JP2020508630A - スイッチキャビネットの取付け板組立体 - Google Patents

Abstract

本発明はスイッチキャビネット（４）のフレーム（３）に、少なくとも１つの取付け板保持部（２）を介して固定される取付け板（１）を備え、前記取付け板保持部（２）は、前記取付け板（１）の下部長手端部（６）に当接するかもしくは固定される受け部（５）を有し、前記取付け板（１）は、前記受け部（５）と共に、前記取付け板保持部（２）の取付けブラケット（７）を介して、前記フレーム（３）の水平支柱（８，９）の上に設置される取付け板組立体において、前記受け部（５）の少なくとも接触面（１１）が減衰部（１２）であるかまたは減衰部（１２）を含み、前記受け部（５）の前記接触面（１１）を介して、前記受け部（５）が前記取付けブラケット（７）の上に設置されることを特徴とする取付け板組立体に関する。【選択図】図６

Description

本発明は、スイッチキャビネットのフレームに少なくとも１つの取付け板保持部を介して固定される取付け板を備えた取付け板組立体に関し、前記取付け板保持部は取付け板の下部長手端部に当接するかもしくは固定される受け部を有し、前記取付け板は、前記受け部と共に、前記フレームおよび／または追加フレームの水平支柱の上に、前記取付け板保持部の取付けブラケットを介して設置される。この種の取付け板組立体は特許文献１から公知である。

取付け板に取り付けられる部品数によっては、これは数百キログラムに及ぶことがあり、取付け板がスイッチキャビネットの内部に取り付けられたときにこの荷重を取付け板保持部で引き受ける必要がある。したがって、スイッチキャビネットが航洋船にあることなどからスイッチキャビネットが動いたときなどに、特にスイッチキャビネットが完全に静止しない場合には、取付け板保持部は、それ相応の高荷重を受ける。従来から公知の取付け板保持部は、このために剛性のある鋼鉄部材として設計されているので、製造コストが高く、また取り扱いが複雑である。

本発明はしたがって、高荷重に耐えることが可能でありながら、製造の費用対効果が高くて且つ取り扱いが簡単になるように、上記タイプの取付け板組立体をさらに発展させることを目的としている。

国際公開第９６／３０９７８号 独国特許出願公開第１０２０１５１２１１９２号明細書

この目的は請求項１に記載の各特徴を有する取付け板組立体を用いて達成される。各従属請求項は本発明の有利な実施形態に関する。

したがって、前記受け部の少なくとも１つの接触面は減衰部であるか、または前記接触面にこのような減衰部が備えられおり、前記接触面を介して前記受け部は前記取付けブラケットに設置される。

剛性があり固い鋼鉄製の取付け板保持部の代わりに、取付けブラケットと受け部を備えた２ピースの取付け板保持部が、保持部の振動荷重を補償するのに好適であり得ることが試験により示された。組立を簡単にするためには、受け部を取付け板の上で予め組立てて、取付け板を、受け部を介して取付けブラケットに設置できるようにすることが考えられる。受け部の接触面に受け部の減衰部が設けられ、この接触面を介して受け部が取付けブラケットに設置されれば、剛性のある取付け板保持部であった場合にねじれや摩耗を生じさせる振動を、この減衰部が吸収することができ、これにより取付け板組立体の安定性を高めることができる。

接触面と取付け板の機械的な結合を高めることで減衰部の減衰効果が改善されるためには、取り付け板の下部長手端部が収容されるレセプタクルを受け部に設けることができる。

取付けブラケットに対する取付け板の事前組立をさらに簡単にするため、取付けブラケットのピン受けの中に延びるピンを受け部に設けることができる。ピンはピン受けの中に浮かせた状態にすることができる。ピン受けには、取付け板が鉛直に対して角度の付いた位置から鉛直位置へと回旋したときに、ピンがピン受けに挿入されることを促進するテーパー部を設けることができる。その自由端において、ピンをピン受けに挿入することがさらに促進されるように、ピンをテーパー状にすることができる。

受け部の減衰部は、フレーム材料の弾性率よりも低く、かつ取付けブラケットの材料の弾性率よりも低い弾性率を有する材料から構成されるか、またはこれを含むことができる。例えば、受け部の減衰部をプラスチックから構成し、また取付けブラケットを金属部品、特に鋼鉄部品とすることができる。取付けブラケットは例えば、鋼鉄製の折り曲げ部品とすることができる。減衰部を含む受け部は、プラスチック射出成形部品とすることができる。フレームは通常、折り曲げた鋼鉄から作製される。受け部、または少なくとも減衰部は、ポリアミドなどの熱可塑性プラスチック材料から構成されるか、またはこれを含むことができる。

減衰部は、取付けブラケットの対向支持壁と平行に延び、かつ接触面に対して垂直に延びている支持壁を備えることができる。レセプタクルは取付けブラケットの対向支持壁に向かって解放させることができ、取付け板が取付け板保持部に取り付けられたときに、取付けブラケットの対向支持壁に向かう側で、レセプタクルが対向支持壁により閉じられるようになっている。

対向支持壁は取付けブラケットの一部品として鋼鉄から作製することができるが、減衰部の支持壁をプラスチックなどのより弾性的な素材から作製することが可能であって、減衰部の支持壁が、支持壁と対向支持壁に垂直な方向で、振動を吸収することにより、取付け板保持部の負荷が緩和されるように設計されている。支持壁は接触面と同じ材料から作製することができ、特に両者は一体的に形成することができる。

取付け板の外周にある折返し縁部、特にＣ字折返し縁部またはＵ−折返し縁部は、支持壁と対向支持壁の間に挟持することができ、取付け板は内部部品用の取付け面が、対向支持壁と支持壁の第１部分に当接するようになっている。取付け板は折返し縁部の形材面が、対向支持壁と支持壁の第２部分に当接可能になっており、当該形材面は取付け面から距離を置いて平行に配置されている。支持壁と対向支持壁はこのようにして、取付け板の折返し縁部等の篏合レセプタクルを形成することができる。支持壁を減衰部の一部とすることができるため、支持壁は支持壁と対向支持壁に垂直な方向の振動を吸収するように設計され、これにより取付け板保持部の負荷を緩和することができる。

取付け板は取付けブラケットの対向支持壁に折返し縁部から、特に折返し縁部の形材面から、特にネジ入れにより固定することができ、折返し縁部の形材面は取り付け板の取り付け面から距離を置いて平行に配置されている。このために、対向支持壁には開口部が設けられ、例えば、ケージナット用のレセプタクル、および／または、ボルト穴などである。これに重なるようにして、折返し縁部の形材面に、形材面と対向支持壁の間にボルトを案内するための追加開口部を備えることができる。ボルト等の固定部材を、取付けブラケットの対向支持壁と形材面に設けられた重なった両開口部に貫通させて、取付け板の前面側から、すなわち取付け板の取付け面を跨ぐようにして、挿入するために、取付け板の取付け面に、取付けブラケットの対向支持壁および形材面を貫通する上記各開口部と重なり合う別の開口部を設けることができる。

フレームは、２つの幅支柱と、これと垂直に延長する２つの奥行き支柱とを有する矩形床フレームを備え、床フレームは追加フレームに接して設けられており、当該追加フレームは床フレームの内側に水平支持面を提供し、取付けブラケットは足部を有し、これにより取付けブラケットが水平支持面の上に設置される。追加フレームが設けられたこの種のフレームは特許文献２に記載されている。

足部には支持部があり、当該支持部を介して取付けブラケットが、床フレームの内側にて鉛直形材面に支持される。

取付けブラケットは取付け部を備えることができ、当該取付け部により取付けブラケットがフレームの水平固定面を跨いで係合する好適なフレームはまた特許文献２に記載されている。取付けブラケットはフレームに取付け部を介して、特にネジ入れにより、固定することができる。

取付け部はフックを有することが可能で、このフックを介して、取付けブラケットが、フレームの水平床フレームの水平固定面に設けられたシステム穴の固定用レセプタクルの中へと係合することができる。

取付けブラケットは、第１および第２のピン受けを備え、前記フレームの水平床フレームの奥行き支柱に前記取付けブラケットが取り付けられたときに、前記第１のピン受けの中に前記受け部のピンが受け入れられ、また前記受け部のピンは、前記フレームの床フレームの幅支柱に前記取付けブラケットが取り付けられたときに前記第２のピン受けのなかに受け入れる、ことができる。この目的のために、特に、前記床フレームの前記幅支柱と前記奥行き支柱は、長手方向とは垂直な断面形状を同一にして設計することができる。

フレームの奥行き支柱の水平固定面および／または鉛直固定面は、一定の格子寸法で配置された固定用レセプタクルのシステム穴を備えることができ、取り付け板の鉛直取付け面はこの格子寸法で配置されている。

特に、取付け板の折返し縁部は、Ｃ字折返し縁部またはＵ字折返し縁部として設計することができる。折返し縁部は、取付け板の取付け面に対して垂直な面に一連のシステム穴を備えることができ、一定の格子寸法で固定用レセプタクルが配置されている。Ｃ字折返し縁部の固定用レセプタクルに係る格子寸法を、スイッチキャビネットのフレームの鉛直形材の格子寸法に対応させることができる。取付け板保持部は、Ｃ字折返し縁部の格子寸法が、スイッチキャビネットのフレームの鉛直形材の格子寸法に揃うようにして、定めることができる。少なくとも１つの内部部品を、取付け板の折返し縁部と垂直支柱との間に設けることが可能であって、前記内部部品は折返し縁部のシステム穴から折返し縁部に接続され、また鉛直形材のシステム穴から鉛直形材に接続される。

本発明は以下の図面を用いてより詳細に説明される。

取付けブラケットの例示的な実施形態の斜視図である。 受け部の例示的な実施形態の斜視図である。 図２に係る受け部の別な斜視図である。 本発明の実施形態に係る例示的な取付け板組立体である。 取付け板の下部長手端部を介して取付け板に接続された摺動部品に係る実施形態である。 例示的な取付け板組立体に係る別の実施形態である。 取付け板保持部に係る別の実施形態である。

図１はシート金属部として形成される取付けブラケット７の典型的な実施形態を示している。特にシート金属部は２つの部分、つまり足部２３とその上に形成された上部とからなり、この上部は基本的に、接触面４１と、接触面４１から折り曲げられた対向支持壁１６と、接触面４１に接して形成された取付け部２５とから成る。図示の通り、取付けブラケット７のこの２つの部材は、基本的にパンチングとエッジングにより得られ、互いに溶接することができる。

接触面４１から折り曲げられた対向支持壁１６には、ケージナット等のためのレセプタクル４０が設けられ、ここから取付け板（図示せず）を取付けブラケット７にねじ込むことができる。取付け部２５は、独国特許出願公開第１０２０１５１２１１９２号明細書（特許文献２）などに図示されているようなスイッチキャビネットのフレームの床フレームの水平形材に取付けブラケット７が設置されたとき、取付け部２５が、フレームの上部水平取付け部を跨いで係合するようにして形成されており、取付け部２５の鉛直部２５．１がフレームの水平固定面２６の後ろ側に篏合し（図４および図６を参照のこと）、そこで形材フレームの第１鉛直形材面に当接するようになってる一方で、足部２３の支持部２４が、形材フレームの別の鉛直形材面に抗して支持されている。当該フレームにおけるこの２つの鉛直形材面は、フレームの水平固定面２６の向かい合う長手縁に、それぞれ９０°の角度で連結可能であって、つまり水平固定面２６から折り曲げられて連結されている。同時に、フック２７を形材フレームの水平固定面２６にあるシステム穴２８の中に篏合させることができる（図６を参照のこと）。

取付けブラケット７には第１ピン受け１４と第２ピン受け１４があり、何れも取付け板の旋回運動時にピン１３（図４を参照のこと）の挿入が促されるようにテーパーが設けられる。受け部５のピン１３は、取付けブラケット７がフレームの水平床フレームの奥行き支柱に取付けられた場合に、第１ピン受け１４の中に受け入れ可能である。さらに、受け部のピンは、取付けブラケットが、例えばフレームの床フレームの幅支柱に取付けられた場合に、第２ピン受け１４の中に受け入れ可能である。取付け部２５にはまた、取付けブラケット７をフレームの床フレームにネジ入れするための複数のボルト穴４２が設けられている。

図２と図３は受け部５の典型的な実施形態を示す。例えば、受け部５をプラスチック部とすることで、図１に図示の取付けブラケット７よりも小さな弾性係数を有することができ、これにより受け部５が図１に図示の取付けブラケット７に設置されたときに振動を吸収することが可能であり、以って図１と図２に図示された各部材から構成されている取付け板保持部にかかる機械的ストレスが低減されるようになっている。特に、図２および図３に図示の受け部５は、射出成形部とすることができる。受け部５はポリアミドなどの熱可塑性プラスチック材料から構成される。

受け部５には接触面１１が設けられ、受け部５はこの接触面１１を介して取付けブラケット７（図１を参照）に配置される。図２〜図４を組み合わせて参照すると、ピン１３を接触面１１の下側に配置可能なことが認められ、このピンを介して受け部５を取付けブラケット７の何れかのピン受け１４に係合させることができる。特に、受け部５は取付け板の鉛直振動を接触面１１を介して減衰させることができるが、これは受け部５の少なくとも接触面１１を、取付けブラケット７（図１を参照）の材料の弾性率よりも小さな弾性率を有する材料、から構成することができるためである。支持壁１５と垂直な振動である垂直方向の振動を吸収するためには、支持壁１５もまた接触面１１と同じプラスチック材料から作られるが、これは取付けブラケット７の材料の弾性率よりも小さな弾性率を有する。したがって、図２および図３に図示された実施形態において、支持壁１５と接触面１１は減衰部１２を形成する。

受け部５には取付け部材３０が備えられ、ここから受け部５を、取付け板１の下部長手端部６にある凹部に設けられた取付け板１（図５を参照のこと）の下部長手端部６に挿入し、取付け板に連結させることができる。このため、取付け部材３０には、図４および図５に図示されているように、ラッチ３１が設けられ、受け部５が取付け部材を介して取付け板に挿入されたとき、Ｌ−縁３２の後ろで取付け板１の下部長手端部６にラッチ３１が篏合する。特に、取付け部材３０は、取付け板１の下部長手端部６にぴったり篏合するようにして、取付け板１のＣ字折返し縁部またはＵ折返し縁部にて取付け板１に挿入されることで、受け部５が取付け板１に対して固定されるように設計されている。取付け部材３０と支持壁１５は、何れもその自由端に凹部３９を有しており、図４と図６の組み合わせから明示されるように、両凹部３９はボルト穴を形成する。

図４に図示の取付け板組立体において、取付け板１は、取付け板保持部２を介して、独国特許出願公開第１０２０１５１２１１９２号明細書（特許文献２）に記載されているような追加フレーム２１と床フレーム２０からなる床組立体に、固定されている。したがって床組立体の構造の詳細については、以後これ以上議論しないこととする。本発明に関し、当該床組立体は特に、追加フレーム２１が床フレーム２０の内側から水平支持面２２を提供することにより特徴付けられ、この上に取付けブラケット７がその足部２３を介して設置されることで、取付け板保持部２は鉛直荷重を吸収する。水平荷重は取付け部２５により吸収され、取付け部２５はフレーム２０の水平固定面２６の後ろにて把持または係合する。

例えば、図４に係る本実施形態の取付けブラケット７は、図１の実施形態に従って設計することができる、図６に図示の通り、取付けブラケット７はボルト２９を介して床フレーム２０の固定面２６にねじ固定することができる。対向支持壁１６の、取付け板１から遠ざかる方の外面には、ケージナット３３が設けられ、そこにボルト３４が取付け板１の取付け面１８を介してネジ固定されており、また取付け板１のＣ字折返し縁部１７にある平行に相隔たる追加形材面１９から対向支持壁１６を通ってネジ固定される。受け部５は減衰部１２を介して取付けブラケット７に設置される。

図４と図６を組み合わせて見ると、受け部５は取付け板１と共に、取付けブラケット７に対して、傾斜位置から鉛直位置に動かすことができ、また受け部５の接触面１１の下側にあるピン１３（図４を参照のこと）を、取付けブラケット７（図１を参照のこと）のピン受け１４に挿入させることができる。傾斜した取付け板の移動をスライドレール３７に沿って案内するため、受け部５、特に受け部５の輪郭３５には、案内面３６を備えた肩部が設けられ、案内面３６はスライドレール３７の鉛直外端に接しながら案内される。

図６に図示の通り、取付け板１の折返し縁部１７は、取付けブラケット７の対向支持壁１６と受け部５の支持壁１５との間にある取付け位置に収容されており、これにより取付け板１がボルト３４から取付け面１８を貫通してネジ入れされ、また形材面１９から対向支持壁１６（図４も参照のこと）までネジ入れされている。図６に図示の取付け位置において、取付け板１は、鉛直方向の衝撃や振動が、プラスチック素材から構成可能な接触面１１を用いて、取付けブラケット７を介して、ひいては床フレーム２０に対して減衰され、取付け板１は、水平面内の振動を、支持壁１５を用いて減衰することができ、この支持壁１５は接触面１１と同様に、取付けブラケット７の素材よりも弾性率の低い素材から構成することができる。したがって、支持壁１５と接触面１１は、図６に図示の実施形態について、本発明でいうところの減衰部１２を形成する。減衰部を有する取付け板保持部は、摩耗の影響をかなり受けにくく、また高い振動負荷に耐えられることが認められよう。

図５はＣ字折返し縁部またはＵ字折返し縁部として設計され、取付け板１の鉛直縁を形成する折返し縁部１７の領域における取付け板１の詳細図を示している。下部長手端部６において、取付け板１にＬ字折返し縁部３２が設けられている。Ｌ字折返し縁部３２の折返し縁部領域、つまりＣ字折返し縁部１７またはＵ折返し縁部１７の領域には、切り欠きが設けられ、受け部５の取付け部材３０のためにレセプタクルが形成されるようになっている。図５に図示の受け部５が挿入された配置では、ラッチ３１がＬ字折返し縁部の後ろで係合することにより受け部５が取付け板１に固定される。

図７は、取付けブラケット７と受け部５からなる取付け板保持部２の、さらなる実施形態を示しており、受け部５には、受け部５の接触面１１を垂直に延びている開口部が設けられ、この開口部から取付けブラケット７の対向支持壁１６が突出している。取付けブラケット７の追加接触面４１は、受け部５の接触面１１の下側に当接する。取付けブラケット７は、追加接触面に対して垂直に延びる鉛直部２５．１を有しており、これを用いて取付け板保持部２は、図１に図示の取付けブラケット７のように、フレームの形材面の後ろに係合することで、取付け板保持部２を用いて取付け板をフレームに固定することができる。

受け部５は基本的に減衰部１２として形成され、減衰部１２は特にポリアミドなどの熱可塑性材料から作製することができる。減衰部１２の接触面１１は２つの部分に分割されており、対向支持壁１６の前面に垂直に延びる第１部分１１．１と、前記前面とは反対側で対向支持壁１６の背面に垂直に延びる第２部分１１．２とを備えている。

第１取付け位置において、取付け板はその形材面１９（図５を参照のこと）を支持壁１６の前側に固定することができ、この目的のために接触面１１の第１部分１１．１に配置させることができる。第２取付け位置において、取付け板はその取付け面を対向支持壁１６の後ろ側に接触させることができ、接触面１１の第２部分１１．２に配置させることができる。図７に図示の取付け板保持部はしたがって、フレームに対して異なる２つの取付け位置で取付け板を固定することに適している。特に、図７に図示の取付け板保持部２は、取付け板を、取付け板保持部２を取付け板の下端で事前に組み立てた状態で、スイッチキャビネットの外側から、特にスイッチキャビネットの後ろ側からフレームに設置して軸支することができる。上記実施形態と同様にして、対向支持壁１６にはケージナットまたはプラグインナット用のレセプタクル４０が設けられている。

上記の説明、図面および特許請求の範囲に開示された本発明の特徴は、本発明の実現のために個々にまたは任意の組み合わせで不可欠なものとすることができる。

１ 取付け板
２ 取付け板保持部
３ フレーム
４ スイッチキャビネット
５ 受け部
６ 下部長手端部
７ 取付けブラケット
８ 奥行き支柱
９ 幅支柱
１０ レセプタクル
１１ 接触面
１２ 減衰部
１３ ピン
１４ ピン受け
１５ 支持壁
１６ 対向支持壁
１７ 折返し縁部
１８ 取付け面
１９ 形材面
２０ 床フレーム
２１ 追加フレーム
２２ 支持面
２３ 足部
２４ 支持部
２５ 取付け部
２５．１ 鉛直部
２６ 固定面
２７ フック
２８ 固定用レセプタクル
２９ スクリュー
３０ 取付け部材
３１ ラッチ
３２ Ｌ字折返し縁部
３３ ケージナット
３４ ボルト
３５ 輪郭
３６ 案内面
３７ スライドレール
３８ 外封止面
３９ 凹部
４０ ケージナット受け
４１ 追加接触面
４２ ボルト穴

Claims (15)

1. スイッチキャビネット（４）のフレーム（３）に、少なくとも１つの取付け板保持部（２）を介して固定される、取付け板（１）を備え、
   前記取付け板保持部（２）は、前記取付け板（１）の下部長手端部（６）に当接するかもしくは固定される受け部（５）を有し、
   前記取付け板（１）は、前記受け部（５）と共に、前記取付け板保持部（２）の取付けブラケット（７）を介して、前記フレーム（３）の水平支柱（８，９）の上に設置される取付け板組立体において、
   前記受け部（５）の少なくとも接触面（１１）が、減衰部（１２）であるか減衰部（１２）を含み、前記受け部（５）の前記接触面（１１）を介して、前記受け部（５）が前記取付けブラケット（７）の上に設置されることを特徴とする取付け板組立体。
2. 前記受け部（５）にレセプタクル（１０）が備えられ、前記レセプタクル（１０）の中に前記取付け板（１）の下部長手端部（６）が収容されることを特徴とする請求項１に記載の取付け板組立体。
3. 前記受け部（５）にピン（１３）が備えられ、前記ピン（１３）が前記取付けブラケット（７）のピン受け（１４）の中に延長していることを特徴とする請求項１に記載の取付け板組立体。
4. 前記受け部（５）の前記減衰部（１２）は、前記フレーム（３）の材料の弾性率よりも低く、かつ前記取付けブラケット（７）の材料の弾性率よりも低い弾性率を有する材料から構成されるか、またはこれを含むことを特徴とする請求項１〜３何れか一項に記載の取付け板組立体。
5. 前記受け部（５）の前記減衰部（１２）がプラスチックから構成され、また前記取付けブラケットが金属部品であることを特徴とする請求項１に記載の取付け板組立体。
6. 前記減衰部（１２）に支持壁（１５）が備えられ、前記支持壁（１５）は前記取付けブラケット（７）の対向支持壁（１６）に対して平行に延長しており、かつ前記接触面（１１）に対して垂直に延長していることを特徴とする請求項１〜５の何れか一項に記載の取付け板組立体。
7. 前記取付け板（１）の外周に設けられた折返し縁部（１７）が前記支持壁（１５）と前記対向支持壁（１６）との間に挟持され、
   前記取付け板（１）は、前記取付け板（１）の内部部品用の取付け面（１８）が、対向支持壁（１６）と支持壁（１５）の第１部分に当接し、また
   前記取付け板（１）は、前記取付け面（１８）から距離を置いて平行に配置された形材面（１９）が、対向支持壁（１６）と支持壁（１５）の第２部分に当接することを特徴とする請求項６に記載の取付け板組立体。
8. 前記取付け板（１）が、前記取付けブラケット（７）の対向支持壁（１６）に、前記折返し縁部（１７）を介して固定され、特に前記取付け板（１）の前記取付け面（１８）から距離を置いて平行に配置された前記折返し縁部（１７）の形材面（１９）を介して、特にネジ入れにより固定されることを特徴とする請求項６または７に記載の取付け板組立体。
9. 前記フレーム（３）には、２つの幅支柱とこれらに垂直に延びている２つの奥行き支柱（８）とを有する矩形床フレーム（２０）が備えられ、
   前記床フレーム（２０）は追加フレーム（２１）に接して設けられており、
   前記追加フレーム（２１）は前記床フレーム（２０）の内側に水平支持面（２２）を提供し、
   前記取付けブラケット（７）は足部（２３）を有し、前記足部（２３）を用いて前記取付けブラケット（７）が前記水平支持面（２２）の上に設置されることを特徴とする請求項１〜８の何れか一項に記載の取付け板組立体。
10. 前記足部（２３）に支持部（２４）が備えられ、前記支持部（２４）を介して前記取付けブラケット（７）が、前記床フレーム（２０）の内側にある鉛直形材面（１９）に支持されることを特徴とする請求項９に記載の取付け板組立体。
11. 前記取付けブラケット（７）が取付け部（２５）を備え、前記取付け部（２５）を用いて前記取付けブラケット（７）が、前記フレーム（３）の水平固定面（２６）を跨いで係合することを特徴とする請求項１〜１０の何れか一項に記載の取付け板組立体。
12. 前記取付けブラケット（７）が前記フレーム（３）に、前記取付け部（２５）を介して、特にネジ入れにより、固定されていることを特徴とする請求項１１に記載の取付け板組立体。
13. 前記取付け部（２５）はフック（２７）を有し、前記フック（２７）を介して、前記取付けブラケット（７）が、前記フレーム（３）の水平床フレーム（２０）の水平固定面（２６）に設けられたシステム穴の固定用レセプタクル（２８）の中へと、係合することを特徴とする請求項１１または１２に記載の取付け板組立体。
14. 前記取付けブラケット（７）は第１および第２のピン受け（１４）を備えており、
    前記受け部（５）のピン（１３）が、前記フレーム（３）の水平床フレーム（２０）の奥行き支柱（８）に前記取付けブラケット（７）が取り付けられたときに、前記第１のピン受け（１４）のなかに受け入れられ、
    前記受け部（５）の前記ピン（１３）は、前記フレーム（３）の床フレーム（２０）の幅支柱（９）に前記取付けブラケット（７）が取り付けられたときに、前記第２のピン受け（１４）のなかに受け入れられる、
    ことを特徴とする請求項１〜１３の何れか一項に記載の取付け板組立体。
15. 前記フレーム（３）の奥行き支柱（８）の水平固定面（２６）、および／または、鉛直固定面（２６）は、一定の格子寸法で配置された固定用レセプタクル（２８）のシステム穴を備え、前記取り付け板（１）の鉛直取付け面（１８）が前記格子寸法で配置されていることを特徴とする請求項１〜１４の何れか一項に記載の取付け板組立体。
    

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