。

特許第４９７４４５９号 特開平７−１９７４７７号公報

この発明は、杭先端位置と杭穴の底面との間に距離を確保した状態で杭の位置を保持可能な、杭保持治具及び杭の保持方法を提供することを目的とする。

一態様に係る杭保持治具は、１対の第１のフランジと、１対の第２のフランジと、第１の棒材と、第２の棒材と、１対の第１の固定部と、１対の第２の固定部と、第１の支持体と、第２の支持体とを有する。１対の第１のフランジは、一端で杭打機に着脱可能に接続され他端で杭に着脱可能に接続されるロッドに固定可能である。１対の第１のフランジは、上下に離間して配置される。１対の第２のフランジは、１対の第１のフランジとはロッドを挟んで反対側に固定され、上下に離間して配置される。第１の棒材は、１対の第１のフランジを貫通している。第１の棒材は、外側にネジが切られている。第２の棒材は、１対の第２のフランジを貫通している。第２の棒材は、外側にネジが切られている。１対の第１の固定部は、１対の第１のフランジを挟むように１対の第１のフランジを貫通した第１の棒材を固定する。１対の第２の固定部は、１対の第２のフランジを挟むように１対の第２のフランジを貫通した第２の棒材を固定する。第１の支持体は、第１の棒材のうち、１対の第１のフランジ間に設けられ、１対の第１のフランジ間をネジに沿って移動可能である。第２の支持体は、第２の棒材のうち、１対の第２のフランジ間に設けられ、１対の第２のフランジ間をネジに沿って移動可能である。
この態様によれば、杭先端位置と杭穴の底面との間に距離を確保した状態で杭の位置を保持可能な杭保持治具が提供される。
杭保持治具は、前記第１の棒材のうち、前記１対の第１のフランジ間に設けられ、前記１対の第１のフランジ間を前記ネジに沿って前記第１の支持体の下側を移動可能な第３の支持体と、前記第２の棒材のうち、前記１対の第２のフランジ間に設けられ、前記１対の第２のフランジ間を前記ネジに沿って前記第２の支持体の下側を移動可能な第４の支持体と、前記第１の支持体と前記第３の支持体との間、及び、前記第２の支持体と前記第４の支持体との間に保持されたときに、地面よりも上側で保持される受け金具とを有することが好適である。
この態様によれば、受け金具を地面よりも上側で保持して、杭の位置を保持可能である。
杭保持治具は、前記第１の棒材のうち、前記１対の第１のフランジ間に設けられ、前記１対の第１のフランジ間を前記ネジに沿って前記第１の支持体の下側を移動可能な第３の支持体と、前記第１の支持体と前記第３の支持体との間に保持されたときに、地面よりも上側で保持される第１の受け金具と、前記第２の棒材のうち、前記１対の第２のフランジ間に設けられ、前記１対の第２のフランジ間を前記ネジに沿って前記第２の支持体の下側を移動可能な第４の支持体と、前記第２の支持体と前記第４の支持体との間に保持されたときに、地面よりも上側で保持される第２の受け金具とを有することが好適である。
この態様によれば、第１の受け金具及び第２の受け金具を地面よりも上側で保持して、杭の位置を保持可能である。
他の一態様に係る、杭保持治具を用いて、杭穴に対して前記杭の位置を保持する保持方法は、前記一端で杭打機に接続した前記ロッドの前記他端に前記杭の杭頭を着脱可能に保持すること、前記杭打機を動かして前記ロッドの前記他端とともに前記杭を前記杭穴に沈設すること、前記第１の棒材に螺合した前記第１の支持体の位置、及び、前記第２の棒材に螺合した前記第２の支持体の位置を調整すること、前記第１の支持体及び前記第２の支持体の下側を地面よりも上側の位置で支持すること、前記杭打機に対する前記ロッドの接続を解除することを有する。
この態様によれば、杭先端位置と杭穴の底面との間に距離を確保した状態で杭の位置を保持可能な、杭の保持方法が提供される。

他の一態様に係る、杭穴に杭を建て込む際に、前記杭穴の開口部で前記杭を略鉛直方向に保持する杭保持治具は、上端部が杭打機に接続され、下端部が前記杭に接続される棒状のロッドの長手軸に沿って平行に配置され、一端部が前記ロッドの上部に、他端部が前記ロッドの下部に固定された棒状の棒材と、前記棒材に螺合する支持体とを有する。前記棒材は、前記杭穴の開口部を跨いで配置される受け台の溝に挿通可能で、前記支持体は、前記溝の幅よりも大径の外形を有し、前記受け台の前記溝に前記棒材を挿通させた状態で、前記受け台よりも上方で前記受け台に係合可能である。前記杭を前記ロッドに接続し、前記受け台の前記溝に前記棒材を挿通した状態で、前記溝の前記幅よりも大径の前記支持体を前記受け台の上方から前記溝に当接させることで前記杭の沈下を防止するようにした。
この態様によれば、杭先端位置と杭穴の底面との間に距離を確保した状態で杭の位置を保持可能な杭保持治具が提供される。

この発明によれば、杭先端位置と杭穴の底面との間に距離を確保した状態で杭の位置を保持可能な杭保持治具及び杭の保持方法を提供することができる。

図１Ａは、第１実施形態に係る、図１Ｂ中の矢印１Ａに示す方向から見た、杭保持治具を示す概略図である。 図１Ｂは、杭保持治具を、図１Ａ中の矢印１Ｂに示す方向から見た概略的な上面図である。 図１Ｃは、杭保持治具の変形例を、図１Ａ中の矢印１Ｂに示す方向から見た概略的な上面図である。 図２は、図１Ａ及び図１Ｂに示すロッドの上端が杭打機に接続された状態で、ロッドの下端に杭を保持して、杭打機を用いて杭を杭穴に入れている状態を示す概略図である。 図３Ａは、杭打機によって、図２に示す杭の杭頭の位置を杭穴に対して所望の位置に配置するとともに、杭の杭先端位置を杭穴の底面に対して距離を取った状態で保持している状態を示す概略図である。 図３Ｂは、図３Ａ中の３Ｂ−３Ｂ線に沿う概略図である。 図４Ａは、図３Ａに示す杭保持治具の支持体を載置させて支持させる受け台を示す正面図である。 図４Ｂは図４Ａ中の矢印４Ｂで示す方向から見た受け台の上面図である。 図４Ｃは図４Ａ中の矢印４Ｃで示す方向から見た受け台の右側面図である。 図５Ａは、図３Ａに示す杭保持治具の支持体を受け台に載置させて支持させた状態で、図３Ａに示すロッドの上端から杭打機の接続を解除した状態を示す概略図である。 図５Ｂは、図５Ａ中の５Ｂ−５Ｂ線に沿う概略図である。 図６Ａは、図５Ａ及び図５Ｂに示す杭保持治具の第１の棒材、第１の支持体、及び、第１の支持体を載置させて支持させた受け台を示す概略的な正面図である。 図６Ｂは図６Ａ中の矢印６Ｂで示す方向から見た第１の棒材、第１の支持体、及び受け台の上面図である。 図６Ｃは図６Ａ中の矢印６Ｃで示す方向から見た第１の棒材、第１の支持体、及び受け台の右側面図である。 図７Ａは、図３Ａ及び図３Ｂに示す状態の杭保持治具の支持体を載置させて支持させる、図４Ａに示す受け台に対する変形例を示す正面図である。 図７Ｂは図７Ａ中の矢印７Ｂで示す方向から見た受け台の上面図である。 図７Ｃは図７Ａ中の矢印７Ｃで示す方向から見た受け台の右側面図である。 図８Ａは、図５Ａ及び図５Ｂに示す杭保持治具の第１の棒材及び第１の支持体を、図７Ａに示す受け台で支持させた状態を示す概略的な正面図である。 図８Ｂは図８Ａ中の矢印８Ｂで示す方向から見た第１の棒材、第１の支持体、及び受け台の上面図である。 図８Ｃは図８Ａ中の矢印８Ｃで示す方向から見た第１の棒材、第１の支持体、及び受け台の右側面図である。 図９は、第２実施形態に係る、杭保持治具を用いて、杭を杭穴の所望の位置に配置した状態で、ロッドの上端から杭打機の接続を解除した状態を示す概略図である。 図１０は、第３実施形態に係る、杭保持治具を用いて、杭を杭穴の所望の位置に配置した状態で、ロッドの上端から杭打機の接続を解除した状態を示す概略図である。 図１１Ａは、図１０に示す杭保持治具の支持体を受け台との間に受ける受け金具を示す概略的な上面図である。 図１１Ｂは、図１１Ａ中の矢印１１Ｂで示す方向から見た受け金具を示す概略的な左側面図である。 図１１Ｃは、図１１Ａ中の矢印１１Ｃで示す方向から見た受け金具を示す概略的な正面図である。 図１２は、第３実施形態の第１変形例に係る、杭保持治具を用いて、杭を杭穴の所望の位置に配置した状態で、ロッドの上端から杭打機の接続を解除した状態を示す概略図である。 図１３は、図１２中の、第２の棒材を挿通させた杭保持治具の受け金具を受け台に載置した状態を示す概略図である。 図１４は、第３実施形態の第２変形例に係る、杭保持治具を用いて、杭を杭穴の所望の位置に配置した状態で、ロッドの上端から杭打機の接続を解除した状態を示す概略図である。 図１５Ａは、図１４に示す杭保持治具の支持体を受け台との間に受ける受け金具を示す概略的な下面図である。 図１５Ｂは、図１５Ａ中の矢印１５Ｂで示す方向から見た受け金具を示す概略的な正面図である。 図１６Ａは、第３実施形態の第３変形例に係る、杭保持治具を用いて、杭を杭穴の所望の位置に配置した状態で、ロッドの上端から杭打機の接続を解除した状態を示す概略図である。 図１６Ｂは、受け金具を図１６Ａとは異なる状態で支持した状態を示す概略図である。 図１７Ａは、図１６に示す杭保持治具の支持体を受け台との間に受ける受け金具を示す概略的な正面図である。 図１７Ｂは、図１７Ａ中の矢印１７Ｂで示す方向から見た受け金具を示す概略的な上面図である。 図１７Ｃは、図１７Ａ中の矢印１７Ｃで示す方向から見た受け金具を示す概略的な右側面図である。

図１Ａから図６Ｃを用いて、杭保持治具１２の実施形態について説明する。ここでは、杭先端位置５２４と杭穴５３０の底面５３２との間に距離を確保した状態で杭５２０の位置を保持可能とする例について説明する。

ここでの杭５２０は、杭５２０の中心軸Ｃ０に直交する断面がドーナツ状であるものを例にして説明する。杭５２０の形状は、これに限られない。ロッド５１０は、例えば、杭５２０の長手軸に直交する断面がＩ形状（Ｉ鋼状）やＨ形状（Ｈ鋼状）であるなど、種々の形状の杭５２０に用いることができる。

（第１実施形態）
図１Ａ、図１Ｂ及び図２には、杭打ち用のロッド５１０に回転キャップ５１２が接続されたヤットコ５０８を示す。

ロッド５１０は鋼鉄製で、例えば数メートルなど、適宜の長さの真っすぐの棒状に形成されている。ロッド５１０は、ここでは、円柱状に形成されているものとする。ロッド５１０は、上端（一端）５１０ａで杭打機５００に対して着脱可能である。ロッド５１０は、下端（他端）の回転キャップ５１２で杭５２０に対して着脱可能で、上端５１０ａと下端との間に杭保持治具１２が固定されている。

回転キャップ５１２は、杭５２０の杭頭５２２に形成又は取り付けた回転金具５２２ａに公知の技術により係合及び係合解除可能である。回転キャップ５１２は、杭５２０に対して着脱可能である。

杭保持治具１２は、１対の第１のフランジ２２，２４と、１対の第２のフランジ２６，２８と、第１の棒材３２と、第２の棒材３４と、１対の第１の固定部４２，４４と、１対の第２の固定部４６，４８と、第１の支持体５２と、第２の支持体５４とを有する。

第１の棒材３２及び第２の棒材３４は、１対の第１のフランジ２２，２４及び１対の第２の固定部４６，４８によって、ロッド５１０に対する位置を固定することができる。第１の棒材３２及び第２の棒材３４は、ロッド５１０の中心軸Ｃ０に対して対称の位置に固定される。また、第１の棒材３２及び第２の棒材３４は交換可能である。

第１の支持体５２は第１の棒材３２の長手軸（中心軸Ｃ１）に沿って自在に移動可能である。第２の支持体５４は第２の棒材３４の長手軸（中心軸Ｃ２）に沿って自在に移動可能である。第１の棒材３２及び第２の棒材３４は、棒状のロッド５１０の長手軸に平行な状態に配置されている。

１対の第１のフランジ２２，２４は、ロッド５１０に固定可能で、上下に離間して配置される。フランジ２２はロッド５１０の上部に固定され、フランジ２４はロッド５１０の下部に固定されている。１対の第１のフランジ２２，２４は、ロッド５１０に対して例えば溶接やボルト止めにより固定されている。第１のフランジ２２，２４間の距離Ｌ１は適宜に設定可能である。距離Ｌ１は、例えば１メートルから数メートルである。

１対の第１のフランジ２２，２４は、図１Ｂに示すように、例えば１対の板同士が対向して形成されている。フランジ２２は、１対の板同士が対向している例（図１Ｂ参照）の場合、板同士の間に第１の棒材３２の一端部（上端部）が配設されるように、対向する１対の板同士の間隔が第１の棒材３２の外径よりも僅かに大きく形成されていてもよい。フランジ２４は、１対の板同士が対向している例の場合、板同士の間に第１の棒材３２の他端部（下端部）が配設されるように、対向する１対の板同士の間隔が第１の棒材３２の外径よりも僅かに大きく形成されていてもよい。

１対の第２のフランジ２６，２８は、１対の第１のフランジ２２，２４とはロッド５１０を挟んで反対側に固定されている。１対の第２のフランジ２６，２８は、上下に離間して配置され、ロッド５１０に対して例えば溶接やボルト止めにより固定されている。第２のフランジ２６，２８間の距離Ｌ２は適宜に設定可能である。距離Ｌ２は、例えば１メートルから数メートルであり、距離Ｌ１と同じである。

なお、１対の第２のフランジ２６，２８も１対の第１のフランジ２２，２４と同様に形成されている。

１対の第１のフランジ２２，２４のうちの上側のフランジ２２、及び、１対の第２のフランジ２６，２８のうちの上側のフランジ２６は、中心軸Ｃ０を挟んで、ロッド５１０の反対側に固定されている。１対の第１のフランジ２２，２４のうちの下側のフランジ２４、及び、１対の第２のフランジ２６，２８のうちの下側のフランジ２８は、中心軸Ｃ０を挟んで、ロッド５１０の反対側に固定されている。

１対の第１のフランジ２２，２４、及び、１対の第２のフランジ２６，２８は、図１Ｃに示すように、それぞれブロック状や筒状に形成されていてもよい。上側の第１のフランジ２２と第２のフランジ２６とが円盤状や、楕円盤状など、一体的に形成されていてもよい。下側の第１のフランジ２４と第２のフランジ２８とが円盤状や、楕円盤状など、一体的に形成されていてもよい。このように、円盤状や、楕円盤状など、一体的であっても、ロッド５１０から一方に突出し、第１の棒材３２が挿通される部位を第１のフランジ２２とし、ロッド５１０から他方に突出し、第２の棒材３４が挿通される部位を第２のフランジ２６とする。同様に、円盤状や、楕円盤状など、一体的であっても、ロッド５１０から一方に突出し、第１の棒材３２が挿通される部位を第１のフランジ２４とし、ロッド５１０から他方に突出し、第２の棒材３４が挿通される部位を第２のフランジ２８とする。

ロッド５１０の中心軸Ｃ０に対する第１のフランジ２２の遠位端部同士、ロッド５１０の中心軸Ｃ０に対する第２のフランジ２６の遠位端部同士をそれぞれ連結してもよい。この場合、第１の棒材３２は、第１のフランジ２２間に挿通され、第２の棒材３４は、第２のフランジ２６間に挿通される。これは、第１のフランジ２４の遠位端部同士、第２のフランジ２８の遠位端部同士も同様である。

第１の棒材３２は、一端から他端まで、外側にネジ３２ａが切られている。第１の棒材３２は、１対の第１のフランジ２２，２４を貫通する。第１の棒材３２としては、例えばゲビンデスターブと称されるネジ３２ａが切られたＰＣ鋼棒が用いられる。ネジ３２ａは、第１の棒材３２の一端と他端との間のうち、一部になくてもよい。

第２の棒材３４は、一端から他端まで、外側にネジ３４ａが切られている。ネジ３４ａは、第２の棒材３４の一端と他端との間のうち、一部になくてもよい。第２の棒材３４は、１対の第２のフランジ２６，２８を貫通する。第２の棒材３４として、第１の棒材３２と同じものが用いられる。

１対の第１の固定部４２，４４は、１対の第１のフランジ２２，２４を挟むように１対の第１のフランジ２２，２４を貫通した第１の棒材３２を第１のフランジ２２，２４に固定する。１対の第１の固定部４２，４４として、ナットを用いる。このとき、第１の棒材３２の中心軸Ｃ１は、ロッド５１０の中心軸Ｃ０に平行である。

１対の第２の固定部４６，４８は、１対の第２のフランジ２６，２８を挟むように１対の第２のフランジ２６，２８を貫通した第２の棒材３４を第２のフランジ２６，２８に固定する。１対の第２の固定部４６，４８として、ナットを用いる。このとき、第２の棒材３４の中心軸Ｃ２は、ロッド５１０の中心軸Ｃ０に平行である。すなわち、第１の棒材３２の中心軸Ｃ１と第２の棒材３４の中心軸Ｃ２とは平行である。

第１の支持体５２は、第１の棒材３２のうち、１対の第１のフランジ２２，２４間に設けられ、１対の第１のフランジ２２，２４間をネジ３２ａに沿って移動可能である。第１の支持体５２として、ナットを用いる。第１の支持体５２は、１対の第１のフランジ２２，２４間を自在に移動可能である。

第２の支持体５４は、第２の棒材３４のうち、１対の第２のフランジ２６，２８間に設けられ、１対の第２のフランジ２６，２８間をネジ３４ａに沿って移動可能である。第２の支持体５４として、ナットを用いる。第２の支持体５４は、１対の第２のフランジ２６，２８間を自在に移動可能である。

本実施形態では、杭穴５３０に対して杭５２０を所望の位置で保持する場合に、図３Ａ及び図３Ｂに示すように、杭穴５３０の開口部を囲うようにカンザシと称される基台５４２を配置するとともに、基台５４２上に、例えば１対の受け台５４４を載置する。受け台５４４は、図４Ａから図４Ｃに示すように、一例として、角柱状に形成されている。受け台５４４は、第１の棒材３２が配設されるとともに、第１の支持体５２が載置されて支持される支持部５５０を有する。ここでは、支持部５５０は、受け台５４４の１つの面５５２から、その面に対して法線方向に突出する１対の凸部５５４，５５６を有する。１対の凸部５５４，５５６間の距離は、第１の棒材３２の外径、第２の棒材３４の外径よりも僅かに大きく形成されている。第１の棒材３２は、１対の凸部５５４，５５６の溝に挿通可能である。第２の棒材３４は、１対の凸部５５４，５５６の溝に挿通可能である。一方、第１の支持体５２及び第２の支持体５４は、受け台５４４に係合可能である。

（施工方法）
次に、杭５２０を杭穴５３０に沈設する（建て込む）施工方法（杭の保持方法）について説明する。

まず、ロッド５１０にフランジ２２，２４，２６，２８を溶接等により固定する。第１の支持体５２を螺合させた第１の棒材３２を１対の第１のフランジ２２，２４間に第１の固定部４２、第２の固定部４４を用いて固定する。第２の支持体５４を螺合させた第２の棒材３４を１対の第２のフランジ２６，２８間に第３の固定部４６、第４の固定部４８を用いて固定する。このとき、ロッド５１０の中心軸Ｃ０と、第１の棒材３２の中心軸Ｃ１とを平行にすることが好適である。また、ロッド５１０の中心軸Ｃ０と、第２の棒材３４の中心軸Ｃ１とを平行にすることが好適である。
図３Ａ及び図３Ｂに示すように、杭穴５３０の開口部を囲うように地面Ｇに載置される基台５４２、及び、基台５４２上に載置される１対の受け台５４４（図４Ａから図４Ｃ参照）を準備する。

図２に示すように、杭打機５００にロッド５１０を接続する。次に、杭打機５００を回転させてロッド５１０に接続されている回転キャップ５１２の複数の凹溝５１４に、杭５２０の杭頭５２２に固定された複数の回転金具５２２ａを係合させる。このとき、杭５２０の杭頭５２２の天面と、回転キャップ５１２の上端との間の距離は予めわかっている。また、杭５２０の杭頭５２２の天面と、１対の第１のフランジ２２，２４のうち、下方の第１のフランジ２４の上端との間の距離は予めわかっているとともに、杭５２０の杭頭５２２の天面と、１対の第２のフランジ２６，２８のうち、下方の第２のフランジ２８の上端との間の距離は予めわかっている。
このとき、例えば回転キャップ５１２の上端と第１の支持体５２の下端との間の距離、及び、回転キャップ５１２の上端と第２の支持体５４の下端との間の距離を所望の状態に調整しておく。

杭打機５００を動かし、図２に示すように、杭打機５００にロッド５１０を介して接続した杭５２０を、杭穴５３０に入れていく。

図３Ａ及び図３Ｂに示すように、杭穴５３０の開口部の周囲を囲うように、基台５４２を地面（地表面）Ｇに配置するとともに、基台５４２上に１対の受け台５４４を載置する。

杭打機５００により、杭穴５３０に対して杭５２０の杭頭５２２が所望の位置にあるとき、図３Ａに示すように、杭５２０の杭先端位置５２４と杭穴５３０の底面５３２との間は予め設計によって定められた所定の距離を有する。一方で、杭５２０の杭先端位置５２４には、根固め液があり、杭５２０の杭先端位置５２４は数時間の経過後に根固め液が硬化した根固め部５３４により、杭穴５３０に対して固定される。

杭穴５３０に対して杭５２０の杭頭５２２が所望の位置にある状態で、第１の棒材３２に沿って第１の支持体５２を動かし、第１の支持体５２の下端の位置を調整する。同様に、第２の棒材３４に沿って第２の支持体５４を動かし、第２の支持体５４の下端の位置を調整する。これらの調整方法については、以下で詳細に説明する。

受け台５４４のうち、面５５２が天面５５３ａ又は底面５５３ｂでなく、側面となるようにする。支持体５２，５４の下端の位置をそれぞれ適宜に移動させて、レーザ水平器等を用いて、ロッド５１０の中心軸Ｃ０が鉛直方向にあること、及び、第１の支持体５２及び第２の支持体５４の下端が地面Ｇに対して等距離（鉛直方向に対して直交する同一の水平面内）にあることを確認する。

第１の棒材３２を、杭穴５３０の開口部を跨いで配置される受け台５４４の凸部５５４，５５６間の溝に挿通する。第１の支持体５２は、溝の径（凸部５５４，５５６間の幅）よりも大径の外形を有し、受け台５４４の溝（凸部５５４，５５６間）に第１の棒材３２を挿通させた状態で、受け台５４４よりも上方で第１の棒材３２に螺合可能である。このため、第１の棒材３２を受け台５４４の凸部５５４，５５６間に配置するとともに、凸部５５４，５５６上に第１の支持体５２を載置する。したがって、杭５２０をロッド５１０に接続し、受け台５４４の溝（凸部５５４，５５６間）に第１の棒材３２を挿通した状態で、凸部５５４，５５６間の溝の幅（径）よりも大径の第１の支持体５２を受け台５４４の上方から溝（凸部５５４，５５６の上端）に当接させて係合させることで杭５２０の沈下を防止する。

第２の棒材３４を、杭穴５３０の開口部を跨いで配置される受け台５４４の凸部５５４，５５６間の溝に挿通する。第２の支持体５４は、溝の径（凸部５５４，５５６間の幅）よりも大径の外形を有し、受け台５４４の溝（凸部５５４，５５６間）に第２の棒材３４を挿通させた状態で、受け台５４４よりも上方で第２の棒材３４に螺合可能である。このため、第２の棒材３４を受け台５４４の凸部５５４，５５６間に配置するとともに、凸部５５４，５５６上に第２の支持体５４を載置する。したがって、杭５２０をロッド５１０に接続し、受け台５４４の溝（凸部５５４，５５６間）に第２の棒材３４を挿通した状態で、凸部５５４，５５６間の溝の幅（径）よりも大径の第２の支持体５４を受け台５４４の上方から溝（凸部５５４，５５６の上端）に当接させて係合させることで杭５２０の沈下を防止する。

地面Ｇには凹凸があり、実際には、受け台５４４の天面５５３ａを水平にすること、及び、受け台５４４の天面５５３ａの高さを調整することは難しい。ここでは、第１の支持体５２の下端の位置、及び、第２の支持体５４の下端の位置を調整し、第１の支持体５２及び第２の支持体５４の下端を凸部５５４，５５６上に載置している。このため、杭５２０は、第１の支持体５２及び第１の棒材３２、さらには、第２の支持体５４及び第２の棒材３４により、地面Ｇに対して所望の位置に支持されている。すなわち、地面Ｇの凸凹により地面Ｇに対する受け台５４４の天面の高さに差があっても、第１の支持体５２及び第２の支持体５４の位置の調整によって、中心軸Ｃ０を極力、鉛直方向に一致させる。このため、第１の支持体５２及び第２の支持体５４の位置の調整によって、杭５２０の中心軸Ｃ０が鉛直方向に対して傾きが生じるのを抑制する。このため、杭保持治具１２を用いることで、杭穴５３０に杭５２０を建て込む際に、杭穴５３０の開口部で杭５２０を略鉛直方向に保持することができる。

この状態で、図５Ａ及び図５Ｂに示すように、杭打機５００とロッド５１０の上端５１０ａとの接続を解除する。杭打機５００は他の杭穴に杭を沈設する作業に用いる。

このため、ロッド５１０及びロッド５１０の下端に接続した杭５２０は、第１の棒材３２の第１の支持体５２の下端、及び、第２の棒材３４の第２の支持体５４の下端で、受け台５４４の天面５５３ａにより支持されている。この状態で、根固め液が硬化し、根固め部５３４が形成されるまで、数時間から半日程度、放置する。

根固め液が硬化し根固め部５３４に杭５２０の位置が固定された後、すなわち、杭穴５３０に対して杭５２０が固定された後、杭打機５００をロッド５１０の上端５１０ａに接続する。この状態で、第１の支持体５２を上側のフランジ２２に向かって移動させる。また、第２の支持体５４を上側のフランジ２６に向かって移動させる。このときの第１の支持体５２及び第２の支持体５４の移動距離は、杭５２０の杭頭５２２の回転金具５２２ａに対して、回転キャップ５１２の係合を解除するため、ロッド５１０及び回転キャップ５１２を中心軸Ｃ０に沿って下方に下げるのに必要な距離だけあればよい。杭打機５００を動かし、杭５２０の杭頭５２２の回転金具５２２ａに対する回転キャップ５１２の凹溝５１４の係合を解除する。そして、杭打機５００をさらに動かし、ロッド５１０に接続された回転キャップ５１２を杭穴５３０から引き抜く。

このため、杭５２０の下端の杭先端位置５２４と杭穴５３０の底面５３２との間に距離を取った状態で、杭５２０が杭穴５３０に対して固定されている。

以上説明したように、本実施形態によれば、杭先端位置５２４と杭穴５３０の底面５３２との間に距離を確保した状態で杭５２０の位置を保持可能な、杭保持治具１２、及び、杭穴５３０に対して杭５２０の位置を保持する保持方法を提供することができる。

本実施形態に係る杭保持治具１２は、杭５２０の下端の杭先端位置５２４と杭穴５３０の底面５３２との間に距離を取る工法だけでなく、杭５２０を一時的に保持し最終的に杭５２０の下端の杭先端位置５２４を杭穴５３０の底面５３２に当接又は突き当てる工法にも用いることができる。

杭保持治具１２はロッド５１０から解体することなく、他の杭を他の杭穴に沈設する（建て込む）際にそのまま用いることができる。

一方で、ロッド５１０に対してフランジ２２，２４，２６，２８の所望の固定位置は、施工場所によって異なることがある。この場合、ロッド５１０に対するフランジ２２，２４，２６，２８の位置を調整する。

（変形例）
受け台５４４で第１の棒材３２及び第１の支持体５２を受ける場合の変形例について図７Ａから図８Ｃを用いて説明する。

図７Ａから図７Ｃに示すように、受け台５４４の支持部５５０は、受け台５４４の１つの面５５２に対して凹んだ凹溝５６２を有する。凹溝５６２により形成される対向する面５６２ａ，５６２ｂ間の距離は、第１の棒材３２の直径、第２の棒材３４の直径の長さよりも僅かに大きく形成されている。

図８Ａから図８Ｃに示すように、第１の支持体５２は、受け台５４４の天面５５３ａに支持される。このため、本変形例の場合、図６Ａから図６Ｃに示す凸部５５４，５５６が不要である。

（第２実施形態）
図９を用いて第２実施形態について説明する。本実施形態は各変形例を含む第１実施形態の変形例であって、第１実施形態で説明した部材と同一の部材又は同一の機能を有する部材には極力同一の符号を付し、詳しい説明を省略する。

ここでは、第１の棒材３２に対し、第１の支持体５２に加えて、第３の支持体５６を螺合している。同様に、第２の棒材３４に対し、第２の支持体５４に加えて、第４の支持体５８を螺合している。

受け台５４４は、図４Ａから図４Ｃに示す状態のもの、又は、図７Ａから図７Ｃに示す状態のものを適宜に用いることができる。この場合、受け台５４４の底面５５３ｂを、第３の支持体５６及び第４の支持体５８の上端で支持する。第１の支持体５２及び第２の支持体５４の下端を受け台５４４の天面５５３ａで支持する。このため、受け台５４４を第１の支持体５２と第３の支持体５６との間、及び、第２の支持体５４と第４の支持体５８との間に支持することができる。

受け台５４４は、杭保持治具１２の一部として用いられ得る。

したがって、本実施形態では、杭５２０と杭穴５３０とが図２に示す状態のときには、杭保持治具１２に受け台５４４が取り付けられている。このため、現場の作業員は、基台５４２を準備すれば、杭打機５００やクレーン等により、受け台５４４を含む杭保持治具１２を一度の作業で、基台５４２上に載置することができる。

杭５２０を杭穴５３０に沈設し、固定した後、ロッド５１０に接続された回転キャップ５１２の凹溝５１４と、杭５２０の杭頭５２２の回転金具５２２ａとの係合を解除する必要がある。この場合、杭打機５００をロッド５１０の上端５１０ａに接続する。
第１の支持体５２を第１の棒材３２に沿って、１対の第１のフランジ２２，２４のうち、上側のフランジ２２に向かって移動させる。第２の支持体５４を第２の棒材３４に沿って、１対の第２のフランジ２６，２８のうち、上側のフランジ２６に向かって移動させる。このため、受け台５４４が第１の支持体５２と第３の支持体５６と間、及び、第２の支持体５４と第４の支持体５８と間の挟持（固定）から解放される。
そして、基台５４２上から受け台５４４を取り除く。杭打機５００を動かし、杭５２０の杭頭５２２の回転金具５２２ａに対する回転キャップ５１２の凹溝５１４の係合を解除する。そして、杭打機５００をさらに動かし、ロッド５１０を杭穴５３０から引き抜く。

以上説明したように、本実施形態によれば、杭先端位置５２４と杭穴５３０の底面５３２との間に距離を確保した状態で杭５２０の位置を保持可能な、受け台５４４を含む杭保持治具１２、及び、杭穴５３０に対して杭５２０の位置を保持する保持方法を提供することができる。

（第３実施形態）
図１０から図１１Ｃを用いて第３実施形態について説明する。本実施形態は各変形例を含む第１実施形態及び第２実施形態の変形例であって、第１実施形態及び第２実施形態で説明した部材と同一の部材又は同一の機能を有する部材には極力同一の符号を付し、詳しい説明を省略する。

第１実施形態及び第２実施形態では、図４Ａから図４Ｃに示す受け台５４４の支持部５５０、又は、図７Ａから図７Ｃに示す受け台５４４の支持部５５０を用いて、第１の支持体５２及び第２の支持体５４を直接支持する例について説明した。ここでは、図１０に示すように、受け台５４４に第１の支持体５２及び第２の支持体５４を直接支持させるのではなく、受け金具（保持部）６２，６４を用いて第１の支持体５２及び第２の支持体５４を受け台５４４で間接的に支持する例について説明する。

本実施形態では、受け台５４４にＨ型鋼やＩ型鋼を用いることができる。

図１０に示すように、本実施形態に係る杭保持治具１２は、第１の支持体５２を支持する第１の受け金具６２、及び、第２の支持体５４を支持する第２の受け金具６４を有する。

図１１Ａから図１１Ｃに示すように、ここでは、第２の支持体５４を支持する受け金具６４を例にして説明する。第１の支持体５２を支持する受け金具６２も、受け金具６４と対称に形成されている。

受け金具６４は、スリット７１を有するベースプレート７２と、スリット７１に沿ってベースプレート７２から上側に突出した１対の立設板７４，７６と、１対の立設板７４，７６が固定された補強プレート７８とを有する。
ベースプレート７２のうち、スリット７１に連続した位置には、ロッド５１０の外形に沿った凹部７３が形成されている。
１対の立設板７４，７６の間の間隔は、第２の棒材３４の外径に合わせて形成されている。１対の立設板７４，７６及び補強プレート７８の上端は面一に形成されている。
第２の支持体５４の下端は、１対の立設板７４，７６及び補強プレート７８の上端に載置される。
図１１Ａ中に破線で示すように、ベースプレート７２は、１対の受け台５４４に載置される。

（施工方法）
次に、杭打機５００及び杭保持治具１２を用いて、杭５２０の下端の杭先端位置５２４と杭穴５３０の底面５３２との間に距離を確保した状態で杭５２０の位置を保持可能とする、杭５２０を杭穴５３０に沈設する施工方法（杭の保持方法）について簡単に説明する。

第１実施形態で説明したのと同様に、ロッド５１０に対して、フランジ２２，２４，２６，２８、第１の棒材３２、第２の棒材３４、１対の第１の固定部４２，４４、１対の第２の固定部４６，４８、第１の支持体５２、及び、第２の支持体５４を固定する。なお、受け金具６２，６４の高さ分を考慮して、第１の棒材３２に対する第１の支持体５２の位置、及び、第２の棒材３４に対する第２の支持体５４の位置を調整する。

杭打機５００をロッド５１０の上端に接続した状態で、杭穴５３０に対して杭５２０の杭頭５２２を所望の位置に向けて沈設していく。

１対の受け台５４４を基台５４２上に配置するとともに、ロッド５１０を挟むように、１対の受け金具６２，６４を１対の受け台５４４の天面５５３ａに載置する。このとき、受け金具６２を動かし、第１の棒材３２を受け金具６２のスリット７１に入れるとともに、受け金具６４を動かし、第２の棒材３４を受け金具６４のスリット７１に入れる。

この状態で、杭打機５００により、杭穴５３０に対して杭５２０の杭頭５２２を所望の位置に配置する。このとき、第１の支持体５２の下端は、受け金具６２の上端に当接又は近接している。第２の支持体５４の下端は、受け金具６４の上端に当接又は近接している。そして、第１の棒材３２に対する第１の支持体５２の位置を調整しながら、第１の支持体５２で受け金具６２を受け台５４４に対して固定する。第２の棒材３４に対する第２の支持体５４の位置を調整しながら、第２の支持体５４で受け金具６４を受け台５４４に対して固定する。

この状態で、杭打機５００とロッド５１０の上端５１０ａとの接続を解除する。このため、杭保持治具１２及び杭５２０は、第１の支持体５２、受け金具６２及び第１の棒材３２、さらには、第２の支持体５４、受け金具６４及び第２の棒材３４により、地面Ｇに対して所望の位置に支持されている。

根固め部５３４に杭５２０の位置が固定された後、杭打機５００をロッド５１０の上端５１０ａに接続する。

第１の支持体５２を第１の棒材３２に沿って、１対の第１のフランジ２２，２４のうち、上側のフランジ２２に向かって移動させる。第２の支持体５４を第２の棒材３４に沿って、１対の第２のフランジ２６，２８のうち、上側のフランジ２６に向かって移動させる。そして、１対の受け台５４４から受け金具６２，６４を取り除く。杭打機５００を動かし、ロッド５１０に接続された回転キャップ５１２を杭穴５３０から引き抜く。

このため、杭５２０の下端の杭先端位置５２４と杭穴５３０の底面５３２との間に距離を取った状態で、杭５２０が杭穴５３０に対して固定されている。

以上説明したように、本実施形態によれば、杭先端位置５２４と杭穴５３０の底面５３２との間に距離を確保した状態で杭５２０の位置を保持可能な、杭保持治具１２、及び、杭穴５３０に対して杭５２０の位置を保持する保持方法を提供することができる。

（第１変形例）
第３実施形態の第１変形例について、図１２及び図１３を用いて説明する。

図１０に示す例では、受け金具６２，６４の図１１Ａから図１１Ｃに示す立設板７４，７６及び補強プレート７８をベースプレート７２に対して上側に配置して使用する例について説明した。

ここでは、図１２に示すように、受け金具６２，６４の図１１Ａから図１１Ｃに示す立設板７４，７６及び補強プレート７８をベースプレート７２に対して下側に配置して使用する例について説明する。

また、ここでは、図１２に示すように、第１の棒材３２に対して、第１の支持体５２だけでなく、第３の支持体５６が配設されている。また、第２の棒材３４に対して、第２の支持体５４だけでなく、第４の支持体５８が配設されている。このため、受け金具６２が第１の棒材３２に第１の支持体５２及び第３の支持体５６により挟持されて支持されている。受け金具６４が第２の棒材３４に第２の支持体５４及び第４の支持体５８により挟持されて支持されている。

図１０に示す例では、受け台５４４に１対の受け金具６２，６４のベースプレート７２を載置する例について説明した。ここでは、図１２及び図１３に示すように、１つの受け台５４４の天面５５３ａに１つの受け金具６２のベースプレート７２が支持され、残りの１つの受け台５４４の天面５５３ａにもう１つの受け金具６４のベースプレート７２が支持される。

（第２変形例）
第３実施形態の第２変形例について、図１４から図１５Ｂを用いて説明する。

ここでは、図１４に示すように、図１０から図１３に示す受け金具６２，６４を一体化させ、かつ、１対の立設板及び補強プレートが下向きに配置した、受け金具６６の例について説明する。

図１５Ａ及び図１５Ｂに示すように、受け金具６６は、開口８２ａを有するベースプレート８２と、２対の立設板７４ａ，７６ａ，７４ｂ，７６ｂと、１対の立設板７４ａ，７６ａが固定された第１補強プレート７８ａと、１対の立設板７４ｂ，７６ｂが固定された第２補強プレート７８ｂとを有する。

開口８２ａは、ロッド５１０の外径よりも大きく形成されている。このため、ベースプレート８２すなわち受け金具６６は、ロッド５１０に対して中心軸Ｃ０に沿って移動可能である。

ここではベースプレートの開口８２ａに切れ目がないため、フランジ２２，２４，２６，２８が取り付けられる前に、ベースプレート８２の開口８２ａにロッド５１０に挿通されている。

ベースプレート８２は、図１１Ａから図１１Ｃに示す受け金具６２，６４のスリット７１の代わりに開口８３ａ，８３ｂを有する。開口８３ａは１対の立設板７４ａ，７６ａの間に設けられ、第１の棒材３２を挿通させる。開口８３ｂは１対の立設板７４ｂ，７６ｂの間に設けられ、第２の棒材３４を挿通させる。そして、例えばベースプレート８２の上側に第１の支持体５２を載置し、１対の立設板７４ａ，７６ａ及び第１補強プレート７８ａの下側に第３の支持体５６を配置する。同様に、例えばベースプレート８２の上側に第２の支持体５４を載置し、１対の立設板７４ｂ，７６ｂ及び第２補強プレート７８ｂの下側に第４の支持体５８を配置する。

そして、１対の受け台５４４の天面５５３ａに対して、ベースプレート８２の下面のうち、破線で示す位置が載置される。

（第３変形例）
第３実施形態の第３変形例について、図１６Ａから図１７Ｃを用いて説明する。

ここでは、図１６Ａに示す状態と、図１６Ｂに示す状態の２つの使い方をすることができる受け金具６２，６４の例について説明する。

図１７Ａから図１７Ｃに示すように、受け金具６２，６４は、それぞれ、ベースプレート７２と、ベースプレート７２に形成された凹溝９２と、ベースプレート７２から下方に延出された延出板９４とを有する。

一方の受け金具６２のベースプレート７２の凹溝９２には、第１の棒材３２が配設される。他方の受け金具６４のベースプレート７２の凹溝９２には、第２の棒材３４が配設される。

図１６Ａに示す例では、各受け金具６２，６４の延出板９４に沿って、受け台５４４を配置して、受け台５４４の天面５５３ａで各受け金具６２，６４のベースプレート７２を支持している。この場合、受け金具６２の延出板９４により、受け台５４４が第１の棒材３２に触れるのが防止されている。同様に、受け金具６４の延出板９４により、受け台５４４が第２の棒材３４に触れるのが防止されている。

図１６Ｂに示す例では、受け金具６２のベースプレート７２を、２つの受け台５４４の天面５５３ａで支持している。図示しないが、受け金具６４のベースプレート７２を２つの受け台５４４の天面５５３ａで支持している。この場合、受け金具６２の延出板９４を挟むように１対の受け台５４４を配置している。同様に、受け金具６４の延出板９４を挟むように１対の受け台５４４を配置している。１対の受け台５４４の間にはロッド５１０が配設される。このため、受け金具６２，６４により、受け台５４４が第１の棒材３２及び第２の棒材３４に触れるのが防止されている。

したがって、本変形例に係る受け金具６２，６４を用いることで、杭保持治具１２で杭５２０を保持しているときに、第１の棒材３２及び第２の棒材３４に対して軸方向から外れた方向から外力が負荷されるのが抑制されている。

本願発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で種々に変形することが可能である。また、各実施形態は可能な限り適宜組み合わせて実施してもよく、その場合組み合わせた効果が得られる。更に、上記実施形態には種々の段階の発明が含まれており、開示される複数の構成要件における適当な組み合わせにより種々の発明が抽出され得る。

１２…杭保持治具、２２，２４…第１のフランジ、２６，２８…第２のフランジ、３２…第１の棒材、３２ａ…ネジ、３４…第２の棒材、３４ａ…ネジ、４２，４４…第１の固定部、４６，４８…第２の固定部、５２…第１の支持体、５４…第２の支持体、５００…杭打機、５１０…ロッド、５１０ａ…上端、５１２…回転キャップ、５１４…凹溝、５２０…杭、５２２…杭頭、５２２ａ…回転金具、５２４…杭先端位置、５３０…杭穴、５３２…底面、５３４…根固め部、５４２…基台、５４４…受け台、５５０…支持部、５５２…側面、５５３ａ…天面、５５３ｂ…底面、Ｃ０…中心軸、Ｃ１…中心軸、Ｃ２…中心軸。

この発明は、杭保持治具、杭の保持方法、及び、杭保持治具を有するロッドに関する。

この発明は、杭先端位置と杭穴の底面との間に距離を確保した状態で杭の位置を保持可能な、杭保持治具、杭の保持方法、及び、杭保持治具を有するロッドを提供することを目的とする。

一態様に係る杭保持治具は、１対の第１のフランジと、１対の第２のフランジと、第１の棒材と、第２の棒材と、１対の第１の固定部と、１対の第２の固定部と、第１の支持体と、第２の支持体とを有する。１対の第１のフランジは、一端で杭打機に着脱可能に接続され他端で杭に着脱可能に接続されるロッドに固定される。１対の第１のフランジは、長手方向に離間して配置される。１対の第２のフランジは、１対の第１のフランジとはロッドを挟んで反対側で前記ロッドに固定され、長手方向に離間して配置される。第１の棒材は、１対の第１のフランジを貫通している。第１の棒材は、外側にネジが切られている。第２の棒材は、１対の第２のフランジを貫通している。第２の棒材は、外側にネジが切られている。１対の第１の固定部は、第１の棒材に螺合して第１の棒材を１対の第１のフランジに固定する。１対の第２の固定部は、第２の棒材に螺合して第２の棒材を１対の第２のフランジに固定する。第１の支持体は、第１の棒材のうち、１対の第１のフランジ間に設けられ、１対の第１のフランジ間をネジに沿って移動可能である。第２の支持体は、第２の棒材のうち、１対の第２のフランジ間に設けられ、１対の第２のフランジ間をネジに沿って移動可能である。１対の第１のフランジに１対の第１の固定部により第１の棒材が固定され、１対の第２のフランジに１対の第２の固定部により第２の棒材が固定され、第１の棒材に第１の支持体が１対の第１のフランジ間を移動可能で、第２の棒材に第２の支持体が１対の第２のフランジ間を移動可能であって、杭保持治具は、ロッドに取り付けられる。
この態様によれば、杭先端位置と杭穴の底面との間に距離を確保した状態で杭の位置を保持可能な杭保持治具が提供される。
杭保持治具は、前記第１の棒材のうち、前記１対の第１のフランジ間に設けられ、前記１対の第１のフランジ間を前記ネジに沿って前記第１の支持体の下側を移動可能な第３の支持体と、前記第２の棒材のうち、前記１対の第２のフランジ間に設けられ、前記１対の第２のフランジ間を前記ネジに沿って前記第２の支持体の下側を移動可能な第４の支持体と、前記第１の支持体と前記第３の支持体との間、及び、前記第２の支持体と前記第４の支持体との間に保持されたときに、地面よりも上側で保持される受け金具とを有することが好適である。
この態様によれば、受け金具を地面よりも上側で保持して、杭の位置を保持可能である。
杭保持治具は、前記第１の棒材のうち、前記１対の第１のフランジ間に設けられ、前記１対の第１のフランジ間を前記ネジに沿って前記第１の支持体の下側を移動可能な第３の支持体と、前記第１の支持体と前記第３の支持体との間に保持されたときに、地面よりも上側で保持される第１の受け金具と、前記第２の棒材のうち、前記１対の第２のフランジ間に設けられ、前記１対の第２のフランジ間を前記ネジに沿って前記第２の支持体の下側を移動可能な第４の支持体と、前記第２の支持体と前記第４の支持体との間に保持されたときに、地面よりも上側で保持される第２の受け金具とを有することが好適である。
この態様によれば、第１の受け金具及び第２の受け金具を地面よりも上側で保持して、杭の位置を保持可能である。
他の一態様に係る、杭保持治具を用いて、杭穴に対して前記杭の位置を保持する保持方法は、前記一端で杭打機に接続した前記ロッドの前記他端に前記杭の杭頭を着脱可能に保持すること、前記杭打機を動かして前記ロッドの前記他端とともに前記杭を前記杭穴に沈設すること、前記第１の棒材に螺合した前記第１の支持体の位置、及び、前記第２の棒材に螺合した前記第２の支持体の位置を調整すること、前記第１の支持体及び前記第２の支持体の下側を地面よりも上側の位置で支持すること、前記杭打機に対する前記ロッドの接続を解除することを有する。
この態様によれば、杭先端位置と杭穴の底面との間に距離を確保した状態で杭の位置を保持可能な、杭の保持方法が提供される。

この発明によれば、杭先端位置と杭穴の底面との間に距離を確保した状態で杭の位置を保持可能な杭保持治具、杭の保持方法、及び、杭保持治具を有するロッドを提供することができる。

本願発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で種々に変形することが可能である。また、各実施形態は可能な限り適宜組み合わせて実施してもよく、その場合組み合わせた効果が得られる。更に、上記実施形態には種々の段階の発明が含まれており、開示される複数の構成要件における適当な組み合わせにより種々の発明が抽出され得る。
以下、特許請求の範囲の出願時請求項１を付記する。
（付記）
一端で杭打機に着脱可能に接続され他端で杭に着脱可能に接続されるロッドに固定可能で、上下に離間して配置される１対の第１のフランジと、
前記１対の第１のフランジとは前記ロッドを挟んで反対側に固定され、上下に離間して配置される１対の第２のフランジと、
前記１対の第１のフランジを貫通し、外側にネジが切られた第１の棒材と、
前記１対の第２のフランジを貫通し、外側にネジが切られた第２の棒材と、
前記１対の第１のフランジを挟むように前記１対の第１のフランジを貫通した前記第１の棒材を固定する１対の第１の固定部と、
前記１対の第２のフランジを挟むように前記１対の第２のフランジを貫通した前記第２の棒材を固定する１対の第２の固定部と、
前記第１の棒材のうち、前記１対の第１のフランジ間に設けられ、前記１対の第１のフランジ間を前記ネジに沿って移動可能な第１の支持体と、
前記第２の棒材のうち、前記１対の第２のフランジ間に設けられ、前記１対の第２のフランジ間を前記ネジに沿って移動可能な第２の支持体と
を有する杭保持治具。

Claims (5)

1. 一端で杭打機に着脱可能に接続され他端で杭に着脱可能に接続されるロッドに固定可能で、上下に離間して配置される１対の第１のフランジと、
   前記１対の第１のフランジとは前記ロッドを挟んで反対側に固定され、上下に離間して配置される１対の第２のフランジと、
   前記１対の第１のフランジを貫通し、外側にネジが切られた第１の棒材と、
   前記１対の第２のフランジを貫通し、外側にネジが切られた第２の棒材と、
   前記１対の第１のフランジを挟むように前記１対の第１のフランジを貫通した前記第１の棒材を固定する１対の第１の固定部と、
   前記１対の第２のフランジを挟むように前記１対の第２のフランジを貫通した前記第２の棒材を固定する１対の第２の固定部と、
   前記第１の棒材のうち、前記１対の第１のフランジ間に設けられ、前記１対の第１のフランジ間を前記ネジに沿って移動可能な第１の支持体と、
   前記第２の棒材のうち、前記１対の第２のフランジ間に設けられ、前記１対の第２のフランジ間を前記ネジに沿って移動可能な第２の支持体と
   を有する杭保持治具。
2. 前記第１の棒材のうち、前記１対の第１のフランジ間に設けられ、前記１対の第１のフランジ間を前記ネジに沿って前記第１の支持体の下側を移動可能な第３の支持体と、
   前記第２の棒材のうち、前記１対の第２のフランジ間に設けられ、前記１対の第２のフランジ間を前記ネジに沿って前記第２の支持体の下側を移動可能な第４の支持体と、
   前記第１の支持体と前記第３の支持体との間、及び、前記第２の支持体と前記第４の支持体との間に保持されたときに、地面よりも上側で保持される受け金具と
   を有する請求項１に記載の杭保持治具。
3. 前記第１の棒材のうち、前記１対の第１のフランジ間に設けられ、前記１対の第１のフランジ間を前記ネジに沿って前記第１の支持体の下側を移動可能な第３の支持体と、
   前記第１の支持体と前記第３の支持体との間に保持されたときに、地面よりも上側で保持される第１の受け金具と、
   前記第２の棒材のうち、前記１対の第２のフランジ間に設けられ、前記１対の第２のフランジ間を前記ネジに沿って前記第２の支持体の下側を移動可能な第４の支持体と、
   前記第２の支持体と前記第４の支持体との間に保持されたときに、地面よりも上側で保持される第２の受け金具と
   を有する請求項１に記載の杭保持治具。
4. 請求項１ないし請求項３のいずれか１に記載の杭保持治具を用いて、杭穴に対して前記杭を保持する杭の保持方法であって、
   前記一端で杭打機に接続した前記ロッドの前記他端に前記杭の杭頭を着脱可能に保持すること、
   前記杭打機を動かして前記ロッドの前記他端とともに前記杭を前記杭穴に沈設すること、
   前記第１の棒材に螺合した前記第１の支持体の位置、及び、前記第２の棒材に螺合した前記第２の支持体の位置を調整すること、
   前記第１の支持体及び前記第２の支持体の下側を地面よりも上側の位置で支持すること、
   前記杭打機に対する前記ロッドの接続を解除すること
   を有する杭の保持方法。
5. 杭穴に杭を建て込む際に、前記杭穴の開口部で前記杭を略鉛直方向に保持する杭保持治具であって、
   上端部が杭打機に接続され、下端部が前記杭に接続される棒状のロッドの長手軸に沿って平行に配置され、一端部が前記ロッドの上部に、他端部が前記ロッドの下部に固定された棒状の棒材と、
   前記棒材に螺合する支持体と
   を有し、
   前記棒材は、前記杭穴の開口部を跨いで配置される受け台の溝に挿通可能で、
   前記支持体は、前記溝の幅よりも大径の外形を有し、前記受け台の前記溝に前記棒材を挿通させた状態で、前記受け台よりも上方で前記受け台に係合可能で、
   前記杭を前記ロッドに接続し、前記受け台の前記溝に前記棒材を挿通した状態で、前記溝の前記幅よりも大径の前記支持体を前記受け台の上方から前記溝に当接させることで前記杭の沈下を防止するようにした杭保持治具。