JP2020203830A - 水系のシステム処理における使用のためのキレートベース生成物およびベース生成物の製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】水系の処理システムに使用され、金属塩をキレート化することができる化合物（ベース生成物)とその製造方法を提供する。【解決手段】ベース生成物流体は、式：（（ＮＨ４）２ＳＯ４）ａ・（Ｈ２ＳＯ４）ｂ・（Ｈ２Ｏ）ｃ・（ＮＨ４ＨＳＯ４）ｘを有し得、式中、ａは１〜５であり、ｂは１〜５であり、ｃは１〜５であり、ｘは１〜１０である。ベース生成物流体の製造方法であって、プロセス・ラインを通して水を流すこと、混合流体を形成するように、無水液体アンモニアおよび硫酸の第１部分をプロセス・ラインにおける水に添加および混合すること、前記混合流体を熱交換機３０２に流すことによって該混合流体を冷却すること、ならびにベース生成物流体を形成するように、硫酸の第１部分よりも重い硫酸の第２部分を前記混合流体に添加することを含んで成る。【選択図】図１

Description

本発明は、種々の水系の処理システムに使用されるベース生成物に関する。より詳細には、本発明は、選択された式を有するキレート化合物を伴うベース生成物流体、キレート化合物を有するベース生成物流体を製造するための方法、およびベース生成物流体から形成される最終生成物への適用に関する。

例えばキレート剤などのベース生成物は、水系の処理システムでの種々の用途のために硫酸銅とブレンドされる。本明細書に十分に記載されているかのように、参照により本明細書に組み込まれる、ソーバー（Sorber）の米国特許第４，５６４，５０４号には、水、アンモニアおよび硫酸を用いて新規な酸を製造する初期プロセス（「ソーバー・プロセス（Sorber process）」）が開示されている。ソーバー・プロセスは、硫酸をゆっくりとアンモニア水溶液に混合するバット混合バッチ・プロセス（vat mixing batch process）を含む。ソーバー・プロセスはオープン・バット（open vats）で実施され、関連する反応の極めて発熱的性質のために危険を伴う。過剰な発熱および／または爆発の発生を避けるように、混合を減速するため、ソーバー・プロセスは「コールド・プロセス（cold process）」と呼ばれることもある。

「コールド・プロセス」（ソーバー・プロセス）を改善するいくらか試みがなされている。これらの試みの例は、カミンズ（Cummins）の、米国特許第５，９８９，５９５号、米国特許第６，２４２，０１１号、米国特許第ＲＥ４１，１０９号および米国特許第８，０１２，５１１号に見出されており、それらの各々は、本明細書に十分に記載されているかのように、参照により本明細書に組み込まれる。さらに、高圧および高電圧の直流電流を使用するバット混合プロセスが試みられた。

特定の態様では、キレート化合物は、式：（（ＮＨ_４）_２ＳＯ_４）_ａ・（Ｈ_２ＳＯ_４）_ｂ・（Ｈ_２Ｏ）_ｃ・（ＮＨ_４ＨＳＯ_４）_ｘを有し、ａは１〜５であり、ｂは１〜５であり、ｃは１〜５であり、またｘは１〜１０である。特定の態様では、キレート化合物は、式：（（ＮＨ_４）_２ＳＯ_４）_ａ・（Ｈ_２ＳＯ_４）_ｂ・（Ｈ_２Ｏ）_ｃ・（ＮＨ_４ＨＳＯ_４）_ｘを有し、ａは少なくとも１であり、ｂは少なくとも１であり、ｃは少なくとも１であり、またｘは１〜１０である。いくらかの態様では、分子化合物は、約３％〜約６％の水素、約１０％〜約１５％の窒素、約２５％〜約３０％の硫黄、および約５２％〜約６０％の酸素から成る元素組成を含む。いくらかの態様では、キレート化合物は、水と混合される場合に、約２未満のｐＨを有する。特定の態様では、キレート流体（または液体、fluid）は、水溶液中に複数のキレート化合物を含み、キレート化合物は、式：（（ＮＨ_４）_２ＳＯ_４）_ａ・（Ｈ_２ＳＯ_４）_ｂ・（Ｈ_２Ｏ）_ｃ・（ＮＨ_４ＨＳＯ_４）_ｘを有し、ａは複数のキレート化合物において１〜５の範囲であり、ｂは複数のキレート化合物において１〜５の範囲であり、ｃは複数のキレート化合物において１〜５の範囲であり、またｘは複数のキレート化合物において１〜１０の範囲である。

特定の態様では、ベース生成物流体（または基本生成液、base product fluid）を製造する方法は、プロセス・ラインを通して水を流すこと、混合流体を形成する無水液体アンモニアおよび硫酸の第１部分をプロセス・ラインにおける水に添加および混合すること、混合流体を熱交換機に流して混合流体を冷却すること、ならびにベース生成物流体を形成するように硫酸の第１部分よりも重い硫酸の第２部分を混合流体に添加することを含む。特定の態様では、混合流体を形成するように無水液体アンモニアおよび硫酸の第１部分をプロセス・ラインにおける流水に添加および混合すること、混合流体を熱交換機に流すことによって混合流体を冷却すること、ならびに分子化合物を含んで成る生成物液体を形成するように硫酸の第１部分よりも多い硫酸の第２部分を混合流体に添加する方法によってキレート化合物が形成される。

特定の態様では、水処理溶液は、式：（（ＮＨ_４）_２ＳＯ_４）_ａ・（Ｈ_２ＳＯ_４）_ｂ・（Ｈ_２Ｏ）_ｃ・（ＮＨ_４ＨＳＯ_４）_ｘ（ａは１〜５であり、ｂは１〜５であり、ｃは１〜５であり、またｘは１〜１０である）を有するキレート化合物と、金属塩と、水とを含む。特定の態様では、水処理溶液を製造するための方法は、金属塩をベース生成物流体および水に添加することを含み、ベース生成物流体は、式：（（ＮＨ_４）_２ＳＯ_４）_ａ・（Ｈ_２ＳＯ_４）_ｂ・（Ｈ_２Ｏ）_ｃ・（ＮＨ_４ＨＳＯ_４）_ｘ（ａは１〜５であり、ｂは１〜５であり、ｃは１〜５であり、またｘは１〜１０である）を有するキレート化合物を含んで成る。特定の態様では、水を処理する方法は、水処理溶液を処理が必要な水に添加することを含み、水処理溶液は、金属塩および式：（（ＮＨ_４）_２ＳＯ_４）_ａ・（Ｈ_２ＳＯ_４）_ｂ・（Ｈ_２Ｏ）_ｃ・（ＮＨ_４ＨＳＯ_４）_ｘ（ａは１〜５であり、ｂは１〜５であり、ｃは１〜５であり、またｘは１〜１０である）を有するキレート化合物を含んで成る。

特定の態様では、農業用処理溶液は、式：（（ＮＨ_４）_２ＳＯ_４）_ａ・（Ｈ_２ＳＯ_４）_ｂ・（Ｈ_２Ｏ）_ｃ・（ＮＨ_４ＨＳＯ_４）_ｘ（ａは１〜５であり、ｂは１〜５であり、ｃは１〜５であり、またｘは１〜１０である）を有するキレート化合物と、１またはそれよりも多い金属塩と、水とを含む。特定の態様では、農業用処理溶液を製造するための方法は、１またはそれよりも多い金属塩をベース生成物流体および水に添加することを含み、ベース生成物流体は、式：（（ＮＨ_４）_２ＳＯ_４）_ａ・（Ｈ_２ＳＯ_４）_ｂ・（Ｈ_２Ｏ）_ｃ・（ＮＨ_４ＨＳＯ_４）_ｘ（ａは１〜５であり、ｂは１〜５であり、ｃは１〜５であり、またｘは１〜１０である）を有するキレート化合物を含んで成る。特定の態様では、農産物を処理する方法は、農業用処理溶液を農作物に添加することを含み、農業用処理溶液は、１またはそれよりも多い金属塩および式：（（ＮＨ_４）_２ＳＯ_４）_ａ・（Ｈ_２ＳＯ_４）_ｂ・（Ｈ_２Ｏ）_ｃ・（ＮＨ_４ＨＳＯ_４）_ｘ（ａは１〜５であり、ｂは１〜５であり、ｃは１〜５であり、またｘは１〜１０である）を有するキレート化合物を含んで成る。

本発明の方法および装置の特徴および利点は、添付の図面と併せて、本発明に従う（現時点で好ましいが）例示的である態様の以下の詳細な記載を参照することによって、より十分に理解されるであろう。

図１は、ベース生成物流体の一態様を製造するためのプロセス・システムの態様を示す。 図２は、第１サブシステムの一態様の詳細図を示す。 図３は、第２サブシステムの一態様の詳細図を示す。 図４は、第３サブシステムの一態様の詳細図を示す。 図５は、第４サブシステムの一態様の詳細図を示す。 図６は、第５サブシステムの一態様の詳細図を示す。 図７は、水タンクの態様の一例を示す。 図８は、無水液体アンモニア・シリンダーの一態様の一例を示す。 図９は、酸タンクの態様の一例を示す。 図１０は、酸タンクの別の態様の一例を示す。 図１１は、始動タンクの態様の一例を示す。 図１２Ａ〜図１２Ｆは、オリフィス・ミキサーおよびスタティック・ミキサーの種々のミキサー構成を示す。 図１３は、ベース生成物流体のＵＶ吸光度対波長のプロットを示す。 図１４は、ＳＥ−ＨＰＬＣを用いたベース生成物流体の２１０ｎｍクロマトグラムを示す。 図１５は、ベース生成物を重硫酸アンモニウム（（ＮＨ_４）ＨＳＯ_４）と比較する赤外（ＩＲ）スペクトルのプロットを示す。 図１６は、ベース生成物を重硫酸アンモニウム（（ＮＨ_４）ＨＳＯ_４）および硫酸アンモニウム（（ＮＨ_４）_２ＳＯ_４）と比較するＸ線回折分析（ＸＲＤ）スペクトルのプロットを示す。 図１７は、ベース生成物流体の飛行時間型質量分析（ＴＯＦＭＳ）を示す。 図１８は、銅拡散試験装置の側面図を示す。 図１９は、パイプ内の水を含むパイプの断面端部図を示す。 図２０は、本明細書に記載のキレート化銅（指定のＥＳＬ−Ｃｕ、および硫酸銅、指定のＣｕＳＯ_４）についての３０ｃｍサンプリング位置での銅濃度対時間のプロットを示す。 図２１は、７２時間の保持時間後のＥＳＬ−ＣｕおよびＣｕＳＯ_４の表面拡散プロファイルを示す。 図２２は、７２時間の保持時間後のＥＳＬ−ＣｕおよびＣｕＳＯ_４のボトム濃度拡散プロファイルを示す。 図２３は、ベース生成物流体および他の３つの生成物配合物から形成される最終生成物を用いた、増殖または生育における２５％の減少（ＩＣ_２５）および５０％減少（ＩＣ_５０）の阻害濃度（inhibition concentrations）を示す。 図２４は、図２３に示される異なる阻害濃度および配合物についての９６時間の阻害試験からの全銅と溶存銅との差の平均値を示す。 図２５は、ベース生成物流体から作られた異なる濃度の最終生成物（銅の当量濃度として表された濃度を有する生成物）についての致死（または死亡、mortality）率対曝露日数を示す。 図２６は、最終生成物の種々の処理に２４時間曝露した後のアペンドス幼虫（Aedes albopictus）の平均致死率を示す。

本開示は、様々な修正および代替形態が可能であるが、その特定の態様は、図面の例として示され、本明細書において詳細に記載される。しかしながら、図面およびその詳細な説明は、本開示を図示された特定の形態に限定することを意図するものではなく、むしろ、添付の特許請求の範囲によって規定される本開示の主旨および範囲の内にあるすべての改変、均等物および代替物を網羅することを意図するものである。本明細書で使用される見出しは、構成的な目的のみのためであり、説明の範囲を限定するために使用されることを意味しない。本出願を通して使用されるように、「してもよい（may）」という言葉は、強制的な意味（すなわち、絶対的な意味）ではなく、許容的な意味（すなわち、潜在的に含む意味）で使用される。同様に、「含む（include、includingおよびincludes）」という用語は、含むことを意味し、限定されるものではない。さらに、本明細書および添付の特許請求の範囲で使用されるように、単数形「一の（a、an）」および「その、または前記（the）」には、内容を他に明確に指示しない限り、単数および複数の指示対象が含まれる。さらに、「し得る（may）」という言葉は、本出願を通して、強制的な意味（すなわち、必須）ではなく、許容的な意味で使用される（すなわち、潜在的に有する、またはできる）。用語「含む（include）」およびその派生語は、「含むが、これに限定されない」を意味する。用語「結合された（coupled）」は、直接的または間接的に接続されることを意味する。

本明細書に記載される課題のいずれかまたはすべてを軽減するか否かにかかわらず、本開示の範囲は、本明細書に（明示的または暗示的に）開示された特徴または特徴の組合せ、またはその一般化を含む。したがって、このような特徴の組合せに対して、本出願（またはそれに優先権を主張する出願）中に、新しい請求項を策定することができる。特に、添付の特許請求の範囲を参照して、従属請求項の特徴を独立請求項の特徴と組合し得、それぞれの独立請求項の特徴は、単に添付の特許請求の範囲に列挙された特定の組合せではなく、あらゆる適切な方法において組合し得る。

以下の実施例は、好ましい態様を実証するために含まれる。以下の実施例に開示される技術は、開示された態様の実施において十分に機能するように発明者によって見出された技術を表し、したがって、その実施のための好ましい態様を構成すると考えることができることは、当業者には理解されるべきである。しかしながら、開示された態様の主旨および範囲から逸脱することなく、開示された特定の態様では多くの変更を行うことができ、さらに類似または同様の結果を得ることは、当業者には理解されるべきである。

本明細書は、「一態様」または「態様」への言及を含む。「一態様では」または「態様では」という表現の使用は、本明細書において明示的に否定しない限り、特徴のあらゆる組合せを含む態様が一般的に意図されるが、必ずしも同じ態様を指すとは限らない。特定の特徴、構造、または特性は、本開示と一致するあらゆる適切な方法で組合し得る。

キレート化は、より大きな分子の成分である、少なくとも２つの非金属イオンへの金属イオンの結合の一種である。本明細書で使用される場合、キレート分子への金属イオンの結合は、あらゆるタイプのイオン結合または原子誘引（例えば、水素結合）を含み得る。本明細書で使用される場合、キレート剤は、１またはそれよりも多い金属イオンと安定な錯体（または複合体、complex）を形成することができる有機分子もしくは無機分子または分子凝集体または秩序分子集合体（ordered molecular assemblages）を含み得る。

図１は、ベース生成物流体の一形態を製造するためのプロセス・システムの態様の図を示す。特定の態様では、プロセス・システム５０は、サブシステム１００，２００，３００，４００および５００を含む。図２〜図６は、サブシステム１００，２００，３００，４００、および５００の態様の詳細図を示す。サブシステム１００，２００，３００，４００および５００を組合せて、所望の特性を有するベース生成物流体を生成することができる。

図２は、サブシステム１００の態様の詳細図を示す。サブシステム１００は、水および無水液体アンモニア（ＮＨ_３）の混合システムであってもよい。特定の態様では、サブシステム１００は、水タンク１０２およびアンモニア・シリンダー１０４を含む。アンモニア・シリンダー１０４は、無水液体アンモニア・シリンダーであってもよい。水タンク１０２は、所望の容量を有する貯水タンクであってもよい。例えば、水タンク１０２は、約３００ガロンの容量を有することができる。図７は、水タンク１０２の態様の一例を示す。図２に示すように、水タンク１０２は、水ライン１０６へと水を供する。いくらかの態様では、プロセス・システム５０の始動が１０８に追加される間、いくらかの追加の材料（例えば、アンモニアおよび／または硫酸）と混合された水および／または水が、サブシステム５００（図６に示す）の始動タンク５０４に集められた。

ポンプ１１０は、水ライン１０６を通る水の流れを制御するために使用することができる。ポンプ１１０は、例えば、計量ポンプまたは可変周波数駆動ポンプであってもよい。いくらかの態様では、ポンプ１１０は、約１５Ｈｚ〜約５５Ｈｚの周波数で動作する可変周波数駆動ポンプである。特定の態様では、水の流量（または流速、flow rate）は、所望の流量で制御される。例えば、水の流量は、約０．５ｇｐｍ（ガロン／分）〜約３ｇｐｍであり得る。いくらかの態様では、水の流量は、約０．６５ｇｐｍ〜約２．５ｇｐｍである。水の流量は、システム５０からの生成物の異なる所望の出力速度を供するように調節されてもよい。

アンモニア・シリンダー１０４は、無水液体アンモニアと共に使用するように設計された圧力シリンダーであってもよい。図８は、アンモニア・シリンダー１０４の態様の一例を示す。アンモニア・シリンダー１０４は、例えば、１４０ポンドの重量を有してもよい。スケール１０５は、アンモニア・シリンダー１０４の重量を監視するために使用されてもよい。図２に示すように、アンモニア・シリンダー１０４は、無水液体アンモニアをアンモニア・ライン１１２に供給する。無水液体アンモニアは、アンモニア・ライン１１２上に位置する熱交換機１１４を使用して冷却してもよい。熱交換機１１４は、例えば、熱交換機を通して流すことで無水液体アンモニアを冷却するために、冷却器１１７から冷却液を循環させる熱交換機であってもよい。特定の態様では、冷却器１１７は、冷却液を約１８°Ｆ未満の温度で循環させて、高圧（例えば、大気圧を超える圧力）でアンモニアを液体アンモニアとして維持する。

アンモニア・ライン１１２を通るアンモニアの流れは、アンモニア・ライン上に位置するバルブ１１３を使用して制御することができる。バルブ１１３は、例えば、ニードル・バルブであってもよい。いくらかの態様では、無水液体アンモニアの流量は、約３ｇｐｈ（ガロン／時間）〜約１５ｇｐｈである。いくらかの態様では、無水液体アンモニアの流量は、約３ｇｐｈ〜約６ｇｐｈ、または約３ｇｐｈ〜約５ｇｐｈである。アンモニア・ライン１１２におけるアンモニアの圧力は、圧力レギュレータ１１５を用いて制御してもよい。圧力レギュレータ１１５は、例えば、順方向圧力レギュレータであってもよい。いくらかの態様では、アンモニアの圧力は約６０ｐｓｉｇである。約６０ｐｓｉｇの圧力で、熱交換機１１４はアンモニアを液体アンモニアとして維持するためにアンモニアを約４３°Ｆの温度まで冷却する必要がある。冷却器１１７からのアンモニアの圧力および／または冷却液の温度は、熱交換機１１４を通って流れるアンモニアが液体アンモニアとして維持されることを確実にするために、所望または必要に応じて調整することができる。いくらかの態様では、アンモニア・ライン１１２は、アンモニアを液体状態に維持するために（例えば、アンモニアがアンモニア・ラインで沸騰しないように）断熱される。

特定の態様では、アンモニア・ライン１１２内の液体アンモニアは、接合部１１６で水ライン１０６からの水と混合され（combined）、混合されたアンモニア／水流れはプロセス・ライン１１８に入る。（アンモニアガスの代わりに）液体アンモニアを使用することは、アンモニア、硫酸、および水との反応生成物の発火（flashing）を抑制する。特定の態様では、水およびアンモニアを所望の重量比で混合する。例えば、いくらかの態様では、水およびアンモニアを約１５．６：１（水：アンモニア）の重量比で混合する。いくらかの態様では、水対アンモニアの重量比は、約１０：１〜約２０：１、約１２：１〜約１８：１、または約１４：１〜１６：１である。

図３に示すように、プロセス・ライン１１８は、アンモニア／水の流体をサブシステム２００に供給してもよい。図３は、サブシステム２００の態様の詳細図を示す。サブシステム２００は、第１リアクター・システムであってもよい。特定の態様では、サブシステム２００は、アンモニア／水の流体を硫酸（Ｈ_２ＳＯ_４）の小さな（第１）部分と反応させるために使用される。

硫酸は、酸タンク２０２に貯蔵されてもよい。図９は、酸タンク２０２の態様の一例を示す。酸タンク２０２は、所望の容量を有する酸貯蔵タンクであってもよい。例えば、酸タンク２０２は、約１２０ガロンの容量を有してもよい。図３に示すように、酸タンク２０２は、酸ライン２０４に酸（例えば、硫酸）を供給する。ポンプ２０６は、酸ライン２０４を通る酸の流れを制御するために使用され得る。ポンプ２０６は、例えば、定量ポンプまたは可変周波数駆動ポンプであってもよい。いくらかの態様では、ポンプ２０６は、約１５Ｈｚ〜約５５Ｈｚの周波数で動作する可変周波数駆動ポンプである。

酸ライン２０４は、接合部２０８でプロセス・ライン１１８と結合して、酸をアンモニア／水の流体に添加し得る。いくらかの態様では、酸ライン２０４中の酸は、約２００ｍｌ／分〜約１２００ｍｌ／分、約５００ｍｌ／分〜約１２００ｍｌ／分、または約６００ｍｌ／分〜約１０００ｍｌ／分の流量を有する。特定の態様では、酸は、所望の重量比でアンモニア／水の流体に添加される。例えば、いくらかの態様では、アンモニア／水の流体と酸との重量比は約７．２：１である。いくらかの態様では、アンモニア／水の流体の酸に対する重量比は約５：１〜約９：１、約６：１〜約８：１、または約６．５：１〜７．５：１である。

混合された酸／アンモニア／水の流体は、次いで、ミキサー２１０を通って流れ得る。ミキサー２１０は、例えば、スタティック・ミキサーであってもよい。酸、アンモニアおよび水の混合流体は、ミキサー２１０から流出し得、図４に示すように、サブシステム３００に供給される。特定の態様では、ミキサー２１０における酸／アンモニア／水の混合流体のｐＨは制御される。例えば、ミキサー２１０における酸／アンモニア／水の混合流体のｐＨは、約１〜約９になるように制御してもよい。

図４は、サブシステム３００の態様の詳細図を示す。サブシステム３００は、熱交換機システムであってもよい。特定の態様では、サブシステム３００は、プロセス・ライン１１８とインラインの（または直列の、in-line）熱交換機３０２を含む。熱交換機３０２は、混合流体が熱交換機を通って流れるとき、混合流体を冷却してもよい。アンモニア／水の硫酸との混合が発熱性であるので、混合流体の冷却が必要となることがある。混合流体を冷却するために、冷却液３０４を熱交換機３０４に循環させることができる。特定の態様では、冷却液３０４は水である。いくらかの態様では、冷却液３０４は、高くても約６５°Ｆの温度で熱交換機３０２に流入し、少なくとも約５ｇｐｍ（ガロン／分）の流量で熱交換機を循環する。

特定の態様では、熱交換機３０２は、混合流体を少なくとも約５０°Ｆ、少なくとも約７５°Ｆ、または少なくとも約１５０°Ｆまで冷却する。例えば、熱交換機３０２は、混合流体を約２００°Ｆの温度から約７５°Ｆの温度まで冷却してもよい。

いくらかの態様では、脈動減衰機（pulsation dampener）３０６は、熱交換機３０２の下流のプロセス・ライン１１８に結合される。脈動減衰機３０６の後、図５に示すように、プロセス・ライン１１８は、（冷却された）混合流体を、サブシステム４００に供給してもよい。図５は、サブシステム４００の一態様の詳細図を示す。サブシステム４００は、第２リアクター・システムであってもよい。特定の態様では、サブシステム４００を使用して、追加の硫酸（例えば、硫酸の第２部分）を混合流体に添加し、反応させる。

硫酸は、酸タンク４０２に貯蔵されてもよい。図１０は、酸タンク４０２の態様の一例を示す。酸タンク４０２は、所望の容量を有する酸貯蔵タンクであってもよい。例えば、酸タンク４０２は、約５００ガロンの容量を有することができる。図５に示すように、酸タンク４０２は、酸ライン４０４に酸（例えば硫酸）を供給する。酸ライン４０６を通る酸の流れを制御するためにポンプ４０６を使用することができる。ポンプ４０６は、例えば、計量ポンプまたは可変周波数駆動ポンプであってもよい。いくらかの態様では、ポンプ４０６は、約１５Ｈｚ〜約５５Ｈｚの周波数で動作する可変周波数駆動ポンプである。

酸ライン４０４は、混合流体に追加の酸を添加するために接合部４０８でプロセス・ライン１１８と結合してもよい。いくらかの態様では、酸ライン４０４中の酸は、約１０００ｍｌ／分〜約５０００ｍｌ／分、約１１００ｍｌ／分〜約４９００ｍｌ／分、または約１２００ｍｌ／分〜約４８００ｍｌ／分の流量を有する。次いで、新しい混合流体は、ミキサー４１０を通って流れ得る。特定の態様では、新しい混合流体は、約０のｐＨを有する。ミキサー４１０は、例えば、スタティック・ミキサーであってもよい。酸、アンモニアおよび水の混合流体は、ミキサー４１０から流出し、図６に示すサブシステム５００に供給される。

特定の態様では、図５に示すように、バルブ４１２は、流体がプロセス・ライン１１８を通って流れるとき、混合流体の圧力を制御するために使用される。バルブ４１２における圧力を制御することによって、プロセス・ライン１１８内の圧力を制御してもよい（例えば、サブシステム１００〜４００の圧力におけるシステム圧力を調整するバルブ４１２で圧力を調整する）。バルブ４１２は、例えば、ニードル・バルブであってもよい。いくらかの態様では、バルブ４１２は、硫酸の添加がサブシステム２００（図３に示す）および／またはサブシステム４００（図５に示す）において開始した後にシステム圧力を調整するために使用される。特定の態様では、システム圧力は約４０ｐｓｉｇ〜約８０ｐｓｉｇである。必要または所望に応じて、他のシステム圧力を使用することもできる。

特定の態様では、サブシステム４００（図５に示す）に添加される硫酸の追加の（第２）部分は、サブシステム２００（図３に示す）に添加される硫酸の第１部分より大きい。例えば、硫酸の第２部分と硫酸の第１部分との重量比は、約６：１である。いくらかの態様では、第２硫酸部分と第１硫酸部分との重量比は、約２：１〜約７：１、約３：１〜約６：１、または約３．５：１〜約５．５：１である。

図６は、サブシステム５００の一態様の詳細図を示す。サブシステム５００は、生成物システムであってもよい。特定の態様では、サブシステム５００は、生成物タンク５０２および始動タンク５０４を含む。生成物タンク５０２は、所望の容量を有する貯蔵タンクであってもよい。例えば、生成物タンク５０２は約２００００ガロンの容量を有してもよい。生成物タンク５０２は、システム５０によって生成されるベース生成物流体（例えば、硫酸の第２部分の添加後に生成された混合流体）を収集するために使用され得る。

図１１は、始動タンク５０４の態様の一例を示す。図１および図６に示すように、始動タンク５０４は、システム５０の始動期間中に流体を収集するために使用され得る。システム５０の始動期間は、所望の特性を有するベース生成物流体が生成される前の期間であってもよい。例えば、システム５０の始動期間は、硫酸の第２部分が、図５に示すサブシステム４００内の混合流体に加えられる前の期間を含むことができる。したがって、システム５０の始動期間は、硫酸を添加することなく、水および／またはアンモニアを所望の圧力および／または流量に上昇させるための時間（期間）を含み得る。硫酸の第１部分の添加（図３に示すサブシステム２００内）はまた、始動期間の一部、および混合流体への硫酸の第２部分の添加（図５に示すサブシステム４００内）の立上げ部分（ramp-up portion）（例えば、システムにおいて安定した（定常状態の）条件が存在する前に第２部分を加えるという立上げ部分）であってもよい。

これらの時間の間に所望のベース生成物流体は生成されないため、始動期間中に生成された流体が収集され、始動タンク５０４に貯蔵されてもよい。いくらかの態様では、始動タンク５０４に貯蔵される流体は、図２に示すように、サブシステム１００において、１０８で水ライン１０６にリサイクルされる。例えば、硫酸が添加される前に収集された流体（例えば、水およびアンモニアの流体）を水ライン１０６に供給し、システム５０の水／アンモニアの供給の一部として使用することができる。いくらかの態様では、始動タンク５０４中に貯蔵された流体は排水される。

始動期間が終了した後、図５に示すサブシステム５００内の生成物の流れは、始動タンク５０４から生成物タンク５０２に切り替えられ得る。タンク間の流れを切り替えた後、システムを安定状態（定常状態）に戻すために、システム内の圧力を調整する必要があり得る。

特定の態様では、温度、圧力、および／またはｐＨレベルは、システム５０内の１またはそれよりも多い位置で監視される。温度、圧力、流量および／またはｐＨレベルは、システム５０において、プロセス・ライン１１８および／または他のライン（例えば、水ラインおよび／または酸ライン）に沿って配置されたセンサを使用して監視され得る。例えば、温度は、温度センサ５２を用いて監視され、圧力は、圧力センサ５４を用いて監視され、流量は、流量センサ５６（例えば、質量流量制御計）を用いて監視され、またｐＨレベルは、図１〜図６に示すｐＨモニター５８を用いて監視され得る。これらのセンサからのデータを使用し得、システム５０の動作を監視および／または制御することができる。

上記のように、システム５０を使用し得、水、アンモニア、および硫酸の混合物からベース生成物流体を生成することができる。特定の態様では、システム５０は、所望の出力でベース生成物流体を製造し、生成物タンク５０２にベース生成物流体を保管／収集する。例えば、システム５０は、定常状態（安定）条件下で（例えば、硫酸の第２部分が混合流体に添加される定常状態の条件下で）、約１ｇｐｍ（ガロン／分）〜約４ｇｐｍのベース生成物流体を生成し得る。ベース生成物流体の他の所望の出力は、システムの１またはそれよりも多い特性を調整することにより、システム５０によって生成され得る。調節し得る特性には、水、アンモニア、および／または硫酸の流量、圧力、ｐＨおよび温度が含まれるが、これらに限定されない。いくらかの態様では、システム５０から異なる所望の出力を生成するために、配管、タンク、バルブなどのサイズを調整する必要がある場合もある。

特定の態様では、オリフィス・ミキサーが、それぞれ図２および図３に示すように、水、アンモニア、ならびにサブシステム１００および２００における硫酸の第１部分との間で異なる混合を供するように、図３に示されるミキサー２１０の代わりに、または共に使用される。例えば、１つの流体が別の流体に注入されている間、またはその後に流体を混合するために、オリフィス・ミキサーをインラインで供してもよい。いくらかの態様では、オリフィス・ミキサーのサイズおよび／または位置は、図３に示されるミキサー２１０（例えば、スタティック・ミキサー）のサイズ、位置、および／または数の変更と共に変わる。オリフィス・ミキサーおよび／またはスタティック・ミキサーの数、サイズおよび／または位置の変更は、システム５０によって生成されるベース生成物流体において異なる所望の特性を供し得る。

図１２Ａ〜図１２Ｆは、ベース生成物流体に異なる特性を供するためにシステム５０で使用するのに適したオリフィス・ミキサーおよびスタティック・ミキサーの様々なミキサー構成を示す。図１２Ａは、水（水ライン１０６からの水）がアンモニア（アンモニア・ライン１１２からのアンモニア）と混合される直後、また硫酸（酸ライン２０４からの硫酸）が水／アンモニア混合物に添加される直前に、プロセス・ライン１１８に位置付けられたオリフィス・ミキサー６００を有するミキサー構成を示す。オリフィス・ミキサー６００は、例えば、０．３’’ オリフィス・ミキサーであってもよい。図１２Ｂは、硫酸を添加した直後のプロセス・ライン１１８において位置付けられる第２オリフィス・ミキサー６００’を有する、図１２Ａにおけるミキサー構成の変形例を示している。さらに、第２オリフィス・ミキサー６００’の後にスタティック・ミキサー２１０および２１０’が位置付けられる。第２オリフィス・ミキサー６００’は、例えば、０．４’’オリフィス・ミキサーであってもよい。スタティック・ミキサー２１０は、３エレメント（または要素、element）・スタティック・ミキサーであってもよく、スタティック・ミキサー２１０’は５エレメント・スタティック・ミキサーであってもよい。

図１２Ｃは、取り外された第１オリフィス・ミキサー６００および（例えば、アンモニア用の長いインジェクターを用いて）硫酸と同じ場所に注入されたアンモニア（アンモニア・ライン１１２からのアンモニア）を有する、図１２Ｂにおけるミキサー構成の変形例を示す。図１２Ｄは、短い長さのインジェクターを用いて硫酸と同じ場所に注入されたアンモニア（アンモニア・ライン１１２からのアンモニア）を有する、図１２Ｃにおけるミキサー構成の変形例を示す。図１２Ｅは、短い長さのインジェクターを用いて硫酸の下流に注入されたアンモニア（アンモニア・ライン１１２からのアンモニア）を有する、図１２Ｄにおけるミキサー構成の変形例を示す。図１２Ｆは、オリフィス・ミキサーを用いないで、第１スタティック・ミキサー２１０の下流に注入されたアンモニア（アンモニア・ライン１１２からのアンモニア）を有する、図１２Ｅにおけるミキサー構成の変形例を示す。

システム５０および図１〜図１２の態様で上述した関連プロセスによって生成されたベース生成物流体は、他の水、アンモニア、および硫酸をベースとした金属キレート剤と比較して改善された特性を示す金属キレート剤である。例えば、いくらかの態様では、成分流体（例えば、水、アンモニア、および硫酸）自体がＵＶ吸収をほとんどまたは全く有さないにもかかわらず、システム５０によって生成されるベース生成物流体はＵＶ吸収性を有し得る。特定の態様では、ベース生成物流体は、２５４ｎｍで少なくとも約０．７５のＵＶ吸光度を有する。いくらかの態様では、ベース生成物流体は、２５４ｎｍで少なくとも約０．７、２５４ｎｍで少なくとも約０．８、２５４ｎｍで少なくとも約０．８５、２５４ｎｍで少なくとも約０．８５、または２５４ｎｍで少なくとも約１．５のＵＶ吸光度を有する。特定の態様では、ベース生成物流体は、約２００ｎｍ〜約３００ｎｍの波長範囲において、少なくとも約０．５のＵＶ吸光度を有する。いくらかの態様では、ベース生成物流体は、約２００ｎｍ〜約３００ｎｍの波長範囲において、少なくとも約０．６、少なくとも約０．７、または少なくとも約０．７５のＵＶ吸光度を有する。

ベース生成物流体は、硫酸アンモニウム、重硫酸アンモニウム、硫酸、および／または水の分子化合物を、ベース生成物流体中にクラスタリング（または集束、clustering）させることにより、ＵＶ吸収特性を有し得る。特定の態様では、分子化合物のクラスターは、様々な（複数の）サイズを有する。図１３は、ベース生成物流体のＵＶ吸光度対波長のプロットを示す。種々のサイズは、図１３に示すように、様々な波長でＵＶ吸収を生じ得る。硫酸アンモニウム、重硫酸アンモニウム、および硫酸の例は、Joseph W. DePalmaら(2012)による、「アンモニアおよびジメチルアミンを有する硫酸のナノメートルサイズのクラスターの構造およびエネルギー論（Journal of Physical Chemistry、116,1030-1040）」に記載されている（これは本明細書中に十分に記載されているかのように、参照により本明細書に組み込まれる）。

ベース生成物流体の水性サイズ排除高速液体クロマトグラフィー（ＳＥ−ＨＰＬＣ）試験を行い、ベース生成物流体中の成分を分離した。図１４は、ＳＥ−ＨＰＬＣを用いたベース生成物流体の２１０ｎｍクロマトグラムを示す。図１４に示すように、ベース生成物流体クロマトグラムは、ベース生成物流体中に異なる分子量構造が存在することを示す５つの異なるピークを有する。これらの異なる分子量構造は、ベース生成物流体中のクラスタリングに起因し得る。

図１５は、ベース生成物を重硫酸アンモニウム（（ＮＨ_４）ＨＳＯ_４）と比較する赤外（ＩＲ）スペクトルのプロットを示す。プロット７００は、重硫酸アンモニウム粉末のＩＲスペクトルである。プロット７０２は、固体ベース生成物のＩＲスペクトルである。固体ベース生成物は、ベース生成物流体から単離され得る（例えば、ベース生成物流体が脱水されて固体ベース生成物を形成する）。ＩＲスペクトルは、固体および液体サンプル用のＳｍａｒｔ ｉＴＲを有するＮｉｃｏｌｅｔ ｉＳ５０−ＦＴ−ＩＲ分光光度計で得られた。図１５に示すように、ベース生成物流体のプロット７０２は、重硫酸アンモニウムのいくらかＩＲバンド特性を含む。

固体ベース生成物の元素分析は、窒素、酸素、硫黄および水素のみがベース生成物中に存在することを示している。表１は、ベース生成物の存在し得る成分（重硫酸アンモニウム、硫酸アンモニウム、硫酸および水）の元素質量百分率とともに、ベース生成物の元素分析質量百分率を示す。

表１に示すように、ベース生成物流体は、存在し得る成分のいずれかに関連する元素質量百分率と一致しない元素質量百分率を有する。したがって、ベース生成物流体は、これらの存在し得る成分を様々な量で有する化合物であり得る。

固体ベース生成物についてもＸ線光電子分光法（ＸＰＳ）を行い、元素分析の結果を確認した。物理電子５８００マルチ分析ツールを使用して、ベース生成物についてＸＰＳを実施した。調査スキャンは、１．６ｅＶ分解能のステップ・サイズおよび１８７．８５ｅＶのパス・エネルギーで実行された。高分解能（High Resolution）スペクトルは、２３．５ｅＶのパス・エネルギーおよび０．１ｅＶのステップ・サイズで得られた。低エネルギー分散型電子ビームシャワーを用いてサンプルを中和し、２８４．８ｅＶでＣ １ｓ（不定炭素、adventitious carbon）を使用して、高分解能スペクトルをこのピークに「標準（standard）」としてシフトさせた。表２は、ＸＰＳ分析の原子百分率の結果を示す。

表２に示すように、ＸＰＳデータにより、ベース生成物中に窒素、酸素および硫黄（水素とともに）のみが存在するという元素分析結果が確認される。ＸＰＳはまた、ベース生成物中の実質的に全ての窒素が−３の酸化状態（アンモニア中の窒素の酸化状態）にあり、またベース生成物中の実質的に全ての硫黄が＋６の酸化状態（硫酸塩／重硫酸塩中の硫黄の酸化状態）にあることを示した。

図１６は、固体ベース生成物を重硫酸アンモニウム（（ＮＨ_４）ＨＳＯ_４）および硫酸アンモニウム（（ＮＨ_４）_２ＳＯ_４）を比較するＸ線回折分析（ＸＲＤ）スペクトルのプロットを示す。プロット７０４は、重硫酸アンモニウムのＸＲＤスペクトルである。プロット７０６は、ベース生成物流体のＸＲＤスペクトルである。プロット７０８は硫酸アンモニウムのＸＲＤスペクトルである。プロット７０６は、プロット７０４および７０８と同一のいくらかピークを有するが、他のプロットには見られない他のピークも含む。したがって、図１６に示すＸＲＤスペクトルは、ベース生成物流体が重硫酸アンモニウムまたは硫酸アンモニウムではないことを示している。

図１７は、ベース生成物流体の飛行時間型質量分析（ＴＯＦＭＳ）を示す。ＴＯＦＭＳは、データの収集および分析を制御するために、ＭａｓｓＬｙｎｘ ４．１ソフトウェアを有する、Ｗａｔｅｒｓ社のＱ−Ｔｏｆ Ｐｒｅｍｉｅｒを用いて、ナノＥＳＩ ＭＳを使用して行った。ベース生成物流体サンプルをそのまま注入し、陽イオンモードおよび陰イオンモードの両方（Ｖモード）で分析した。ソース・パラメータは、陽イオンモード、キャピラリー０．１〜１ｋＶ、サンプリング・コーン７４Ｖ、抽出コーン３．６Ｖおよびイオンガイド２．５Ｖであった。図１７に示すように、複数の重硫酸アンモニウム単位は、ベース生成物流体から分離され、重硫酸アンモニウム単位の数は、ベース生成物流体中の化合物間で変化し得ることを示し得る。

上記の実験データに基づいて、ベース生成物流体は、硫酸アンモニウム、重硫酸アンモニウム、硫酸および水の様々な量を有する分子化合物を含み得、分子化合物はクラスター型の形態である。したがって、ベース生成物流体中の分子化合物は、硫酸アンモニウム、重硫酸アンモニウム、硫酸および水のクラスター化された組合せとして記載され得る。特定の態様では、ベース生成物流体中の分子化合物は、式：（（ＮＨ_４）_２ＳＯ_４）_ａ・（Ｈ_２ＳＯ_４）_ｂ・（Ｈ_２Ｏ）_ｃ・（ＮＨ_４ＨＳＯ_４）_ｘによって記載され、ａ、ｂ、ｃ、およびｘは、分子化合物のクラスターのサイズに依存して、ベース生成物流体中の分子化合物間で変化する。特定の態様では、ベース生成物流体中の分子化合物の式において、ａは少なくとも１であり、ｂは少なくとも１であり、ｃは少なくとも１であり、またｘは少なくとも１である。特定の態様では、ａは１〜５であり、ｂは１〜５であり、ｃは１〜５であり、またｘは１〜１０である。いくらかの態様では、ａは１〜３であり、ｂは１〜３であり、ｃは１〜３であり、またｘは１〜６である。一態様では、ベース生成物流体は、式：（（ＮＨ_４）_２ＳＯ_４）_１・（Ｈ_２ＳＯ_４）_１・（Ｈ_２Ｏ）_１・（ＮＨ_４ＨＳＯ_４）_ｘを有する分子化合物を含み、ｘは１〜６である。

特定の態様では、ベース生成物流体中の分子化合物は、式：（（ＮＨ_４）_２ＳＯ_４）_ａ・（Ｈ_２ＳＯ_４）_ｂ・（Ｈ_２Ｏ）_ｃ・（ＮＨ_４ＨＳＯ_４）_ｘを有し、水素の質量百分率が約３％〜約６％であり、窒素の質量百分率が約１０％〜約１５％であり、硫黄の質量百分率が約２５％〜約３０％であり、また酸素の質量百分率が約５２％〜約６０％である。そのような態様では、分子化合物について、ａは少なくとも１であり、ｂは少なくとも１であり、ｃは少なくとも１であり、またｘは少なくとも１である。いくらかの態様では、ベース生成物流体中の分子化合物は、式：（（ＮＨ_４）_２ＳＯ_４）_ａ・（Ｈ_２ＳＯ_４）_ｂ・（Ｈ_２Ｏ）_ｃ・（ＮＨ_４ＨＳＯ_４）_ｘを有し、水素の質量百分率は約４％〜約５％であり、窒素の質量百分率は約１１％〜約１５％であり、硫黄の質量百分率は約２６％〜約２８％であり、また質量百分率の酸素が約５３％〜約５７％である。一態様では、ベース生成物流体中の分子化合物は、式：（（ＮＨ_４）_２ＳＯ_４）_ａ・（Ｈ_２ＳＯ_４）_ｂ・（Ｈ_２Ｏ）_ｃ・（ＮＨ_４ＨＳＯ_４）_ｘを有し、水素の質量百分率は約４．７％であり、窒素の質量百分率は約１４．８％であり、硫黄の質量百分率は約２６．５％であり、また酸素の質量百分率は約５４％である。

上記した分子化合物は、ベース生成物流体（例えば、分子化合物が金属キレート剤である）中の金属塩（例えば、銅塩）のキレート化合物であってもよい。ベース生成物流体中の分子化合物を有することは、上記実験データから証明されるように、システム５０によって製造されるベース生成物流体において改善された特性を供し得る。例えば、いくらかの態様では、分子化合物は、ベース生成物流体に添加された銅および／または他の金属の水中での拡散速度を増加させ得る。いくらかの態様では、分子化合物は、それらがベース生成物流体に添加される場合、細胞膜を横切る銅および／または他の金属の輸送を改善し得る。改善された輸送は、ベース生成物流体から形成される最終生成物中の金属（例えば、銅）のバイオ・アベイラビリティ（または生物学的利用性、bioavailability）および／または反応性を増加させ得る。増加したバイオ・アベイラビリティおよび／または反応性は、ベース生成物流体から形成される最終生成物の有効性を高め得る。最終生成物の有効性を高めることにより、所望の結果（例えば、水系のシステムにおける様々な処理における所望の結果）に使用される最終生成物の用量をより少なくすることができる。さらに、伝統的なキレート剤とは異なり、分子化合物を含むベース生成物流体は、ベース生成物流体への金属または金属塩の添加によって熱を発生する。発熱の欠如は、ベース生成物流体中にいかなる配位化学反応性も存在しないことの指標であり得る。

拡散試験装置を使用して、上記した分子化合物を有するベース生成物流体を用いて水中の銅の拡散効率を評価した。図１８は、銅拡散試験装置の側面図を示す。試験装置８００は、パイプ８０２を含む。パイプ８０２は、パイプの各端部に設けられたＰＶＣエンド・キャップ８０４を有するＰＶＣパイプである。パイプ８０２は、１０．１６ｃｍの内径を有し、１５８．７５ｃｍの末端間長さを有する。

ポート８０６は、パイプ８０２へのサンプル添加およびパイプからのサンプル採取のために使用される。ポート８０６は、３０ｃｍの間隔を置いた直径１０ｍｍの開口部である。ポート８０６’は、パイプ８０２の端部に最も近く、パイプの端部から４．３７５ｃｍである。パイプ８０２を水平にし、１２．０Ｌの水で満たし、試験前に４８時間安定させた。水温は２４．５℃〜２６．５℃の範囲であった。予備研究で得られた結果は、第１サンプリング点（例えば添加位置から３０ｃｍ）が試験流体の拡散速度論に対して最も有用な情報を供することを実証した。分散の効率は、各試験の終了時にすべてのサンプリング位置の濃度を比較することによって評価した。

安定化期間の後、適切な容量の試験流体をパイプ８０２に添加した。２つの試験流体を装置８００で評価した。第１試験流体は、硫酸銅５水和物をシステム５０によって生成されたベース生成物に添加することによって形成された最終生成物であった。第１試験流体は、２０２．７μＬの希釈されていない容量を有し、重量ベースの銅で５％であった。第２試験流体は、逆浸透水（reverse osmosis water）で硫酸銅５水和物を用いて調製した５％（銅の重量基準）であり、１００ｍＬの溶液当たり２０μＬの９３％硫酸を添加することによって酸性化した。第２試験流体は、２１２．４μＬの希釈されていない容量を有していた。

次いで、選択されたインキュベーション（または培養、incubation）時間の後、サンプルを収集した。インキュベーション時間には、水の外部混合を含めなかった（例えば、パイプ８０２は静水系である）。気候調節室で試験装置を２５±１℃に維持することにより、熱気流による混合を最小限にした。水面の２．５ｃｍ下からマイクロピペッターを介してサンプルを集めた。試験終了時に、水の底から約０．５ｃｍ上方のサンプルも採取した。図１９は、パイプ内の水８０８を有するパイプ８０２の断面端面図を示し、サンプル収集位置８１０および８１２を示している。位置８１０は、水８０８の表面の２．５ｃｍ下からのマイクロピペッターによるサンプル収集のためのものである。位置８１２は、実験の最後に、水８０８の底から約０．５ｃｍ上からのサンプル収集のためのものである。

図２０は、本明細書に記載のキレート化銅（指定のＥＳＬ−Ｃｕ、および硫酸銅、指定のＣｕＳＯ_４）についての３０ｃｍサンプリング位置での銅濃度対時間のプロットを示す。図２１は、７２時間の保持時間後のＥＳＬ−ＣｕおよびＣｕＳＯ_４の表面拡散プロファイルを示し、時間対第１試験流体の添加点からの距離を示している。図２２は、７２時間の保持時間後のＥＳＬ−ＣｕおよびＣｕＳＯ_４のボトム濃度拡散プロファイルを示す。図２０〜図２２に示すように、ＥＳＬ−Ｃｕ処理水中の銅は、ＣｕＳＯ_４処理水中よりも速く、より均一に、より高濃度で分散する。

特定の態様では、ベース生成物流体から形成される最終生成物は、水試験において改善された阻害結果を示し得る。図２３は、ベース生成物流体および他の３つの生成物配合物から形成された最終生成物を用いた、増殖または生育における２５％の減少（ＩＣ_２５）および５０％減少（ＩＣ_５０）の阻害濃度を示す。ポイント１５０Ａ（ＩＣ_２５）およびポイント１５０Ｂ（ＩＣ_５０）は、システム５０によって生成されたベース生成物流体から形成された最終生成物に関するものである。

ポイント１５２Ａ（ＩＣ_２５）およびポイント１５２Ｂ（ＩＣ_５０）は、硫酸銅５水和物および水の溶液８８グラムを合成配合物１２グラムに添加することによって形成された生成物に関するものである。合成配合物は硫酸アンモニウム（７２．４グラム）を蒸留水（２７５．３グラム）に溶解させ、次いで９８％硫酸（２３０．４グラム）を添加しつつ、ゆっくりと冷却して最高温度を１１８°Ｆに保持する。この合成配合物は、「コールド・プロセス」金属キレート剤と同様の生成物を生成する。

ポイント１５４Ａ（ＩＣ_２５）およびポイント１５４Ｂ（ＩＣ_５０）は、硫酸銅５水和物および水の溶液８８グラムを（上記記載した）ソーバー酸１２グラムに添加することによって形成された生成物に関するものである。ポイント１５６Ａ（ＩＣ_２５）およびポイント１５６Ｂ（ＩＣ_５０）は、硫酸銅五水和物２０グラムを蒸留水８０グラムに添加して生成した生成物に関するものである。

図２３に示すように、ベース生成物流体（ポイント１５０Ａ、ポイント１５０Ｂ）から生成された最終生成物は、他の生成物配合物（例えば、他の金属キレート剤）と比較して改善された阻害濃度を示す。図２４は、図２３に示される異なる阻害濃度および配合物についての９６時間の阻害試験からの全銅と溶存銅との差の平均値を示す。図２４に示すように、ベース生成物流体（ポイント１５０Ａ、ポイント１５０Ｂ）から生成された最終生成物は、阻害試験中に標的種による銅の摂取の増加を示す。

特定の態様では、システム５０および図１〜図１２の態様で上述した関連プロセスによって生成されたベース生成物流体は、水溶液中にある場合（例えば、ベース生成物流体が水と混合した分子化合物を含む場合）、低ｐＨ（典型的には約０ｐＨ）を有する。特定の態様では、ベース生成物流体は、水と混合される場合に最大で約２のｐＨを有する。いくらかの態様では、ベース生成物流体は、水と混合される場合、約０〜約２または約０．４〜約１のｐＨを有する。特定の態様では、固体ベース生成物（または粉末化された固体生成物）は、ベース生成物流体から単離される（例えば、固体ベース生成物を形成するために脱水される）。いくらかの態様では、ベース生成物流体のｐＨが約０．４〜約１である場合、固体ベース生成物はベース生成物流体から単離される。固体ベース生成物は、再水和（例えば、水添加）することで、元のベース生成物流体（例えば、固体ベース生成物の単離前のベース生成物流体）の特性に影響を及ぼすことなく、ベース生成物流体を再形成し得る。水と混合される場合のベース生成物流体の低いｐＨでは、固体ベース生成物および／またはベース生成物流体は皮膚に対して急性毒性でなく、水系の処理システムで使用可能である。

ベース生成物流体は、１またはそれよりも多い他の生成物と混合された場合、水系のシステムにおける様々な処理に対する望ましい特性を供することができる、所望の特性を有する。例えば、ベース生成物流体は、硫酸銅５水和物（ＣｕＳＯ_４・５Ｈ_２Ｏ）および水を混合させて最終生成物を形成することができる。特定の態様では、硫酸銅５水和物および水を約０．３：１の比で混合し、次いでその混合物およびベース生成物流体を約７．３３：１の比で混合することによって最終生成物を形成する。得られた最終生成物は、硫酸銅および水をベース生成物流体に添加した後、約５７μｇ／μＬ（重量で約４．８％の銅）の銅濃度を有し得る。いくらかの態様では、最終生成物は、約５重量％〜約１５重量％のベース生成物流体である。例えば、最終生成物は、約１２重量％のベース生成物流体であってもよい。最終生成物は、限定されないが、スイミング・プール、排水池、貯水池、装飾噴水、冷却水、灌漑運河、観賞湖、池、ラグーン、容器、ゴルフコースの水地物、飼育池、養殖池、自然および人工湖、灌漑施設、河口、河川、川、地方自治体および／または商業用の水処理システム、ゼブラ・ムセル（またはムール貝、もしくはイガイなど、mussel）処理システム、農業用水処理システム（例えば、オタマジャクシの制御）、灌漑ライン（例えば、灌漑ラインを開放し、藻類およびバクテリア（または細菌、bacteria）を含まないようにする）などの水系の処理システムに使用してもよい。

特定の態様では、ベース生成物流体は、ゼブラ・ムセルおよびクガガ・ムセル、甲殻類、および生物付着無脊椎動物のような有害な軟体類（または軟体動物、nuisance mollusks）または二枚貝を制御する最終生成物を製造するために使用される。最終生成物は、硫酸銅および水をベース生成物流体に添加することによって形成し得る。最終生成物は、軟体類が侵入する場所に位置付けられてもよいし、軟体類の侵入を防ぐための場所に位置付けられてもよい。いくらかの態様では、最終生成物は、湖、池または貯水池などの開放水、パイプラインなどの流水、または冷却システムまたは火災抑制システムなどの閉鎖システムに適用される。最終生成物の有効性は、限定されないが、温度、アルカリ度、硬度、および全有機炭素（total organic carbon、ＴＯＣ）などの周囲の水の条件に依存し得る。

開放水の処理のために、最終生成物は、処理される水域に直接適用され得る。いくらかの態様では、最終生成物を水面に適用し、分散させる。ベース生成物流体によって供される高拡散速度に起因して、金属または金属塩は、停滞（静的）水システムに容易に分散し得る。いくらかの態様では、最終生成物は、ホース、ポンプ、ディフューザー（または拡散機、diffuser）などを介して特定の位置（例えば、パイプの入口またはその付近）に導かれる。

流水の処理のために、最終生成物を流水中または流水上に連続的に供給してもよい。成熟した、または未熟な軟体類がすでに存在する場合（より高い初期用量が必要とされる場合）、または定着を阻止するための予防措置として、最終生成物を処理手段として使用してもよい。閉鎖系のために、最終生成物は、システム中の水源（例えば、供給源または供給タンクまたは容器）に直接適用され得る。

ムセルの処理のために、最終生成物は、「致死濃度（lethal concentration）」（例えば、所与の時間内にムセルの致死率が約１００％になる濃度）で水システムに供され得る。これまでの試験では、他の銅ベースの処理を用いたムセルの処理が、０．５ｍｇ／ｌ（５００ｐｐｂ）の銅当量レベルで効果がないことが示されている。これまでの試験は、Ashlie Waitersら(2012)による、「アメリカ西部における侵略的なクガガ・ムセル（クワッガガイ、Dreissena rostriformis bugensis）の殺滅、およびその定着を防止するためのＥａｒｔｈＴｅｃ（登録商標）の有効性（Biofouling：Journal of Bioadhesion and Biofilm Research，29:1，21-28）」、およびRenata Claudi M.Sc.らによる、「クガガ・ムセルおよびゼブラ・ムセルの制御のための銅ベースのアルジサイド（または殺藻剤、Algaecide）の有効性（2014年1月）」に明示されており、これらは本明細書中に十分に記載されているかのように、参照により本明細書に組み込まれる。

しかしながら、システム５０によって生成されたベース生成物流体から作られた最終生成物は、より低い銅当量レベルで致死の有効性を示す。図２５は、システム５０によって生成されたベース生成物流体から作られた様々な濃度の最終生成物（濃度が銅当量濃度として表される）についてのムセルの致死率対暴露日数を示す。図２５に示すように、最終生成物は、銅当量レベルが５７ｐｐｂ（０．０５７ｍｇ／ｌ）まで低下するための、１０日以内での完全致死率を示す。５７ｐｐｂの銅当量レベルは、１ｐｐｍ濃度の最終生成物を使用して達成し得る。

いくらか場合において、最終生成物は、２６ｐｐｂという低い銅当量レベルについて、より長い時間（例えば、２０〜３０日）での致死を示すことがある。図２５に示す２６ｐｐｂのデータは、湖の水位の変化とそれに伴うパイプライン流れの乱れ（disruption）に起因して、早期に（致死率８０％で）終了した。それにもかかわらず、完全な致死率は、一般的な夏の温度で２６ｐｐｂの銅当量レベルで達成されると考えられている。図２５に示す銅当量レベル（例えば、約１７１ｐｐｂ未満の銅当量レベル）でのムセルの処理は、軟体類の制御に使用される塩素または他の処理に対する実行可能な代替物として最終生成物を使用することを可能にする。

いくらかの態様では、軟体類の制御のための最終生成物は、固体ベース生成物から形成される。例えば、システム５０によって生成されたベース生成物流体は、脱水されて固体または粉末のベース生成物を形成し得る。いくらかの態様では、上記のように、ベース生成物流体のｐＨが約０．４〜約１である場合、ベース生成物流体を脱水して固体または粉末のベース生成物を形成する。水を固体ベース生成物に添加して、ベース生成物を再水和および再液化し得る。いくらかの態様では、固体ベース生成物は、パックのような固体形状に形成される。いくらかの態様では、粉末ベース生成物を硫酸銅粉末と混合する。粉末ベース生成物および硫酸銅混合物は、固体形状に形成されてもよく、または計量送達システム（metered delivery system）を使用して処理部位に送られてもよい。次いで、粉末状のベース生成物および硫酸銅混合物は、水（例えば軟体類のために処理される水）に添加されると活性化（再水和）することができる。

いくらかの態様では、ベース生成物流体は、飲料水（例えば、都市（municipal）の飲料水）から味および臭気化合物および／または微生物を除去するために用いる最終生成物を生成するために使用される。最終的に飲料水のために使用される可能性のある水における藻の増殖（blooms）の一般的な結果は、２つの化合物である、ジオスミン（Geosmin）およびメチル・イソ−ボルネオール（ＭＩＢ）の形成である。ジオスミンおよびＭＩＢは、ｐｐｔ（１兆分の１、parts per trillion）の範囲の濃度で、水に不快な土壌の味および／または臭いを生じさせる可能性がある。味および臭気に対する現行の処理の選択肢には、高用量の塩素が含まれ、これは発癌性の塩素副産物が形成されることに問題があり、また粉末活性炭は高価である。

最終生成物を使用する、味および／または臭気のための水処理は、最終生成物中の銅を利用するメカニズムを伴わなくてもよい。水からの味および／または臭気の除去は、ベース生成物流体、つまり最終生成物中に見出されるＵＶ吸収化合物に起因し得る。いくらかの態様では、最終生成物は１ｐｐｍの用量レベルで供され、約５７ｐｐｂの銅当量レベルとなる。所望に応じて他の用量レベルを使用してもよく、および／または最終生成物が所望の濃度の異なる銅濃度（例えば、より低い銅濃度）を有してもよい。

いくらかの態様では、ベース生成物流体は、水システムにおける微生物の制御および／または排除のための最終生成物を生成するために使用される。例えば、最終生成物は、熱交換機、金属加工液、逆浸透水処理、油およびガス田注入、破砕物、生成水、石油および坑井および容器からのガス、脱気塔、石油およびガス操作および輸送システム、石油およびガス分離システムおよび貯蔵タンク、石油およびガス・パイプライン、ガス容器、便器、スイミング・プール、家庭排水管、居住空間の表面、プロセス設備、下水システム、廃水および処理システム、その他の産業用処理水、ボイラーシステム、バラスト用の水および設備、パイプ、チューブ、およびこれらのシステムの他の表面における微生物の制御および／または排除するために使用してもよい。

いくらかの態様では、ベース生成物流体は、蚊の殺滅（例えば、「蚊取り」）として用いる最終生成物を生成するために使用される。硫酸銅は蚊を殺滅できることが知られている。しかしながら、蚊を殺滅するのに有効な量の銅（II）イオンを達成するには、かなりの量の硫酸銅が必要であり、ほとんどの硫酸銅（約９０％）は、湖または貯水池の底にスラッジとしての非反応性個体として残る。図２６は、最終生成物の種々の処理に２４時間曝露した後のアペンドス幼虫の平均致死率を示す。列１６０は、対照群（水のみ）の２４時間致死率であり、一方、列１６２〜１７６は、それぞれの列に列挙された最終生成物の用量ごとの２４時間致死率である。列１６０，１６２，１６４，１６６，１６８，１７０、および１７２は、界面活性剤が添加されたときの致死率を示す。カラム１７４および１７６は、界面活性剤を含まない致死率を示す。

図２６に示すように、最終生成物（約４．５ｐｐｍの銅当量を有する生成物）の約０．２８ｍｌ／ｇａｌの投与率（dose rates）は、列１７２に示す約８０％の２４時間致死率を示す。より低い用量（例えば、０．０７ｍｌ／ｇａｌ（１．２ｐｐｍ銅））は、列１７０に示すように、約１０％の２４時間致死率をもたらし得る。しかしながら、図２６は、実際の使用に適していない場合がある。図２６に示すデータは、しかしながら、蚊の殺滅が濃度に依存するのではなく、時間依存（例えば、総銅摂取依存）であり得ることを示唆している。したがって、いくらかの態様では、最終生成物は、比較的低濃度（例えば、多くとも約０．２５ｐｐｍの銅当量）で水域に供され得る。最終生成物は、水域における蚊の生活環を根絶または崩壊させるために長時間、水域において放置し得る。

いくらかの態様では、ベース生成物流体は、スイミング・プール用の消毒剤として用いる最終生成物を生成するために使用される。塩素は、プールで最も広く使用されている殺菌剤である。塩素以外のＥＰＡが認定する唯一の消毒剤は、ビグアニド（piguanide）を使用するシステムであり、商品名ＢＡＣＱＵＡＣＩＬ（登録商標）（www.bacquacil.com）で販売されている。他の銅ベースの生成物は、スイミング・プール用の消毒剤としての使用のためにＥＰＡによって承認される有効性を示していない。いくらかの態様では、最終生成物は、約０．２５ｐｐｍ〜約１．０ｐｐｍの銅濃度を維持するレベルでスイミング・プールに投与される。いくらかの態様では、最終生成物は、硫酸銅粉末と混合された固体（または粉末）ベース生成物から形成される。固体ベース生成物および硫酸銅混合物は、固体形状に形成されてもよく、または計量送達システムを用いてプールに送られてもよい。固体ベース生成物および硫酸銅混合物は、プール水に添加されると活性化（再水和）し得る。

いくらかの態様では、ベース生成物流体は、アルジサイドとして用いる最終生成物を生成するために使用される。銅は、藻類に対する主要な活性成分として使用することができる。しかしながら、銅だけには十分に反応しない特定藻類がある。例えば、黒い藻類は、銅ベースの生成物単独では十分に制御されないことがある。いくらかの態様では、最終生成物は、特定の藻類株を標的とするために、および／または広域スペクトルの生成物を供するために、銅以外の異なる金属を添加することを含む。例えば、限定されるものではないが、銀または亜鉛のような金属を、銅に加えてまたは銅の代わりに最終生成物に添加してもよい。

いくらかの態様では、ベース生成物流体は、微量栄養素（micronutrient）供給（例えば、農作物の栄養価を高めるために使用される農業用処理溶液）に用いる最終生成物を生成するために使用される。ベース生成物流体は、金属または金属塩を植物または作物に取り込みながら、溶液中に金属または金属塩を保持することを含む改善されたキレート特性を有し得る。これらの改善された特性のために、ベース生成物流体は、ＥＤＴＡなどの従来のキレートの市場で見出されるものと同様の組成を有する農業用処理溶液配合物において使用され得る。例えば、１つの農業用処理溶液配合物は、ベース生成物流体との９％亜鉛溶液である、最終生成物を含み得る。配合物は、葉面（foliarly）に適用された微量栄養素として使用してもよく、トウモロコシ、大豆および米などの作物に対して、エーカー（acre）あたり約１〜２クォートの割合で適用してもよい。葉面適用方法には、農薬と混合し、それを空気に噴霧すること、従来の旋回灌水機における灌漑用水に添加すること、または希薄水溶液として直接適用すること、または噴霧装置を設けたトラックによって殺虫剤と混合することが含まれる。いくらかの態様では、最終生成物は、亜鉛、マグネシウム、マンガン、セレン（またはセレニウム、selenium）、モリブデン、ホウ素、鉄、コバルトおよび銅を含有する混合物を含み、広範囲の微量栄養素用途を供する。広範囲の微量栄養素の適用は、典型的にＥＤＴＡで処理されるトウモロコシや大豆などの農作物に適用し得る。微量栄養素送達（micronutrient delivery）のための最終生成物は、ベース生成物流体の改善されたキレート特性に起因して、ＥＤＴＡよりも高い微量栄養素摂取を供し得る。

微量栄養素送達の実例は、本明細書に詳細に記載したキレート剤と錯体化した亜鉛（Ｚｎ）を、葉面適用を介して成長する植物に送ることである。この例では、実験デザインは、５つのパラメータの各々に対して、１０回の反復の４つの処理のランダム化された完全なデザイン（Randomized Complete Design）とした。５つのパラメータはそれぞれ、（１）蛍光を測定することによる総クロロフィル、（２）有機溶媒抽出後の吸光度を測定することによる総カロテノイド、（３）光吸収および蛍光を測定することによる電子輸送速度、（４）電解質濃度の変化を測定することによる膜漏出、および（５）硝酸中のサンプルを消化させた後に、原子吸光光度法によって測定した亜鉛の葉組織濃度、である。葉サンプルは、スクエアリング（squaring）後、毎週の間隔で収集した。綿花植物（Gossypium hirsutum L．）を、１４／１０時間、３０／２０℃の日周サイクルでそれぞれ、気候調節チャンバーにおいて栽培した。個々の植物は、栄養不足の鉢植え土壌を含む４８．３リットルのポットで栽培した。植物は、栄養管理および成長管理のために、スクエアリングするまで同じ処理を受けた。スクエアリングでは、第１回目の測定を行い、ＣＯ_２バックパック噴霧器を介して列に配置された植物を噴霧処理した。葉の接触による処理の交差汚染を最小限に抑えるために、スプレーを乾燥させて気候制御チャンバーに戻した。次いで、処理のために亜鉛の添加を含まない亜鉛フリーＨｏａｇｌａｎｄ溶液であるＥＳＬ−Ｚｎ（ベース生成物溶液）、硫酸亜鉛および低亜鉛を介する栄養素を用いて植物をさらに２〜３週間栽培した。Ｈｏａｇｌａｎｄ溶液の元素組成は、Ｎ ２１０ｍｇ／Ｌ、Ｋ ２３５ｍｇ／Ｌ、Ｃａ ２００ｍｇ／Ｌ、Ｐ ３１ｍｇ／Ｌ、Ｓ ６４ｍｇ／Ｌ、Ｍｇ ４８ｍｇ／Ｌ、Ｂ ０．５ｍｇ／Ｌ、Ｆｅ １〜５ｍｇ／Ｌ、Ｍｎ ０．５ｍｇ／Ｌ、Ｚｎ ０．０５ｍｇ／Ｌ、Ｃｕ ０．０２ｍｇ／Ｌ、Ｍｏ ０．０１ｍｇ／Ｌである。４つの処理および記述は、（１）「対照（control）」（Ｚｎの葉面噴霧なし）、（２）「低Ｚｎ（Low Zn）」（葉面噴霧なし、またＨｏａｇｌａｎｄ溶液のＺｎ濃度は０．０２５ｍｇ／Ｌに低減された）、（３）「ＺｎＳＯ_４」（１５％ガロン／エーカーでの１％溶液［例えば、１００ガロンＨ_２Ｏにおける８ポンドの３６％ＺｎＳＯ_４］の葉面噴霧当量物）、および（４）「ＥＳＬ−Ｚｎ」（１５ガロン／エーカーでの１％の溶液［例えば、１００ガロンＨ_２Ｏにおける８ポンドの３６％ＺｎＯ_４］葉面噴霧当量物）である。４つの処理の結果を表３に示す。

表３に示すように、亜鉛サプリメントで処理された葉組織内のクロロフィルは、第１週の適用後に増加した。しかしながら、ＥＳＬ−Ｚｎ生成物は、硫酸亜鉛の標準的なサプリメントと比較して、第２週に組織濃度をより高く維持した。分析は、亜鉛サプリメントで処理した葉組織が、それらの総カロテノイド濃度を増加させることができることを示している。同様に、亜鉛サプリメントで処理された葉組織内のクロロフィルは、第１週の適用後に増加した。しかしながら、ＥＳＬ−Ｚｎ生成物は、硫酸亜鉛の標準的なサプリメントと比較して、第２週に組織濃度をより高く維持した。結果は、亜鉛がカロテノイドの産生を刺激することを示している。しかしながら、適用後第２週で、亜鉛サプリメント処理ではカロテノイド濃度が有意に減少したが、ＥＳＬ−Ｚｎ生成物は硫酸亜鉛と比較してより高い濃度を維持した。ＥＴＲ（electric transport rate、電子輸送速度）の値が高いほど、光合成速度が相対的に高いことを示す。第１週適用前に、植物はその値が非常に近似しており、硫酸亜鉛で処理された植物はわずかに高い割合であった。しかしながら、適用後第２週には、ＥＴＲの割合がばらついた。ＥＳＬ−Ｚｎ処理の植物は、他の処理と比較して最も高い割合を示した。百分率差として示される膜漏出量が多いことは、葉組織が膜構造を維持する能力が低下していることを示す。分析は、硫酸亜鉛処理およびＥＳＬ−Ｚｎ処理のサプリメントの両方が、膜漏出百分率を減少させることを示している。しかしながら、ＥＳＬ−Ｚｎで処理した葉は、硫酸亜鉛処理と比較して、第２週目に大きな漏れ制御を維持した。コットンにおける亜鉛欠乏は、典型的には、葉組織濃度が２０ｐｐｍを下回ったときに生じる。適用日に、すべての処理値は不十分なレベルを上回っていた。適用後第１週、硫酸亜鉛処理およびＥＳＬ−Ｚｎ処理の両方が組織亜鉛レベルを有意に増加させた。適用後第２週までに、硫酸亜鉛処理の葉中のＺｎの濃度は減少したが、ＥＳＬ−Ｚｎ処理の葉中の濃度は他の処理の濃度の約２倍であった。

いくらかの態様では、ベース生成物流体は、化合物が細胞膜を横切って移動するためのアジュバント（または補助剤、adjuvant）として用いる最終生成物を生成するために使用される。例えば、農作物に使用される除草剤は、除草剤の有効性を高めるために、ベース生成物流体を含み得る。いくらかの態様では、最終生成物は、植物または作物の施肥（fertilization）効率を高めることができる。

いくらかの態様では、ベース生成物流体は、飲料水処理に用いる最終生成物を生成するために使用される。いくらかの態様では、ベース生成物流体は、水系のシステムからバクテリアおよび／またはシアノ・バクテリア（または藍色細菌、cyanobacteria）を除去するために用いる最終生成物を生成するために使用される。いくらかの態様では、最終生成物は、水源中の藻類、有機物、バクテリアおよび／またはシアノ・バクテリアの前処理を助けるために使用される。新しいＥＰＡ規則は、生成物による消毒を減らすために、表面水処理プラントが塩素の使用を削減することを義務づけている。最終生成物は、細胞壁をより迅速に貫通するため、抗微生物性を高め得る。したがって、いくらかの態様では、最終生成物は、より低い濃度で大腸菌、クリプトスポリジウムおよびジアルジアを除去することによって公衆配給（public distribution）システムに入る前に、水のバクテリア制御を維持するために使用され得る。最終生成物の使用は、塩素投与率を低下させ得、新しいＥＰＡ規則に準拠する補助となり得る。さらに、最終生成物は、塩素を使用する従来の処理と比較して、処理の経済性を改善し得る。

表４および表５に示されるように、システム５０によって生成されたベース生成物流体から形成された最終生成物は、大腸菌の効果的な阻害（例えば、殺滅）を示す。

いくらかの態様では、ベース生成物流体は、殺菌剤として用いる最終生成物を生成するために使用される。例えば、最終生成物は、温室、畑および住宅および商業施設における植物の菌制御に使用してもよい。いくらかの態様では、臭気を抑制し、またシアノ・バクテリア（例えば、毒素生成物）を制御するために、ベース生成物流体は、貝の腐敗プロセスおよび／または水産養殖施設で使用される水の処理のために用いられる最終生成物を生成するために使用される。いくらかの態様では、ベース生成物流体は、化合物が細胞膜を横切って移動するためのアジュバントとして用いられる最終生成物を生成するために使用される。いくらかの態様では、ベース生成物流体は、コールド・クリーム製品または他の美顔製品もしくは美容製品に用いられる最終生成物を生成するために使用される。例えば、最終生成物は、皮膚創傷、潰瘍、または他の外部感染の局所治療に使用され得る。

特定の態様について上記記載したが、これらの態様は、特定の特徴に関して、単一の態様のみが記載されている場合であっても、本開示の範囲を限定することを意図するものではない。本開示において供される特徴の例は、他に述べられていない限り、限定的ではなく例示的であることが意図されている。上記記載は、この開示の利益を受ける当業者に明らかであるような代替物、改変物、および等価物を包含することを意図している。

本発明は、説明した特定のシステムに限定されるものではなく、当然変わり得ることを理解されたい。本明細書で使用する用語は、特定の態様のみを説明するためのものであり、限定することを意図するものではないことも理解されたい。本明細書中で使用されるように、単数形「一の（a、an）」および「その、または前記（the）」は、その内容が明確にそうでないことを示さない限り、複数の指示対象を含む。したがって、例えば、「バルブ（a valve）」に対する言及は、２以上のバルブの組合せを含み、「流体（a fluid）」に対する言及は、流体の混合物を含む。

本開示に記載された態様の様々な実施形態のさらなる改変および代替態様は、本記載を考慮して当業者には明らかであろう。したがって、本記載は単に例示的なものと解釈されるべきであり、当業者に態様を実施する一般的な方法を教示することを目的とするものである。本明細書に示し、記載した態様の形態は、現時点で好ましい態様とみなすべきであることを理解されたい。本明細書の利益を受けた後で、当業者には明らかであるように、本明細書に図示および記載されたものの代わりに、要素および材料を使用し得、部分およびプロセスを逆にしてもよく、また態様における特定の特徴は別個に利用してもよい。添付の特許請求の範囲の主旨および範囲から逸脱することなく、本明細書に記載された要素に変更を加え得る。

本開示に記載された態様の様々な実施形態のさらなる改変および代替態様は、本記載を考慮して当業者には明らかであろう。したがって、本記載は単に例示的なものと解釈されるべきであり、当業者に態様を実施する一般的な方法を教示することを目的とするものである。本明細書に示し、記載した態様の形態は、現時点で好ましい態様とみなすべきであることを理解されたい。本明細書の利益を受けた後で、当業者には明らかであるように、本明細書に図示および記載されたものの代わりに、要素および材料を使用し得、部分およびプロセスを逆にしてもよく、また態様における特定の特徴は別個に利用してもよい。添付の特許請求の範囲の主旨および範囲から逸脱することなく、本明細書に記載された要素に変更を加え得る。
本明細書の開示内容は、以下の態様を含み得る。
（態様１）
以下の式を有するキレート化合物であって、
（（ＮＨ _４ ） _２ ＳＯ _４ ） _ａ ・（Ｈ _２ ＳＯ _４ ） _ｂ ・（Ｈ _２ Ｏ） _ｃ ・（ＮＨ _４ ＨＳＯ _４ ） _ｘ
ａが１〜５であり、ｂが１〜５であり、ｃが１〜５であり、またｘが１〜１０である、
キレート化合物。
（態様２）
前記キレート化合物が結晶性である、態様１に記載のキレート化合物。
（態様３）
前記キレート化合物が含水性である、態様１に記載のキレート化合物。
（態様４）
前記キレート化合物が金属塩をキレート化することができる、態様１に記載のキレート化合物。
（態様５）
前記金属塩が、亜鉛、マグネシウム、マンガン、セレン、モリブデン、鉄、ホウ素、コバルト、銅の塩、またはそれらの組合せを含んで成る、態様４に記載のキレート化合物。
（態様６）
前記キレート化合物が、水と混合される場合に約２未満のｐＨを有する、態様１に記載のキレート化合物。
（態様７）
ａが１であり、ｂが１であり、ｃが１であり、またｘが１〜６である、態様１に記載のキレート化合物。
（態様８）
前記キレート化合物中の窒素原子が−３の酸化状態を有する、態様１に記載のキレート化合物。
（態様９）
前記キレート化合物中の硫黄原子が＋６の酸化状態を有する、態様１に記載のキレート化合物。
（態様１０）
以下の式を有するキレート化合物であって、
（（ＮＨ _４ ） _２ ＳＯ _４ ） _ａ ・（Ｈ _２ ＳＯ _４ ） _ｂ ・（Ｈ _２ Ｏ） _ｃ ・（ＮＨ _４ ＨＳＯ _４ ） _ｘ
ａが少なくとも１であり、ｂが少なくとも１であり、ｃが少なくとも１であり、またｘが１〜１０であり、ならびに
前記分子化合物が、
約３％〜約６％の水素、
約１０％〜約１５％の窒素、
約２５％〜約３０％の硫黄、および
約５２％〜約６０％の酸素の元素組成を含んで成る、
キレート化合物。
（態様１１）
前記キレート化合物が結晶性である、態様１０に記載のキレート化合物。
（態様１２）
ａが１〜５であり、ｂが１〜５であり、ｃが１〜５であり、またｘが１〜１０である、態様１０に記載のキレート化合物。
（態様１３）
前記キレート化合物が含水性である、態様１０に記載のキレート化合物。
（態様１４）
前記キレート化合物が金属塩をキレート化することができる、態様１０に記載のキレート化合物。
（態様１５）
前記金属塩が、亜鉛、マグネシウム、マンガン、セレン、モリブデン、鉄、ホウ素、コバルト、銅の塩、またはそれらの組合せを含んで成る、態様１４に記載のキレート化合物。
（態様１６）
前記キレート化合物が、水と混合される場合に約２未満のｐＨを有する、態様１０に記載のキレート化合物。
（態様１７）
ａが１であり、ｂが１であり、ｃが１であり、またｘが１〜６である、態様１０に記載のキレート化合物。
（態様１８）
前記分子中の窒素原子が−３の酸化状態を有する、態様１０に記載のキレート化合物。
（態様１９）
前記分子中の硫黄原子が＋６の酸化状態を有する、態様１０に記載のキレート化合物。
（態様２０）
以下の式を有するキレート化合物であって、
（（ＮＨ _４ ） _２ ＳＯ _４ ） _ａ ・（Ｈ _２ ＳＯ _４ ） _ｂ ・（Ｈ _２ Ｏ） _ｃ ・（ＮＨ _４ ＨＳＯ _４ ） _ｘ
ａが少なくとも１であり、ｂが少なくとも１であり、ｃが少なくとも１であり、またｘが１〜１０であり、および
水と混合される場合に約２未満のｐＨを有する、
キレート化合物。
（態様２１）
キレート流体であって、
水溶液中に複数のキレート化合物を含んで成り、
該キレート化合物が以下の式を有し、
（（ＮＨ _４ ） _２ ＳＯ _４ ） _ａ ・（Ｈ _２ ＳＯ _４ ） _ｂ ・（Ｈ _２ Ｏ） _ｃ ・（ＮＨ _４ ＨＳＯ _４ ） _ｘ
ａが複数のキレート化合物において１〜５の範囲であり、ｂが複数のキレート化合物において１〜５の範囲であり、ｃが複数のキレート化合物において１〜５の範囲であり、またｘが複数のキレート化合物において１〜１０の範囲である、
キレート流体。
（態様２２）
前記キレート化合物が結晶性である、態様２１に記載のキレート流体。
（態様２３）
前記キレート化合物が含水性である、態様２１に記載のキレート流体。
（態様２４）
前記キレート流体が金属塩をキレート化することができる、態様２１に記載のキレート流体。
（態様２５）
前記金属塩が、亜鉛、マグネシウム、マンガン、セレン、モリブデン、鉄、ホウ素、コバルト、銅の塩、またはそれらの組合せを含む、態様２４に記載のキレート流体。
（態様２６）
前記キレート流体が約２未満のｐＨを有する、態様２１に記載のキレート流体。
（態様２７）
ａが１であり、ｂが１であり、ｃが１であり、またｘが１〜６である、態様２１に記載のキレート流体。
（態様２８）
前記キレート化合物中の窒素原子が−３の酸化状態を有する、態様２１に記載のキレート流体。
（態様２９）
前記キレート化合物中の硫黄原子が＋６の酸化状態を有する、態様２１に記載のキレート流体。
（態様３０）
ベース生成物流体の製造方法であって、
プロセス・ラインを通して水を流すこと、
混合流体を形成するように、無水液体アンモニアおよび硫酸の第１部分をプロセス・ラインにおける水に添加および混合すること、
前記混合流体を熱交換機に流すことによって該混合流体を冷却すること、ならびに
ベース生成物流体を形成するように、硫酸の第１部分よりも重い硫酸の第２部分を前記混合流体に添加することを含んで成る、
方法。
（態様３１）
硫酸の第２部分の前記混合流体への添加により、以下の式を有するキレート化合物が形成され、
（（ＮＨ _４ ） _２ ＳＯ _４ ） _ａ ・（Ｈ _２ ＳＯ _４ ） _ｂ ・（Ｈ _２ Ｏ） _ｃ ・（ＮＨ _４ ＨＳＯ _４ ） _ｘ
ａが１〜５であり、ｂが１〜５であり、ｃが１〜５であり、またｘが１〜１０である、態様３０に記載の方法。
（態様３２）
前記キレート化合物が金属塩をキレート化することができる、態様３１に記載の方法。
（態様３３）
硫酸の第２部分と硫酸の第１部分との重量比が、約２：１〜約７：１である、態様３０に記載の方法。
（態様３４）
アンモニアを、大気圧を超える圧力でアンモニアの沸点未満の温度まで冷却することによって、アンモニアを液体として維持することをさらに含んで成る、態様３０に記載の方法。
（態様３５）
前記プロセス・ラインにおける圧力を約４０ｐｓｉｇ〜約８０ｐｓｉｇに維持することをさらに含んで成る、態様３０に記載の方法。
（態様３６）
最終生成物を形成するように、前記ベース生成物流体と金属塩および水とを組合せることをさらに含んで成る、態様３０に記載の方法。
（態様３７）
混合流体を形成するように、無水液体アンモニアおよび硫酸の第１部分をプロセス・ラインにおける流水に添加および混合すること、
前記混合流体を熱交換機に流すことによって該混合流体を冷却すること、ならびに
分子化合物を含んで成る生成物液体を形成するように、硫酸の第１部分よりも多い硫酸の第２部分を前記混合流体に添加することを含んで成る方法によって形成される、
キレート化合物。
（態様３８）
キレート化合物が以下の分子式を有し、
（（ＮＨ _４ ） _２ ＳＯ _４ ） _ａ ・（Ｈ _２ ＳＯ _４ ） _ｂ ・（Ｈ _２ Ｏ） _ｃ ・（ＮＨ _４ ＨＳＯ _４ ） _ｘ
ａが１〜５であり、ｂが１〜５であり、ｃが１〜５であり、またｘが１〜１０である、態様３７に記載のキレート化合物。
（態様３９）
前記キレート化合物が金属塩をキレート化することができる、態様３７に記載のキレート化合物。
（態様４０）
前記金属塩が、亜鉛、マグネシウム、マンガン、セレン、モリブデン、鉄、ホウ素、コバルト、銅の塩、またはそれらの組合せを含む、態様３９に記載のキレート化合物。
（態様４１）
前記キレート化合物が結晶性である、態様３７に記載のキレート化合物。
（態様４２）
前記キレート化合物が含水性である、態様３７に記載のキレート化合物。
（態様４３）
アンモニアを、大気圧を超える圧力でアンモニアの沸点未満の温度まで冷却することによって、該アンモニアを液体として維持することをさらに含む態様３７に記載の方法によって形成されるキレート化合物。
（態様４４）
前記プロセス・ラインにおける圧力を約４０ｐｓｉｇ〜約８０ｐｓｉｇに維持することをさらに含んで成る態様３７に記載の方法によって形成されるキレート化合物。
（態様４５）
最終生成物を形成するように、前記ベース生成物流体と金属塩および水とを組合せることをさらに含んで成る態様３７に記載の方法によって形成されるキレート化合物。
（態様４６）
水処理溶液であって、
以下の式を有するキレート化合物、
（（ＮＨ _４ ） _２ ＳＯ _４ ） _ａ ・（Ｈ _２ ＳＯ _４ ） _ｂ ・（Ｈ _２ Ｏ） _ｃ ・（ＮＨ _４ ＨＳＯ _４ ） _ｘ
ａが１〜５であり、ｂが１〜５であり、ｃが１〜５であり、またｘが１〜１０であり、
金属塩、および
水を含んで成る、
溶液。
（態様４７）
前記金属塩が、亜鉛、マグネシウム、マンガン、セレン、モリブデン、鉄、ホウ素、コバルト、銅の塩、またはそれらの組合せを含んで成る、態様４６に記載の溶液。
（態様４８）
前記キレート化合物が前記金属塩をキレート化する、態様４６に記載の溶液。
（態様４９）
前記水処理溶液が約２未満のｐＨを有する、態様４６に記載の溶液。
（態様５０）
水処理溶液を製造するための方法であって、
金属塩をベース生成物流体および水に添加することを含んで成り、
前記ベース生成物流体が、以下の式を有するキレート化合物を含んで成り、
（（ＮＨ _４ ） _２ ＳＯ _４ ） _ａ ・（Ｈ _２ ＳＯ _４ ） _ｂ ・（Ｈ _２ Ｏ） _ｃ ・（ＮＨ _４ ＨＳＯ _４ ） _ｘ
ａが１〜５であり、ｂが１〜５であり、ｃが１〜５であり、またｘが１〜１０である、
方法。
（態様５１）
前記金属塩が、亜鉛、マグネシウム、マンガン、セレン、モリブデン、鉄、ホウ素、コバルト、銅の塩、またはそれらの組合せを含んで成る、態様５０に記載の方法。
（態様５２）
前記金属塩を前記キレート化合物に添加することが、ほとんどまたは全く熱を発生させない、態様５０に記載の方法。
（態様５３）
前記水処理溶液が約２未満のｐＨを有する、態様５０に記載の方法。
（態様５４）
水を処理する方法であって、
処理が必要な水に水処理溶液を添加することを含んで成り、
前記水処理溶液が、金属塩および以下の式を有するキレート化合物を含んで成り、
（（ＮＨ _４ ） _２ ＳＯ _４ ） _ａ ・（Ｈ _２ ＳＯ _４ ） _ｂ ・（Ｈ _２ Ｏ） _ｃ ・（ＮＨ _４ ＨＳＯ _４ ） _ｘ
ａが１〜５であり、ｂが１〜５であり、ｃが１〜５であり、またｘが１〜１０である、方法。
（態様５５）
前記金属塩が、亜鉛、マグネシウム、マンガン、セレン、モリブデン、鉄、ホウ素、コバルト、銅の塩、またはそれらの組合せを含んで成る、態様５４に記載の方法。
（態様５６）
前記水処理溶液が、処理が必要な水において有害な軟体類を制御する、態様５４に記載の方法。
（態様５７）
前記水処理溶液が、処理が必要な水から味および／または臭気を除去し、該処理が必要な水が飲料水である、態様５４に記載の方法。
（態様５８）
前記水処理溶液が、処理が必要な水において蚊を殺す、態様５４に記載の方法。
（態様５９）
前記水処理溶液が、処理が必要な水におけるバクテリアを制御し、該処理が必要な水がスイミング・プールである、態様５４に記載の方法。
（態様６０）
前記水処理溶液が、処理が必要な水においてアルジサイドとして使用される、態様５４に記載の方法。
（態様６１）
前記水処理溶液が、処理が必要な水から微生物を除去する、態様５４に記載の方法。
（態様６２）
前記処理が必要な水が、水の静的な状態を含んで成る、態様５４に記載の方法。
（態様６３）
農業用処理溶液であって、
以下の式を有するキレート化合物、
（（ＮＨ _４ ） _２ ＳＯ _４ ） _ａ ・（Ｈ _２ ＳＯ _４ ） _ｂ ・（Ｈ _２ Ｏ） _ｃ ・（ＮＨ _４ ＨＳＯ _４ ） _ｘ
ａが１〜５であり、ｂが１〜５であり、ｃが１〜５であり、またｘが１〜１０であり、
１またはそれよりも多い金属塩、および
水を含んで成る、
溶液。
（態様６４）
前記金属塩が、亜鉛、マグネシウム、マンガン、セレン、モリブデン、鉄、ホウ素、コバルト、銅の塩、またはそれらの組合せを含んで成る、態様６３に記載の溶液。
（態様６５）
前記キレート化合物が前記金属塩をキレート化する、態様６３に記載の溶液。
（態様６６）
前記農業用処理溶液が約２未満のｐＨを有する、態様６３に記載の溶液。
（態様６７）
農業用処理溶液を製造するための方法であって、
１またはそれよりも多い金属塩をベース生成物流体および水に添加することを含んで成り、
前記ベース生成物流体が、以下の式を有するキレート化合物を含んで成り、
（（ＮＨ _４ ） _２ ＳＯ _４ ） _ａ ・（Ｈ _２ ＳＯ _４ ） _ｂ ・（Ｈ _２ Ｏ） _ｃ ・（ＮＨ _４ ＨＳＯ _４ ） _ｘ
ａが１〜５であり、ｂが１〜５であり、ｃが１〜５であり、またｘが１〜１０である、
方法。
（態様６８）
前記金属塩が、亜鉛、マグネシウム、マンガン、セレン、モリブデン、鉄、ホウ素、コバルト、銅の塩、またはそれらの組合せを含んで成る、態様６７に記載の方法。
（態様６９）
前記金属塩の前記キレート化合物への添加が、ほとんどまたは全く熱を発生させない、態様６７に記載の方法。
（態様７０）
前記水処理溶液が約２未満のｐＨを有する、態様６７に記載の方法。
（態様７１）
農産物を処理する方法であって、
農業用処理溶液を農作物に添加することを含んで成り、
前記農業用処理溶液が、１またはそれよりも多い金属塩および以下の式を有するキレート化合物を含んで成り、
（（ＮＨ _４ ） _２ ＳＯ _４ ） _ａ ・（Ｈ _２ ＳＯ _４ ） _ｂ ・（Ｈ _２ Ｏ） _ｃ ・（ＮＨ _４ ＨＳＯ _４ ） _ｘ
ａが１〜５であり、ｂが１〜５であり、ｃが１〜５であり、またｘが１〜１０である、方法。
（態様７２）
前記金属塩が、亜鉛、マグネシウム、マンガン、セレン、モリブデン、鉄、ホウ素、コバルト、銅の塩、またはそれらの組合せを含んで成る、態様７１に記載の方法。
（態様７３）
前記農業用処理溶液が、前記農作物のための微量栄養素を含んで成る前記金属塩の少なくとも１つを該農作物に送る、態様７１に記載の溶液。
（態様７４）
前記農業用処理溶液を除草剤に添加することをさらに含んで成り、該農業用処理溶液が除草剤のアジュバントである、態様７１に記載の溶液。
（態様７５）
前記農業用処理溶液を肥料に添加することをさらに含んで成り、該農業用処理溶液が肥料のアジュバントである、態様７１に記載の溶液。
（態様７６）
以下の式を有するキレート化合物。
（（ＮＨ _４ ） _２ ＳＯ _４ ） _ａ ・（Ｈ _２ ＳＯ _４ ） _ｂ ・（Ｈ _２ Ｏ） _ｃ ・（ＮＨ _４ ＨＳＯ _４ ） _ｘ

Claims (76)

1. 以下の式を有するキレート化合物であって、
   （（ＮＨ_４）_２ＳＯ_４）_ａ・（Ｈ_２ＳＯ_４）_ｂ・（Ｈ_２Ｏ）_ｃ・（ＮＨ_４ＨＳＯ_４）_ｘ
   ａが１〜５であり、ｂが１〜５であり、ｃが１〜５であり、またｘが１〜１０である、
   キレート化合物。
2. 前記キレート化合物が結晶性である、請求項１に記載のキレート化合物。
3. 前記キレート化合物が含水性である、請求項１に記載のキレート化合物。
4. 前記キレート化合物が金属塩をキレート化することができる、請求項１に記載のキレート化合物。
5. 前記金属塩が、亜鉛、マグネシウム、マンガン、セレン、モリブデン、鉄、ホウ素、コバルト、銅の塩、またはそれらの組合せを含んで成る、請求項４に記載のキレート化合物。
6. 前記キレート化合物が、水と混合される場合に約２未満のｐＨを有する、請求項１に記載のキレート化合物。
7. ａが１であり、ｂが１であり、ｃが１であり、またｘが１〜６である、請求項１に記載のキレート化合物。
8. 前記キレート化合物中の窒素原子が−３の酸化状態を有する、請求項１に記載のキレート化合物。
9. 前記キレート化合物中の硫黄原子が＋６の酸化状態を有する、請求項１に記載のキレート化合物。
10. 以下の式を有するキレート化合物であって、
    （（ＮＨ_４）_２ＳＯ_４）_ａ・（Ｈ_２ＳＯ_４）_ｂ・（Ｈ_２Ｏ）_ｃ・（ＮＨ_４ＨＳＯ_４）_ｘ
    ａが少なくとも１であり、ｂが少なくとも１であり、ｃが少なくとも１であり、またｘが１〜１０であり、ならびに
    前記分子化合物が、
    約３％〜約６％の水素、
    約１０％〜約１５％の窒素、
    約２５％〜約３０％の硫黄、および
    約５２％〜約６０％の酸素の元素組成を含んで成る、
    キレート化合物。
11. 前記キレート化合物が結晶性である、請求項１０に記載のキレート化合物。
12. ａが１〜５であり、ｂが１〜５であり、ｃが１〜５であり、またｘが１〜１０である、請求項１０に記載のキレート化合物。
13. 前記キレート化合物が含水性である、請求項１０に記載のキレート化合物。
14. 前記キレート化合物が金属塩をキレート化することができる、請求項１０に記載のキレート化合物。
15. 前記金属塩が、亜鉛、マグネシウム、マンガン、セレン、モリブデン、鉄、ホウ素、コバルト、銅の塩、またはそれらの組合せを含んで成る、請求項１４に記載のキレート化合物。
16. 前記キレート化合物が、水と混合される場合に約２未満のｐＨを有する、請求項１０に記載のキレート化合物。
17. ａが１であり、ｂが１であり、ｃが１であり、またｘが１〜６である、請求項１０に記載のキレート化合物。
18. 前記分子中の窒素原子が−３の酸化状態を有する、請求項１０に記載のキレート化合物。
19. 前記分子中の硫黄原子が＋６の酸化状態を有する、請求項１０に記載のキレート化合物。
20. 以下の式を有するキレート化合物であって、
    （（ＮＨ_４）_２ＳＯ_４）_ａ・（Ｈ_２ＳＯ_４）_ｂ・（Ｈ_２Ｏ）_ｃ・（ＮＨ_４ＨＳＯ_４）_ｘ
    ａが少なくとも１であり、ｂが少なくとも１であり、ｃが少なくとも１であり、またｘが１〜１０であり、および
    水と混合される場合に約２未満のｐＨを有する、
    キレート化合物。
21. キレート流体であって、
    水溶液中に複数のキレート化合物を含んで成り、
    該キレート化合物が以下の式を有し、
    （（ＮＨ_４）_２ＳＯ_４）_ａ・（Ｈ_２ＳＯ_４）_ｂ・（Ｈ_２Ｏ）_ｃ・（ＮＨ_４ＨＳＯ_４）_ｘ
    ａが複数のキレート化合物において１〜５の範囲であり、ｂが複数のキレート化合物において１〜５の範囲であり、ｃが複数のキレート化合物において１〜５の範囲であり、またｘが複数のキレート化合物において１〜１０の範囲である、
    キレート流体。
22. 前記キレート化合物が結晶性である、請求項２１に記載のキレート流体。
23. 前記キレート化合物が含水性である、請求項２１に記載のキレート流体。
24. 前記キレート流体が金属塩をキレート化することができる、請求項２１に記載のキレート流体。
25. 前記金属塩が、亜鉛、マグネシウム、マンガン、セレン、モリブデン、鉄、ホウ素、コバルト、銅の塩、またはそれらの組合せを含む、請求項２４に記載のキレート流体。
26. 前記キレート流体が約２未満のｐＨを有する、請求項２１に記載のキレート流体。
27. ａが１であり、ｂが１であり、ｃが１であり、またｘが１〜６である、請求項２１に記載のキレート流体。
28. 前記キレート化合物中の窒素原子が−３の酸化状態を有する、請求項２１に記載のキレート流体。
29. 前記キレート化合物中の硫黄原子が＋６の酸化状態を有する、請求項２１に記載のキレート流体。
30. ベース生成物流体の製造方法であって、
    プロセス・ラインを通して水を流すこと、
    混合流体を形成するように、無水液体アンモニアおよび硫酸の第１部分をプロセス・ラインにおける水に添加および混合すること、
    前記混合流体を熱交換機に流すことによって該混合流体を冷却すること、ならびに
    ベース生成物流体を形成するように、硫酸の第１部分よりも重い硫酸の第２部分を前記混合流体に添加することを含んで成る、
    方法。
31. 硫酸の第２部分の前記混合流体への添加により、以下の式を有するキレート化合物が形成され、
    （（ＮＨ_４）_２ＳＯ_４）_ａ・（Ｈ_２ＳＯ_４）_ｂ・（Ｈ_２Ｏ）_ｃ・（ＮＨ_４ＨＳＯ_４）_ｘ
    ａが１〜５であり、ｂが１〜５であり、ｃが１〜５であり、またｘが１〜１０である、請求項３０に記載の方法。
32. 前記キレート化合物が金属塩をキレート化することができる、請求項３１に記載の方法。
33. 硫酸の第２部分と硫酸の第１部分との重量比が、約２：１〜約７：１である、請求項３０に記載の方法。
34. アンモニアを、大気圧を超える圧力でアンモニアの沸点未満の温度まで冷却することによって、アンモニアを液体として維持することをさらに含んで成る、請求項３０に記載の方法。
35. 前記プロセス・ラインにおける圧力を約４０ｐｓｉｇ〜約８０ｐｓｉｇに維持することをさらに含んで成る、請求項３０に記載の方法。
36. 最終生成物を形成するように、前記ベース生成物流体と金属塩および水とを組合せることをさらに含んで成る、請求項３０に記載の方法。
37. 混合流体を形成するように、無水液体アンモニアおよび硫酸の第１部分をプロセス・ラインにおける流水に添加および混合すること、
    前記混合流体を熱交換機に流すことによって該混合流体を冷却すること、ならびに
    分子化合物を含んで成る生成物液体を形成するように、硫酸の第１部分よりも多い硫酸の第２部分を前記混合流体に添加することを含んで成る方法によって形成される、
    キレート化合物。
38. キレート化合物が以下の分子式を有し、
    （（ＮＨ_４）_２ＳＯ_４）_ａ・（Ｈ_２ＳＯ_４）_ｂ・（Ｈ_２Ｏ）_ｃ・（ＮＨ_４ＨＳＯ_４）_ｘ
    ａが１〜５であり、ｂが１〜５であり、ｃが１〜５であり、またｘが１〜１０である、請求項３７に記載のキレート化合物。
39. 前記キレート化合物が金属塩をキレート化することができる、請求項３７に記載のキレート化合物。
40. 前記金属塩が、亜鉛、マグネシウム、マンガン、セレン、モリブデン、鉄、ホウ素、コバルト、銅の塩、またはそれらの組合せを含む、請求項３９に記載のキレート化合物。
41. 前記キレート化合物が結晶性である、請求項３７に記載のキレート化合物。
42. 前記キレート化合物が含水性である、請求項３７に記載のキレート化合物。
43. アンモニアを、大気圧を超える圧力でアンモニアの沸点未満の温度まで冷却することによって、該アンモニアを液体として維持することをさらに含む請求項３７に記載の方法によって形成されるキレート化合物。
44. 前記プロセス・ラインにおける圧力を約４０ｐｓｉｇ〜約８０ｐｓｉｇに維持することをさらに含んで成る請求項３７に記載の方法によって形成されるキレート化合物。
45. 最終生成物を形成するように、前記ベース生成物流体と金属塩および水とを組合せることをさらに含んで成る請求項３７に記載の方法によって形成されるキレート化合物。
46. 水処理溶液であって、
    以下の式を有するキレート化合物、
    （（ＮＨ_４）_２ＳＯ_４）_ａ・（Ｈ_２ＳＯ_４）_ｂ・（Ｈ_２Ｏ）_ｃ・（ＮＨ_４ＨＳＯ_４）_ｘ
    ａが１〜５であり、ｂが１〜５であり、ｃが１〜５であり、またｘが１〜１０であり、
    金属塩、および
    水を含んで成る、
    溶液。
47. 前記金属塩が、亜鉛、マグネシウム、マンガン、セレン、モリブデン、鉄、ホウ素、コバルト、銅の塩、またはそれらの組合せを含んで成る、請求項４６に記載の溶液。
48. 前記キレート化合物が前記金属塩をキレート化する、請求項４６に記載の溶液。
49. 前記水処理溶液が約２未満のｐＨを有する、請求項４６に記載の溶液。
50. 水処理溶液を製造するための方法であって、
    金属塩をベース生成物流体および水に添加することを含んで成り、
    前記ベース生成物流体が、以下の式を有するキレート化合物を含んで成り、
    （（ＮＨ_４）_２ＳＯ_４）_ａ・（Ｈ_２ＳＯ_４）_ｂ・（Ｈ_２Ｏ）_ｃ・（ＮＨ_４ＨＳＯ_４）_ｘ
    ａが１〜５であり、ｂが１〜５であり、ｃが１〜５であり、またｘが１〜１０である、
    方法。
51. 前記金属塩が、亜鉛、マグネシウム、マンガン、セレン、モリブデン、鉄、ホウ素、コバルト、銅の塩、またはそれらの組合せを含んで成る、請求項５０に記載の方法。
52. 前記金属塩を前記キレート化合物に添加することが、ほとんどまたは全く熱を発生させない、請求項５０に記載の方法。
53. 前記水処理溶液が約２未満のｐＨを有する、請求項５０に記載の方法。
54. 水を処理する方法であって、
    処理が必要な水に水処理溶液を添加することを含んで成り、
    前記水処理溶液が、金属塩および以下の式を有するキレート化合物を含んで成り、
    （（ＮＨ_４）_２ＳＯ_４）_ａ・（Ｈ_２ＳＯ_４）_ｂ・（Ｈ_２Ｏ）_ｃ・（ＮＨ_４ＨＳＯ_４）_ｘ
    ａが１〜５であり、ｂが１〜５であり、ｃが１〜５であり、またｘが１〜１０である、方法。
55. 前記金属塩が、亜鉛、マグネシウム、マンガン、セレン、モリブデン、鉄、ホウ素、コバルト、銅の塩、またはそれらの組合せを含んで成る、請求項５４に記載の方法。
56. 前記水処理溶液が、処理が必要な水において有害な軟体類を制御する、請求項５４に記載の方法。
57. 前記水処理溶液が、処理が必要な水から味および／または臭気を除去し、該処理が必要な水が飲料水である、請求項５４に記載の方法。
58. 前記水処理溶液が、処理が必要な水において蚊を殺す、請求項５４に記載の方法。
59. 前記水処理溶液が、処理が必要な水におけるバクテリアを制御し、該処理が必要な水がスイミング・プールである、請求項５４に記載の方法。
60. 前記水処理溶液が、処理が必要な水においてアルジサイドとして使用される、請求項５４に記載の方法。
61. 前記水処理溶液が、処理が必要な水から微生物を除去する、請求項５４に記載の方法。
62. 前記処理が必要な水が、水の静的な状態を含んで成る、請求項５４に記載の方法。
63. 農業用処理溶液であって、
    以下の式を有するキレート化合物、
    （（ＮＨ_４）_２ＳＯ_４）_ａ・（Ｈ_２ＳＯ_４）_ｂ・（Ｈ_２Ｏ）_ｃ・（ＮＨ_４ＨＳＯ_４）_ｘ
    ａが１〜５であり、ｂが１〜５であり、ｃが１〜５であり、またｘが１〜１０であり、
    １またはそれよりも多い金属塩、および
    水を含んで成る、
    溶液。
64. 前記金属塩が、亜鉛、マグネシウム、マンガン、セレン、モリブデン、鉄、ホウ素、コバルト、銅の塩、またはそれらの組合せを含んで成る、請求項６３に記載の溶液。
65. 前記キレート化合物が前記金属塩をキレート化する、請求項６３に記載の溶液。
66. 前記農業用処理溶液が約２未満のｐＨを有する、請求項６３に記載の溶液。
67. 農業用処理溶液を製造するための方法であって、
    １またはそれよりも多い金属塩をベース生成物流体および水に添加することを含んで成り、
    前記ベース生成物流体が、以下の式を有するキレート化合物を含んで成り、
    （（ＮＨ_４）_２ＳＯ_４）_ａ・（Ｈ_２ＳＯ_４）_ｂ・（Ｈ_２Ｏ）_ｃ・（ＮＨ_４ＨＳＯ_４）_ｘ
    ａが１〜５であり、ｂが１〜５であり、ｃが１〜５であり、またｘが１〜１０である、
    方法。
68. 前記金属塩が、亜鉛、マグネシウム、マンガン、セレン、モリブデン、鉄、ホウ素、コバルト、銅の塩、またはそれらの組合せを含んで成る、請求項６７に記載の方法。
69. 前記金属塩の前記キレート化合物への添加が、ほとんどまたは全く熱を発生させない、請求項６７に記載の方法。
70. 前記水処理溶液が約２未満のｐＨを有する、請求項６７に記載の方法。
71. 農産物を処理する方法であって、
    農業用処理溶液を農作物に添加することを含んで成り、
    前記農業用処理溶液が、１またはそれよりも多い金属塩および以下の式を有するキレート化合物を含んで成り、
    （（ＮＨ_４）_２ＳＯ_４）_ａ・（Ｈ_２ＳＯ_４）_ｂ・（Ｈ_２Ｏ）_ｃ・（ＮＨ_４ＨＳＯ_４）_ｘ
    ａが１〜５であり、ｂが１〜５であり、ｃが１〜５であり、またｘが１〜１０である、方法。
72. 前記金属塩が、亜鉛、マグネシウム、マンガン、セレン、モリブデン、鉄、ホウ素、コバルト、銅の塩、またはそれらの組合せを含んで成る、請求項７１に記載の方法。
73. 前記農業用処理溶液が、前記農作物のための微量栄養素を含んで成る前記金属塩の少なくとも１つを該農作物に送る、請求項７１に記載の溶液。
74. 前記農業用処理溶液を除草剤に添加することをさらに含んで成り、該農業用処理溶液が除草剤のアジュバントである、請求項７１に記載の溶液。
75. 前記農業用処理溶液を肥料に添加することをさらに含んで成り、該農業用処理溶液が肥料のアジュバントである、請求項７１に記載の溶液。
76. 以下の式を有するキレート化合物。
    （（ＮＨ_４）_２ＳＯ_４）_ａ・（Ｈ_２ＳＯ_４）_ｂ・（Ｈ_２Ｏ）_ｃ・（ＮＨ_４ＨＳＯ_４）_ｘ