CN215693235U - 一种陶瓷滤膜清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷滤膜清洗装置，包括承重安装板、移动轮架、减震弹簧、万向移动轮、清洗箱、箱门、观察窗、箱把手、铰接底座、连接板、控制器、上安装槽、通风口、废水出口、旋转清洗组件、滤膜抓取组件和喷淋清洗组件。本实用新型属于陶瓷滤膜技术领域，具体是一种陶瓷滤膜清洗装置，通过设置旋转清洗组件、喷淋清洗组件，增加了陶瓷滤膜的清洗面积，提高了陶瓷滤膜清洗装置的工作效率，采用滤膜抓取组件，提高了清洗装置的实用性，同时提高了陶瓷滤膜清洗装置的使用体验，有效解决了目前市场上陶瓷滤膜清洗装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。

Description

一种陶瓷滤膜清洗装置

技术领域

本实用新型属于陶瓷滤膜技术领域，具体是指一种陶瓷滤膜清洗装置。

背景技术

随着科技的不断发展，在工业领域内，过滤膜成为过滤领域中较为重要的组成构件，过滤膜具有很多种，比如陶瓷、金属等等，陶瓷作为寿命较长的过滤膜，但在长时间使用的过程中，其表面或者过滤孔会堵塞，为此需要定期对陶瓷过滤膜进行清洁，以保障设备可正常运行，为此需要一种可对陶瓷过滤膜进行清洁的设备。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种陶瓷滤膜清洗装置，通过设置旋转清洗组件、喷淋清洗组件，增加了陶瓷滤膜的清洗面积，提高了陶瓷滤膜清洗装置的工作效率，采用滤膜抓取组件，提高了清洗装置的实用性，同时提高了陶瓷滤膜清洗装置的使用体验，有效解决了目前市场上陶瓷滤膜清洗装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种陶瓷滤膜清洗装置，包括承重安装板、移动轮架、减震弹簧、万向移动轮、清洗箱、箱门、观察窗、箱把手、铰接底座、连接板、控制器、上安装槽、通风口、废水出口、旋转清洗组件、滤膜抓取组件和喷淋清洗组件，所述移动轮架设于承重安装板上，所述减震弹簧设于移动轮架上，所述万向转动轮转动设于移动轮架上，所述清洗箱设于承重安装板上，所述箱门设于清洗箱上，所述箱门与清洗箱密封连接，所述观察窗设于箱门上，所述箱把手设于箱门上，所述铰接底座设于清洗箱上，所述连接板设于箱门上，所述连接板与铰接底座铰接，所述控制器设于清洗箱上，所述上安装槽设于清洗箱上，所述通风口设于上安装槽上，所述废水出口贯穿承重安装板设于清洗箱上，所述旋转清洗组件设于清洗箱与上安装槽内，所述滤膜抓取组件设于旋转清洗组件上，所述喷淋清洗组件设于清洗箱内。

进一步地，所述旋转清洗组件包括旋转柱、旋转驱动电机、驱动主动齿轮、驱动从动齿轮、驱动齿带、旋转连接柱、旋转安装板和输送水管，所述旋转柱设于上安装槽内，所述旋转驱动电机设于上安装槽内，所述驱动主动齿轮设于旋转驱动电机的输出端上，所述驱动从动齿轮设于旋转柱上，所述驱动齿带啮合传动设于驱动主动齿轮与驱动从动齿轮上，所述旋转连接柱设于清洗箱的上壁上且与旋转柱相连接，所述旋转安装板设于旋转连接柱上，所述输送水管贯穿旋转柱与旋转连接柱设于上安装槽的外壁上。

进一步地，所述滤膜抓取组件包括抓取安装板、伸缩杆、抓取支座、自复位连接弹簧和抓手，所述抓取安装板设于旋转安装板上，所述伸缩杆设于抓取安装板上，所述抓取支座设于伸缩杆上，所述自复位连接弹簧设于抓取支座上，所述抓手滑动设于抓取支座上且与自复位连接弹簧相连接。

进一步地，所述喷淋清洗组件包括喷淋安装槽、喷淋通管、滚动轴承、圆形凹槽、喷淋头、传动电机、传动轴和传动带，所述喷淋安装槽设于清洗箱的内侧壁上，所述喷淋通管设于清洗箱内，所述喷淋头设于喷淋通管上，所述滚动轴承设于喷淋头上，所述圆形凹槽设于喷淋安装槽内，所述喷淋头设于圆形凹槽内，所述传动电机设于喷淋安装槽内，所述传动轴设于电机上，所述传动带设于传动轴上，所述滚动轴承与传动带传动连接。

进一步地，所述抓取安装板与抓取支座上设有清洗喷头，所述清洗喷头与输送水管相连接。

进一步地，所述上安装槽内设有蓄水箱与药剂放置箱，所述蓄水箱与药剂放置箱上均设有导水管，所述导水管上设有阀门，所述导水管与输送水管相连接。

进一步地，所述蓄水箱与药剂放置箱上均设有进料管。

进一步地，所述滤膜抓取组件设有若干组，所述喷淋头设有若干组。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种陶瓷滤膜清洗装置，通过设置旋转清洗组件、喷淋清洗组件，增加了陶瓷滤膜的清洗面积，提高了陶瓷滤膜清洗装置的工作效率，采用滤膜抓取组件，提高了清洗装置的实用性，同时提高了陶瓷滤膜清洗装置的使用体验，有效解决了目前市场上陶瓷滤膜清洗装置效率低下，且自身结构复杂，维护较为不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种陶瓷滤膜清洗装置的主视剖视图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为本实用新型一种陶瓷滤膜清洗装置的主视图。

其中，1、承重安装板，2、移动轮架，3、减震弹簧，4、万向移动轮，5、清洗箱，6、箱门，7、观察窗，8、箱把手，9、铰接底座，10、连接板，11、控制器，12、上安装槽，13、通风口，14、废水出口，15、旋转清洗组件，16、滤膜抓取组件，17、喷淋清洗组件，18、旋转柱，19、旋转驱动电机，20、驱动主动齿轮，21、驱动从动齿轮，22、驱动齿带，23、旋转连接柱，24、旋转安装板，25、输送水管，26、抓取安装板，27、伸缩杆，28、抓取支座，29、自复位连接弹簧，30、抓手，31、喷淋安装槽，32、喷淋通管，33、滚动轴承，34、圆形凹槽，35、喷淋头，36、传动电机，37、传动轴，38、传动带，39、清洗喷头，40、蓄水箱，41、药剂放置箱，42、导水管，43、阀门，44、进料管。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型一种陶瓷滤膜清洗装置，包括承重安装板1、移动轮架2、减震弹簧3、万向移动轮4、清洗箱5、箱门6、观察窗7、箱把手8、铰接底座9、连接板10、控制器11、上安装槽12、通风口13、废水出口14、旋转清洗组件15、滤膜抓取组件16和喷淋清洗组件17，所述移动轮架2设于承重安装板1上，所述减震弹簧3设于移动轮架2上，所述万向转动轮转动设于移动轮架2上，所述清洗箱5设于承重安装板1上，所述箱门6设于清洗箱5上，所述箱门6与清洗箱5密封连接，所述观察窗7设于箱门6上，所述箱把手8设于箱门6上，所述铰接底座9设于清洗箱5上，所述连接板10设于箱门6上，所述连接板10与铰接底座9铰接，所述控制器11设于清洗箱5上，所述上安装槽12设于清洗箱5上，所述通风口13设于上安装槽12上，所述废水出口14贯穿承重安装板1设于清洗箱5上，所述旋转清洗组件15设于清洗箱5与上安装槽12内，所述滤膜抓取组件16设于旋转清洗组件15上，所述喷淋清洗组件17设于清洗箱5内。

所述旋转清洗组件15包括旋转柱18、旋转驱动电机19、驱动主动齿轮20、驱动从动齿轮21、驱动齿带22、旋转连接柱23、旋转安装板24和输送水管25，所述旋转柱18设于上安装槽12内，所述旋转驱动电机19设于上安装槽12内，所述驱动主动齿轮20设于旋转驱动电机19的输出端上，所述驱动从动齿轮21设于旋转柱18上，所述驱动齿带22啮合传动设于驱动主动齿轮20与驱动从动齿轮21上，所述旋转连接柱23设于清洗箱5的上壁上且与旋转柱18相连接，所述旋转安装板24设于旋转连接柱23上，所述输送水管25贯穿旋转柱18与旋转连接柱23设于上安装槽12的外壁上。

所述滤膜抓取组件16包括抓取安装板26、伸缩杆27、抓取支座28、自复位连接弹簧29和抓手30，所述抓取安装板26设于旋转安装板24上，所述伸缩杆27设于抓取安装板26上，所述抓取支座28设于伸缩杆27上，所述自复位连接弹簧29设于抓取支座28上，所述抓手30滑动设于抓取支座28上且与自复位连接弹簧29相连接。

所述喷淋清洗组件17包括喷淋安装槽31、喷淋通管32、滚动轴承33、圆形凹槽34、喷淋头35、传动电机36、传动轴37和传动带38，所述喷淋安装槽31设于清洗箱5的内侧壁上，所述喷淋通管32设于清洗箱5内，所述喷淋头35设于喷淋通管32上，所述滚动轴承33设于喷淋头35上，所述圆形凹槽34设于喷淋安装槽31内，所述喷淋头35设于圆形凹槽34内，所述传动电机36设于喷淋安装槽31内，所述传动轴37设于电机上，所述传动带38设于传动轴37上，所述滚动轴承33与传动带38传动连接。

所述抓取安装板26与抓取支座28上设有清洗喷头39，所述清洗喷头39与输送水管25相连接。

所述上安装槽12内设有蓄水箱40与药剂放置箱41，所述蓄水箱40与药剂放置箱41上均设有导水管42，所述导水管42上设有阀门43，所述导水管42与输送水管25相连接。

所述蓄水箱40与药剂放置箱41上均设有进料管44。

所述滤膜抓取组件16设有若干组，所述喷淋头35设有若干组。

具体使用时，用户打开箱门6，将陶瓷滤膜放置在清洗箱5内，此时伸缩杆27推动抓取支座28上的抓手30进行抓取，而自复位连接弹簧29根据陶瓷滤膜的大小自动调节，抓取完成后，用户关闭箱门6，通过控制器11控制清洗，即旋转驱动电机19转动带动驱动主动齿轮20转动，于是带动驱动齿带22转动，于是带动驱动从动齿轮21转动，从而使得旋转柱18连接的旋转连接柱23转动，于是带动旋转安装板24上的滤膜抓取组件16转动，在转动过程中，用户可根据清晰程度进行调节药剂清洗或清水清洗，只需控制导水管42上的阀门43即可，从而清洗喷头39出水并对陶瓷滤膜的内部进行清洗，而传动电机36转动带动传动轴37上的传动带38转动，从而使得滚动轴承33连接的喷淋头35在圆形凹槽34内转动，于是对陶瓷滤膜的外部进行清洗。以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种陶瓷滤膜清洗装置，其特征在于：包括承重安装板、移动轮架、减震弹簧、万向移动轮、清洗箱、箱门、观察窗、箱把手、铰接底座、连接板、控制器、上安装槽、通风口、废水出口、旋转清洗组件、滤膜抓取组件和喷淋清洗组件，所述移动轮架设于承重安装板上，所述减震弹簧设于移动轮架上，所述万向转动轮转动设于移动轮架上，所述清洗箱设于承重安装板上，所述箱门设于清洗箱上，所述箱门与清洗箱密封连接，所述观察窗设于箱门上，所述箱把手设于箱门上，所述铰接底座设于清洗箱上，所述连接板设于箱门上，所述连接板与铰接底座铰接，所述控制器设于清洗箱上，所述上安装槽设于清洗箱上，所述通风口设于上安装槽上，所述废水出口贯穿承重安装板设于清洗箱上，所述旋转清洗组件设于清洗箱与上安装槽内，所述滤膜抓取组件设于旋转清洗组件上，所述喷淋清洗组件设于清洗箱内。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷滤膜清洗装置，其特征在于：所述旋转清洗组件包括旋转柱、旋转驱动电机、驱动主动齿轮、驱动从动齿轮、驱动齿带、旋转连接柱、旋转安装板和输送水管，所述旋转柱设于上安装槽内，所述旋转驱动电机设于上安装槽内，所述驱动主动齿轮设于旋转驱动电机的输出端上，所述驱动从动齿轮设于旋转柱上，所述驱动齿带啮合传动设于驱动主动齿轮与驱动从动齿轮上，所述旋转连接柱设于清洗箱的上壁上且与旋转柱相连接，所述旋转安装板设于旋转连接柱上，所述输送水管贯穿旋转柱与旋转连接柱设于上安装槽的外壁上。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷滤膜清洗装置，其特征在于：所述滤膜抓取组件包括抓取安装板、伸缩杆、抓取支座、自复位连接弹簧和抓手，所述抓取安装板设于旋转安装板上，所述伸缩杆设于抓取安装板上，所述抓取支座设于伸缩杆上，所述自复位连接弹簧设于抓取支座上，所述抓手滑动设于抓取支座上且与自复位连接弹簧相连接。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷滤膜清洗装置，其特征在于：所述喷淋清洗组件包括喷淋安装槽、喷淋通管、滚动轴承、圆形凹槽、喷淋头、传动电机、传动轴和传动带，所述喷淋安装槽设于清洗箱的内侧壁上，所述喷淋通管设于清洗箱内，所述喷淋头设于喷淋通管上，所述滚动轴承设于喷淋头上，所述圆形凹槽设于喷淋安装槽内，所述喷淋头设于圆形凹槽内，所述传动电机设于喷淋安装槽内，所述传动轴设于电机上，所述传动带设于传动轴上，所述滚动轴承与传动带传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷滤膜清洗装置，其特征在于：所述抓取安装板与抓取支座上设有清洗喷头，所述清洗喷头与输送水管相连接。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷滤膜清洗装置，其特征在于：所述上安装槽内设有蓄水箱与药剂放置箱，所述蓄水箱与药剂放置箱上均设有导水管，所述导水管上设有阀门，所述导水管与输送水管相连接。

7.根据权利要求6所述的一种陶瓷滤膜清洗装置，其特征在于：所述蓄水箱与药剂放置箱上均设有进料管。

8.根据权利要求7所述的一种陶瓷滤膜清洗装置，其特征在于：所述滤膜抓取组件设有若干组，所述喷淋头设有若干组。

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