JP2020506361A - 遮断フラップおよび対応する暖房、換気、および／または空調設備 - Google Patents

Abstract

本発明は、回転軸（３）、第１の面（５）、および前記第１の面（５）と反対側の第２の面を有する遮断フラップ（１）に関し、遮断フラップ（１）の前記第１の面（５）と前記第２の面は平面を画定し、前記遮断フラップ（１）は、・遮断フラップ（１）の前記第１の面（５）と前記第２の面によって画定される前記平面の各面に突出する回転シャフト（９）と、・前記回転シャフト（９）に対して放射状に配置された平面を有する少なくとも１つの側壁（１１）とを備え、前記回転シャフト（９）は、前記少なくとも１つの側壁（１１）の前記平面内に、前記側壁（１１）上に延び、前記遮断フラップ（１）の前記回転軸（３）と一致する長直径（Ｇｌ）と、前記少なくとも１つの側壁（１１）の前記平面に平行な短半径（Ｐ１）とを備える半楕円形状（１３）を有することを特徴とする。

Description

本発明は、暖房、換気、および／または空調設備の分野に関する。より具体的には、本発明は、そのような設備に適合するように意図された気流遮断フラップの分野に関する。

自動車の分野では、車両内部に空気を分配することにより、車両内部に含まれる空気の空気熱パラメーターを調整するために、車両に暖房、換気、および／または空調設備を取り付けることがよくある。このような設備は、「暖房、換気、および空調」を表す略称ＨＶＡＣでよく知られている。今日、このような設備を備えた車両のユーザは、暖房、換気、および／または空調設備が空気を吹き込むことを望む内部領域を画定することができる。このため、このような設備には、気流制御装置とも呼ばれる遮断フラップが装備されている。

遮断フラップには、車両のユーザの好みに応じて空気が内部に入って内部を通過するときに空気を分配する機能と、一方で、空気ダクトを密閉することに寄与する機能の一般に２つの主な機能がある。

これらの遮断フラップは、暖房、換気、および／または空調設備内を循環する空気の圧力と、例えば、ユーザの好みに応じて、遮断フラップが気流の車内への流出を妨げているときのねじり力との、主に２つの力を受ける。

現在、このような遮断フラップの重量とサイズは２つの重要な基準である。具体的には、車両のエネルギー消費を削減する目的で、各コンポーネントの重量を最適化する必要がある。この重量の最適化は、一般に様々なコンポーネントのサイズと厚さの削減につながり、このサイズまたは厚さの削減は、コンポーネントの信頼性と強度を損なうことなく達成する必要がある。最終的に、最後の重要な基準は、このような設備の製造コスト、したがってその各コンポーネントの製造コストであり、このコスト削減は、暖房、換気、および／または空調設備の品質と信頼性を損なうことなく行う必要がある。

一般に、遮断フラップは、暖房、換気、および／または空調設備の使用によってもたらされる空気圧に耐えることができるほど十分に硬い必要がある。これは、フラップが曲がると、設備内に望ましくない空気漏れが生じる可能性があるためである。さらに、遮断フラップは、ねじり力の影響下で変形したり、破損さえしてはならない。これらの欠点を防ぐために、遮断フラップは一般に補強部品を備えている。しかし、これらの補強部品は、このような遮断フラップの重量、サイズ、または製造コストにも影響を及ぼす。

欧州特許第１８２６０４３号は、特に遮断フラップの回転軸に垂直な補強要素で構成された波状の形状の遮断フラップを開示している。

ただし、この遮断フラップの剛性は、特に、ねじり荷重に対する抵抗力が向上するように今後さらに改善できる。

文献米国特許出願公開第２０１４／０２６１８２２号もまた、遮断フラップを開示しており、遮断フラップの剛性は、それが受ける様々な力により良く耐えることができるように改善されている。この遮断フラップは、より良い剛性を与えるために、波状の形状と断面を有しており、その回転軸に平行な断面と垂直な断面を有する。

しかし、このような遮断フラップは、その剛性が様々な断面の交差によって与えられるため、ある程度の複雑さを示す。また、製造コストが比較的高いようである。さらに、このような遮断フラップは、設置する予定の暖房、換気、および／または空調設備に依存しているようである。したがって、様々な断面のサイズと寸法を決定するために、かなり長く複雑な実験スケジュールを設定する必要があると思われる場合、このような遮断フラップを開発するために、多様で変化に富むサイズの様々な暖房、換気、および／または空調設備から最適化される。したがって、そのような遮断フラップは、製造コスト制限ができるようには見えず、このような設備の重量削減さえできないように見える。

欧州特許第１８２６０４３号 米国特許出願公開第２０１４／０２６１８２２号明

したがって、本発明の目的は、特に暖房、換気、および／または空調設備用の遮断フラップを提案することにより、上記の先行技術の問題を少なくとも部分的に軽減することであり、その質量は最適化され、強度、特にねじり荷重に耐える能力は、少なくとも従来技術の遮断フラップの強度と同等である。

本発明の別の目的は、上記の目的とは無関係に、製造コストが最適化された遮断フラップを提案することである。

この目的のために、少なくとも部分的に前述の目的の少なくとも１つを達成するために、本発明の１つの主題は、回転軸、第１の面および第１の面に対向する第２の面を有し、前記第１および第２の面は平面を確定する気流遮断フラップであり、前記遮断フラップは、
・遮断フラップの第１および第２の面によって画定される平面の各面に突出する回転シャフトと、
・回転シャフトに対して放射状に配置された実質的に平行六面体形状の平面を有する少なくとも１つの側壁と
を備え、
回転シャフトは、少なくとも１つの側壁の平面内において、前記少なくとも１つの側壁に沿って延びる半楕円形状を有し、前記半楕円形状は、遮断フラップの回転軸と一致する長直径と、少なくとも１つの側壁の平面に平行な短半径とを含むことを特徴とする。

半楕円形状の回転シャフトの存在は、つまり回転シャフトが半楕円形の表面を持っていることを意味するので、この存在により最小の厚さの遮断フラップを得ることが可能になり、同時に、前記遮断フラップがその使用に固有の方法で受ける力、例えば、ねじり力、または換気管内を循環する空気の圧力に関連する力に耐える優れた能力を維持する。

最小の厚さのフラップを得ることにより、既知の遮断フラップと比較して、このフラップの質量を減らすことができる。これにより、このような遮断フラップを備える暖房、換気、および／または空調設備の質量を減らすことが可能になる。

さらに、回転シャフトの形状により、遮断フラップの変形や破損のリスクが防止され、これらの力が回転シャフトに適切に分配されるため、暖房、換気、および／または空調設備を最適に動作させ続けることができる。

本発明による遮断フラップは、単独または組み合わせて考えられる以下の特徴のうちの１つまたは複数をさらに含むことができる。

回転シャフトの長直径は、遮断フラップの全長の６５％〜１００％の間、好ましくは遮断フラップの全長の８０％〜１００％の間にあり、回転シャフトの短半径は、遮断フラップの全幅の５０％〜１００％の間である。

第１の面は少なくとも１つの第１の材料除去列を有し、遮断フラップの第２の面は少なくとも１つの第２の材料除去列を有し、前記材料除去列は、遮断フラップの回転軸に平行な回転シャフトのレベルに配置され、前記材料除去部はブラインドオリフィスに対応する。

第１の材料除去列と第２の列または材料除去部は、遮断フラップの第１の面上と第２の面上に交互に配置される。

別の形態によれば、材料除去部は、回転シャフトの厚さの５０％以上の深さを有し、好ましくは回転シャフトの厚さの７５〜９５％を備える。

回転シャフトは、実質的に材料除去部の中心に配置され、回転シャフトの長直径に平行な少なくとも１つの縦リブをさらに有する。

別の形態によれば、縦リブは、その点での回転シャフトの厚さに等しい高さを有する。

回転シャフトは、遮断フラップの第１の面上にあり、遮断フラップの回転軸のレベルに配置された第１の縦リブを含む第１の材料除去列と、遮断フラップの第２の面上にあり、遮断フラップの回転軸からいくらかオフセットした第２の縦リブを含む第２の材料除去列とを有する。

特定の一実施形態によれば、少なくとも１つの側壁は、前記遮断フラップの回転軸に垂直に延びる少なくとも１つの放射状リブを備え、前記放射状リブは、遮断フラップの回転軸とは反対側の側壁の周辺端のレベルで始まり、回転シャフトの周辺まで延びる。

この実施形態の代替形態によれば、少なくとも１つの側壁は、互いに等距離にある少なくとも３つの放射状リブを有する。

代替的に、遮断フラップは、２つの側壁と、遮断フラップの回転軸の両側の側壁のそれぞれ上に延びる半楕円形状の回転シャフトと備える。

この代替案によれば、遮断フラップの第１および第２の面はそれぞれ、回転シャフトの長直径に対して軸対称を示す。

特定の一実施形態によれば、材料除去部は、実質的に平行六面体形状、好ましくはダイヤモンド形状を有する。

本発明の別の主題は、上記で定義された少なくとも１つの遮断フラップを備えることを特徴とする、暖房、換気、および／または空調設備である。

本発明のさらなる特徴および利点は、例示的かつ非限定的な例として与えられる以下の説明を読み、添付の図面を検討することにより、より明確になるであろう。

第１の実施形態による単一の側壁を有する遮断フラップの第１の面の上方から見た概略図である。 図１Ａの遮断フラップの第２の面の上方から見た概略図である。 第２の実施形態による２つの側壁を有する遮断フラップの第１の面の上方から見た概略図である。 図２Ａの遮断フラップの第２の面の上方から見た概略図である。 図２Ａの遮断フラップの第１の断面の概略断面透視図である。 図２Ａの遮断フラップの第２の断面の概略断面透視図である。 第３の実施形態による遮断フラップの第１の面の上方から見た概略図である。 図３Ａの遮断フラップの第２の面の上方から見た概略図である。 図３Ａの遮断フラップの第１の面の概略斜視図である。 第４の実施形態による遮断フラップの第１の面の上方から見た概略図である。 図４Ａの遮断フラップの第２の面の上方から見た概略図である。 図４Ａの遮断フラップの第１の面の概略斜視図である。

これらの図では、同一の要素には同じ参照番号が付けられている。

以下の実施形態は例である。説明は１つまたは複数の実施形態に言及しているが、それは必ずしも各参照がその同じ実施形態に適用されること、または特徴が１つの単一の実施形態にのみ適用されることを意味しない。異なる実施形態からの単純な特徴を組み合わせたり交換したりして、他の実施形態を形成することもできる。

以下の説明では、遮断フラップの第１および第２の面、第１および第２の縦リブ、第１および第２の材料除去列、あるいは第１および第２の断面を参照する。これは、類似しているが同一ではない要素を区別および命名するための単なる番号付けシステムである。この番号付けは、ある要素の別の要素に対する優先順位を意味するものではなく、このような番号付けは、本説明の範囲から逸脱することなく容易に交換することができる。遮断フラップの動作を評価する場合など、この番号付けは時間の順序を意味するものでもない。

以下の説明で使用される表現の意味は、次の通りである。
・回転軸：仮想的な回転軸を中心に回転する遮断フラップの物理的な回転軸、
・フラップ全長：周辺サラウンドと存在する可能性のある両側のシールを含む遮断フラップの側壁の長さで構成される長さであり、側壁のこの長さは遮断フラップの回転軸に平行である、
・フラップ全幅：遮断フラップの側壁の幅、周辺サラウンドの幅、および存在する可能性のあるシールの幅で構成される幅であり、側壁のこの幅は遮断フラップの回転軸に垂直である、
・側壁の横側面：遮断フラップの回転軸に垂直な側壁の側面、
・側壁の縦側面：遮断フラップの回転軸に平行な側壁の外側、
・側壁の端部角度：遮断フラップの横側面と縦側面によって形成される角度、
・側壁平面：側壁と遮断フラップの回転軸を含む平面、
・対称：回転軸を通過し、遮断フラップのウェブによって画定される平面に垂直な平面に対する対称性。

第１の例示的な実施形態：
図１Ａおよび１Ｂを参照すると、回転軸Ｒを中心に回転する回転軸３、第１の面５（図１Ａ）、および第１の面５の反対側の第２の面７（図１Ｂ）を有する気流遮断フラップ１が示されている。この例によれば、遮断フラップ１の第１の面５と第２の面７は１つの平面を画定する。

加えて、遮断フラップ１は、遮断フラップ１の第１の面５と第２の面７によって画定される平面の各面に対して突出する回転シャフト９と、回転シャフト９に対して放射状に配置された実質的に平行六面体形状の平面を有する少なくとも１つの側壁１１とをさらに備える。この例によれば、側壁１１は、長方形の形状を有し、シール２３を任意に取り付けることができる周辺サラウンド１２を含む。シール２３は、遮断フラップ１の有効性を高めるために発生する可能性のある空気喪失を可能な限り制限するように構成される。具体的には、遮断フラップ１は、暖房、換気、および／または空調設備の空気ダクトを閉鎖するかまたは閉鎖しない機能を有する。このシール２３の存在により、この遮断機能を改善することが可能になる。ここに示される特定の実施形態によれば、遮断フラップ１は単一の側壁１１を有する。このような遮断フラップ１は、「レターボックス」フラップとも呼ばれる場合がある。

ここに示される実施形態によれば、回転シャフト９は、少なくとも１つの側壁１１の平面内に、前記少なくとも１つの側壁１１上方に延びる半楕円形状１３を有する。前記半楕円形状１３は、遮断フラップ１の回転軸３と一致する長直径Ｇ１と、少なくとも１つの側壁１１の平面に平行な短半径Ｐ１とを有する。回転シャフト９の半楕円形状１３により、遮断フラップ１が通過を防止している、例えば、その使用に固有の方法で受けなければならないかもしれない空気の流れに関連するねじり負荷に耐えるように遮断フラップ１の能力を高めることが可能になる。半楕円形状１３のこの回転シャフト９の存在により、側壁１１の厚さ、したがって遮断フラップ１の質量を減少させることが可能になり、同時に、側壁１１が、従来技術から知られている遮断フラップの側壁の剛性と少なくとも同等の剛性を維持することが可能になる。したがって、受けなければならない様々な力に耐える能力が少なくとも従来技術で知られている遮断フラップの能力と同等であるため、遮断フラップ１の構造的完全性は維持される。

図１Ａおよび１Ｂの特定の実施形態によれば、回転シャフト９の長直径Ｇ１は、遮断フラップ１の全長Ｌの６５％〜１００％、より詳細には遮断フラップ１の全長Ｌの８０％〜１００％の間であり、回転シャフト９の短半径Ｐ１は、遮断フラップ１の全幅ｌの５０％〜１００％の間である。回転シャフト９の寸法は大きいため、遮断フラップ１は、使用中に受ける様々な力に耐えることができる。具体的には、回転シャフト９を構成する半楕円形状１３の寸法が、遮断フラップ１の全長Ｌの６５％未満および全幅ｌの５０％未満を示す場合、遮断フラップ１は曲がったり壊れたりするリスクがある。そうすると、重大な空力損失が発生するため、暖房、換気、および／または空調設備の空気ダクトを遮断する役割を実行できなくなる。

ここに示される特定の実施形態によれば、第１の面５は少なくとも１つの第１の材料除去列１５ａを含み、遮断フラップ１の第２の面７は遮断フラップ１の回転軸３に平行な回転シャフト９のレベルに配置された少なくとも１つの第２の材料除去列１５ｂを有する。材料除去部１５ａ、１５ｂは、ブラインドオリフィスに対応する。この特定の実施形態によれば、第１の面５は、２つの第１の材料除去列１５ａ（図１Ａ）を有し、その一方は回転軸Ｒのレベルに配置され、他方は回転シャフト９の周辺のレベルに配置される。その部分の第２の面７は、回転シャフト９の半楕円形状１３の実質的に中心に配置された第２の材料除去列１５ｂ（図１Ｂ）を有する。回転シャフト９のレベルでのこれらの材料除去部１５ａ、１５ｂにより、遮断フラップ１の質量を減らすことが可能になると同時に、側壁１１から突出する回転シャフト９の存在の結果として受ける可能性のある様々な力に耐える良好な能力を維持することが可能になる。

ここに示される特定の実施形態によれば、材料除去部１５ａ、１５ｂは、遮断フラップ１の第１の面５上および第２の面７上に交互に配置される。より具体的には、図２Ｃおよび２Ｄを参照して詳細に示す通り、第１の面５の材料除去列１５ａおよび第２の面７の材料除去列１５ｂは、遮断フラップ１の面５、７上で互いにオフセットするように配置される。さらに、図２Ｃおよび２Ｄも参照して描かれている通り、材料除去部１５ａ、１５ｂは、回転シャフト９の厚さＥの５０％以上の深さＰを有し、好ましくは、回転シャフト９の厚さＥの７５〜９５％の間に含まれる。

図１Ａおよび１Ｂの特定の実施形態によれば、オプションとして、回転シャフト９は、材料除去部１５ａ、１５ｂの実質的に中心に位置し、回転シャフト９の長直径Ｇ１に平行な少なくとも１つの縦リブ１７も有する。より具体的には、回転シャフト９は、遮断フラップ１の第１の面５上にあり、遮断フラップ１の回転軸３のレベルに位置する第１の縦リブ１７ａを含む（図１Ａ）第１の材料除去列１５ａ、遮断フラップ１の第２の面７上にあり、遮断フラップ１の回転軸３からオフセットした第２の縦リブ１７ｂを含む（図１Ｂ）第２の材料除去列１５ｂを有する。

これらの第１の縦リブ１７ａおよび第２の縦リブ１７ｂの存在はまた、遮断フラップ１が受けなければならない様々な力、特にねじり負荷に耐える能力を高めることに寄与する。

したがって、このような「レターボックス」タイプの遮断フラップ１は、暖房、換気、および／または空調設備の正しい動作を損なうことなく全体の質量を減らすことを可能にするために、暖房、換気、および／または空調設備の換気ダクトを遮断するかまたはそうしないかのいずれかに使用できる。

第２の例示的な実施形態：
図２Ａ〜２Ｄを参照すると、２つの側壁１１と、遮断フラップ１の回転軸３の両側に延びる各側壁１１の半楕円形状１３の回転シャフト９とを備える遮断フラップ１が示されている。ここで、２つの側壁１１があり、回転シャフト９が各側壁１１に対して半楕円形状１３を、または半楕円形状１３の表面を有することを考えると、回転シャフト９は楕円の形状を有する。２つの側壁１１と、２つの側壁１１のための半楕円形状１３の回転シャフト９とを含む遮断フラップ１を考えることも可能である。このような遮断フラップ１は、バタフライフラップとも呼ばれる場合がある。暖房、換気、および／または空調設備の動作中に、このような遮断フラップ１を使用すると、様々な吸気口または排気口を交互に遮断することができる。この第２の例による遮断フラップ１は、前述の「レターボックス」フラップと同じ要素を含む。説明に負担をかけないために、ここでは追加の要素のみを説明する。

この第２の実施形態によれば、遮断フラップ１の第１の面５および第２の面７はそれぞれ、遮断フラップ１の回転シャフト９の長直径Ｇ１に対して軸対称である。さらに、この実施形態によれば、材料除去部１５ａ、１５ｂは、実質的に平行六面体の形状、より具体的には、ダイヤモンドの形状を有する。

この第２の実施形態によれば、第１の面５は第１の縦リブ１７ａを有し、遮断フラップ１の第２の面７は遮断フラップ１の回転軸３の両側に位置する２つの第２の縦リブ１７ｂを有する。

図２Ｃおよび２Ｄを参照すると、この第２の例示的な実施形態による遮断フラップ１の断面が示されている。より具体的には、図２Ｃは、セクションＣ１の第１の平面（図２Ａおよび２Ｂに見える）上の遮断フラップの断面に対応する。セクションＣ１の第１の平面は、回転シャフト９の半楕円形状１３の短半径Ｐ１に平行な遮断フラップ１の第１の面５の材料除去部１５ａの中央を通過する。さらに、図２Ｄは、セクションＣ２の第２の平面（図２Ａおよび図２Ｂに見える）による遮断フラップ１の断面に対応する。セクションＣ２の第２の平面は、回転シャフト９の半楕円形状１３の短半径Ｐ１に平行な遮断フラップ１の第２の面７の材料除去部１５ｂの中央を通過する。これらの図２Ｃおよび２Ｄは、遮断フラップ１の第１の面５および第２の面７上の材料除去部１５ａ、１５ｂの交互のレイアウト、ならびにそれらの寸法および遮断フラップ１の第１の面５と第２の面７上に同様に存在する縦リブ１７の寸法のより良い図を提供する。

図２Ｃおよび２Ｄを参照すると、第１の面５からの材料除去部１５ａ（図２Ｄに見える）は、材料除去部１５ｂ（図２Ｃに見える）に対して交互に配置される。ここで「交互に」が意味することは、第１の面５の材料除去部１５ａが第２の面７の材料除去部１５ｂと重ならないことである。より具体的には、第１の面５からの材料除去部１５ａおよび第２の面７からの材料除去部１５ｂは、遮断フラップ１の幅ｌにわたって互いにオフセットされるように回転シャフト９上に配置される。

さらに、ここに示される特定の実施形態によれば、材料除去部１５ａ、１５ｂは、回転軸３のレベルで回転シャフト９の厚さＥの７５％〜９５％の間で構成される深さＰを有する。有利には、材料除去部１５ａ、１５ｂにより、遮断フラップ１の使用中に受ける様々な力に耐える遮断フラップ１の能力を損なうことなく、遮断フラップ１の質量を可能な限り低減することが可能になる。ここに示される特定の例示的な実施形態によれば、材料除去部１５ａ、１５ｂの底部のレベルでの回転シャフト９は、遮断フラップ１の側壁１１の厚さと実質的に等しい厚さを有する。

加えて、縦リブ１７は、好ましくは、その点での回転シャフト９の厚さＥに等しい高さＨを有する。

第３の例示的な実施形態：
バタフライタイプの遮断フラップ１を示す図３Ａから３Ｃを参照する。この第３の実施形態では、上記の第２の実施形態で特徴とする要素の全てが存在する。説明に過負荷をかけないために、ここでは追加の要素のみを説明する。

この例では、各側壁１１は、前記遮断フラップ１の回転軸３に対して直角に延びる少なくとも１つの放射状リブ１９を任意選択で備える。この放射状リブ１９は、遮断フラップ１の回転軸３と反対側の側壁１１の周辺端部、より正確には、側壁１１の周辺サラウンド１２のレベルで始まる。放射状リブ１９は、回転シャフト９の半楕円形状１３の周囲まで延びる。ここに記載の特定の実施形態によれば、各側壁１１は、互いに等距離にあり、距離Ｄだけ隔てられた複数の放射状リブ１９を有する。ここに示される好ましい実施形態によれば、遮断フラップ１は、互いに等距離にある６つの放射状リブ１９を有する。様々な放射状リブ１９のこの分布により、例えば、各放射状リブ１９にわたってねじり力の良好な分布が可能になり、回転シャフト９に沿って発生する力の分布を補完し、それにより側壁１１の補強、したがって遮断フラップ１の補強に寄与する。したがって、放射状リブ１９のこの分布は、遮断フラップ１の強度、特にねじり力に耐える能力の向上に寄与する。

図３Ｃを参照すると、放射状リブ１９は、側壁１１によって画定される平面に対して可変の厚さを有する。より具体的には、放射状リブ１９は、側壁１１の周辺サラウンド１２と接触する端部のレベルで周辺サラウンド１２の厚さと実質的に等しい厚さを有し、半楕円形状１３の周囲のレベルで、回転シャフト９の周囲と接触する端部のレベルで、回転シャフト９の厚さと実質的に等しい厚さを有する。放射状リブ１９の厚さのこの変動性も、遮断フラップ１の側壁１１の剛性を高めることに寄与する。

ここに示されていない別の実施形態によれば、放射状リブ１９は、「レターボックス」タイプ、すなわちただ１つの側壁１１を有するタイプの遮断フラップ１の第１の面５上におよび第２の面７上に配置される。この実施形態によれば、遮断フラップ１は、互いに等距離にある複数の放射状リブ１９を有する。

ここに示されていない別の実施形態によれば、放射状リブ１９は、側壁１１の全体にわたって一定の厚さを有する。この一定の厚さは、例えば、周辺サラウンド１２の厚さに対応してもよい。

第４の例示的な実施形態：
図４Ａから４Ｃを参照すると、バタフライタイプの遮断フラップ１が示されている。この第４の実施形態では、上述の第３の実施形態の要素の全てが存在する。前と同様に、説明に負担をかけないために、ここでは追加の要素のみを説明する。

この例によれば、側壁１１の第１の面５および第２の面７は、任意選択で２つの傾斜リブ２１を有する。各傾斜リブ２１は、側壁１１の端部コーナＡから遮断フラップ１の回転軸３に向かって延び、側壁１１の縦側面Ｄと２０°〜６０°の角度αをなす。ここに示される特定の実施形態によれば、傾斜リブ２１は、傾斜リブ２１が延びる端部コーナＡに最も近い放射状リブ１９と回転シャフト９の周辺との交点まで延びる。

有利には、遮断フラップ１の第１の面５上および第２の面７上の側壁１１の各端部コーナＡに傾斜リブ２１が存在すると、例えば、高圧にさらされたとき、それがねじれたり曲がったりしないように、側壁１１の端部コーナＡが堅くなる。したがって、傾斜リブ２１はまた、遮断フラップ１の剛性を高めることに寄与し、したがって、暖房、換気、および／または空調設備での使用の結果として受ける様々な力に耐える能力に寄与する。

図４Ｃを参照すると、放射状リブ１９と同様に、傾斜リブ２１は、側壁１１の平面に対して可変の厚さを有する。より具体的には、傾斜リブ２１は、側壁１１の端部コーナＡにおける周辺サラウンド１２の厚さと実質的に等しい厚さ、および放射状リブ１９と交差する回転シャフト９の厚さと実質的に等しい厚さを有する。傾斜リブ２１の厚さのこの変動は、同様に、側壁１１の強度、特にねじり荷重に耐える能力の増加、したがって遮断フラップ１の剛性の増加に寄与する。

ここに示されていない別の実施形態によれば、遮断フラップ１は、傾斜リブ２１のみが存在する２つの側壁１１を有する。

ここに示されていないさらに別の実施形態によれば、傾斜リブ２１は一定の厚さを有する。この一定の厚さは、例えば、側壁１１の周辺サラウンド１２の厚さに等しくてもよい。

ここに示されていない代替形態によれば、遮断フラップ１は「レターボックス」タイプのフラップに対応する。この代替形態によれば、遮断フラップ１は、その第１の面５および第２の面７上に、側壁１１の端部コーナＡに配置された傾斜リブ２１を有する。この代替形態によれば、放射状リブ１９は存在してもしなくてもよい。

これらの例示的な実施形態は、例示的かつ非限定的な例として提供される。具体的には、当業者は、本発明の範囲から逸脱することなく、材料除去部の幾何学的形状を変更し、例えば円形などの実質的に平行六面体形状以外の任意の形状を採用させることが完全に可能である。さらに、当業者は、本発明の範囲から逸脱することなく、遮断フラップの第１の面のみ、または遮断フラップの第２の面のみから材料を除去することができる。同様に、当業者は、様々な応力に耐える能力の改善された特性を示す遮断フラップを得るために、遮断フラップの片面だけに放射状リブまたは傾斜リブを有する遮断フラップを使用することができ、または、材料除去部の場合に回転軸に対して対称を示す遮断フラップを設計することさえできるが、傾斜リブまたは放射状リブの場合には設計することができない。

したがって、遮断フラップ１の質量を減少させると同時に、使用中に受ける力、例えば、圧力やねじり力などに耐える優れた能力を維持できるようにすることは、上記の通り、１つまたは複数の側壁１１と、これらの側壁１１の少なくとも１つに少なくとも部分的に延びる回転シャフト９とを有する遮断フラップ１によって可能である。

Claims (14)

1. 回転軸（３）、第１の面（５）、および前記第１の面（５）の反対側の第２の面（７）を有し、前記第１の面（５）と前記第２の面（７）は平面を画定する、気流遮断フラップ（１）であって、
   ・前記遮断フラップ（１）の前記第１の面（５）と前記第２の面（７）によって画定される前記平面の各面に突出する回転シャフト（９）と、
   ・前記回転シャフト（９）に対して放射状に配置された実質的に平行六面体形状の平面を有する少なくとも１つの側壁（１１）と
   を備え、
   前記回転シャフト（９）は、前記少なくとも１つの側壁（１１）の前記平面内に、前記少なくとも１つの側壁（１１）に沿って延びる半楕円形状（１３）を有し、前記半楕円形状（１３）は、前記遮断フラップ（１）の前記回転軸（３）と一致する長直径（Ｇ１）と、前記少なくとも１つの側壁（１１）の前記平面に平行な短半径（Ｐ１）を含むことを特徴とする、気流遮断フラップ（１）。
2. ・前記回転シャフト（９）の前記長直径（Ｇ１）は、前記遮断フラップ（１）の全長（Ｌ）の６５％〜１００％の間、好ましくは、前記遮断フラップ（１）の全長（Ｌ）の８０％〜１００％の間にあり、
   ・前記シャフト（９）の前記短半径（Ｐ１）は、前記遮断フラップ（１）の全幅（ｌ）の５０％〜１００％の間にある
   ことを特徴とする、請求項１に記載の遮断フラップ（１）。
3. 前記第１の面（５）は少なくとも１つの第１の材料除去列（１５ａ）を有し、前記遮断フラップ（１）の前記第２の面（７）は少なくとも１つの第２の材料除去列（１５ｂ）を有し、前記材料除去列（１５ａ、１５ｂ）は前記遮断フラップ（１）の前記回転軸（３）に平行な前記回転シャフト（９）のレベルに配置され、前記材料除去部（１５ａ、１５ｂ）はブラインドオリフィスに対応することを特徴とする、請求項１および２のいずれか一項に記載の遮断フラップ（１）。
4. 前記第１の材料除去列（１５ａ）と前記第２の材料除去列（１５ｂ）は、前記遮断フラップ（１）の前記第１の面（５）および前記第２の面（７）上で交互に配置されることを特徴とする、請求項３に記載の遮断フラップ（１）。
5. 前記材料除去部（１５ａ、１５ｂ）は、前記回転シャフト（９）の厚さ（Ｅ）の５０％以上の深さ（Ｐ）を有すること、好ましくは、前記回転シャフト（９）の厚さ（Ｅ）の７５〜９５％を有することを特徴とする、請求項４に記載の遮断フラップ（１）。
6. 前記回転シャフト（９）は、前記材料除去部（１５ａ、１５ｂ）の実質的に中心に位置し、前記回転シャフト（９）の前記長直径（Ｇ１）に平行な少なくとも１つの縦リブ（１７）をさらに備えることを特徴とする、請求項３〜５のいずれか一項に記載の遮断フラップ（１）。
7. 前記縦リブ（１７）は、その点での前記回転シャフト（９）の厚さ（Ｅ）に等しい高さ（Ｈ）を有することを特徴とする、請求項６に記載の遮断フラップ（１）。
8. 前記回転シャフト（９）は、前記遮断フラップ（１）の前記第１の面（５）上にあり、前記遮断フラップ（１）の前記回転軸（３）のレベルに配置された第１の縦リブ（１７ａ）を含む第１の材料除去列（１５ａ）と、前記遮断フラップ（１）の前記第２の面（７）上にあり、前記遮断フラップ（１）の前記回転軸（３）からオフセットした第２の縦リブ（１７ｂ）を含む第２の材料除去列（１５ｂ）とを有することを特徴とする、請求項６および７のいずれか一項に記載の遮断フラップ（１）。
9. 前記少なくとも１つの側壁（１１）は、前記遮断フラップ（１）の前記回転軸（３）に垂直に延びる少なくとも１つの放射状リブ（１９）を含み、前記放射状リブ（１９）は、前記遮断フラップ（１）の前記回転軸（３）の反対側の前記側壁（１１）の周辺端のレベルから始まり前記回転シャフト（９）の周辺まで延びることを特徴とする、請求項１〜８のいずれか一項に記載の遮断フラップ（１）。
10. 前記少なくとも１つの側壁（１１）は、互いに等距離にある少なくとも３つの放射状リブ（１９）を有することを特徴とする、請求項９に記載の遮断フラップ（１）。
11. 前記遮断フラップ（１）は、２つの側壁（１１）と、前記遮断フラップ（１）の前記回転軸（３）の両側の前記側壁（１１）のそれぞれの上に延びる半楕円形状（１３）の回転シャフト（９）とを備えることを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の遮断フラップ（１）。
12. 前記遮断フラップ（１）の前記第１の面（５）と前記第２の面（７）のそれぞれは、前記回転シャフト（９）の前記長直径（Ｇ１）に対して軸対称を示すことを特徴とする、請求項１１に記載の遮断フラップ（１）。
13. 前記材料除去部（１５ａ、１５ｂ）は実質的に平行六面体形状、好ましくはダイヤモンド形状を有することを特徴とする、請求項３〜１２のいずれか一項に記載の遮断フラップ（１）。
14. 請求項１〜１３のいずれか一項に記載の少なくとも１つの遮断フラップ（１）を備えることを特徴とする、暖房、換気、および／または空調設備。

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