JP2021004429A - 導電性生地 - Google Patents
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Abstract
Description
(1)接着樹脂部を付与した導電性生地であって、導電性生地に用いる導電性繊維の繊維径が30デニール以下、導電性生地の目付が80g/m2以下、接着樹脂部が導電性生地の少なくとも一方の面に離散的に分散して設けられている導電性生地。
(2)前記接着樹脂部は、ドット状に設けられている上記(1)に記載の導電性生地。
(3)前記接着樹脂部のドット数が、5個/2.54cm以上50個/2.54cm以下である上記(2)に記載の導電性生地。
(4)前記接着樹脂部の見掛け質量は、1g/m2以上15g/m2以下である上記(1)から上記(3)のいずれかに記載の導電性生地。
(5)導電性生地の幅が縦横共に、70cm以上である上記(1)から上記(4)のいずれかに記載の導電性生地。
(6)上記(1)から上記(5)のいずれかに記載の導電性生地に、さらに導電性生地を1層以上3層以下積層接着させた積層導電性生地。
(7)引張り強さが200N以上、表面抵抗が1.5Ω以下である積層導電性生地。
導電性生地に用いられる導電性繊維の素材に特に制限は無く、合成繊維にメッキコーティングした導電性繊維や、合成繊維に導電性ポリマーをコーティングした導電性繊維のほか、合成繊維の中に導電性の良い金属やカーボンブラックを配合した導電性繊維や、金属を繊維化した金属繊維を用いることができる。合成繊維としては特に制限は無く、ポリイミド、6ナイロン、66ナイロンなどを用いることができる。
導電性生地は、導電性繊維を用いて編上げや織上げ、または抄紙等によって製造した生地に接着樹脂部を付与したものであり、樹脂接着部が導電性生地の少なくとも一方の面に離散的に分散して設けられている。
以下の材料を用いて、導電性生地を作成した。
(銀メッキ糸)大阪電気工業製0dex(ナイロン6.6繊維に銀メッキをコーティングした糸。繊度30デニールの10フィラメント)
1.導電性生地用の生地の作成
銀メッキ糸を用いて、ハーフトリコットで編上げ幅70cmの導電性生地用の生地を作成した。次いで、精練加工と熱セット加工することで、製品仕上げ幅90cmの生地を作成した。なお、以後の説明では、生地のたて方向とは編物組織におけるウェール方向を意味し、生地のよこ方向とは編物組織におけるコース方向を意味する。
(1)引張強さ(N) たて:243.7 よこ:157.7
JIS L 1096A法(カットスリップ法)に準拠し、試験機に低速伸長形、試験片幅を50mm、つかみ間隔を200mmとし、引張速度200mm/minで測定した。
(2)伸び率(%) たて:69.1 よこ:75.5
JIS L 1096A法(カットスリップ法)に準拠し、試験機に低速伸長形、試験片幅を50mm、つかみ間隔を200mmとし、引張速度200mm/minで測定した。
(3)引裂き強さ(N) たて方向:11.5 よこ方向:11.9
(よこ方向は引裂き方向に対して斜めに切断した)
JIS L 1096A−1法(シングルタング法)に準拠し、試験機に低速伸長形、試験片幅を50mm、つかみ間隔を100mmとし、引張速度100mm/minで測定した。
(4)見掛け質量(目付)(g/m2) 50.8
JIS L 1096A法に準拠し測定した。
(5)厚さ(mm) 0.31
JIS L 1096A法(JIS法)に準拠し、一定圧力0.7kPaにて測定した。
(6)透気度(cm3/(cm2・s)) 684.5
JIS L 1096A法(フラジール形法)にて測定した。
(7) 表面抵抗(Ω)
表面抵抗の測定法について、図1を用いながら説明する。よこ方向(90cm)の端から端までの間隔において、たて方向がそれぞれA.0cm、B.25cm、C.50cm、D.75cm、E.100cmの位置にて、デジタルマルチテスターを用いて抵抗値を測定した。デジタルマルチテスターとしては、カイセ株式会社製KU−1188を用い、測定条件は、測定レンジ200Ω、2端子法で測定した。その結果、たて方向の小さい距離から順に、4.4Ω、2.8Ω、2.5Ω、3.0Ω、4.8Ωとなった。
同様に、たて方向(100cm)の端から端までの間隔において、よこ方向がそれぞれA.0cm、B.25cm、C.50cm、D.75cm、E.90cmの位置にて測定した。その結果、よこ方向の小さい距離から順に、5.2Ω、3.9Ω、3.4Ω、3.6Ω、5.4Ωとなった。
また、たて方向とよこ方向にほぼ対角線方向(斜め方向)に100cmの間隔で測定すると、2.8Ωとなった。
得られた導電性生地用の生地にホットメルトとして、アクリル樹脂の上からポリアミド樹脂粉を被覆した接着樹脂部を1つのドットとして、ドット数26個/2.54cmで付与し、導電性生地を得た。
(1)引張強さ(N) たて:166.1 よこ:135.2
JIS L 1096A法(カットスリップ法)に準拠し、試験機に低速伸長形、試験片幅を50mm、つかみ間隔を200mmとし、引張速度200mm/minで測定した。
(2)伸び率(%) たて:28.2 よこ:39.9
JIS L 1096A法(カットスリップ法)に準拠し、試験機に低速伸長形、試験片幅を50mm、つかみ間隔を200mmとし、引張速度200mm/minで測定した。
(3)引裂き強さ(N) たて方向:10.1 よこ方向:10.6
(よこ方向は引裂き方向に対して斜めに切断)
JIS L 1096A−1法(シングルタング法)に準拠し、試験機に低速伸長形、試験片幅を50mm、つかみ間隔を100mmとし、引張速度100mm/minで測定した。
(4)見掛け質量(目付)(g/m2) 57.4
JIS L 1096A法に準拠し測定した。
(5) 厚さ(mm) 0.41
JIS L 1096A法(JIS法)に準拠し、一定圧力0.7kPaにて測定した。
(6) 透気度(cm3/(cm2・s)) 693.4
JIS L 1096A法(フラジール形法)にて測定した。
(7) 表面抵抗(Ω)
よこ方向(90cm)の端から端までの間隔において、たて方向がそれぞれA.0cm、B.25cm、C.50cm、D.75cm、E.100cmの位置にて、デジタルマルチテスターを用いて抵抗値を測定した。その結果、たて方向の小さい距離から順に、5.5Ω、4.0Ω、3.0Ω、4.0Ω、4.4Ωとなった。
同様に、たて方向(100cm)の端から端までの間隔において、よこ方向がそれぞれA.0cm、B.25cm、C.50cm、D.75cm、E.90cmの位置にて測定した。その結果、よこ方向の小さい距離から順に、4.9Ω、4.5Ω、4.0Ω、4.5Ω、5.6Ωとなった。
また、たて方向とよこ方向にほぼ対角線方向(斜め方向)に100cmの間隔で測定すると、3.9Ωとなった。
この結果から、導電性生地の中央部がより表面抵抗が低く、また、対角線方向がより表面抵抗が低くなることが解った。
3.積層導電性生地の作成
<作成方法>
導電性生地の大きさを、たて方向200cm、よこ方向90cmとした以外は実施例1と同じ方法で導電性生地を得た。次いで、たて方向100cmの位置で接着樹脂部が内側になるように二つ折りにし、その上からアイロンにて150℃で5秒間押し当てることで、たて方向100cm、よこ方向90の実質的に2枚を積層接着させた導電性生地を得た。
(1)引張強さ(N) たて:410.2 よこ:273.6
JIS L 1096A法(カットスリップ法)に準拠し、試験機に低速伸長形、試験片幅を50mm、つかみ間隔を200mmとし、引張速度200mm/minで測定した。
(2)伸び率(%) たて:48.8 よこ:57.0
JIS L 1096A法(カットスリップ法)に準拠し、試験機に低速伸長形、試験片幅を50mm、つかみ間隔を200mmとし、引張速度200mm/minで測定した。
(3)見掛け質量(目付)(g/m2) 122.4
JIS L 1096A法に準拠し測定した。
(4)厚さ(mm) 0.60
JIS L 1096A法(JIS法)に準拠し、一定圧力0.7kPaにて測定した。
(5)透気度(cm3/(cm2・s)) 373.8
JIS L 1096A法(フラジール形法)にて測定した。
(6) 表面抵抗(Ω)
よこ方向(90cm)の端から端までの間隔において、たて方向がそれぞれA.0cm、B.25cm、C.50cm、D.75cm、E.100cmの位置にて、デジタルマルチテスターを用いて抵抗値を測定した。その結果、たて方向の小さい距離から順に、2.0Ω、1.5Ω、1.3Ω、1.5Ω、1.7Ωとなった。
同様に、たて方向(100cm)の端から端までの間隔において、よこ方向がそれぞれA.0cm、B.25cm、C.50cm、D.75cm、E.90cmの位置にて測定した。その結果、よこ方向の小さい距離から順に、2.3Ω、1.7Ω、1.6Ω、1.7Ω、2.0Ωとなった。
また、たて方向とよこ方向にほぼ対角線方向(斜め方向)に100cmの間隔で測定すると、1.4Ωとなった。
(実施例1に関する表面抵抗)−(導電性生地用の生地の表面抵抗)<1.5Ω
(導電性生地用の生地の表面抵抗)−(実施例2に関する表面抵抗)>1.0Ω
実施例1と同じ方法で作成した導電性生地を3cm×20cmに裁断し、図2に示す導電性生地を得た。
(1)接着樹脂部を付与した導電性生地であって、導電性生地に用いる導電性繊維の繊維径が30デニール以下、導電性生地の目付が80g/m2以下、接着樹脂部が導電性生地の少なくとも一方の面に離散的に分散して設けられている導電性生地。
(2)前記導電性繊維は、合成繊維にメッキコーティングした導電性繊維、または、合成繊維に導電性ポリマーをコーティングした導電性繊維の少なくともいずれか1つを含む上記(1)に記載の導電性生地。
(3)前記接着樹脂部は、ドット状に設けられている上記(1)又は(2)に記載の導電性生地。
(4)前記接着樹脂部のドット数が、5個/2.54cm以上50個/2.54cm以下であり、前記接着樹脂部の見掛け質量は、1g/m2以上15g/m2以下である上記(3)に記載の導電性生地。
(5)導電性生地の幅が縦横共に、70cm以上である上記(1)から上記(4)のいずれかに記載の導電性生地。
(6)上記(1)から上記(5)のいずれかに記載の導電性生地に、さらに導電性生地を1層以上3層以下積層接着させた積層導電性生地。
(7)引張り強さが200N以上、表面抵抗が1.5Ω以下である上記(6)に記載の積層導電性生地。
Claims (7)
- 接着樹脂部を付与した導電性生地であって、導電性生地に用いる導電性繊維の繊維径が30デニール以下、導電性生地の目付が80g/m2以下、接着樹脂部が導電性生地の少なくとも一方の面に離散的に分散して設けられている導電性生地。
- 前記接着樹脂部は、ドット状に設けられている請求項1に記載の導電性生地。
- 前記接着樹脂部のドット数が、5個/2.54cm以上50個/2.54cm以下である請求項2に記載の導電性生地。
- 前記接着樹脂部の見掛け質量は、1g/m2以上15g/m2以下である請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の導電性生地。
- 導電性生地の幅が縦横ともに70cm以上である請求項1から請求項4のいずれか1項に記載の導電性生地。
- 請求項1から請求項5のいずれか1項に記載の導電性生地に、さらに導電性生地を1層以上3層以下積層接着させた積層導電性生地。
- 引張り強さが200N以上、表面抵抗が1.5Ω以下である積層導電性生地。
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