JP2020204201A - 排水栓装置 - Google Patents

Abstract

【課題】筒状部が直線部を有する場合であっても、栓蓋本体部に対しパッキン部を水密に接触させて、良好な止水性を得ることができる排水栓装置を提供する。【解決手段】栓蓋６は、筒状部６１２を有する栓蓋本体部６１とパッキン部６２とを備える。パッキン部６２は、筒状部６１２の外周に配置される基部６２１と、基部６２１に対し鈍角状に屈曲して外側に延びる形状をなす傾斜状シール部６２２とを具備する。排水口を閉状態としたときに、排水口部材２に対する傾斜状シール部６２２の接触に伴い生じる力が基部６２１に加わることで、背面部６１３に対し基部６２１が水密に接触した状態となる。これにより、筒状部６１２が直線部６１２ａを有する場合であっても、栓蓋本体部６１に対しパッキン部６２を水密に接触させて、良好な止水性を得ることができる。【選択図】 図７

Description

本発明は、槽体に設けられた排水口の開閉状態を切換えるための排水栓装置に関する。

従来、栓蓋を遠隔操作することで、槽体（例えば、浴槽や洗面ボウルなど）に設けられた排水口の開閉状態を切換可能な排水栓装置が知られている。

栓蓋は、全体として円板状をなし、背面部に筒状部が突出形成された栓蓋本体部と、前記筒状部の外周に取付けられ、排水口を閉状態としたときに所定の接触対象部（例えば、筒状の排水口部材や槽体自体など）へと接触する環状のパッキン部とを備えたものが一般的である（例えば、特許文献１等参照）。通常、パッキン部は、弾性変形可能な材料（例えばゴムや樹脂等）により形成されており、ある程度拡径した（延ばされた）状態で前記筒状部の外周へと配置されることにより、筒状部に対しこれを締め付けるような状態で取付けられている。これにより、筒状部の外周面に対しパッキン部の内周面を水密に接触させることができ、ひいては排水口を閉状態としたときにおける栓蓋本体部（筒状部）及びパッキン部間を通った漏水を防止可能となっている。

特開２０１８−３３４７号公報

ところで、上記のようなパッキン部の取付手法を用いた場合、筒状部が円筒状であれば特段の問題は生じないが、筒状部を例えば長円筒状や矩形筒状、多角筒状などとして、外周面が平坦面状をなす直線部を筒状部に設けると、当該直線部の外周面に対しパッキン部の内周面を十分に接触させることができないといった事態が生じ得る。このような事態が生じると、栓蓋本体部（筒状部）及びパッキン部間を通った漏水が発生し、止水性の低下を招いてしまうおそれがある。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、筒状部が直線部を有する場合であっても、栓蓋本体部に対しパッキン部を水密に接触させて、良好な止水性を得ることができる排水栓装置を提供することにある。

以下、上記目的を解決するのに適した各手段につき、項分けして説明する。なお、必要に応じて対応する手段に特有の作用効果を付記する。

手段１．背面部に筒状部が突出形成された栓蓋本体部、及び、前記筒状部の外周に配設される環状のパッキン部を有し、槽体に対し相対移動可能に構成された栓蓋を備え、
前記槽体に対し前記栓蓋が相対移動することで当該槽体に設けられた排水口の開閉状態を切換可能であり、前記パッキン部が所定の接触対象部と接触することで前記排水口が閉状態となるように構成された排水栓装置であって、
前記筒状部には、外周面が平坦面状をなし、かつ、当該筒状部の周方向に沿って延びる直線部が設けられており、
前記パッキン部は、
前記筒状部の外周に配置される基部と、
前記基部に対し鈍角状に屈曲して外側に延びる形状をなし、かつ、前記基部に対し弾性変形可能とされた傾斜状シール部とを有し、
前記栓蓋本体部は、前記筒状部の先端部から外側に突出するとともに、少なくとも前記傾斜状シール部のうち前記基部に連なる部位に沿って配置される支持突部を有し、
前記傾斜状シール部が前記接触対象部と水密に接触することで、前記排水口が閉状態となるように構成されており、
前記排水口を閉状態としたときに、前記接触対象部に対する前記傾斜状シール部の接触に伴い生じる力が前記基部に加わることで、前記背面部に対し前記基部が水密に接触した状態となるように構成されていることを特徴とする排水栓装置。

尚、「筒状部」は、栓蓋本体部に対するパッキン部の配設位置を定めることができるものであれば足りる。従って、「筒状部」は、周方向に沿って完全に連続した形状である必要はなく、周方向に沿って一部が途切れているような形状であってもよい。

上記手段１によれば、排水口を閉状態としたときに傾斜状シール部が接触対象部と水密に接触するようになっており、接触対象部に対する傾斜状シール部の接触に伴い生じる力がパッキン部の基部に加わることで、背面部に対し基部が水密に接触するように構成されている。従って、筒状部が平坦面状の直線部を有している場合であっても、排水口を閉状態としたときに、栓蓋本体部（背面部）に対しパッキン部（基部）を水密に接触させることができる。その結果、栓蓋本体部及びパッキン部間を通った漏水の発生をより確実に防止することができ、良好な止水性を得ることができる。

また、上記手段１によれば、傾斜状シール部は、基部に対し鈍角状に屈曲しつつ外側に延びる形状をなしている。傾斜状シール部が基部に対し屈曲して外側に延びることで、基部に対し傾斜状シール部をある程度柔軟に弾性変形可能とすることができ、接触対象部の寸法誤差や形状誤差（例えば接触対象部が波打った形状となること等）に対し傾斜状シール部を追従変形しやすい状態とすることができる。一方、傾斜状シール部が基部に対し鈍角状に屈曲する形状をなすことで、基部に対する傾斜状シール部の弾性変形が著しく容易に生じることを防止でき、接触対象部に対する傾斜状シール部の接触圧力を十分に高めることができる。これらの作用効果が相俟って、排水口を閉状態としたときにおける、接触対象部に対する傾斜状シール部の水密性（シール性）を向上させることができる。

また、接触対象部に対する傾斜状シール部の接触圧力が十分に高められることで、結果的に、背面部に対する基部の接触圧力についてもより増大させることができ、栓蓋本体部に対するパッキン部の水密性（シール性）を一層向上させることができる。その結果、上述のように接触対象部に対する傾斜状シール部の水密性を向上できることと相俟って、より良好な止水性を得ることができる。

さらに、上記手段１によれば、栓蓋本体部には、筒状部の先端部から外側に向けて突出し、少なくとも傾斜状シール部のうち基部に連なる部位に沿って配置される支持突部が設けられている。従って、筒状部の外周からパッキン部（基部）が抜けて外れてしまうことをより確実に防止できる。また、支持突部により傾斜状シール部が支持される形となるため、パッキン部の形状保持を図ることができる。その結果、上述したパッキン部の形状に基づく作用効果をより確実にかつより長期間に亘って発揮させることができる。

手段２．前記傾斜状シール部のうちの少なくとも前記基部に連なる部位と前記支持突部との間に隙間が設けられ、
前記排水口を閉状態とし、前記基部に対し前記傾斜状シール部が弾性変形したときに、前記パッキン部が前記隙間に逃げるようにして弾性変形可能に構成されていることを特徴とする手段１に記載の排水栓装置。

上記手段２によれば、排水口を閉状態とし、基部に対し傾斜状シール部が弾性変形したときに、隙間に逃げるようにしてパッキン部が弾性変形可能とされている。従って、基部に対し傾斜状シール部をより柔軟に弾性変形可能とすることができ、接触対象部の寸法誤差等に対する傾斜状シール部の追従性をより高めることができる。

一方、傾斜状シール部の弾性変形に伴い、隙間の形成されていた箇所において支持突部に対し傾斜状シール部が接触した状態になると、つまり隙間がなくなった状態になると、隙間があるときと比べて、基部に対し傾斜状シール部が弾性変形しにくくなる。そのため、接触対象部に対する傾斜状シール部の接触圧力を十分に確保することができ、良好な止水性をより確実に得ることができる。

手段３．前記基部の上面には、前記パッキン部の周方向に沿って連続し、前記背面部側に向けて突出する突起部が設けられることを特徴とする手段１又は２に記載の排水栓装置。

上記手段３によれば、基部の上面（つまり背面部と接触する部位）には、背面部側に向けて突出する突起部が設けられている。従って、排水口を閉状態としたときにおける背面部に対する基部の接触圧力を一層増大させることができ、また、背面部の寸法誤差や形状誤差（例えば背面部が波打った形状となること等）に対し基部（突起部）を追従変形しやすい状態とすることができる。その結果、栓蓋本体部（背面部）に対しパッキン部（基部）をより一層確実に水密に接触させることができ、止水性を一層向上させることができる。

手段４．前記栓蓋本体部は、前記筒状部の外周面との間で前記基部を挟む位置に、当該基部の外側への変形を規制するための変形規制部を有することを特徴とする手段１乃至３のいずれかに記載の排水栓装置。

上記手段４によれば、変形規制部によって、基部の外側への変形を規制することができる。そのため、背面部に対しパッキン部（基部）をより安定した状態で水密に接触させることができる。また、排水口を閉状態としたときに、接触対象部に対し傾斜状シール部の所定部位（例えば、設計上における接触対象部との接触予定部位）をより確実に接触させることができる。これらの結果、止水性の更なる向上を図ることができる。

手段５．前記変形規制部は、前記直線部の外周面と相対する位置にのみ設けられることを特徴とする手段４に記載の排水栓装置。

基部のうち直線部に対応する部位は外側への変形がより生じやすいところ、上記手段５によれば、変形規制部は、直線部の外周面と相対する位置つまり直線部に対応する位置に設けられている。そのため、基部の外側への変形を効果的に規制することができ、上述した手段４による作用効果をより確実に発揮させることができる。

また、上記手段５によれば、変形規制部は、筒状部における直線部以外の部位と相対する位置には設けられないこととなる。従って、変形規制部の存在によって、栓蓋本体部に対するパッキン部の取付が困難になることをより確実に防止でき、栓蓋の組立てやパッキン部の交換等に係る作業性を向上させることができる。

排水口を閉状態としたときにおける排水栓装置などの斜視図である。 浴槽の断面模式図である。 排水口を閉状態としたときにおける図１のＪ−Ｊ線断面図である。 排水口を開状態としたときにおける図１のＪ−Ｊ線断面図である。 排水口を開状態としたときにおける図１のＫ−Ｋ線断面図である。 排水口を開状態としたときにおける図１のＬ−Ｌ線断面図である。 栓蓋本体部やパッキン部の拡大断面図である。 背面側から見たときにおける栓蓋本体部の斜視図である。 直線部を通過する断面における栓蓋本体部の断面図である。

以下に、一実施形態について図面を参照しつつ説明する。排水栓装置１は、槽体としての浴槽１００からの排水の可否を切換えるための装置であり、図１及び図２に示すように、本実施形態では、浴槽１００における底壁部１０１から側壁部１０２にかけた部位に設けられている。尚、排水栓装置１を底壁部１０１に設けることとしてもよい。排水栓装置１の説明に先立って、まず、浴槽１００の構成について説明する。

底壁部１０１は、浴槽１００の底面を構成する部位であり、その上面がほぼ水平面状をなすように構成されている。側壁部１０２は、底壁部１０１の周縁に立設された部位であり、当該底壁部１０１から徐々に立ち上がる部位と、当該部位の上端に連続し、鉛直方向に対しやや傾いた形状をなす部位とを備えている。

さらに、図３に示すように、浴槽１００における底壁部１０１から側壁部１０２（底壁部１０１から徐々に立ち上がる部位）にかけた部位には、ほぼ鉛直方向に垂下する垂下部１０３と、当該垂下部１０３の下端部から内側に突出する内鍔状の張出部１０４とが設けられている。そして、垂下部１０３により囲まれた空間によって、浴槽１００における底壁部１０１から側壁部１０２にかけた部位には、窪み状の凹部１０５が形成されている。本実施形態において、平面視したときにおける凹部１０５の形状は、横方向に延びる平行な２本の長辺と、これら二本の長辺の端部同士を結ぶ平行な２本の短辺とを備えた角丸矩形と同一の形状とされている。尚、横方向とは、側壁部１０２の幅方向（すなわち平面視したときにおける側壁部１０２の延びる方向）をいう（図１参照）。

また、張出部１０４には、後述する排水口部材２等をねじ止め固定するための孔部１０４ａが一対貫通形成されている（図６参照）。さらに、張出部１０４の内周には、浴槽１００を貫通する排水口１０６が形成されている。本実施形態において、平面視したときにおける排水口１０６の形状は、長円形状とされている。

次いで、排水栓装置１について説明する。排水栓装置１は、図３〜６に示すように、排水口部材２、配管３、作動軸機構４、台座部５及び栓蓋６を備えている。尚、図３は、排水口１０６を閉状態としたときにおける図１のＪ−Ｊ線断面図であり、図４は、排水口１０６を開状態としたときにおける図１のＪ−Ｊ線断面図である。また、図５は、排水口１０６を開状態としたときにおける図１のＫ−Ｋ線断面図であり、図６は、排水口１０６を開状態としたときにおける図１のＬ−Ｌ線断面図である。

排水口部材２は、排水口１０６に挿通された状態で設置されており、浴槽１００から排出される水の流路を構成する筒状部品である。排水口部材２は、本体部２２及び鍔部２３を備えている。本体部２２は、排水口１０６の形状に対応する横長の長円筒状をなしている。つまり、本体部２２は、横方向に延びて相対向する比較的長い平行な２つの長板状部分と、各長板状部分の端部同士を連結する湾曲板状部分とを備えた形状となっている。

鍔部２３は、本体部２２の上端部から外側に突出しており、その外縁部は、垂下部１０３の内周形状よりも一回り小さい程度の角丸矩形状となっている。また、鍔部２３における前記孔部１０４ａに対応する箇所のそれぞれには、貫通孔２３ａ（図６参照）が形成されている。

配管３は、筒状をなしており、排水口部材２とともに排水の流路を構成する部位である。また、配管３の一端面であって、前記孔部１０４ａに対応する箇所のそれぞれには、内周に雌ねじ部を有する窪み状のねじ穴部３１（図６参照）が形成されている。そして、排水口１０６及び配管３内に排水口部材２を挿通した状態で、外周に雄ねじを有する所定のねじ８（図６参照）を貫通孔２３ａ及び孔部１０４ａを通してねじ穴部３１に螺合し、鍔部２３及び配管３の上端面により張出部１０４を挟み込んだ状態とすることで、排水口部材２及び配管３が接続されるとともに、両者が浴槽１００に取付けられた状態となっている。

尚、本実施形態において、張出部１０４の上面と鍔部２３との間には、弾性変形可能な材料（例えば、樹脂やゴム等）により形成された環状のシール部材９が配置されており、また、配管３の上端面と張出部１０４の裏面との間には、同様に弾性変形可能な材料により形成された環状のシール部材１０が配置されている。これらシール部材９，１０によって、排水口部材２及び配管３と浴槽１００との間からの漏水防止が図られている。尚、これらシール部材９，１０も、前記孔部１０４ａに対応する箇所に孔を有している。

作動軸機構４は、排水口部材２及び配管３の内部（すなわち排水の流路）に配置されており、栓蓋６を移動させる機能を有する。作動軸機構４は、ケース部４１、作動軸４２、回転リング４３及び付勢部４４を備えている。

ケース部４１は、作動軸４２及び付勢部４４を保持しつつ、排水口部材２の内周に取付けられることで、作動軸４２を栓蓋６の裏側に設置するための部品である。ケース部４１は、外環部４１ａ、連結部４１ｂ、保持部４１ｃ及び閉塞部４１ｄを備えている。

外環部４１ａは、排水口部材２に対する作動軸機構４の取付部として機能する部位である。外環部４１ａは、排水口部材２（本体部２２）の内周形状に対応する長円筒状をなしており、保持部４１ｃを間に置いて相対向し、かつ、横方向に延びる２つの長板状部分を備えた形状とされている。本実施形態では、外環部４１ａが排水口部材２の内周面に設けられた段差部分に載置されること等によって、排水口部材２に対し作動軸機構４が取付けられた状態となっている。尚、外環部４１ａを、配管３の内側部分に取付けるように構成してもよいし、排水口部材２から配管３にかけた両者の内側部分に取付けるように構成してもよい。

連結部４１ｂは、外環部４１ａの内周面と保持部４１ｃの外周面とを連結する部位である。本実施形態において、連結部４１ｂは、外環部４１ａにおける上述した各長板状部分と保持部４１ｃの外周面とを連結するようにして２本設けられている。尚、連結部４１ｂの数や形成位置等については適宜変更可能である。

保持部４１ｃ及び閉塞部４１ｄは、作動軸４２や付勢部４４を保持するためのものである。保持部４１ｃ及び閉塞部４１ｄはそれぞれ円筒状をなしており、保持部４１ｃの下端部開口を塞ぐようにして当該保持部４１ｃ内に閉塞部４１ｄが挿通設置された状態となっている。

また、保持部４１ｃの内周部には係合歯４１ｅ（図３，４参照）が設けられており、閉塞部４１ｄの内周部には案内歯４１ｆが設けられている。係合歯４１ｅ及び案内歯４１ｆは、保持部４１ｃ等の軸方向に沿って相対向した状態とされている。

係合歯４１ｅは、保持部４１ｃの軸方向に沿って延びる突条形状をなしており、保持部４１ｃの周方向に沿って等間隔に複数設けられている。係合歯４１ｅの先端部（下端部）には、回転リング４３（より詳しくは、回転リング４３の後述する被係合歯）が係合される被係合部分が設けられている。また、隣接する各係合歯４１ｅの間には、保持部４１ｃの軸方向に沿って延びる溝が形成されている。

案内歯４１ｆは、閉塞部４１ｄの周方向に沿って等間隔に複数設けられている。案内歯４１ｆは、所定の傾斜面を具備しており、当該傾斜面へと接触した回転リング４３を所定方向に回転させるという役割を有する。

作動軸４２は、自身の往復移動により栓蓋６を移動させるものである。作動軸４２は、円柱状をなしており、上下方向に往復移動可能な状態で保持部４１ｃ及び閉塞部４１ｄの内周に挿設されている。本実施形態における作動軸４２は、２つの棒状部品が直列的に連結されることで構成されている。より詳しくは、各棒状部品の端面中心に形成されたねじ穴のそれぞれに対し、図示しないねじ部品が螺合されることで、各棒状部品が連結されて作動軸４２が構成されている。

回転リング４３は、円環状をなしており、作動軸４２の外周に回転可能な状態で配設されており、また、作動軸４２の往復移動時に、作動軸４２とともに往復移動するようになっている。さらに、回転リング４３は、自身の外周部に、外側に突出する複数の被係合歯を備えている。当該被係合歯は、回転リング４３の周方向に沿って等間隔に設けられている。

付勢部４４は、保持部４１ｃ及び閉塞部４１ｄ内に設けられており、作動軸４２に対しその往動（上動）方向に沿った付勢力を付与するためのものである。付勢部４４は、例えば伸縮変形可能なばねによって構成されており、作動軸４２及び閉塞部４１ｄにより挟まれて圧縮変形した状態で設置されている。

上記のように構成された作動軸機構４は、栓蓋６の上面に対する押動により、作動軸４２を所定の上方位置にて保持すること、及び、作動軸４２を所定の下方位置にて保持することを交互に行うことが可能である。

より詳しくは、栓蓋６の上面に対する押動により、作動軸４２に対し下方に向けた力が加わるところ、作動軸４２が前記上方位置に配置されている状態（図４〜６に示す状態であり、排水口１０６が開放されている状態）で栓蓋６の上面を押動すると、作動軸４２が復動（下動）して、回転リング４３の前記被係合歯が案内歯４１ｆへと接触しつつ当該案内歯４１ｆを摺動し、回転リング４３が若干回転する。このとき、回転リング４３の周方向に沿って、回転リング４３の前記被係合歯と、係合歯４１ｅの前記被係合部分との位置がほぼ合った状態となる。

この状態で、栓蓋６に対する押動が解除され、付勢部４４からの付勢力により作動軸４２や回転リング４３が往動（上動）すると、回転リング４３の前記被係合歯が係合歯４１ｅの前記被係合部分に係合された状態となる。その結果、作動軸４２が前記下方位置にて保持（ロック）された状態となる。

一方、作動軸４２が前記下方位置に配置されている状態（図３に示す状態であり、排水口１０６が閉鎖されている状態）で栓蓋６の上面を押動すると、作動軸４２が若干だけ復動（下動）した段階で、回転リング４３の前記被係合歯が案内歯４１ｆへと接触しつつ当該案内歯４１ｆを摺動し、回転リング４３が若干回転する。このとき、回転リング４３の周方向に沿って、回転リング４３の前記被係合歯と、隣接する各係合歯４１ｅ間に形成された前記溝との位置がほぼ合った状態となる。

この状態で、栓蓋６に対する押動を解除し、付勢部４４からの付勢力により作動軸４２や回転リング４３が往動（復動）すると、回転リング４３の前記被係合歯が各係合歯４１ｅ間に形成された前記溝に入り込むことで、作動軸４２は前記上方位置まで往動（上動）する。その結果、作動軸４２が前記上方位置にて保持された状態となる。

次に、台座部５及び栓蓋６について説明する。台座部５は、栓蓋６を回動可能な状態で支持するための部品である。本実施形態における台座部５は、全体として、排水口部材２の鍔部２３の形状に対応する角丸矩形の環状をなしている。つまり、台座部５は、平面視したときに、側壁部１０２の幅方向に沿って延びる比較的長い２本の平行な長辺部分と、当該長辺部分にほぼ直交する比較的短い２本の短辺部分とを備え、これら長辺部分及び短辺部分の端部同士が湾曲状部分で連結された形状となっている。

また、台座部５は、排水口部材２に対し取付けられた状態となっている。尚、本実施形態においては、美観の向上などを図るべく、台座部５は前記ねじ８を覆うとともに、鍔部２３及び垂下部１０３間に入り込んだ状態で設けられている。

さらに、台座部５の上面には、栓蓋６の後述する回動軸部６１１を支持するための支持部５１（図５参照）が設けられている。支持部５１は、上述した台座部５を構成する２本の長辺部分のうち側壁部１０２とは反対側（換言すれば底壁部１０１の中心側）に位置する長辺部分に設けられている。支持部５１は、一部が途切れた環状をなしており、後述する回動軸部６１１は、当該切欠き部分を通して支持部５１に対し取付及び取外可能となっている。

栓蓋６は、排水口１０６を開閉するための栓であり、本実施形態では、平面視、横方向の延びる角丸矩形状とされている（図１参照）。栓蓋６は、凹部１０５に対応して（本実施形態では、凹部１０５内に）配置されており、本実施形態では、排水口１０６が閉状態であるときに、その全体が凹部１０５内に収容されるようになっている。栓蓋６は、例えば樹脂等からなる扁平状の栓蓋本体部６１と、当該栓蓋本体部６１の外縁側に取付けられた、弾性変形可能な材料（例えばゴムや樹脂等）からなるパッキン部６２とを有している。

栓蓋本体部６１は、その背面側に、円柱状をなす回動軸部６１１（図５，８参照）を有しており、当該回動軸部６１１が支持部５１に対し回動可能な状態で取付けられている。これにより、栓蓋６は、側壁部１０２とは反対側（底壁部１０１の中心側）を回動中心として回動可能となっている。

また、栓蓋本体部６１における背面部６１３（図６等参照）の中央領域に対し作動軸４２の先端部が接触可能となっており、作動軸４２の往復移動に伴い、栓蓋６が回動して浴槽１００に対し変位するようになっている。

さらに、図７〜９に示すように、栓蓋本体部６１における背面部６１３には、筒状部６１２が突出形成されている。本実施形態における筒状部６１２は、長円筒状をなしており、外周面が平坦面状をなし、かつ、当該筒状部６１２の周方向に沿って延びる直線部６１２ａ（図９参照）を有している。尚、図７は、パッキン部６２や筒状部６１２の拡大断面図であり、図８は、背面側から見たときにおける栓蓋本体部６１の斜視図であり、図９は、直線部６１２ａを通過する断面における栓蓋本体部６１の断面図である。

加えて、栓蓋本体部６１は、筒状部６１２の先端部から外側に突出し、自身の先端部に向けて徐々に背面部６１３から離間するように構成された支持突部６１２ｂを備えている。支持突部６１２ｂは、少なくともパッキン部６２の後述する傾斜状シール部６２２における根元側（より具体的には、パッキン部６２の後述する基部６２１に連なる部位）に沿って配置され、傾斜状シール部６２２を支持するようになっている。

また、栓蓋本体部６１は、筒状部６１２との間で後述する基部６２１を挟む位置に、突条をなす変形規制部６１４を備えている。変形規制部６１４は、基部６２１の外側への変形を規制するためのものであり、本実施形態では、直線部６１２ａの外周面と相対する位置にのみ設けられている。

パッキン部６２は、環状をなしており、筒状部６１２の外周に配設されている。パッキン部６２は、図７に示すように、筒状部６１２の外周に配設される基部６２１と、当該基部６２１の下端部から突出する傾斜状シール部６２２とを備えている。

基部６２１は、比較的厚肉の環状をなしており、その上面（背面部６１３側に位置する面）には、背面部６１３側に向けて突出する突起部６２１ａが設けられている。突起部６２１ａは、背面部６１３側に向けて徐々に幅の小さくなる形状をなしており、パッキン部６２（基部６２１）の周方向に沿った全域に亘って連続的に設けられている。

傾斜状シール部６２２は、基部６２１に対し鈍角状に屈曲して外側に延びる形状をなしており、本実施形態では、自身の先端部に向けて背面部６１３から徐々に離間する形状をなしている。また、傾斜状シール部６２２は、パッキン部６２の屈曲部分（基部６２１から傾斜状シール部６２２にかけた部分）の角度を減少させる方向に、基部６２１に対し弾性変形可能とされている。尚、本実施形態では、前記支持突部６１２ｂにより傾斜状シール部６２２が支持されることで、前記屈曲部分の角度を増大させる方向の傾斜状シール部６２２の変形はほとんど生じないようになっている。

さらに、本実施形態では、排水口１０６が開状態であるとき（つまり、排水口１０６を閉状態とすることに伴う負荷がパッキン部６２に加わっていないとき）に、傾斜状シール部６２２のうち少なくとも基部６２１に連なる部位と、前記支持突部６１２ｂとの間に隙間６３が形成されるように構成されている。この隙間６３は、排水口１０６を閉状態としたときにパッキン部６２を逃がすための空間であり、本実施形態では、筒状部６１２の周方向に沿った全域に亘って設けられている。

本実施形態では、上記のように構成された栓蓋６によって、排水口１０６の開閉状態を次のようにして切換えることができる。すなわち、排水口１０６が開状態であるとき（作動軸４２が前記上方位置に配置されているとき）において、栓蓋６の上面を押動して、栓蓋６を回動させつつ、作動軸４２を前記下方位置にて保持（ロック）した状態とすることで、傾斜状シール部６２２の外周部分（先端部分）全域が排水口部材２と水密に接触し、その結果、排水口１０６が閉状態とされる（図３参照）。本実施形態では、排水口部材２が接触対象部に相当する。尚、浴槽１００への貯水に伴い栓蓋６に水圧が加わり、基部６２１に対し傾斜状シール部６２２が若干弾性変形することで、最終的に、排水口部材２に対しパッキン部６２がより確実にシールされた状態となる。

また、排水口１０６が閉状態であるときには、排水口部材２に対する傾斜状シール部６２２の接触に伴い生じる力が基部６２１に加わることで、背面部６１３に対し基部６２１がその全周に亘って水密に接触した状態となる。これにより、パッキン部６２は、栓蓋本体部６１及び排水口部材２の双方と水密に接触した状態となり、良好な止水性が確保される。また、排水口１０６を閉状態とし、基部６２１に対し傾斜状シール部６２２が弾性変形したときには、パッキン部６２が隙間６３に逃げるようにして弾性変形することとなる。

一方、排水口１０６が閉状態であるときに、栓蓋６の上面を押動して（このとき、基部６２１に対し傾斜状シール部６２２がさらに弾性変形する）、作動軸４２のロックを解除すると、付勢部４４からの付勢力により、栓蓋６が回動しつつ作動軸４２が前記上方位置にて保持され、さらに、傾斜状シール部６２２が排水口部材２から離間した状態となり、その結果、排水口１０６が開状態とされる（図４〜６参照）。このように本実施形態における排水栓装置１は、栓蓋６の上面を押す度に、栓蓋６が往復移動して排水口１０６の開閉状態が交互に切換わる構造（いわゆるダイレクトプッシュ）となっている。

以上詳述したように、本実施形態によれば、排水口１０６を閉状態としたときに傾斜状シール部６２２が排水口部材２と水密に接触するようになっており、排水口部材２に対する傾斜状シール部６２２の接触に伴い生じる力がパッキン部６２の基部６２１に加わることで、背面部６１３に対し基部６２１が水密に接触するように構成されている。従って、筒状部６１２が平坦面状の直線部６１２ａを有している場合であっても、排水口１０６を閉状態としたときに、栓蓋本体部６１（背面部６１３）に対しパッキン部６２（基部６２１）を水密に接触させることができる。その結果、栓蓋本体部６１及びパッキン部６２間を通った漏水の発生をより確実に防止することができ、良好な止水性を得ることができる。

また、傾斜状シール部６２２は、基部６２１に対し鈍角状に屈曲して外側に延びる形状をなしている。傾斜状シール部６２２が基部６２１に対し屈曲して外側に延びることで、基部６２１に対し傾斜状シール部６２２をある程度柔軟に弾性変形可能とすることができ、排水口部材２の寸法誤差や形状誤差に対し傾斜状シール部６２２を追従変形しやすい状態とすることができる。一方、傾斜状シール部６２２が基部６２１に対し鈍角状に屈曲する形状をなすことで、基部６２１に対する傾斜状シール部６２２の弾性変形が著しく容易に生じることを防止でき、排水口部材２に対する傾斜状シール部６２２の接触圧力を十分に高めることができる。これらの作用効果が相俟って、排水口１０６を閉状態としたときにおける、排水口部材２に対する傾斜状シール部６２２の水密性（シール性）を向上させることができる。

さらに、排水口部材２に対する傾斜状シール部６２２の接触圧力が十分に高められることで、結果的に、背面部６１３に対する基部６２１の接触圧力についてもより増大させることができ、栓蓋本体部６１に対するパッキン部６２の水密性（シール性）を一層向上させることができる。その結果、上述のように排水口部材２に対する傾斜状シール部６２２の水密性を向上できることと相俟って、より良好な止水性を得ることができる。

加えて、栓蓋本体部６１には支持突部６１２ｂが設けられているため、筒状部６１２の外周からパッキン部６２（基部６２１）が抜けて外れてしまうことをより確実に防止できる。また、支持突部６１２ｂにより傾斜状シール部６２２が支持される形となるため、パッキン部６２の形状保持を図ることができる。その結果、上述したパッキン部６２の形状に基づく作用効果をより確実にかつより長期間に亘って発揮させることができる。

また、排水口１０６を閉状態とし、基部６２１に対し傾斜状シール部６２２が弾性変形したときに、隙間６３に逃げるようにしてパッキン部６２が弾性変形可能とされている。従って、基部６２１に対し傾斜状シール部６２２をより柔軟に弾性変形可能とすることができ、排水口部材２の寸法誤差等に対する傾斜状シール部６２２の追従性をより高めることができる。

一方、傾斜状シール部６２２の弾性変形に伴い、隙間６３の形成されていた箇所において支持突部６１２ｂに対し傾斜状シール部６２２が接触した状態になると、つまり隙間６３がなくなった状態になると、隙間６３があるときと比べて、基部６２１に対し傾斜状シール部６２２が弾性変形しにくくなる。そのため、排水口部材２に対する傾斜状シール部６２２の接触圧力を十分に確保することができ、良好な止水性をより確実に得ることができる。

さらに、基部６２１の上面には、背面部６１３側に向けて突出する突起部６２１ａが設けられている。従って、排水口１０６を閉状態としたときにおける背面部６１３に対する基部６２１の接触圧力を一層増大させることができ、また、背面部６１３の寸法誤差や形状誤差（例えば背面部６１３が波打った形状となること等）に対し基部６２１（突起部６２１ａ）を追従変形しやすい状態とすることができる。その結果、栓蓋本体部６１（背面部６１３）に対しパッキン部６２（基部６２１）をより一層確実に水密に接触させることができ、止水性を一層向上させることができる。

加えて、変形規制部６１４によって、基部６２１の外側への変形を規制することができる。そのため、背面部６１３に対しパッキン部６２（基部６２１）をより安定した状態で水密に接触させることができる。また、排水口１０６を閉状態としたときに、排水口部材２に対し傾斜状シール部６２２の所定部位（例えば、設計上における排水口部材２との接触予定部位であり、本実施形態では先端側部分）をより確実に接触させることができる。これらの結果、止水性の更なる向上を図ることができる。

また、変形規制部６１４は、直線部６１２ａの外周面と相対する位置つまり直線部６１２ａに対応する位置に設けられている。そのため、基部６２１の外側への変形を効果的に規制することができる。

さらに、変形規制部６１４は、筒状部６１２における直線部６１２ａ以外の部位と相対する位置には設けられないため、変形規制部６１４の存在によって、栓蓋本体部６１に対するパッキン部６２の取付が困難になることをより確実に防止できる。その結果、栓蓋６の組立てやパッキン部６２の交換等に係る作業性を向上させることができる。

尚、上記実施形態の記載内容に限定されず、例えば次のように実施してもよい。勿論、以下において例示しない他の応用例、変更例も当然可能である。

（ａ）上記実施形態において、筒状部６１２は、周方向に沿って完全に連続した形状とされているが、周方向に沿って一部が途切れているような形状であってもよい。

また、上記実施形態における筒状部６１２は、長円筒状をなしているが、筒状部の形状を適宜変更してもよい。例えば、筒状部を、矩形筒状や多角筒状などをなすように構成してもよい。

（ｂ）上記実施形態において、変形規制部６１４は、直線部６１２ａと相対する位置にのみ設けられているが、筒状部６１２における直線部６１２ａ以外の部位と相対する位置に変形規制部６１４を設けることとしてもよい。

また、上記実施形態において、変形規制部６１４は連続的に設けられているが、変形規制部６１４を非連続的に設けることとしてもよい。従って、例えば、間隔をあけて設けられた複数の突起によって変形規制部を構成してもよい。

（ｃ）上記実施形態では、傾斜状シール部６２２が排水口部材２に接触することで、排水口１０６が閉状態となるように構成されており、排水口部材２が接触対象部に相当しているが、接触対象部は排水口部材２に限られるものではない。従って、台座部５や浴槽１００（底壁部１０１など）が接触対象部に相当するように構成し、傾斜状シール部６２２が台座部５や浴槽１００に接触することで、排水口１０６が閉状態となるように構成してもよい。

（ｄ）上記実施形態において、排水口１０６は平面視長円形状をなしており、また、排水口部材２は、排水口１０６の形状に合わせた形状とされているが、排水口１０６の形状を適宜変更してもよく、また、排水口１０６の形状変更に合わせて排水口部材２の形状を適宜変更してもよい。従って、例えば、排水口１０６を矩形状とし、この形状に合わせて排水口部材２（本体部２２）を矩形筒状としてもよい。

また、凹部１０５や栓蓋６の形状についても適宜変形可能であり、例えば、これらの形状を平面視円形状や長円形状などとしてもよい。

（ｅ）上記実施形態では、浴槽１００に凹部１０５が設けられ、当該凹部１０５内に栓蓋６が設置されるように構成されているが、必ずしも浴槽１００に凹部１０５を設ける必要はない。この場合、栓蓋６を、浴槽１００の底壁部１０１からやや上方に突出するようにして設けることとしてもよい。

（ｆ）上記実施形態において、排水口部材２及び台座部５が別体とされているが、排水口部材２及び台座部５を一体としてもよい。例えば、上記実施形態における排水口部材２の上面部に支持部５１に相当する部位を設けることで、排水口部材２に対し台座部５が一体化されるように構成してもよい。

（ｇ）上記実施形態における排水栓装置１は、栓蓋６を押動することで排水口１０６の開閉状態が切換わる構造（いわゆるダイレクトプッシュ）とされているが、必ずしもこの構造である必要はない。従って、例えば、浴槽１００に対し変位可能な操作部（例えば操作ボタンや操作ハンドルなど）と、当該操作部の変位による駆動力を作動軸４２に伝達する伝達部材（例えばワイヤ等）とを設け、前記操作部を操作しこれを変位させることで、前記伝達部材及び作動軸４２が移動し、ひいては排水口１０６の開閉状態が切換わるように構成してもよい。

また、栓蓋６を移動させるための機構（例えば作動軸４２等）を設けることなく、栓蓋６を手動により回動することで、排水口１０６の開閉状態を切換えるように構成してもよい。この場合には、排水口１０６を開状態又は閉状態としたときに、栓蓋６の回動を規制して栓蓋６を一定位置にて保持するための保持機構を設けることとしてもよい。さらに、栓蓋６を凹部１０５にて単に載置される構成とし、手動により栓蓋６を凹部１０５に設置したり凹部１０５から取外したりすることができるように構成してもよい。

（ｈ）上記実施形態では、栓蓋６が回動することで排水口１０６の開閉状態が切換わるように構成されているが、例えば栓蓋６を作動軸４２の先端部に取付けること等により、栓蓋６が直線的に移動することで排水口１０６の開閉状態が切換わるように構成してもよい。

（ｉ）上記実施形態において、作動軸４２の上端部は栓蓋６と単に接触するように構成されているが、例えば作動軸４２の上端部を栓蓋６に嵌合することで、作動軸４２の上端部に栓蓋６を取付けるように構成してもよい。この場合には、作動軸４２の復動（下動）による引き込み力が栓蓋６に加わることとなるため、排水口１０６を閉状態としたときには、当該引き込み力によって基部６２１に対し傾斜状シール部６２２が若干弾性変形した状態となり、ひいては排水口部材２に対しパッキン部６２がより確実にシールされた状態となる。

（ｊ）上記実施形態において、作動軸機構４は、作動軸４２により栓蓋６を移動させる機能と、栓蓋６の裏側に作動軸４２を設置する機能とを備えているが、両機能を別々の部品によって構成し、これら部品を組合わせることで作動軸機構４を構成してもよい。

（ｋ）上記実施形態では、槽体として浴槽１００を例示しているが、本発明の技術思想を適用可能な槽体は浴槽に限定されるものではない。従って、例えば、洗面ボウルやキッチンの流し台などの浴槽以外の槽体に対し本発明の技術思想を適用してもよい。

１…排水栓装置、２…排水口部材（接触対象部）、６…栓蓋、６１…栓蓋本体部、６２…パッキン部、６３…隙間、１００…浴槽（槽体）、６１２…筒状部、６１２ａ…直線部、６１２ｂ…支持突部、６１３…背面部、６１４…変形規制部、６２１…基部、６２１ａ…突起部、６２２…傾斜状シール部。

Claims (5)

1. 背面部に筒状部が突出形成された栓蓋本体部、及び、前記筒状部の外周に配設される環状のパッキン部を有し、槽体に対し相対移動可能に構成された栓蓋を備え、
   前記槽体に対し前記栓蓋が相対移動することで当該槽体に設けられた排水口の開閉状態を切換可能であり、前記パッキン部が所定の接触対象部と接触することで前記排水口が閉状態となるように構成された排水栓装置であって、
   前記筒状部には、外周面が平坦面状をなし、かつ、当該筒状部の周方向に沿って延びる直線部が設けられており、
   前記パッキン部は、
   前記筒状部の外周に配置される基部と、
   前記基部に対し鈍角状に屈曲して外側に延びる形状をなし、かつ、前記基部に対し弾性変形可能とされた傾斜状シール部とを有し、
   前記栓蓋本体部は、前記筒状部の先端部から外側に突出するとともに、少なくとも前記傾斜状シール部のうち前記基部に連なる部位に沿って配置される支持突部を有し、
   前記傾斜状シール部が前記接触対象部と水密に接触することで、前記排水口が閉状態となるように構成されており、
   前記排水口を閉状態としたときに、前記接触対象部に対する前記傾斜状シール部の接触に伴い生じる力が前記基部に加わることで、前記背面部に対し前記基部が水密に接触した状態となるように構成されていることを特徴とする排水栓装置。
2. 前記傾斜状シール部のうちの少なくとも前記基部に連なる部位と前記支持突部との間に隙間が設けられ、
   前記排水口を閉状態とし、前記基部に対し前記傾斜状シール部が弾性変形したときに、前記パッキン部が前記隙間に逃げるようにして弾性変形可能に構成されていることを特徴とする請求項１に記載の排水栓装置。
3. 前記基部の上面には、前記パッキン部の周方向に沿って連続し、前記背面部側に向けて突出する突起部が設けられることを特徴とする請求項１又は２に記載の排水栓装置。
4. 前記栓蓋本体部は、前記筒状部の外周面との間で前記基部を挟む位置に、当該基部の外側への変形を規制するための変形規制部を有することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の排水栓装置。
5. 前記変形規制部は、前記直線部の外周面と相対する位置にのみ設けられることを特徴とする請求項４に記載の排水栓装置。

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