JP2020536526A - 電子ベイピング装置のための折り畳まれたヒーター - Google Patents

Abstract

電子ベイピング装置の折り畳まれたヒーター（８５）は、第一の方向に配置され、ヒーターの第一の側を画定する第一の複数のＵ字型セグメント（２７０）、および第一の方向に配置され、ヒーターの第二の側を画定する第二の複数のＵ字型セグメント（８０）を含む。第二の側は第一の側に実質的に平行である。ヒーターはまた、第一のリード部分（２６０）、および第二のリード部分（２６０’）を含む。第一の複数のＵ字型セグメント、第二の複数のＵ字型セグメント、第一のリード部分、および第二のリード部分は、単一の一体型の部材である。【選択図】図３Ｃ

Description

本開示は、電子ベイピング装置またはｅベイピング装置のための折り畳まれたヒーターに関する。

ｅベイピング装置は、プレベイパー製剤を気化して「ベイパー（蒸気）」を生成するヒーター要素を含む。

ｅベイピング装置は、装置内に配置された電源（再充電可能電池など）を含む。電池はヒーターに電気的に接続され、これによってヒーターはプレベイパー製剤をベイパーに変えるのに十分な温度まで加熱する。ベイパーは、少なくとも一つの出口を含むマウスピースを通って、ｅベイピング装置から出る。

少なくとも一つの例示的な実施形態は、電子ベイピング装置のための折り畳まれたヒーターに関する。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、電子ベイピング装置の折り畳まれたヒーターは、第一の方向に配置され、ヒーターの第一の側を画定する第一の複数のＵ字型セグメントと、第一の方向に配置され、第一の側と実質的に平行な、ヒーターの第二の側を画定する第二の複数のＵ字型セグメントと、第一のリード部分と、第二のリード部分と、を含む。第一の複数のＵ字型セグメント、第二の複数のＵ字型セグメント、第一のリード部分、および第二のリード部分は、単一の一体型の部材である。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、第一の複数のＵ字型セグメントのうちの少なくとも一つは、第三の複数のＵ字型セグメントのうちの一つによって第二の複数のＵ字型セグメントのうちの少なくとも一つに接続される。第三の複数のＵ字型セグメントのそれぞれは、折り畳まれた部分を含む。第三の複数のＵ字型セグメントは第二の方向に延びる。第二の方向は、第一の方向に対して実質的に直角を成す。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、折り畳まれた部分は、約０．５ミリメートル〜約２．０ミリメートルの範囲の幅を有する。第一の複数のＵ字型セグメントのそれぞれ、第二の複数のＵ字型セグメントのそれぞれ、および第三の複数のＵ字型セグメントのそれぞれは、少なくとも一つの側および先端を含む。先端は、丸みのある形状、長方形の形状、正方形の形状、および三角形の形状のうちの少なくとも一つを有する。第一の複数のＵ字型セグメント、第二の複数のＵ字型セグメント、および第三の複数のＵ字型セグメントの先端それぞれの幅は、第一の複数のＵ字型セグメント、第二の複数のＵ字型セグメント、および第三の複数のＵ字型セグメントのうちの少なくとも一つの側のそれぞれの幅よりも大きい。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、先端のそれぞれの幅は、約０．２５ミリメートル〜約０．５０ミリメートルの範囲である。少なくとも一つの例示的な実施形態において、側のそれぞれの幅は、約０．０５ミリメートル〜約０．２０ミリメートルの範囲である。第一のリード部分および第二のリード部分はそれぞれ、側の幅よりも大きな幅を有する。第一のリード部分および第二のリード部分の幅は、約１．０ミリメートル〜約３．０ミリメートルの範囲である。第一の複数のＵ字型セグメントのうちの少なくとも一つの先端の幅は、第二の複数のＵ字型セグメントのうちの少なくとも一つの先端の幅と実質的に同一である。第一の複数のＵ字型セグメントのうちの少なくとも一つの先端は、第二の複数のＵ字型セグメントのうちの少なくとも一つの先端からオフセットされる。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、第一の複数のＵ字型セグメントは、第二の複数のＵ字型セグメントから約０．５ミリメートル〜約２．０ミリメートルの範囲の距離だけ間隙を介している。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、折り畳まれたヒーターは約０．５オーム〜約５．０オームの範囲の抵抗を有する。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、折り畳まれたヒーターはニクロムで形成されている。その他の例示的な実施形態において、折り畳まれたヒーターは、ステンレス鋼（例えば、３０４、３１６、３０４Ｌ、または３１６Ｌ）で形成される。折り畳まれたヒーターは、約０．０５ミリメートル〜約０．５０ミリメートルの範囲の厚さを有する。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、第一の複数のＵ字型セグメントは第一の平面内にあり、第二の複数のＵ字型セグメントは第二の平面内にある。第二の平面は第一の平面とは異なる。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、第一の複数のＵ字型セグメントのそれぞれおよび第一の複数のＵ字型セグメントのそれぞれは、少なくとも一つの側および先端を含む。先端は、丸みのある形状、長方形の形状、正方形の形状、および三角形の形状のうちの少なくとも一つを有する。

少なくとも一つの例示的な実施形態は、電子ベイピング装置のカートリッジに関する。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、電子ベイピング装置のカートリッジは、プレベイパー製剤を貯蔵するように構成された貯蔵部と、貯蔵部と流体連通する芯と、芯の一部分を部分的に囲む折り畳まれたヒーターと、を含む。折り畳まれたヒーターは、第一の方向に配置され、ヒーターの第一の側を画定する第一の複数のＵ字型セグメントと、第一の方向に配置され、第一の側と実質的に平行な、ヒーターの第二の側を画定する第二の複数のＵ字型セグメントと、第一のリード部分と、第二のリード部分と、を含む。第一の複数のＵ字型セグメント、第二の複数のＵ字型セグメント、第一のリード部分、および第二のリード部分は、単一の一体型の部材である。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、第一の複数のＵ字型セグメントは第一の平面内にあり、第二の複数のＵ字型セグメントは第二の平面内にある。第二の平面は第一の平面とは異なる。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、第一の複数のＵ字型セグメントのうちの少なくとも一つは、第三の複数のＵ字型セグメントのうちの一つによって第二の複数のＵ字型セグメントのうちの少なくとも一つに接続される。第三の複数のＵ字型セグメントのそれぞれは、折り畳まれた部分を含む。

少なくとも一つの例示的な実施形態は、電子ベイピング装置に関する。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、電子ベイピング装置は、プレベイパー製剤を貯蔵するように構成された貯蔵部と、貯蔵部と流体連通する芯と、芯の一部分を部分的に囲む折り畳まれたヒーターと、折り畳まれたヒーターに電気的に接続可能な電源と、を備える。折り畳まれたヒーターは、第一の方向に配置され、ヒーターの第一の側を画定する第一の複数のＵ字型セグメントと、第一の方向に配置され、第一の側と実質的に平行な、ヒーターの第二の側を画定する第二の複数のＵ字型セグメントと、第一のリード部分と、第二のリード部分と、を含む。第一の複数のＵ字型セグメント、第二の複数のＵ字型セグメント、第一のリード部分、および第二のリード部分は、単一の一体型の部材である。

少なくとも一つの例示的な実施形態は、折り畳まれたヒーターに関する。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、折り畳まれたヒーターは、第一の方向に延びる第一の複数のＵ字型部分を含み、これによって第一の複数のＵ字型部分は異なる平面内に配置されたＵ字型先端を有し、多数の第一の複数のＵ字型部分のそれぞれは、第一の脚および第二の脚を有し、第一の脚は、第一の複数のＵ字型部分のうちの一つによって、および第二の複数のＵ字型部分のうちの一つによって、第一の複数のＵ字型部分の前の一つの第二の脚に接続され、第二の脚は、第三の複数のＵ字型部分のうちの一つによって次の脚に接続される。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、第一の複数のＵ字型部分のそれぞれは、異なる平面内にある。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、第二の複数の部分のそれぞれは第一の平面内にあり、第三の複数の部分のそれぞれは第二の平面内にあり、第一の平面は第二の平面とは異なり、第一の平面および第二の平面は第一の複数のＵ字型部分のそれぞれに対して実質的に直角を成す。

少なくとも一つの例示的な実施形態は、ヒーター組立品を作製する方法に関する。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、ヒーター組立品を形成する方法は、材料シートから、第一の方向に配置され、ヒーターの第一の側を画定する第一の複数のＵ字型セグメントと、第一の方向に配置され、第一の側に実質的に平行な、ヒーターの第二の側を画定する第二の複数のＵ字型セグメントと、第一のリード部分と、第二のリード部分と、を含み、第一の複数のＵ字型セグメント、第二の複数のＵ字型セグメント、第一のリード部分、および第二のリード部分が単一の一体型の部材である、ヒーターを成形することと、第一の複数のＵ字型セグメントが、第二の複数のＵ字型セグメントに対して実質的に平行であり、第二の複数のＵ字型セグメントから間隙を介して、折り畳まれたヒーターを形成するように、第一の複数のＵ字型セグメントと第二の複数のＵ字型セグメントとの間で直線部分に沿ってヒーターを折り畳むことと、を含む。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、方法は、芯材料のシートを折り畳まれたヒーター内に位置付けることを含みうる。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、方法は、折り畳む前に、芯材料のシートを直線部分に沿って位置付けることを含みうる。

本明細書の非限定的な実施形態の様々な特徴および利点は、詳細な説明を添付の図面と併せて検討すると、より明らかになるはずである。添付の図面は単に図示の目的のために提供され、特許請求の範囲を限定するものと解釈されるべきではない。添付の図面は、明記されていない限り、実寸に比例して描かれているとは考えられない。明瞭化の目的で、図面の様々な寸法は誇張されている場合がある。

図１は、少なくとも一つの例示的な実施形態による電子ベイピング装置の側面図である。 図２は、少なくとも一つの例示的な実施形態による、線ＩＩ−ＩＩに沿った、図１の電子ベイピング装置の断面図である。 図３Ａは、少なくとも一つの例示的な実施形態による、折り畳まれた発熱体および芯を含む気化器の前面図である。 図３Ｂは、少なくとも一つの例示的な実施形態による、図３Ａの発熱体の側面図である。 図３Ｃは、少なくとも一つの例示的な実施形態による、図３Ａおよび３Ｂの発熱体の斜視図である。 図４は、少なくとも一つの例示的な実施形態による、折り畳まれていない状態の図３の発熱体の上面図である。 図５は、少なくとも一つの例示的な実施形態による、気化器を含む電子ベイピング装置のカートリッジの断面図である。 図６は、少なくとも一つの例示的な実施形態による、図５の気化器およびコネクターの拡大斜視図である。 図７は、少なくとも一つの例示的な実施形態による、折り畳まれた発熱体を含む気化器を含む、電子ベイピング装置のエアロゾル出力および電池消耗を示すグラフである。 図８は、少なくとも一つの例示的な実施形態による、材料シートにエッチングされた発熱体を図示したものである。 図９は、少なくとも一つの例示的な実施形態による、折り畳まれていない状態の発熱体を図示したものである。 図１０は、少なくとも一つの例示的な実施形態による、折り畳まれていない状態の発熱体を図示したものである。 図１１は、少なくとも一つの例示的な実施形態による、発熱体の側面図である。 図１２は、少なくとも一つの例示的な実施形態による、発熱体および芯の斜視図である。 図１３は、少なくとも一つの例示的な実施形態による、発熱体の側面図である。 図１４は、少なくとも一つの例示的な実施形態による、発熱体および芯の前面図である。 図１５は、少なくとも一つの例示的な実施形態による、発熱体および芯の斜視図である。 図１６は、少なくとも一つの例示的な実施形態による、発熱体および芯の斜視図である。 図１７は、少なくとも一つの例示的な実施形態による、発熱体の側面図である。 図１８は、少なくとも一つの例示的な実施形態による、発熱体および芯の斜視図である。 図１９は、少なくとも一つの例示的な実施形態による、カートリッジの分解図である。

いくつかの詳細な例示的な実施形態が本明細書で開示されている。しかしながら、本明細書に開示されている特定の構造面および機能面の詳細は、例示的な実施形態を説明することを目的とした単なる典型にすぎない。しかしながら、例示的な実施形態は、数多くの代替的な形態で具体化されることができ、本明細書に記載の例示的な実施形態のみに限定されるものと解釈されるべきではない。

従って、例示的な実施形態は、様々な修正および代替的形態が可能である一方で、その例示的な実施形態は例として図面に示されており、本明細書で詳細に説明される。しかし当然のことながら、開示された特定の形態に対する例示的な実施形態に限定する意図はなく、反対に、例示的な実施形態は、例示的な実施形態の範囲の中に収まるすべての修正、均等物、代替物を網羅するものである。同様の数字は、図の説明の全体を通して同様の要素を指す。

当然のことながら、要素または層が別の要素もしくは層「の上にある」、「に接続される」、「に連結される」、または「を覆う」と言及される時、これはもう一方の要素もしくは層の上に直接ある、それに直接的に接続される、それに直接的に連結される、またはそれを直接的に覆う場合があり、あるいは介在する要素もしくは層が存在してもよい。対照的に、要素が別の要素もしくは層「の上に直接ある」、「に直接的に接続される」、または「に直接的に連結される」と言及される時、介在する要素もしくは層は存在しない。同様の数字は、本明細書の全体を通して同様の要素を指す。本明細書で使用される場合、「および／または」という用語は、関連する列挙された項目のうちの一つ以上のいくつかの、またはすべての組み合わせを含む。

当然のことながら、第一の、第二の、第三のなどの用語は、様々な要素、構成要素、領域、層、および／またはセクションを記述するために本明細書で使用されてもよいが、これらの要素、構成要素、領域、層、および／またはセクションはこれらの用語によって限定されない。これらの用語は、一つの要素、構成要素、領域、層、またはセクションを別の領域、層、またはセクションと区別するためにのみ使用される。それ故、下記で考察される第一の要素、構成要素、領域、層、またはセクションは、例示的な実施形態の教示内容から逸脱することなく、第二の要素、構成要素、領域、層、またはセクションと呼ぶこともできる。

空間的関係の用語（例えば、「下に」、「下方に」、「下部」、「上方に」、「上部」、およびこれに類するもの）は、図中で図示する際に、一つの要素または特徴と他の要素または特徴との間の関係を説明しやすくするために本明細書で使用されてもよい。空間的関係の用語は、図に描写されている方向に加えて、使用時または動作時に装置の異なる方向を包含することが意図されていると理解されるべきである。例えば、図中の装置をひっくり返した場合、他の要素または特徴の「下方に」または「下に」と説明されている要素は、その後は他の要素または特徴の「上方に」方向付けられることになる。それ故に、用語「下方に」は上方および下方の両方の方向を包含する場合がある。装置は、別の方法で（９０度回転して、または他の向きで）向きが決められる場合があり、本明細書で使用される空間的関係の記述語は適宜に解釈される。

本明細書で使用される用語は、様々な例示的な実施形態を説明する目的のみのものであり、例示的な実施形態の制限を意図しない。本明細書で使用される単数形「一つの（ａ）」、「一つの（ａｎ）」、および「その（ｔｈｅ）」は複数形も含むことが意図されているが、文脈によって明らかにそうではないことが示される場合は、その限りではない。「含む（ｉｎｃｌｕｄｅｓ）」、「含む（ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ）」「備える（ｃｏｍｐｒｉｓｅｓ）」、および／または「備える（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」という用語は本明細書で使用される時、述べられた特徴、整数、工程、動作、要素、および／または構成要素の存在を特定するが、一つ以上の他の特徴、整数、工程、動作、要素、構成要素、またはこれらの群の存在または追加を除外しないことがさらに理解されるであろう。

例示的な実施形態は、例示的な実施形態の理想的な実施形態（および中間構造）の概略図である断面図を参照して本明細書で説明される。このように、例えば、製造技法および／または許容差の結果として得られた図の形状からの変化が予想される。それ故に、例示的な実施形態は、本明細書に図示された領域の形状を限定するものとして解釈されるべきでなく、例えば製造に起因する形状の逸脱を含む。

別の方法で定義されない限り、本明細書で使用されるすべての用語（技術的用語および科学的用語を含む）は、例示的な実施形態が属する当該技術分野の当業者が一般的に理解しているものと同じ意味を有する。用語（一般的に使用されている辞書で定義された用語を含む）は、関連する技術分野の文脈でのそれらの用語の意味と一致する意味を有するものと解釈されるべきであり、理想的なまたは過度に正式な意味で解釈されないが、本明細書で明示的にそのように定義されている場合はその限りではないことがさらに理解されるであろう。

図１は、少なくとも一つの例示的な実施形態によるｅベイピング装置の側面図である。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、図１に示す通り、電子ベイピング装置（ｅベイピング装置）１０は、交換可能なカートリッジ（または第一のセクション）１５および再利用可能な電池セクション（または第二のセクション）２０を含んでもよく、これらは、ねじ付きコネクター２５でまとめて連結されうる。当然のことながら、コネクター２５は、滑り嵌め、戻り止め、クランプ、差込みピン、および／または留め金などの、任意のタイプのコネクターであってもよい。空気吸込み口５５は、コネクター２５の一部分を通って延在する。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、コネクター２５は米国出願第１５／１５４，４３９号（２０１６年５月１３日出願）に記載されているコネクターでもよく、その内容全体を参照することによって本明細書に組み込む。その内容全体を参照することによって本明細書に組み込む、米国出願第１５／１５４，４３９号（２０１６年５月１３日出願）に記載されているように、コネクター２５は深絞り加工工程により形成されてもよい。その内容全体を参照することによって本明細書に組み込む、米国出願第１５／３４９，３７７号（２０１６年１１月１１日出願）に記載されているように、コネクター２５は成形工程により形成されてもよい。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、第一のセクション１５は第一のハウジング３０を含んでもよく、また第二のセクション２０は第二のハウジング３０’を含んでもよい。ｅベイピング装置１０は、第一の端４５で口側端インサート３５を含む。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、第一のハウジング３０および第二のハウジング３０’は、概して円筒状の断面を有する。その他の例示的な実施形態において、ハウジング３０および３０’は、第一のセクション１５および第二のセクション２０のうちの一つ以上に沿う概して三角形の断面を有しうる。その上、ハウジング３０および３０’は、同一もしくは異なる断面形状、または同一もしくは異なるサイズを有しうる。本明細書で考察した通り、ハウジング３０、３０’はまた、外側またはメインのハウジングと呼ばれうる。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、ｅベイピング装置１０は、ｅベイピング装置１０の第二の端５０でエンドキャップ４０を含みうる。ｅベイピング装置１０はまた、エンドキャップ４０とｅベイピング装置１０の第一の端４５との間にライト６０を含む。

図２は、図１のｅベイピング装置の線ＩＩ〜ＩＩに沿った断面図である。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、図２に示す通り、第一のセクション１５は、プレベイパー製剤を貯蔵するように構成された貯蔵部９５と、プレベイパー製剤を気化しうる気化器８０とを含みうる。気化器８０は、発熱体８５および芯９０を含む。芯９０は、貯蔵部９５からプレベイパー製剤を引き出し得る。ｅベイピング装置１０は、２０１３年１月３１日に出願された米国特許出願公開第２０１３／０１９２６２３号（Ｔｕｃｋｅｒ他）に記載の特徴、および／または２０１６年４月２２日に出願された米国特許出願第１５／１３５，９３０号（Ｈｏｌｔｚ他）に記載の特徴を含むことができ、そのそれぞれの全内容が参照によって本明細書に組み込まれる。その他の例示的な実施形態において、ｅベイピング装置は、米国特許出願第１５／１３５，９２３号（２０１６年４月２２日出願）に記載の特徴、および／または米国特許第９，２８９，０１４号（２０１６年３月２２日交付）に記載の特徴を含むことができ、そのそれぞれの全内容が参照によって本明細書に組み込まれる。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、プレベイパー製剤は、ベイパーへと変形されうる材料または材料の組み合わせである。例えば、プレベイパー製剤は、水、ビーズ、溶媒、活性成分、エタノール、植物抽出物、天然風味または人工風味、およびグリセリンプロピレングリコールなどのベイパー形成体を含むが、これらに限定されない、液体製剤、固体製剤、および／またはゲル製剤であってもよい。プレベイパー製剤はさらに、たばこ材料または非たばこ材料などの植物材料を含みうる。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、第一のセクション１５は、長手方向に延在するハウジング３０と、ハウジング３０の中に同軸に位置付けられた内側管（またはチムニー）７０とを含んでもよい。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、第一のコネクター部品１５５は、第一のセクション１５と第二のセクション２０との間の接続を達成するように、オスねじ付きセクションを含んでもよい。

内側管７０の上流端部分において、ガスケット（またはシール）２４０のノーズ部２４５は、内側管７０に嵌合されてもよく、ガスケット２４０の外周が、ハウジング３０の内部表面とのシールを提供しうる。ガスケット２４０はまた、内側管７０と流体連通して、内部通路（中央流路または中央内部通路とも称される）１２０を画定する、中央の長手方向の空気通路２３５を含みうる。ガスケット２４０の背面部分における横断方向チャネル２３０は、ガスケット２４０の空気通路２３５と交差し、かつ連通してもよい。この横断方向チャネル２３０は、空気通路２３５と、ガスケット２４０と第一の接続部品１５５の間に画定されるスペース２５０との間の連通を確実にする。

少なくとも一つの例示的な実施形態では、第一の接続部品１５５は、第一のセクション１５と第二のセクション２０の間の接続を達成するように、雄型のねじ状のセクションを含みうる。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、少なくとも二つの空気吸込み口５５はハウジング３０内に含まれうる。別の方法として、単一の空気吸込み口５５は、ハウジング３０内に含まれうる。こうした配置は、第一のコネクター部品１５５の存在による塞がりなく、空気吸込み口５５をコネクター２５の近くに定置することを可能にする。この配置はまた、空気吸込み口５５の領域を強化して、空気吸込み口５５の精密なドリル加工を容易にしうる。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、空気吸込み口５５は、外側ハウジング３０の代わりにコネクター２５内に提供されうる。その他の例示的な実施形態において、コネクター２５はねじ部分を含まなくてもよい。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、少なくとも一つの空気吸込み口５５は、成人ベイパー吸引者の指がポートのうちの一つを塞ぐ可能性を最小限にするために、およびベイピング中の引き出し抵抗（ＲＴＤ）を制御するために、コネクター２５に隣接してハウジング３０内に形成されうる。少なくとも一つの例示的な実施形態において、空気吸込み口５５は、それらの直径が製造中に正確に制御されて、一つのｅベイピング装置１０から次のものへと複製されるように、精密な工具を用いてハウジング３０内に機械加工されうる。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、空気吸込み口５５は、ｅベイピング装置１０の引き出し抵抗（ＲＴＤ）が、約６０ミリメートルＨ２Ｏから約１５０ミリメートルＨ２Ｏ（例えば、約７０ミリメートルＨ２Ｏ〜約１４０ミリメートルＨ２Ｏ、約８０ミリメートルＨ２Ｏ〜約１３０ミリメートルＨ２Ｏ、または約９０ミリメートルＨ２Ｏ〜約１２０ミリメートルＨ２Ｏ）の範囲になるようにサイズが決められ、構成されてもよい。空気吸込み口５５のサイズおよび数は、ＲＴＤを調整するように調整されうる。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、下流ガスケット６５のノーズ部分１１０は、内側管７０の第一の端部分１０５に嵌合されうる。ガスケット６５の外周は、ハウジング３０の内部表面１２５との実質的な気密シールを提供しうる。ガスケット６５は、内側管７０の内部通路１２０と口側端インサート３５の内側との間に配置された中央チャネル１１５を含んでもよく、これは内部通路１２０から口側端インサート３５にベイパーを移動してもよい。口側端インサート３５は少なくとも二つの出口１００を含み、これらはｅベイピング装置１０の長軸方向軸の軸から離れて位置してもよい。出口１００は、ｅベイピング装置１０の長軸方向軸に対して、外向きに角度付けられてもよい。出口１００は、ベイパーを実質的に均一に分配するように、口側端インサート３５の周囲に実質的に均一に分配されてもよい。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、ガスケット６５と、ガスケット２４０と、ハウジング３０と、内側管７０との間に画定された空間は、貯蔵部９５の閉鎖空間を確立してもよい。貯蔵部９５は、プレベイパー製剤を含んでもよく、またプレベイパー製剤を貯蔵するように構成された貯蔵媒体（図示せず）を随意に含んでもよい。貯蔵媒体は、コットンガーゼまたは他の繊維状材料を内側管７０を中心として巻いたものを含んでもよい。

内側管７０は約２．０ミリメートル〜約３．５ミリメートルの範囲の外径を有しうる。外径は、貯蔵部９５のサイズを最大化するように選択されうる。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、貯蔵部９５は、内部通路１２０を少なくとも部分的に囲みうる。従って、貯蔵部９５は内部通路１２０を少なくとも部分的に囲みうる。発熱体８５は、横断方向に内部通路１２０を横切って貯蔵部９５の反対側の部分間を延在していてもよい。いくつかの例示的な実施形態では、ヒーター８５は、内部通路１２０の長軸方向軸に平行に延びうる。その他の例示的な実施形態において、発熱体８５は、内側管７０の内部通路１２０内になくてもよい。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、ｅベイピング装置１０が少なくとも約２００秒間のベイピング用に構成されうるように、貯蔵部９５は十分なプレベイパー製剤を保持するようにサイズが決められ、かつ構成されてもよい。さらに、ｅベイピング装置１０は、毎回の吸煙が最大約５秒間継続することを可能にするように構成されてもよい。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、貯蔵媒体は綿、ポリエチレン、ポリエステル、レーヨン、およびこれらの組み合わせのうちの少なくとも一つを含む繊維質材料であってもよい。繊維は、約６マイクロメートル〜約１５マイクロメートル（例えば、約８マイクロメートル〜約１２マイクロメートル、または約９マイクロメートル〜約１１マイクロメートル）のサイズの範囲である直径を有してもよい。貯蔵媒体は、焼結材料、多孔性材料、または発泡性材料であってもよい。また、繊維は吸入できないようにサイズが決められてもよく、またＹ字形状、十字形状、クローバー形状、または任意の他の適切な形状の断面を有してもよい。少なくとも一つの例示的な実施形態において、貯蔵部９５は、いかなる貯蔵媒体も含まず、プレベイパー製剤のみを収容する充填されたタンクを含んでもよい。

ベイピングの間、プレベイパー製剤は、芯９０の毛細管作用によって、貯蔵部９５および／または貯蔵媒体から発熱体８５の近位に移動されうる。芯９０は、貯蔵部９５の対向する側部内に延在し得る、少なくとも第一の端部分および第二の端部分を含みうる。発熱体８５が起動された時、芯９０の中央部分の中のプレベイパー製剤が発熱体８５によって気化されて蒸気を形成し得るように、発熱体８５は芯９０の中央部分を少なくとも部分的に囲んでもよい。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、芯９０は、プレベイパー製剤を引き出す能力を有する芯材料のシートを含みうる。少なくとも一つの例示的な実施形態において、芯９０は、ホウケイ酸繊維で形成されたシートなどの一つ以上の材料シートを含みうる。材料シートは、芯９０を形成するために、一緒に折り畳まれる、編組みされる、捻じられる、接着されるなどされうる。材料シートは、一つ以上の材料の層を含みうる。材料シートは、折り畳まれる、および／または捻じられうる。材料の複数の層が含まれる場合、各層はその他の層と同一の密度または異なる密度を有しうる。層は、同一の厚さまたは異なる厚さを有してもよい。芯９０は、約０．２ミリメートル〜約２．０ミリメートル（例えば、約０．５ミリメートル〜約１．５ミリメートル、または約０．７５ミリメートル〜約１．２５ミリメートル）の範囲の厚さを有しうる。少なくとも一つの例示的な実施形態において、芯９０は編組みされた非晶質シリカ繊維を含む。

厚い芯９０は、多くの量のベイパーを生成するように、大量のプレベイパー製剤を発熱体８５に送達し、薄い芯９０は、少ない量のベイパーを生成するように、少量のプレベイパー製剤を発熱体８５に送達しうる。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、芯９０は、堅い構造層と、少なくとも一つの追加的な剛性の小さな層を含みうる。堅い構造層を追加することにより、カートリッジの自動製造が促進されうる。堅い構造層は、セラミックまたはその他の実質的に耐熱性の材料で形成されうる。

その他の例示的な実施形態において、芯９０は、ガラス（または、セラミック）フィラメントの束、および巻かれたガラスフィラメントの一群などを含む束などであってもよく、そのすべての配置では、フィラメント間の隙間間隔による毛細管作用を介してプレベイパー製剤を引き出すことが可能でありうる。フィラメントは、ｅベイピング装置１０の長軸方向に対して直角を成す（横断する）方向に概して整列していてもよい。少なくとも一つの例示的な実施形態において、芯９０は、一本〜八本のフィラメントストランドを含んでもよく、各ストランドは、一緒に捻られた複数のガラスフィラメントを含む。芯９０の端部は、可撓性であってもよく、貯蔵部９５の境界内に折り畳まれ得る。フィラメントは、概して十字形、クローバー形、Ｙ字形、または任意の他の適切な形状の断面を有してもよい。

少なくとも一つの例示的な実施形態では、芯９０は任意の適切な材料または材料の組み合わせを含んでもよい。適切な材料の例は、ガラス、セラミック系材料、または黒鉛系材料でありうるが、これらに限定されない。芯９０は密度、粘度、表面張力、および蒸気圧などの異なる物理特性を有するプレベイパー製剤に合うように、任意の適切な毛細管引き出し作用を有してもよい。芯９０は、非伝導性であってもよい。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、発熱体８５は、芯９０を少なくとも部分的に囲む、折り畳まれた金属シート（図３Ａ、３Ｂ、および４に関して以下に記載する）を含みうる。発熱体８５は、芯９０の長さに沿って完全にまたは部分的に延びてもよい。発熱体８５は、芯９０の周りに完全にまたは部分的にさらに延びてもよい。一部の例示的な実施形態では、発熱体８５は、芯９０と接触しても、接触しなくてもよい。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、発熱体８５は、任意の適切な電気抵抗性材料で形成されてもよい。適切な電気抵抗性材料の例には、銅、チタン、ジルコニウム、タンタル、および白金族由来の金属が挙げられうるが、これらに限定されない。適切な金属合金の例としては、ステンレス鋼、ニッケル含有、コバルト含有、クロミウム含有、アルミニウム−チタン−ジルコニウム含有、ハフニウム含有、ニオビウム含有、モリブデン含有、タンタル含有、タングステン含有、スズ含有、ガリウム含有、マンガン含有、および鉄含有合金、ならびにニッケル系、鉄系、コバルト系、およびステンレス鋼系の超合金が挙げられるが、これらに限定されない。例えば、発熱体８５は、ニッケルアルミナイド、表面上にアルミナの層を有する材料、鉄アルミナイドおよび他の複合材料で形成されてもよく、電気抵抗性材料は、必要とされるエネルギー伝達の動態学および外部の物理化学的特性に応じて、随意に断熱材料に包埋されて、断熱材料に封入されて、または断熱材料で被覆されてもよく、もしくはその逆であってもよい。発熱体８５は、ステンレス鋼、銅、銅合金、ニッケル−クロム合金、超合金、およびこれらの組み合わせから成る群から選択される少なくとも一つの材料を含んでもよい。一つの例示的な実施形態において、発熱体８５はニッケル−クロム合金または鉄−クロム合金で形成されうる。別の例示的な実施形態では、発熱体８５は、その外側表面上に電気的抵抗性層を有するセラミックヒーターとしてもよい。

内側管７０は、一対の対向するスロットを含んでもよく、そのため芯９０ならびに第一の電気リード線２２５および第二の電気リード線２２５’、または発熱体８５の端２６０、２６０’は、それぞれの対向するスロットから延出してもよい。内側管７０内で対向するスロットの提供により、スロットの端および発熱体８５の折り畳まれたセクションが影響し合うことなく、内側管７０内の位置へと発熱体８５および芯９０を配置するのを容易にしうる。少なくとも一つの例示的な実施形態では、内側管７０は、約４ミリメートルの直径を有してもよく、対向するスロットのそれぞれは、約２ミリメートル〜約４ミリメートルの大きい寸法、および小さい寸法を有してもよい。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、第一のリード２２５は、オスねじ付きコネクター部分品１５５に物理的および電気的に接続されている。図示の通り、オスねじ付き第一のコネクター部分品１５５は、外部側表面の一部分にオスねじを備えた中空の円筒である。コネクター部分品は導電性であり、また導電性材料で形成または被覆されてもよい。第二のリード線２２５’は、第一の伝導性のポスト１３０に物理的かつ電気的に接続される。第一の導電性支柱１３０は、導電性材料（例えば、ステンレス鋼、銅など）で形成されてもよく、また図２に示す通りＴ字形状の断面を有しうる。第一の導電性支柱１３０は、第一のコネクター部分品１５５の中空部分内に入れられ、かつ絶縁シェル１３５によって第一のコネクター部分品１５５から電気的に絶縁されている。第一の導電性支柱１３０は図示の通り、中空でもよく、および中空部分は空気通路１２０と流体連通しうる。従って、第一のコネクター部分品１５５および第一の導電性支柱１３０はそれぞれ、発熱体８５への外部的な電気的接続を形成する。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、発熱体８５は、熱伝導によって芯９０内のプレベイパー製剤を加熱してもよい。あるいは、発熱体８５からの熱は、熱伝導要素によってプレベイパー製剤へと伝導されてもよく、または発熱体８５は、ベイピングの間にｅベイピング装置１０を通して引き出される入ってくる周囲空気へと熱を伝達してもよく、その結果プレベイパー製剤を対流によって加熱する。

図２に示す通り、第二のセクション２０は電源１４５、制御回路１８５、およびセンサー１９０を含む。図示の通り、制御回路１８５およびセンサー１９０は、ハウジング３０’内に配置される。制御回路１８５は、プリント回路基板２００を含みうる。メスねじ付き第二のコネクター部分品１６０は、第二の端を形成する。図示の通り、第二のコネクター部分品１６０は、内部側表面上にねじ山を備えた中空の円筒形状を有する。二つのコネクター部分品１５５、１６０が互いにねじ込まれて接続２５を形成しうるように、第二のコネクター部分品１６０の内径は、第一のコネクター部分品１５５の外径と一致する。その上、第二のコネクター部分品１６０、または少なくともその他の側表面は導電性であり、例えば導電性材料で形成されるか、もしくはそれを含む。そのため、電気的および物理的接続は、接続時に第一のコネクター部分品１５５と第二のコネクター部分品１６０との間で起こる。

図示の通り、第一のリード１６５は、第二のコネクター部分品１６０を制御回路１８５に電気的に接続する。第二のリード１７０は、制御回路１８５を電源１４５の第一の端子１８０に電気的に接続する。第三のリード１７５は、電源１４５の第二の端子１４０を制御回路１８５の電力端子に電気的に接続して、制御回路１８５に電力を供給する。電源１４５の第二の端子１４０はまた、第二の導電性支柱１５０に物理的および電気的に接続されている。第二の導電性支柱１５０は、導電性材料（例えば、ステンレス鋼、銅など）で形成されてもよく、また図２に示す通りＴ字形状の断面を有しうる。第二の導電性支柱１５０は、第二のコネクター部分品１６０の中空部分内に入れられ、かつ第二の絶縁シェル２１５によって、第二のコネクター部分品１６０から電気的に絶縁されている。第二の導電性支柱１５０はまた、図示の通り中空でもよい。第一および第二のコネクター部分品１５５、１６０が嵌合した時、第二の導電性支柱１５０は、第一の導電性支柱１３０に物理的および電気的に接続する。また、第二の導電性支柱１５０の中空部分は、第一の導電性支柱１３０の中空部分と流体連通しうる。

第一のセクション１５は、オスコネクター部分品を有するものとして図示・説明され、および第二のセクション２０は、メスコネクター部分品を有するものとして図示・説明されている一方、代替的な実施形態はその反対を有し、第一のセクション１５はメスコネクター部分品を有し、および第二のセクション２０はオスコネクター部分品を有する。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、電源１４５はｅベイピング装置１０内に配置された電池を含む。電源１４５は、リチウムイオン電池またはその別形のうちの一つ、例えばリチウムイオンポリマー電池であってもよい。別の方法として、電源１４５は、ニッケル水素電池、ニッケルカドミウム電池、リチウムマンガン電池、リチウムコバルト電池、または燃料電池であってもよい。ｅベイピング装置１０は、電源１４５のエネルギーが枯渇されるまで、またはリチウムポリマー電池の場合には、最小の電圧カットオフレベルが達成されるまで、成人ベイパー吸引者によってベイピング可能であってもよい。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、電源１４５は再充電可能である。第二のセクション２０は、外部充電装置による電池の充電を可能にするように構成された回路を含んでもよい。下記に説明されている通り、ｅベイピング装置１０を再充電するために、ＵＳＢ充電器または他の適切な充電器組立品が使用されてもよい。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、センサー１９０は、ｅベイピング装置１０内の気流の大きさおよび方向を示す出力を生成するように構成されている。制御回路１８５はセンサー１９０の出力を受信し、（１）口側端インサート８での引き出し（吹き出しに対する）を示すかどうか、および（２）引き出しの大きさが閾値レベルを超えるかどうかを判定する。これらのベイピング条件が満たされる場合、制御回路１８５は電源１４５を発熱体８５に電気的に接続し、それ故に発熱体８５を起動する。すなわち、発熱体８５が電源１４５に電気的に接続されるように、制御回路１８５は、第一および第二のリード１６５、１７０を電気的に接続する（例えば、制御回路１８５の部品を形成するヒーター電力制御トランジスタを起動することによって）。代替的な実施形態において、センサー１９０は圧力降下を示すことができ、制御回路１８５はそれに応答して発熱体８５を起動する。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、制御回路１８５はまた、灯６０を含んでもよく、この灯は発熱体８５が起動された時に、および／または電池１４５が再充電された時に、制御回路１８５によって起動されて光る。灯６０は、一つ以上の発光ダイオード（ＬＥＤ）を含んでもよい。ＬＥＤは一つ以上の色（例えば、白色、黄色、赤色、緑色、青色など）を含んでもよい。さらに、灯６０は、ベイピング中に成人ベイパー吸引者に見えるように配置されてもよく、またｅベイピング装置１０の第一の端４５と第二の端５０の間に位置付けられてもよい。加えて、灯６０は、ｅベイピングシステムの診断のために、または再充電が進行中であることを示すために利用されてもよい。灯６０はまた、成人ベイパー吸引者がプライバシーのためにヒーター起動灯６０を点灯する、および／または消灯できるように構成されてもよい。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、制御回路１８５は時間リミッターを含んでもよい。別の例示的な実施形態において、制御回路１８５は、成人ベイパー吸引者が加熱を開始するための手動で操作可能なスイッチを含んでもよい。発熱体８５への電流供給の時間は、気化させたいプレベイパー製剤の所望の量に応じて設定もしくは予め設定されてもよい。

次に、ベイパーを発生するためのｅベイピング装置の操作について説明する。例えば、空気は主に、口側端インサート３５を吸うことに対応して、少なくとも一つの空気吸込み口５５を通して第一のセクション１５に引き出される。空気は、空気吸込み口５５を通って、空間２５０に入り、横断流路２３０を通って空気通路２３５内へ、内部通路１２０内へ、さらに口側の端インサート３５の出口１００を通過する。制御回路１８５が上述のベイピング条件を検出した場合、制御回路１８５は発熱体８５が芯９０の中のプレベイパー製剤を加熱するように、発熱体８５への電源供給を開始する。内部通路１２０を通して流れるベイパーおよび空気は組み合わされて、口側端インサート３５の出口１００を経由してｅベイピング装置１０を出る。

発熱体８５は起動された時に、約１０秒未満の間、または約１秒未満の間、芯９０の一部分を加熱してもよい。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、第一のセクション１５は交換可能であってもよい。言い換えれば、カートリッジのプレベイパー製剤が枯渇したら、第一のセクション１５のみを交換しうる。代替的な配置は、貯蔵部９５が枯渇したら、ｅベイピング装置１０全体が廃棄されてもよい例示的な実施形態を含んでもよい。少なくとも一つの例示的な実施形態において、ｅベイピング装置１０は一体型のｅベイピング装置でもよい。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、ｅベイピング装置１０は、約８０ミリメートル〜約１１０ミリメートルの長さ、および約７ミリメートル〜約８ミリメートルの直径としうる。例えば、一つの例示的な実施形態において、ｅベイピング装置１０は、約８４ミリメートルの長さ、および約７．８ミリメートルの直径を有してもよい。

図３Ａは、少なくとも一つの例示的な実施形態による、折り畳まれた発熱体および芯を含む気化器の前面図である。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、図３Ａに示すように、折り畳まれた発熱体８５は、金属のシートから切り取られた、および／またはレーザーエッチングされた、芯９０の少なくとも一部分の周りに折り畳まれる、単一の一体型の部材である。折り畳まれた発熱体８５は、三つの側上で芯９０に接触する。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、折り畳まれた発熱体８５は、第一の方向に配置され、発熱体８５の第一の側２７５を画定する第一の複数のＵ字型セグメント２７０を含む。折り畳まれた発熱体はまた、第一の方向に配置され、発熱体８５の第二の側２８５を画定する第二の複数のＵ字型セグメント２８０を含む（図３Ｂおよび４に示し、以下で詳細に説明する）。第二の側２８５は、第一の側２７５に実質的に平行である。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、折り畳まれた発熱体８５はまた、第一のリード部分２６０および第二のリード部分２６０’を形成する端を含む。図３Ａに示すように、両端２６０、２６０’は、折り畳まれた発熱体８５の第二の側２８５上にあってもよい。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、第一の複数のＵ字型セグメント２７０、第二の複数のＵ字型セグメント２８０、第一のリード部分２６０、および第二のリード部分２６０’は、単一の一体型の部材である。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、第一の複数のＵ字型セグメント２７０のそれぞれは、第三の複数のＵ字型セグメント２９０のうちの一つによって第二の複数のＵ字型セグメント２８０のうちの少なくとも一つに接続される。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、第三の複数のＵ字型セグメント２９０のそれぞれは、折り畳まれた部分２９５を含む。第三の複数のＵ字型セグメント２９０は、第二の方向に延びる。第二の方向は、第一の方向に対して実質的に直角を成す。したがって、第三の複数のＵ字型セグメント２９０は、第一の複数のＵ字型セグメント２７０および第二の複数のＵ字型セグメント２８０に対して実質的に直角を成して延びる。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、第一の複数のＵ字型セグメント２７０のそれぞれは第一の平面内にあり、第二の複数のＵ字型セグメント２８０のそれぞれは、第一の平面とは異なる第二の平面内にある。第一の平面は、第二の平面に実質的に平行である。他の例示的な実施形態では、第一の平面は第二の平面に平行でなくてもよい。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、第三の複数のＵ字型セグメント２９０のそれぞれは、第三の複数のＵ字型セグメント２９０の他のものとは異なる平面内にある。第三の複数のＵ字型セグメント２９０のそれぞれは、第一の複数のＵ字型セグメント２７０とは異なる平面内、かつ第二の複数のＵ字型セグメント２８０とは異なる平面内にある。例えば、第三の複数のＵ字型セグメント２９０は、第一の複数のＵ字型セグメント２７０に対して直角を成して、かつ第二の複数のＵ字型セグメント２８０とは異なる平面内に延びる。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、第一の複数のＵ字型セグメント２７０、第二の複数のＵ字型セグメント２８０、および第三の複数のＵ字型セグメント２９０はそれぞれ、１〜２０個のＵ字型セグメント（例えば、２〜１８個のＵ字型セグメント、３〜１５個のＵ字型セグメント、４〜１２個のＵ字型セグメント、または５〜１０個のＵ字型セグメント）を含みうる。第一の複数のＵ字型セグメント２７０、第二の複数のＵ字型セグメント２８０、および第三の複数のＵ字型セグメント２９０のそれぞれにおけるＵ字型セグメントの数は、発熱体８５の所望の抵抗および／または所望のサイズに応じて選択されうる。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、第一の複数のＵ字型セグメント２７０の各々は、第二の複数のＵ字型セグメント２８０のうちの一つからオフセットされる。第一の複数のＵ字型セグメント２７０は、第二の複数のＵ字型セグメント２８０と同一の数または異なる数のＵ字型セグメントを含みうる。少なくとも一つの例示的な実施形態において、第一の複数のＵ字型セグメント２７０は、第二の複数のＵ字型セグメント２８０よりも多い、または少ないＵ字型セグメントを有する。

第一の複数のＵ字型セグメント２７０のそれぞれおよび第二の複数のＵ字型セグメント２８０のそれぞれは、少なくとも一つの側（または脚）３００および先端３１０を含む。先端３１０は、丸みのある形状、長方形の形状、楕円、正方形の形状、および三角形の形状のうち少なくとも一つを有する。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、発熱体８５は、約０．５オーム〜約５．０オーム（例えば、約１．０オーム〜約４．５オーム、約２．０オーム〜約４．０オーム、または約２．５オーム〜約３．５オーム）の範囲の抵抗を有する。抵抗は、望ましいベイパー出力および／または電池寿命に基づいて選ばれうる。

図３Ｂは、少なくとも一つの例示的な実施形態による、図３Ａの発熱体の側面図である。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、図３Ｂに示すように、発熱体８５は図３Ａと同一であるが、側面からを図示している。図示するように、折り畳まれた部分２９５は、約０．０５ミリメートル〜約２．０ミリメートル（例えば、約０．５ミリメートル〜約１．７５ミリメートル、または約０．７５ミリメートル〜約１．５ミリメートル）の範囲の内側幅Ｗ１を有する。内側幅Ｗ１は、発熱体８５の抵抗に応じて変化しうる。低い抵抗を有する発熱体８５は、高い抵抗を有する発熱体８５よりも幅の広い内側幅Ｗ１を有する。例えば、発熱体８５が約２．９オームの抵抗を有する場合、折り畳まれた部分２９５の内側幅Ｗ１は、約０．２５ミリメートル〜約０．５０ミリメートルであってもよく、約３．５オームの抵抗を有する発熱体２８５は、約０．５ミリメートル〜約１．５ミリメートルの折り畳まれた部分２９５の内側幅Ｗ１を有してもよい。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、折り畳まれた部分２９５は鋭い角部を含まない（例えば、丸みのある端および／または角部を有する）。その他の例示的な実施形態において、折り畳まれた部分２９５は鋭い角部を含む。折り畳まれた部分２９５は、第一の複数のＵ字型部分２７０および第二の複数のＵ字型部分２８０の側３００に対して実質的に直角を成してもよい。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、折り畳まれた部分２９５は、芯９０と発熱体８５との間の表面積接触を増大するように、発熱体８５の三つの側が芯９０に接触するように形成される。さらに、内側幅Ｗ１は、規定量のプレベイパー製剤のみが発熱体８５の起動間に発熱体８５に到達するように、第一の複数のＵ字型部分２７０と第二の複数のＵ字型部分２８０との間で芯９０をくっつき合った状態で保持するように選択される。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、幅Ｗ１は、設定量のプレベイパー製剤のみが芯９０内に流れることができ、それによって所与の時点で多すぎるプレベイパー製剤が発熱体８５に到達することを防止するのに十分に狭い。狭い幅Ｗ１はまた、設定量のプレベイパー製剤のみを一度に発熱体８５に対して毛細管作用で運ぶことができるため、プレベイパー製剤による発熱体８５の冷却を実質的に防止および／または減少させうる。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、図３Ｂに示すように、第三の複数のＵ字型セグメント２９０のそれぞれは、少なくとも一つの側（または脚）３００および先端３１０を含む。先端３１０は、丸みのある形状、長方形の形状、楕円、正方形の形状、および三角形の形状のうち少なくとも一つを有する。先端３１０は、約０．１０ミリメートル〜約０．２０ミリメートルの内側角半径、および約０．２５ミリメートル〜約０．３０ミリメートルの外側角半径を有しうる。第三の複数のＵ字型セグメント２９０の先端３１０は、第一の複数のＵ字型セグメント２７０および第二の複数のＵ字型セグメント２８０の先端３１０と同一または異なる形状を有しうる。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、発熱体８５は、約０．００１ミリメートル〜約０．２０ミリメートル（例えば、約０．０１ミリメートル〜約０．１５ミリメートル、または約０．０５ミリメートル〜約０．１０ミリメートル）の範囲の厚さＴ１（図３Ｂに示す）を有しうる。

図３Ｃは、少なくとも一つの例示的な実施形態による、図３Ａおよび３Ｂの発熱体の斜視図である。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、図３Ｃに示す通り、発熱体８５は、図３Ａおよび図３Ｂと同一であるが、斜視図で示されている。示されるように、第一の複数のＵ字型セグメント２７０の先端３１０は、第二の複数のＵ字型セグメント２８０の先端３１０からオフセットされる。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、リード２６０、２６０’は、発熱体８５のその他の部分より広い、および／または厚く、剛性、安定性、抵抗、およびスポット溶接の容易さを提供してもよい。

図４は、少なくとも一つの例示的な実施形態による、折り畳まれていない状態の図３Ａの発熱体の上面図である。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、図４に示すように、発熱体８５は、芯９０の周りに折り畳まれる前は、平坦な平面状の形態である。上述の通り、発熱体８５は、金属のシートから切断（例えば、レーザー切断）、スタンピング、および／またはエッチング（例えば、光化学エッチング）されうる。金属は、ニクロム８０、ニクロム６０、ステンレス鋼３０４、ステンレス鋼３１６、およびニクロタル３０を含む任意の適切な材料を含みうる。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、図示するように、折り畳まれていない状態にある時、発熱体８５は、約４．０ミリメートル〜約１５．０ミリメートル（例えば、約４．５ミリメートル〜約６．５ミリメートル、または約５．０ミリメートル〜約６．０ミリメートル）の長さＬ１を有する。リード部分２６０、２６０’は、第二の複数のＵ字型セグメント２８０を越えて延びる。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、リード部分２６０、２６０’は、約１．０ミリメートル〜約３．０ミリメートルの範囲（例えば、約１．２５ミリメートル〜約２．７５ミリメートル、または約１．７５ミリメートル〜約２．２５ミリメートル）の幅Ｗ３、および約１．０ミリメートル〜約２．５ミリメートル（例えば、約１．２５ミリメートル〜約２．２５ミリメートル、または約１．７５ミリメートル〜約２．０ミリメートル）の範囲の長さＬ２を有する。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、長さＬ３は、第一の複数のＵ字型セグメント２７０の先端３１０の外表面３２０から第二の複数のＵ字型セグメント２８０の先端３１０の外表面３２０までの発熱体８５の長さである。長さＬ３は、約４．５ミリメートル〜約６．０ミリメートル（例えば、約４．７５ミリメートル〜約５．７５ミリメートル、または約５．０ミリメートル〜約５．２５ミリメートル）の範囲である。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、長さＬ４は、第一の複数のＵ字型セグメント２７０の先端３１０の内表面３３０と、第二の複数のＵ字型セグメント２８０の先端３１０の内表面３３０との間の長さである。長さＬ４は、約３．２５ミリメートル〜約７．０ミリメートル（例えば、約４．０ミリメートル〜約６．０ミリメートル、または約４．５ミリメートル〜約５．５ミリメートル）の範囲である。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、先端３１０のそれぞれの幅Ｗ４は、約０．２５ミリメートル〜約０．５０ミリメートルの範囲である。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、第一の複数のＵ字型セグメント２７０および第二の複数のＵ字型セグメント２８０のそれぞれの側３００の幅Ｗ５は、約０．０５ミリメートル〜約０．２０ミリメートル（例えば、約０．１０ミリメートル〜約０．１５ミリメートル）の範囲である。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、第一の複数のＵ字型セグメント２７０および第二の複数のＵ字型セグメント２８０の先端３１０のそれぞれの幅Ｗ４は、第一の複数のＵ字型セグメント２７０および第二の複数のＵ字型セグメント２８０の側３００のそれぞれの幅Ｗ５よりも大きい。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、第一のリード部分２６０および第二のリード部分２６０’はそれぞれ、側３００の幅Ｗ５よりも大きな幅Ｗ３を有する。第一の複数のＵ字型セグメント２７０のそれぞれの先端３００の幅Ｗ４は、第二の複数のＵ字型セグメント２８０のそれぞれの先端３００の幅Ｗ４と実質的に同一である。第一の複数のＵ字型セグメント２７０のそれぞれの先端３００は、発熱体８５が折り畳まれた状態にある時に、第二の複数のＵ字型セグメント２８０のそれぞれの先端３００からオフセットされる。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、発熱体８５の寸法は、発熱体８５の抵抗を調整するように調整されうる。発熱体８５の寸法はまた、２０１６年４月２２日に出願された米国特許第１５／１３５，９３０号（Ｈｏｌｔｚ他）、２０１６年４月２２日に出願された米国特許出願第１５／１３５，９３０号（Ｈｏｌｔｚ他）、２０１６年４月２２日に出願された米国特許出願第１５／１３５，９２３号（Ｈｏｌｔｚ他）、２０１６年８月１日に出願された米国特許出願第１５／２２４，８６６号（Ｇａｖｒｉｅｌｏｖ他）、２０１５年４月２２日に出願された米国特許出願第１４／９９８，０２０号（Ｈａｗｅｓ他）、２０１６年５月５日に出願された米国特許出願第１５／１４７，４５４号（Ｌｉ他）、および２０１６年４月２２日に出願された米国特許出願第１５／１３５，９３２号（Ｈａｗｅｓ他）に記載された装置を含む、その他のベイピング装置で使用するための、より大きな、または小さなヒーターを形成するように調整されうる。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、発熱体８５は、電子ベイピング装置の長軸方向軸に対して実質的に直角を成して延びてもよい。その他の例示的な実施形態では、発熱体８５は、電子ベイピング装置の長軸方向軸に実質的に平行であってもよい。

図５は、少なくとも一つの例示的な実施形態による、気化器を含む電子ベイピング装置のカートリッジの断面図である。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、発熱体８５を含む第一のセクション１５は図２と同一であるが、内側管７０は対向するスロットを含まなくてもよく、発熱体８５および芯９０は、以下に詳述するように、内側管７０内にない。

少なくとも一つの例示的実施形態において、図５に示すように、貯蔵部９５の第二の端における第二のガスケットまたはシールの代わりに、ディスク３４０が内側管７０とハウジング３０との間に配置される。従って、貯蔵部９５は、シール６５、内側管７０、ハウジング３０、およびディスク３４０によって画定される。ディスク３４０は、実質的に非多孔性であるポリマーまたは金属で形成されうる。ウィープホール３６０は、貯蔵部９５からのプレベイパー製剤が貯蔵部９５を出ることを可能にするように、ディスク３４０内に形成されうる。ディスク３４０内に画定されるウィープホール２６０のサイズおよび／または数は、所望のプレベイパー製剤の送達量および／またはタイミングに基づいて選ばれうる。ディスク２４０は、内側管７０の内側通路１２０と流体連通する中央チャネル３６２を画定する。中央チャネル３６２は、内部通路１２０の内径とほぼ同一の直径を有する。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、移動材料管３５０はディスク３４０に隣接しており、これによって、ウィープホール３６０を経由して貯蔵部９５を出る任意のプレベイパー製剤が移動材料管３５０に移動する。移動材料管３５０を形成するために使用される材料は、芯を形成するのに使用される材料、および／またはプレベイパー製剤の粘度、密度などに依存しうる。移動材料管３５０は、約０．０８グラム／立方センチメートル〜約０．３グラム／立方センチメートルの範囲の密度を有しうる。

移動材料管３５０は、内側管７０の内側通路１２０と流体連通するチャネル３７０を画定する。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、発熱体８５は第一のコネクター１５５と移動材料管３５０との間に配置される。ベイパーが形成されるにつれて、ベイパーはチャネル３７０を通過し、中央チャネル３６２内に移動し、そして、内部通路１２０内に移動する。

図６は、少なくとも一つの例示的な実施形態による、図５のカートリッジの第一のコネクターの拡大斜視図である。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、図６に示すように、第一のコネクター１５５は、内側支柱４３０を含みうる。コネクター１５５および内側支柱４３０の両方はプラスチックで形成される。こうして、ヒーターへの電気的接続が、第一のコネクターリング３８５および第二のコネクターリング３９５によって作製される。第一のコネクターリング３８５は、第一のコネクターリング３８５に対して実質的に直角を成して延びる第一のタブ３８０を含む。第二のコネクターリング３９５は、第二のコネクターリング３９５に対して実質的に直角を成して延びる第二のタブ３９０を含む。第一のタブ３８０および第二のタブ３９０のそれぞれは、その中にスロットを画定し、スロットはタブ２６０、２６０’のうちの一つを受けるようにサイズが決められ、構成される。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、第一のコネクターリング３８５および第二のコネクターリング３９５は、分離ディスク５００によって相互に電気的に分離される。図６は、第一のコネクターリング３８５および第二のコネクターリング３９５を示す分離ディスク５００の一部分のみを示す。分離ディスク５００は、その中に二つのスロット５１０、５１０’を画定する。第一のタブ３８０および第二のタブ３９０はそれぞれ、分離ディスク５００内の二つのスロット５１０、５１０’を通って延びる、またはスロット５１０、５１０’である。さらに、第一のコネクターリング３８５および第二のコネクターリング３９５は、一方が他方よりも小さく、一緒に入れ子状になった時でも多方に接触しないという点で異なる、内径および／または外径を有する。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、第一のコネクターリング３８５および第二のコネクターリング３９５は、捲縮および／またははんだ付けの必要なしに、発熱体８５との電気的接続の形成を可能にする。その他の例示的な実施形態において、端２６０、２６０’は、第一の接続タブ３８０および第二の接続タブ３９０によって画定されるスロット７００、７００’内に保持されてもよく、また、さらなる強度のために捲縮および／またははんだ付けされている。タブ３８０、３９０は、その中への発熱体タブ２６０、２６０’の配置を容易にするために、スロット７００、７００’に収束させる（例えば、蟻継ぎされた）案内表面を有しうる。従って、スロット７００、７００’は、電子ベイピング装置の自動製造をさらに容易にする。

図７は、少なくとも一つの例示的な実施形態による、折り畳まれた発熱体を含む気化器を含む、電子ベイピング装置のエアロゾル出力および電池消耗を示すグラフである。

ＭａｒｋＴｅｎ ＸＬ電子ベイピング装置を、（１）ＭａｒｋＴｅｎ ＸＬの電池セクション、図５および６に示すカートリッジ、および図３Ａ、３Ｂおよび４の、３．０オームの抵抗を有する発熱体を含む、第一のベイピング装置、（２）ＭａｒｋＴｅｎ ＸＬの電池セクション、図５および６に示すカートリッジ、図３Ａ、３Ｂおよび４の、約３．５オームの抵抗を有する発熱体を含む、第二のベイピング装置、および（３）ＭａｒｋＴｅｎ ＸＬの電池セクション、図５および６に示すカートリッジ、および図３Ａ、３Ｂおよび４の、約３．５オームの抵抗を有する発熱体を含む、第三のベイピング装置、と比較した。第一、第二および第三のベイピング装置は３．０ミリメートルの内径の内側管を含み、移動材料は、約０．１１５グラム／立方センチメートルの密度を有するＥｓｓｅｎｔｒａパッドで形成した。第一のベイピング装置の芯は、Ａｈｌｓｔｒｏｍグレード１８１の芯材料から形成した。第二および第三のベイピング装置の芯は、Ｓｔｅｒｌｉｔｅｃｈ ９３４−ＡＨ芯材料で形成した。試験された四つのカートリッジの各々に、ＭａｒｋＴｅｎ ＸＬｃｌａｓｓｉｃ製剤を充填した。

各ベイピング装置を、Ｍｅｔｔｌｅｒ ＡＥ２４０ 天秤（パッドを計量して収集されたエアロゾルの量を判定するのに使用される）、シリアル番号ＧＳ９７００、ＰＭ０３７１５、Ｆｌｕｋｅ ２８７ ＲＭＳマルチメータ、Ｂｏｒｇｗａｌｄｔ ＰＶ １０ ＲＴＤ機械、およびＢｏｒｇｗａｌｄｔ単一ポート喫煙機械を使用して試験した。単一ポート喫煙機械は、四秒の持続時間、吸煙間に２６秒遅延させた５５ｃｃの吸煙容積に設定した。測定毎に１０回の吸煙を取り、カートリッジは、芯が完全に飽和することを確実にするように配向した。各装置の電池は、試験前に完全に充電した。

図７に示すように、ＭａｒｋＴｅｎ ＸＬは、初期吸煙および少なくとも約１５０回の吸煙の間持続する電池寿命にわたって実質的に一貫したエアロゾル質量を提供する。比較すると、３．０オームの抵抗を有する発熱体を含むベイピング装置は、初期吸煙にわたって高いエアロゾル質量を提供するが、ＭａｒｋＴｅｎ ＸＬよりも電池寿命が短い。約３．５オームの抵抗を有する発熱体を含むベイピング装置は、ＭａｒｋＴｅｎ ＸＬよりも高いエアロゾル質量を提供するが、なおも１５０回の吸煙を超える電池寿命を提供する。

図８は、少なくとも一つの例示的な実施形態による、材料シートにエッチングされた発熱体を図示したものである。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、発熱体は、光化学的エッチングおよび洗浄プロセスを使用してエッチングされてもよい。光化学的エッチング工程は、希釈された無機酸の混合物を含有する電解質浴で達成されうる。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、光化学的エッチングおよび洗浄工程は、アルコールを使用して材料の表面を洗浄することを含みうる。約８０℃の温度でラミネーションすることによって、フォトレジストドライフィルムを材料の表面に塗布してもよい。ドライフィルムで被覆された原材料は、ＵＶ光を使用する真空接触を用いてプレートを通して露出されうる。プレートは、現像装置内で溶媒溶液を用いて現像されうる。その後、プレートは残滓および残留溶剤溶液が清掃される。次に、原材料プレートは、塩化第二鉄とその他の添加剤を含む酸性溶媒を使用して、エッチング機械においてエッチングされうる。フォトレジスト材料は、炭酸ナトリウムなどの塩基性溶媒を使用して除去され、プレートは水ですすぎ洗いされ、乾燥され、そして品質検査される。

少なくとも一つの例示的実施形態において、図８に示すように、発熱体８５は図３Ａ、３Ｂ、および４と同一であるが、端２６０、２６０’は概して正方形の形状であり、また発熱体８５が折り畳まれた時に端２６０、２６０’が折り畳まれた部分２９５に沿うように延びる。

図９は、少なくとも一つの例示的な実施形態による、折り畳まれていない状態の発熱体を図示したものである。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、図９に示すように、発熱体８５は図３Ａ、３Ｂおよび４と同一であるが、発熱体は、端２６０、２６０’および追加的な端２６２、２６２’を含む。端２６２、２６２’の追加により、発熱体８５とのより確実な電気的接続が許容される。

カートリッジは、追加的な電気リード線および／またはスロット（図６に示す、追加的な端２６２、２６２’を受けるための）を含みうる。

図１０は、少なくとも一つの例示的な実施形態による、折り畳まれていない状態の発熱体を図示したものである。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、図１０に示すように、発熱体８５は図３Ａ、３Ｂ、および４と同一であるが、端２６０、２６０’は折り畳まれた部分２９５の反対側から延びる。

カートリッジは、異なる平面内にある端２６０、２６０’を受けるように適合されうる。

図１１は、少なくとも一つの例示的な実施形態による、発熱体の側面図である。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、図１１に示すように、発熱体８５は図３Ａ、３Ｂおよび４と同一あるが、第一の側２７５は第二の側２８５に対してある角度にあり、折り畳まれた部分２９５は、側から見たときに折り畳まれた発熱体８５が実質的にＶ字形状であるように、単一の折り畳みを含む。第一の側２７５は、第二の側２８５に対して約５度〜約９０度（例えば、約１０度〜約８０度、約２０度〜約７０度、約３０度〜約６０度、または約４０度〜約５０度）の角度にありうる。

図１２は、少なくとも一つの例示的な実施形態による、発熱体および芯の斜視図である。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、図１２に示すように、発熱体８５は図３Ａ、３Ｂ、および４と同一であるが、端２６０、２６０’は第一の側２７５から延び、端２６０、２６０’が第一の側２７５に対して実質的に直角を成すように曲げられる。さらに、芯９０は、発熱体８５の端を越えて延びる一つ以上のねじれた部分を含みうる。

図１３は、少なくとも一つの例示的な実施形態による、発熱体の側面図である。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、図１３に示すように、発熱体８５は図３Ａ、３Ｂ、および４と同一であるが、第一の側２７５および第二の側２８５は、第一の側２７５が第二の側２８５と平行でないように、曲がるおよび／または曲げられうる。第一の側２７５および第二の側２８５の曲がった形状および／または曲げられた形状は、厚い芯９０に合いうる。

図１４は、少なくとも一つの例示的な実施形態による、発熱体および芯の前面図である。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、図１４に示すように、発熱体８５は、芯９０が発熱体８５の端を越えて延びないことを除いて、図３Ａ、３Ｂ、および４と同一である。

図１５は、少なくとも一つの例示的な実施形態による、発熱体および芯の斜視図である。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、図１５に示すように、発熱体８５は、芯９０が発熱体８５の端を越えて延びることを除いて、図３Ａ、３Ｂ、および４と同一である。

図１６は、少なくとも一つの例示的な実施形態による、発熱体および芯の斜視図である。

少なくとも一つの例示的実施形態において、図１６に示すように、発熱体および芯は、芯９０が移動材料３５０の端面に沿って少なくとも部分的に延びうるように、移動材料３５０とおよそ同一のサイズおよび形状である端面１６１０を有する上部部分１６００を芯が有することを除いて、図３Ａおよび５と同一でありうる。

図１７は、少なくとも一つの例示的な実施形態による、発熱体の側面図である。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、図１７に示すように、発熱体８５は、発熱体８５の第二の側２８５が発熱体８５の第一の側２７５よりも長いことを除いて、図３Ａ、３Ｂ、および４と同一である。その他の例示的な実施形態において、図示しないが、第一の側２７５および／または第二の側２８５は、凹状および／または凸状であってもよい。

図１８は、少なくとも一つの例示的な実施形態による、発熱体および芯の斜視図である。

少なくとも一つの例示的実施形態において、図１８に示すように、発熱体８５は、タブ２６０、２６０’が折り畳まれた部分２９５に隣接しており、第一の複数のＵ字型セグメント２７０および第二の複数のＵ字型セグメント２８０が貯蔵部（図示せず）に向かって延び、タブ２６０、２６０’が、タブ２６０、２６０’が折り畳まれた部分２９５に実質的に平行であるように折り畳まれるように曲げられることを除いて、図６と実質的に同一である。さらに、タブ２６０、２６０’のそれぞれは、それを貫通する穴１８００を含む。製造中、タブ２６０、２６０’は、ピン１８２０、１８２０’にスポット溶接されうる。穴１８００は、製造中のスポット溶接を容易にするための見通し線を提供する。ピン１８２０は、図１９に関連して示され説明した通り、ピン１８２０’から電気的に絶縁されている。

最大量の熱が折り畳まれた部分２９５で生成されうるため、空気が入る位置の最も近くに折り畳まれた部分２９５を配置することにより、気流および熱の効率的な移動が可能となる。

図１９は、少なくとも一つの例示的な実施形態による、カートリッジの分解図である。

少なくとも一つの例示的な実施形態において、図１９に示すように、カートリッジは、第一および第二の接続ブラケット３８０、３９０の代わりにタブ２６０、２６０’、接触ピン１８２０、１８２０’であることを除いて、図５および６のカートリッジと同一である。示されるように、コネクター部品１９００は、それを通る空気チャネル１９２０を画定する、絶縁材料１９１０のディスクを収容する。空気チャネル１９２０は、移動材料３５０のチャネル３７０と流体連通する。二つの弓形状に成形されたバー１８４０、１８４０’は、絶縁材料１９２０のディスクに対して適合する。各バー１８４０、１８４０’は、バー１８４０、１８４０’のそれぞれの上部面から延びるピン１８２０、１８２０’のうちの一つを含む。ピン１８２０、１８２０’は、絶縁材料１９２０のディスク内に画定されたピン穴１９３０、１９３０’のそれぞれを通って延びる。

さらに、ハウジング３０は、ガスケットが必要ないように、内側管７０と一体的に形成されてもよい。ハウジング３０および内側管７０は、その中に出口を画定する横断方向の端壁で接続しうる。口側の端部インサート３５は、端壁内の出口が口側端インサート３５内の出口と流体連通するように、ハウジング３０の端部の周りに嵌合されうる。

例示的な実施形態が本明細書で開示されてきたが、当然のことながら他の変形が可能である場合がある。こうした変形は、本開示の精神および範囲を逸脱するものと見なされず、また当業者にとって明らかであろうすべてのかかる修正は、以下の特許請求の範囲内に含まれることが意図される。

Claims (29)

1. 電子ベイピング装置の折り畳まれたヒーターであって、
   第一の方向に配置され、前記ヒーターの第一の側を画定する第一の複数のＵ字型セグメントと、
   前記第一の方向に配置され、前記ヒーターの第二の側を画定する第二の複数のＵ字型セグメントであって、前記第二の側が前記第一の側に実質的に平行である、第二の複数のＵ字型セグメントと、
   第一のリード部分と、
   第二のリード部分と、を含み、前記第一の複数のＵ字型セグメント、前記第二の複数のＵ字型セグメント、前記第一のリード部分、および前記第二のリード部分が、単一の一体型の部材である、折り畳まれたヒーター。
2. 前記第一の複数のＵ字型セグメントのうちの少なくとも一つが、第三の複数のＵ字型セグメントのうちの一つによって前記第二の複数のＵ字型セグメントのうちの少なくとも一つに接続される、請求項１に記載の折り畳まれたヒーター。
3. 前記第三の複数のＵ字型セグメントのそれぞれが折り畳まれた部分を含み、前記第三の複数のＵ字型セグメントが第二の方向に延び、前記第二の方向が前記第一の方向に対して実質的に直角を成す、請求項２に記載の折り畳まれたヒーター。
4. 前記折り畳まれた部分が、約０．５ミリメートル〜約２．０ミリメートルの範囲の幅を有する、請求項３に記載の折り畳まれたヒーター。
5. 前記第一の複数のＵ字型セグメントのそれぞれ、前記第二の複数のＵ字型セグメントのそれぞれ、および前記第三の複数のＵ字型セグメントのそれぞれが、少なくとも一つの側および先端を含む、請求項３または４に記載の折り畳まれたヒーター。
6. 前記先端のそれぞれが、丸みのある形状、長方形の形状、正方形の形状、および三角形の形状のうちの少なくとも一つを有する、請求項５に記載の折り畳まれたヒーター。
7. 前記第一の複数のＵ字型セグメント、前記第二の複数のＵ字型セグメント、および前記第三の複数のＵ字型セグメントの先端それぞれの幅が、前記第一の複数のＵ字型セグメント、前記第二の複数のＵ字型セグメント、および前記第三の複数のＵ字型セグメントのうちの少なくとも一つの側のそれぞれの幅よりも大きい、請求項５または請求項６に記載の折り畳まれたヒーター。
8. 前記先端のそれぞれの幅が、約０．２５ミリメートル〜約０．５０ミリメートルの範囲である、請求項５〜７のいずれか一項に記載の折り畳まれたヒーター。
9. 前記側の幅のそれぞれの幅が、約０．０５ミリメートル〜約０．２０ミリメートルの範囲である、請求項８に記載の折り畳まれたヒーター。
10. 前記第一のリード部分および前記第二のリード部分がそれぞれ、前記側の幅よりも大きな幅を有する、請求項９に記載の折り畳まれたヒーター。
11. 前記第一のリード部分および前記第二のリード部分の前記幅が、約１．０ミリメートル〜約３．０ミリメートルの範囲である、請求項１０に記載の折り畳まれたヒーター。
12. 前記第一の複数のＵ字型セグメントのうちの前記少なくとも一つの先端の幅が、前記第二の複数のＵ字型セグメントのうちの前記少なくとも一つの先端の幅と実質的に同一である、請求項８に記載の折り畳まれたヒーター。
13. 前記第一の複数のＵ字型セグメントのうちの前記少なくとも一つの先端が、前記第二の複数のＵ字型セグメントのうちの前記少なくとも一つの前記先端からオフセットされる、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の折り畳まれたヒーター。
14. 前記第一の複数のＵ字型セグメントが、前記第二の複数のＵ字型セグメントから約０．５ミリメートル〜約２．０ミリメートルの範囲の距離だけ間隙を介している、請求項１〜１３のいずれか一項に記載の折り畳まれたヒーター。
15. 前記折り畳まれたヒーターが、約０．５オーム〜約５．０オームの範囲の抵抗を有する、請求項１〜１４のいずれか一項に記載の折り畳まれたヒーター。
16. 前記折り畳まれたヒーターが、ニクロムから形成される、請求項１〜１５のいずれか一項に記載の折り畳まれたヒーター。
17. 前記折り畳まれたヒーターが、約０．０５ミリメートル〜約０．５０ミリメートルの範囲の厚さを有する、請求項１〜１６のいずれか一項に記載の折り畳まれたヒーター。
18. 前記第一の複数のＵ字型セグメントが第一の平面内にあり、前記第二の複数のＵ字型セグメントが第二の平面内にあり、前記第二の平面が前記第一の平面とは異なる、請求項１〜１７のいずれか一項に記載の折り畳まれたヒーター。
19. 前記第一の複数のＵ字型セグメントのそれぞれ、および前記第一の複数のＵ字型セグメントのそれぞれが、少なくとも一つの側および先端を含み、前記先端が、丸みのある形状、長方形の形状、正方形の形状、および三角形の形状のうちの少なくとも一つを有する、請求項１〜１８のいずれか一項に記載の折り畳まれたヒーター。
20. 電子ベイピング装置のカートリッジであって、
    プレベイパー製剤を貯蔵するように構成された貯蔵部と、
    前記貯蔵部と流体連通する芯と、
    前記芯の一部分を部分的に囲む折り畳まれたヒーターであって、前記折り畳まれたヒーターが、
    第一の方向に配置され、前記ヒーターの第一の側を画定する第一の複数のＵ字型セグメント、
    前記第一の方向に配置され、前記ヒーターの第二の側を画定する第二の複数のＵ字型セグメントであって、前記第二の側が前記第一の側に実質的に平行である、第二の複数のＵ字型セグメント、
    第一のリード部分、および、
    第二のリード部分、を含み、前記第一の複数のＵ字型セグメント、前記第二の複数のＵ字型セグメント、前記第一のリード部分、および前記第二のリード部分が単一の一体型の部材である、折り畳まれたヒーターと、を備える、カートリッジ。
21. 前記第一の複数のＵ字型セグメントが第一の平面内にあり、前記第二の複数のＵ字型セグメントが第二の平面内にあり、前記第二の平面が前記第一の平面とは異なる、請求項２０に記載のカートリッジ。
22. 前記第一の複数のＵ字型セグメントのうちの少なくとも一つが、第三の複数のＵ字型セグメントのうちの一つによって前記第二の複数のＵ字型セグメントのうちの少なくとも一つに接続され、前記第三の複数のＵ字型セグメントのそれぞれが折り畳まれた部分を含む、請求項２０または請求項２１に記載のカートリッジ。
23. 電子ベイピング装置であって、
    プレベイパー製剤を貯蔵するように構成された貯蔵部と、
    前記貯蔵部と流体連通する芯と、
    前記芯の一部分を部分的に囲む折り畳まれたヒーターであって、前記折り畳まれたヒーターが、
    第一の方向に配置され、前記ヒーターの第一の側を画定する第一の複数のＵ字型セグメント、
    前記第一の方向に配置され、前記ヒーターの第二の側を画定する第二の複数のＵ字型セグメントであって、前記第二の側が前記第一の側に実質的に平行である、第二の複数のＵ字型セグメント、
    第一のリード部分、および、
    第二のリード部分、を含み、前記第一の複数のＵ字型セグメント、前記第二の複数のＵ字型セグメント、前記第一のリード部分、および前記第二のリード部分が単一の一体型の部材である、折り畳まれたヒーターと、
    前記折り畳まれたヒーターに電気的に接続可能な電源と、を備える、電子ベイピング装置。
24. 折り畳まれたヒーターであって、
    第一の方向に延び、これによって前記第一の複数のＵ字型部分が異なる平面内に配置されたＵ字型先端を有し、多数の前記第一の複数のＵ字型部分のそれぞれが第一の脚および第二の脚を有し、前記第一の脚が、前記第一の複数のＵ字型部分のうちの一つによって、および第二の複数のＵ字型部分のうちの一つによって、前記第一の複数のＵ字型部分の前の一つの第二の脚に接続され、前記第二の脚が第三の複数のＵ字型部分のうちの一つによって次の脚に接続される、折り畳まれたヒーター。
25. 前記第一の複数のＵ字型部分のそれぞれが異なる平面内にある、請求項２４に記載の折り畳まれたヒーター。
26. 前記第二の複数の部分のそれぞれが第一の平面内にあり、前記第三の複数の部分のそれぞれが第二の平面内にあり、前記第一の平面が前記第二の平面とは異なり、前記第一の平面および前記第二の平面が前記第一の複数のＵ字型部分のそれぞれに対して実質的に直角を成す、請求項２４または請求項２５に記載の折り畳まれたヒーター。
27. ヒーター組立品を形成する方法であって、
    金属のシートからヒーターを成形することであって、前記ヒーターが、
    第一の方向に配置され、前記ヒーターの第一の側を画定する第一の複数のＵ字型セグメント、
    前記第一の方向に配置され、前記ヒーターの第二の側を画定する第二の複数のＵ字型セグメントであって、前記第二の側が前記第一の側に実質的に平行である、第二の複数のＵ字型セグメント、
    第一のリード部分、
    第二のリード部分を含み、前記第一の複数のＵ字型セグメント、前記第二の複数のＵ字型セグメント、前記第一のリード部分、および前記第二のリード部分が単一の一体型の部材である、成形することと、
    前記ヒーターを、前記第一の複数のＵ字型セグメントが前記第二の複数のＵ字型セグメントに実質的に平行であり、前記第二の複数のＵ字型セグメントから間隙を介して、折り畳まれたヒーターを形成するように、前記第一の複数のＵ字型セグメントと前記第一の複数のＵ字型セグメントとの間で直線部分に沿って折り畳むことと、を含む、方法。
28. 芯材料のシートを前記折り畳まれたヒーター内に位置付けること、をさらに含む、請求項２７に記載の方法。
29. 前記折り畳む前に、芯材料のシートを前記直線部分に沿って位置付けること、をさらに含む、請求項２７に記載の方法。