KR20160087584A - 하부 절연 테이프가 제거된 전지셀 - Google Patents

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KR20160087584A
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김학균
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이정규
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Abstract

본 발명은 양극, 음극 및 양극과 음극 사이에 분리막이 개재되어 있는 구조의 전극 시트를 권취한 구조의 젤리-롤형 전극조립체; 상기 전극 시트의 권취 단부를 포함하여 전극조립체의 외면에 부착되어 있는 실(seal) 테이프; 및 상기 전극조립체가 전해액과 함께 내장되어 있는 셀 케이스; 를 포함하고 있고, 상기 실 테이프는, 전극 시트의 권취 축 방향에서 전극조립체의 높이에 대응하는 길이를 가지며, 전극 시트의 권취 단부가 위치하는 전극조립체의 측면에 부착되는 측면 점착부; 및 상기 측면 점착부로부터 연장되어 있고, 전극조립체의 하단을 감싸서 밀봉부를 형성하는 하단 연장부;를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 전지셀을 제공한다.

Description

하부 절연 테이프가 제거된 전지셀 {Battery Cell excluding a Lower Insulation Tape}
본 발명은 하부 절연 테이프가 제거된 전지셀에 관한 것이다.
모바일 기기에 대한 기술 개발과 수요가 증가함에 따라 에너지원으로서의 이차전지의 수요가 급격히 증가하고 있고, 그러한 이차전지 중 높은 에너지 밀도와 방전 전압의 리튬 이차전지에 대해 많은 연구가 행해졌고 또한 상용화되어 널리 사용되고 있다.
이차전지는 전지케이스의 형상에 따라, 전극조립체가 원통형 또는 각형의 금속 캔에 내장되어 있는 원통형 전지 및 각형 전지와, 전극조립체가 알루미늄 라미네이트 시트의 파우치형 케이스에 내장되어 있는 파우치형 전지로 분류된다. 그 중 원통형 전지는 상대적으로 용량이 크고 구조적으로 안정하다는 장점을 가진다.
전지케이스에 내장되는 상기 전극조립체는 양극/분리막/음극의 적층 구조로 이루어진 충방전이 가능한 전지 소자로서, 활물질이 도포된 긴 시트형의 양극과 음극 사이에 분리막을 개재하여 권취한 젤리-롤형과, 소정 크기의 다수의 양극과 음극을 분리막이 개재된 상태에서 순차적으로 적층한 스택형으로 분류된다. 그 중 젤리-롤형 전극조립체는 제조가 용이하고 중량당 에너지 밀도가 높은 장점을 가지고 있다.
이와 관련하여, 도 1에는 종래의 각형 전지의 수직 단면도가 모식적으로 도시되어 있다.
도 1을 참조하면, 종래의 원통형 전지(10)는 젤리-롤형 전극조립체(11)가 전해액(도시하지 않음)과 함께 금속 캔으로 이루어져 있는 전지케이스(12)에 내장되어 있다. 이와 같이 내장된 전극조립체(11)는 전지케이스(12)와의 단락을 방지하기 위하여, 전극조립체(11)의 측면에는 전극 시트의 권취 단부를 포함하여 전극조립체의 측면을 밀봉하는 실(seal) 테이프(13)가 부착되어 있고, 전극조립체(11)의 하단에는 하부 절연 테이프(14)가 부착되어 있다. 여기서, 실 테이프 및 하부 절연 테이프는 이해의 편의를 위해 다소 과장된 두께로 도시되었다.
그러나, 이와 같은 구조의 전지셀(10)은 전극조립체(11)와 전지케이스(12)의 절연을 위해 실 테이프(13)와 절연 테이프(14)를 각각 별도의 공정으로 부착함으로써, 제조 공정을 복잡하게 하여 생산성을 저하시키고, 2 단위의 테이프를 부착함에 따라 제조 불량률이 높아지는 결과를 초래해 왔다.
따라서, 상기의 문제점을 해결할 수 있는 전지셀이 매우 필요한 실정이다.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점과 과거로부터 요청되어온 기술적 과제를 해결하는 것을 목적으로 한다.
구체적으로, 본 발명의 목적은, 전극조립체 하부의 절연 테이프를 제거하고 특정한 구조의 실 테이프로 전극조립체를 밀봉함으로써, 제조 공정을 간소화 하여 생산성을 높이고 불량률을 저하시킴과 동시에 전극조립체와 전지케이스 간의 단락을 확실히 방지할 수 있는 전지셀을 제공하는 것이다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 전지셀은,
양극, 음극 및 양극과 음극 사이에 분리막이 개재되어 있는 구조의 전극 시트를 권취한 구조의 젤리-롤형 전극조립체;
상기 전극 시트의 권취 단부를 포함하여 전극조립체의 외면에 부착되어 있는 실(seal) 테이프; 및
상기 전극조립체가 전해액과 함께 내장되어 있는 셀 케이스;
를 포함하고 있을 수 있고,
상기 실 테이프는,
전극 시트의 권취 축 방향에서 전극조립체의 높이에 대응하는 길이를 가지며, 전극 시트의 권취 단부가 위치하는 전극조립체의 측면에 부착되는 측면 점착부; 및
상기 측면 점착부로부터 연장되어 있고, 전극조립체의 하단을 감싸서 밀봉부를 형성하는 하단 연장부;
를 포함하고 있는 구조일 수 있다.
따라서, 본 발명에 따른 전지셀은, 하부 절연 테이프를 제거하고 측면 점착부 및 하단 연장부로 이루어져 있는 실 테이프를 포함함으로써, 제조 공정을 간소화 하여 생산성을 높일 수 있고 불량률을 저하시킬 수 있으며, 전극조립체와 전지케이스 간의 단락을 확실히 방지할 수 있다.
상기 전극조립체는 전극 시트의 권취 축에 대한 수직 단면 상으로 상호 수직 관계를 형성하는 장축 부위와 단축 부위를 가지는 구조로 이루어져 있을 수 있다.
여기서, 상기 장축 부위는 전극조립체의 측면을 의미할 수 있고, 상기 단축 부위는 전극조립체의 상단 및 하단을 의미할 수 있다. 그에 따라, 상기 측면 점착부는 전극조립체의 장축 부위에 부착되어 있을 수 있고, 상기 하단 연장부는 전극조립체의 단축 부위에 부착되어 있을 수 있다.
상기 셀 케이스의 하나의 예에서, 상기 셀 케이스는 각형의 금속 캔일 수 있다. 따라서, 상기 전지셀은 각형 전지셀일 수 있다.
하나의 구체적인 예에서, 상기 실 테이프는 적어도 전극조립체의 측면 전체를 감싸는 폭을 가지고 있을 수 있다. .
구체적으로, 상기 실 테이프는 전극조립체의 측면 전체를 감싸고 양 단부가 중첩되어 점착된 결합부를 포함하고 있을 수 있다. 이 같은 구조를 위해, 상기 실 테이프는 전극 조립체의 측면의 외주 보다 큰 폭을 가지고 있을 수 있고, 구체적으로 전극 조립체의 측면의 외주 보다 100 내지 110 %의 폭의 가지고 있을 수 있다.
또한, 상기 실 테이프에서 하단 연장부의 연장 길이는 측면 점착부의 길이를 기준으로 5% 내지 30%의 크기로 이루어져 있을 수 있다. 상기 하단 연장부의 연장 길이가 측면 점착부의 길이를 기준으로 5% 미만일 경우에는, 하단 연장부가 전극조립체의 하단을 충분히 감쌀 수 없고, 상기 하단 연장부의 연장 길이가 측면 점착부의 길이를 기준으로 30%를 초과하는 경우에는, 하단 연장부의 부피가 불필요하게 커지므로 전지셀의 중량을 증가시키는 원인이 될 수 있다.
하나의 실시예에서, 상기 실 테이프의 하단 연장부는 상호 대면하는 부위들이 상호 점착 결합되어 밀봉부를 형성하고 있는 구조로 이루어져 있을 수 있다.
이 같은 구조에 의해, 상기 상호 점착 결합된 밀봉부는 전극조립체의 하단과 셀 케이스의 하단 내면 사이에 절곡된 상태로 개재되어 있을 수 있다.
상기 전지셀은 리튬 이차전지일 수 있고, 구체적으로 리튬 이온 전지 또는 리튬 이온 폴리머 전지일 수 있다.
본 발명은 또한 상기 전지셀을 제조하는 방법으로서,
(a) 양극, 음극 및 양극과 음극 사이에 분리막이 개재되어 있는 구조의 전극 시트를 권취하여 젤리-롤형 전극조립체를 제작하는 과정;
(b) 상기 전극조립체의 외면에 실 테이프를 부가하는 과정;
(c) 상기 실 테이프가 전극조립체의 측면과 하단을 감쌀 수 있도록, 전극조립체의 측면을 상단부터 하단까지 한 쌍의 롤러로 가압하여 전극조립체의 측면에 실 테이프를 부착하면서 전극조립체의 하단에 밀봉부를 형성하는 과정; 및
(d) 상기 전극조립체를 전해액과 함께 전지케이스에 내장하고 밀봉하는 과정;
을 포함하는 전지셀 제조방법을 제공한다.
하나의 실시예에서, 상기 실 테이프의 상단은 전극조립체의 상단과 동일한 수평면 상에 위치해 있을 수 있다. 이 같은 구조는 전극조립체의 상단은 실 테이프에 의해 밀봉하지 않음으로써, 전극조립체의 상단에 전극 단자를 형성하기 위함일 수 있다.
상기 과정(c)의 하나의 실시예로서, 한 쌍의 롤러는 전극조립체의 하단에서 실 테이프를 사이에 두고 밀착한 상태로 실 테이프를 가압하여 권취 축 방향으로 밀봉부를 형성할 수 있다.
상기 과정(c)의 또 다른 실시예로서, 한 쌍의 롤러는 전극조립체의 제 1 측면에 대면하는 제 1 롤러와, 상기 제 1 측면에 대향하는 제 2 측면에 대면하는 제 2 롤러로 구성되어 있을 수 있고;
상기 실 테이프는, 제 1 측면에 대응하는 실 테이프의 제 1 부위가 제 1 측면의 하단에서 제 1 롤러에 의해 전극조립체 방향으로 절곡되고, 제 2 측면에 대응하는 실 테이프의 제 2 부위가 제 2 측면의 하단에서 제 2 롤러에 의해 전극조립체 방향으로 절곡되어, 밀봉부를 형성하는 과정으로 이루어져 있을 수 있다.
또한, 상기 과정(d)에서, 실 테이프의 밀봉부는 전극조립체가 전지케이스 내부로 도입됨에 따라 수평 방향으로 절곡되어 전극조립체와 전지케이스 사이에 개재되는 과정으로 이루어져 있을 수 있다.
본 발명은 또한 상기 전지셀을 포함하고 있는 전지팩을 제공한다. 상기 전지팩은, 상기 전지셀의 상단에 보호 회로 모듈(PCM)이 부가되어 있는 구조로 이루어져 있을 수 있다.
본 발명은 또한 상기 전지팩을 전원으로 포함하고 있는 디바이스를 제공한다.
상기 디바이스는 휴대폰, 휴대용 컴퓨터, 스마트 패드, 넷북, 웨어러블 전자기기, LEV(Light Electronic Vehicle), 전기자동차, 하이브리드 전기자동차, 플러그-인 하이브리드 전기자동차, 및 전력저장장치로부터 선택되는 것일 수 있다.
이들 디바이스의 구조 및 그것의 제작 방법은 당업계에 공지되어 있으므로, 본 명세서에서는 그에 대한 자세한 설명은 생략한다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 전지셀은, 절연 부재가 원통형 캔의 비딩부에 대한 전극 탭의 접촉을 방지할 수 있는 형상으로 이루어져 있음으로써, 외부 충격이 인가되어 전극 단자가 정위치를 이탈하는 경우에도, 전극단자와 전지케이스 간의 단락이 발생하는 것을 방지하여 안전성을 담보할 수 있다.
도 1은 종래의 각형 전지셀의 수직 단면도이다;
도 2는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 전지셀의 수직 단면도이다;
도 3은 도 2의 전지셀의 측면 단면도이다;
도 4는 본 발명의 또 하나의 실시예에 따른 전지셀의 수직 단면도이다;
도 5는 도 2의 전지셀을 제조하는 방법에 관한 모식도이다;
도 6은 도 3의 전지셀을 제조하는 방법에 관한 모식도이다.
이하에서는, 본 발명의 실시예에 따른 도면을 참조하여 설명하지만, 이는 본 발명의 더욱 용이한 이해를 위한 것으로, 본 발명의 범주가 그것에 의해 한정되는 것은 아니다.
도 2에는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 전지셀의 수직 단면도가 모식적으로 도시되어 있다.
도 2를 참조하면, 전지셀(100)은 전극조립체(110), 실 테이프(120) 및 전지케이스(130)로 이루어져 있다.
전극조립체(110)는 양극, 음극, 및 양극과 음극 사이에 분리막이 개재되어 있는 구조의 전극 시트가 권취되어 있는 구조의 젤리-롤형 전극조립체로서, 전해액(도시하지 않음)과 함께 전지케이스(120)에 내장되어 있다.
실 테이프(120)의 상단은 전극조립체(110)의 상단과 동일한 수평면 상에 위치해 있고, 실 테이프(120)는 전극조립체의 높이에 대응하는 길이(L1)를 가지고, 전극조립체(120)의 측면에 부착되어 있는 측면 접착부(121) 및 측면 점착부(121)로부터 연장되어 있고, 전극조립체(120)의 하단을 감싸서 밀봉하는 하단 연장부(122)로 이루어져 있다.
실 테이프(120)의 하단 연장부(122)의 연장 길이(L2)는 측면 점착부의 길이(L1)를 기준으로 30%의 크기로 이루어져 있다.
또한, 하단 연장부(122)는 상호 대면하는 부위들이 상호 점착 결합되어 밀봉부(123)를 형성하고 있으며, 밀봉부(123)는 전극조립체(110)의 하단과 셀 케이스(130)의 하단 내면 사이에 절곡된 상태로 개재되어 있다.
도 3에는 도 2의 측면 단면도가 모식적으로 도시되어 있다.
도 2를 참조하면, 실 테이프(120)의 폭(W1)은 전극조립체(120)의 측면 전체를 감쌀 수 있도록, 전극조립체(120)의 외주의 110%의 크기로 이루어져 있고, 그에 따라, 실 테이프(120)의 양 단부가 중첩되어 접착된 결합부(124)를 포함하고 있다.
도 4에는 본 발명의 또 하나의 실시예에 따른 전지셀의 수직 단면도가 모식적으로 도시되어 있다.
도 4를 참조하면, 전지셀(200)이 실 테이프(220)의 하단 연장부(221, 222)는 좌측의 하단 연장부(221)가 전극조립체(210)의 하단에 먼저 점착되고, 우측의 하단 연장부(222)가 이어서 전극조립체(210)의 하단에 점착되는 구조로 이루어져 있다. 이와 같은 구조를 제외한 다른 구조들은 도 2에서 설명한 전지셀의 구조와 동일하므로, 이에 대한 설명은 생략하기로 한다.
도 5에는 도 2의 전지셀을 제조하는 방법에 관한 모식도가 도시되어 있다.
도 5를 참조하면, 전지셀(100)은, (a) 양극, 음극 및 양극과 음극 사이에 분리막이 개재되어 있는 구조의 전극 시트를 권취하여 젤리-롤형 전극조립체(110)를 제작하는 과정;을 수행하고, (b) 전극조립체(110)의 외면에 실 테이프(120)를 부가하는 과정;을 수행한다.
이어서, 과정 (c)에서는 실 테이프(120)가 전극조립체(110)의 측면과 하단을 감쌀 수 있도록, 전극조립체(110)의 측면을 상단부터 하단까지 한 쌍의 롤러(300)로 가압하여 전극조립체(110)의 측면에 실 테이프(120)를 부착하면서 전극조립체의 하단에 밀봉부를 형성한다. 여기서, 한 쌍의 롤러(300)는 전극조립체(110)의 하단에서 실 테이프(120)를 사이에 두고 밀착한 상태로 실 테이프(120)를 가압하여 권취 축 방향으로 밀봉부(123)를 형성한다.
마지막으로, 과정 (d)에서 실 테이프(120)가 부착된 전극조립체(110)를 전해액(도시하지 않음)과 함께 전지케이스(130)에 내장하고 밀봉한다. 이 과정에서 실 테이프(120)의 밀봉부(123)는 전극조립체(110)가 전지케이스(130) 내부로 도입됨에 따라 수평 방향으로 절곡되어 전극조립체(110)와 전지케이스(130) 사이에 개재된다.
도 6에는 도 4의 전지셀을 제조하는 방법에 관한 모식도가 도시되어 있다.
도 6을 참조하면, 전지셀(200)은, (a) 양극, 음극 및 양극과 음극 사이에 분리막이 개재되어 있는 구조의 전극 시트를 권취하여 젤리-롤형 전극조립체(210)를 제작하는 과정;을 수행하고, (b) 전극조립체(210)의 외면에 실 테이프(220)를 부가하는 과정;을 수행한다.
이어서, 과정 (c)에서는 전극조립체(210)의 제 1 측면(211)에 대면하는 제 1 롤러(410)와, 상기 제 1 측면(211)에 대향하는 제 2 측면(212)에 대면하는 제 2 롤러(420)를 이용하여, 제 1 측면(211)에 대응하는 실 테이프(220)의 제 1 부위(225)가 제 1 측면(211)의 하단에서 제 1 롤러(410)에 의해 전극조립체(210) 방향으로 절곡되고, 제 2 측면(212)에 대응하는 실 테이프(220)의 제 2 부위(226)가 제 2 측면(212)의 하단에서 제 2 롤러(420)에 의해 전극조립체(210) 방향으로 절곡되어, 밀봉부(223)를 형성한다.
마지막으로, 과정 (d)에서 실 테이프(220)가 부착된 전극조립체(210)를 전해액(도시하지 않음)과 함께 전지케이스(230)에 내장하고 밀봉한다.
본 발명이 속한 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기 내용을 바탕으로 본 발명의 범주에서 다양한 응용 및 변형을 행하는 것이 가능할 것이다.

Claims (17)

  1. 양극, 음극 및 양극과 음극 사이에 분리막이 개재되어 있는 구조의 전극 시트를 권취한 구조의 젤리-롤형 전극조립체;
    상기 전극 시트의 권취 단부를 포함하여 전극조립체의 외면에 부착되어 있는 실(seal) 테이프; 및
    상기 전극조립체가 전해액과 함께 내장되어 있는 셀 케이스;
    를 포함하고 있고,
    상기 실 테이프는,
    전극 시트의 권취 축 방향에서 전극조립체의 높이에 대응하는 길이를 가지며, 전극 시트의 권취 단부가 위치하는 전극조립체의 측면에 부착되는 측면 점착부; 및
    상기 측면 점착부로부터 연장되어 있고, 전극조립체의 하단을 감싸서 밀봉부를 형성하는 하단 연장부;
    를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 전지셀.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 전극조립체는 전극 시트의 권취 축에 대한 수직 단면 상으로 상호 수직 관계를 형성하는 장축 부위와 단축 부위를 가지는 구조로 이루어진 것을 특징으로 하는 전지셀.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 셀 케이스는 각형의 금속 캔인 것을 특징으로 하는 전지셀.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 실 테이프는 적어도 전극조립체의 측면 전체를 감싸는 폭을 가진 것을 특징으로 하는 전지셀.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 실 테이프는 전극조립체의 측면 전체를 감싸고 양 단부가 중첩되어 점착된 결합부를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 전지셀.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 실 테이프에서 하단 연장부의 연장 길이는 측면 점착부의 길이를 기준으로 5% 내지 30%의 크기인 것을 특징으로 하는 전지셀.
  7. 제 1 항에 있어서, 상기 실 테이프의 하단 연장부는 상호 대면하는 부위들이 상호 점착 결합되어 밀봉부를 형성하고 있는 것을 특징으로 하는 전지셀.
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 상호 점착 결합된 밀봉부는 전극조립체의 하단과 셀 케이스의 하단 내면 사이에 절곡된 상태로 개재되어 있는 것을 특징으로 하는 전지셀.
  9. 제 1 항에 있어서, 상기 전지셀은 리튬 이차전지인 것을 특징으로 하는 전지셀.
  10. 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 하나 따른 전지셀을 제조하는 방법으로서,
    (a) 양극, 음극 및 양극과 음극 사이에 분리막이 개재되어 있는 구조의 전극 시트를 권취하여 젤리-롤형 전극조립체를 제작하는 과정;
    (b) 상기 전극조립체의 외면에 실 테이프를 부가하는 과정;
    (c) 상기 실 테이프가 전극조립체의 측면과 하단을 감쌀 수 있도록, 전극조립체의 측면을 상단부터 하단까지 한 쌍의 롤러로 가압하여 전극조립체의 측면에 실 테이프를 부착하면서 전극조립체의 하단에 밀봉부를 형성하는 과정; 및
    (d) 상기 전극조립체를 전해액과 함께 전지케이스에 내장하고 밀봉하는 과정;
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 전지셀 제조방법.
  11. 제 10 항에 있어서, 상기 실 테이프의 상단은 전극조립체의 상단과 동일한 수평면 상에 위치하는 것을 특징으로 하는 전지셀 제조방법.
  12. 제 10 항에 있어서, 상기 과정(c)에서, 한 쌍의 롤러는 전극조립체의 하단에서 실 테이프를 사이에 두고 밀착한 상태로 실 테이프를 가압하여 권취 축 방향으로 밀봉부를 형성하는 것을 특징으로 하는 전지셀 제조방법.
  13. 제 10 항에 있어서, 상기 과정(c)에서, 한 쌍의 롤러는 전극조립체의 제 1 측면에 대면하는 제 1 롤러와, 상기 제 1 측면에 대향하는 제 2 측면에 대면하는 제 2 롤러로 구성되어 있고;
    상기 실 테이프는, 제 1 측면에 대응하는 실 테이프의 제 1 부위가 제 1 측면의 하단에서 제 1 롤러에 의해 전극조립체 방향으로 절곡되고, 제 2 측면에 대응하는 실 테이프의 제 2 부위가 제 2 측면의 하단에서 제 2 롤러에 의해 전극조립체 방향으로 절곡되어, 밀봉부를 형성하는 것을 특징으로 하는 전지셀 제조방법.
  14. 제 10 항에 있어서, 상기 과정(d)에서, 실 테이프의 밀봉부는 전극조립체가 전지케이스 내부로 도입됨에 따라 수평 방향으로 절곡되어 전극조립체와 전지케이스 사이에 개재되는 것을 특징으로 하는 전지셀 제조방법.
  15. 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 하나에 따른 전지셀을 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 전지팩.
  16. 제 15 항에 따른 전지팩을 전원으로 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 디바이스.
  17. 제 15 항에 있어서, 상기 디바이스는 휴대폰, 휴대용 컴퓨터, 스마트 패드, 넷북, 웨어러블 전자기기, LEV(Light Electronic Vehicle), 전기자동차, 하이브리드 전기자동차, 플러그-인 하이브리드 전기자동차, 및 전력저장장치로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 디바이스.
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