JP2020504010A

JP2020504010A - 不規則な配管の溶接治具

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Publication number: JP2020504010A
Application number: JP2019515972A
Authority: JP
Inventors: ▲てい▼君; 何楚亮
Original assignee: Dongguan University of Technology
Current assignee: Dongguan University of Technology
Priority date: 2017-11-20
Filing date: 2018-08-28
Publication date: 2020-02-06
Anticipated expiration: 2038-08-28
Also published as: JP6799896B2; CN107738060A; WO2019095777A1

Abstract

本実用新案は不規則な配管溶接治具に関し、それは固定ベース及びロックボルトを介して固定ベースに取り付けられている底板を含み、前記前部に前部配管と連係する前部締付装置が設置され、中部に筐体と連係する筐体固定装置が設置され、後部に後部配管と連係する後部締付装置が設置され、かつ筐体の前後端がそれぞれ前部水道管と後部水道管と接続される。前記筐体固定装置は底板に設置されている中部昇降フレームを含み、前記中部昇降フレームに筐体の下表面と連係する筐体装置台及び筐体と連係する締付装置が設置される。本発明は高さが調整可能な一つの筐体固定装置を利用し、筐体の高さが調整でき、それを配管固定装置に固定されている不規則な配管と接続すると同時に、十分な溶接空間を残すことができ、溶接の過程において回転させて動かす必要がなく、優れた溶接効果を達成でき、溶接効率が高い。

Description

本実用新案は溶接治具分野に関し、特に不規則な配管の溶接治具に関する。

二つの鋼管が互いに溶接される過程においては、二つの鋼管を水平に整列して置いてから、さらに継ぎ目箇所を溶接する必要がある。但し、一部の鋼管の管径が大きすぎることもあり、溶接操作の便利さのために、溶接過程において、配管を反転させる必要があり、二つの鋼管の回転速度が異なる場合、溶接の継ぎ目の位置ずれを引き起こし、溶接品質の低下を引き起こす。

特に筐体と配管を溶接する場合は、従来の溶接方式に大きな欠陥性が存在し、溶接が適切ではなく、水漏れという現象が常に発生し、同時に溶接の時に、基本には不規則な水道管を人手で支える必要があるため、溶接効率が低く、時間と手間がかかる。

本発明の目的は、不規則な配管の溶接治具を提供することであり、高さが調整可能な一つの筐体固定装置を使用し、筐体の高さを調整でき、それを配管固定装置に固定されている不規則な配管と接続すると同時に、十分な溶接空間を残すこともでき、溶接過程において回転させて動かす必要がなく、優れた溶接効果を達成でき、溶接効率が高い。

上記の目的を実現するために、本発明の使用する技術的な解決手段は以下のとおりである：不規則な配管の溶接治具であって、それは固定ベース（７）及びロックボルト（４）を介して固定ベース（７）に取り付けられている底板を含み、前記前部に前部配管（８）と連係する前部締付装置（１）が設置され、中部に筐体（９）と連係する筐体固定装置（５）が設置され、後部に後部配管（１０）と連係する後部締付装置（６）が設置され、かつ筐体（９）の前後端がそれぞれ前部水道管（８）と後部水道管（１０）と接続される；前記筐体固定装置（５）は底板に設置されている中部昇降フレーム（３１）を含み、前記中部昇降フレーム（３１）に筐体（９）の下表面と連係する筐体装置台（３２）及び筐体（９）と連係する締付装置が設置される。

さらに、前記締付装置は中部昇降フレーム（３１）の後側に設置されている締付アーム（３３）を含み、前記締付アーム（３３）に筐体（９）の後側と連係する締付ブロック（３４）が設置され、かつ締付ブロック（３４）が締付スイッチ（３５）と接続される。

さらに、前記締付アーム（３３）は頂部が弧形であり、かつ締付アーム（３３）の上部にその頂部の弧形と連係する回転ブロック（３６）が設置され、前記回転ブロック（３６）の端部に固定ブロック（３７）が接続され、前記固定ブロック（３７）に筐体（９）の上部と連係する締付板（３８）が接続される。

さらに、前記前部締付装置（１）は底板に設置されている第一支持傾斜板（１１）を含み、前記第一支持傾斜板（１１）に前部昇降フレーム（１２）が設置され、前記前部昇降フレーム（１２）に第一装置板（１３）が設置され、前記第一装置板（１３）に第一可動ブロック（１５）とエアシリンダー装置板（１７）が設置され、前記第一可動ブロック（１５）に前部配管（８）と連係する配管位置制限板（１６）が設置され、前記エアシリンダー装置板（１７）に前部締付エアシリンダー（１８）が設置され、前記前部締付エアシリンダー（１８）のエアシリンダーヘッドが前部配管（８）の端部と連係する。

さらに、前記第一装置板（１３）にエアシリンダーヘッドが後ろ向きの第一可動エアシリンダー（１４）が設置され、前記第一可動エアシリンダー（１４）のエアシリンダーヘッドが第一可動ブロック（１５）と接続され、前記第一可動ブロック（１５）がＬ形であり、配管位置制限板（１６）がその垂直ブロックに設置され、前記エアシリンダー装置板（１７）が連動ブロック（１９）を介して配管位置制限板（１６）と接続され、前記連動ブロック（１９）の中部が接続ブロック（２０）を介して第一可動ブロック（１５）の水平ブロックと接続される。

さらに、前記第一装置板（１３）の上側部に第一位置制限台（２１）が設置され、前記第一可動ブロック（１５）に第一位置制限台（２１）と連係する第一位置制限ブロック（２２）が設置される。

さらに、前記後部締付装置（６）は底板に設置されている第二支持傾斜板（４１）を含み、前記第二支持傾斜板（４１）に後部昇降フレーム（４２）が設置され、前記後部昇降フレーム（４２）に第二装置板（４３）が設置され、前記第二装置板（４３）に第二可動ブロック（４５）が設置され、前記第二可動ブロック（４５）にエアシリンダー装置台（４６）が設置され、前記エアシリンダー装置台（４６）に後部締付エアシリンダー（４７）が設置され、前記後部締付エアシリンダー（４７）のエアシリンダーヘッドがエアシリンダー装置台（４６）に設置されているクランク（４８）と接続され、前記クランク（４８）に可動圧着ブロック（４９）が接続され、前記可動圧着ブロック（４９）が後部配管（１０）の上に被装されている締付カバー（５０）に設置される。

さらに、前記第二装置板（４３）にエアシリンダーヘッドが前向きの第二可動エアシリンダー（４４）が設置され、前記第二可動エアシリンダー（４４）のエアシリンダーヘッドが第二可動ブロック（４５）と接続される。

さらに、前記第二装置板（４３）の側部に第二位置制限台（５１）が設置され、前記第二可動ブロック（４５）に第二位置制限台（５１）と連係する第二位置制限ブロック（５２）が設置される。

さらに、前記前部配管（８）と後部配管（１０）の湾曲箇所に位置制限装置（２）が連係し、前記位置制限装置（２）が底板に設置されている位置制限装置台（２３）を含み、前記位置制限装置台（２３）内部に位置制限フレーム（２４）が取り付けられ、前記位置制限フレーム（２４）に前部配管（８）または後部配管（９）の湾曲箇所と連係する位置制限溝（２５）が設置され、かつ位置制限溝（２５）にボルトを介して前部配管（８）または後部配管（９）と連係する位置制限ブロック（２６）が設置される。

本発明の有益な効果は以下のとおりである：
１、高さが調整可能な一つの筐体固定装置を使用し、筐体の高さを調整でき、それを配管固定装置に固定されている不規則な配管と接続すると同時に、十分な溶接空間を残すこともでき、溶接過程において回転させて動かす必要がなく、優れた溶接効果を達成でき、溶接効率が高い。

２、締付装置の構造設計はシンプルであり、同時に優れた締付効果を果たし、溶接過程において、筐体が移動することをさらに防止することができ、溶接の効果をさらに保証する。

３、回転ブロックと締付板の設計は、構造がシンプルであり、構想が優れており、筐体の上部をきちんと締め付けることができ、より優れた固定効果を果たし、さらにより完璧な溶接効果を実現する。

４、前部締付装置の設計は、昇降フレームを介して前部配管端部の高さを調整でき、同時に前部締付エアシリンダーを介して前部配管を圧着し、さらにそれによって前部配管と筐体が精確に接続され、より優れた溶接効果を達成する。

５、第一可動エアシリンダーの設計は、前部配管の前後調整を実現でき、さらに前部配管の端部が筐体溶接口と接続されることを確保し、同時にエアシリンダー取付ブロックが第一可動ブロックとともに動き、さらにより優れた締付効果を果たす。

６、第一位置制限ブロックと第一位置制限台の設計は、第一可動ブロックが後ろ方向へ移動しすぎることを防止でき、さらに前部配管が圧着し壊れることを防止する。

７、後部締付装置の設計は、昇降フレームを介して前部配管の端部の高さを調整でき、同時に後部締付エアシリンダーを介して締付カバーと連係でき、後部配管が端部とともに落下する状況を出現させ、より精確な接続を実現する。

８、第二可動エアシリンダーの設計は、前部配管の前後調整を実現でき、さらに前部配管の端部が筐体溶接口と接続されることを確実に保証する。

９、第二位置制限ブロックと第二位置制限台の設計は、第二可動ブロックが前方向へ移動しすぎることを防止でき、さらに後部配管が圧着し壊れることを防止する。

１０、位置制限装置の設計は、構造がシンプルであり、同時に前部配管または後部配管の湾曲箇所が溶接時に移動しないことを確実に保証することができ、さらにより精確な溶接効果を実現し、同時に人手で支える方式を徹底的に代替することができる。

不規則な配管の溶接治具の立体概略図である。前部締付装置の立体概略図である。筐体固定装置の立体概略図である。後部締付装置の立体概略図である。図２におけるAの部分拡大図である。

当業者が本発明の技術的解決手段をより良く理解するため、次に、図面と併せて本発明を詳しく説明する。この部分の説明は、実証性と解釈性のみであり、本発明の保護範囲は何ら限定されない。

図1−図5に示すとおり、本発明の具体的な構造は以下のとおりである：不規則な配管の溶接治具であって、それは固定ベース７及びロックボルト４を介して固定ベース７に取り付けられている底板を含み、前記前部に前部配管８と連係する前部締付装置１が設置され、中部に筐体９と連係する筐体固定装置５が設置され、後部に後部配管１０と連係する後部締付装置６が設置され、かつ筐体９の前後端がそれぞれ前部水道管８と後部水道管１０と接続される。前記筐体固定装置５は底板に設置されている中部昇降フレーム３１を含み、前記中部昇降フレーム３１に筐体９の下表面と連係する筐体装置台３２及び筐体９と連係する締付装置が設置される。

好ましくは、前記締付装置は中部昇降フレーム３１の後側に設置されている締付アーム３３を含み、前記締付アーム３３に筐体９の後側と連係する締付ブロック３４が設置され、かつ締付ブロック３４が締付スイッチ３５と接続される。

好ましくは、前記締付アーム３３は頂部が弧形であり、かつ締付アーム３３の上部にその頂部の弧形と連係する回転ブロック３６が設置され、前記回転ブロック３６の端部に固定ブロック３７が接続され、前記固定ブロック３７に筐体９の上部と連係する締付板３８が接続される。

好ましくは、前記前部締付装置１は底板に設置されている第一支持傾斜板１１を含み、前記第一支持傾斜板１１に前部昇降フレーム１２が設置され、前記前部昇降フレーム１２に第一装置板１３が設置され、前記第一装置板１３に第一可動ブロック１５とエアシリンダー装置板１７が設置され、前記第一可動ブロック１５に前部配管８と連係する配管位置制限板１６が設置され、前記エアシリンダー装置板１７に前部締付エアシリンダー１８が設置され、前記前部締付エアシリンダー１８のエアシリンダーヘッドが前部配管８の端部と連係する。

好ましくは、前記第一装置板１３にエアシリンダーヘッドが後ろ向きの第一可動エアシリンダー１４が設置され、前記第一可動エアシリンダー１４のエアシリンダーヘッドが第一可動ブロック１５と接続され、前記第一可動ブロック１５がＬ形であり、配管位置制限板１６がその垂直ブロックに設置され、前記エアシリンダー装置板１７が連動ブロック１９を介して配管位置制限板１６と接続され、前記連動ブロック１９の中部が接続ブロック２０を介して第一可動ブロック１５の水平ブロックと接続される。

好ましくは、前記第一装置板１３の上側部に第一位置制限台２１が設置され、前記第一可動ブロック１５に第一位置制限台２１と連係する第一位置制限ブロック２２が設置される。

好ましくは、前記の前記後部締付装置６は底板に設置されている第二支持傾斜板４１を含み、前記第二支持傾斜板４１に後部昇降フレーム４２が設置され、前記後部昇降フレーム４２に第二装置板４３が設置され、前記第二装置板４３に第二可動ブロック４５が設置され、前記第二可動ブロック４５にエアシリンダー装置台４６が設置され、前記エアシリンダー装置台４６に後部締付エアシリンダー４７が設置され、前記後部締付エアシリンダー４７のエアシリンダーヘッドがエアシリンダー装置台４６に設置されているクランク４８と接続され、前記クランク４８に可動圧着ブロック４９が接続され、前記可動圧着ブロック４９が後部配管１０の上に被装されている締付カバー５０に設置される。

好ましくは、前記第二装置板４３にエアシリンダーヘッドが前向きの第二可動エアシリンダー４４が設置され、前記第二可動エアシリンダー４４のエアシリンダーヘッドが第二可動ブロック４５と接続される。

好ましくは、前記第二装置板４３の側部に第二位置制限台５１が設置され、前記第二可動ブロック４５に第二位置制限台５１と連係する第二位置制限ブロック５２が設置される。

好ましくは、前記前部配管８と後部配管１０の湾曲箇所に位置制限装置２が連係し、前記位置制限装置２が底板に設置されている位置制限装置台２３を含み、前記位置制限装置台２３内部に位置制限フレーム２４が取り付けられ、前記位置制限フレーム２４に前部配管８または後部配管９の湾曲箇所と連係する位置制限溝２５が設置され、かつ位置制限溝２５にボルトを介して前部配管８または後部配管９と連係する位置制限ブロック２６が設置される。

具体的に使用する時には、まず筐体９を筐体装置台３２に取り付け、その後に前部配管８と後部配管１０を取り付けてみて、必要な筐体９の高さを決め、それから中部昇降フレーム３１を介して筐体９の高さを調整する。その後に締付スイッチ３５を介して締付ブロック３４が筐体９を締め付け、同時に回転ブロック３６を回転させ、それによって締付板３８が筐体９の上部を圧着し、その後に前部配管８の一端を筐体９と接続し、それから位置制限装置２を介して前部配管８の湾曲箇所を制限し、その後に前部昇降フレーム１１と第一可動エアシリンダー１４を調整することにより、前部配管８の他端を配管位置制限ブロック１６と接続し、その後に前部締付エアシリンダー１８を介して前部配管を締め付け、それから後部配管１０の一端を筐体９と接続し、その後に位置制限装置２を介して後部配管１０の湾曲箇所を制限し、後部配管１０に締付カバー５０をかぶせ、その後に後部昇降フレーム４１と第二可動ブロック４４を調整することによって可動圧着ブロック４９を締付カバー５０の溝で動かし、それから後部締付エアシリンダー４７を介してクランク４８を動かして移動させ、さらに可動圧着ブロック４９を動かして圧着カバー５０で動かすことによって、後部配管１０が反り上がることと落下することなく、それを筐体９の後側接続口と精確に接続し、その後に二つの接続口を溶接する。溶接してから、前後締付エアシリンダーを緩め、同時に筐体９の締付装置を緩め、その後に三つの昇降フレームをいずれも落下させ、それから溶接した後の加工品を取り出し、次の溶接を実行する。

説明すべきなのは、本明細書において、専門用語の“含む”、“含有”またはそのいかなる他の変化は、非排他的な含有を網羅することを意味する。従って、一連の要素を含む過程、方法、物品または装置がそれらの要素を含むだけではなく、かつ明確に列挙されていないその他の要素をさらに含み、またはこの種類の過程、方法、物品または装置の固有の要素をさらに含んでいる。

本明細書に具体的な個別事例を応用して本発明の原理及び実施方式を説明したが、上記の実例の説明は本発明の方法及びその基本理念に対する理解を手伝うだけに用いられる。上記は本発明の好ましい実施方式のみであり、注意すべきなのは、文字表現の制限性のため、客観的には無限の具体的な構造が存在し、本技術分野の当業者にとって、本発明の原理から逸脱しない前提において、さらにいくつかの改善、修正または変化を実施でき、さらに上記の技術的特徴を適切な方式で組み合わせることができる。これらの改善と修正、変化または組み合わせ、または改善せずに発明の構想と技術的解決手段をその他の場合に直接応用するものは、いずれも本発明の保護範囲とみなすべきである。

１前部締付装置
２位置制限装置
４ロックボルト
５筐体固定装置
６後部締付装置
７固定ベース
８前部配管
９筐体
１０後部配管
１１第一支持傾斜板
１２前部昇降フレーム
１３第一装置板
１４第一可動エアシリンダー
１５第一可動ブロック
１６配管位置制限板
１７エアシリンダー装置板
１８前部締付エアシリンダー
１９連動ブロック
２０接続ブロック
２１第一位置制限台
２２第一位置制限ブロック
２３位置制限装置台
２４位置制限フレーム
２５位置制限溝
２６位置制限ブロック
３１中部昇降フレーム
３２筐体装置台
３３締付アーム
３４締付ブロック
３５締付スイッチ
３６回転ブロック
３７固定ブロック
３８締付板
４１第二支持傾斜板
４２後部昇降フレーム
４３第二装置板
４４第二可動エアシリンダー
４５第二可動ブロック
４６エアシリンダー装置台
４７後部締付エアシリンダー
４８クランク
４９可動圧着ブロック
５０締付カバー
５１第二位置制限台
５２第二位置制限ブロック

Claims

固定ベース（７）及びロックボルト（４）を介して固定ベース（７）に取り付けられている底板を含み、前記前部に前部配管（８）と連係する前部締付装置（１）が設置され、中部に筐体（９）と連係する筐体固定装置（５）が設置され、後部に後部配管（１０）と連係する後部締付装置（６）が設置され、かつ筐体（９）の前後端がそれぞれ前部水道管（８）と後部水道管（１０）と接続され、
前記筐体固定装置（５）は底板に設置されている中部昇降フレーム（３１）を含み、前記中部昇降フレーム（３１）に筐体（９）の下表面と連係する筐体装置台（３２）及び筐体（９）と連係する締付装置が設置されること、を特徴とする不規則な配管の溶接治具。
前記締付装置が中部昇降フレーム（３１）の後側に設置されている締付アーム（３３）を含み、前記締付アーム（３３）に筐体（９）の後側と連係する締付ブロック（３４）が設置され、かつ締付ブロック（３４）が締付スイッチ（３５）と接続されること、を特徴とする請求項１に記載の不規則な配管の溶接治具。
前記締付アーム（３３）の頂部が弧形であり、かつ締付アーム（３３）の上部にその頂部の弧形と連係する回転ブロック（３６）が設置され、前記回転ブロック（３６）の端部に固定ブロック（３７）が接続され、前記固定ブロック（３７）に筐体（９）の上部と連係する締付板（３８）が接続されること、を特徴とする請求項２に記載の不規則な配管の溶接治具。
前記前部締付装置（１）が底板に設置されている第一支持傾斜板（１１）を含み、前記第一支持傾斜板（１１）に前部昇降フレーム（１２）が設置され、前記前部昇降フレーム（１２）に第一装置板（１３）が設置され、前記第一装置板（１３）に第一可動ブロック（１５）とエアシリンダー装置板（１７）が設置され、前記第一可動ブロック（１５）に前部配管（８）と連係する配管位置制限板（１６）が設置され、前記エアシリンダー装置板（１７）に前部締付エアシリンダー（１８）が設置され、前記前部締付エアシリンダー（１８）のエアシリンダーヘッドが前部配管（８）の端部と連係すること、を特徴とする請求項１に記載の不規則な配管の溶接治具。
前記第一装置板（１３）にエアシリンダーヘッドが後ろ向きの第一可動エアシリンダー（１４）が設置され、前記第一可動エアシリンダー（１４）のエアシリンダーヘッドが第一可動ブロック（１５）と接続され、前記第一可動ブロック（１５）がＬ形であり、配管位置制限板（１６）がその垂直ブロックに設置され、前記エアシリンダー装置板（１７）が連動ブロック（１９）を介して配管位置制限板（１６）と接続され、前記連動ブロック（１９）の中部が接続ブロック（２０）を介して第一可動ブロック（１５）の水平ブロックと接続されること、を特徴とする請求項４に記載の不規則な配管の溶接治具。
前記第一装置板（１３）の上側部に第一位置制限台（２１）が設置され、前記第一可動ブロック（１５）に第一位置制限台（２１）と連係する第一位置制限ブロック（２２）が設置されること、を特徴とする請求項５に記載の不規則な配管の溶接治具。
前記後部締付装置（６）が底板に設置されている第二支持傾斜板（４１）を含み、前記第二支持傾斜板（４１）に後部昇降フレーム（４２）が設置され、前記後部昇降フレーム（４２）に第二装置板（４３）が設置され、前記第二装置板（４３）に第二可動ブロック（４５）が設置され、前記第二可動ブロック（４５）にエアシリンダー装置台（４６）が設置され、前記エアシリンダー装置台（４６）に後部締付エアシリンダー（４７）が設置され、前記後部締付エアシリンダー（４７）のエアシリンダーヘッドがエアシリンダー装置台（４６）に設置されているクランク（４８）と接続され、前記クランク（４８）に可動圧着ブロック（４９）が接続され、前記可動圧着ブロック（４９）が後部配管（１０）の上に被装されている締付カバー（５０）に設置されること、を特徴とする請求項１に記載の不規則な配管の溶接治具。
前記第二装置板（４３）にエアシリンダーヘッドが前向きの第二可動エアシリンダー（４４）が設置され、前記第二可動エアシリンダー（４４）のエアシリンダーヘッドが第二可動ブロック（４５）と接続されること、を特徴とする請求項７に記載の不規則な配管の溶接治具。
前記第二装置板（４３）の側部に第二位置制限台（５１）が設置され、前記第二可動ブロック（４５）に第二位置制限台（５１）と連係する第二位置制限ブロック（５２）が設置されること、を特徴とする請求項８に記載の不規則な配管の溶接治具。
前記前部配管（８）と後部配管（１０）の湾曲箇所に位置制限装置（２）が連係し、前記位置制限装置（２）が底板に設置されている位置制限装置台（２３）を含み、前記位置制限装置台（２３）内部に位置制限フレーム（２４）が取り付けられ、前記位置制限フレーム（２４）に前部配管（８）または後部配管（１０）の湾曲箇所と連係する位置制限溝（２５）が設置され、かつ位置制限溝（２５）にボルトを介して前部配管（８）または後部配管（１０）と連係する位置制限ブロック（２６）が設置されること、を特徴とする請求項１〜９何れか一項に記載の不規則な配管の溶接治具。