JP2020532079A - バッテリーセル装着装置及びその方法 - Google Patents

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Abstract

バッテリーセル装着装置が開示される。本発明の一実施例によるバッテリーセル装着装置は、ベースカバーと、ベースカバーの両側端部から各々延びる一対の側面カバーと、が備えられたフレームにバッテリーセル積層体を装着する装置であって、バッテリーセル積層体が支持される支持部材と、支持部材に固定されたフィルムが巻き取られているローラ部材と、ローラ部材に巻き取られたフィルムをフレームの内部へ移動させるフィルムガイド部材と、を含み、フィルムガイド部材がフィルムをフレームの内部へ移動させ、支持部材とフレームとが互に接近し、バッテリーセル積層体がフィルムに沿って移動してフレームに装着されることを特徴とする。

Description

本発明は、バッテリーセル装着装置及びその方法に関し、より詳しくは、フレームの変形なくバッテリーセル積層体をフレームに装着できるバッテリーセル装着装置及びその方法に関する。
本出願は、２０１８年５月３０日出願の韓国特許出願第１０−２０１８−００６１６２５号に基づく優先権を主張し、該当出願の明細書及び図面に開示された内容は、すべて本出願に組み込まれる。
モバイル機器に関する技術開発及び需要が増加するにつれ、エネルギー源としての二次電池の需要が急激に増加しつつあり、従来、二次電池としてニッケルカドミウム電池または水素イオン電池が用いられていたが、最近は、ニッケル系の二次電池に比べてメモリー効果がほとんど起こらないため充電及び放電が自由であり、自己放電率が非常に低く、エネルギー密度が高いリチウム二次電池が広く用いられている。
このようなリチウム二次電池は、主にリチウム系酸化物と炭素材をそれぞれ正極活物質と負極活物質として使用する。リチウム二次電池は、このような正極活物質及び負極活物質がそれぞれ塗布された正極板及び負極板がセパレータを挟んで配置された電極組立体と、電極組立体を電解液とともに封止して収納する外装材、即ち、電池ケースと、を備える。
リチウム二次電池は、正極、負極及びこれらの間に介されるセパレータ及び電解質で構成され、正極活物質及び負極活物質に何を使用するかによって、リチウムイオン電池（Ｌｉｔｈｉｕｍ Ｉｏｎ Ｂａｔｔｅｒｙ，ＬＩＢ）、リチウムポリマー電池（Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｌｉｔｈｉｕｍ Ｉｏｎ Ｂａｔｔｅｒｙ，ＰＬＩＢ）などに分けられる。通常、これらのリチウム二次電池の電極は、アルミニウムまたは銅シート、メッシュ、フィルム、ホイルなどの集電体に、正極または負極活物質を塗布した後、乾燥することで形成される。
二次電池は、多様な形状のフレームにバッテリーセル積層体が装着され得る。ここで、前記フレームがＵ字形状を有する場合、バッテリーセル積層体をフレームに装着することが容易ではない。
図１の（ａ）及び（ｂ）は、Ｕ字形状のフレームにバッテリーセル積層体を挿入する方式に関わる図である。
図１の（ａ）を参照すれば、Ｕ字形状のフレーム１の内側長さＬ１とバッテリーセル積層体２の全長Ｌ２とが同一またはほぼ同一な場合、即ち、公差がほとんどない場合であって、Ｕ字形状のフレーム１の側面カバー４を外方へ外力を加えてフレーム１の側面カバー４が外方へ広がるように変形された状態でバッテリーセル積層体２をＵ字形状のフレーム１に挿入する。しかし、このような方式によれば、Ｕ字形状のフレーム１に永久変形が発生することがあり、また、Ｕ字形状のフレーム１に捻れなどが発生するという問題点がある。
図１の（ｂ）を参照すれば、Ｕ字形状のフレーム１の内側長さＬ１が、バッテリーセル積層体２の全長Ｌ２よりも長く形成されるため、Ｕ字形状のフレーム１とバッテリーセル積層体２との間に所定の空間５が形成され、これによってバッテリーセル積層体２をＵ字形状のフレーム１に装着することは容易であるが、Ｕ字形状のフレーム１とバッテリーセル積層体２との間の空間５によってバッテリーセル積層体２をＵ字形状のフレーム１に固定することが容易でないだけでなく、バッテリーモジュールの全体空間が増加するので、空間活用率が低いという問題点がある。
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、フレームの変形や捻れなくバッテリーセル積層体をフレームに装着できるバッテリーセル装着装置及びその方法を提供することを目的とする。
また、本発明は、バッテリーの空間活用率の低下を防止できるバッテリーセル装着装置及びその方法を提供することを他の目的とする。
また、本発明は、バッテリーセル積層体の損傷なくバッテリーセル積層体をフレームに装着できるバッテリーセル装着装置及びその方法を提供することをさらに他の目的とする。
本発明の一面によれば、ベースカバーと、前記ベースカバーの両側端部から各々延びる一対の側面カバーと、が備えられたフレームにバッテリーセル積層体を装着する装置であって、前記バッテリーセル積層体が支持される支持部材と、前記支持部材に固定されたフィルムが巻き取られているローラ部材と、前記ローラ部材に巻き取られた前記フィルムを前記フレームの内部へ移動させるフィルムガイド部材と、を含み、前記フィルムガイド部材が前記フィルムを前記フレームの内部へ移動させ、前記支持部材と前記フレームとが互に接近し、前記バッテリーセル積層体が前記フィルムに沿って移動して前記フレームに装着されることを特徴とするバッテリーセル装着装置を提供することができる。
また、前記支持部材は、前記バッテリーセル積層体が配置される第１支持部と、前記第１支持部よりも長く形成され、前記第１支持部の両側端部に結合して前記フィルムが固定される第２支持部と、を含み得る。
そして、前記フレームと前記フィルムガイド部材との間に前記フィルムが位置するように前記フィルムガイド部材が配置され、前記フィルムガイド部材は、前記フィルムに接触して前記フィルムを前記フレームの内部に移動させることができる。
また、前記支持部材から離隔した位置から前記支持部材側へ移動して前記バッテリーセル積層体の側面を加圧する加圧部材をさらに含み得る。
そして、前記加圧部材は、前記バッテリーセル積層体が前記支持部材によって支持される方向を基準で前記バッテリーセル積層体の高さに対応する高さを有し、移動可能に設けられた移動ロッドと、前記移動ロッドに結合し、バッテリーセル積層体の側面で前記フィルムに接触する少なくとも一つの回転ローラと、前記移動ロッドに結合し、移動ロッドに駆動力を伝達する駆動力伝達源と、を含み得る。
また、前記フレームと前記ローラ部材との間に移動可能に配置され、前記フィルム側へ移動して前記フィルムに接触可能に設けられるフィルム損傷防止部材をさらに含み得る。
そして、前記フィルム損傷防止部材と前記フィルムとが接触する前記フィルム損傷防止部材の角には、ラウンド部が形成され得る。
また、前記バッテリーセル積層体に結合する熱伝導部材をさらに含み得る。
なお、本発明によれば、ベースカバーと、前記ベースカバーの両側端部から各々延びる一対の側面カバーが備えられたフレームにバッテリーセル積層体を装着する方法であって、バッテリーセル積層体が支持部材によって支持されるように配置される段階と、支持部材に固定されてローラ部材に巻き取られているフィルムを、フィルムガイド部材がフレームの内部へ移動させる段階と、前記支持部材と前記フレームとが互に接近する段階と、前記バッテリーセル積層体が前記フィルムに沿って移動して前記フレームの内部へ挿入される段階と、前記フィルムガイド部材がフィルムから除去される段階と、前記ローラ部材の回転によって前記フィルムが前記フレームの内部から除去される段階と、を含み得る。
また、加圧部材が支持部材から離隔した位置から前記支持部材側へ移動して前記バッテリーセル積層体の側面を加圧する段階をさらに含み得る。
そして、フィルム損傷防止部材がフィルム側へ移動して前記フィルムに接触する段階をさらに含み得る。
本発明の実施例によれば、バッテリーセル積層体がフィルムに沿ってフレームに装着されるため、フレームの変形や捻れなくバッテリーセル積層体をフレームに装着できる効果を奏する。
また、フレームとバッテリーセル積層体との間に空間が形成されないので、バッテリーの空間活用率の低下を防止する効果を奏する。
さらに、バッテリーセル積層体がフィルムに沿って摺動しながらフレームへ挿入されるので、バッテリーセル積層体の損傷なくバッテリーセル積層体をフレームに装着できる効果を奏する。
（ａ）及び（ｂ）は、Ｕ字形状のフレームにバッテリーセル積層体を挿入する方式に関わる図である。 フレームからバッテリーセル積層体が分離している様子を概略的に示した斜視図である。 本発明の一実施例によるバッテリーセル装着装置において、支持部材を概略的に示した斜視図である。 本発明の一実施例によるバッテリーセル装着装置の概略的な側面図である。 本発明の一実施例によるバッテリーセル装着装置によってバッテリーセル積層体がフレームに装着される過程を示した図である。 本発明の一実施例によるバッテリーセル装着装置によってバッテリーセル積層体がフレームに装着される過程を示した図である。 本発明の一実施例によるバッテリーセル装着装置によってバッテリーセル積層体がフレームに装着される過程を示した図である。 本発明の一実施例によるバッテリーセル装着装置によってバッテリーセル積層体がフレームに装着される過程を示した図である。 本発明の一実施例によるバッテリーセル装着装置によってバッテリーセル積層体がフレームに装着される過程を示した図である。 本発明の他の実施例によるバッテリーセル装着装置の概略的な側面図である。
以下、添付された図面を参照して本発明の望ましい実施例を詳しく説明する。これに先立ち、本明細書及び請求範囲に使われた用語や単語は通常的や辞書的な意味に限定して解釈されてはならず、発明者自らは発明を最善の方法で説明するために用語の概念を適切に定義できるという原則に則して本発明の技術的な思想に応ずる意味及び概念で解釈されねばならない。したがって、本明細書に記載された実施例及び図面に示された構成は、本発明のもっとも望ましい一実施例に過ぎず、本発明の技術的な思想のすべてを代弁するものではないため、本出願の時点においてこれらに代替できる多様な均等物及び変形例があり得ることを理解せねばならない。
図面における各構成要素またはその構成要素をなす特定部分の大きさは、説明の便宜及び明確性のために誇張または省略されるか、概略的に示されることがある。したがって、各構成要素の大きさは、実際の大きさを完全に反映することではない。本発明に関連する公知の機能または構成についての具体的な説明が、本発明の要旨を不要にぼやかすと判断される場合、その説明を略する。
本明細書において使用される「結合」または「連結（接続）」という用語は、一つの部材と他の部材とが直接結合するか、直接連結（接続）される場合のみならず、一つの部材が継ぎ部材を介して他の部材に間接的に接合するか、間接的に連結（接続）される場合をも含む。
図２は、フレームからバッテリーセル積層体が分離している様子を概略的に示した斜視図であり、図３は、本発明の一実施例によるバッテリーセル装着装置において、支持部材を概略的に示した斜視図であり、図４は、本発明の一実施例によるバッテリーセル装着装置を概略的に示した側面図であり、図１０は、本発明の他の実施例によるバッテリーセル装着装置を概略的に示した側面図である。
本明細書において、バッテリーセル積層体８００は、フレーム７００に装着されてバッテリーモジュールを構成する。フレーム７００は多様な形状を有し得るが、説明の便宜のために、以下では、図２のようにフレーム７００が、ベースカバー７１０と、ベースカバー７１０の両側端部から各々延びる一対の側面カバー７２０と、を備えた場合を中心にして説明する。例えば、フレーム７００は、図２のようにほぼ「Ｕ」字形状に形成され得る。ここで、前記「ほぼ『Ｕ』字形状」は、必ずしも「Ｕ」字形状と同一でなくてもよく、「Ｕ」字形状に類似な形状を全て含む概念である。
図４を参照すれば、本発明の一実施例によるバッテリーセル装着装置１０は、バッテリーセル積層体８００をフレーム７００に装着できるように、支持部材１００と、ローラ部材２００と、フィルムガイド部材３００と、を含む。
支持部材１００は、バッテリーセル積層体８００を支持する。即ち、図４を参照すれば、バッテリーセル積層体８００が、支持部材１００の上側に配置されて支持される。そして、支持部材１００には、後述するフィルム９００の一側が固定される。支持部材１００は、フレーム７００に接近できる。即ち、支持部材１００は、バッテリーセル積層体８００が配置されたままフレーム７００側へ移動するか、またはフレーム７００が支持部材１００側へ移動することが可能である。これに替えて、支持部材１００に所定の動力源が結合して支持部材１００がフレーム７００側へ移動することも可能であるが、これとは異なり、支持部材１００は固定されており、フレーム７００が支持部材１００側へ移動するように設けることも可能である。但し、説明の便宜のために、以下では、支持部材１００がフレーム７００側へ移動する場合を中心にして説明する。
支持部材１００は、第１支持部１１０と、第２支持部１２０と、を含み得る。図３及び図４を共に参照すれば、第１支持部１１０には、バッテリーセル積層体８００が配置される。ここで、バッテリーセル積層体８００は、複数のバッテリーセルが多様な方式で相互結合して設けられ得る。例えば、複数のバッテリーセルが両面テープによって相互付着されることでバッテリーセル積層体８００を構成することができ、このように構成されたバッテリーセル積層体８００が、図４を基準にして第１支持部１１０の上側に配置される。第２支持部１２０は、第１支持部１１０よりも長く形成され、前記第１支持部１１０の両側端部に結合する。ここで、第２支持部１２０は、第１支持部１１０と一体型に形成されるか、または、分離して製作された後、多様な方式で第１支持部１１０の端部に結合することが可能である。そして、第２支持部１２０には、固定バー１３０が結合できる。固定バー１３０は、図３及び図４のように、二つの第２支持部１２０に各々結合してフィルム９００が固定バー１３０に固定され得る。ここで、バッテリーセル積層体８００のバッテリーセルの一部は、両側端部が第２支持部１２０に配置されて支持され得る。
ローラ部材２００には、支持部材１００に固定されたフィルム９００が巻き取られている。図３及び図４のように、フィルム９００の一側は、支持部材１００の第２支持部１２０に結合した固定バー１３０に固定され、フィルム９００の他側は、巻取りまたは繰出し可能にローラ部材２００に巻き取られ得る。または、他の実施例で、図１０のように、フィルム９００の一側は、支持部材１００から離隔して配置された固定部材１４０に固定され、フィルム９００の他側は、巻取りまたは繰出し可能にローラ部材２００に巻き取られ得る。ローラ部材２００は、回転可能に設けられ、ローラ部材２００の反時計回りまたは時計回りの回転によってフィルム９００がローラ部材２００に巻き取られるか、またはローラ部材２００から繰り出されるように設けられ得る。
フィルムガイド部材３００は、ローラ部材２００に巻き取られたフィルム９００に接触して移動しながらフィルム９００をフレーム７００の内部へ移動させる。図４を参照すれば、フィルムガイド部材３００は、フレーム７００とフィルムガイド部材３００との間にフィルム９００が位置するように配置される。
即ち、図４を基準にして、フィルム９００の下側にフィルムガイド部材３００が配置され、フィルムガイド部材３００が上側へ移動しながらフィルム９００に接触してフィルム９００と共にフレーム７００側へ移動する。そして、フィルムガイド部材３００がフィルム９００をフレーム７００の内部へ移動させる。この際、フィルム９００は、ローラ部材２００から繰り出されながらフィルムガイド部材３００と共にフレーム７００の内部へ移動し得る。そして、フィルム９００がフレーム７００の内部の所定の位置まで挿入されれば、支持部材１００にバッテリーセル積層体８００が配置されたまま支持部材１００がフレーム７００側へ移動する。そして、支持部材１００に配置されたバッテリーセル積層体８００がフィルム９００に沿ってフレーム７００側へ移動してフレーム７００に装着される。
加圧部材４００は、支持部材１００から離隔した位置から支持部材１００側へ移動してバッテリーセル積層体８００の側面を加圧するように設けられる。即ち、バッテリーセル積層体８００がフレーム７００に円滑に挿入されるようにバッテリーセル積層体８００の側面を加圧する。
加圧部材４００は、移動ロッド４１０と、回転ローラ４２０と、駆動力伝達源４３０と、を含み得る。移動ロッド４１０は、バッテリーセル積層体８００の側面に接触してバッテリーセル積層体８００を加圧する（図５参照）。このために移動ロッド４１０は、バッテリーセル積層体８００が支持部材１００によって支持される方向を基準にしてバッテリーセル積層体８００の高さに対応する高さを有し得る。即ち、移動ロッド４１０は、バッテリーセル積層体８００の高さと同一の長さを有するように設けられ得るが、これに限定されない。そして、移動ロッド４１０は、バッテリーセル積層体８００から離隔した位置からバッテリーセル積層体８００側へ移動可能に設けられる。回転ローラ４２０は、一つ以上が設けられ、移動ロッド４１０に結合する。そして、フィルムガイド部材３００によってフィルム９００がフレーム７００側へ移動してバッテリーセル積層体８００の側面にフィルム９００が接触すれば、回転ローラ４２０がバッテリーセル積層体８００の側面でフィルム９００に接触する。そして、フィルム９００と共にバッテリーセル積層体８００が加圧された状態でフィルム９００がフレーム７００側へ移動すれば、回転ローラ４２０がフィルム９００の移動に連動して回転する。これによって、加圧部材４００とフィルム９００との摩擦力を緩和させることができる。駆動力伝達源４３０は、移動ロッド４１０に結合し、移動ロッド４１０に駆動力を伝達する。移動ロッド４１０は、駆動力伝達源４３０から伝達される駆動力によってバッテリーセル積層体８００に近くなる方向へ移動するか、または、バッテリーセル積層体８００から遠ざかる方向へ移動し得る。ここで、駆動力伝達源４３０は、多様に設けられ得、例えば、各種モーターまたはシリンダーを含み得る。
フィルム損傷防止部材５００は、フレーム７００とローラ部材２００との間に移動可能に配置され、フィルム９００側へ移動してフィルム９００に接触可能に設けられ得る。フィルム損傷防止部材５００は、フィルム９００側へ移動可能に設けられ、フィルム損傷防止部材５００の移動方式は、前述の加圧部材４００の移動ロッド４１０の移動方式と共通するため、前述の移動ロッド４１０の移動方式の説明を代わりにする。即ち、フィルム損傷防止部材５００も、モーターまたはシリンダーなどから動力を受けて移動するように設けられ得る。但し、フィルム損傷防止部材５００の移動方式が必ずしも加圧部材４００の移動ロッド４１０の移動方式と共通しなくてもよく、異なる駆動方式によって移動しても構わない。
フィルム損傷防止部材５００は、角にラウンド部５１０が形成され得る。フィルム損傷防止部材５００がなければ、フィルム９００がフレーム７００の尖った角にかかって破れ得る。これを防止するために、フィルム損傷防止部材５００は、角にラウンド部５１０が形成され、フィルム損傷防止部材５００の角のラウンド部５１０にフィルム９００が接触するため、フィルム９００がフレーム７００の内部へ挿入されても破れることを防止することができる。フィルム損傷防止部材５００は弾性を有し、例えば、各種複合樹脂材質から製作され得るが、これに限定されない。
熱伝導部材６００は、バッテリーセル積層体８００に結合し得る。図４を参照すれば、図４を基準にして、例えば、バッテリーセル積層体８００の上側に熱伝導部材６００が結合し、熱伝導部材６００がバッテリーセル積層体８００に装着されることだけで熱伝導部材６００がフレーム７００とバッテリーセル積層体８００との間に介在される。即ち、熱伝導部材６００を別に装着しなくてもよいので、作業が容易となり、工程が単純化する効果を奏する。ここで、熱伝導部材６００には、バッテリーセル積層体８００で発生した熱を排出できる多様な部材が含まれ得、各種放熱部材を含む概念である。
図５〜図９は、本発明の一実施例によるバッテリーセル装着装置によってバッテリーセル積層体がフレームに装着される過程を示した図である。
以下、図面を参照して本発明の一実施例によるバッテリーセルの装着方法について説明する。
前述のように、バッテリーセル積層体８００が装着されるフレーム７００は、ベースカバー７１０と、ベースカバー７１０の両側端部から各々延びる一対の側面カバー７２０と、を備えた場合を中心にして説明する。
まず、図３及び図４を参照すれば、支持部材１００の第１支持部１１０の上側にバッテリーセル積層体８００が配置されて支持される。ここで、第１支持部１１０には、第２支持部１２０が結合しており、第２支持部１２０に結合した固定バー１３０には、フィルム９００が固定されている。
続いて、フィルムガイド部材３００がフィルム９００に接触し、フィルム９００をフレーム７００の内部へ移動させる。ここで、フィルム９００は、一側が支持部材１００の第２支持部１２０に結合した固定バー１３０に固定されており、他側がローラ部材２００に巻取りまたは繰出し可能に巻き取られている。ここで、図４のように、図４を基準にしてフィルム９００の下側からフィルムガイド部材３００が上側へ移動すれば、フィルムガイド部材３００にフィルム９００が接触してフィルムガイド部材３００とフィルム９００とがフレーム７００側へ共に移動し、ローラ部材２００は、フィルム９００が繰り出される方向へ回転する。
続いて、図５を参照すれば、加圧部材４００の駆動力伝達源４３０に結合した移動ロッド４１０が支持部材１００から離隔した位置から支持部材１００側へ移動して加圧部材４００の回転ローラ４２０がフィルム９００と共にバッテリーセル積層体８００の側面を加圧し、フィルム損傷防止部材５００がフィルム９００側へ移動してフィルム損傷防止部材５００の角に形成されたラウンド部５１０にフィルム９００が接触する。加圧部材４００がバッテリーセル積層体８００の側面を加圧することでバッテリーセル積層体８００がフレーム７００に円滑に挿入され、フィルム損傷防止部材５００の角に形成されたラウンド部５１０によって、フィルム９００の引込み時におけるフィルム９００の破れが防止される。そして、フィルムガイド部材３００は、所定の位置に到達するまで、フレーム７００の内部でフィルム９００を移動させ続ける。
続いて、図６を参照すれば、フィルムガイド部材３００及びフィルム９００がフレーム７００の内部の所定の位置に到達すれば、支持部材１００とフレーム７００とが互に接近する。即ち、支持部材１００がフレーム７００側へ移動する。
続いて、支持部材１００がフレーム７００側へ移動すれば、支持部材１００に配置されたバッテリーセル積層体８００がフィルム９００に沿って移動してフレーム７００の内部へ挿入される。ここで、バッテリーセル積層体８００は、摩擦系数の低いフィルム９００に沿って摺動しながらスムーズにフレーム７００の内部へ挿入されるため、バッテリーセル積層体８００の損傷なくフレーム７００にバッテリーセル積層体８００の装着が可能となる。
続いて、図７を参照すれば、バッテリーセル積層体８００がフレーム７００の内部の所定位置まで挿入されれば、フィルムガイド部材３００がフィルム９００から除去される。図２を参照すれば、フレーム７００は、ベースカバー７１０及び側面カバー７２０を備えているが、前方及び後方は開放されているため、フィルムガイド部材３００は、フレーム７００の前方または後方を通してフィルム９００から除去することが可能である。
続いて、図８を参照すれば、フィルムガイド部材３００がフィルム９００から除去された後、バッテリーセル積層体８００がフィルム９００に沿って摺動して移動してフレーム７００の内部に完全に挿入される。
続いて、図９を参照すれば、フィルム９００がローラ部材２００に巻き取られる方向へローラ部材２００が回転し、これによって、フィルム９００がフレーム７００の内部から除去される。
このような方法によって、フレーム７００の変形や捻れなくバッテリーセル積層体８００をフレーム７００に装着することができ、また、フレーム７００とバッテリーセル積層体８００との間に空間が形成されないため、バッテリーの空間活用率の低下を防止することができる。さらに、バッテリーセル積層体８００がフィルム９００に沿って摺動しながらフレーム７００に挿入されるため、バッテリーセル積層体８００の損傷なくバッテリーセル積層体８００をフレーム７００に装着することができるという効果を奏する。
以上のように、本発明を限定された実施例と図面によって説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、本発明の属する技術分野で通常の知識を持つ者によって本発明の技術思想と特許請求の範囲の均等範囲内で多様な修正及び変形が可能であることは言うまでもない。
本発明は、バッテリーセル装着装置及びその方法に関し、特に、二次電池関連産業に利用可能である。
１ フレーム
２ バッテリーセル積層体
４ 側面カバー
５ 空間
１０ バッテリーセル装着装置
１００ 支持部材
１１０ 第１支持部
１２０ 第２支持部
１３０ 固定バー
１４０ 固定部材
２００ ローラ部材
３００ フィルムガイド部材
４００ 加圧部材
４１０ 移動ロッド
４２０ 回転ローラ
４３０ 駆動力伝達源
５００ フィルム損傷防止部材
５１０ ラウンド部
６００ 熱伝導部材
７００ フレーム
７１０ ベースカバー
７２０ 側面カバー
８００ バッテリーセル積層体
９００ フィルム

Claims (11)

  1. ベースカバーと、前記ベースカバーの両側端部から各々延びる一対の側面カバーと、が備えられたフレームにバッテリーセル積層体を装着する装置であって、
    前記バッテリーセル積層体が支持される支持部材と、
    前記支持部材に固定されたフィルムが巻き取られているローラ部材と、
    前記ローラ部材に巻き取られた前記フィルムを前記フレームの内部へ移動させるフィルムガイド部材と、を含み、
    前記フィルムガイド部材が前記フィルムを前記フレームの内部へ移動させ、前記支持部材と前記フレームとが互に接近し、前記バッテリーセル積層体が前記フィルムに沿って移動して前記フレームに装着されることを特徴とするバッテリーセル装着装置。
  2. 前記支持部材は、
    前記バッテリーセル積層体が配置される第１支持部と、
    前記第１支持部よりも長く形成され、前記第１支持部の両側端部に結合して前記フィルムが固定される第２支持部と、を含むことを特徴とする請求項１に記載のバッテリーセル装着装置。
  3. 前記フレームと前記フィルムガイド部材との間に前記フィルムが位置するように前記フィルムガイド部材が配置され、前記フィルムガイド部材は、前記フィルムに接触して前記フィルムを前記フレームの内部に移動させることを特徴とする請求項１または２に記載のバッテリーセル装着装置。
  4. 前記支持部材から離隔した位置から前記支持部材側へ移動して前記バッテリーセル積層体の側面を加圧する加圧部材をさらに含むことを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載のバッテリーセル装着装置。
  5. 前記加圧部材は、
    前記バッテリーセル積層体が前記支持部材によって支持される方向を基準で前記バッテリーセル積層体の高さに対応する高さを有し、移動可能に設けられた移動ロッドと、
    前記移動ロッドに結合し、バッテリーセル積層体の側面で前記フィルムに接触する少なくとも一つの回転ローラと、
    前記移動ロッドに結合し、移動ロッドに駆動力を伝達する駆動力伝達源と、を含むことを特徴とする請求項４に記載のバッテリーセル装着装置。
  6. 前記フレームと前記ローラ部材との間に移動可能に配置され、前記フィルム側へ移動して前記フィルムに接触可能に設けられるフィルム損傷防止部材をさらに含むことを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のバッテリーセル装着装置。
  7. 前記フィルム損傷防止部材と前記フィルムとが接触する前記フィルム損傷防止部材の角には、ラウンド部が形成されたことを特徴とする請求項６に記載のバッテリーセル装着装置。
  8. 前記バッテリーセル積層体に結合する熱伝導部材をさらに含むことを特徴とする請求項１〜７の何れか一項に記載のバッテリーセル装着装置。
  9. ベースカバーと、前記ベースカバーの両側端部から各々延びる一対の側面カバーと、が備えられたフレームにバッテリーセル積層体を装着する方法であって、
    バッテリーセル積層体が支持部材によって支持されるように配置される段階と、
    支持部材に固定されてローラ部材に巻き取られているフィルムを、フィルムガイド部材がフレームの内部へ移動させる段階と、
    前記支持部材と前記フレームとが互に接近する段階と、
    前記バッテリーセル積層体が前記フィルムに沿って移動して前記フレームの内部へ挿入される段階と、
    前記フィルムガイド部材がフィルムから除去される段階と、
    前記ローラ部材の回転によって前記フィルムが前記フレームの内部から除去される段階と、を含むことを特徴とするバッテリーセルの装着方法。
  10. 加圧部材が支持部材から離隔した位置から前記支持部材側へ移動して前記バッテリーセル積層体の側面を加圧する段階をさらに含むことを特徴とする請求項９に記載のバッテリーセルの装着方法。
  11. フィルム損傷防止部材がフィルム側へ移動して前記フィルムに接触する段階をさらに含むことを特徴とする請求項９または請求項１０に記載のバッテリーセルの装着方法。
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