JP2020504335A - 電子シンバルアセンブリ及びその部品 - Google Patents

Abstract

電子シンバルアセンブリが開示される。本開示によるアセンブリは、単一のフレーム及びその上のカバーを含むことができ、カバーは、シンバルアセンブリ部材の偶発的な回転を防止するために平坦なエッジを有するカットアウトを含んでいる。本開示によるアセンブリは、フレームのベル部分及びエッジ部分に適用可能な非平面センサ、互いに嵌合可能な突起及びバンプをそれぞれ備えたセンサ及びフレーム、並びに、ユーザの作動に対する感度を高めるために滑らかでない表面で下側を覆ったカバーをも含み得る。【選択図】図５Ａ

Description

この出願は、米国仮特許出願第６２／４４７，２９７号（Ｓｔｅｉｎｈａｕｓｅｒ；「電子シンバルアセンブリ及びその部品」；２０１７年１月１７日出願）の優先権を主張し、その全体がここに参照によって組み込まれる。
本開示は、一般的に、シンバル、シンバルを含むアセンブリ、及びシンバルを含むアセンブリの部品、特に電子シンバルで使用するための装置に関する。

シンバルは、通常は直径全体に曲線を有する薄く丸いプレートで構成される一般的な打楽器である。典型的には、シンバルの断面は、外側の端から中心に向かって１つの曲線（シンバルの「弓」と呼ばれる）を有し、その後に中心がよりはっきりと上昇する２つ目の曲線（シンバルの「ベル」と呼ばれる）が続く。ベルには、多くの場合、シンバルスタンドの一部として、又はシンバルスタンドに接続された別個の要素として、ホルダを収容するための貫通孔が含まれている。打楽器奏者は、通常は金属製のシンバルを、しばしばドラムスティックで叩く。その構成と形状により、シンバルを叩くと、ほとんどの場合「クラッシュ」音が発生する。１つの配置では、２つのシンバルがハイハットに含まれ、各シンバルの凹面が互いに向き合っている。打楽器奏者は、多くの場合フットペダルを介して、シンバルの一方又は両方を互いに向かって移動させて衝突させ、２番目のタイプのクラッシュ音をもたらす。

電子シンバルなどの電子楽器は、合成音を生成するように設計されている。多くの場合、電子シンバルは従来のシンバルのような形をしており、電子部品を使用して打楽器奏者の打撃を検出し、従来のアコースティックシンバルが同様の状況で発する音に似た音を生成する。電子シンバルは、ほとんどの場合、ゴムなどの非金属材料で作られている。Ｒｏｌａｎｄ社による米国特許第６，８８１，８８５号は、その全体がここで引用によって組み入れられるが、従来技術の電子シンバルアセンブリを説明している。

図１Ａ及び１Ｂは、そのような先行技術のアセンブリ１の断面図を示す。シンバルアセンブリ１は、第１フレーム３、第２フレーム４、及び第１フレーム３上のカバー２を含んでいる。シンバルアセンブリ１は、回転止め部材９も含んでいる。第２フレーム４の凹部４ａと回転止め部材９とは組み合わされてアセンブリ１の意図しない回転を防止し、それにより、ユーザがアセンブリ１の適切な部分を作動させる可能性を高める。これは、アセンブリ１のセンサは、アセンブリの全ての部分の作動を検出するように構成されていないかもしれないため、重要である。図１Ａ及び図１Ｂに示される要素の関係、例えば第２フレーム４及び回転止め部材９などの要素の関係は、米国特許第６，８８１，８８５号において、より完全に記載されている。

アセンブリ１は、カバー２上の作動を検出し、場合によってはその作動の強度又は力も検出する圧電センサ５を含んでいる。カバーのベルに近接したシートセンサ８、及びカバーのエッジに近接したシートセンサ６及び７を利用して、作動の位置を決定することができる。なお、本明細書でフレーム及びカバーの最も外側の部分を指す場合に使用される「エッジ」という用語は、その部分の側面ではなく、その部分の上面の最も外側の部分を指す。

図から分かるように、第１フレーム３は、その中央に明確なベル又は隆起部分を含まず、ベル２ａは、カバー２によってのみ規定される。フラットシートセンサ８は、図示のように、ベル２ａの外側エッジの下など、カバー２のベル２ａの作動を検出できる領域で第１フレーム３上に配置される。従来技術の装置では、カバー２のベル領域の作動を適切に検出するためにフラットシートセンサ８を簡単に配置できるように、第１フレーム３にベルがないことが必要である。

図２は、別の従来技術のシンバル部品の斜視図である。図２は、第１フレーム３と類似又は同一のフレーム５３を示している。図２はまた、図１に示される平面センサシート８と類似又は同一の平面センサシート５８を示している。図示されているように、フレーム５３は、従来のアコースティックシンバルで典型的であるような隆起した「ベル」領域を含んでいない。

本開示による電子シンバルアセンブリの一実施形態は、非円形のカットアウトを備えたカバーを含んでいる。カットアウトは、いくつかの実施形態では、カバーの中央にあってもよく、及び／又は、２つの平坦なエッジを含んでもよい。

本開示による電子シンバルアセンブリの別の実施形態は、ベルを規定するように形成されたフレームと、フレームベル上の非平面センサとを含んでいる。センサは、互いに異なる第１及び第２の部分を含み、センサは実質的に環状の形状を規定する。

本開示による電子シンバルアセンブリの更に別の実施形態は、シンバルフレーム及びシンバルフレーム上のカバーを含んでいる。センサは、シンバルフレームとカバーとの間にあり、センサの上側がカバーの下側と接触している。センサの上側及びカバーの下側の少なくとも一方には、滑らかでない表面が含まれている。

本開示による電子シンバルアセンブリの更に別の実施形態は、フレーム及びセンサを含み、フレーム及びセンサの一方は突起を含み、他方は突起と嵌合する穴を規定するように形成されている。

これは、以下の詳細な説明がよりよく理解されるように、本開示の特徴及び技術的利点をやや広く概説したものである。本開示の更なる特徴及び利点を以下に説明する。本開示は、本開示と同じ目的を実行するための他の構造を修正又は設計するための基礎として容易に利用され得ることを当業者は理解されたい。また、そのような同等の構成は、添付の特許請求の範囲に記載されるような本開示の教示から逸脱しないことも当業者によって理解されるべきである。その構成及び動作方法の両方に関して本開示の特徴であると考えられる新規の特徴は、更なる特徴及び利点と共に、添付の図面と併せて考慮することにより、以下の説明からよりよく理解されるであろう。しかしながら、各図は、例示及び説明のみを目的として提供されており、本開示の外延の定義としては意図されていないことが明確に理解されるべきである。

従来技術の電子シンバルアセンブリの一部の断面図を示す。 従来技術の電子シンバルアセンブリの一部の断面図を示す。

従来技術の電子シンバルアセンブリの一部の斜視図を示す。

本開示によるシンバルアセンブリの一実施形態の一部の上面斜視図及び拡大上面斜視図を示す。 本開示によるシンバルアセンブリの一実施形態の一部の上面斜視図及び拡大上面斜視図を示す。

本開示によるシンバルアセンブリの一実施形態の一部の側面斜視図及び分解斜視図を示す。 本開示によるシンバルアセンブリの一実施形態の一部の側面斜視図及び分解斜視図を示す。

本開示の一実施形態によるシンバルアセンブリの一部の上面斜視図及び断面図を示す。 本開示の一実施形態によるシンバルアセンブリの一部の上面斜視図及び断面図を示す。

本開示の一実施形態によるシンバルアセンブリの一部の上面斜視図及び拡大上面斜視図を示す。 本開示の一実施形態によるシンバルアセンブリの一部の上面斜視図及び拡大上面斜視図を示す。

本開示の一実施形態によるカバーの一部の底面斜視図及び断面側面斜視図を示す。 本開示の一実施形態によるカバーの一部の底面斜視図及び断面側面斜視図を示す。

本開示の一実施形態によるカバーの一部の底面斜視図を示す。

本開示の一実施形態によるシンバルアセンブリの一部の断面図を示す。

電子シンバルアセンブリが開示される。本開示によるアセンブリは、単一のフレーム及びその上のカバーを含むことができ、カバーは、シンバルアセンブリ部材の偶発的な回転を防止するために平坦なエッジを有するカットアウトを含んでいる。本開示によるアセンブリは、フレームのベル部分及びエッジ部分に適用可能な非平面センサ、互いに嵌合可能な突起及びバンプをそれぞれ備えたセンサ及びフレーム、並びに、ユーザの作動に対する感度を高めるために滑らかでない表面で下側を覆ったカバーをも含み得る。

なお、ある要素が他の要素の「上に」あると言及されるとき、それは、他の要素の上に直接存在する場合も、両者の間に介在要素が存在する場合もあり得る。更に、ある要素が別の要素に「接続されている」と言及されるとき、それは、他の要素に直接接続されていることも可能であり、又は、当業者によって理解されるように、介在要素が更に存在することもあり得る。更に、「内側（ｉｎｎｅｒ）」、「外側（ｏｕｔｅｒ）」、「上側（ｕｐｐｅｒ）」、「上部（ｔｏｐ）」、「上に（ａｂｏｖｅ）」、「下側（ｌｏｗｅｒ）」、「底部（ｂｏｔｔｏｍ）」、「下部に（ｂｅｎｅａｔｈ）」、「下に（ｂｅｌｏｗ）」、及び類似の用語を含む相対的な用語が、ある要素と別の要素との関係を説明するために、本明細書中で使用され得る。「より高い（ｈｉｇｈｅｒ）」、「より低い（ｌｏｗｅｒ）、「より広い（ｗｉｄｅｒ）」、「より狭い（ｎａｒｒｏｗｅｒ）」、及び類似の用語を含む用語が、位置関係及び／又は角度関係を説明するために、本明細書中で使用され得る。これらの用語は、図に実際に示されている向きのみならず、要素又はシステムの異なる向きを包含することを意図している。

本明細書では、第１、第２、などの用語を使用して様々な要素、部材、領域、及び／又はセクションを説明することがあるが、これらの要素、部材、領域、及び／又はセクションは、これらの用語によって限定されるべきではない。これらの用語は、ある要素、部材、領域、及び／又はセクションを他と区別するためにのみ使用されている。したがって、特に明記しない限り、以下で論じる第１の要素、部材、領域、及び／又はセクションは、本開示の教示から逸脱することなく、第２の要素、部材、領域、及び／又はセクションと呼ぶことも可能である。

本開示の実施形態は、概略図である各図を参照しながら本明細書に記載される。したがって、要素の実際の厚さは異なることがあり、例えば製造技術及び／又は公差の結果として、図の形状からの変動が予想される。それゆえ、図に示される要素は本質的に概略的であり、それらの形状は必ずしも領域の正確な形状を示すことを意図するものではなく、本開示の範囲を限定することを意図するものでもない。

本開示によるシンバルアセンブリの実施形態は、ユーザが作動に敏感なアセンブリの部分を叩く可能性を高めるべく回転抑制のために設計されたカバーを含むことができる。そのようなアセンブリでは、図１の第２フレーム４及び回転停止部材９などの第２フレーム及び回転停止部材の組み合わせの使用は必要でなく、第２フレームをアセンブリから除去することが可能であり、したがって、他の利点の中でも特に、材料、コスト、重量、及び複雑さを低減することができる。本開示によるカバー３００の一例が、図３Ａ及び図３Ｂに示されている。カバー３００は、カバーベル部３１０、カバーボウ部３２０、及びカバーエッジ３３０を含み得るが、カバーベル部は省略可能であり、ベル部分を含まないカバーボウ部にその属性を代わりに含めることができる。カバーエッジ３３０は、カバーボウ部３２０の一部とすることができ、カバーベル部、ボウ部、及びエッジはすべて互いに一体であり、単一の部品で形成されていてもよい。カバーベル部３１０は、カットアウト３１２を含むことができる。この特定の実施形態では、カットアウト３１２は、２つの平坦なエッジ３１２ａ及び２つの湾曲したエッジ３１２ｂを含むが、規則的及び不規則な多角形形状、平坦及び湾曲したエッジの組み合わせ、１つ又は複数の平坦なエッジを有する形状、２つ又はそれ以上の平坦なエッジを有する形状、円形のエッジを有する形状、楕円形のエッジを有する形状、並びに星形状などを含むがこれらに限定されない他の形状も可能である。

図３Ｂに示すように、カバー３００は、ワッシャ３５０、ストッパ３６０、及びシンバルキャリア３７０（その一部３７０ａのみが図Ｂ３に示されている）と組み合わせて利用することができる。ストッパ３６０は、例えば、セルフォームなどのフォームで作られ、及び／又は、それを含むことができる。ストッパ３６０は、硬くても柔軟でもよい。ストッパ３６０は、カットアウト３１２の形状に一致する、又は少なくとも部分的に一致する形状を含むように設計することができる。この場合、ストッパ３６０は、カットアウト３１２の平坦なエッジ３１２ａに一致する２つの平坦なエッジ３６０ａを含む。同様に、ワッシャ３５０及び／又はカバー３６０は、シンバルキャリア３７０の一部３７０ａが突出することができるカットアウト３５２を含むことができる。ワッシャのカットアウト３５２は、シンバルキャリア３７０の一部３７０ａの形状に一致するか、又は、少なくとも部分的に一致することができる。例えば、ワッシャのカットアウト３５２は、シンバルキャリア部分３７０ａの平坦なエッジと一致することができる平坦なエッジ３５２ａを含むことができるが、ジグザグ、角形など、互いに一致する形状などの他の形状も可能であり、異なるカットアウト間で形状が一致しない可能性もある。１つ又は複数の平坦なエッジ、特に２つ又はそれ以上の平坦なエッジを含む上記のような非円形形状を含めることにより、カバー３００などのアセンブリの一部の意図しない回転を防止するのに役立ち、その結果、先に説明した利点をもたらす。

図４Ａ及び４Ｂは、本開示によるアセンブリ４００の一部の斜視図を示す。図４Ａ及び４Ｂは、本開示によるスタンド４１０、部分４７０ａを有するシンバルキャリア４７０、ワッシャ４５０、及びストッパ４６０を示す。シンバルキャリア４７０は、図示のように別個の要素とすることができ、又は、シンバルスタンドがシンバルキャリアを含むことができる。アセンブリ４００の各要素は、非円形、非湾曲、又は平坦部分４９０を含むことができ、これらは互いに組み合わせて、カバー３００などのカバーの意図しない回転を防ぐことができる。シンバルキャリア４７０、ワッシャ４５０、ストッパ４６０、フレーム（図示せず）、及び／又はカバー（図示せず）は、いくつかの実施形態では、意図しない回転を防ぐために互いに噛み合うことができる平坦なエッジを含むことができる。図４Ａ及び４Ｂに示される各要素は、上述の図３Ａ及び３Ｂに示されるものと同一又は類似のものであり得る。

図５Ａ及び５Ｂは、本開示によるフレーム５１０の一実施形態を示す。フレーム５１０は、ベル部分５１２を含む。電子フレーム（フレーム５１０など）にベル部分（ベル部分５１２など）を含めることは、ユーザに従来のアコースティックシンバルに似た体験と感触を提供し、より良い作動検出をもたらす点において、利点を有し得る。図示されている特定の実施形態では、センサ５２０は、フレーム５１０のベル部分５１２に取り付けられ、及び／又は、その上に設置されている。

図１及び図２に示される平面センサシート８及び５８などの平面センサシートとは対照的に、センサ５２０は、非平坦である。センサ５２０は、環状であってもよく、ベル部分５１２の形状に適合する形状とすることができ、それによりその外側エッジから内側エッジまで上昇することができる。図５Ｂに最もよく示されているように、センサ５２０は、外側エッジから内側エッジまで上昇するにつれて湾曲させる、例えばわずかに湾曲させることができる。他の実施形態では、センサ５２０は、円錐台状又は実質的に円錐台状になるように、その外側エッジから内側エッジまで上昇するにつれて平坦且つ角度を付けることができる。ベル部分５１２は、センサ５２０と同じ又は異なる形状を有することができる。いくつかの実施形態では、ベル部分５１２及びセンサ５２０の両方は、上昇するにつれて湾曲している。他の実施形態では、ベル部５１２及びセンサ５２０の両方は、少なくともセンサ５２０の下のベル部５１２の部分において、円錐台状又は実質的に円錐台状になるように上昇するにつれて平坦且つ角度が付けられている。上記の組み合わせ及び他の実施形態も可能である。

伝統的なシンバルベルの形状により、カバーのベルを叩くユーザからの信号を適切に受信するために、フレームのベル部分を適切にカバーする単一の連続センサを製造することは非常に困難である。したがって、センサ５２０は、特定の実施形態では、それぞれが第１のエッジ及び第２のエッジを含むことができる２つの別個の／異なった部分５２０ａ及び５２０ｂを含むことができる。センサ部分５２０ａ及び５２０ｂは、互いに重なり合う、当接する、又は近接する（しかし接触しない）エッジを有することができる。重なり合い（例えば、両方のセンサ部分５２０ａ及び５２０ｂのエッジが重なり合う場合）、当接（例えば、両方のセンサ部分５２０ａ及び５２０ｂのエッジが当接する場合）、並びに、近接（例えば、両方のセンサ部分５２０ａ及び５２０ｂのエッジが近接しているが接触はしていない場合）の全ての組合せが可能である。センサ部分５２０ａ及び５２０ｂは、それぞれ約１８０°をカバーすることができ、又は、それぞれが１８０°を超えて及び／又は重なり合うことができる。別の実施形態では、センサ部分５２０ａ及び５２０ｂの両方が１８０°未満である。いくつかの実施形態では、センサ部分５２０ａ及び５２０ｂは、ほぼ等しい環状長を有している。他の実施形態では、一方の部分が１８０°以上であり、他方の部分が１８０°未満であるなど、一方の部分が他方よりも大きくてもよい。センサ部分５２０ａ及び５２０ｂは、全体として、１８０°より大きい；２７０°以上；３００°以上；３３０°以上；３５０°以上；及び／又は３６０°であり得る。３つ以上の別個の／異なった部分を有する実施形態が可能であり、特定の実施形態では、それらの部分は、部分５２０ａ及び５２０ｂと同じ又は類似の方法で組み合わされ得る。

ベル部分５１２などのフレーム５１０は、センサ５２０を収容するためのカットアウト及び／又は成形部５１４を含むことができる。カットアウト５１４及びセンサ５２０などのシステムの部分は、センサ５２０の上部がベル部分５１２の残りの部分とほぼ同じ高さになるように及び／又は同じ曲線に沿うように設計することができる。カットアウト５１４及びセンサ５２０は、ほぼ同一の表面を生成するために、ほぼ同じ深さを有することができる。カットアウト５１４は、センサ５２０がカットアウト５１４の上に突出しないように、センサ５２０よりも大きな深さを有することができる。或いは、カットアウト５１４は、センサ５２０よりも小さな深さを有していてもよい。

本開示によるセンサ５２０などのセンサは、ベル領域に限定されない。多くの従来技術のアセンブリは、カバーの下のフレームのエッジ周辺に平面センサシートを含んでいる。図６Ａ及び６Ｂは、エッジセンサ６２２を示す、本開示の一実施形態を示している。センサ６２２は、フレーム５１０及び前述した他のフレームと同一又は類似であってもよいフレーム６１０などのフレームのエッジの周りにあってもよい。センサ６２０などの、ベルの周りのセンサも含めることができる。センサ６２０は、センサ５２０に関して上述したような部分及び配置（例えば、互いに重なり合う、当接する、近接するエッジを有する部分）を含んでいてもよく、本明細書に記載され、当業者によって理解される他のセンサを含むことができる。ベルセンサ６２０及びエッジセンサ６２２などのベルセンサ及びエッジセンサの両方は、それらの外側エッジから内側エッジまで上昇することができ、ベルセンサ６２０は、ほとんどの実施形態において、エッジセンサ６２２よりも急な角度で上昇する。センサ６２２は、センサ５２０に関して説明したように、湾曲していてもよく、円錐台状又は実質的に円錐台状になるように、平坦且つ角度を付けられていてもよい。加えて、センサ６２２は、センサ５２０に関して説明したのと同様の２つの部分を含むことができる。センサ部分は、互いに重なり合う、当接する、又は近接する（が接触はしない）エッジを有することができる。重なり合い（例えば、両方のセンサ部分のエッジが重なり合う場合）、当接（例えば、両方のセンサ部分のエッジが当接する場合）、並びに、近接（例えば、両方のセンサ部分のエッジが近接しているが接触はしていない場合）の全ての組合せが可能である。センサ部分は、それぞれ約１８０°をカバーすることができ、又は、それぞれが１８０°を超えて及び／又は重なり合うことができる。別の実施形態では、センサ部分の両方が１８０°未満であり得る。いくつかの実施形態では、センサ部分は、ほぼ等しい環状長を有している。他の実施形態では、一方の部分が１８０°以上であり、他方の部分が１８０°未満であるなど、一方の部分が他方よりも大きくてもよい。センサ部分５２０ａ及び５２０ｂは、全体として、１８０°より大きい；２７０°以上；３００°以上；３３０°以上；３５０°以上；及び／又は３６０°であり得る。フレーム５１０はまた、センサ６２２を収容するために、部分５１４と同様のカットアウト及び／又は成形部を含むことができる。

本開示の実施形態はまた、センサの適用を支援するための部分／構成要素／装置を更に含むことができる。上記で説明し当技術分野で知られているような平面シートセンサは、比較的簡単に適用及び／又は配置できるが、前述のような非平面センサの適用は、より困難になる可能性がある。したがって、ノブ又は突起が下にある部分に含まれ、センサが穴を含んでいても良い。センサはノブを含んでいてもよく、下にある部分には穴が含まれていてもよい。或いは、２つの組み合わせも可能である。多くの異なる実施形態が可能である。図６Ａ及び図６Ｂは、ノブ６１０ｃと穴６２０ｃとの組み合わせの一実施形態を示しており、これらは様々な点に配置することができる。いくつかの実施形態では、６１０ｃ′／ ６２０ｃ′で示されるように、上記組み合わせは、それぞれが上部及び底部又は上部付近及び底部付近にあるなど、同じ環状位置にあるが、異なる高さ位置にあり得る。多くの異なる実施形態が可能である。

ある種の従来の電子機器は、様々な理由で、音を発するために作動に必要な力よりも大きな力を必要とする場合がある。本開示の実施形態は、打撃面（前述のカバーなど）及び／又は打撃面の下側とセンサ（前述のセンサなど）との間の接触面積を減らすと、感度が向上し、したがって、音楽家にとってより望ましいものになることを認識している。接触面積を減らすと、打撃の力がより小さな面積に広がるため、任意の点におけるセンサへの圧力の量が増加する。本開示によるセンサは、主に、センサに加えられた圧力に基づいて作動を検出するように設計することができる。そのため、接触面積の減少により、センサとそのカバーが一致する表面を含む場合（例えばお互いに平坦で滑らかな場合）よりも高いレベルの測定可能な特性をセンサが感知し得る。ただし、単にセンサを小さくすると、カバレッジが少なくなり、特定の作動がまったく検出されない場合がある。

図７Ａ及び７Ｂは、本開示によるカバー７１０の下側を示している。カバー７１０は、非平滑な、非平坦な、テクスチャ加工された、バンプ加工された、及び／又は、粗い表面７１２を含んでいる。表面７１２は、センサ７２０に当接することができる。非平滑な表面７１２を含めることにより、表面７１２の隆起部分のみがセンサ７２０と接触するため、表面７１２とセンサ７２０との間の実際の接触面積が総被覆面積よりも減少及び／又は小さくなる一方で、センサ７２０の被覆面積の総被覆が比較的大きくなり得る。本開示によるカバー／センサの組み合わせは、例えば、１０：９以上、５：４以上、３：２以上、２：１以上、５：１以上、又はそれ以上の被覆領域対接触領域比を含むことができる。これらの範囲は例示に過ぎず、これらの範囲外の実施形態も可能である。更に、図７Ａ及び７Ｂは、ベルカバーの下側の一部として表面７１２を示しているが、同様の概念は、カバーのエッジ及びエッジセンサなどの他の領域にも適用可能である。また、図示された特定の実施形態では、滑らかでない表面を備えたカバーを示しているが、センサもまた、滑らかでない表面に加えて又はその代わりに、滑らかな表面を含んでいてもよい。加えて、カバー７１０の下側は、そのほぼ中央及び／又はそれを通る開口の周りに下向き突出部７５０を含むことができ、これは、カバー７１０とシンバルスタンド又はキャリアとの間の接続の安定化を助けることができる。

図７Ａ及び７Ｂは、バンプ状構造を含む表面７１２を示しているが、他の構造も可能である。例えば、図８は、バーを有する表面８１２を含むカバー下側の一実施形態を示している。多くの異なる実施形態が可能である。

図９は、カバー９００、フレーム９１０、及びセンサ９２０（この場合、エッジセンサ）の間の１つの可能な嵌合構成を示している。図示されているように、カバー９００は、内側のフレーム９１０の外側表面の周りを包むことができる。カバー９００及びフレーム９１０は、図示されているように、互いにインターロックするオス／メス接続を含むことができる。図示されている特定の実施形態では、カバー９００の下側は、エッジセンサ９２０に対応する滑らかでない表面９１２を含んでいる。例えば、非滑らかな表面９１２は、図８に関して上述した表面８１２と類似又は同様のバーを含むことができる。多くの異なる実施形態が可能である。

本開示は、その特定の好ましい構成を参照して詳細に説明されてきたが、他のバージョンも可能である。異なる実施形態からの互換性のある要素は、互いに組み合わせることができる。例えば、非円形のカットアウト、非平面センサ、感度を高めるための滑らかでない表面、センサ配置のための突起／穴の組み合わせを有する１つ又は複数のカバーを、単一の実施形態で組み合わせることができる。したがって、本開示の趣旨及び範囲は、上記のバージョンに限定されるべきではない。

Claims (24)

1. 非円形のカットアウトを含むカバーを備えた電子シンバルアセンブリ。
2. 前記カットアウトは２つの平坦なエッジを含む、請求項１に記載の電子シンバルアセンブリ。
3. 前記カバーに当接するストッパを更に備え、前記ストッパは、前記カバーのカットアウトの平坦なエッジの各々に当接する２つの平坦なエッジを備えている、請求項２に記載の電子シンバルアセンブリ。
4. シンバルキャリアを更に備え；
   前記ストッパは、２つの平坦なエッジを含むストッパのカットアウトを規定するように形成され；
   前記シンバルキャリアは、前記ストッパのカットアウトから突出する少なくとも１つの部分を備え；
   前記シンバルキャリアの前記部分は、前記ストッパのカットアウトの平坦なエッジに当接する２つの平坦なエッジを備えている、
   請求項３に記載の電子シンバルアセンブリ。
5. 前記ストッパ上にワッシャを更に備え、前記ワッシャは２つの平坦なエッジを含むワッシャのカットアウトを規定するように形成され、前記ワッシャの平坦なエッジは前記シンバルキャリアの平坦なエッジに当接する、請求項４に記載の電子シンバルアセンブリ。
6. 前記カットアウトは前記カバーのほぼ中央にある、請求項２に記載の電子シンバル。
7. ベルを規定するように形成されたフレームと；
   前記ベル上の非平面センサであって、第１のセンサ部分と第２のセンサ部分とを備え、前記第１のセンサ部分は前記第２のセンサ部分とは異なっている非平面センサと
   を備え、
   前記センサは、実質的に環状の形状を規定する、電子シンバルアセンブリ。
8. 前記第１のセンサ部分は、第２のセンサ部分の第１のエッジと重なる第１のセンサ部分の第１のエッジを含む、請求項７に記載の電子シンバルアセンブリ。
9. 前記第１のセンサ部分は、第２のセンサ部分の第１のエッジに当接する第１のセンサ部分の第１のエッジを含む、請求項７に記載の電子シンバルアセンブリ。
10. 前記第１のセンサ部分は、第２のセンサ部分の第１のエッジに近接しているが接触していない第１のセンサ部分の第１のエッジを含む、請求項７に記載の電子シンバルアセンブリ。
11. 前記第１のセンサ部分は、第２のセンサ部分の第２のエッジに近接しているが接触していない第１のセンサ部分の第２のエッジを含む、請求項１０に記載の電子シンバルアセンブリ。
12. 前記センサは、周囲が２７０°以上３６０°未満である、請求項７に記載の電子シンバルアセンブリ。
13. 前記センサは、周囲が３３０°以上３６０°未満である、請求項７に記載の電子シンバルアセンブリ。
14. 前記フレームのエッジに非平面状のエッジセンサを更に備え、前記エッジセンサは第１のセンサ部分と第２のセンサ部分とを備え、前記第１のセンサ部分は前記第２のセンサ部分とは異なっている、請求項７に記載の電子シンバルアセンブリ。
15. 前記センサは外側エッジと内側エッジとを備え、前記センサは前記外側エッジから前記内側エッジへと上昇するにつれて湾曲している、請求項７に記載の電子シンバルアセンブリ。
16. 前記センサは外側エッジと内側エッジとを備え、前記センサは前記外側エッジから前記内側エッジへと上昇するにつれて平坦であり、それによって実質的に円錐台形である、請求項７に記載の電子シンバルアセンブリ。
17. シンバルフレームと；
    前記シンバルフレーム上のカバーと；
    前記シンバルフレームと前記カバーとの間のセンサであって、前記センサの上側が前記カバーの下側と接触しているセンサと
    を備え、
    前記センサの前記上側及び前記カバーの前記下側の少なくとも一方は滑らかでない、電子シンバルアセンブリ。
18. 前記カバーの前記下側が滑らかでない、請求項１７に記載の電子シンバルアセンブリ。
19. 前記カバーの前記下側がテクスチャ加工されている、請求項１７に記載の電子シンバルアセンブリ。
20. 前記カバーの前記下側は、隆起を規定するように形成されている、請求項１７に記載の電子シンバルアセンブリ。
21. フレーム及びセンサを備え、前記フレーム及び前記センサの１つは突起を備え、前記フレーム及び前記センサの他方は前記突起と嵌合する穴を規定するように形成されている、電子シンバルアセンブリ。
22. 前記フレームは前記突起を備え、前記センサは前記穴を規定するように形成されている、請求項２１に記載の電子シンバルアセンブリ。
23. 前記センサは非平面である、請求項２２に記載の電子シンバルアセンブリ。
24. 前記センサは、２つの異なった部分を含む、請求項２３に記載の電子シンバルアセンブリ。