CN111107759A - 用于电子蒸汽烟装置的折叠式加热器 - Google Patents

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CN111107759A CN201880060418.8A CN201880060418A CN111107759A CN 111107759 A CN111107759 A CN 111107759A CN 201880060418 A CN201880060418 A CN 201880060418A CN 111107759 A CN111107759 A CN 111107759A
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Abstract

一种电子蒸汽烟装置的折叠式加热器(85)包括沿第一方向布置并限定所述加热器的第一侧面的第一多个U形段(270)和沿所述第一方向布置并限定所述加热器的第二侧面的第二多个U形段(280)。所述第二侧面基本上平行于所述第一侧面。所述加热器还包括第一导引部分(260)和第二导引部分(260')。所述第一多个U形段、所述第二多个U形段、所述第一导引部分和所述第二导引部分是单个整体构件。

Description

用于电子蒸汽烟装置的折叠式加热器
技术领域
本发明涉及一种用于电子蒸汽烟装置的折叠式加热器。
背景技术
电子蒸汽烟装置包括加热器元件，其使蒸汽前调配物蒸发以产生“蒸汽”。
电子蒸汽烟装置包括布置在装置中的电源，例如可充电电池。电池电连接到加热器，使得加热器加热到足以使蒸汽前调配物转化为蒸汽的温度。蒸汽通过包含至少一个出口的烟嘴离开电子蒸汽烟装置。
发明内容
至少一个示例实施方案涉及一种电子蒸汽烟装置的折叠式加热器。
在至少一个示例实施方案中，电子蒸汽烟装置的折叠式加热器包括沿第一方向布置并限定加热器的第一侧面的第一多个U形段；沿第一方向布置并限定加热器的第二侧面的第二多个U形段，第二侧面基本上平行于第一侧面；第一导引部分；第二导引部分。第一多个U形段、第二多个U形段、第一导引部分和第二导引部分是单个整体构件。
在至少一个示例实施方案中，第一多个U形段中的至少一个通过第三多个U形段中的一个连接到第二多个U形段中的至少一个。第三多个U形段中的每一个均包括折叠部分。第三多个U形段在第二方向上延伸。第二方向基本上垂直于第一方向。
在至少一个示例实施方案中，折叠部分的宽度为约0.5毫米至约2.0毫米。第一多个U形段中的每一个、第二多个U形段中的每一个以及第三多个U形段中的每一个包括至少一个侧面和末端。末端具有圆形、矩形、正方形和三角形中的至少一种。第一多个U形段，第二多个U形段和第三多个U形段的每个末端的宽度大于第一多个U形段、第二多个U形段和第三多个U形段中的至少一个的每个侧面的宽度。
在至少一个示例实施方案中，每个末端的宽度在约0.25毫米至约0.50毫米的范围内。在至少一个示例实施方案中，每个侧面的宽度在约0.05毫米至约0.20毫米的范围内。第一导引部分和第二导引部分各自的宽度大于侧面的宽度。第一导引部分和第二导引部分的宽度在约1.0毫米至约3.0毫米的范围内。第一多个U形段中的至少一个的末端的宽度与第二多个U形段中的至少一个的末端的宽度基本上相同。第一多个U形段中的至少一个的末端相对于第二多个U形段中的至少一个的末端偏移。
在至少一个示例实施方案中，第一多个U形段与第二多个U形段间隔开约0.5毫米至约2.0毫米范围内的距离。
在至少一个示例实施方案中，折叠式加热器的电阻范围为约0.5欧姆至约5.0欧姆。
在至少一个示例实施方案中，折叠式加热器由镍铬合金(Nichrome)形成。在其他示例实施方案中，折叠式加热器由不锈钢(例如304、316、304L或316L)形成。折叠式加热器的厚度范围为约0.05毫米至约0.50毫米。
在至少一个示例实施方案中，第一多个U形段在第一平面中，并且第二多个U形段在第二平面中。第二平面不同于第一平面。
在至少一个示例实施方案中，第一多个U形段中的每一个和第二多个U形段中的每一个包括至少一个侧面和末端。末端具有圆形、矩形、正方形和三角形中的至少一种。
至少一个示例实施方案涉及一种电子蒸汽烟装置的筒。
在至少一个示例实施方案中，电子蒸汽烟装置的筒包括构造成存储蒸汽前制剂的贮存器；与贮存器流体连通的芯；以及部分地围绕芯的一部分的折叠式加热器。折叠式加热器包括沿第一方向布置并限定加热器的第一侧面的第一多个U形段，沿第一方向布置并限定加热器的第二侧面的第二多个U形段，第二侧面基本上平行于第一侧面、第一导引部分和第二导引部分。第一多个U形段、第二多个U形段、第一导引部分和第二导引部分是单个整体构件。
在至少一个示例实施方案中，第一多个U形段在第一平面中，并且第二多个U形段在第二平面中。第二平面不同于第一平面。
在至少一个示例实施方案中，第一多个U形段中的至少一个通过第三多个U形段中的一个连接到第二多个U形段中的至少一个。第三多个U形段中的每一个均包括折叠部分。
至少一个示例实施方案涉及一种电子蒸汽烟装置。
在至少一个示例实施方案中，一种电子蒸汽烟装置包括构造成存储蒸汽前制剂的贮存器；以及与贮存器流体连通的芯；部分地围绕芯的一部分的折叠式加热器；以及可电连接到折叠式加热器的电源。折叠式加热器包括沿第一方向布置并限定加热器的第一侧面的第一多个U形段，沿第一方向布置并限定加热器的第二侧面的第二多个U形段，第二侧面基本上平行于第一侧面、第一导引部分和第二导引部分。第一多个U形段、第二多个U形段、第一导引部分和第二导引部分是单个整体构件。
至少一个示例实施方案涉及一种折叠式加热器。
在至少一个示例实施方案中，折叠式加热器包括在第一方向上延伸的第一多个U形部分，使得第一多个U形部分具有设置在不同平面中的U形末端，第一多个U形部分中的每一个具有第一支腿和第二支腿，第一支腿通过第一多个U形部分中的一个通过第二多个U形部分中的一个连接第一多个U形部分中的前一个的第二支腿，第二支腿通过第三多个U形部分中的一个连接到随后的支腿。
在至少一个示例实施方案中，第一多个U形部分中的每一个在不同平面中。
在至少一个示例实施方案中，第二多个部分中的每一个在第一平面中，并且第三多个部分中的每一个在第二平面中，第一平面不同于第二平面，并且第一平面和第二平面基本上垂直于第一多个U形部分中的每一个。
至少一个示例实施方案涉及一种形成加热器组件的方法。
在至少一个示例实施方案中，一种形成加热器组件的方法包括：由金属片成形加热器，该加热器包括沿第一方向布置并限定加热器的第一侧面的第一多个U形段；沿第一方向布置并限定加热器的第二侧面的第二多个U形段，第二侧面基本上平行于第一侧面、第一导引部分、第二导引部分，第一多个U形段、第二多个U形段、第一导引部分和第二导引部分是单个整体构件；沿第一多个U形段和第二多个U形段之间的直线部分折叠加热器，使得第一多个U形段基本上平行于第二多个U形段并与第二多个U形段间隔开，以形成折叠式加热器。
在至少一个示例实施方案中，该方法可以包括将芯吸材料片定位在折叠式加热器内。
在至少一个示例实施方案中，该方法可以包括在折叠之前沿着直线部分定位芯吸材料片。
附图说明
在结合附图检视具体实施方式后，可更容易理解本文非限制性实施方案的各种特征和优点。附图仅出于说明目的而提供，且不应解释为限制权利要求书的范围。除非明确提到，否则不应将附图视为按比例绘制。为清楚起见，可能已对图式的各种尺寸进行了夸示。
图1是根据至少一个示例实施方案的电子蒸汽烟装置的侧视图。
图2是根据至少一个示例实施方案的沿着图1的电子蒸汽烟装置的线II-II的截面图。
图3A是根据至少一个示例实施方案的包括折叠式加热元件和芯的蒸发器的前视图。
图3B是根据至少一个示例实施方案的图3A的加热元件的侧视图。
图3C是根据至少一个示例实施方案的图3A和3B的加热元件的透视图。
图4是根据至少一个示例实施方案的处于展开状态的图3的加热元件的俯视图。
图5是根据至少一个示例实施方案的包括蒸发器的电子蒸汽烟装置的筒的剖视图。
图6是根据至少一个示例实施方案的图5的蒸发器和连接器的放大透视图。
图7是示出根据至少一个示例实施方案的包括蒸发器的电子蒸汽烟装置的气溶胶输出和电池消耗的图表，该蒸发器包括折叠式加热元件。
图8是根据至少一个示例实施方案的蚀刻为材料片的加热元件的图示。
图9是根据至少一个示例实施方案的处于展开状态的加热元件的图示。
图10是根据至少一个示例实施方案的处于展开状态的加热元件的图示。
图11是根据至少一个示例实施方案的加热元件的侧视图。
图12是根据至少一个示例实施方案的加热元件和芯的透视图。
图13是根据至少一个示例实施方案的加热元件的侧视图。
图14是根据至少一个示例实施方案的加热元件和芯的正视图。
图15是根据至少一个示例实施方案的加热元件和芯的透视图。
图16是根据至少一个示例实施方案的加热元件和芯的透视图。
图17是根据至少一个示例实施方案的加热元件的侧视图。
图18是根据至少一个示例实施方案的加热元件和芯的透视图。
图19是根据至少一个示例实施方案的筒的分解图。
具体实施方式
本文公开了一些详细的示例实施方案。然而，出于描述示例实施方案的目的，本文中公开的具体结构和功能细节仅为代表性的。然而，示例实施方案可以许多替代形式实施，且不应被解释为仅限于本文中所阐述的示例实施方案。
因此，虽然示例实施方案能够有各种修改和替代形式，但其示例实施方案在图式中借助于实例展示，且将在本文中详细地描述。然而，应理解，并不意图将示例实施方案限于所公开的特定形式，恰恰相反，示例实施方案将涵盖属于示例实施方案的范围内的所有修改、等效物和替代方案。贯穿图的描述，相似编号指相似元件。
应理解，当元件或层被称为在另一元件或层“上”、“连接到”、“联接到”或“覆盖”所述另一元件或层时，其可直接在另一元件或层上、连接到、联接到或覆盖所述另一元件或层，或可存在中间元件或层。相比之下，当元件被称作“直接”在另一个元件或层“上”、“直接连接到”或“直接联接到”另一元件或层时，不存在中间元件或层。贯穿本说明书，相似编号是指相似元件。如本文所用，术语“和/或”包括一个或多个相关的列出项目的任何和所有组合。
应当理解，尽管术语“第一”、“第二”、“第三”等在本文中可以用于描述各种元件、部件、区域、层和/或部分，但是这些元件、部件、区域、层/或部分不应受这些术语的限制。这些词语仅用于区分一个元件、组件、区域、层或区段与另一区域、层或区段。因此，在不脱离示例实施方案的教示的情况下，下文所论述的第一元件、组件、区域、层或区段可被称为第二元件、组件、区域、层或区段。
为易于描述，本文可使用空间相对术语(例如“底下”、“下方”、“下部”、“上方”、“上部”等等)来描述如图所示的一个元件或特征与另一元件或特征的关系。应理解，除了图中描绘的定向之外，预期所述空间相对术语涵盖装置在使用或操作时的不同定向。举例来说，如果图中的装置翻转，那么描述为在其他元件或特征“下方”或“之下”的元件将定向在其他元件或特征“上方”。因此，术语“下方”可涵盖上方和下方两个定向。装置可能以其他方式定向(旋转90度或处于其他定向)，且本文中所用的空间相对描述词可进行相应解释。
本文中使用的术语仅用于描述各种示例实施方案的目的，且并非意图限制示例实施方案。如本文中所使用，除非上下文另外明确指示，否则单数形式“一”和“所述”还旨在包括复数形式。还将理解的是，当在本说明书中使用术语“包括”和/或“包含”时，其指定存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和部件，但是，不排除存在或增加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、部件和/或其组。
本文中参考截面图示描述了示例实施方案，所述截面图示是示例实施方案的理想化实施方案(和中间结构)的示意性图示。因而，应预期到由(例如)制造技术和/或公差所致的相对于图示的形状的变化。因此，示例实施方案不应解释为限于本文中所示出的区域的形状，而是应包含(例如)由制造引起的形状偏差。
除非另有定义，否则本文中所用的所有术语(包含技术和科学术语)具有与示例实施方案所属领域的一般技术人员通常所理解的相同的含义。应进一步理解，例如包含常用词典中所定义的那些术语的术语应解释为具有与所述术语在相关技术的上下文中的意义一致的意义，且除非在文中明确如此定义，否则将不按理想化或过度形式意义来解释。
图1是根据至少一个示例实施方案的电子蒸汽烟装置的侧视图。
在至少一个示例实施方案中，如图1所示，电子蒸汽烟装置(e蒸汽烟装置)10可以包括可更换的筒(或第一区段)15和可再用的电池区段(或第二区段)20，所述可更换的筒和所述可再用的电池区段可在螺纹连接器25处联接在一起。应当理解，连接器25可以是任何类型的连接器，例如适贴配合、棘爪、夹具、卡口和/或卡扣。空气入口55延伸穿过连接器25的一部分。
在至少一个示例实施方案中，连接器25可以是2016年5月13日提交的第15/154,439号美国申请中描述的连接器，所述美国申请的全部内容以引入的方式并入本文中。如在2016年5月13日提交的第15/154,439号美国申请所描述的，连接器25可以通过深冲压工艺形成，该申请的全部内容以引入的方式并入本文中。如在2016年11月11日提交的第15/349,377号美国申请所述，连接器25可以通过模压工艺形成，其全部内容以引入的方式并入本文中。
在至少一个示例实施方案中，第一区段15可以包括第一壳体30，并且第二区段20可以包括第二壳体30’。电子蒸汽烟装置10在第一端45处包括口端插入件35。
在至少一个示例实施方案中，第一壳体30和第二壳体30’可以具有大体上圆柱形的截面。在其他示例实施方案中，壳体30和30’可以沿着第一区段15和第二区段20中的一个或多个具有大体上三角形截面。此外，壳体30和30’可以具有相同或不同的截面形状，或相同或不同的尺寸。如本文中论述，壳体30、30'也可以称为外壳体或主壳体。
在至少一个示例实施方案中，电子蒸汽烟装置10可以包括在电子蒸汽烟装置10的第二端50处的端帽40。电子蒸汽烟装置10还包括在电子蒸汽烟装置10的端帽40与第一端45之间的灯60。
图2是沿着图1的电子蒸汽烟装置的线II-II的截面图。
在至少一个示例实施方案中，如图2所示，第一区段15可以包括被构造成存储蒸汽前制剂的贮存器95和可以蒸发蒸汽前制剂的蒸发器80。蒸发器80包括加热元件85和芯90。芯90可以从贮存器95抽吸蒸汽前制剂。电子蒸汽烟装置10可以包括在2013年1月31日提交的授予Tucker等人的第2013/0192623号美国专利申请公开中阐述的特征，和/或在2016年4月22日提交的授予Holtz等人的第15/135,930号美国专利申请中阐述的特征，这两个申请的全部内容以引入的方式并入本文中。在其他示例实施方案中，电子蒸汽烟装置可以包括在2016年4月22日提交的美国专利申请第15/135,923号和/或2016年3月22日发布的第9,289,014号美国专利中阐述的特征，每个申请的全部内容以引入的方式并入本文中。
在至少一个示例实施方案中，蒸汽前制剂是可以转化成蒸汽的材料或材料组合。例如，蒸汽前制剂可为液体、固体或凝胶制剂，包括但不限于水、珠粒、溶剂、活性成分、乙醇、植物提取物、天然或人工香料，和/或蒸汽形成剂如丙三醇和丙二醇。蒸汽前制剂可进一步包括植物材料，例如烟草材料或非烟草材料。
在至少一个示例实施方案中，第一区段15可以包括在纵向方向上延伸的壳体30，和同轴地定位在壳体30内的内管(或通气道)70。
在至少一个示例实施方案中，第一连接器件155可包括用于影响第一区段15与第二区段20之间的连接的外螺纹区段。
在内管70的上游端部处，垫片(或密封件)240的鼻部245可装配在内管70中；且垫片240的外周可与壳体30的内表面提供密封。垫片240还可包括与内管70流体连通以限定内通路(也称为中心通道或中心内通路)120的中心纵向空气通路235。在垫片240的背侧部分处的横向通道230可与垫片240的空气通路235相交且连通。此横向通道230确保了空气通路235与限定于垫片240与第一连接器件155之间的空间250之间的连通。
在至少一个示例实施方案中，第一连接器件155可包括用于实现第一区段15与第二区段20之间的连接的外螺纹区段。
在至少一个示例实施方案中，至少两个空气入口55可以包括在壳体30中。或者，单个空气入口55可以包括在壳体30中。此类布置允许空气入口55靠近连接器25放置，而不会由于第一连接器件155的存在而堵塞。此布置还可以增强空气入口55的面积，以便于对空气入口55的精确钻取。
在至少一个示例实施方案中，空气入口55可以设置于连接器25而非壳体30中。在其他示例实施方案中，连接器25可以不包括螺纹部分。
在至少一个示例实施方案中，至少一个空气入口55可以形成在壳体30中，邻近连接器25，以最小化成人蒸汽烟使用者的手指堵塞其中一个端口的可能性并控制抽吸蒸汽烟期间的抽吸阻力(RTD)。在至少一个示例实施方案中，可以用精密加工工具将空气入口55机械加工到壳体30中，使得它们的直径在制造期间被紧密地控制并被从一个电子蒸汽烟装置10复制到下一个电子蒸汽烟装置。
在至少一个示例实施方案中，进气口55的尺寸和构造可被设置成使得电子蒸汽烟装置10具有在约60毫米H2O至约150毫米H2O的范围内(例如，约70毫米H2O至约140毫米H2O、约80毫米H2O至约130毫米H2O或约90毫米H2O至约120毫米H2O)的抽吸阻力(RTD)。可以调节进气口55的尺寸和数量以调节RTD。
在至少一个示例实施方案中，垫片65的鼻部110可以装配到内管70的第一端部105中。垫片65的外周边可以与壳体30的内表面125提供基本上紧密密封。垫片65可以包括设置在内管70的内部通路120与口端插入件35的内部之间的中心通道115，所述中心通道可以将蒸汽从内部通路120输送到口端插入件35。口端插入件35包括至少两个出口100，其可以与电子蒸汽烟装置10的纵向轴线偏离轴线定位。出口100可以相对于电子蒸汽烟装置10的纵向轴线朝外成角度。出口100可以围绕口端插入件35的周边基本上均匀地分布以便基本上均匀地分布蒸汽。
在至少一个示例实施方案中，限定于垫片65、垫片240、壳体30与内管70之间的空间可以建立贮存器95的界限。贮存器95可以含有蒸汽前制剂，和任选地被构造成将蒸汽前制剂存储在其中的存储介质(未示出)。存储介质可以包括围绕内管70的棉纱布或其他纤维材料的卷绕物。
内管70的外径可以在约2.0毫米至约3.5毫米的范围内。可以选择外径以使贮存器95的尺寸最大化。
在至少一个示例实施方案中，贮存器95可以至少部分地围绕内部通路120。因此，贮存器95可以至少部分地围绕内部通路120。加热元件85可横跨贮存器95的相对部分之间的内通路120横向延伸。在一些示例实施方案中，加热器85可平行于内部通路120的纵向轴线延伸。在其他示例实施方案中，加热元件85可以不在内管70的内部通路120中。
在至少一个示例实施方案中，贮存器95可以被设定大小且被构造成容纳充足的蒸汽前制剂，使得电子蒸汽烟装置10可以被配置成供抽吸蒸汽烟至少约200秒。此外，电子蒸汽烟装置10可以被配置成允许每次抽吸持续最多约5秒。
在至少一个示例实施方案中，存储介质可以是包含棉、聚乙烯、聚酯、人造丝以及其组合中的至少一种的纤维材料。纤维的直径的大小可以从约6微米到约15微米(例如，约8微米到约12微米或约9微米到约11微米)。存储介质可以是烧结、多孔或泡沫材料。并且，纤维的大小可以设定为不可吸入，且可以具有Y形、十字形、三叶草形或任何其他合适形状的截面。在至少一个示例实施方案中，贮存器95可以包括不具有任何存储介质且仅含有蒸汽前制剂的填充罐。
在蒸发期间，蒸汽前制剂可通过芯90的毛细作用从贮存器95和/或存储介质转移到加热元件85的附近。芯90可包括至少第一端部和第二端部，它们可延伸到贮存器95的相对侧中。加热元件85可以至少部分地包围芯90的中心部分，使得当加热元件85被启动时，芯90的中心部分中的蒸汽前制剂可被加热元件85汽化以形成蒸汽。
在至少一个示例实施方案中，芯90可以包括具有吸取蒸汽前制剂的能力的芯吸材料片。在至少一个示例实施方案中，芯90可以包括一个或多个材料片，例如由硼硅酸盐纤维形成的片。可以将材料片折叠、编织、扭曲、粘附在一起等以形成芯90。材料片可以包括一层或多层材料。材料片可以被折叠和/或扭曲。如果包括多层材料，则每一层都可以具有与其他层相同的密度或不同的密度。这些层可以具有相同的厚度或不同的厚度。芯90的厚度可以在约0.2毫米至约2.0毫米的范围内(例如，约0.5毫米至约1.5毫米或约0.75毫米至约1.25毫米)。在至少一个示例实施方案中，芯90包括编织的无定形二氧化硅纤维。
较粗的芯90可将较大量的蒸汽前制剂输送至加热元件85，以产生较大量的蒸汽，而较细的芯90可将较小量的蒸汽前制剂输送至加热元件85，以产生较少量的蒸汽。
在至少一个示例实施方案中，芯90可包括刚性结构层和至少一个附加的刚性较小的层。刚性结构层的添加可以有助于筒的自动制造。刚性结构层可以由陶瓷或其他充分耐热的材料形成。
在其他示例实施方案中，芯90可以是一束玻璃(或陶瓷)细丝，一束包括一组玻璃丝卷绕物，等等，所有这些布置都能够通过细丝之间的间隙，通过毛细作用抽取蒸汽前制剂。丝可大体上在垂直(横向)于电子蒸汽烟装置10的纵向方向的方向上对准。在至少一个示例实施方案中，芯90可以包含一到八根丝状芯线，每根芯线包括多根绞捻在一起的玻璃丝。芯90的端部可为柔性的，且可折叠到贮存器95的界限中。丝可以具有大致十字形、三叶草形、Y形或呈任何其他合适形状的截面。
在至少一个示例实施方案中，芯90可以包括任何合适的材料或材料的组合。合适材料的实例可以为但不限于玻璃、基于陶瓷或石墨的材料。芯90可以具有任何合适的毛细抽吸作用，以适应具有不同物理特性的蒸汽前制剂，所述物理特性例如密度、粘度、表面张力和蒸汽压力。
芯90可以是不导电的。
在至少一个示例实施方案中，加热元件85可以包括折叠的金属片(下面参考图3A、3B和4讨论)，该折叠的金属片至少部分地围绕芯90。加热元件85可以完全或部分地沿着芯90的长度延伸。加热元件85可以进一步完全或部分地围绕芯90的圆周延伸。在一些示例实施方案中，加热元件85可接触或可不接触芯90。
在至少一个示例实施方案中，加热元件85可以由任何合适的电阻材料形成。合适电阻材料的实例可以包括但不限于铜、钛、锆、钽和来自铂族的金属。合适的金属合金的实例包含但不限于不锈钢、含镍、含钴、含铬、含铝-钛-锆、含铪、含铌、含钼、含钽、含钨、含锡、含镓、含锰和含铁合金，以及基于镍、铁、钴、不锈钢的超合金。例如，取决于能量传递的动力学和所需的外部物理化学性质，加热元件85可以由铝化镍、在表面上具有氧化铝层的材料、铝化铁和其他复合材料形成，电阻材料可以任选地嵌入于绝缘材料中、封装或涂布有绝缘材料，或反之亦然。加热元件85可以包括选自由以下组成的组中的至少一种材料：不锈钢、铜、铜合金、镍-铬合金、超合金及其组合。在一些示例实施方案中，加热元件85可以由镍-铬合金或铁-铬合金形成。在另一示例实施方案中，加热元件85可以是在其外表面上具有电阻层的陶瓷加热器。
内管70可以包括一对相对的狭槽，使得芯90以及加热元件85的第一和第二电引线225、225'或端部260、260'可以从相应的相对狭槽伸出。在内管70中设置相对的狭槽可以促进将加热元件85和芯90放置在内管70内的适当位置，而不会影响狭槽的边缘和加热元件85的折叠部分。在至少一个示例实施方案中，内管70可具有约4毫米的直径，且所述相对槽中的每一个槽可具有约2毫米乘约4毫米的主要和次要尺寸。
在至少一个示例实施方案中，第一引线225物理并且电连接到外螺纹连接器件155。如图所示，外螺纹第一连接器件155是在外侧表面的一部分上具有外螺纹的中空圆柱。连接器件是导电的，并且可以用导电材料形成或涂布。第二引线225'物理并且电连接到第一导电柱130。第一导电柱130可以由导电材料(例如，不锈钢、铜等)形成，并且可以具有如图2所示的T形截面。第一导电柱130嵌入第一连接器件155的中空部分内，并且通过绝缘外壳135与第一连接器件155电绝缘。如图所示，第一导电柱130可以是中空的，并且中空部分可以与空气通路120流体连通。因此，第一连接器件155和第一导电柱130形成与加热元件85的相应外部电连接。
在至少一个示例实施方案中，加热元件85可以通过热传导加热芯90中的蒸汽前制剂。或者，来自加热元件85的热可通过导热元件传导到蒸汽前制剂，或加热元件85可将热传递到在抽吸蒸汽烟期间被抽吸通过电子蒸汽烟装置10的传入周围空气，所述传入周围空气又通过对流加热所述蒸汽前调配物。
如图2所示，第二区段20包括电源145、控制电路185和传感器190。如图所示，控制电路185和传感器190设置在壳体30’中。控制电路185可以包括印刷电路板200。内螺纹第二连接器件160形成第二端。如图所示，第二连接器件160具有中空圆柱形状，其在内侧表面上具有螺纹。第二连接器件160的内径与第一连接器件155的外径相匹配，使得两个连接器件155、160可以螺纹连接在一起以形成连接25。此外，第二连接器件160或至少另一个侧向表面是导电的，例如，由导电材料形成或包括导电材料。因此，在连接时，第一连接器件155与第二连接器件160之间发生电气和物理连接。
如图所示，第一引线165将第二连接器件160电连接到控制电路185。第二引线170将控制电路185电连接到电源145的第一端子180。第三引线175将电源145的第二端子140电连接到控制电路185的电源端子，以向控制电路185提供电力。电源145的第二端子140还物理并且电连接到第二导电柱150。第二导电柱150可以由导电材料(例如，不锈钢、铜等)形成，并且可以具有如图2所示的T形截面。第二导电柱150在第二连接器件160的中空部分内嵌入，并且由第二绝缘外壳215与第二连接器件160电绝缘。第二导电柱150也可以是中空的，如图所示。当第一连接器件155和第二连接器件160配合时，第二导电柱150物理并且电连接到第一导电柱130。另外，第二导电柱150的中空部分可以与第一导电柱130的中空部分流体连通。
尽管第一区段15已示出且描述为具有公连接器件且第二区段20已示出且描述为具有母连接器件，但替代实施方案包括相反情况，其中第一区段15具有母连接器件，而第二区段20具有公连接器件。
在至少一个示例实施方案中，电源145包括被布置于电子蒸汽烟装置10中的电池。电源145可以是锂离子电池或其变型(例如，锂离子聚合物电池)中的一种。或者，电源145可以是镍-金属氢化物电池、镍镉电池、锂-锰电池、锂-钴电池或燃料电池。电子蒸汽烟装置10可以供成人电子烟吸烟者一直使用到电源145中的能量被耗尽，或在锂聚合物电池的情况下，达到最小电压截断电平。
在至少一个示例实施方案中，电源145是可充电的。第二区段20可以包括被配置成允许电池由外部充电装置充电的电路。为了对电子蒸汽烟装置10进行再充电，如下所述可以使用USB充电器或其他合适的充电器组合件。
在至少一个示例实施方案中，传感器190被配置成产生指示电子蒸汽烟装置10中气流量值和方向的输出。控制电路185接收传感器190的输出，并且确定(1)气流的方向是否指示口端插入件8上的抽吸(对比吹气)以及(2)抽吸量值是否超过阈值水平。如果满足这些蒸发条件，则控制电路185将电源145电连接至加热元件85；因此，启动加热元件85。即，控制电路185将第一引线165和第二引线170电连接起来(例如，通过启动形成控制电路185的一部分的加热器功率控制晶体管)，使得加热元件85电连接到电源145。在一个替代实施方案中，传感器190可以表示压降，并且控制电路185响应于此启动加热元件85。
在至少一个示例实施方案中，控制电路185还可以包括灯60，当加热元件85被启动和/或电池145被充电时，控制电路185启动灯以发光。灯60可以包括一个或多个发光二极管(LED)。LED可以包含一种或多种颜色(例如，白色、黄色、红色、绿色、蓝色等等)。此外，灯60可以被布置成在抽吸蒸汽烟期间由成人蒸汽烟使用者可见，并且可以定位在电子蒸汽烟装置10的第一端45与第二端50之间。此外，灯60可以用于电子蒸汽烟系统诊断或指示再充电在进行中。灯60还可以被构造成使得成年抽烟者可以出于私密性而启动和/或停止加热器启动灯60。
在至少一个示例实施方案中，控制电路185可以包括时间周期限制器。在另一示例实施方案中，控制电路185可以包括手动可操作开关，以用于成人蒸汽烟使用者开始抽吸。可取决于要蒸发的蒸汽前调配物的量来设置或预设向加热元件85供应电流的时间段。
下一步，将描述电子蒸汽烟装置产生蒸汽的操作。例如，响应于口端插入件35上的抽吸，主要将空气通过至少一个空气入口55抽吸到第一区段15中。空气穿过空气入口55、进入空间250、通过横向通道230进入空气通路235、进入内通路120且通过口端插入件35的出口100。如果控制电路185检测到上述抽吸蒸汽烟条件，则控制电路185开始向加热元件85供电，使得加热元件85加热芯90中的蒸汽前调配物。流经内部通路120的蒸汽和空气组合并经由口端插入件35的出口100离开电子蒸汽烟装置10。
当被启动时，加热元件85可将芯90的一部分加热少于约10秒或少于约1秒。
在至少一个示例实施方案中，第一区段15可以是可更换的。换句话说，一旦筒的蒸汽前调配物被耗尽，可以仅更换第一区段15。替代布置可以包括一旦贮存器95被耗尽则可丢弃整个电子蒸汽烟装置10的示例实施方案。在至少一个示例实施方案中，电子蒸汽烟装置10可以是单件式电子蒸汽烟装置。
在至少一个示例实施方案中，电子蒸汽烟装置10可以是约80毫米至约110毫米长，且直径为约7毫米至约8毫米。例如，在一个示例实施方案中，电子蒸汽烟装置10可以是约84毫米长，且可具有约7.8毫米的直径。
图3A是根据至少一个示例实施方案的包括折叠式加热元件和芯的蒸发器的前视图。
在至少一个示例实施方案中，如图3A所示，折叠式加热元件85是单个整体构件，其是从金属片切割和/或激光蚀刻而成，该金属片围绕芯90的至少一部分折叠。折叠式加热元件85在三个侧面与芯90接触。
在至少一个示例实施方案中，折叠式加热元件85包括沿第一方向布置并限定加热元件85的第一侧面275的第一多个U形段270。折叠式加热元件还包括沿第一方向布置并限定加热元件85的第二侧面285的第二多个U形段280(在图3B和图4中示出并且在下面详细讨论)。第二侧面285基本上平行于第一侧面275。
在至少一个示例实施方案中，折叠式加热元件85还包括形成第一导引部分260和第二导引部分260'的端部。如图3A所示，两个端部260、260’可以在折叠式加热元件85的第二侧面285。
在至少一个示例实施方案中，第一多个U形段270，第二多个U形段280，第一导引部分260和第二导引部分260'是单个整体构件。
在至少一个示例实施方案中，第一多个U形段270中的每一个都通过第三多个U形段290之一连接到第二多个U形段280中的至少一个。
在至少一个示例实施方案中，第三多个U形段290中的每一个包括折叠部分295。第三多个U形段290在第二方向上延伸。第二方向基本上垂直于第一方向。因此，第三多个U形段290基本上垂直于第一多个U形段270和第二多个U形段280延伸。
在至少一个示例实施方案中，第一多个U形段270中的每一个在第一平面中，并且第二多个U形段280中的每一个在与第一平面不同的第二平面中。第一平面基本上平行于第二平面。在其他示例实施方案中，第一平面可以不平行于第二平面。
在至少一个示例实施方案中，第三多个U形段290中的每一个都与第三多个U形段290中的其他U形段在不同的平面中。第三多个U形段290中的每一个都与第一多个U形段270在不同的平面中，并且与第二多个U形段280在不同的平面中。例如，第三多个U形段290垂直于第一多个U形段270延伸，并且与第二多个U形段280在不同的平面中。
在至少一个示例实施方案中，第一多个U形段270、第二多个U形段280和第三多个U形段290可各自包括1至20个U形段(例如，2至18个U形段、3至15个U形段、4至12个U形段或5至10个U形段)。可以根据加热元件85的期望电阻和/或期望尺寸来选择第一多个U形段270，第二多个U形段280和第三多个U形段290中的每一个中的U形段的数量。
在至少一个示例实施方案中，第一多个U形段270中的每一个U形段都相对于第二多个U形段280中的U形段偏移。第一多个U形段270可以与第二多个U形段280包括相同数量或不同数量的U形段。在至少一个示例实施方案中，第一多个U形段270比第二多个U形段280具有更多或更少的U形段。
第一多个U形段270中的每一个和第二多个U形段280中的每一个包括至少一个侧面(或支腿)300和末端310。末端310具有圆形、矩形、椭圆形、正方形和三角形中的至少一种。
在至少一个示例实施方案中，加热元件85的电阻范围为约0.5欧姆至约5.0欧姆(例如，约1.0欧姆至约4.5欧姆、约2.0欧姆至约4.0欧姆或约2.5欧姆至约3.5欧姆)。可以基于期望的蒸汽输出和/或电池续航时间来选择电阻。
图3B是根据至少一个示例实施方案的图3A的加热元件的侧视图。
在至少一个示例实施方案中，如图3B所示，加热元件85与图3A中相同，但是是从侧面示出的。如图所示，折叠部分295的内部宽度W1为约0.05毫米至约2.0毫米(例如，约0.5毫米至约1.75毫米或约0.75毫米至约1.5毫米)。内部宽度W1可以根据加热元件85的电阻而变化。电阻较低的加热元件85的内部宽度W1比电阻较高的加热元件85的内部宽度更宽。例如，如果加热元件85具有约2.9欧姆的电阻，则折叠部分295的内部宽度W1可以为约0.25毫米至约0.50毫米，而具有约3.5欧姆的电阻的加热元件285可具有约0.5毫米至约1.5毫米的折叠部分295的内部宽度W1。
在至少一个示例实施方案中，折叠部分295不包括尖角(例如，具有圆形边缘和/或角)。在其他示例实施方案中，折叠部分295包括尖角。折叠部分295可以基本上垂直于第一多个U形部分270和第二多个U形部分280的侧面300。
在至少一个示例实施方案中，折叠部分295被形成为使得加热元件85的三个侧面接触芯90，从而增大了芯90和加热元件85之间的表面积接触。此外，内部宽度W1被选择为，以便将芯90紧贴地保持在第一多个U形部分270和第二多个U形部分280之间，使得在加热元件85启动之间，只有限定量的蒸汽前调配物到达加热元件85。
在至少一个示例实施方案中，宽度W1足够窄，以使得仅一定量的蒸汽前调配物可以流入芯90，从而防止了太多的蒸汽前调配物在给定时间到达加热元件85。窄宽度W1还可以充分防止和/或减少蒸汽前调配物对加热元件85的冷却，因为一次仅一定量的蒸汽前调配物能够芯吸到加热元件85。
在至少一个示例实施方案中，如图3B所示，第三多个U形段290中的每一个均包括至少一个侧面(或支腿)300和末端310。末端310具有圆形、矩形、椭圆形、正方形和三角形中的至少一种。末端310可具有约0.10毫米至约0.20毫米的内角半径和约0.25毫米至约0.30毫米的外角半径。第三多个U形段290的末端310可具有与第一多个U形段270和第二多个U形段280的末端310相同或不同的形状。
在至少一个示例实施方案中，加热元件85可具有在约0.001毫米至约0.20毫米(例如，约0.01毫米至约0.15毫米或约0.05毫米至约0.10毫米)范围内的厚度T1(如图3B所示)。
图3C是根据至少一个示例实施方案的图3A和3B的加热元件的透视图。
在至少一个示例实施方案中，如图3C所示，加热元件85与图3A和3B中的相同，但是以透视图示出。如图所示，第一多个U形段270的末端310相对于第二多个U形段280的末端310偏移。
在至少一个示例实施方案中，引线260、260'可以比加热元件85的其他部分更宽和/或更厚，以提供刚性、稳定性、电阻以及点焊的容易性。
图4是根据至少一个示例实施方案的处于展开状态的图3A的加热元件的俯视图。
在至少一个示例实施方案中，如图4所示，加热元件85在围绕芯90折叠之前呈平的平面形式。如上所述，可以从金属片切割(例如，激光切割)，冲压和/或蚀刻(例如，光化学蚀刻)加热元件85。金属可以包括任何合适的材料，包括镍铬合金80、镍铬合金60、不锈钢304、不锈钢316和Nicrothal 30。
在至少一个示例实施方案中，如图所示，加热元件85在处于展开状态时具有约4.0毫米至约15.0毫米(例如，约4.5毫米至约6.5毫米或约5.0毫米至约6.0毫米)的长度L1。导引部分260、260'延伸到第二多个U形段280之外。
在至少一个示例实施方案中，导引部分260、260'的宽度W3为约1.0毫米至约3.0毫米(例如，约1.25毫米至约2.75毫米或约1.75毫米至约2.25毫米)，并且长度L2在约1.0毫米至约2.5毫米的范围内(例如，约1.25毫米至约2.25毫米或约1.75毫米至约2.0毫米)。
在至少一个示例实施方案中，长度L3是加热元件85从第一多个U形段270的末端310的外表面320到第二多个U形段280的末端310的外表面320的长度。长度L3在约4.5毫米至约6.0毫米的范围内(例如，约4.75毫米至约5.75毫米或约5.0毫米至约5.25毫米)。
在至少一个示例实施方案中，长度L4是第一多个U形段270的末端310的内表面330与第二多个U形段280的末端310的内表面330之间的长度。长度L4在约3.25毫米至约7.0毫米的范围内(例如，约4.0毫米至约6.0毫米或约4.5毫米至约5.5毫米)。
在至少一个示例实施方案中，每个末端310的宽度W4在约0.25毫米至约0.50毫米的范围内。
在至少一个示例实施方案中，第一多个U形段270和第二多个U形段280的每一侧面300的宽度W5在约0.05毫米至约0.20毫米的范围内(例如，约0.10毫米至约0.15毫米)。
在至少一个示例实施方案中，第一多个U形段270和第二多个U形段280的每个末端310的宽度W4大于第一多个U形段270和第二多个U形段280的每一侧面300的宽度W5。
在至少一个示例实施方案中，第一导引部分260和第二导引部分260’各自的宽度W3都大于侧面300的宽度W5。第一多个U形段270中的每一个段的末端300的宽度W4都与第二多个U形段280中的每一个段的末端300的宽度W4基本上相同。当加热元件85处于折叠状态时，第一多个U形段270中的每一个段的末端300相对于第二多个U形段280中的每一个段的末端300偏移。
在至少一个示例实施方案中，可以调节加热元件85的尺寸以调节加热元件85的电阻。还可以调节加热元件85的尺寸以形成更大或更小的加热器，以用于其他蒸汽烟装置，包括在2016年4月22日提交的授予给Holtz等人的第15/135,930号美国专利申请，2016年4月22日提交的授予给Holtz的第15/135,923号美国专利申请，2016年8月1日提交的授予给Gavrielov等人的第15/224,866号美国专利申请，2015年4月22日提交的授予给Hawes等人的第14/998,020号美国专利申请，2016年5月5日提交的授予给李等人的第15/147,454号美国专利申请和2016年4月22日提交的授予给Hawes等人的第15/135,932号美国专利申请中阐述的装置，这些申请的全部内容以引入的方式并入本文中。
在至少一个示例实施方案中，加热元件85可以基本上垂直于电子蒸汽烟装置的纵向轴线延伸。在其他示例实施方案中，加热元件85可以基本上平行于电子蒸汽烟装置的纵向轴线。
图5是根据至少一个示例实施方案的包括蒸发器的电子蒸汽烟装置的筒的剖视图。
在至少一个示例实施方案中，包括加热元件85的第一部分15与图2中的相同，但是内管70不包括相对的狭槽，并且加热元件85和芯90不在内管70内，如下面详细讨论的。
在至少一个示例实施方案中，如图5所示，代替在贮存器95的第二端处的第二垫圈或密封件，在内管70和壳体30之间布置有盘340。因此，贮存器95由密封件65、内管70、壳体30和盘340限定。盘340可以由基本上无孔的聚合物或金属形成。可以在盘340上形成渗漏孔360，以允许来自贮存器95的蒸汽前调配物离开贮存器95。可以基于期望的蒸汽前调配物输送量和/或定时来选择在盘340中限定的渗漏孔260的尺寸和/或数量。盘240限定与内管70的内通路120流体连通的中央通道362。中央通道362具有与内通路120的内径约相同的直径。
在至少一个示例实施方案中，转移材料管350邻接盘340，使得经由渗漏孔360离开贮存器95的任何蒸汽前调配物被转移到转移材料管350。用于形成转移材料管350的材料可以取决于用于形成芯的材料和/或蒸汽前调配物的粘度、密度等。转移材料管350的密度可以在约0.08克/立方厘米至约0.3克/立方厘米的范围内。
转移材料管350限定了与内管70的内通路120流体连通的通道370。
在至少一个示例实施方案中，加热元件85被布置在第一连接器155和转移材料管350之间。当形成蒸汽时，蒸汽穿过通道370并行进到中央通道362和内通路120中。
图6是根据至少一个示例实施方案的图5的筒的第一连接器的放大透视图。
在至少一个示例实施方案中，如图6所示，第一连接器155可以包括内柱430。连接器155和内柱430均由塑料形成。因此，经由第一连接器环385和第二连接器环395进行到加热器的电连接。第一连接器环385包括基本上垂直于第一连接器环385延伸的第一突片380。第二连接器环395包括基本上垂直于第二连接器环395延伸的第二突片390。第一突片380和第二突片390中的每一个在其中限定了狭槽，该狭槽的尺寸和构造设置为容纳突片260、260'中的一个。
在至少一个示例实施方案中，第一连接器环385和第二连接器环395通过分离盘500彼此电分离。图6仅示出分离盘500的一部分，以示出第一连接器环385和第二连接器环395。分离盘500在其中限定两个狭槽510、510'。第一突片和第二突片380、390分别延伸穿过分离盘500中的两个狭槽510、510’中的一个。而且，第一连接器环385和第二连接器环395具有彼此不同的内径和/或外径，一个小于另一个，即使它们嵌套在一起也不会相互接触。
在至少一个示例实施方案中，第一和第二连接器环385、395可保证与加热元件85的电连接的形成，而无需压接和/或焊接。在其他示例实施方案中，端部260、260'可以被保持在由第一连接突片380和第二连接突片390限定的狭槽700、700'中，同时也被压接和/或焊接以增大强度。突片380、390可具有会聚(例如，吻合)到狭槽700、700’的引导表面，以便于将加热元件突片260、260’放置在其中。因此，狭槽700、700′进一步促进了电子蒸汽烟装置的自动化制造。
图7是示出根据至少一个示例实施方案的包括蒸发器的电子蒸汽烟装置的气溶胶输出和电池消耗的图表，该蒸发器包括折叠式加热元件。
将MarkTen XL电子蒸汽烟装置与以下蒸汽烟装置进行比较：(1)第一蒸汽烟装置，其包括MarkTen XL的电池部分，如图5和6所示的筒以及具有约3.0欧姆电阻的图3A、3B和4的加热元件，(2)第二蒸汽烟装置，其包括MarkTen XL的电池部分，如图5和6所示的筒以及具有约3.5欧姆电阻的图3A、3B和4的加热元件，以及(3)第三蒸汽烟装置，包括MarkTen XL的电池部分，如图5和6所示的筒以及具有约3.5欧姆的电阻的图3A、3B和4的加热元件。第一、第二和第三蒸汽烟装置包括3.0毫米内径的内管，并且转移材料由密度为约0.115克/立方厘米的Essentra垫形成。第一蒸汽烟装置的芯由Ahlstrom等级181芯材料形成。第二和第三蒸汽烟装置的芯由Sterlitech 934-AH芯材料形成。四个测试筒中的每一个均装有MarkTen XL经典调配物。
使用Mettler AE240天平(用于对垫进行称重以确定所收集的气溶胶量)，序列号GS9700，PM03715，Fluke 287RMS万用表，Borgwaldt PV 10RTD机器和Borgwaldt SinglePort Smoking Machine对每个蒸汽烟装置进行测试。Single Port Smoking Machine的持续时间设置为四秒钟，抽吸量为55cc，每次抽吸之间的延迟为26秒。每次测量抽10次，筒被定向，以确保芯完全饱和。在测试之前，每个装置的电池已充满电。
如图7所示，MarkTen XL在最初若干次抽吸时可提供基本一致的气溶胶质量，并且电池续航时间至少可持续约150次抽吸。相比之下，包括电阻为3.0欧姆的加热元件的蒸汽烟装置在最初若干次抽吸过程中提供了更高的气溶胶质量，但比MarkTen XL的电池续航时间短。包括电阻约为3.5欧姆的加热元件的蒸汽烟装置提供的气溶胶质量高于MarkTen XL，同时电池续航时间仍超过150次抽吸。
图8是根据至少一个示例实施方案的蚀刻为材料片的加热元件的图示。
在至少一个示例实施方案中，可以使用光化学蚀刻和清洁工艺来蚀刻加热元件。可以在包含稀无机酸混合物的电解槽中完成光化学蚀刻工艺。
在至少一个示例实施方案中，光化学蚀刻和清洁工艺可以包括使用酒精清洁材料的表面。可以在约80℃的温度下通过层压将耐光的Dray膜施加到材料的表面上。涂有Dray膜的原材料可以使用UV光通过板进行真空接触暴光。可以在显影机中用溶剂溶液对板进行显影。然后，清除板上的残留物和残留溶剂溶液。然后，可以在蚀刻机中使用包括氯化铁和其他添加剂的酸性溶剂对原料板进行蚀刻。使用碱性溶剂(例如碳酸钠)去除光阻材料，并用水冲洗板，干燥并检查其质量。
在至少一个示例实施方案中，如图8所示，加热元件85与图3A、3B和4中的加热元件相同，但是端部260、260’通常为正方形并延伸，以便当加热元件85折叠时，端部260、260’沿着折叠部分295。
图9是根据至少一个示例实施方案的处于展开状态的加热元件的图示。
在至少一个示例实施方案中，如图9所示，加热元件85与图3A、3B和4中的相同，但是加热元件包括端部260、260’和附加端部262、262’。端部262、262′的添加可保证与加热元件85的更牢固的电连接。
筒可以包括附加的电引线和/或狭槽(如图6所示，以容纳附加的端部262、262')。
图10是根据至少一个示例实施方案的处于展开状态的加热元件的图示。
在至少一个示例实施方案中，如图10所示，加热元件85与图3A、3B和4中的相同，但是端部260、260’从折叠部分295的相对两侧延伸。
筒可以适于容纳在不同平面中的端部260、260'。
图11是根据至少一个示例实施方案的加热元件的侧视图。
在至少一个示例实施方案中，如图11所示，加热元件85与图3A、3B和4中的相同，但是第一侧面275与第二侧面285成一角度，并且折叠部分295包括单个折叠，以便当从一侧看时，折叠的加热元件85基本上是V形的。第一侧面275可以与第二侧面285成约5度至约90度的角度(例如，约10度至约80度，约20度至约70度，约30度至约60度，或约40度至约50度)。
图12是根据至少一个示例实施方案的加热元件和芯的透视图。
在至少一个示例实施方案中，如图12所示，加热元件85与图3A、3B和4中的相同，但是端部260、260’从第一侧面275延伸并弯曲，以便端部260、260’基本上垂直于第一侧面275。另外，芯90可包括一个或多个扭曲部分，其延伸到加热元件85的边缘之外。
图13是根据至少一个示例实施方案的加热元件的侧视图。
在至少一个示例实施方案中，如图13所示，加热元件85与图3A、3B和4中的相同，但是第一侧面275和第二侧面285可以是弓形的和/或弯曲的，以便第一侧面275不平行于第二侧面285。第一侧面275和第二侧面285的弓形和/或弯曲形状可容纳较厚的芯90。
图14是根据至少一个示例实施方案的加热元件和芯的正视图。
在至少一个示例实施方案中，如图14所示，加热元件85与图3A、3B和4中的相同，除了芯90没有延伸到加热元件85的边缘之外。
图15是根据至少一个示例实施方案的加热元件和芯的透视图。
在至少一个示例实施方案中，如图15所示，加热元件85与图3A、3B和4中的相同，只是芯90延伸到加热元件85的边缘之外。
图16是根据至少一个示例实施方案的加热元件和芯的透视图。
在至少一个示例实施方案中，如图16所示，加热元件和芯可以与图3A和5中相同，只是芯具有顶部1600，该顶部具有与转移材料350大致相同尺寸和形状的端面1610，以便芯90可以至少部分地沿着转移材料350的端面延伸。
图17是根据至少一个示例实施方案的加热元件的侧视图。
在至少一个示例实施方案中，如图17所示，加热元件85与图3A、3B和4中的相同，只是加热元件85的第二侧面285比加热元件85的第一侧面275长。在未示出的其他示例实施方案中，第一侧面275和/或第二侧面285可以是凹的和/或凸的。
图18是根据至少一个示例实施方案的加热元件和芯的透视图。
在至少一个示例实施方案中，如图18所示，加热元件85基本上与图6中的相同，只是突片260、260’邻近折叠部分295，第一多个U形段270和第二多个U形段280朝向贮存器(未示出)延伸，并且突片260、260’弯曲，以便突片260、260’基本上平行于折叠部分295。此外，每个突片260、260′都包括穿过其中的孔1800。在制造期间，突片260、260'可以点焊到销1820、1820'。孔1800提供了视线，以在制造期间易于点焊。销1820与销1820'电绝缘，如参考图19所示和所述的。
因为可在折叠部分295处生成最大量的热量，所以将折叠部分295放置成最靠近空气进入的位置可实现气流和热量的有效运动。
图19是根据至少一个示例实施方案的筒的分解图。
在至少一个示例实施方案中，如图19所示，除了突片260、260’接触销1820、1820’而不是第一和第二连接支架380、390之外，该筒与图5和6的筒相同。如图所示，连接器件1900容纳绝缘材料盘1910，该绝缘材料盘限定穿过其中的空气通道1920。空气通道1920与转移材料350中的通道370流体连通。两个弧形杆1840、1840'紧靠绝缘材料盘1920。每个杆1840、1840′都包括从每个杆1840、1840′的顶表面延伸的销1820、1820′之一。销1820、1820′延伸穿过在绝缘材料盘1920中限定的相应的销钉孔1930、1930′。
另外，壳体30可以与内管70一体地形成，从而不需要垫圈。壳体30和内管70可以在横向端壁处连接，该横向端壁限定了出口。嘴端插入件35可装配在壳体30的端部周围，以便端壁中的出口与嘴端插入件35中的出口流体连通。
虽然本文中已公开多个示例实施方案，但应理解，可能有其他变化。此类变化不应被视为脱离本公开的精神和范围，且如将对所属领域的技术人员来说明显的是，所有此类修改意图包含在所附权利要求书的范围内。

Claims (29)

1.一种电子蒸汽烟装置的折叠式加热器，包括：
沿第一方向布置并
限定所述加热器的第一侧面的第一多个U形段；
沿所述第一方向布置并
限定所述加热器的第二侧面的第二多个U形段，所述第二侧面基本上平行于所述第一侧面；
第一导引部分；以及
第二导引部分，并且所述第一多个U形段、
所述第二多个U形段、所述第一导引部分和所述第二导引部分是单个整体构件。
2.如权利要求1所述的折叠式加热器，其中所述第一多个U形段中的至少一个通过第三多个U形段中的一个连接到所述第二多个U形段中的至少一个。
3.如权利要求2所述的折叠式加热器，其中所述第三多个U形段中的每一个包括折叠部分，所述第三多个U形段在第二方向上延伸，所述第二方向基本上垂直于所述第一方向。
4.如权利要求3所述的折叠式加热器，其中所述折叠部分的宽度在约0.5毫米至约2.0毫米的范围内。
5.如权利要求3或4所述的折叠式加热器，其中所述第一多个U形段中的每一个、所述第二多个U形段中的每一个以及所述第三多个U形段中的每一个包括至少一个侧面和末端。
6.如权利要求5所述的折叠式加热器，其中每个所述末端具有圆形、矩形、正方形和三角形中的至少一种。
7.如权利要求5或权利要求6所述的折叠式加热器，其中所述第一多个U形段、所述第二多个U形段和所述第三多个U形段的每个所述末端的宽度大于所述第一多个U形段、所述第二多个U形段和所述第三多个U形段中的所述至少一个的每个所述侧面的宽度。
8.如权利要求5至7中任一项所述的折叠式加热器，其中每个所述末端的宽度在约0.25毫米至约0.50毫米的范围内。
9.如权利要求8所述的折叠式加热器，其中每个所述侧面的宽度在约0.05毫米至约0.20毫米的范围内。
10.如权利要求9所述的折叠式加热器，其中所述第一导引部分和所述第二导引部分的宽度均大于所述侧面的宽度。
11.如权利要求10所述的折叠式加热器，其中所述第一导引部分和所述第二导引部分的宽度在约1.0毫米至约3.0毫米的范围内。
12.如权利要求8所述的折叠式加热器，其中所述第一多个U形段中的所述至少一个的所述末端的宽度与所述第二多个U形段中的所述至少一个的所述末端的宽度基本上相同。
13.如前述权利要求中任一项所述的折叠式加热器，其中所述第一多个U形段中的所述至少一个的所述末端相对于所述第二多个U形段中的所述至少一个的所述末端偏移。
14.如前述权利要求中任一项所述的折叠式加热器，其中所述第一多个U形段与所述第二多个U形段间隔开约0.5毫米至约2.0毫米范围内的距离。
15.如前述权利要求中任一项所述的折叠式加热器，其中所述折叠式加热器的电阻范围为约0.5欧姆至约5.0欧姆。
16.如前述权利要求中任一项所述的折叠式加热器，其中所述折叠式加热器由镍铬合金形成。
17.如前述权利要求中任一项所述的折叠式加热器，其中所述折叠式加热器的厚度范围为约0.05毫米至约0.50毫米。
18.如前述权利要求中任一项所述的折叠式加热器，其中所述第一多个U形段在第一平面中，并且所述第二多个U形段在第二平面中，所述第二平面不同于所述第一平面。
19.如前述权利要求中任一项所述的折叠式加热器，其中所述第一多个U形段中的每一个和所述第二多个U形段中的每一个包括至少一个侧面和末端，所述末端具有圆形、矩形、正方形和三角形中的至少一种。
20.一种电子蒸汽烟装置的筒，包括：
被构造成存储蒸汽前调配物的贮存器；
与所述贮存器流体连通的芯；以及
部分地围绕着所述芯的一部分的折叠式加热器，所述折叠式
加热器包括
沿第一方向布置并限定所述加热器的第一侧面的第一多个U形段，
沿所述第一方向布置并限定所述加热器的第二侧面的第二多个U形段，所述第二侧面基本上平行于所述第一侧面，
第一导引部分，以及
第二导引部分，并且所述第一多个U形段、所述第二多个U形段、所述第一导引部分和所述第二导引部分是单个整体构件。
21.如权利要求20所述的筒，其中所述第一多个U形节段在第一平面中，并且所述第二多个U形节段在第二平面中，所述第二平面不同于所述第一平面。
22.如权利要求20或21所述的筒，其中所述第一多个U形段中的至少一个通过第三多个U形段中的一个连接到所述第二多个U形段中的至少一个，所述第三多个U形段中的每一个包括折叠部分。
23.一种电子蒸汽烟装置，包括：
被构造成存储蒸汽前调配物的贮存器；
与所述贮存器流体连通的芯；以及
部分地围绕着所述芯的一部分的折叠式加热器，所述折叠式
加热器包括
沿第一方向布置并限定所述加热器的第一侧面的第一多个U形段，
沿所述第一方向布置并限定所述加热器的第二侧面的第二多个U形段，所述第二侧面基本上平行于所述第一侧面，
第一导引部分，以及
第二导引部分，并且所述第一多个U形段、所述第二多个U形段、所述第一导引部分和所述第二导引部分是单个整体构件；以及
可电连接到所述折叠式加热器的电源。
24.一种折叠式加热器，包括：
在第一方向上延伸的第一多个U形部分，使得所述第一多个U形部分具有设置在不同平面中的U形末端，所述第一多个U形部分中的每一个具有第一支腿和第二支腿，所述第一支腿通过所述第一多个U形部分中的一个通过所述第二多个U形部分中的一个连接所述第一多个U形部分中的前一个的第二支腿，所述第二支腿通过第三多个U形部分中的一个连接到后一支腿。
25.如权利要求24所述的折叠式加热器，其中所述第一多个U形部分中的每一个在不同的平面中。
26.如权利要求24或25所述的折叠式加热器，其中所述第二多个部分中的每一个在第一平面中，并且所述第三多个部分中的每一个在第二平面中，所述第一平面不同于所述第二平面，并且所述第一平面和所述第二平面基本上垂直于所述第一多个U形部分中的每一个。
27.一种形成加热器组件的方法，包括：
由金属片形成加热器，所述加热器包括：
沿第一方向布置并限定所述加热器的第一侧面的第一多个U形段，
沿所述第一方向布置并限定所述加热器的第二侧面的第二多个U形段，所述第二侧面基本上平行于所述第一侧面，
第一导引部分、
第二导引部分、所述第一多个U形段、所述第二多个U形段、所述第一导引部分和所述第二导引部分是单个整体构件；以及
沿着所述第一多个U形段和所述第二多个U形段之间的直线部分折叠所述加热器，使得所述第一多个U形段基本上平行于所述第二多个U形段并与所述第二多个U形段间隔开，以形成折叠式加热器。
28.如权利要求27所述的方法，还包括：
将芯吸材料片定位在所述折叠式加热器内。
29.如权利要求27所述的方法，还包括：
在所述折叠之前，将芯吸材料片沿着所述直线部分定位。
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