JP2020516497A - 強くて丈夫な構造木材、並びにその製造および使用方法 - Google Patents
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Abstract
Description
・外部コンポーネント(例えば、ボディパネル、ドアパネル、ルーフ、バンパー、フローリング、ルーフ、トリム、マスト等)、内部構造コンポーネント(例えば、シャーシ、フレームレール、クロスビーム、胴体フレーム、ウィングフレーム等)、または自動車、トラック、オートバイ、列車、航空機、船舶、宇宙船、船舶またはその他の輸送手段、車両、または輸送機関の内部コンポーネント(例えば、ドアパネル、ライナー、ハンドル、手すり、フローリング、シート、トリム、収納箱または棚等);
・外部コンポーネント(例えば、外壁、羽目板、屋根、シャッター等)、内部構造コンポーネント(例えば、フレーム、スタッド、壁板、まぐさ、横桁、耐力梁、床下等)、または家庭、オフィス、納屋、倉庫、タワー、またはその他の建物または構造の内部コンポーネント(ドア、ドアフレーム、窓枠、額縁、壁、フローリング、パネル、天井、トリム、階段、手すり等);
・デッキ、オーニング、ドック、パティオ、ブリッジ、ポール、ブリーチャー、またはプラットフォームの構造コンポーネント;
・家具(例えば、椅子、ベンチ、机、テーブル、キャビネット、ワードローブ、カウンタートップ等)またはその内部構造コンポーネント(例えば、ソファまたは椅子のフレーム、ベッドフレーム等)、またはホームアクセントあるいは装飾;
・楽器(例えば、ピアノ、ギター、バイオリン、ハープ、ツィター、ドラム等)、スポーツ用品(例えば、ゴルフクラブ、卓球台およびパドル、バスケットボールのバックボード、ゴールまたはゴールポスト、野球のバット等)、ツール(例えば、ハンマーのハンドル、ほうきのハンドル、ノコギリ等);または
・保護コンポーネント(例えば、コンピュータケース、携帯電話ケース、ブラストシールド、保護ベスト等)、エンクロージャ、コンテナ、ボックス、輸送用木枠、包装、またはハウジング。
Claims (132)
- セルロース系の内腔の構造を実質的に保存しつつ、化学処理によりリグニンを部分的に除去し、更に、前記内腔が少なくとも部分的に崩壊するように、前記内腔の延在方向に交差する第1の方向にプレスされる天然木材を含む第1のピースを含む、構造。
- 前記第1の方向への前記第1のピースの厚さが、前記天然木材の厚さと比較して少なくとも60%減少している、請求項1に記載の構造。
- 前記第1のピースの厚さが、前記天然木材の厚さと比較して少なくとも80%減少している、請求項2に記載の構造。
- 前記第1のピースが少なくともいくらかのリグニンを保持している、請求項1に記載の構造。
- 天然木材中のリグニンの5%〜95%が化学処理により除去されている、請求項4に記載の構造。
- 天然木材中のリグニンの23%〜60%が化学処理により除去されている、請求項5に記載の構造。
- 前記第1のピースは、前記化学処理後に、天然木材のリグニンの約55%を保持している、請求項6に記載の構造。
- 前記第1のピース内の崩壊した内腔の対向部分は、水素結合によって一緒に保持されている、請求項1に記載の構造。
- 前記第1のピースは、化学処理前の前記天然木材と比較して、引張強度、曲げ強度、延性、破壊靭性、引っかき硬度、硬度係数、衝撃靭性、圧縮強度および/または弾性剛性が増加している、請求項1に記載の構造。
- 前記第1のピースの引張強度は、化学処理前の前記天然木材の引張強度よりも少なくとも5倍大きい、請求項9に記載の構造。
- 前記第1のピースの引張強度は、少なくとも350MPaである、請求項9に記載の構造。
- 前記第1のピースの延性は、前記化学処理前の天然木材の延性と同じである、請求項9に記載の構造。
- 前記第1のピースの破壊靭性は、前記化学処理前の天然木材の破壊靭性よりも少なくとも5倍大きい、請求項9に記載の構造。
- 前記第1のピースの弾性剛性は、前記化学処理前の天然木材の弾性剛性よりも少なくとも5倍大きい、請求項9に記載の構造。
- 前記第1のピースの引っかき硬度は、前記化学処理前の天然木材の引っかき硬度よりも少なくとも5倍大きい、請求項9に記載の構造。
- 前記第1のピースの衝撃靭性は、前記化学処理前の天然木材の衝撃靭性よりも少なくとも5倍大きい、請求項9に記載の構造。
- 前記第1のピースの硬度係数は、前記化学処理前の天然木材の硬度係数よりも少なくとも5倍大きい、請求項9に記載の構造。
- 前記延在方向に沿った第1のピースの曲げ強度は、前記化学処理前の天然木材の曲げ強度よりも少なくとも5倍大きく、前記延在方向に垂直な第1ピースの曲げ強度は、前記化学処理前の天然木材の曲げ強度よりも少なくとも5倍大きい、請求項9に記載の構造。
- 前記延在方向に沿った第1のピースの圧縮強度は、前記化学処理前の天然木材の圧縮強度よりも少なくとも5倍大きく、前記延在方向に垂直な第1のピースの圧縮強度は、前記化学処理前の天然木材の圧縮強度よりも少なくとも5倍大きい、請求項9に記載の構造。
- 前記第1のピースは、化学処理前の前記天然木材と比較して密度が増加している、請求項1に記載の構造。
- 前記第1のピースの密度は、前記化学処理前の天然木材の密度よりも少なくとも2倍大きい、請求項20に記載の構造。
- 前記第1のピースは、300MPa cm3/gより大きい比引張強度を有する、請求項1に記載の構造。
- 前記第1のピースは、約450MPa cm3/gの比引張強度を有する、請求項22に記載の構造。
- 前記崩壊した内腔のセルロースナノファイバーが、前記延在方向に沿って実質的に整列している、請求項1に記載の構造。
- 断面図において、前記第1のピースは、前記内腔の壁の間に隙間をほぼ含まない、請求項1に記載の構造。
- 前記天然木材は、硬材または軟材を含む、請求項1に記載の構造。
- 前記天然木材は、バスウッド、オーク、ポプラ、アッシュ、ハンノキ、ヤマナラシ、バルサ材、ブナ、カバノキ、チェリー、バターナット、栗、ココボロ、ニレ、ヒッコリー、メープル、オーク、パダウク、プラム、ウォルナット、ヤナギ、イエローポプラ、ラクウショウ、杉、ヒノキ、ベイマツ、モミ、ベイツガ、カラマツ、松、セコイア、トウヒ、タマラック、ジュニパー、およびイチイのうちの少なくとも1つを含む、請求項26に記載の構造。
- セルロース系の内腔の構造を実質的に保持しつつ、化学処理によりリグニンを部分的に除去し、更に、前記内腔が少なくとも部分的に崩壊するように、前記内腔の延在方向と交差する方向にプレスされる天然木材を含む第2のピースを更に含み、
前記第1のピースおよび前記第2のピースが、対向面に沿って互いに結合され、前記第1のピースの内腔の延在方向が、前記第2のピースの内腔の延在方向と交差している、請求項1に記載の構造。 - 前記第1のピースの内腔の延在方向が、前記第2のピースの内腔の延在方向に直交している、請求項28に記載の構造。
- 前記第1のピースおよび前記第2のピースは、それらの対向表面間で水素結合によって互いに結合されている、請求項28に記載の構造。
- 前記第1のピースおよび前記第2のピースは、それらの対面表面間で接着剤またはエポキシによって互いに結合されている、請求項28に記載の構造。
- 前記第1のピースおよび前記第2のピースのそれぞれが、フラットシート、ブロック、スティック、ストリップ、中空形状、膜、厚さ200μm未満の薄膜、木材チップ、または木材フレークとして形成されている、請求項28に記載の構造。
- 前記第1のピースおよび前記第2のピースと一緒に結合された複数の追加の第1のピースおよび第2のピースを更に備えて、多層積層構造を形成する、請求項28に記載の構造。
- 前記第1のピースは、フラットシート、ブロック、スティック、ストリップ、中空形状、膜、厚さ200μm未満の薄膜、木材チップ、または木材フレークとして形成されている、請求項1に記載の構造。
- 前記第1のピースは、前記崩壊した内腔および/または前記第1のピースの外面内に組み込まれた非天然粒子を含む、請求項1に記載の構造。
- 前記非天然粒子は疎水性ナノ粒子を含む、請求項35に記載の構造。
- 前記ナノ粒子はSiO2ナノ粒子を含む、請求項36に記載の構造。
- 前記非天然粒子は、前記第1のピースを疎水性にする、請求項35に記載の構造。
- 前記第1のピースは、少なくとも90°の静的接触角、または10°未満の動的接触角を有する、請求項38に記載の構造。
- 前記第1のピースは、150°より大きい静的接触角および5°未満の動的接触角を有する、請求項39に記載の構造。
- 前記第1のピースは、疎水性となるように化学処理されている、請求項1に記載の構造。
- 疎水性化学処理は、エポキシ樹脂、シリコーンオイル、ポリウレタン、パラフィンエマルジョン、無水酢酸、オクタデシルトリクロロシラン(OTS)、1H,1H,2H,2H−パーフルオロデシルトリエトキシシラン、フルオロエシン、ポリジメチルシロキサン(PDMS)、メタクリルオキシメチルトリメチルシラン(MSi)、多面体オリゴマーシルセスキオキサン(POSS)、カリウムメチルシリコネート(PMS)、ドデシル(トリメトキシ)シラン(DTMS)、ヘキサメチルジシロキサン、ジメチルジエトキシシラン、テトラエトキシシラン、メチルトリクロロシラン、エチルトリメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、トリメチルクロロシラン、フェニルトリメトキシシラン、フェニルトリエトキシシラン、プロピルトリメトキシシラン、ポリメチルメタクリレート、ポリジアリルジメチルアンモニウムクロリド(polyDADMAC)、3−(トリメトキシシリル)プロピルメタクリレート(MPS)、疎水性ステアリン酸、両親媒性フッ素化トリブロックアジドコポリマー、ポリフッ化ビニリデンおよびフッ化シラン、n−ドデシルトリメトキシシラン、並びにラウリル硫酸ナトリウムのうちの少なくとも1つを含む、請求項41に記載の構造。
- 前記第1のピースは、天候または塩水に耐性を有するように化学処理されている、請求項1に記載の構造。
- 前記天候または塩水に耐性を持たせるための化学的処理は、CDDC、アンモニア銅第4級(ACQ)、クロム化ヒ酸銅(CCA)、アンモニア性銅亜鉛ヒ酸(ACZA)、ナフテン酸銅、酸性クロム酸銅、クエン酸銅、銅アゾール、8−ヒドロキシキノリン銅、ペンタクロロフェノール、ナフテン酸亜鉛、ナフテン酸銅、クレオソート、二酸化チタン、プロピコナゾール、テブコナゾール、シプロコナゾール、ホウ酸、ホウ砂、有機ヨウ化物(IPBC)、およびNa2B8O13・4H2Oのうちの少なくとも1つを含む、請求項43に記載の構造。
- 前記第1のピースの1つ以上の外面上のコーティングを更に含む、請求項1に記載の構造。
- 前記コーティングは、油性塗料、疎水性塗料、ポリマーコーティング、または耐火性コーティングを含む、請求項45に記載の構造。
- 前記耐火性コーティングは、窒化ホウ素、モンモリロナイト粘土、ハイドロタルサイト、二酸化ケイ素(SiO2)、ケイ酸ナトリウム、炭酸カルシウム(CaCO3)、水酸化アルミニウム(Al(OH)3)、水酸化マグネシウム、(Mg(OH)2)、炭酸マグネシウム(MgCO3)、硫酸アルミニウム、硫酸鉄、ホウ酸亜鉛、ホウ酸、ホウ砂、リン酸トリフェニル(TPP)、メラミン、ポリウレタン、ポリリン酸アンモニウム、リン酸、リン酸エステル、リン酸アンモニウム、硫酸アンモニウム、ホスホン酸、リン酸二アンモニウム(DAP)、リン酸二水素アンモニウム、リン酸一アンモニウム(MAP)、リン酸グアニル尿素(GUP)、リン酸二水素グアニジン、および五酸化アンチモンのうちの少なくとも1つを含む、請求項46に記載の構造。
- 前記第1のピースは、その中にポリマーを含む、請求項1に記載の構造。
- 前記第1のピース内の内腔が完全に崩壊している、請求項1に記載の構造。
- (a)セルロース系であり第1の方向に延在する内腔の構造を実質的に保存しつつ、天然木材片を化学溶液で処理して、リグニンを部分的に除去する処理ステップと、
(b)前記処理ステップ後、前記内腔が少なくとも部分的に崩壊するように、化学処理された前記木材片を前記第1の方向と交差する第2の方向に第1の時間にわたりプレスするプレスステップと、
を含む、方法。 - 前記プレスステップが、20℃〜120℃の温度で、0.5MPa〜10MPaの圧力で実施される、請求項50に記載の方法。
- 前記プレスステップが、約100℃の温度および約5MPaの圧力で実施される、請求項51に記載の方法。
- 前記第1の時間は少なくとも5分である、請求項50に記載の方法。
- 前記第1の時間は1時間である、請求項53に記載の方法。
- 前記プレスステップは、前記化学処理された木材から少なくとも水を除去するのに有効である、請求項50に記載の方法。
- 前記プレスステップは、任意の中間の乾燥ステップなしで、前記処理後に実施される、請求項50に記載の方法。
- 前記化学溶液は、NaOH、Na2S、NaHSO3、SO2、H2O、Na2SO3、アントラキノン(AQ)、Na2Sn(nは整数)、CH3OH、C2H5OH、C4H9OH、HCOOH、NH3、p−TsOH、NH3−H2O、H2O2、NaClO、NaClO2、CH3COOH(酢酸)、ClO2、およびCl2のうちの少なくとも1つを含む、請求項50に記載の方法。
- 前記化学溶液は、NaOHとNa2SO3との混合物を含む、請求項57に記載の方法。
- 前記化学溶液は、2.5MのNaOHおよび0.4MのNa2SO3を含む、請求項58に記載の方法。
- 前記化学溶液が沸騰している、請求項50に記載の方法。
- 前記プレスステップ前および前記処理ステップ後に、前記化学処理された木材片を溶媒に浸漬して、前記木材片内の化学溶液の残りを除去するステップを更に含む、請求項50に記載の方法。
- 前記溶媒は沸騰脱イオン(DI)水を含む、請求項61に記載の方法。
- 前記処理ステップは、前記天然木材片を前記化学溶液に少なくとも0.5時間浸漬するステップを含む、請求項50に記載の方法。
- 前記天然木材片は、0.1時間〜72時間にわたり前記化学溶液に浸漬される、請求項63に記載の方法。
- 前記処理ステップは、前記化学溶液が前記天然木材片の内腔に浸透するように真空下で実行される、請求項50に記載の方法。
- 前記処理ステップ後に、ヘミセルロースおよびリグニンの少なくとも一部が、前記木材片によって保持されている、請求項50記載の方法。
- 前記処理ステップによって前記木材片からリグニンの5%〜95%が除去されている、請求項66記載の方法。
- 前記プレスステップ後に、前記化学処理された木材片内の内腔が完全に崩壊する、請求項50に記載の方法。
- 前記プレスステップ前に、前記内腔にポリマーを導入するステップを更に含み、前記プレス後に、前記ポリマーが前記内腔内に配置されている、請求項50に記載の方法。
- 前記プレスステップ後に、前記木材片の1つ以上の外面をコーティングするステップを更に含む、請求項50に記載の方法。
- コーティングは、油性塗料、疎水性塗料、ポリマーコーティング、または耐火性コーティングを含む、請求項70に記載の方法。
- 前記耐火性コーティングは、窒化ホウ素、モンモリロナイト粘土、ハイドロタルサイト、二酸化ケイ素(SiO2)、ケイ酸ナトリウム、炭酸カルシウム(CaCO3)、水酸化アルミニウム(Al(OH)3)、水酸化マグネシウム、(Mg(OH)2)、炭酸マグネシウム(MgCO3)、硫酸アルミニウム、硫酸鉄、ホウ酸亜鉛、ホウ酸、ホウ砂、リン酸トリフェニル(TPP)、メラミン、ポリウレタン、ポリリン酸アンモニウム、リン酸、リン酸エステル、リン酸アンモニウム、硫酸アンモニウム、ホスホン酸、リン酸二アンモニウム(DAP)、リン酸二水素アンモニウム、リン酸一アンモニウム(MAP)、リン酸グアニル尿素(GUP)、リン酸二水素グアニジン、および五酸化アンチモンのうちの少なくとも1つを含む、請求項71に記載の方法。
- 前記プレスステップ前に、複数の非天然粒子を前記内腔の内面に堆積させるステップを更に含み、前記プレス後に、前記非天然粒子が前記崩壊した内腔に組み込まれる、請求項50に記載の方法。
- 前記非天然粒子は疎水性ナノ粒子を含む、請求項73に記載の方法。
- 前記ナノ粒子はSiO2ナノ粒子を含む、請求項74記載の方法。
- 前記非天然粒子は、前記化学処理された木材片を疎水性にする、請求項73に記載の方法。
- 前記プレスステップ後、前記化学処理された木材片は、少なくとも90°の静的接触角、または10°未満の動的接触角を有する、請求項76に記載の方法。
- 前記プレスステップ後、前記化学処理された木材片は、150°より大きい静的接触角および5°未満の動的接触角を有する、請求項77に記載の方法。
- (a)の後に、前記化学処理した木材に更なる化学処理を施して、前記木材を疎水性にするステップ(c)を更に含む、請求項50に記載の方法。
- 前記(c)が前記(b)の前に生じる、請求項79に記載の方法。
- 疎水性化学処理は、エポキシ樹脂、シリコーンオイル、ポリウレタン、パラフィンエマルジョン、無水酢酸、オクタデシルトリクロロシラン(OTS)、1H,1H,2H,2H−パーフルオロデシルトリエトキシシラン、フルオロエシン、ポリジメチルシロキサン(PDMS)、メタクリルオキシメチルトリメチルシラン(MSi)、多面体オリゴマーシルセスキオキサン(POSS)、カリウムメチルシリコネート(PMS)、ドデシル(トリメトキシ)シラン(DTMS)、ヘキサメチルジシロキサン、ジメチルジエトキシシラン、テトラエトキシシラン、メチルトリクロロシラン、エチルトリメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、トリメチルクロロシラン、フェニルトリメトキシシラン、フェニルトリエトキシシラン、プロピルトリメトキシシラン、ポリメチルメタクリレート、ポリジアリルジメチルアンモニウムクロリド(polyDADMAC)、3−(トリメトキシシリル)プロピルメタクリレート(MPS)、疎水性ステアリン酸、両親媒性フッ素化トリブロックアジドコポリマー、ポリフッ化ビニリデンおよびフッ化シラン、n−ドデシルトリメトキシシラン、並びにラウリル硫酸ナトリウムのうちの少なくとも1つを含む、請求項79に記載の方法。
- (a)の後に、前記化学処理された木材に更なる化学処理を施して、天候または塩水に対する耐性を高めるステップ(c)を更に含む、請求項50に記載の方法。
- 前記天候または塩水に耐性を持たせる化学的処理は、CDDC、アンモニア銅第4級(ACQ)、クロム化ヒ酸銅(CCA)、アンモニア性銅亜鉛ヒ酸(ACZA)、ナフテン酸銅、酸性クロム酸銅、クエン酸銅、銅アゾール、8−ヒドロキシキノリン銅、ペンタクロロフェノール、ナフテン酸亜鉛、ナフテン酸銅、クレオソート、二酸化チタン、プロピコナゾール、テブコナゾール、シプロコナゾール、ホウ酸、ホウ砂、有機ヨウ化物(IPBC)、およびNa2B8O13・4H2Oのうちの少なくとも1つを含む、請求項82に記載の方法。
- 前記崩壊した内腔のセルロースナノファイバーは、前記第1の方向に沿って実質的に整列している、請求項50に記載の方法。
- 前記プレスステップ後、前記木材片は、断面図において、前記内腔の壁間にほぼ隙間を含まない、請求項50に記載の方法。
- 前記天然木材は硬材または軟材を含む、請求項50に記載の方法。
- 前記天然木材は、バスウッド、オーク、ポプラ、アッシュ、ハンノキ、ヤマナラシ、バルサ材、ブナ、カバノキ、チェリー、バターナット、栗、ココボロ、ニレ、ヒッコリー、メープル、オーク、パダウク、プラム、ウォルナット、ヤナギ、イエローポプラ、ラクウショウ、杉、ヒノキ、ベイマツ、モミ、ベイツガ、カラマツ、松、セコイア、トウヒ、タマラック、ジュニパー、およびイチイ等のうちの少なくとも1つを含む、請求項86に記載の方法。
- 前記プレスステップ後、前記木材片の引張強度、曲げ強度、延性、破壊靭性、引っかき硬度、硬度係数、衝撃靭性、圧縮強度、および弾性剛性のうちの少なくとも1つが前記処理ステップ前の天然木材と比較して増加する、請求項50に記載の方法。
- 前記プレスステップ後、前記木材片は、
前記処理ステップ前の天然木材の密度の少なくとも2倍の密度と、
前記処理ステップ前の天然木材の厚さと比較して、少なくとも60%減少した、前記第2の方向への厚さと、
を有する、請求項50に記載の方法。 - 前記プレスステップ後の前記木材片の厚さは、前記天然木材の厚さと比較して少なくとも80%減少している、請求項89に記載の方法。
- 前記プレスステップは、前記崩壊した内腔の対向する部分間に水素結合を形成するステップを含む、請求項50に記載の方法。
- 前記木材片は、フラットシート、ブロック、スティック、ストリップ、膜、薄膜、中空形状、木材チップ、または木材フレークとして形成される、請求項50に記載の方法。
- 前記薄膜が200μm以下の厚さを有する、請求項92に記載の方法。
- (c)1つ以上の追加の天然木材片において(a)および(b)を繰り返すステップと、
(d)結果的に得られる、プレスされ化学処理された木材片を結合するステップと、
を更に含む、請求項50に記載の方法。 - 前記結合された、プレスされ化学処理された木材片の少なくとも一部のそれぞれの第1の方向が互いに交差している、請求項94に記載の方法。
- 前記交差している第1の方向が互いに直交している、請求項95に記載の方法。
- (d)は、対向する表面が水素結合されるように、前記プレスされ化学処理された木材片を更にプレスするステップを含む、請求項94に記載の方法。
- 各(a)の後、化学処理された前記木材片を他の化学処理された片と接触するように配置するステップを更に含み、
(b)のプレスが、(d)の結合を生じさせるように、配置された前記木材片に対して同時に実行される、請求項94に記載の方法。 - (d)は、前記化学処理された木材片の対向面に接着剤またはエポキシを塗布するステップを含む、請求項94に記載の方法。
- (b)の後、前記化学処理された木材片を機械加工するステップ、または前記化学処理された木材片を所望の形状または構成に形成するステップを更に含む、請求項50に記載の方法。
- 断面図において、内腔のセル壁間に隙間を有することなく、前記内腔が完全に崩壊している圧縮木材片を含む、構造。
- 前記圧縮木材片は、少なくとも5対2の比率で圧縮されている、請求項101に記載の構造。
- 記圧縮木材片は、約5対1の比率で圧縮されている、請求項102に記載の構造。
- 前記圧縮木材片は、前記木材片を形成するために使用される天然木材よりも少ないリグニンを含む、請求項101に記載の構造。
- 前記圧縮木材片は、天然木材におけるリグニンの5%〜95%を含む、請求項104に記載の構造。
- 前記圧縮木材片は、1%〜25%のリグニンを含む、請求項105に記載の構造。
- 前記圧縮木材片は、前記木材片を形成するために使用される天然木材と比較して、引張強度、曲げ強度、延性、破壊靭性、引っかき硬度、硬度係数、衝撃靭性、圧縮強度および/または弾性剛性が増加している、請求項101に記載の構造。
- 前記圧縮木材片は、少なくとも300MPa cm3/gの比引張強度を有する、請求項101に記載の構造。
- 複数の圧縮木材片を含む積層体であって、各片は、断面図において少なくとも部分的に崩壊した内腔を有しており、前記内腔はそれぞれの延在方向に延在し、
前記圧縮木材片の少なくとも一部の前記延在方向が互いに交差しており、かつ、
前記複数の圧縮木材片が互いに結合されている、積層体。 - 各片は、断面図において、前記内腔の壁間に隙間のない、完全に崩壊した内腔を有する、請求項109に記載の積層体。
- 前記圧縮木材の隣接する木材片は、対向面に沿って互いに結合されている、請求項110に記載の積層体。
- 前記隣接する木材片は、前記対向面間の水素結合によって互いに結合されている、請求項111に記載の積層体。
- 前記隣接する木材片は、前記対向面間で接着剤またはエポキシによって互いに結合されている、請求項111に記載の積層体。
- 前記圧縮木材片の第1のセットは、第1の層に配置され、
前記圧縮木材片の第2のセットは、前記第1の層上の第2の層に配置され、かつ、
前記第1の層および前記第2の層は、各層からの隣接する片間の対向面を介して互いに結合されている、請求項110に記載の積層体。 - 隣接する対の前記圧縮木材片の延在方向が互いに直交している、請求項110に記載の積層体。
- 圧縮木材の各片は、少なくとも5対2の比で圧縮されている、請求項110に記載の積層体。
- 圧縮木材の各片は、約5対1の比で圧縮されている、請求項116に記載の積層体。
- 圧縮木材の各片は、前記片を形成するために使用される天然木材よりも少ないリグニンを含む、請求項110に記載の積層体。
- 圧縮木材の各片は、天然木材中のリグニンの5%〜95%を含む、請求項118に記載の積層体。
- 前記圧縮木材片は、5%〜16%のリグニンを含む、請求項119に記載の積層体。
- 圧縮木材の各片は、前記木材片を形成するために使用される天然木材と比較して、増加した引張強度、曲げ強度、延性、破壊靭性、引っかき硬度、硬度係数、衝撃靭性、圧縮強度および/または弾性剛性を有する、請求項110記載の積層体。
- 圧縮木材の各片は、フラットシート、ブロック、スティック、ストリップ、中空形状、膜、厚さ200μm未満の薄膜、木材チップ、または木材フレークとして形成される、請求項110に記載の積層体。
- 圧縮木材の各片は、少なくとも300MPa cm3/gの比引張強度を有する、請求項110に記載の積層体。
- 請求項1〜49のいずれか一項に記載の構造、
請求項101〜108のいずれか一項に記載の構造、
請求項109〜123のいずれか一項に記載の積層体、または
請求項50〜100のいずれか一項に記載の方法によって形成された構造と、
を含む、材料。 - 前記材料は、自動車、列車、トラック、飛行機、ボート、船舶、または任意の他の輸送手段、車両、若しくは輸送機関の内部コンポーネントまたは外部コンポーネントとして形成される、請求項124に記載の材料。
- 前記材料は、コンテナ、ボックス、または輸送用木枠の一部を形成する、請求項124に記載の材料。
- 前記材料は、倉庫、工場、オフィスビル、納屋、家、または任意の他の建物若しくは構造物の内部コンポーネントまたは外部コンポーネントとして形成される、請求項124に記載の材料。
- 前記材料は、ディスプレイ、装飾、窓枠、額縁、ドア若しくはドア枠、テーブル、机、椅子、キャビネット、ワードローブ、ベッド、または家具若しくはホームアクセントの任意の他の一部を形成する、請求項124に記載の材料。
- 前記材料は、橋、ドック、デッキ、またはプラットフォームの一部を形成する、請求項124に記載の材料。
- 前記材料は、楽器の一部を形成する、請求項124記載の材料。
- 前記材料は、保護カバー、爆風シールド、または他の保護デバイスの一部を形成する、請求項124に記載の材料。
- 前記材料は、道具、運動器具、またはスポーツ用品の一部を形成する、請求項124に記載の材料。
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