JP2020183852A

JP2020183852A - レンジフード濾過板クリーニング装置

Info

Publication number: JP2020183852A
Application number: JP2019094177A
Authority: JP
Inventors: 羅建芬; Jianfen Luo
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-04-28
Filing date: 2019-05-18
Publication date: 2020-11-12
Also published as: CN110260372B; CN110260372A

Abstract

【課題】本発明はレンジフード濾過板クリーニング装置を開示した。【解決手段】装置主体を含み、前記装置主体の中には上に開口したクリーニングチャンバが設置され、前記クリーニングチャンバの前後側の内壁の中には挟み昇降装置が設置され、前記クリーニングチャンバの右側と下側の内壁の中にはクリーニング装置が設置され、本装置によりレンジフード濾過板をクリーニングする時に、高圧水洗い流しとブラシ洗浄という二つの方式を採用して濾過板の両面を自動的にクリーニングし、同時に収納式クリーニング方式を採用し、クリーニングする時に汚れを散らし、周りを汚すことを防止し、使用がもっと便利である。【選択図】図１

Description

本発明は調理器具クリーニング技術分野を取り上げて、具体的にはレンジフード濾過板クリーニング装置である。

レンジフードは多くの家庭の中で使用され、長時間使用された後で、レンジフードの濾過板には大量の油汚れが溜まり、レンジフードの使用効果を低下させ、定期的に濾過板をクリーニングすることが必要であるが、人工クリーニングの方式を採用すれば、効率が低く、クリーニングすることが難しく、大量の精力を浪費することになり、そのため、レンジフード濾過板クリーニング装置が必要となり、本装置によりレンジフード濾過板をクリーニングする時に、高圧水洗い流しとブラシ洗浄という二つの方式を採用して濾過板の両面を自動的にクリーニングし、同時に収納式クリーニング方式を採用し、クリーニングする時に汚れを散らし、周りを汚すことを防止し、使用がもっと便利である。

中国特許出願公開第１０８３６１８７８号明細書

本発明はレンジフード濾過板クリーニング装置を提供し、従来技術における上記欠点を解消することを目的とする。

本発明のレンジフード濾過板クリーニング装置は、装置主体を含み、前記装置主体の中には上に開口したクリーニングチャンバが設置され、前記クリーニングチャンバの前後側の内壁の中には挟み昇降装置が設置され、前記クリーニングチャンバの右側と下側の内壁の中にはクリーニング装置が設置され、前記クリーニング装置の右側には加圧装置が設置され、前記装置主体の中の右下には制御装置が設置され、前記挟み昇降装置は前記クリーニングチャンバの中に前後対称的に設置される昇降板を含み、前後対称的に設置される前記昇降板の互いに近接する側の端面の下端にはパレットが固定的に設置され、前記パレットの上側には前記昇降板と回転できるように結合する挟み板が設置され、作業員が濾過板の両端をそれぞれ前後両側の前記パレットの上に置き、その後前記挟み板を反転することにより、濾過板の両端を挟み、その後前記昇降板により濾過板を連動して下降させ、前記クリーニング装置は前記クリーニングチャンバの右側に設置される伸縮ロッドを含み、前記伸縮ロッドの下側端面の左端にはスプレー盤が固定的に設置され、前記スプレー盤の中には水チャンバが設置され、前記水チャンバの下側には散水孔が連通して設置され、前記散水孔が一定の斜度を有し、且つ、中心から離れるほど斜度が大きくなり、前記散水孔により前記水チャンバの中に流れ込む高圧水を周囲に噴射し、更に濾過板の上表面を高圧洗浄し、前記クリーニングチャンバの下側にはクリーニングローラが設置され、前記クリーニングローラにより濾過板の下表面を転がって洗浄し、前記加圧装置は前記伸縮ロッドの右側に設置される加圧チャンバを含み、前記加圧チャンバの上側には貯水チャンバが設置され、加圧装置により高圧水を前記水チャンバの中に輸送でき、前記制御装置の中には制御モータと動力モータが設置され、前記制御モータにより本装置を制御して順次作動をさせ、前記動力モータにより本装置が要する運動エネルギーを提供し、また、ギア噛合の方式を切り換えることにより運動エネルギーを挟み昇降装置、クリーニング装置と加圧装置に提供する。

更の技術プランとしては、前記挟み昇降装置は対称で、且つ、前記クリーニングチャンバの前後両側の内壁の中に連通して設けられる昇降チャンバを含み、前記クリーニングチャンバの中には昇降ネジ棒が回転できるように設けられ、前後対称に設置される前記昇降板の互いに離れる一端が前記昇降チャンバの中に挿入され、且つ、前記昇降ネジ棒とネジ山により連結され、前記パレットの上端面の中には左右に貫通し、且つ、上に開口した開口溝が設けられ、前記パレットの上側には前記昇降板と固定的に連結される固定ブロックが左右対称的に設置され、前記挟み板が左右対称の前記固定ブロックの相対する側の端面の間に回転できるように結合され、前記挟み板の下端には左右に貫通し、且つ、前記開口溝と結合できる下に開口した挟み溝が設けられ、前記挟み板のうち対称中心から離れる一端には引っ掛かり溝が設置され、前記昇降板のうち対称中心に近接する一端には開口が前記引っ掛かり溝の開口と相対する引っ掛かりブロックチャンバが設置され、前記引っ掛かりブロックチャンバの中には引っ掛かりブロックがスライドできるように設けられ、前記引っ掛かりブロックのうち前記挟み板から離れる側の端面と前記引っ掛かりブロックチャンバの内壁との間には圧縮ばねが設置され、前記引っ掛かりブロックの上端面の中には上に開口した凹溝が設置され、前記昇降チャンバの上側内壁の中には前記凹溝の中に挿入される押し棒がスライドできるように設置され、前記昇降チャンバの下側内壁の中には傘歯車チャンバが設けられ、前記昇降ネジ棒の下端が前記傘歯車チャンバの中に伸びており、且つ、前記昇降ネジ棒の下端には従動傘歯車が固定的に連結され、前記従動傘歯車の左端には駆動傘歯車が噛み合って連結され、前記駆動傘歯車が前記制御装置に連結され、前記クリーニング装置は前記クリーニングチャンバの右側内壁の中に連通して設けられる伸縮チャンバを含み、前記伸縮ロッドが前記伸縮チャンバの中にスライドできるように設置され、前記伸縮チャンバの下側内壁の左端には前記クリーニングチャンバと連通する貯蔵チャンバが連通して設けられ、前記伸縮ロッドの下側端面の左端には前記貯蔵チャンバの中まで伸びている固定ロッドが固定的に連結され、前記スプレー盤が前記固定ロッドの下端に固定的に連結され、前記水チャンバが前記スプレー盤の中に設置され、前記散水孔が前記水チャンバの下側内壁の中に連通して設けられ、前記伸縮ロッドの中には右に開口した通水孔が設けられ、前記通水孔の下側内壁の左端には前記固定ロッドを貫通し、且つ、前記水チャンバに連通するスルーホールが連通して設けられ、前記伸縮ロッドの上側端面の中にはラックが固定的に設置され、前記伸縮チャンバの上側内壁の左端にはラックギアチャンバが連通して設けられ、前記ラックギアチャンバの中には前記ラックと噛み合うラックギアが回転できるように設けられ、前記ラックギアが前記制御装置に動力が伝達できるように連結され、前記クリーニングチャンバの下側にはローラチャンバが連通して設けられ、前記ローラチャンバの中には五つのローラ軸が前後に均一分布して設置され、前記クリーニングローラが前記ローラ軸の外側に固定的に設けられ、前記ローラチャンバの右側にはプーリチャンバが設けられ、前記ローラ軸の右端が前記プーリチャンバの中まで伸びており、且つ、前記ローラ軸の右端にはプーリが固定的に設置され、前記プーリの間にはベルトが巻き付くように設けられ、中間の前記プーリが前記制御装置に連結され、前記ローラチャンバの下側には排水通路が連通して設けられる。

更の技術プランとしては、前記加圧装置は前記装置主体の中に設置される前記貯水チャンバを含み、前記貯水チャンバのうち右側内壁に近接する下側内壁の中には排水孔が連通して設置され、前記排水孔の左側内壁の中にはバルブチャンバが連通して設置され、前記バルブチャンバの中にはバルブブロックがスライドできるように設置され、前記バルブブロックの左端と前記バルブチャンバの左側内壁との間には戻しばねが設置され、前記加圧チャンバが前記排水孔の下端に連通して設けられ、前記加圧チャンバの中にはタービン軸が回転できるように設けられ、前記タービン軸の下端が前記制御装置に連結され、前記タービン軸にはタービン羽根が固定的に設けられ、前記加圧チャンバの左側内壁の中には流出孔が連通して設置され、前記流出孔の左側内壁と前記伸縮チャンバの右側内壁との間には水管チャンバが連通して設置され、前記水管チャンバの右側内壁には弾性水管が固定的に設けられ、前記弾性水管の左端が前記伸縮ロッドの右側端面に固定的に連結され、前記弾性水管の中には前記流出孔と前記通水孔とに連通するパイプが左右に貫通して設置される。

更の技術プランとしては、前記制御装置は前記装置主体の中に設置される切換チャンバを含み、前記切換チャンバの中には切換ブロックがスライドできるように設置され、前記切換ブロックの下側端面の左側には下に開口した直線スライド溝が設けられ、前記切換チャンバの下側には回動レバーチャンバが連通して設けられ、前記制御モータが前記回動レバーチャンバの下側内壁の中に固定的に設けられ、前記制御モータの上端には回動レバーが動力が伝達できるように連結され、前記回動レバーの右端には上端が前記直線スライド溝の中まで伸びているスライドレバーが回転できるように設置され、前記回動レバーチャンバの下側にはリールチャンバが設置され、前記制御モータの下端には前記リールチャンバの中に回転できるセクタ歯車が動力が伝達できるように連結され、前記セクタ歯車の左側には前記リールチャンバの中に位置して前記セクタ歯車と噛み合えるスパーギヤが設置され、前記スパーギヤの下端にはリールが固定的に設けられ、前記リールには引線が巻き付くように設けられ、前記リールチャンバの左側には前記バルブチャンバの左壁に連通する糸目通し孔が連通して設けられ、前記引線が前記糸目通し孔を通し、また前記バルブブロックの左端に固定的に連結される。

更の技術プランとしては、前記動力モータが前記切換ブロックの中に固定的に設けられ、前記切換ブロックの左側には前記動力モータに動力が伝達できるように結合される駆動スパーギヤが設置され、前記切換チャンバの左側内壁の中にはスパーギヤ噛合チャンバが連通して設置され、前記スパーギヤ噛合チャンバの中には下従動スパーギヤが回転できるように設けられ、前記下従動スパーギヤの左端が回転軸により中間の前記プーリの右端に固定的に連結され、前記下従動スパーギヤの上側には前記スパーギヤ噛合チャンバに位置する上従動スパーギヤが回転できるように設置され、前記上従動スパーギヤの右側内壁の中には前記加圧チャンバの下側に位置する傘歯車伝送チャンバが設置され、前記上従動スパーギヤの右端には伝動軸が固定的に連結され、前記伝動軸の右端が前記傘歯車伝送チャンバの中に挿入され、且つ、前記伝動軸の右端には駆動伝送傘歯車が固定的に連結され、前記駆動伝送傘歯車の上端には前記傘歯車伝送チャンバの中で回転できる従動伝送傘歯車が噛み合って連結され、前記タービン軸の下端が前記傘歯車伝送チャンバの中に挿入され、且つ、前記従動伝送傘歯車の上端に固定的に連結され、前記切換ブロックの右側には前記動力モータに動力が伝達できるように結合される切換噛合ギヤが設置され、前記切換チャンバの右側内壁に近接する下側内壁の中には切換噛合チャンバが連通して設置され、前記切換噛合チャンバの中には左噛合スパーギヤが回転できるように設けられ、前記切換噛合チャンバの左側内壁の中にはスキューギヤ伝送チャンバが設置され、前記スキューギヤ伝送チャンバの中には前記左噛合スパーギヤと同軸に連結される駆動スキューギヤが回転できるように設置され、前記駆動スキューギヤの下端には従動スキューギヤが噛み合って連結され、前記従動スキューギヤの後端がプーリ（図示していない）により前記ラックギアに動力が伝達できるように連結され、前記左噛合スパーギヤの右側には前記切換噛合チャンバの中に位置する右噛合スパーギヤが回転できるように設置され、前記切換噛合チャンバの右側の内壁の中にはプーリ伝動チャンバが設置され、前記プーリ伝動チャンバの中には前記右噛合スパーギヤと同軸に連結される駆動プーリが回転できるように設置され、その中、前記駆動傘歯車の左側には前記傘歯車チャンバの中で回転できる従動プーリ（図示していない）が同軸に連結され、前記駆動プーリと前記従動プーリ（図示していない）との間には動力ベルトが巻き付くように設けられる。

本発明の有益効果は：本発明は構成が簡単で、操作が便利であり、本装置によりレンジフード濾過板をクリーニングする時に、高圧水洗い流しとブラシ洗浄という二つの方式を採用して濾過板の両面を自動的にクリーニングし、同時に収納式クリーニング方式を採用し、クリーニングする時に汚れを散らし、周りを汚すことを防止し、使用がもっと便利である。

下記に図１〜６をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本発明装置の正面図であり、以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。

図１は本発明のレンジフード濾過板クリーニング装置の内部全体構成模式図図２は図１の中の「Ａ−Ａ」方向の構成模式図図３は図１の中の「Ｂ」の拡大模式図図４は図１の中の「Ｃ」の拡大模式図図５は図１の中の「Ｄ」の拡大模式図図６は図１の中の「Ｅ」の拡大模式図

図１−６を参照し、本発明の実施例によるレンジフード濾過板クリーニング装置は、装置主体１１を含み、前記装置主体１１の中には上に開口したクリーニングチャンバ１２が設置され、前記クリーニングチャンバ１２の前後側の内壁の中には挟み昇降装置が設置され、前記クリーニングチャンバ１２の右側と下側の内壁の中にはクリーニング装置が設置され、前記クリーニング装置の右側には加圧装置が設置され、前記装置主体１１の中の右下には制御装置が設置され、前記挟み昇降装置は前記クリーニングチャンバ１２の中に前後対称的に設置される昇降板１３を含み、前後対称的に設置される前記昇降板１３の互いに近接する側の端面の下端にはパレット１４が固定的に設置され、前記パレット１４の上側には前記昇降板１３と回転できるように結合する挟み板９２が設置され、作業員が濾過板の両端をそれぞれ前後両側の前記パレット１４の上に置き、その後前記挟み板９２を反転することにより、濾過板の両端を挟み、その後前記昇降板１３により濾過板を連動して下降させ、前記クリーニング装置は前記クリーニングチャンバ１２の右側に設置される伸縮ロッド１５を含み、前記伸縮ロッド１５の下側端面の左端にはスプレー盤１６が固定的に設置され、前記スプレー盤１６の中には水チャンバ１７が設置され、前記水チャンバ１７の下側には散水孔１８が連通して設置され、前記散水孔１８が一定の斜度を有し、且つ、中心から離れるほど斜度が大きくなり、前記散水孔１８により前記水チャンバ１７の中に流れ込む高圧水を周囲に噴射し、更に濾過板の上表面を高圧洗浄し、前記クリーニングチャンバ１２の下側にはクリーニングローラ１９が設置され、前記クリーニングローラ１９により濾過板の下表面を転がって洗浄し、前記加圧装置は前記伸縮ロッド１５の右側に設置される加圧チャンバ２０を含み、前記加圧チャンバ２０の上側には貯水チャンバ２１が設置され、加圧装置により高圧水を前記水チャンバ１７の中に輸送でき、前記制御装置の中には制御モータ２２と動力モータ２３が設置され、前記制御モータ２２により本装置を制御して順次作動をさせ、前記動力モータ２３により本装置が要する運動エネルギーを提供し、また、ギア噛合の方式を切り換えることにより運動エネルギーを挟み昇降装置、クリーニング装置と加圧装置に提供する。

有益的には、前記挟み昇降装置は対称で、且つ、前記クリーニングチャンバ１２の前後両側の内壁の中に連通して設けられる昇降チャンバ２４を含み、前記クリーニングチャンバ１２の中には昇降ネジ棒２５が回転できるように設けられ、前後対称に設置される前記昇降板１３の互いに離れる一端が前記昇降チャンバ２４の中に挿入され、且つ、前記昇降ネジ棒２５とネジ山により連結され、前記パレット１４の上端面の中には左右に貫通し、且つ、上に開口した開口溝２６が設けられ、前記パレット１４の上側には前記昇降板１３と固定的に連結される固定ブロック２７が左右対称的に設置され、前記挟み板９２が左右対称の前記固定ブロック２７の相対する側の端面の間に回転できるように結合され、前記挟み板９２の下端には左右に貫通し、且つ、前記開口溝２６と結合できる下に開口した挟み溝２８が設けられ、前記挟み板９２のうち対称中心から離れる一端には引っ掛かり溝２９が設置され、前記昇降板１３のうち対称中心に近接する一端には開口が前記引っ掛かり溝２９の開口と相対する引っ掛かりブロックチャンバ３０が設置され、前記引っ掛かりブロックチャンバ３０の中には引っ掛かりブロック３１がスライドできるように設けられ、前記引っ掛かりブロック３１のうち前記挟み板９２から離れる側の端面と前記引っ掛かりブロックチャンバ３０の内壁との間には圧縮ばね３２が設置され、前記引っ掛かりブロック３１の上端面の中には上に開口した凹溝３３が設置され、前記昇降チャンバ２４の上側内壁の中には前記凹溝３３の中に挿入される押し棒３４がスライドできるように設置され、前記昇降チャンバ２４の下側内壁の中には傘歯車チャンバ３５が設けられ、前記昇降ネジ棒２５の下端が前記傘歯車チャンバ３５の中に伸びており、且つ、前記昇降ネジ棒２５の下端には従動傘歯車３６が固定的に連結され、前記従動傘歯車３６の左端には駆動傘歯車３７が噛み合って連結され、前記駆動傘歯車３７が前記制御装置に連結され、前記クリーニング装置は前記クリーニングチャンバ１２の右側内壁の中に連通して設けられる伸縮チャンバ３８を含み、前記伸縮ロッド１５が前記伸縮チャンバ３８の中にスライドできるように設置され、前記伸縮チャンバ３８の下側内壁の左端には前記クリーニングチャンバ１２と連通する貯蔵チャンバ３９が連通して設けられ、前記伸縮ロッド１５の下側端面の左端には前記貯蔵チャンバ３９の中まで伸びている固定ロッド４０が固定的に連結され、前記スプレー盤１６が前記固定ロッド４０の下端に固定的に連結され、前記水チャンバ１７が前記スプレー盤１６の中に設置され、前記散水孔１８が前記水チャンバ１７の下側内壁の中に連通して設けられ、前記伸縮ロッド１５の中には右に開口した通水孔４１が設けられ、前記通水孔４１の下側内壁の左端には前記固定ロッド４０を貫通し、且つ、前記水チャンバ１７に連通するスルーホール４２が連通して設けられ、前記伸縮ロッド１５の上側端面の中にはラック４９が固定的に設置され、前記伸縮チャンバ３８の上側内壁の左端にはラックギアチャンバ５０が連通して設けられ、前記ラックギアチャンバ５０の中には前記ラック４９と噛み合うラックギア５１が回転できるように設けられ、前記ラックギア５１が前記制御装置に動力が伝達できるように連結され、前記クリーニングチャンバ１２の下側にはローラチャンバ４３が連通して設けられ、前記ローラチャンバ４３の中には五つのローラ軸４４が前後に均一分布して設置され、前記クリーニングローラ１９が前記ローラ軸４４の外側に固定的に設けられ、前記ローラチャンバ４３の右側にはプーリチャンバ４５が設けられ、前記ローラ軸４４の右端が前記プーリチャンバ４５の中まで伸びており、且つ、前記ローラ軸４４の右端にはプーリ４６が固定的に設置され、前記プーリ４６の間にはベルト４７が巻き付くように設けられ、中間の前記プーリ４６が前記制御装置に連結され、前記ローラチャンバ４３の下側には排水通路４８が連通して設けられる。

有益的には、前記加圧装置は前記装置主体１１の中に設置される前記貯水チャンバ２１を含み、前記貯水チャンバ２１のうち右側内壁に近接する下側内壁の中には排水孔５２が連通して設置され、前記排水孔５２の左側内壁の中にはバルブチャンバ５３が連通して設置され、前記バルブチャンバ５３の中にはバルブブロック５４がスライドできるように設置され、前記バルブブロック５４の左端と前記バルブチャンバ５３の左側内壁との間には戻しばね５５が設置され、前記加圧チャンバ２０が前記排水孔５２の下端に連通して設けられ、前記加圧チャンバ２０の中にはタービン軸５６が回転できるように設けられ、前記タービン軸５６の下端が前記制御装置に連結され、前記タービン軸５６にはタービン羽根５７が固定的に設けられ、前記加圧チャンバ２０の左側内壁の中には流出孔５８が連通して設置され、前記流出孔５８の左側内壁と前記伸縮チャンバ３８の右側内壁との間には水管チャンバ５９が連通して設置され、前記水管チャンバ５９の右側内壁には弾性水管６０が固定的に設けられ、前記弾性水管６０の左端が前記伸縮ロッド１５の右側端面に固定的に連結され、前記弾性水管６０の中には前記流出孔５８と前記通水孔４１とに連通するパイプ６１が左右に貫通して設置される。

有益的には、前記制御装置は前記装置主体１１の中に設置される切換チャンバ６２を含み、前記切換チャンバ６２の中には切換ブロック６３がスライドできるように設置され、前記切換ブロック６３の下側端面の左側には下に開口した直線スライド溝７２が設けられ、前記切換チャンバ６２の下側には回動レバーチャンバ６４が連通して設けられ、前記制御モータ２２が前記回動レバーチャンバ６４の下側内壁の中に固定的に設けられ、前記制御モータ２２の上端には回動レバー６５が動力が伝達できるように連結され、前記回動レバー６５の右端には上端が前記直線スライド溝７２の中まで伸びているスライドレバー７３が回転できるように設置され、前記回動レバーチャンバ６４の下側にはリールチャンバ６６が設置され、前記制御モータ２２の下端には前記リールチャンバ６６の中に回転できるセクタ歯車６７が動力が伝達できるように連結され、前記セクタ歯車６７の左側には前記リールチャンバ６６の中に位置して前記セクタ歯車６７と噛み合えるスパーギヤ６８が設置され、前記スパーギヤ６８の下端にはリール６９が固定的に設けられ、前記リール６９には引線７０が巻き付くように設けられ、前記リールチャンバ６６の左側には前記バルブチャンバ５３の左壁に連通する糸目通し孔７１が連通して設けられ、前記引線７０が前記糸目通し孔７１を通し、また前記バルブブロック５４の左端に固定的に連結される。

有益的には、前記動力モータ２３が前記切換ブロック６３の中に固定的に設けられ、前記切換ブロック６３の左側には前記動力モータ２３に動力が伝達できるように結合される駆動スパーギヤ７４が設置され、前記切換チャンバ６２の左側内壁の中にはスパーギヤ噛合チャンバ７５が連通して設置され、前記スパーギヤ噛合チャンバ７５の中には下従動スパーギヤ７６が回転できるように設けられ、前記下従動スパーギヤ７６の左端が回転軸により中間の前記プーリ４６の右端に固定的に連結され、前記下従動スパーギヤ７６の上側には前記スパーギヤ噛合チャンバ７５に位置する上従動スパーギヤ７７が回転できるように設置され、前記上従動スパーギヤ７７の右側内壁の中には前記加圧チャンバ２０の下側に位置する傘歯車伝送チャンバ７８が設置され、前記上従動スパーギヤ７７の右端には伝動軸７９が固定的に連結され、前記伝動軸７９の右端が前記傘歯車伝送チャンバ７８の中に挿入され、且つ、前記伝動軸７９の右端には駆動伝送傘歯車８０が固定的に連結され、前記駆動伝送傘歯車８０の上端には前記傘歯車伝送チャンバ７８の中で回転できる従動伝送傘歯車８１が噛み合って連結され、前記タービン軸５６の下端が前記傘歯車伝送チャンバ７８の中に挿入され、且つ、前記従動伝送傘歯車８１の上端に固定的に連結され、前記切換ブロック６３の右側には前記動力モータ２３に動力が伝達できるように結合される切換噛合ギヤ８２が設置され、前記切換チャンバ６２の右側内壁に近接する下側内壁の中には切換噛合チャンバ８３が連通して設置され、前記切換噛合チャンバ８３の中には左噛合スパーギヤ８４が回転できるように設けられ、前記切換噛合チャンバ８３の左側内壁の中にはスキューギヤ伝送チャンバ８５が設置され、前記スキューギヤ伝送チャンバ８５の中には前記左噛合スパーギヤ８４と同軸に連結される駆動スキューギヤ８６が回転できるように設置され、前記駆動スキューギヤ８６の下端には従動スキューギヤ８７が噛み合って連結され、前記従動スキューギヤ８７の後端がプーリ（図示していない）により前記ラックギア５１に動力が伝達できるように連結され、前記左噛合スパーギヤ８４の右側には前記切換噛合チャンバ８３の中に位置する右噛合スパーギヤ８８が回転できるように設置され、前記切換噛合チャンバ８３の右側の内壁の中にはプーリ伝動チャンバ８９が設置され、前記プーリ伝動チャンバ８９の中には前記右噛合スパーギヤ８８と同軸に連結される駆動プーリ９０が回転できるように設置され、その中、前記駆動傘歯車３７の左側には前記傘歯車チャンバ３５の中で回転できる従動プーリ（図示していない）が同軸に連結され、前記駆動プーリ９０と前記従動プーリ（図示していない）との間には動力ベルト９１が巻き付くように設けられる。

初期状態において、前記昇降板１３が上限位置にあり、この時、前記押し棒３４の下端が前記凹溝３３の中まで伸びており、この時、前記引っ掛かりブロック３１が前記引っ掛かりブロックチャンバ３０の中に完全に引っ込み、この時、前記伸縮ロッド１５が右限界位置にあり、この時、前記スプレー盤１６が前記貯蔵チャンバ３９の中に収納され、この時、前記バルブブロック５４が右限界位置にあり、更に前記排水孔５２を閉鎖し、この時、前記切換ブロック６３が右限界位置にあり、この時、前記切換噛合ギヤ８２が前記右噛合スパーギヤ８８と噛み合い、前記左噛合スパーギヤ８４と噛み合っていなく、この時、前記駆動スパーギヤ７４が前記下従動スパーギヤ７６と前記上従動スパーギヤ７７と噛み合っていなく、この時、前記セクタ歯車６７が前記スパーギヤ６８と噛み合っていない。

レンジフード濾過板をクリーニングする時に、まず前記挟み板９２を垂直まで上に反転し、濾過板の両端を前記パレット１４に置き、また前記開口溝２６により位置を固定させ、その後前記挟み板９２を初期状態に反転し、更に濾過板の上端を挟み、この時、前記動力モータ２３が起動し、更に前記切換噛合ギヤ８２を回転駆動させ、更にギヤ噛合により前記右噛合スパーギヤ８８を回転駆動させ、更に前記駆動プーリ９０を回転駆動させ、更に前記動力ベルト９１により前記従動プーリ（図示していない）を回転駆動させ、更に前記駆動傘歯車３７を回転駆動させ、更にギヤ噛合により前記従動傘歯車３６を回転駆動させ、更に前記昇降ネジ棒２５を回転駆動させ、更にネジ山連結により前記昇降板１３を連動して下降させ、更に濾過板を前記クリーニングチャンバ１２の中の下側まで運送し、この過程において、前記押し棒３４が前記凹溝３３から離脱し、この時、前記引っ掛かりブロック３１が前記圧縮ばね３２の弾力作用により右に移動し、更に前記引っ掛かり溝２９の中まで伸びており、更に前記挟み板９２を挟み、前記昇降板１３が下限位置まで移動する時、前記制御モータ２２が起動し、更に前記回動レバー６５を連動して九十度回転させ、更に前記スライドレバー７３により前記切換ブロック６３を連動して中間位置まで左に移動させ、この時、前記切換噛合ギヤ８２が前記左噛合スパーギヤ８４と噛み合い、この時、前記動力モータ２３が起動し、更に前記切換噛合ギヤ８２により前記左噛合スパーギヤ８４を回転駆動させ、更に前記駆動スキューギヤ８６を回転駆動させ、更にギヤ噛合により前記従動スキューギヤ８７を回転駆動させ、更にプーリ伝動により前記ラックギア５１を回転駆動させ、更にギアラック噛合により前記ラック４９を連動して左に移動させ、更に前記伸縮ロッド１５を連動して左に移動させ、更に前記固定ロッド４０により前記スプレー盤１６を連動して濾過板上方の中間位置まで移動させ、この時、前記制御モータ２２が継続して起動し、この時、前記回動レバー６５が継続して九十度回転し、更に前記切換ブロック６３を連動して左限界位置まで移動させ、この時、前記駆動スパーギヤ７４が前記下従動スパーギヤ７６と前記上従動スパーギヤ７７と噛み合い、この過程において、前記制御モータ２２が前記セクタ歯車６７を回転駆動させ、この時、前記セクタ歯車６７が前記スパーギヤ６８と噛み合い、また前記スパーギヤ６８を回転駆動させ、更に前記リール６９を回転駆動させ、更に前記引線７０を張り切り、更に前記バルブブロック５４を引き動かして左に移動させ、更に前記排水孔５２を開け、この時、前記貯水チャンバ２１の中の水が前記排水孔５２から前記加圧チャンバ２０の中に流れ込み、洗浄効果を高めるために、水の中に適量なクリーナーを入れ、この時、前記動力モータ２３が起動し、更に前記駆動スパーギヤ７４を回転駆動させ、更にギヤ噛合により前記上従動スパーギヤ７７を回転駆動させ、更に前記伝動軸７９により前記駆動伝送傘歯車８０を回転駆動させ、更にギヤ噛合により前記従動伝送傘歯車８１を回転駆動させ、更に前記タービン軸５６により前記タービン羽根５７を回転駆動させ、更に前記加圧チャンバ２０の中に流れ込む水あるいは洗浄液を前記パイプ６１の中に快速に輸送し、一定の高圧を形成し、この時、高圧水が前記パイプ６１から前記通水孔４１の中に流れ込み、また前記スルーホール４２を通して前記水チャンバ１７の中に流れ込み、また前記散水孔１８を通して濾過板の上表面に噴射し、上表面を洗い流し、それと同時に、前記駆動スパーギヤ７４がギヤ噛合により前記下従動スパーギヤ７６を回転駆動させ、更に中間の前記プーリ４６を回転駆動させ、更に前記ベルト４７により他の前記プーリ４６を回転駆動させ、更に前記ローラ軸４４により前記クリーニングローラ１９を連動して転がさせ、更に裏漉しの下表面をブラシ洗浄し、洗浄後の汚水が前記ローラチャンバ４３の下側から前記排水通路４８の中に流れ込み、また流出する。

本分野の技術者が明確できるのは、本発明の総体精神や発想から離脱しない場合で、以上の実施例に各種な変形ができ、それらの変形がすべて本発明の保護範囲にある。本発明の保護方案は本発明の権利要求書を標準とすべきである。

Claims

正面視で、装置主体を含み、前記装置主体の中には上に開口したクリーニングチャンバが設置され、前記クリーニングチャンバの前後側の内壁の中には挟み昇降装置が設置され、前記クリーニングチャンバの右側と下側の内壁の中にはクリーニング装置が設置され、前記クリーニング装置の右側には加圧装置が設置され、前記装置主体の中の右下には制御装置が設置され、前記挟み昇降装置は前記クリーニングチャンバの中に前後対称的に設置される昇降板を含み、前後対称的に設置される前記昇降板の互いに近接する側の端面の下端にはパレットが固定的に設置され、前記パレットの上側には前記昇降板と回転できるように結合する挟み板が設置され、作業員が濾過板の両端をそれぞれ前後両側の前記パレットの上に置き、その後前記挟み板を反転することにより、濾過板の両端を挟み、その後前記昇降板により濾過板を連動して下降させ、前記クリーニング装置は前記クリーニングチャンバの右側に設置される伸縮ロッドを含み、前記伸縮ロッドの下側端面の左端にはスプレー盤が固定的に設置され、前記スプレー盤の中には水チャンバが設置され、前記水チャンバの下側には散水孔が連通して設置され、前記散水孔が一定の斜度を有し、且つ、中心から離れるほど斜度が大きくなり、前記散水孔により前記水チャンバの中に流れ込む高圧水を周囲に噴射し、更に濾過板の上表面を高圧洗浄し、前記クリーニングチャンバの下側にはクリーニングローラが設置され、前記クリーニングローラにより濾過板の下表面を転がって洗浄し、前記加圧装置は前記伸縮ロッドの右側に設置される加圧チャンバを含み、前記加圧チャンバの上側には貯水チャンバが設置され、加圧装置により高圧水を前記水チャンバの中に輸送でき、前記制御装置の中には制御モータと動力モータが設置され、前記制御モータにより本装置を制御して順次作動をさせ、前記動力モータにより本装置が要する運動エネルギーを提供し、また、ギア噛合の方式を切り換えることにより運動エネルギーを挟み昇降装置、クリーニング装置と加圧装置に提供することを特徴とするレンジフード濾過板クリーニング装置。
前記挟み昇降装置は対称で、且つ、前記クリーニングチャンバの前後両側の内壁の中に連通して設けられる昇降チャンバを含み、前記クリーニングチャンバの中には昇降ネジ棒が回転できるように設けられ、前後対称に設置される前記昇降板の互いに離れる一端が前記昇降チャンバの中に挿入され、且つ、前記昇降ネジ棒とネジ山により連結され、前記パレットの上端面の中には左右に貫通し、且つ、上に開口した開口溝が設けられ、前記パレットの上側には前記昇降板と固定的に連結される固定ブロックが左右対称的に設置され、前記挟み板が左右対称の前記固定ブロックの相対する側の端面の間に回転できるように結合され、前記挟み板の下端には左右に貫通し、且つ、前記開口溝と結合できる下に開口した挟み溝が設けられ、前記挟み板のうち対称中心から離れる一端には引っ掛かり溝が設置され、前記昇降板のうち対称中心に近接する一端には開口が前記引っ掛かり溝の開口と相対する引っ掛かりブロックチャンバが設置され、前記引っ掛かりブロックチャンバの中には引っ掛かりブロックがスライドできるように設けられ、前記引っ掛かりブロックのうち前記挟み板から離れる側の端面と前記引っ掛かりブロックチャンバの内壁との間には圧縮ばねが設置され、前記引っ掛かりブロックの上端面の中には上に開口した凹溝が設置され、前記昇降チャンバの上側内壁の中には前記凹溝の中に挿入される押し棒がスライドできるように設置され、前記昇降チャンバの下側内壁の中には傘歯車チャンバが設けられ、前記昇降ネジ棒の下端が前記傘歯車チャンバの中に伸びており、且つ、前記昇降ネジ棒の下端には従動傘歯車が固定的に連結され、前記従動傘歯車の左端には駆動傘歯車が噛み合って連結され、前記駆動傘歯車が前記制御装置に連結され、前記クリーニング装置は前記クリーニングチャンバの右側内壁の中に連通して設けられる伸縮チャンバを含み、前記伸縮ロッドが前記伸縮チャンバの中にスライドできるように設置され、前記伸縮チャンバの下側内壁の左端には前記クリーニングチャンバと連通する貯蔵チャンバが連通して設けられ、前記伸縮ロッドの下側端面の左端には前記貯蔵チャンバの中まで伸びている固定ロッドが固定的に連結され、前記スプレー盤が前記固定ロッドの下端に固定的に連結され、前記水チャンバが前記スプレー盤の中に設置され、前記散水孔が前記水チャンバの下側内壁の中に連通して設けられ、前記伸縮ロッドの中には右に開口した通水孔が設けられ、前記通水孔の下側内壁の左端には前記固定ロッドを貫通し、且つ、前記水チャンバに連通するスルーホールが連通して設けられ、前記伸縮ロッドの上側端面の中にはラックが固定的に設置され、前記伸縮チャンバの上側内壁の左端にはラックギアチャンバが連通して設けられ、前記ラックギアチャンバの中には前記ラックと噛み合うラックギアが回転できるように設けられ、前記ラックギアが前記制御装置に動力が伝達できるように連結され、前記クリーニングチャンバの下側にはローラチャンバが連通して設けられ、前記ローラチャンバの中には五つのローラ軸が前後に均一分布して設置され、前記クリーニングローラが前記ローラ軸の外側に固定的に設けられ、前記ローラチャンバの右側にはプーリチャンバが設けられ、前記ローラ軸の右端が前記プーリチャンバの中まで伸びており、且つ、前記ローラ軸の右端にはプーリが固定的に設置され、前記プーリの間にはベルトが巻き付くように設けられ、中間の前記プーリが前記制御装置に連結され、前記ローラチャンバの下側には排水通路が連通して設けられることを特徴とする請求項１に記載のレンジフード濾過板クリーニング装置。
前記加圧装置は前記装置主体の中に設置される前記貯水チャンバを含み、前記貯水チャンバのうち右側内壁に近接する下側内壁の中には排水孔が連通して設置され、前記排水孔の左側内壁の中にはバルブチャンバが連通して設置され、前記バルブチャンバの中にはバルブブロックがスライドできるように設置され、前記バルブブロックの左端と前記バルブチャンバの左側内壁との間には戻しばねが設置され、前記加圧チャンバが前記排水孔の下端に連通して設けられ、前記加圧チャンバの中にはタービン軸が回転できるように設けられ、前記タービン軸の下端が前記制御装置に連結され、前記タービン軸にはタービン羽根が固定的に設けられ、前記加圧チャンバの左側内壁の中には流出孔が連通して設置され、前記流出孔の左側内壁と前記伸縮チャンバの右側内壁との間には水管チャンバが連通して設置され、前記水管チャンバの右側内壁には弾性水管が固定的に設けられ、前記弾性水管の左端が前記伸縮ロッドの右側端面に固定的に連結され、前記弾性水管の中には前記流出孔と前記通水孔とに連通するパイプが左右に貫通して設置されることを特徴とする請求項１に記載のレンジフード濾過板クリーニング装置。
前記制御装置は前記装置主体の中に設置される切換チャンバを含み、前記切換チャンバの中には切換ブロックがスライドできるように設置され、前記切換ブロックの下側端面の左側には下に開口した直線スライド溝が設けられ、前記切換チャンバの下側には回動レバーチャンバが連通して設けられ、前記制御モータが前記回動レバーチャンバの下側内壁の中に固定的に設けられ、前記制御モータの上端には回動レバーが動力が伝達できるように連結され、前記回動レバーの右端には上端が前記直線スライド溝の中まで伸びているスライドレバーが回転できるように設置され、前記回動レバーチャンバの下側にはリールチャンバが設置され、前記制御モータの下端には前記リールチャンバの中に回転できるセクタ歯車が動力が伝達できるように連結され、前記セクタ歯車の左側には前記リールチャンバの中に位置して前記セクタ歯車と噛み合えるスパーギヤが設置され、前記スパーギヤの下端にはリールが固定的に設けられ、前記リールには引線が巻き付くように設けられ、前記リールチャンバの左側には前記バルブチャンバの左壁に連通する糸目通し孔が連通して設けられ、前記引線が前記糸目通し孔を通し、また前記バルブブロックの左端に固定的に連結されることを特徴とする請求項１に記載のレンジフード濾過板クリーニング装置。
前記動力モータが前記切換ブロックの中に固定的に設けられ、前記切換ブロックの左側には前記動力モータに動力が伝達できるように結合される駆動スパーギヤが設置され、前記切換チャンバの左側内壁の中にはスパーギヤ噛合チャンバが連通して設置され、前記スパーギヤ噛合チャンバの中には下従動スパーギヤが回転できるように設けられ、前記下従動スパーギヤの左端が回転軸により中間の前記プーリの右端に固定的に連結され、前記下従動スパーギヤの上側には前記スパーギヤ噛合チャンバに位置する上従動スパーギヤが回転できるように設置され、前記上従動スパーギヤの右側内壁の中には前記加圧チャンバの下側に位置する傘歯車伝送チャンバが設置され、前記上従動スパーギヤの右端には伝動軸が固定的に連結され、前記伝動軸の右端が前記傘歯車伝送チャンバの中に挿入され、且つ、前記伝動軸の右端には駆動伝送傘歯車が固定的に連結され、前記駆動伝送傘歯車の上端には前記傘歯車伝送チャンバの中で回転できる従動伝送傘歯車が噛み合って連結され、前記タービン軸の下端が前記傘歯車伝送チャンバの中に挿入され、且つ、前記従動伝送傘歯車の上端に固定的に連結され、前記切換ブロックの右側には前記動力モータに動力が伝達できるように結合される切換噛合ギヤが設置され、前記切換チャンバの右側内壁に近接する下側内壁の中には切換噛合チャンバが連通して設置され、前記切換噛合チャンバの中には左噛合スパーギヤが回転できるように設けられ、前記切換噛合チャンバの左側内壁の中にはスキューギヤ伝送チャンバが設置され、前記スキューギヤ伝送チャンバの中には前記左噛合スパーギヤと同軸に連結される駆動スキューギヤが回転できるように設置され、前記駆動スキューギヤの下端には従動スキューギヤが噛み合って連結され、前記従動スキューギヤの後端がプーリ（図示していない）により前記ラックギアに動力が伝達できるように連結され、前記左噛合スパーギヤの右側には前記切換噛合チャンバの中に位置する右噛合スパーギヤが回転できるように設置され、前記切換噛合チャンバの右側の内壁の中にはプーリ伝動チャンバが設置され、前記プーリ伝動チャンバの中には前記右噛合スパーギヤと同軸に連結される駆動プーリが回転できるように設置され、その中、前記駆動傘歯車の左側には前記傘歯車チャンバの中で回転できる従動プーリ（図示していない）が同軸に連結され、前記駆動プーリと前記従動プーリ（図示していない）との間には動力ベルトが巻き付くように設けられることを特徴とする請求項１又は請求項２又は請求項３又は請求項４に記載のレンジフード濾過板クリーニング装置。