JP2020536729A - 液体案内部品及びその使用方法、応用 - Google Patents
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Abstract
Description
Claims (27)
- 少なくとも一つの入口端(101)と、少なくとも一つの出口端(103)と、前記入口端(101)と前記出口端(103)を接続する溝壁(102)とをそれぞれ含む複数の液体案内溝(10)を含む液体案内部品において、
対向設置された第1側と第2側を含み、各前記入口端(101)は液体の入口として前記液体案内部品の前記第1側に設けられ、各前記出口端(103)は液体の出口として前記液体案内溝(10)の前記第2側に設けられ、前記液体案内溝(10)は前記液体の前記入口端(101)から前記出口端(103)への伝送に用いられることを特徴とする液体案内部品。 - 前記溝壁(102)は、少なくとも1区間の下り坂面を含む内面を有し、好ましくは、前記下り坂面が傾斜面であることを特徴とする請求項1に記載の液体案内部品。
- 前記内面は、凹み状をなす内面であることを特徴とする請求項2に記載の液体案内部品。
- 前記内面は巻取り曲面であり、前記入口端(101)と前記出口端(103)にそれぞれ入口端開口と出口端開口が形成され、前記内面によって前記入口端開口と前記出口端開口が接続され、前記入口端開口面積は前記出口端開口面積より大きく、好ましくは、前記溝壁(102)の内面が錐体の傾斜面を含むことを特徴とする請求項2に記載の液体案内部品。
- 前記溝壁(102)の前記出口端(103)に近い内面は少なくとも1区間の縦面をさらに含み、好ましくは、前記縦面が柱体の縦面を含むことを特徴とする請求項4に記載の液体案内部品。
- 各前記液体案内溝(10)の前記入口端(101)は同一平面に位置し、好ましくは、各前記出口端(103)は同一平面に位置することを特徴とする請求項1に記載の液体案内部品。
- 前記液体案内溝(10)の配列方向に沿って、隣接する2つの前記液体案内溝(10)の縁間の最小間隔距離は所定の距離以下であり、好ましくは、前記所定の距離が0〜2μmであることを特徴とする請求項1に記載の液体案内部品。
- 各液体案内溝(10)は、複数行複数列のアレイ構造で配列され、または一行の構造で配列され、または一列の構造で配列されることを特徴とする請求項1に記載の液体案内部品。
- 前記液体案内溝(10)の配列密度は30〜300個/インチであり、好ましくは、100〜300個/インチであることを特徴とする請求項8に記載の液体案内部品。
- 前記溝壁(102)の全部または一部の内面の表面エネルギー≦20dyn/cm、であり、好ましくは、前記溝壁(102)を形成する材料または前記溝壁(102)の内面の膜の材料が、フッ素含有化合物またはシリコーンの1種または複種類を含むことを特徴とする請求項1に記載の液体案内部品。
- 前記溝壁(102)の内面は超疎水性表面であることを特徴とする請求項1に記載の液体案内部品。
- 位置合わせマークがさらに設けられていることを特徴とする請求項1に記載の液体案内部品。
- プリンター(2)とプリント対象の目標基板(3)との間に設けられた請求項1〜12のいずれか一項に記載の液体案内部品(1)と、複数のノズル(20)を有する前記プリンター(2)と、前記プリント対象の目標基板(3)とを組み合せてインクジェットプリントに利用し、前記液体案内部品(1)が入口端(101)を介して前記ノズル(20)から吐出されたインクを受け取って、前記インクを出口端(103)から前記目標基板(3)へ排出することを特徴とする液体案内部品の使用方法。
- 前記液体案内部品(1)の液体案内溝(10)は、複数行複数列のアレイ構造で配列され、
前記プリンター(2)、前記液体案内部品(1)、及び複数のサブ画素窪み(30)を有する前記目標基板(3)を用意することと、
前記液体案内部品(1)を前記目標基板(3)の前記サブ画素窪み(30)を有する側の上方に設置し、前記液体案内部品(1)によって前記目標基板(3)の第1部分または全部を覆い、各前記出口端(103)が前記目標基板(3)の第1目標サブ画素窪み(301)に一対一の対応で合わせるように設置することと、
前記プリントヘッドと前記液体案内部品(1)とを相対的に移動させるとともに、前記液体案内部品(1)と前記目標基板(3)とを相対的に静止させるように制御し、第1インクが各前記液体案内溝(10)を介して前記第1目標サブ画素窪み(301)内に入るように、各前記ノズル(20)が対応する各前記入口端(101)の上方を通過する際に前記第1インクを吐出させることと、を含み、
好ましくは、複数の前記ノズル(20)が一行の構造または一列の構造で配列されることを特徴とする請求項13に記載の液体案内部品の使用方法。 - 前記液体案内部品(1)によって第1部分の前記目標基板(3)を覆う際、前記第1インクによる前記第1目標サブ画素窪み(301)のプリントを完成した後、
前記液体案内部品(1)を前記目標基板(3)の前記サブ画素窪み(30)を有する側の上方に設置し、前記液体案内部品(1)によって第2部分の前記目標基板(3)を覆い、各前記出口端(103)が前記第2部分の前記目標基板(3)の第1目標サブ画素窪み(301)に一対一の対応で合わせるように設置し、前記第1インクが前記第1目標サブ画素窪み(301)内に入るように移動を制御するステップを繰り返すことをさらに含むことを特徴とする請求項14に記載の液体案内部品の使用方法。 - 各前記出口端(103)が一行の構造で配列され、または一列の構造で配列され、
前記プリンター(2)、前記液体案内部品(1)、及び複数のサブ画素窪み(30)を有する前記目標基板(3)を用意することと、
各前記入口端(101)が各前記ノズル(20)に一対一の対応で合わせるようにして設置されるように、前記液体案内部品(1)と前記プリントヘッドとの相対位置を調節することと、
前記プリントヘッドと前記目標基板(3)を相対的に移動させるとともに、前記液体案内部品(1)と前記プリントヘッドとを相対的に静止させるように制御し、第1インクが各液体案内溝(10)を介して各第1目標サブ画素窪み(301)内に入るように、各前記出口端(103)が対応する各第1目標サブ画素窪み(301)の上方を通過する際に第1インクを吐出することと、を含み、
前記複数のノズル(20)が一行の構造で配列され、または一列の構造で配列され、好ましくは、前記液体案内部品(1)と前記プリントヘッドが取り外し可能に接続して設置されることを特徴とする請求項13に記載の液体案内部品の使用方法。 - 前記目標基板(3)は一側の表面に複数の画素ユニット(31)を有し、各前記画素ユニット(31)は同行または同列の隣接する複数の前記サブ画素窪み(30)を含み、前記液体案内部品(1)の各出口端(103)の内側縁辺線の前記目標基板(3)での正投影は一つの目標サブ画素窪み内に位置し、前記液体案内部品(1)の各前記入口端(101)の外側縁辺線の前記目標基板(3)での正投影は一つの前記画素ユニット(31)内に位置することを特徴とする請求項14乃至16のいずれか1項に記載の液体案内部品の使用方法。
- 前記インクを前記目標サブ画素窪みへ吐出する際、各前記出口端(103)と対応する前記サブ画素窪み(30)との距離が画素隔離構造の高さ以上となるように制御することを特徴とする請求項14乃至16のいずれか1項に記載の液体案内部品の使用方法。
- 前記インクを前記目標サブ画素窪みへ吐出する際、各前記出口端(103)と対応する前記サブ画素窪み(30)との距離がh/n以下となるように制御し、hは前記ノズル(20)とその対応する前記サブ画素窪み(30)との距離で、nは1より大きい整数であり、好ましくは、nが一つの画素ユニット(31)のすべての前記サブ画素窪み(30)の数以上であり、さらに好ましくは、各前記出口端(103)とその対応する前記サブ画素窪み(30)との距離が(h/n)と開口率の積以下となるように制御することを特徴とする請求項14乃至16のいずれか1項に記載の液体案内部品の使用方法。
- 各前記サブ画素窪み(30)は複数セットの目標サブ画素窪みを含み、各セットの前記目標サブ画素窪みはそれぞれ、複数行複数列のアレイ構造、一行の構造または一列の構造で配列され、前記第1インクを前記第1目標サブ画素窪み(301)内にプリントした後、
1セットのプリント対象の前記目標サブ画素窪みを第2目標サブ画素窪みとして新たに設定し、前記第1インクを第2インクに入れ替えるとともに、液体案内部品(1)を入れ替えて、前記入れ替えた後の液体案内部品(1)は前記第2インクに対応し、前記目標基板(3)の各セットの前記目標サブ画素窪みのプリントを完成するまで、第2インクが前記液体案内部品(1)を介して第2目標サブ画素窪みへ伝送されるように、前記設置及び前記移動を制御するステップを繰り返すことをさらに含むことを特徴とする請求項14乃至16のいずれか1項に記載の液体案内部品の使用方法。 - 複数のノズル(20)を有し、好ましくは、少なくとも一つのインク溝と前記インク溝の下方に設置される一つのノズルプレートとを含むプリントヘッドと、
前記ノズルプレートの下方に設置された少なくとも一つの液体案内溝(10)を含む請求項1乃至12のいずれか1項に記載の液体案内部品とを含み、
各液体案内溝(10)は、少なくとも一つの入口端(101)と、少なくとも一つの出口端(103)と、前記入口端(101)と前記出口端(103)を接続する溝壁(102)と、を含み、前記入口端(101)は前記ノズル(20)から吐出されたインクの入口として少なくとも一つの前記ノズル(20)に対向設置され、前記出口端(103)は前記インクの出口として前記入口端(101)の下方に設置されたことを特徴とするインクジェットプリント部品。 - 前記液体案内溝(10)は複数であり、各前記液体案内溝(10)はそれぞれ独立に一つの前記入口端(101)と一つの前記出口端(103)を含み、各前記入口端(101)と各前記出口端(103)は一対一に対応し、好ましくは、各前記ノズル(20)が各入口端(101)に合わせて設置されることを特徴とする請求項21に記載のインクジェットプリント部品。
- 請求項21または22に記載のインクジェットプリント部品を含むことを特徴とするインクジェットプリンター。
- インクジェットプリント部品と目標基板(3)とを相対的に移動させる移動ユニットをさらに含む請求項23に記載のインクジェットプリンターと、プリント対象の目標基板(3)と、を含むことを特徴とするインクジェットプリントシステム。
- 請求項13乃至20のいずれか1項に記載の液体案内部品の使用方法で製造された一つまたは複数の膜層を含むことを特徴とする光電素子。
- 請求項13乃至20のいずれか1項に記載の液体案内部品の使用方法で製造された一つまたは複数の膜層を含むことを特徴とする光学素子。
- エレクトロルミネセンスダイオードである、請求項25に記載の光電素子を含むか、または、請求項26に記載の光学素子を含むことを特徴とするディスプレイ。
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