JP2020200228A - 鋼繊維入り高強度コンクリート及びその調合方法 - Google Patents
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Abstract
Description
一般的にRC梁を構成する高強度コンクリートの設計基準強度は60N/mm2以下(36〜60N/mm2)となる。
しかし、設計基準強度が60N/mm2以下(36〜60N/mm2)の場合、水結合材比が高いため、単位セメント量が700kg/m3以下と少なく、コンクリートの粘性が小さい。そのため、鋼繊維を1.0容量%程度混入すると、コンクリートの材料分離抵抗性を充分に確保できず、材料分離が生じることがある。特に、設計基準強度36〜48N/mm2(単位セメント量500kg/m3以下)では、材料分離が顕著である。
[1]セメントと水と粗骨材と細骨材と化学混和剤と鋼繊維とを含み、水結合材比が30〜60質量%、前記鋼繊維の混入率が0.50容積%超2容積%以下である鋼繊維入り高強度コンクリートであって、
前記化学混和剤が、高性能減水剤及び高性能AE減水剤のいずれか一方又は両方と、増粘剤とを含み、
単位粗骨材かさ容積が0.3〜0.5m3/m3である、鋼繊維入り高強度コンクリート。
[2]前記鋼繊維の直径が0.15〜0.9mm、長さが12〜32mmである前記[1]の鋼繊維入り高強度コンクリート。
[3]20±5℃における塑性粘度が60〜85Pa・sである前記[1]又は[2]の鋼繊維入り高強度コンクリート。
[4]セメントと水と粗骨材と細骨材と化学混和剤と鋼繊維とを配合し、水結合材比が30〜60質量%、前記鋼繊維の混入率が0.5容積%超2容積%以下である鋼繊維入り高強度コンクリートを調合する方法であって、
前記化学混和剤として少なくとも、高性能減水剤及び高性能AE減水剤のいずれか一方又は両方と、増粘剤とを用い、
下記式(1)により前記鋼繊維入り高強度コンクリートの単位粗骨材かさ容積の目標値V’bGを算出し、前記目標値V’bGとなるように前記粗骨材の配合量を設定する、鋼繊維入り高強度コンクリートの調合方法。
V’bG=VbG−(KS・2rG/3rF−1)・VF/GS (1)
ここで、V’bGは、前記鋼繊維入りコンクリートの単位粗骨材かさ容積の目標値(m3/m3)を示し、
VbGは、ベースとする高強度コンクリートの単位粗骨材かさ容積(m3/m3)の標準値の範囲であって0.53〜0.65(m3/m3)の数を示し、
KSは、影響係数であって1.0〜1.35の数を示し、
rGは、前記粗骨材を球形と仮定し、前記粗骨材の粒度分布から得られる総粗骨材表面積から算出した前記粗骨材の半径(mm)を示し、
rFは、前記鋼繊維を円柱形と仮定して算出した前記鋼繊維の半径(mm)を示し、
VFは、前記鋼繊維の混入率(容積%)を示し、
GSは、前記粗骨材の実積率(容積%)を示す。
[5]前記鋼繊維の直径が0.15〜0.9mm、長さが12〜32mmである前記[4]の鋼繊維入り高強度コンクリートの調合方法。
[6]前記鋼繊維入り高強度コンクリートの20±5℃における塑性粘度が60〜85Pa・sとなるように、前記増粘剤の配合量を設定する前記[4]又は[5]の鋼繊維入り高強度コンクリートの調合方法。
「コンクリート」は、フレッシュコンクリート及び硬化コンクリートを包含する。
「水結合材比」は、フレッシュコンクリート中の結合材の総質量に対する水の質量の割合(質量%)を示す。
「結合材」は、コンクリート中で水和反応する材料であり、例えばセメント、シリカフューム、スラグ、フライアッシュ等である。
「高強度コンクリート」は、設計基準強度が36N/mm2以上であるコンクリートを示す。
「鋼繊維の混入率」は、鋼繊維入り高強度コンクリートのベースとする高強度コンクリートの総容積に対する鋼繊維の容積の割合(容積%)を示す。
「ベースとする高強度コンクリート」とは、鋼繊維を含まない以外は鋼繊維入り高強度コンクリートと同じ組成のコンクリート(鋼繊維入り高強度コンクリートから鋼繊維を除いた残部)を示す。
本発明の鋼繊維入り高強度コンクリート(以下、「本コンクリート」ともいう。)は、セメントと水と粗骨材と細骨材と化学混和剤と鋼繊維とを含む。
本コンクリートは、これら以外の他の成分をさらに含んでいてもよい。
粗骨材の表乾密度は、例えば2.55〜2.7g/cm3である。
粗骨材の粗粒率は、例えば6〜6.6である。
最大寸法が20mm以下の粗骨材としては、例えば、最大寸法が20mmの粗骨材、最大寸法が15mmの粗骨材、最大寸法が13mmの粗骨材等が市販されている。
本コンクリートの粗骨材の実積率は、例えば58容積%、さらには58〜64容積%である。
細骨材の表乾密度は、例えば2.55〜2.7g/cm3である。
化学混和剤は、必要に応じて、本発明の効果を損なわない範囲で、他の化学混和剤を含んでいてもよい。
高性能減水剤、高性能AE減水剤それぞれの定義はJIS A 6204のとおりである。
高性能減水剤としては、例えば主成分がポリカルボン酸エーテル系のもの、主成分がポリカリボン酸コポリマーのもの等が挙げられる。
高性能AE減水剤としては、例えば主成分がポリカルボン酸系のものが挙げられる。
増粘剤としては、コンクリートに配合可能なものであればよい。増粘剤の一例は、主成分がセルロース系のものである。
高性能(AE)減水剤及び増粘剤の合計の含有量又は増粘剤含有高性能(AE)減水剤の含有量は、例えば、固形分換算で、セメントの質量に対して0.3〜0.9質量%程度である。
また、防錆の観点から、鋼材表面に亜鉛めっきを施したものが好ましい。
鋼繊維の形状としては、フック型、ストレート型、波型等が挙げられる。コンクリートと鋼繊維の付着向上、コンクリートの靭性向上の点では、フック型が好ましい。
鋼繊維としては、例えば、鋼繊維補強コンクリート用の鋼繊維として市販されているものを使用できる。
鋼繊維の直径は、0.15〜0.9mmが好ましく、0.38〜0.75mmがより好ましい。鋼繊維の直径は、ノギス等により測定される。
有機繊維は一般的に、水結合材比の低いコンクリートに耐爆裂性を付与するために用いられる。本コンクリートは水結合材比が30質量%以上と高いため、典型的には、有機繊維を含まない。
塑性粘度は、後述する実施例に記載の測定方法により測定される。
塑性粘度は、増粘剤の配合量により調整できる。
塑性粘度の増加率(%)=(P1−P2)/P2×100 (2)
ここで、P1は、本コンクリートの20±5℃における塑性粘度(Pa・s)を示し、
P2は、本コンクリートの高性能(AE)減水剤及び増粘剤を高性能(AE)減水剤に置換した比較品の20±5℃における塑性粘度(Pa・s)を示す。
塑性粘度の増加率は、増粘剤の配合量により調整できる。
本発明の鋼繊維入り高強度コンクリートの調合方法(以下、「本調合方法」ともいう。)は、セメントと水と粗骨材と細骨材と化学混和剤と鋼繊維とを配合し、水結合材比が30〜60質量%、前記鋼繊維の混入率が0.5容積%超2容積%以下である鋼繊維入り高強度コンクリートを調合する方法である。
セメント、粗骨材、細骨材、化学混和剤、鋼繊維とともに他の成分を配合してもよい。
V’bG=VbG−(KS・2rG/3rF−1)・VF/GS (1)
ここで、V’bGは、前記鋼繊維入り高強度コンクリートの単位粗骨材かさ容積の目標値(m3/m3)を示し、
VbGは、ベースとする高強度コンクリートの単位粗骨材かさ容積(m3/m3)の標準値の範囲であって0.53〜0.65(m3/m3)の数を示し、
KSは、影響係数であって1.0〜1.35の数を示し、
rGは、前記粗骨材を球形と仮定し、前記粗骨材の粒度分布から得られる総粗骨材表面積から算出した前記粗骨材の半径(mm)を示し、
rFは、前記鋼繊維を円柱形と仮定して算出した前記鋼繊維の半径(mm)を示し、
VFは、前記鋼繊維の混入率(容積%)を示し、
GSは、前記粗骨材の実積率(容積%)を示す。
セメント、粗骨材、細骨材、化学混和剤、鋼繊維、他の成分はそれぞれ前記したとおりである。
水結合材比、鋼繊維の混入率の好ましい範囲は前記と同様である。
細骨材、化学混和剤等の好ましい配合量は前記と同様である。
粗骨材の実積率はJIS A 1104により測定される。
本調合方法においては、得られる鋼繊維入り高強度コンクリートの20±5℃における塑性粘度又は塑性粘度の増加率が前記した好ましい範囲内となるように増粘剤の配合量を設定することが好ましい。
使用材料を表1に示す。
本試験例では、鋼繊維を1.0容量%の混入率で混入した鋼繊維入り高強度コンクリート(設計基準強度Fc:36〜60N/mm2)について、調合を検討した。
表2に鋼繊維入り高強度コンクリートの調合を示す。調合名は、「W/C−単位粗骨材かさ容積(m3/m3)−鋼繊維の混入量(kg/m3)−化学混和材の種類」で構成されている。
W/Cは、セメント(C)に対する水(W)の質量割合であり、水結合材比に相当する。W/Cは、設計基準強度36〜60N/mm2を想定して設定した。鋼繊維の混入量80kg/m3は混入率1.0容量%に相当する。「SP量」は、セメント(C)100質量%に対する割合(質量%)である。
表2中、「スランプ又はスランプフロー」は、目標スランプ又は目標スランプフローを示し、「空気量」は目標空気量を示す。「s/a」は細骨材率を示す。
V’bG=VbG−(KS・2rG/3rF−1)・VF/GS (1)
VbG、KS、rG、rF、VF、GSそれぞれの定義は前記したとおりである。
本調合において採用したVbG、KS、rG、rF、VF、GSそれぞれの値と、算出されたV’bGの値を表3に示す。
練混ぜには、公称容量0.055m3の2軸強制練りミキサ(大平洋機工製、型式SD−55型)を用いた。セメント(C)及び細骨材(S)を投入し、空練りした後、水(W)及び化学混和剤(SP)を投入及び混練し、モルタルとした。次いで、粗骨材(G)を投入及び混練し、高強度コンクリートとした。さらに、鋼繊維(ST)を投入し、120秒間混練して鋼繊維入り高強度コンクリートとした。
各調合の鋼繊維入り高強度コンクリートについて、フレッシュコンクリート特性(スランプ、スランプフロー、フロー時間(50cm及び停止)、空気量、コンクリート温度、塑性粘度(20±5℃)、材料分離抵抗性)及び硬化コンクリート特性(圧縮強度(材齢28日)、弾性係数(材齢28日)、曲げ靭性係数(材齢28日)、封かん養生での自己収縮(材齢91日))を評価した。
スランプはJIS A 1101、スランプフローとフロー時間はJIS A 1150、空気量はJIS A 1128、コンクリート温度はJIS A 1156、材料分離抵抗性はJIS A 1160、圧縮強度はJIS A 1108、弾性係数はJIS A 1149、曲げ靭性係数はJSCE−G552−2013に従って評価した。
塑性粘度は、回転翼型粘度計を用いて、鋼繊維を入れる前のベースとなる高強度コンクリートについて、回転翼型粘度計の回転翼の回転数とトルクの関係を測定し、それらの関係を示すグラフの傾きの値で評価した(参考文献:和美広喜・笠井浩・柳田克巳・亀田泰弘、「回転翼型粘度計による高強度コンクリートの流動特性値測定方法に関する実験的研究」、コンクリート工学論文集、第1巻、第1号、pp.133−141、1990.1)。
自己収縮は、日本コンクリート工学協会:超流動コンクリート研究委員会報告書(II)、pp.209−210、1994.5の[付録1](仮称)高流動コンクリートの自己収縮試験方法に準拠し、東京測器研究所製の埋込み型ひずみ計KM−100BTを10×10×40cm供試体の中心部に設置して、自己収縮ひずみを測定した。
評価結果を表4に示す。また、図1〜11に、46−0.30−80−SP2以外の各調合の材料分離抵抗性の評価結果(スランプフロー試験後のフレッシュコンクリートの状態)を示す。
「単位粗骨材かさ容積の影響」
コンクリートの粘性が小さく、最も材料分離しやすいと考えられる水セメント比46.0質量%の調合で検討を行った。
46−0.60−0−SP1は鋼繊維無混入で、水セメント比46.0質量%、単位粗骨材かさ容積0.60m3/m3の調合である。46−0.60−80−SP1は、46−0.60−0−SP1に鋼繊維を1容積%混入した調合である。46−0.60−80−SP1では、図6に示すように、スランプが崩れ、粗骨材が分離した。
46−0.60−80−SP4および46−0.60−0−SP4’は、46−0.60−80−SP1の高性能減水剤を増粘剤含有高性能減水剤に変更した調合である。図4に示すように、化学混和剤使用量が少ない場合には、材料分離はしないものの、スランプが小さく施工性が悪かった。一方、図5に示すように、施工性を改善するために、化学混和剤使用量を無理に増やした場合には、スランプが崩れ、粗骨材が分離した。
以上のことから、単位粗骨材かさ容積0.60m3/m3では、材料分離抵抗性を確保した施工性が良い鋼繊維入り高強度コンクリートを実現できなかった。
46−0.40−80−SP3は、鋼繊維を1容積%混入し、単位粗骨材かさ容積を0.40m3/m3とし、化学混和剤として高性能AE減水剤を使用した調合である。図7に示すように、スランプ周辺部にモルタルが滲み出し、モルタルが分離した。
以上のことから、単位粗骨材かさ容積を0.40m3/m3としても、一般的な高性能AE減水剤では、材料分離抵抗性を確保した施工性が良い鋼繊維入り高強度コンクリートを実現できなかった。
46−0.40−80−SP4、46−0.40−80−SP2は鋼繊維を1容積%混入し、単位粗骨材かさ容積を0.40m3/m3とし、増粘剤含有高性能(AE)減水剤の種類のみが異なる調合である。図8及び図9に示すように、これらの調合ではいずれも、材料分離抵抗性を確保した施工性が良いスランプが得られている。
以上のことから、増粘剤含有高性能(AE)減水剤の銘柄が変わっても、材料分離抵抗性を確保した施工性が良い鋼繊維入り高強度コンクリートを実現できた。
本検討で得られた知見を以下に示す。
・前記式(1)を用いて粗骨材かさ容積を低減し、増粘剤含有高性能(AE)減水剤を使用することで、材料分離抵抗性を確保した施工性が良い鋼繊維入り高強度コンクリートを実現できた。また、増粘剤含有高性能(AE)減水剤の種類は影響しなかった。
・単位粗骨材かさ容積を低減しても、増粘剤含有高性能(AE)減水剤を使用しなければ、材料分離を生じた。
・増粘剤含有高性能減水剤を使用しても、粗骨材かさ容積を低減しなければ、材料分離を生じた。
Claims (6)
- セメントと水と粗骨材と細骨材と化学混和剤と鋼繊維とを含み、水結合材比が30〜60質量%、前記鋼繊維の混入率が0.50容積%超2容積%以下である鋼繊維入り高強度コンクリートであって、
前記化学混和剤が、高性能減水剤及び高性能AE減水剤のいずれか一方又は両方と、増粘剤とを含み、
単位粗骨材かさ容積が0.3〜0.5m3/m3である、鋼繊維入り高強度コンクリート。 - 前記鋼繊維の直径が0.15〜0.9mm、長さが12〜32mmである請求項1に記載の鋼繊維入り高強度コンクリート。
- 20±5℃における塑性粘度が60〜85Pa・sである請求項1又は2に記載の鋼繊維入り高強度コンクリート。
- セメントと水と粗骨材と細骨材と化学混和剤と鋼繊維とを配合し、水結合材比が30〜60質量%、前記鋼繊維の混入率が0.5容積%超2容積%以下である鋼繊維入り高強度コンクリートを調合する方法であって、
前記化学混和剤として少なくとも、高性能減水剤及び高性能AE減水剤のいずれか一方又は両方と、増粘剤とを用い、
下記式(1)により前記鋼繊維入り高強度コンクリートの単位粗骨材かさ容積の目標値V’bGを算出し、前記目標値V’bGとなるように前記粗骨材の配合量を設定する、鋼繊維入り高強度コンクリートの調合方法。
V’bG=VbG−(KS・2rG/3rF−1)・VF/GS (1)
ここで、V’bGは、前記鋼繊維入り高強度コンクリートの単位粗骨材かさ容積の目標値(m3/m3)を示し、
VbGは、ベースとする高強度コンクリートの単位粗骨材かさ容積(m3/m3)の標準値の範囲であって0.53〜0.65(m3/m3)の数を示し、
KSは、影響係数であって1.0〜1.35の数を示し、
rGは、前記粗骨材を球形と仮定し、前記粗骨材の粒度分布から得られる総粗骨材表面積から算出した前記粗骨材の半径(mm)を示し、
rFは、前記鋼繊維を円柱形と仮定して算出した前記鋼繊維の半径(mm)を示し、
VFは、前記鋼繊維の混入率(容積%)を示し、
GSは、前記粗骨材の実積率(容積%)を示す。 - 前記鋼繊維の直径が0.15〜0.9mm、長さが12〜32mmである請求項4に記載の鋼繊維入り高強度コンクリートの調合方法。
- 前記鋼繊維入り高強度コンクリートの20±5℃における塑性粘度が60〜85Pa・sとなるように、前記増粘剤の配合量を設定する請求項4又は5に記載の鋼繊維入り高強度コンクリートの調合方法。
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