JP2020199733A - 液体吐出ヘッド - Google Patents
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Abstract
Description
複数のノズルが開口するノズル面を有し、内部に前記複数のノズルに連通する複数の個別流路が形成されたヘッドチップと、
前記複数の個別流路と連通するマニホルド流路が形成された共通流路部材であって、前記ヘッドチップが接合された第1面を有する共通流路部材と、
前記共通流路部材を固定するヘッドバーであって、前記共通流路部材に接合された前記ヘッドチップを挿通する貫通孔が形成されたヘッドバーと、
前記ノズル面よりも、前記ノズル面に直交する第1方向の一方側に位置し、前記ノズル面と平行な底壁であって、前記ノズルを露出する開口が形成された底壁と、前記底壁から前記第1方向に延在する側壁とを有し、前記底壁と前記側壁とで前記ヘッドチップを覆うノズルカバーとを有し、
前記共通流路部材の前記第1面には、前記ヘッドチップが接合された第1部分と、前記ヘッドバーに接合される第2部分と、前記第1部分と前記第2部分との間に設けられた凹部とが設けられ、
前記ノズルカバーは、前記共通流路部材の前記凹部の底面に接着されている液体吐出ヘッドが提供される。
次に、インクジェットヘッド3について詳細に説明する。図3(a)、(b)に示すように、インクジェットヘッド3は、ヘッドチップ11、支持基板12、マニホルドユニット13を備える。さらに、インクジェットヘッド3は、図7(a)〜7(c)に示されるノズルカバー80を備えている。
ヘッドチップ11は、ノズルプレート21、圧力室プレート22、振動膜23、及び、圧電アクチュエータ24を備えている(図5(b)、(c)参照)。
ここで、圧電アクチュエータ24を駆動させて、ノズル15からインクを吐出させる方法について説明する。インクジェットヘッド3では、予め、全ての個別電極43がグランド電位に保持されている。ノズル15からインクを吐出させるためには、対応する個別電極43の電位をグランド電位から駆動電位に切り換える。すると、個別電極43と共通電極42との電位差により、圧電層41のこれらの電極に挟まれた部分に分極方向と平行な電界が発生する。この電界により、圧電層41のこの部分が分極方向と直交する面方向に収縮し、これにより、圧電層41と振動膜23とが全体として、圧力室10側に凸となるように変形して、圧力室10の容積が減少する。その結果、圧力室10内のインクの圧力
が上昇し、圧力室10に連通するノズル15からインクが吐出される。
支持基板12は、シリコン(Si)などにより形成される。図5(b)、(c)に示されるように、支持基板12は振動膜23の上面に配置されている。図3(a)に示されるように、支持基板12の内部には、複数の絞り流路16が形成されている。後述のように、各絞り流路16の上端は、4つの接続流路66〜69の1つに連通しており、4つの接続流路66〜69は、それぞれ4つのマニホルド流路61〜64に連通している。また、図5(b)、5(c)に示されるように、各絞り流路16の下端は圧力室10の1つに連通している。これにより、マニホルド流路61〜64から、接続流路66〜69、絞り流路16を通って、圧力室10に至る複数の流路が形成されている。また、図3(a)、3(b)、5(b)、5(c)に示されるように、支持基板12の下面の各圧電アクチュエータ24と上下方向において重なる部分には、凹部37が形成されている。圧電アクチュエータ24は、凹部37内に収容されている。なお、本実施形態において、支持基板12の高さ(上下方向の長さ)は、約400μmである。
図3(a)、(b)に示されるように、マニホルドユニット13は、支持基板12の上面に接合され、共通流路部材51、52、ダンパフィルム53、プレート54及びフィルタ55を備えている。共通流路部材52が本開示の共通流路部材に対応する。
ノズルカバー80は、厚さ約0.2mmの金属製のカバー部材である。本実施形態においては、ノズルカバー80は鉄製の板材により形成されている。図7(a)〜7(c)に示されるように、上面及び下面が開口した略箱状の形状を有している。ノズルカバー80は、下壁81、側壁82、張出部83、84を有する。下壁81は、左右方向に長尺な矩形形状を有している。下壁81には、走査方向に長尺な矩形の開口81Aが形成されている。側壁82は、下壁81の外周部分を取り囲んでおり、下壁81の外周部分から上に向かって延在している。側壁82は、左右方向において向かい合う一対の側壁82Aと、搬送方向において互いに向かい合う一対の側壁82Bとを有する。張出部83は、側壁82Aの上端から、左右方向の外側に向かって張り出している。張出部84は、側壁82Bの上端から、搬送方向の外側に向かって張り出している。張出部83の搬送方向の略中央には、半円形状の切欠き85が形成されている。なお、張出部83の左右方向の長さは、張出部84の搬送方向の長さよりも長い。
仮に、ヘッドチップ11の下面(ノズル面)がノズルカバー80の下壁81の下面よりも下側に突出しすぎていると、ノズルカバー80はヘッドチップ11のノズル面を保護するという機能を果たすことができない。逆に、ノズルカバー80の下壁81の下面が、ヘッドチップ11のノズル面に比べて下側に突出しすぎていると、ノズルカバー80の下壁81の下面と、ヘッドチップ11のノズル面との間に段差が生じてしまう。この段差が大きい場合には、ヘッドチップ11のノズル面を不図示のワイパーでワイピングする際に、ワイパーがノズルカバー80の下壁81の下面に引っかかってノズル面に届かなくなったり、ワイピングされたインクが段差に引っかかって残ってしまったりする恐れがある。そのため、ノズルカバー80の下壁81の下面と、ヘッドチップ11の下面(ノズル面)とは、ほぼ同じ高さ(面一)又はノズルカバーがわずかに突出していることが望ましい。ここで、仮に、座ぐり56を形成することなく、ノズルカバー80を共通流路部材52に接着するようにした場合を考える。このとき、ノズルカバー80の下面とヘッドチップ11の下面(ノズル面)とをほぼ同じ高さにするためには、ノズルカバー80の高さ(上下方向の長さ)をヘッドチップ11及び支持基板12の高さの和とほぼ同じ程度にする必要がある。しかしながら、ヘッドチップ11及び支持基板12はいずれも非常に薄い部材(1mm未満)であるので、ノズルカバーの下面がヘッドチップ11の下面(ノズル面)とほぼ同じ高さになるような薄いノズルカバーを形成することは困難である。なお、上述のように、本実施形態において、ヘッドチップ11の圧電アクチュエータ24を除く部分の高さは約175μmであり、支持基板12の厚さ(上下方向の長さ)は、約400μmである。そのため、ヘッドチップ11及び支持基板12の高さの和は約575μmである。
101 ヘッドユニット
103 保持プレート
11 ヘッドチップ
12 支持基板
51、52 共通流路部材
80 ノズルカバー
Claims (11)
- 液体吐出ヘッドであって、
複数のノズルが開口するノズル面を有し、内部に前記複数のノズルに連通する複数の個別流路が形成されたヘッドチップと、
前記複数の個別流路と連通する共通流路が形成された共通流路部材であって、前記ヘッドチップが接合された第1面を有する共通流路部材と、
前記共通流路部材を固定するヘッドバーであって、前記共通流路部材に接合された前記ヘッドチップを挿通する貫通孔が形成されたヘッドバーと、
前記ノズル面よりも、前記ノズル面に直交する第1方向の一方側に位置し、前記ノズル面と平行な底壁であって、前記ノズルを露出する開口が形成された底壁と、前記底壁から前記第1方向に延在する側壁とを有し、前記底壁と前記側壁とで前記ヘッドチップを覆うノズルカバーとを有し、
前記共通流路部材の前記第1面には、前記ヘッドチップが接合された第1部分と、前記ヘッドバーに接合される第2部分と、前記第1部分と前記第2部分との間に設けられた凹部とが設けられ、
前記ノズルカバーは、前記共通流路部材の前記凹部の底面に接着されている液体吐出ヘッド。 - さらに、前記ヘッドチップの前記ノズル面と前記ノズルカバーとの間には、前記ノズル面と前記ノズルカバーとの間の空隙を埋めるポッティング材が設けられている請求項1に記載の液体吐出ヘッド。
- 前記側壁は、前記ノズル面における前記ヘッドチップの周囲を取り囲むように配置されている請求項1又は2に記載の液体吐出ヘッド。
- 前記共通流路部材と前記ノズルカバーの前記側面との間には、前記共通流路部材と前記ノズルカバーの前記側面との間の空隙を埋めるポッティング材が設けられている請求項1〜3のいずれか一項記載の液体吐出ヘッド。
- 前記ノズルカバーの、前記第1方向において前記凹部と重なる部分には、前記凹部の一部を露出する切り欠きが形成されている請求項1〜4のいずれか一項に記載の液体吐出ヘッド。
- 前記凹部の前記第1方向の深さは、前記共通流路部材の前記第1方向の長さの半分以下である請求項1〜5のいずれか一項に記載の液体吐出ヘッド。
- 前記凹部の底面と、前記ヘッドチップの前記側壁の前記第1方向の端部との間には空隙が形成され、前記空隙に接着剤が充填されている請求項1〜6のいずれか一項に記載の液体吐出ヘッド。
- 前記ヘッドチップは前記ノズル面に平行な第2方向に長尺であり、
前記共通流路部材の前記第1面の前記第1部分、前記凹部、前記第2部分は前記第2方向の外側に向かってこの順に並んでいる請求項1〜7のいずれか一項に記載の液体吐出ヘッド。 - 前記共通流路部材は、前記第1面を有する第1部分であって、内部に第1方向に延在する流路が形成された第1部分と、前記第2方向に延在する流路が形成された第2部分とを含み、
前記凹部の深さは、前記第1流路部材の前記第1部分の前記第1方向の長さと同じである請求項8に記載の液体吐出ヘッド。 - 前記ヘッドチップの前記第2方向の端部は、前記凹部よりも前記第2方向の内側にある請求項8又は9に記載の液体吐出ヘッド。
- 前記ノズルカバーは、前記側壁の前記第1方向の端部から前記第2方向に向かって延在する第1突出面と、前記側壁の前記第1方向の端部から前記第1方向及び前記第2方向に直交する第3方向に向かって延在する第2突出面とを有し、
前記第1突出面の前記第2方向の長さは、前記第2突出面の前記第3方向の長さよりも長い請求項10に記載の液体吐出ヘッド。
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