JP2020513338A

JP2020513338A - 開閉式手持ち式装置及び手持ち部分の間の角度を調整する方法

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Publication number: JP2020513338A
Application number: JP2019531986A
Authority: JP
Inventors: ワン、ミン
Original assignee: Hangzhou Great Star Tools Co Ltd
Current assignee: Hangzhou Great Star Tools Co Ltd
Priority date: 2016-12-14
Filing date: 2016-12-14
Publication date: 2020-05-14
Anticipated expiration: 2036-12-14
Also published as: CA3047030A1; US20190389037A1; EP3556514A1; JP7049341B2; EP3556514B1; US11628543B2; WO2018107399A1; EP3556514A4; AU2016432620A1

Abstract

本発明は開閉式手持ち式装置及び手持ち部分の間の角度を調整する方法に関する。開閉式手持ち式装置は、第１部材と第２部材とを含む。第１部材は第１クランプ部と第１手持ち式部とを含む。第２部材は、第２クランプ部と第２手持ち部を含む。第１及び第２のクランプ部は、第１アクセルピンを介して回転可能および移動可能に接続される。第１及び第２のクランプ部は互いに対して開閉し、その開閉経路は、開閉平面である。第１手持ち部分は、第１クランプ部分に回転可能に接続される。第１手持ち部分の回転経路が位置する平面は、開閉平面と同一又は平行である。第１手持ち部分と第１クランプ部分との間の接合部に、第１手持ち部分と第１クランプ部分をロックし、又はロック解除するために使用されるロック機構が設けられる。

Description

発明の分野本発明は、手持ち式ツールの分野、特に、開閉式手持ち式装置及び手持ち部分の間の角度の調整方法に関する。

ニッパープライヤー、はさみなどの典型的な開閉式手持ち式装置は、一般に、手持ち部分とクランプ部分で一体に作られている。そのような種類の開閉装置では、２つの手持ち部分間の角度は、２つのクランプ部分間の角度と同じである。てこの原理に従って、手持ち部分の長さは、労力を節約するためにクランプ部分の長さの３倍に設定される。

特定の適用条件では、たとえば、クランプされるアイテムの体積が大きい場合、クランプ部分と手持ち部分の間の角度はそれに応じて大きくなり、２つの手持ち部分の端部間の距離も開いた後に大きくなる。この場合、ユーザーの手の開口面積が制限されているため、ユーザーは片手で２つの手持ち部分の端部に力を加えることができず、操作を正常に完了できない。ユーザーは、２つの手持ち部分の中央部分にのみ力を加えることができ、したがって、力のモーメントが小さいため、ユーザーが操作して使用するのは大変で不便である。

別の態様では、手持ち式ツールの手持ち部分とクランプ部分との間の相対的な角度を開閉方向に調整できない場合、異なるサイズの手及び異なる力を及ぼす習慣を有する開閉式手持ち式ツールの膨大な数のユーザーに対して、ほとんどの場合、ユーザーは、ユーザーに最も馴染みやすく使いやすい角度で手持ち式ツールを操作及び使用できない。

したがって、当業者は、使用者の手のサイズと力の習性に応じて、開閉方向での手持ち式ツールの手持ち部分とクランプ部分の開閉角度の相対角度を自律的に調整できるように、その手持ち部分がクランプ部分の開閉方向にクランプ部分に対して回転可能となり所定の位置にロックでき、かつユーザーが、ユーザーにとって最も馴染みのある使いやすい角度で手持ち式ツールを操作及び使用できるように手持ち式ツールをロックできる、開閉式手持ち式ツールの開発に専念している。

従来技術の上記の技術的欠陥に鑑みて、本発明の目的は、特別な適用条件下で先行技術の開閉式手持ち式装置を操作及び使用する際の不便などの技術的問題を解決するための開閉式手持ち式装置を提供することである。

上述した課題を解決するために本発明は、第１部材と第２部材とを含む開閉式手持ち式装置であって、第１部材は第１クランプ部と第１手持ち式部とを含み、第２部材は、第２クランプ部と第２手持ち部を備え、第１及び第２のクランプ部は、第１アクセルピンを介して回転可能および移動可能に接続され、第１及び第２のクランプ部は互いに対して開閉し、その開閉経路は、開閉平面であり、第１手持ち部分は、第１クランプ部分に回転可能に接続され、第１手持ち部分の回転経路が位置する平面は、開閉平面と同一又は平行であり、第１手持ち部分と第１クランプ部分との間の接合部に、第１手持ち部分と第１クランプ部分をロックし、又はロック解除するために使用されるロック機構が設けられる。

さらに上述した課題を解決するために、本発明は、第１部材と第２部材とを含む開閉式手持ち式装置であって、第１部材は第１クランプ部と第１手持ち式部とを含み、第２部材は、第２クランプ部と第２手持ち部を備え、第１及び第２のクランプ部は、第１アクセルピンを介して回転可能および移動可能に接続され、第１及び第２のクランプ部は互いに対して開閉し、その開閉経路は、開閉平面であり、第１手持ち部分は、第１クランプ部分に回転可能に接続され、第１手持ち部分の回転経路が位置する平面は、開閉平面と同一又は平行であり、第１手持ち部分と第１クランプ部分との間の接合部に、第１手持ち部分と第１クランプ部分をロックし、又はロック解除するために使用されるロック機構が設けられる。第２手持ち部は、第２クランプ部に回転可能に接続され、第２手持ち部の回転経路が位置する平面は、開閉平面と同一又は平行であり、第２手持ち部分と第２クランプ部分との間の接合部に、第２手持ち部分と第２クランプ部分をロックし、又はロック解除するために使用されるロック機構が設けられる。

さらに、変形の実施形態では、ロック機構は、第１又は第２クランプ部の下端に設けられた延長部と、第１又は第２上端に設けられ延長部に挿入される突出部と、延長部及び突出部を通過する第２アクセルピンとを含み、突出部は、第２アクセルピンを介して延長部に移動可能に接続されている。

さらに、変形の実施形態では、延長部は、第１取り付けプレートと、第１取り付けプレートに対して対向配置された第２取り付けプレートと、第１取り付けプレートと第２取り付けプレートとの間に設けられ突出部に挿入するために使用される組立溝とを含む。第２取り付けプレートの形状及び寸法は、第２取り付けプレートの形状及び寸法に対応する。

さらに、変形の実施形態では、第１取り付けプレートは第１取り付け孔を備え、第２取り付けプレートは第１取り付け孔に対して対向配置された第２取り付け孔を備え、突出部は第３取り付け孔を備え、突出部が組立溝に挿入されると、第２アクセルピンは、第１取り付け孔、第３の取り付け孔、及び第２取り付け孔を連続的に通過する。

さらに、変形の実施形態では、ロック機構は、第２アクセルピンの上部に設けられた第１プレスプレートと、第１取り付け孔、第３取り付け孔、及び第２取り付け孔の内側壁に設けられた環状鋸歯と、第２アクセルピンの外側に被覆されたスプラインブロックであって、２つ以上の第１ラックがその外側壁に均等に配置され、第１ラックは第２アクセルピンと平行なスプラインブロックと、第２アクセルピンの外側に配置された第１スプリングであって、その上端が第１プレスプレートの底部に接続され、その下端がスプラインブロックの上部に配置された第１スプリングと、第２アクセルピンの下端に螺合されたナットとを備える。

さらに、変形の実施形態では、第１ラックのそれぞれは、その上部から下部まで、第１ノッチ、第１幅広歯、第２ノッチ及び第２幅広歯を連続して備え、押しボタンが下向きに押されたとき、第１幅広歯が第３取り付け孔の環状鋸歯と係合し、ロック機構がロック解除状態になり、押しボタンを放すと、第１幅広歯が第１取り付け孔と第３取り付け孔の環状鋸歯と係合し、第２幅広歯が第２取り付け孔の環状鋸歯と係合し、ロック機構がロック状態になる。

さらに、変形の実施形態では、第１拡幅歯の長さは、第３取り付け孔の深さよりも短く、第２拡幅歯の長さは、第１スプリングの最大圧縮距離よりも短く、第２ノッチの長さは第３取り付け孔の深さよりも長い。

さらに、変形の実施形態では、ロック機構は、第１取り付けプレートの上部に配置され、第１取り付け孔の上方に配置され、第１プレスプレートを配置するためのプレスボタン溝と、ナットを配置するために、第２取り付けプレートの底部に配置され、第２取り付け孔の下にあるナット溝とを備える。

さらに、変形の実施形態では、ロック機構は、第１手持ち部分の第１クランプ部分に対する回転角度、又は第２手持ち部分の第２クランプ部分に対する回転角度をマークするために、第１取り付けプレートの上部に設けられ、プレスボタン溝の周りに位置する角度マークと、第１手持ち部分又は第２手持ち部分の上部に設けられ、突出部の一端に隣接する位置決めマークとを備え、位置決めマークは角度マークの任意の角度を指す。

さらに、変形の実施形態では、ロック機構は、第１取り付けプレート及び／又は第２取り付けプレートの端部に形成された半円形ギアと、第１手持ち部分の上面から突出し、突出部に隣接するストップブロックであって、半円形ギアに面するＵ字形溝開口部を備え、Ｕ字形溝の底部はスプリング取り付け溝を備えるストップブロックと、Ｕ字形溝内に配置されたスライドスナップボタンとを備え、スライドスナップボタンは、Ｕ字溝の底部の形状に対応する突出部に垂直な形状のスナップボタン本体、スナップボタン本体の上に設けられ第１手持ち部分の上面から突出するスナップボタンダイヤルノブ、スナップボタン本体の側壁から突出し半円形ギアに面する第２ラックであって、突出部と垂直であり、スナップボタン本体の長さに対応する長さを有する第２ラック、スプリング取り付け溝の側面に面しスナップボタン本体の側壁に設けられた第２スプリング取り付けシャフトであって、突出部と平行であり、スプリング取り付け溝と同一直線上に横たわる第２スプリング取り付けシャフト、及び第２スプリング取り付けシャフトに配置され、一端がスナップボタン本体に接し、他端がスプリング取り付け溝に配置された第２スプリングを備える。

さらに、変形の実施形態では、スナップボタンダイヤルノブが下向きに引っ張られると、第２ラックが第１取り付けプレート及び第２取り付けプレートの半円形ギアから外れロック機構がロック解除状態となり、スナップボタンのダイヤルノブを放すと、第２ラックが第１取り付けプレートと第２取り付けプレートの半円形ギアにスナップ係合し、ロック機構がロック状態になる。

さらに、変形の実施形態では、スナップボタン本体から突出する第２ラックの高さは、第２スプリングの最大圧縮距離よりも低い。

さらに、変形の実施形態では、ロック機構は、第１取り付けプレートの上面から突出する円形ギアであって、第１取り付けプレートに固定され、又は第１取り付けプレートと一体に配置された円形ギアと、第１手持ち部の上面から突出し、突出部に隣接する、反対側に配置された２つの取り付けベースであって、それぞれ１つのベースアクセルピン孔が設けられ、２つのベースアクセルピン孔は同一直線上に配置された２つの取り付けベースと、２つの取り付けベースの間に配置されたプレススナップボタンとを備え、プレススナップボタンは、一端が突出部に隣接する第２プレスプレートであって、２つのベースアクセルピン孔と同一直線上にある第１プレスプレートアクセルピン孔が設けられ、他端に第２プレスプレートの底面から垂直に突出する第３スプリング取り付けシャフトが設けられた第２プレスプレートと、突出部に隣接して第２プレスプレートの一端に設けられたスナップ係合部であって、スナップ係合部と第２プレスプレートは１２０〜１６０度の角度をなすスナップ係合部と、スナップ係合部の上部に設けられた第３ラックであって、下向きに延び円形ギアに直接面する第３ラックとを備え、第３アクセルピンは、プレスプレートアクセルピン孔及び２つのベースピン孔を同時に通過して延び、第３スプリングが第３スプリング取り付けシャフトの外側に配置され、一端がプレススナップボタン本体の下面に接しており、他端が第１手持ち部の上面に接している。

さらに、変形の実施形態では、第２プレスプレートが下方に押されると、第３ラックが円形ギアから取り外され、ロック機構がロック解除状態にあり、第２プレスプレートが解放されると、第３ラックが円形ギアにスナップ係合し、ロック機構がロック状態になる。

さらに、変形の実施形態では、ロック機構は、第１手持ち部の上部と第１クランプ部の下端との間の接合部に設けられた第１スライドアクセルピンと、第１手持ち部分の上端と第２手持ち部分の上端の間の接合部に設けられた第１固定アクセルピンと、第２手持ち部分の上部と第２クランプの下端の間の接合部に設けられた第２固定アクセルピンとを含み、第１スライドアクセルピンは、第１クランプ部にスライド可能に取り付けられている。

さらに、変形の実施形態では、ロック機構は、第１手持ち部の上部と第１クランプ部の下端との間の接合部に設けられた第１スライドアクセルピンと、第１手持ち部の上端と第２手持ち部の上端との間の接合部に設けられた第１固定アクセルピンと、第２手持ち部の上部と第２クランプ部の下端との間の接合部に設けられた第２スライドアクセルピンとを含み、第１スライドアクセルピンは、第１クランプ部分にスライド可能に取り付けられ、第２スライドアクセルピンは、第２クランプ部分にスライド可能に取り付けられる。

さらに、変形の実施形態では、ロック機構は、第１クランプ部及び／又は第２クランプ部の下端に設けられた、互いに連通する２つ以上の位置決め孔であって、第１スライドアクセルピン及び／又は第２スライドアクセルピンは、位置決め孔にスライド可能に取り付けられた２つ以上の位置決め孔と、少なくとも１つのスライド開口であって、各々が２つの隣接する位置決め孔の間の連通位置に設けられた少なくとも１つのスライド開口部とを含む。

さらに、変形の実施形態では、第１スライドアクセルピン又は第２スライドアクセルピンは、互いに接続された第３プレスプレート、薄いシャフト部分、厚いシャフト部分、及びアクスルピンベースを連続して備え、第３プレスプレートとアクセルピンベースは、第１手持ち部分又は第２手持ち部分の外側から突出し、薄いシャフト部分の直径は、スライド開口部の幅に対応し、厚いシャフト部分の直径は、位置決め孔の直径に対応する。

さらに、変形の実施形態では、ロック機構は、一端が第１固定アクセルピンに接続され、他端が第１スライドアクセルピン及び／又は第２スライドアクセルピンのアクセルピンベースに接続された１つ又は２つのインターロックプレートをさらに含む。

さらに、変形の実施形態では、第３プレスプレートが下方に押されると、厚いシャフト部分が１つの位置孔から外れ、ロック機構がロック解除状態にあり、薄いシャフト部分は次の位置決め孔に向けて１つのスライド開口を通過し、第３プレスプレートが解放されると、次の位置決め孔を開いて次の位置決め孔にスライドし、厚いシャフト部分が次の位置決め孔に入り、ロック機構がロック状態にある。

さらに、変形の実施形態では、装置が弾性支持部材をさらに備え、その断面が逆Ｖ字形であり、一端が第１手持ち部分及び第１クランプ部分を貫通し、固定された第１支持アームと、一端が第２手持ち部分及び第２クランプ部分を貫通し、固定され、他端が第１支持アームに接続された第２支持アームと、第１支持アームと第２支持アームとの間の接合部に位置し、内側面が、第１固定アクセルピンの外面に接している円弧コーナーとを含む。

さらに、変形の実施形態では、第１手持ち部分又は第２手持ち部分は、ハンドル、又はハンドル及び保護スリーブを備え、保護スリーブはハンドルの外側に配置される。

さらに、変形の実施形態では、開閉手持ち式装置は、クランプ手段および切断手段を含むがこれらに限定されず、クランプ手段は、プライヤーを含むがこれらに限定されず、切断手段ははさみを含むがこれに限定されない。

本発明の異なる目的は、先行技術の開閉式手持ち式装置を特別な状況下で操作し、使用する際の技術的課題を解決するために手持ち部分の間の角度を調整する方法を提供することである。

上述した課題を解決するために、本発明は開閉式手持ち式装置の手持ち部分の間の角度の調整方法であって、第１手持ち部分のロックを解除し、第１クランプ部分に対して第１手持ち部分を回転させ、第１手持ち部分をロックし、第１手持ち部分の回転経路が位置する平面は、開閉平面と同一又は平行である方法を提供する。

上述した課題を解決するために、本発明は開閉式手持ち式装置の手持ち部分の間の角度の調整方法であって、第１手持ち部分のロックを解除し、第１クランプ部分に対して第１手持ち部分を回転させ、第１手持ち部分をロックし、第２手持ち部分のロックを解除し、第２クランプ部分に対して第２手持ち部分を回転させ、第２手持ち部分をロックし、第１手持ち部分の回転経路が位置する平面は、開閉平面と同じ又は平行であり、第２手持ち部分の回転経路が位置する平面は、開閉平面と同じ又は平行である方法が提供される。

本発明の利点は、開閉式手持ち式装置及びその手持ち部分の間の角度調整方法が提供され、ユーザーが最も使い慣れており使用に最も便利な角度でユーザーが手持ち式ツールを操作及び使用できるように、ユーザーの手のサイズと力を加える習慣に応じてユーザーが手持ち式装置の手持ち部分とクランプ部分の間の相対角度を自律的に調整し、手持ち式ツールをロックする。

いくつかの特別な適用条件では、例えば、クランプする物体の体積が大きい場合、クランプ部分間の角度は大きくなるが、手持ち部分の間の角度は適切な位置に調整できるため、２つの開いた手持ち部分の両端の間の距離は比較的小さく、ユーザーは片手で２つの手持ち部分の端に力を加えて、通常の開閉装置と比べて操作をスムーズに完了することができる。

本発明の目的、特徴及び効果を完全に理解するために、本発明の概念、特定の構造及び技術的効果を添付の図面と併せて以下にさらに説明する。

本発明の実施例１の開閉式手持ち式装置の全体的な構造概略図である。本発明の実施例１における別の開閉式手持ち式装置の全体的な構造概略図である。本発明の実施例１の開閉式手持ち式装置の分解構造概略図である。本発明の実施例１における延長部と突出部の上部の構造概略図である。本発明の実施例１における延長部と突出部の下部の構造概略図である。本発明の実施例１のスプラインブロックの全体的な構造概略図である。本発明の実施例１におけるロック状態のロック装置の断面構造概略図である。本発明の実施例１におけるロック解除状態のロック装置の断面構造概略図である。本発明の実施例１の開閉式手持ち式装置の形状の概略図であり、手持ち部分間の角度が調整されている。本発明の実施例２における開閉式手持ち式装置の全体的な構造概略図である。本発明の実施例２の開閉式手持ち式装置の分解構造概略図である。本発明の実施例２のロック装置の分解構造概略図である。本発明の実施例２におけるロック状態のロック装置の構造概略図である。本発明の実施例２におけるストップブロックの構造概略図である。本発明の実施例３における開閉式手持ち式装置の全体的な構造概略図である。本発明の実施例３における開閉式手持ち式装置の分解構造概略図である。本発明の実施例３のロック装置の分解構造概略図である。本発明の実施例４の開閉式手持ち式装置の全体的な構造概略図である。本発明の実施例４の開閉式手持ち式装置の分解構造概略図である。本発明の実施例４の開閉式手持ち式装置の構造概略図である。本発明の実施例５の開閉式手持ち式装置の手持ち部分間の角度を調整する方法のフローチャートである。本発明の実施例５における開閉式手持ち式装置の手持ち部分間の角度を調整する別の方法のフローチャートである。

参照符号のリスト：
１第１部材、２第２部材、３第１アクセルピン、４ロック機構、
１１第１手持ち部分、１２第１クランプ部分、２１第２手持ち部分、２２第２クランプ部分、
３１延長部分、３２突出部分、３３第２アクセルピン、
１０１第１プレスプレート、１０２環状鋸歯、１０３スプラインブロック、１０４第１スプリング、１０５ナット、１０６プレスボタン溝、１０７ナット溝、１０８角度マーク、１０９位置決めマーク、１１０ハンドル、１１１保護スリーブ、
２０１半円形ギア、２０２ストップブロック、２０３スライドスナップボタン、２０４第２スプリング、２０５Ｕ字溝、２０６スプリング取り付け溝、
３０１円形ギア、３０２取り付けベース、３０３プレススナップボタン、３０４第３アクセルピン、３０５第３スプリング
３１１第１取り付けプレート、３１２第２取り付けプレート、３１３アセンブリ溝、３１４第１取り付け孔、３１５第２取り付け孔、３２１第３取り付け孔、
４０１弾性支持部材、４０２第１スライドアクセルピン、４０３第１固定アクセルピン、０４第２固定アクセルピン、４０５配置孔、４０６スライド開口部、４０７インターロックプレート、４０８固定リング、
１０３１第１ラック、１０３２第１ノッチ、１０３３第１幅広歯、１０３４第２ノッチ、１０３５第２幅広歯、
２０３１スナップボタン本体、２０３２スナップボタンダイヤルノブ、２０３３第２ラック、２０３４第２スプリング取り付けシャフト、
３０２１ベースアクセルピン孔、３０３１第２プレスプレート、３０２２スナップ係合部、３０３３第３ラック、３０３４プレスプレートアクセルピン孔、３０３５第３スプリング取り付けシャフト、
４０１１第１サポートアーム、４０１２第２サポートアーム、４０１３円弧コーナー、
４０２１第３プレスプレート、４０２２薄いシャフト部分、４０２３厚いシャフト部分、４０２４アクセルピンベース

本発明は、技術の明確化及びより良い理解のために、本発明の好ましい実施形態が示される添付の図面を参照して、以下により完全に説明される。本発明は、様々な異なる形態で実施することができ、本発明は、本明細書に記載の実施形態に限定されると解釈されるべきではない。

添付の図面において、同一の構造を有する要素には同一の参照番号が付けられており、同様の構造または機能を有する同様の要素には、全体を通して同様の参照番号が付けられている。添付図面の各要素の寸法と厚さは任意に示されており、本発明は各要素の寸法と厚さを定義するものではない。明確化のために、特定の要素は厚さが多少誇張して示されている場合がある。

上部、下部、前部、後部、左部、右部、内側部、外側部、側部、上部、底部、上端部、下端部、終端部などの本発明によって説明される方向用語は、参照することによる方向のみである。したがって、本発明を説明及び説明するために使用されるが、本発明はそれに限定されない。

要素が別の要素の「上」にあるとされる場合、それは他の要素の上に直接存在するか、又は要素が配置された位置に中間要素があり、中間要素は他の要素の上に配置されている。要素が別の要素に「取り付け」または「接続」されているとされる場合、直接「取り付け」又は「接続」されているか、又は他の要素に間接的に「撮り付け」又は「接続」されている。

〔実施形態１〕
図１〜２に示すように、実施形態１は、第１部材１と第２部材２とを含む開閉式手持ち式装置を提供する。

第１部材１は、第１手持ち部分１１と第１クランプ部分１２とを含む。第１手持ち部分１１は、第１部材１の底部に位置する。第１クランプ部分１２は、第１部材１の上部に配置されている。第２部材２は、第２手持ち部分２１と第２クランプ部分２２とを含む。第２手持ち部分２１は、第２部材２の底部に位置する。第２クランプ部分２２は、第２部材２の上部に位置する。第１クランプ部分１２と第２クランプ部分２２は、第１アクセルピン３を介して回転可能かつ移動可能に接続されている。第１クランプ部分１２と第２クランプ部分２２とは互いに開閉し、その開閉経路が位置する平面は開閉平面である。第２クランプ部分２２の上端及び／又は下端は、第１クランプ部分１２の上端及び／又は下端に対して反対に配置されている。第２手持ち部分２１は、第１手持ち部分１１に対して反対側に配置されている。

この実施形態の１つの技術的特徴は、図２に示すように、第１手持ち部分１１が第１クランプ部分１２に回転可能に接続されることである。第１手持ち部分１１の回転経路の平面は、開閉平面と同一又は平行である。第１手持ち部分１１と第１クランプ部分１２との間の接合部には、第１手持ち部１１および第１クランプ部分１２のロック又はロック解除に使用されるロック装置４が設けられている。

本実施形態の別の技術的特徴は、第２手持ち部分２１が第２クランプ部分２２に回転可能に接続されることである。第２手持ち部分２１の回転経路の平面は、開閉平面と同一又は平行である。第２手持ち部分２１と第２クランプ部分２２のロックまたはロック解除に使用されるロック機構４が、第２手持ち部分２１と第２クランプ部分２２との間の接合部に設けられる。

図１に示すように、実施形態は、上記の技術的特徴の両方を同時に有することができ、又は上記の２つの技術的特徴の一方のみを有することができる。

使用中、実施形態のロック機構４は元々ロック状態にあり、普通に使用することができる。第１手持ち部分１１又は第２手持ち部分２１の角度を調整する必要がある場合、ロック機構４を最初にロック解除する必要があり、次に第１手持ち部分１１又は第２手持ち部分２１を第１クランプ部分１２又は第２クランプ部分２２に対して所望の角度まで回転させ、連続使用のために第１手持ち部分１１が第１クランプ部分１２に対して固定保持されるか、又は第２手持ち部分２１が第２クランプ部分２２に対して固定保持されるようにロック機構４をロックする。手持ち部分とクランプ部分の間の角度は、この実施形態の通常の使用の前に調整することができるが、使用中に２つのクランプ部分が開かれてクランプされる物体をクランプする場合、手持ち部分とクランプ部分は保持されるロック状態では、両者は互いに相対的に固定される。

図３〜５に示されるように、ロック機構４は、延長部３１、突出部３２、及び第２アクセルピン３３を含む。

延長部３１は、断面が略Ｕ字状の第１クランプ部１２の下端に設けられ、第１取り付けプレート３１１、第２取り付けプレート３１２、及び組立溝３１３を含む。第２取り付けプレート３１２は、第１取り付けプレート３１１に対して対向して配置され、組立溝３１３は、第１取り付けプレート３１１と第２取り付けプレート３１２との間に配置される。組立溝３１３は、突出部３２の挿入に使用される。第２取り付けプレート３１２は、第１取り付けプレート３１１に対応する形状および寸法を有する。

突出部３２は、第１手持ち部分の上端に設けられており、延長部３１、具体的には組立溝３１３に挿入されている。第２アクセルピン３３は、延長部３１と突出部３２を同時に通過する。突出部３２は、第２アクセルピン３３を介して延長部３１に移動可能に接続されており、第１手持ち部分１１は第１クランプ部分１２に対して回転可能となる。

第１取り付け板３１１は第１取り付け孔３１４を含み、第２取り付け板３１２は第２取り付け孔３１５を含む。第２取り付け孔３１５は、第１取り付け孔３１４に対して対向して配置され、第１取り付け孔３１４の形状及び寸法に対応する形状及び寸法を有する。突出部３２は、第１取り付け孔３１４及び第２取り付け孔３１５に対応する形状及び寸法を有する第３取り付け孔３２１を含む。突出部３２が組立溝３１３に挿入されると、第２アクセルピン３３は、第１取り付け孔３１４、第３取り付け孔３２１及び第２取り付け孔３１５を順に通過する。

本発明では、ロック機構４の延長部３１と突出部３２は、第２アクセルピン３３を介して互いに対して回転し、手持ち部とクランプ部の相対回転を駆動する。

図６〜８に示されるように、ロック機構４は、第１プレスプレート１０１、環状鋸歯１０２、スプラインブロック１０３、第１バネ１０４、及びナット１０５をさらに含む。

第１プレスプレート１０１は、第２アクセルピン３３の上部に配置され、第２アクセルピン３３は、第１プレスプレート１０１１に垂直であり、第２アクセルピン３３の下端の外側壁には、ナット１０５を取り付けるための雄ねじが設けられている。

図４及び図５に示すように、環状鋸歯１０２は、第１取り付け孔３１４、第３取り付け孔３２１及び第２取り付け孔３１５の内側壁にそれぞれ配置されている。

図６〜８に示されるように、スプラインブロック１０３は、その中に設けられた円筒キャビティを備えた円筒体を有し、スライドバー１０１２の外側で覆われている。２つ以上の第１ラック１０３１は、スプラインブロック１０３の外側壁の周りに均等に分配され、第１ラック１０３１は、スライドバー１０１２に平行である。スプラインブロック１０３の円筒形本体は、複数の第１ラック１０３１とともに、環状鋸歯１０２と係合する歯車配列を形成する。第１ラック１０３１のそれぞれは、その上部から底部まで連続して、第１ノッチ１０３２、第１幅広歯１０３３、第２ノッチ１０３４、及び第２幅広歯１０３５を含む。第１幅広歯１０３３の長さは、第３取り付け孔３２１の深さよりも短い。第２幅広の歯１０３５の長さは、第１スプリング１０４の最大圧縮距離よりも短い。第２ノッチ１０３４の長さは、第３取り付け孔３２１の深さよりも大きい。これらの構成要素の長さの設定により、スプラインブロック１０３が元の位置にあるとき、第１手持ち部分１１が第１クランプ部分１２に対して固定保持されることを保証できる（ロック装置はロック状態にある）。スプラインブロック１０３が下方にスライドするとき、第１手持ち部１１は第１クランプ部分１２に対して分離され（ロック機構４はロック解除状態にある）、第１手持ち部１１は第１クランプ部に対して回転可能である。

第１スプリング１０４は第２アクセルピン３３の外側に配置され、第１スプリング１０４の上端は第１プレスプレート１０１の底部に接続され、その下端はスプラインブロック１０３の上部に配置される。第１プレスプレート１０１が下方に押圧されると、スプラインブロック１０３が下方にスライドする。第１プレスプレート１０１が解放されると、スプラインブロック１０３は、第１スプリング１０４の作用の下で元の位置に上方にスライドすることによりリセットされ得る。ナット１０５は、第２アクセルピン３３の下端で覆われている。ナット１０５の内側壁には、雌ねじが設けられている。ナット１０５は、第２アクセルピン３３の雄ねじに対応する。ナット１０５は、第２アクセルピン３３の下端と螺合しているので、第１プレスプレート１０１、スプラインブロック１０３及び第１スプリング１０４は、互いに分離することなく一体部品に結合される。

図７に示すように、通常の状態では、第１スプリング１０４は弛緩状態にある。スプラインブロック１０３の複数の第１幅広歯１０３３は、第１取り付け孔３１４及び第３取り付け孔３２１の内側の環状鋸歯１０２と係合する。複数の第２幅広の歯１０３５は、第２取り付け孔３２１内で環状鋸歯１０２と係合する。延長部３１と突出部３２は比較的固定され、ロック機構４はロック状態に維持され、第１手持ち部分１１は第１クランプ部分１２に対して固定された状態に保持される。

図８に示すように、プレスボタン１０１が下方向に押されると、第１スプリング１０４は押し込まれた状態になる。第１幅広歯１０３３は、第３の取り付け孔３２１内の鋸歯とのみ係合し、第１取り付け孔３１４及び第２取り付け孔３１５内の鋸歯から取り外される。ロック機構４は、ロック解除されてロック解除状態になる。延長部３１は、第２アクセルピンを回転軸として、突出部３２に対して回転可能である。第１手持ち部分１１は、第１クランプ部分１２に対して回転可能である。

回転が完了した後、図７に示すように、第１プレスプレート１０１が解放されると、第１スプリング１０４は弛緩状態にある。第１幅広歯１０３３は、第１取り付け孔３１４及び第３の取り付け孔３２１の内側の鋸歯と係合する。第２幅広歯１０３５は、第２取り付け孔３２１の内側の鋸歯と係合する。延長部３１は突出部３２に対して固定され、ロック機構４はロック状態にあり、第１手持ち部分１１は第１クランプ部分１２に対して固定されて保持される。

図４及び図５に示すように、ロック機構４は、プレスボタン溝１０６及びナット溝１０７をさらに含む。プレスボタン溝１０６は、第１取り付け板３１１の上部に配置され、第１プレスプレート１０１１を配置するために第１取り付け孔３１４の上方に位置する。ナット溝１０７は、第２取り付けプレート３１２の底部２１に配置され、ナット１０５を配置するために第２取り付け孔３１５の下に位置する。

図４に示すように、実施形態１では、ロック機構４は、角度マーク１０８及び位置決めマーク１０９をさらに含む。角度マーク１０８は、第１取り付けプレート３１１の上部に設けられており、プレスボタン溝１０６の周囲に配置されている。角度マーク１０９は、第１クランプ部分１２に対する第１手持ち部分１１の回転角度をマークするために使用される。位置決めマーク１０９は、第１手持ち部１１の上部に設けられており、突出部３２の端部に隣接している。位置決めマーク１０９は、角度マーク１０８のうちの任意の角度値を指す。角度マーク１０８及び位置決めマーク１０９は、ユーザーがリアルタイムで知ることを助け、手持ち部分の偏向角を適時に調整するのを助けるために、共同で使用される。

本発明による開閉式手持ち式装置は、クランプ手段および切断手段を含むが、これらに限定されない。クランプ手段は、プライヤーを含むが、これに限定されない。切断手段は、はさみを含むが、これに限定されない。

図１及び図２に示すように、実施形態１は、開閉式手持ち式装置、具体的には、一対のニッパープライヤーを提供する。第１クランプ部分１２及び第２クランプ部分２２はクランプヘッドである。第１手持ち部分１１及び第２手持ち部分２１は、ハンドル１１０を含み、ハンドル１１０の外側に被覆された保護スリーブ１１１をさらに含み得る。一方のハンドルはクランプヘッドに固定接続され、もう一方のハンドルとクランプヘッドの間のジョイントは回転可能であり、回転方向はクランプヘッドの開閉方向と一致する。ハンドル１１０の回転経路が位置する平面は、クランプヘッドの開閉平面と同一または平行である。

実施形態１の技術的効果は、実施形態１が２つの手持ち部分を含み、その１つまたは２つがクランプ部分に対して回転可能であることにある。いくつかの特別な条件下では、例えば、スペースが限られている場合、又はクランプ部分が過度に大きく開いている場合、距離及び２つの手持ち部分の操作角度を調整して操作と使用を容易にするために、ユーザーは１つまたは２つの手持ち部分の角度を調整して、距離と操作角度を調整できる。図１に示すように、２つの手持ち部分の角度の両方が調整可能なスキームは、相対的に１つの手持ち部分の角度が調整されるスキームと比較して、２つの手持ち部分間の調整角度の範囲と調整距離が大きくなるため、１つの手持ち部分が調整可能なスキーム適用の範囲が広くなる。

〔実施形態２〕
図１０〜１４を参照すると、実施形態２は、別の開閉式手持ち式装置、具体的には、実施形態１とほとんどの技術スキームを含む一対のニッパープライヤーを提供し、ロック機構４は、延長部分３１、突出部分３２、及びアクセルピン３３を含み、構造的機能および原理は実施形態１と同じであり、ここでは説明しない。さらに、実施形態２の開閉式手持ち式装置は、実施形態１と比較して、以下の際立った技術的特徴を有する。ロック機構４は、半円形ギア２０１、ストップブロック２０２、スライドスナップボタン２０３、及び第２スプリング２０４をさらに含む。

図１３及び図１４に示すように、半円形ギア２０１は、第１取り付け板３１１及び／又は第２取り付けプレート３１２の終端に形成されている。一般に、１つの取り付けプレートがその末端に配置された半円形ギア２０１を有する限り、スライドスナップボタン２０３は、位置ロックとして機能するように半円形ギア２０１にスナップ嵌めすることができる。他の取り付けプレートに半円形ギア２０１がさらに配置されている場合、スライドスナップボタン２０３と直接係合してロックとして機能することはできないが、コンポーネントの組み立てと交換を容易にすることができる。

２つの手持ち部分が両方ともクランプ部分に回転可能に接続される場合、２つの手持ち部分と２つのクランプ部分は一体に設計されず、代わりに互いに組み立てられる。１つの取り付けプレートのみがその終端に半円形ギア２０１とともに配置されている場合、２つの手持ち部分は特定のクランプ部分にのみ固定的に取り付けられ、左右の手持ち部分は異なる形状を持ち、２つは交換できない。構成部品の保守及び交換並びに生産及び組み立てを容易にするために、半円形ギア２０１を第１取り付けプレート３１１及び第２取り付けプレート３１２のそれぞれの終端に配置することができる。

ストップブロック２０２は、手持ち部１１または第２手持ち部分２１の上面から突出し、突出部３２に隣接している。具体的には、ストップブロック２０２は、ハンドルの上面から突出している。ストップブロック２０２には、半円形ギア２０１に向かって開口するＵ字溝２０５が設けられ、Ｕ字溝２０５の底部には、第２スプリング２０３４を取り付けるためのスプリング取り付け溝２０６が設けられている。

スライド式スナップボタン２０３は、Ｕ字溝２０５の内側に配置され、スナップボタン本体２０３１、スナップボタンダイヤルノブ２０３２、第２ラック２０３３、第２スプリング取り付けシャフト２０３４を含む。スナップボタン本体２０３１の形状は、Ｕ字溝２０５の底部の形状に対応し、突出部３２に垂直である。スナップボタンダイヤルノブ２０３３は、スナップボタン本体２０３１の上方に設けられ、第１手持ち部分１１の上面から突出する。第２ラック２０３３は、スナップボタン本体２０３１の側壁から突出し、半円形ギア２０１の側面に面している。第２ラック２０３３は、突出部３２に垂直であり、その長さは、半円形ギア２０１にスナップ嵌めするために使用できるスナップボタン本体２０３１に対応する。第２ラック２０３３がスナップボタン本体２０３１から突出する高さは、第２スプリング２０３４の最大圧縮距離よりも小さい。スナップボタンダイヤルノブ２０３２を下に引くと、第２スプリング２０３４は圧縮され、第２ラック２０３３はＵ字溝２０５内に完全に引っ込められ、その結果、延長部３１と突出部３２は、手持ち部分を支持部分に対してさせるように回転できる。第２スプリング取り付けシャフト２０３４は、スプリング取り付け溝２０６の側面に面するスナップボタン本体２０３１の側壁に設けられる。第２スプリング取り付けシャフト２０３４は、突出部３２に平行であり、第２スプリング２０４を取り付けるために使用できるスプリング取り付け溝２０６と同じ直線上にある。

第２スプリング２０４は、第２スプリング取り付けシャフト２０３４上に配置されている。第２スプリングの一端はスナップボタン本体２０３１に接しており、他端はスプリング取り付け溝２０６の内側に位置している。スライド式スナップボタン２０３は、Ｕ字型溝２０５内で前後にスライドすることができ、第２バネ２０４は、スライドスナップボタン２０３のリセットを助けることができる。

この実施形態の動作において、通常状態では、第２スプリング２０４は弛緩状態にある。第２ラック２０３３は半円形ギア２０１に嵌め込まれ、ロック機構４はロック状態に保持され、手持ち部分１１／２１はクランプ部分１２／２２に対して固定状態に保持され得る。

スナップボタンダイヤルノブ２０３２が下向きに引っ張られると、第２スプリング２０４は圧縮状態にある。第２ラック２０３３はＵ字溝２０５に後退し、半円形ギア２０１から分離し、ロック機構４はロック解除されてロック解除状態に調整され、手持ち部１１／２１はクランプに対して回転することができる。すなわち、第１手持ち部１１は第１クランプ部分１２に対して回転し、又は第２手持ち部分２１は第２クランプ部分２２に対して回転する。

回転の完了後、スナップボタンダイヤルノブ２０３２が解放され、第２のバネ２０４は再び弛緩状態にある。第２ラック２０３３は、第１取り付けプレート３１１及び第２取り付けプレート３１２の半円形ギア２０１にスナップ嵌めされ、ロック機構４はリセットされてロック状態に保持され、手持ち部分１１／２１は、クランプ部１２／２２に対して固定保持される。

実施形態２の技術的効果は、実施形態２が２つの手持ち部分を含み、その１つ又は２つがクランプ部分に対して回転可能であることにある。いくつかの特別な条件下では、例えば、スペースが限られている場合、又はクランプ部分が過度に大きく開いている場合、距離及び２つの手持ち部分の操作角度を調整して操作と使用を容易にするために、ユーザーは１つまたは２つの手持ち部分の角度を調整して、距離と操作角度を調整できる。２つの手持ち部分の角度の両方が調整可能なスキームは、相対的に１つの手持ち部分の角度が調整可能なスキームと比較して、２つの手持ち部分間の調整角度の範囲と調整距離が大きくなる。実施形態２の構成要素は、実施形態１と比較して、より単純な構造、より低い製造コストを有し、より広い範囲の用途で使用するのに便利である。

〔実施形態３〕
図１５〜１７に示すように、実施形態３は、実施形態１の技術スキームのほとんどを含む別の開閉手持ち式装置、具体的には一対のニッパープライヤーを提供し、そのロック機構４は、延長部３１、突出部３２及び第２アクセルピン３３を含み、構造的機能及び原理は実施形態１と同じであり、ここでは説明しない。さらに、実施形態３の開閉式手持ち式装置は、実施形態１と比較して、以下の際立った技術的特徴を有する。ロック機構４は、円形ギア３０１、２つの反対側に配置された取り付けベース３０２、プレススナップボタン３０３、第３アクセルピン３０４及び第３スプリング３０５を含む。

円形ギア３０１は、第１取り付けプレート３１１の上面から突出している。円形ギア３０１は、第１取り付けプレート３１１に固定されているか、第１取り付けプレート３１１と一体的に配置されている。２つの反対に配置された取り付けベース３０２は、第１手持ち部分１１及び／又は第２手持ち部分２１の上面から突出し、突出部３２に隣接している。２つの取り付けベース３０２にはそれぞれベースアクセルピン孔３０２１が設けられており、２つのベースアクセルピン孔３０２１は同一直線上にある。

プレススナップボタン３０３は、２つの取り付けベース３０２の間に配置され、プレススナップボタン３０３は、第２プレスプレート３０３１、スナップ係合部３０３２、及び第３ラック３０３３を含む。突出部３２に隣接する第２プレスプレート３０３１の一端には、２つのベースアクセルピン孔３０２１と同一直線上にあるプレスプレートアクセルピン３０３４が設けられ、他端には第２プレスプレート３０３１の下面から垂直に突出する第３スプリング取り付けシャフト３０３５が設けられている。スナップ係合部３０３２は、突出部３２に隣接する第２プレスプレート３０３１の一端に設けられ、スナップ係合部３０３２は、第２プレスプレート３０３１と１２０〜１６０度の角度を形成する。第３ラック３０３３は、スナップ係合部３０３２の上部に設けられ、下方に突出し、円形ギア３０１に直接面している。

第３アクセルピン３０４は、プレスプレートアクセルピン孔３０３４及び２つのベースアクセルピン孔３０２１を同時に通過する。

第３スプリング３０５は、第３スプリング取り付けシャフト３０３５の外側に配置されている。スプリング３０５の一端は、第２プレスプレート３０３１の下面に接しており、他端は、手持ち部１１、２１の上面に接している。

この実施形態の動作において、通常状態では、第３スプリング３０５は弛緩状態にある。第３ラック３０３３は円形ギア３０１に嵌め込まれ、ロック機構４はロック状態に保持され、手持ち部分１１／２１はクランプ部分１２／２２に対して固定状態に保持され得る。

第２プレスプレート３０３１が下方に押圧されると、第３スプリング３０５は圧縮された状態になる。第３ラック３０３３は上方に持ち上げられて円形ギア３０１から取り外され、ロック機構４はロック解除されてロック解除状態に調整され、手持ち部分１１／２１はクランプ部分１２／２２に対して回転するか、第１手持ち部１１は第１クランプ部分１２に対して回転し、または第２手持ち部分２１は第２クランプ部分２２に対して回転する。

回転が完了した後、第２プレスプレート３０３１は解放され、第３スプリング３０５は再び弛緩状態にある。第３のラック３０３３は円形ギア３０１にスナップ嵌めされ、ロック機構４はロック状態にリセットされて保持され、手持ち部分１１／２１はクランプ部分１２／２２に対して固定状態に保持され得る。

実施形態３の技術的効果は、実施形態３が２つの手持ち部分を含み、その１つまたは２つがクランプ部分に対して回転可能であることにある。いくつかの特別な条件下では、例えば、スペースが限られている場合、又はクランプ部分が過度に大きく開いている場合、距離及び２つの手持ち部分の操作角度を調整して操作と使用を容易にするために、ユーザーは１つまたは２つの手持ち部分の角度を調整して、距離と操作角度を調整できる。実施形態３の構成要素は、実施形態１と比較して、より単純な構造、より低い製造コストを有し、より広い用途範囲で使用するのに便利である。

〔実施形態４〕
図１８〜１９に示すように、実施形態４は、実施形態１の技術スキームの一部を含む別の開閉式手持ち式装置、具体的にはハサミを提供し、実施形態１と比較したその顕著な技術的特徴は次の点にある：ロック機構４は延長部３１、突出部３２及び第２アクセルピン３３を含まず、その代わりに、断面が逆Ｖ字形である弾性支持部材４０１を含む。本発明の開閉式手持ち式装置は、クランプ手段および切断手段を含むがこれらに限定されず、切断手段は、はさみを含むがこれに限定されない。

図１９に示すように、一実施形態では、ロック機構４は、第１スライドアクセルピン４０２、第１固定軸ピン４０３、および第２固定アクセルピン４０４をさらに含む。

第１スライドアクセルピン４０２は、第１手持ち部分１１の上部と第１クランプ部分１２の下端との間の接合部に設けられている。第１固定アクセルピン４０３は、第１手持ち部１１の上端と第２手持ち部分２１の上端との間の接合部に設けられている。第１スライドアクセルピン４０２は、第１クランプ部分１２にスライド可能に取り付けられている。第２固定アクセルピン４０４は、第２手持ち部分２１の上部と第２クランプ部分２２の下端との接合部に設けられている。

弾性支持部材４０１は、第１支持アーム４０１１、第２支持アーム４０１２、及び円弧コーナー４０１３を含む。第１支持アーム４０１１の一端は、第１手持ち部１１および第１クランプ部分１２を貫通して固定され、他端は第２支持アーム４０１２に接続されている。第２支持アーム４０１２の一端は、第２手持ち部分２１及び第２クランプ部分２２を貫通して固定され、他端は第１支持アーム４０１１に接続されている。円弧コーナー４０１３は、第１支持アーム４０１１と第２支持アーム４０１２との間の接合部に位置し、円弧コーナー４０１３の内側面は、第１固定軸ピン４０３の外面に接している。弾性支持部材４０１は、２つのクランプ部の分離を助けて容易に開くことができる。２つのクランプ部分を閉じた状態に保つために、固定リング４０８をさらに手持ち部分の底部に配置して、開閉式手持ち式装置が閉じた状態にあるときに２つの手持ち部分の相対位置を固定することができる。

２つのクランプ部分が比較的静止した状態（閉じた状態のハサミ）に保持されると、手持ち部分とクランプ部分が互いに回転できないように、固定アクセルピンが手持ち部分とクランプ部分の接合部に配置され、一旦回転が発生すると、２つのクランプ部分が互いに分離する（開状態のハサミ）。２つのクランプ部分が比較的静止した状態で保持されると、手持ち部分とクランプ部分が特定の角度範囲内で互いに対して回転できるように、スライドアクセルピンが手持ち部分とクランプ部分の間のジョイントに配置される。

別の実施形態では、ロック装置４は、第１スライドアクセルピン４０２、第１固定アクセルピン４０３、及び第２スライドアクセルピン（図示せず）を含む。第２スライドアクセルピンは、第１スライドアクセルピン４０２と同じ構造を有する。第１スライドアクセルピン４０２は、第１手持ち部分１１の上部と第１クランプ部分１２の下端との間の接合部に設けられている。第１固定アクセルピン４０３は、第１手持ち部１１の上端と第２手持ち部分２１の上端との間の接合部に設けられている。第２スライドアクセルピンは、第２手持ち部分２１の上部と第２クランプ部分２２の下端との間の接合部に設けられている。第１スライドアクセルピン４０３は、第１クランプ部分１２にスライド可能に取り付けられている。第２スライドアクセルピンは、第２クランプ部分２２にスライド可能に取り付けられている。２つのクランプ部が比較的静止した状態で保持されている場合、２組の手持ち部とクランプ部が或る角度範囲内で互いに回転でき、その調整範囲が上述の実施形態と比較して広くなるように、１つのスライドアクセルピンが２組の手持ち部分及びクランプ部分の間の接合部にそれぞれ配置される。

図２０に示すように、第１スライドアクセルピン４０２又は第２スライドアクセルピン（図示せず）は、互いに接続された、第３のプレスプレート４０２１、薄いシャフト部分４０２２、厚いシャフト部分４０２３、及びアクセルピンベース４０２４を連続的に含む。第３プレスプレート４０２１及びアクセルピンベース４０２４は、第１手持ち部分１１又は第２手持ち部分２１の外側から突出している。図１９に示されるように、ロック装置４はさらに、互いに連通する３つ以上の位置決め孔４０５と、少なくとも１つのスライド開口部４０６とを含む。第１クランプ部分１２及び／又は第２クランプ部分２２の下端には、互いに連通する２つ以上の位置決め孔４０５が設けられている。第１スライドアクセルピン４０２及び／又は第２スライドアクセルピン４０４は、位置決め孔４０５にスライド可能に取り付けられている。各スライド開口部４０６は、２つの隣接する位置決め孔の間の連通位置に設けられる。ロック機構４は、１つ又は２つのインターロックプレート４０７をさらに含み、その一端は第１固定アクセルピン４０３に接続され、他端は第１スライドアクセルピン４０２及び／又は第２スライドアクセルピン４０４のアクセルピンベース４０２４に接続される。

通常の状態では、厚いシャフト部分４０２３は１つの位置決め穴４０５の内側に位置し、ロック機構４はロック状態にある。厚いシャフト部分４０２３は、厚いシャフト部分４０２３の直径が位置決め孔４０５の直径に対応し、ロック機構４がロック状態にあるため、クランプ部分１２、２２に対して手持ち部分１１、２１を固定することができる。第３プレスプレート４０２１が下方に押圧されると、インターロックプレート４０７が変形し、厚いシャフト部分４０２３が位置決め孔４０５の１つから離脱する。ロック機構４はロック解除され、ロック解除状態に調整される。薄いシャフト部分４０２２は、薄いシャフト部分４０２２の直径がスライド開口部４０６の幅に対応するため、２つの位置決め孔４０５の間のスライド開口部４０６を通過し、次の位置決め孔４０５にスライドする。第３プレスプレート４０２１が解放されると、インターロックプレート４０７は変形から回復し、厚いシャフト部分４０２３が次の位置決め孔４０５に入り、スナップ止めされ、ロック機構４は再びロック状態にある。

実施形態４の技術的効果は、実施形態４が２つの手持ち部分を含み、２つのクランプ部分が相対的に静的状態にあるときにハサミの１つ又は２つのハンドルの角度を調整できるように、１つ又は２つがクランプ部分に対して回転可能であることにある。いくつかの特別な条件下では、例えば、スペースが限られている場合、又はクランプ部分が過度に大きく開いている場合、ユーザーは１つまたは２つの手持ち部分の角度を調整して、２つの手持ち部分の間の距離と操作角度を調整してユーザーの手の形及び使用の習慣に適合させることができ、操作及び使用を容易にする。２つの手持ち部分の両方の角度が調整可能なスキームは、相対的に、１つの手持ち部分の角度が調整可能なスキームと比較して、より調整角度の範囲が大きく、２つの手持ち部分の間の調整可能な距離が大きい。

〔実施形態５〕
図２１に示すように、実施形態５は、実施形態１から４のいずれか１つによる別の開閉手持ち式装置の手持ち部分間の角度の調整方法を提供し、この方法は具体的に以下のステップを含む。

ステップＳ１０１：第１手持ち部分のロックを解除する。実施形態１〜４のいずれか１つにかかる開閉式装置における開閉式手持ち式装置のロック機構は、ロック状態からロック解除状態に変更するために開かれる。

ステップＳ１０２：第１手持ち部分を、第１クランプ部分に対して調整可能な範囲内で回転させ、第１手持ち部分の回転経路が位置する平面は、開閉平面と同じ又は平行である。このステップでは、２つの手持ち部分間の角度と距離を調整して、ユーザーの操作スペースと操作習慣の制限に適合させることができる。実施形態１〜３における調整可能範囲は、左又は右に回転する０〜９０度であり、実施形態４では、複数のロケーションホールによって制限される角度範囲であり、特定の範囲はロケーションホールの数によって決定される。

ステップＳ１０３：第１手持ち部分をロックする。実施形態１〜４のいずれかの開閉式手持ち式装置の第１手持ち部分のロック機構は、ロック状態に再調整される。

閉式手持ち式装置を使用する前に、ステップＳ１０１〜Ｓ１０３の角度調整方法を採用して、手持ち部の片側の角度を調整し、手持ち部とクランプ部との間の角度を変更する。ツールの使用習慣に適合するように２つの手持ち部分間の距離を変更し、ユーザーの操作はより労力を節約でき、開閉手持ち式装置は異なる状況に適応することが好ましい。

図２２に示すように、実施形態５は、実施形態１から４のいずれか１つによる開閉手持ち式装置の手持ち部分間の角度の別の調整方法をさらに提供し、この方法は特に以下のステップを含む：

ステップＳ２０１：第１手持ち部分のロックを解除する。実施形態１〜４のいずれか１つにかかる開閉式手持ち式装置における第１手持ち部のロック機構は、ロック状態からロック解除状態に変更するために開かれる。

ステップＳ２０２：第１手持ち部分に対して調整可能な範囲内で第１手持ち部分を回転させ、ここで、第１手持ち部分の回転経路が位置する平面は、開閉平面と同一または平行である。このステップでは、２つの手持ち部分間の角度と距離を調整して、ユーザーの操作スペースと操作習慣の制限に適合させることができる。実施形態１〜３における調整可能範囲は、左又は右に向けて０〜９０度であり、実施形態４では、複数の位置決め孔によって制限される角度範囲であり、特定の範囲は位置決め孔の数によって決定される。

ステップＳ２０３：第１手持ち部分をロックする。実施形態１〜４のいずれか１つにかかる開閉式手持ち式装置における第１手持ち部分のロック機構は、ロック状態に再調整される。

ステップＳ２０４：第２手持ち部分のロックを解除する。実施形態１〜４のいずれか１つに係る開閉式手持ち式装置における第２手持ち部分のロック機構は、ロック解除状態に再調整される。

ステップＳ２０５：第２手持ち部分に対して調整可能な範囲内で第２手持ち部分を回転させる。ここで、第２手持ち部分の回転経路が位置する平面は、開閉平面と同じまたは平行である。このステップでは、２つの手持ち部分間の角度と距離を調整して、ユーザーの操作スペースと操作習慣の制限に適合させることができる。実施形態１〜３における調整可能範囲は、左または右に向けて０〜９０度であり、実施形態４では、複数の位置決め孔によって制限される角度範囲であり、特定の範囲は位置決め孔の数によって決定される。

ステップＳ２０６：第２手持ち部分をロックする。実施形態１〜４のいずれか１つにかかる開閉式手持ち式装置における第２手持ち部分のロック機構は、ロック状態に再調整される。開閉式手持ち式装置を使用する前に、ステップＳ２０１〜Ｓ２０６の角度調整方法を採用して、両側の手持ち部の角度を調整し、手持ち部と両側のクランプ部との間の角度を変更する。ツールの使用習慣に適応するように、２つの手持ち部分間の距離を変更し、ユーザーの操作はより労力を節約でき、開閉手持ち式装置は異なる動作条件に適応することが好ましい。

本発明の利点は、開閉式手持ち式装置およびその手持ち部分間の角度調整方法が提供され、ユーザーが最も使い慣れており使いやすい角度で手持ち式ツールを操作および使用できるように、使用する手のサイズと力を加える習慣に応じてユーザーが手持ち式ツールの手持ち部分とクランプ部分の間の相対角度を自律的に調整し、手持ち式ツールをロックできる。

いくつかの特別な適用条件では、例えば、クランプされる物体の体積が比較的大きい場合、クランプ部分間の角度は比較的大きくなるが、手持ち部分間の角度は適切な位置に調整できるため、２つの開いた手持ち部分の両端間の距離は比較的小さく、ユーザーは片手で２つの手持ち部分の端に力を加えて、操作をスムーズに完了することができ通常の開閉式装置と比較して労力を節約できる。

本発明の好ましい特定の実施形態を上記で詳細に説明した。発明的な努力なしに、本発明の概念に従って当業者によって多数の修正および変更を行うことができることを理解されたい。したがって、論理分析、推論、および限定された実験を通じて、先行技術に基づいて本発明の概念に従って当業者によって導き出され得る技術的解決策は、特許請求の範囲によって定義される保護の範囲内にあるべきである。

Claims

第１部材と第２部材とを含む開閉式手持ち式装置であって、
第１部材は第１クランプ部と第１手持ち式部とを含み、
第２部材は、第２クランプ部と第２手持ち部を備え、
第１及び第２のクランプ部は、第１アクセルピンを介して回転可能および移動可能に接続され、
第１及び第２のクランプ部は互いに対して開閉し、その開閉経路は、開閉平面であり、
第１手持ち部分は、第１クランプ部分に回転可能に接続され、
第１手持ち部分の回転経路が位置する平面は、開閉平面と同一又は平行であり、
第１手持ち部分と第１クランプ部分との間の接合部に、第１手持ち部分と第１クランプ部分をロックし、又はロック解除するために使用されるロック機構が設けられる、開閉式手持ち式装置。
第２手持ち部は、第２クランプ部に回転可能に接続され、
第２手持ち部の回転経路が位置する平面は、開閉平面と同一又は平行であり、
第２手持ち部分と第２クランプ部分との間の接合部に、第２手持ち部分と第２クランプ部分をロックし、又はロック解除するために使用されるロック機構が設けられる、請求項１に記載の開閉式手持ち式装置。
ロック機構は、
第１又は第２クランプ部の下端に設けられた延長部と、
第１又は第２上端に設けられ延長部に挿入される突出部と、
延長部及び突出部を通過する第２アクセルピンとを含み、
突出部は、第２アクセルピンを介して延長部に移動可能に接続されている、請求項１又は２に記載の開閉式手持ち式装置。
延長部は、
第１取り付けプレートと、
第１取り付けプレートに対して対向配置された第２取り付けプレートと、
第１取り付けプレートと第２取り付けプレートとの間に設けられ突出部に挿入するために使用される組立溝とを含む、請求項３に記載の開閉式手持ち式装置。
第１取り付けプレートは第１取り付け孔を備え、
第２取り付けプレートは第１取り付け孔に対して対向配置された第２取り付け孔を備え、
突出部は第３取り付け孔を備え、
突出部が組立溝に挿入されると、第２アクセルピンは、第１取り付け孔、第３の取り付け孔、及び第２取り付け孔を連続的に通過する、請求項４に記載の開閉式手持ち式装置。
ロック機構は、
第２アクセルピンの上部に設けられた第１プレスプレートと、
第１取り付け孔、第３取り付け孔、及び第２取り付け孔の内側壁に設けられた環状鋸歯と、
第２アクセルピンの外側に被覆されたスプラインブロックであって、２つ以上の第１ラックがその外側壁に均等に配置され、第１ラックは第２アクセルピンと平行なスプラインブロックと、
第２アクセルピンの外側に配置された第１スプリングであって、その上端が第１プレスプレートの底部に接続され、その下端がスプラインブロックの上部に配置された第１スプリングと、
第２アクセルピンの下端に螺合されたナットとを備える、請求項５に記載の開閉式手持ち式装置。
第１ラックのそれぞれは、その上部から下部まで、第１ノッチ、第１幅広歯、第２ノッチ及び第２幅広歯を連続して備え、
押しボタンが下向きに押されたとき、第１幅広歯が第３取り付け孔の環状鋸歯と係合し、ロック機構がロック解除状態になり、
押しボタンを放すと、第１幅広歯が第１取り付け孔と第３取り付け孔の環状鋸歯と係合し、第２幅広歯が第２取り付け孔の環状鋸歯と係合し、ロック機構がロック状態になる、請求項６に記載の開閉式手持ち式装置。
第１拡幅歯の長さは、第３取り付け孔の深さよりも短く、
第２拡幅歯の長さは、第１スプリングの最大圧縮距離よりも短く、
第２ノッチの長さは第３取り付け孔の深さよりも長い、請求項７に記載の開閉式手持ち式装置。
ロック機構は、
第１取り付けプレートの上部に配置され、第１取り付け孔の上方に配置され、第１プレスプレートを配置するためのプレスボタン溝と、
ナットを配置するために、第２取り付けプレートの底部に配置され、第２取り付け孔の下にあるナット溝とを備える請求項６に記載の開閉式手持ち式装置。
ロック機構は、
第１手持ち部分の第１クランプ部分に対する回転角度、又は第２手持ち部分の第２クランプ部分に対する回転角度をマークするために、第１取り付けプレートの上部に設けられ、プレスボタン溝の周りに位置する角度マークと、
第１手持ち部分又は第２手持ち部分の上部に設けられ、突出部の一端に隣接する位置決めマークとを備え、位置決めマークは角度マークの任意の角度を指す、請求項９に記載の開閉式手持ち式装置。
ロック機構は、
第１取り付けプレート及び／又は第２取り付けプレートの端部に形成された半円形ギアと、
第１手持ち部分の上面から突出し、突出部に隣接するストップブロックであって、半円形ギアに面するＵ字形溝開口部を備え、Ｕ字形溝の底部はスプリング取り付け溝を備えるストップブロックと、
Ｕ字形溝内に配置されたスライドスナップボタンとを備え、スライドスナップボタンは、
Ｕ字溝の底部の形状に対応する突出部に垂直な形状のスナップボタン本体、
スナップボタン本体の上に設けられ第１手持ち部分の上面から突出するスナップボタンダイヤルノブ、
スナップボタン本体の側壁から突出し半円形ギアに面する第２ラックであって、突出部と垂直であり、スナップボタン本体の長さに対応する長さを有する第２ラック、
スプリング取り付け溝の側面に面しスナップボタン本体の側壁に設けられた第２スプリング取り付けシャフトであって、突出部と平行であり、スプリング取り付け溝と同一直線上に横たわる第２スプリング取り付けシャフト、及び
第２スプリング取り付けシャフトに配置され、一端がスナップボタン本体に接し、他端がスプリング取り付け溝に配置された第２スプリングを備える、請求項５に記載の開閉式手持ち式装置。
スナップボタンダイヤルノブが下向きに引っ張られると、第２ラックが第１取り付けプレート及び第２取り付けプレートの半円形ギアから外れロック機構がロック解除状態となり、
スナップボタンのダイヤルノブを放すと、第２ラックが第１取り付けプレートと第２取り付けプレートの半円形ギアにスナップ係合し、ロック機構がロック状態になる、請求項１１に記載の開閉式手持ち式装置。
スナップボタン本体から突出する第２ラックの高さは、第２スプリングの最大圧縮距離よりも低い、請求項１２に記載の開閉式手持ち式装置。
ロック機構は、
第１取り付けプレートの上面から突出する円形ギアであって、第１取り付けプレートに固定され、又は第１取り付けプレートと一体に配置された円形ギアと、
第１手持ち部の上面から突出し、突出部に隣接する、反対側に配置された２つの取り付けベースであって、それぞれ１つのベースアクセルピン孔が設けられ、２つのベースアクセルピン孔は同一直線上に配置された２つの取り付けベースと、
２つの取り付けベースの間に配置されたプレススナップボタンとを備え、
プレススナップボタンは、
一端が突出部に隣接する第２プレスプレートであって、２つのベースアクセルピン孔と同一直線上にある第１プレスプレートアクセルピン孔が設けられ、他端に第２プレスプレートの底面から垂直に突出する第３スプリング取り付けシャフトが設けられた第２プレスプレートと、
突出部に隣接して第２プレスプレートの一端に設けられたスナップ係合部であって、スナップ係合部と第２プレスプレートは１２０〜１６０度の角度をなすスナップ係合部と、
スナップ係合部の上部に設けられた第３ラックであって、下向きに延び円形ギアに直接面する第３ラックとを備え、
第３アクセルピンは、プレスプレートアクセルピン孔及び２つのベースピン孔を同時に通過して延び、
第３スプリングが第３スプリング取り付けシャフトの外側に配置され、一端がプレススナップボタン本体の下面に接しており、他端が第１手持ち部の上面に接している、請求項５に記載の開閉式手持ち式装置。
第２プレスプレートが下方に押されると、第３ラックが円形ギアから取り外され、ロック機構がロック解除状態にあり、
第２プレスプレートが解放されると、第３ラックが円形ギアにスナップ係合し、ロック機構がロック状態になる、請求項１４に記載の開閉式手持ち式装置。
ロック機構は、
第１手持ち部の上部と第１クランプ部の下端との間の接合部に設けられた第１スライドアクセルピンと、
第１手持ち部分の上端と第２手持ち部分の上端の間の接合部に設けられた第１固定アクセルピンと、
第２手持ち部分の上部と第２クランプの下端の間の接合部に設けられた第２固定アクセルピンとを含み、
第１スライドアクセルピンは、第１クランプ部にスライド可能に取り付けられている、請求項１に記載の開閉式手持ち式装置。
ロック機構は、
第１手持ち部の上部と第１クランプ部の下端との間の接合部に設けられた第１スライドアクセルピンと、
第１手持ち部の上端と第２手持ち部の上端との間の接合部に設けられた第１固定アクセルピンと、
第２手持ち部の上部と第２クランプ部の下端との間の接合部に設けられた第２スライドアクセルピンとを含み、
第１スライドアクセルピンは、第１クランプ部分にスライド可能に取り付けられ、第２スライドアクセルピンは、第２クランプ部分にスライド可能に取り付けられる、請求項２に記載の開閉式手持ち式装置。
ロック機構は、
第１クランプ部及び／又は第２クランプ部の下端に設けられた、互いに連通する２つ以上の位置決め孔であって、第１スライドアクセルピン及び／又は第２スライドアクセルピンは、位置決め孔にスライド可能に取り付けられた２つ以上の位置決め孔と、
少なくとも１つのスライド開口であって、各々が２つの隣接する位置決め孔の間の連通位置に設けられた少なくとも１つのスライド開口部とを含む、請求項１６又は１７に記載の開閉式手持ち式装置。
第１スライドアクセルピン又は第２スライドアクセルピンは、互いに接続された第３プレスプレート、薄いシャフト部分、厚いシャフト部分、及びアクスルピンベースを連続して備え、
第３プレスプレートとアクセルピンベースは、第１手持ち部分又は第２手持ち部分の外側から突出し、薄いシャフト部分の直径は、スライド開口部の幅に対応し、厚いシャフト部分の直径は、位置決め孔の直径に対応する、請求項１６又は１７に記載の開閉式手持ち式装置。
ロック機構は、一端が第１固定アクセルピンに接続され、他端が第１スライドアクセルピン及び／又は第２スライドアクセルピンのアクセルピンベースに接続された１つ又は２つのインターロックプレートをさらに含む、請求項１９に記載の開閉式手持ち式装置。
第３プレスプレートが下方に押されると、厚いシャフト部分が１つの位置孔から外れ、ロック機構がロック解除状態にあり、薄いシャフト部分は次の位置決め孔に向けて１つのスライド開口を通過し、
第３プレスプレートが解放されると、次の位置決め孔を開いて次の位置決め孔にスライドし、厚いシャフト部分が次の位置決め孔に入り、ロック機構がロック状態にある、請求項２０に記載の開閉式手持ち式装置。
装置が弾性支持部材をさらに備え、その断面が逆Ｖ字形であり、
一端が第１手持ち部分及び第１クランプ部分を貫通し、固定された第１支持アームと、
一端が第２手持ち部分及び第２クランプ部分を貫通し、固定され、他端が第１支持アームに接続された第２支持アームと、
第１支持アームと第２支持アームとの間の接合部に位置し、内側面が、第１固定アクセルピンの外面に接している円弧コーナーとを含む、請求項１６乃至２１のいずれか１項に記載の開閉式手持ち式装置。
第１手持ち部分又は第２手持ち部分は、ハンドル、又はハンドル及び保護スリーブを備え、保護スリーブはハンドルの外側に配置される、請求項１又は２に記載の開閉式手持ち式装置。
開閉手持ち式装置は、クランプ手段および切断手段を含むがこれらに限定されず、クランプ手段は、プライヤーを含むがこれらに限定されず、切断手段ははさみを含むがこれに限定されない、請求項１又は２に記載の開閉式手持ち式装置。
請求項１に記載の開閉式手持ち式装置の手持ち部分の間の角度の調整方法であって、
第１手持ち部分のロックを解除し、
第１クランプ部分に対して第１手持ち部分を回転させ、
第１手持ち部分をロックし、
第１手持ち部分の回転経路が位置する平面は、開閉平面と同一又は平行である、方法。
請求項２に記載の開閉式手持ち式装置の手持ち部分の間の角度の調整方法であって、
第１手持ち部分のロックを解除し、
第１クランプ部分に対して第１手持ち部分を回転させ、
第１手持ち部分をロックし、
第２手持ち部分のロックを解除し、
第２クランプ部分に対して第２手持ち部分を回転させ、
第２手持ち部分をロックし、
第１手持ち部分の回転経路が位置する平面は、開閉平面と同じ又は平行であり、
第２手持ち部分の回転経路が位置する平面は、開閉平面と同じ又は平行である、方法。