CN216297291U - 一种浸渗生产线的翻转清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浸渗生产线的翻转清洗机,包括机箱,所述机箱靠近中间位置的两端内壁之间均通过轴承连接有转轴,且转轴的一端固定连接有吊框,机箱的一侧外壁固定连接有电机,电机的输出轴与其中一个转轴的一端固定连接,所述机箱的顶部内壁一侧固定连接有固定板,且固定板的一侧设置有摆动结构,摆动结构的底部固定连接有喷淋框,所述机箱的一侧底部固定连接有水泵。本实用新型可对工件进行翻转清洗处理,形成浸渗生产线上的翻转清洗机结构,并通过第二活动杆和活动框的作用使得第一活动杆和喷淋框在吊框的顶部形成摆动效果,增大喷淋框的喷洒范围,提高整个清洗机的清洗效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及浸渗工艺技术领域,尤其涉及一种浸渗生产线的翻转清洗机。
背景技术
浸渗处理是指利用磨具有气孔特性,借助于一定的浸渗技术,将含有冷却剂、润滑剂、抗粘附添加剂以及固化剂等成分的浸渗剂渗入磨具中,使之固化,在磨具的磨粒表面形成一层固化膜的处理方式。
在浸渗生产线中,工件放置在吊筐内经过浸渗罐抽真空加压浸渗后需要利用清洗机进行清洗,而现在目前的清洗机清洗的效果并不好,由于工件的样式多重多样,工件上会存在一些盲孔,而这些盲孔内可能存有浸渗液,无法有效的对盲孔进行清洗处理,因此,亟需设计一种浸渗生产线的翻转清洗机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种浸渗生产线的翻转清洗机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种浸渗生产线的翻转清洗机,包括机箱,所述机箱靠近中间位置的两端内壁之间均通过轴承连接有转轴,且转轴的一端固定连接有吊框,机箱的一侧外壁固定连接有电机,电机的输出轴与其中一个转轴的一端固定连接,所述机箱的顶部内壁一侧固定连接有固定板,且固定板的一侧设置有摆动结构,摆动结构的底部固定连接有喷淋框,所述机箱的一侧底部固定连接有水泵,且水泵的一端固定连接有抽水管,水泵的顶部固定连接有插接在机箱内的排水管,喷淋框的一侧固定连接有导水管,导水管的一端与排水管的一端通过法兰连接有波纹管。
优选地,所述摆动结构包括通过轴承连接在固定板一侧顶部的第一活动杆,且第一活动杆的底端与喷淋框的顶部固定连接,固定板的底部开有通孔,通孔的内壁通过轴承连接有转杆,转杆的一端固定连接有第二活动杆,第二活动杆的一侧底端通过销轴连接有活动框,活动框套接在第一活动杆的外壁。
优选地,所述机箱的一侧顶部开有穿孔,且穿孔的内壁通过轴承连接有连接轴,连接轴的一端与转杆的一端之间设置有齿动组件,连接轴的另一端与电机的输出轴均固定连接有传动轮,传动轮的外壁传动连接有传动带,所述齿动组件包括固定连接在转杆和连接轴一端的锥齿轮,且两个锥齿轮的一侧相啮合。
优选地,所述吊框的顶部中间位置和底部中间位置均开有插孔,且插孔的内壁均插接有T型杆,吊框的顶部与T型杆的顶部之间固定连接有第一弹簧,T型杆的底端均固定连接有卡座,卡座的两侧均开有伸缩孔,伸缩孔的内壁均插接有伸缩座,伸缩座的一端与伸缩孔的一端之间固定连接有第二弹簧。
优选地,所述机箱的一侧开有进水口和出水口,且进水口的内壁和出水口的内壁均设置有密封塞。
优选地,所述机箱的一侧开有进出口,且进出口的一侧铰接有箱门。
优选地,所述机箱靠近吊框底部的一侧开有插口,且插口的内壁插接有抽拉滤网。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置在吊框上的T型杆、第一弹簧、卡座和伸缩座可将浸渗生产线上的工件固定夹持在吊框的内部,利用机箱一侧的电机带动吊框和工件进行旋转,通过水泵、排水管、波纹管和喷淋框将机箱底部的水抽出并喷射在吊框上,从而可对工件进行翻转清洗处理,形成浸渗生产线上的翻转清洗机结构。
2.通过设置在固定板上的摆动结构和传动带,当电机转动时,可通过传动带带动连接轴和齿动组件进行同步转动,带动转杆和第二活动杆进行旋转处理,从而可通过第二活动杆和活动框的作用使得第一活动杆和喷淋框在吊框的顶部形成摆动效果,增大喷淋框的喷洒范围,提高整个清洗机的清洗效果。
3.通过设置在插口内的抽拉滤网,在清洗后的废水落入机箱底部进行循环使用时,可通过抽拉滤网对废水进行过滤处理,提高后续循环使用的效率。
附图说明
图1为实施例1提出的一种浸渗生产线的翻转清洗机的整体结构示意图;
图2为实施例1提出的一种浸渗生产线的翻转清洗机的整体剖视结构示意图;
图3为实施例1提出的一种浸渗生产线的翻转清洗机的正面剖视结构示意图;
图4为实施例1提出的一种浸渗生产线的翻转清洗机的摆动结构的结构示意图;
图5为实施例1提出的一种浸渗生产线的翻转清洗机的卡座和伸缩座结构示意图;
图6为实施例2提出的一种浸渗生产线的翻转清洗机的抽拉滤网结构示意图。
图中:1、机箱;2、箱门;3、进出口;4、电机;5、传动带;6、吊框;7、喷淋框;8、水泵;9、排水管;10、波纹管;11、固定板;12、第一活动杆;13、连接轴;14、齿动组件;15、第二活动杆;16、活动框;17、T型杆;18、第一弹簧;19、卡座;20、伸缩座;21、抽拉滤网。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-5,一种浸渗生产线的翻转清洗机,包括机箱1,机箱1靠近中间位置的两端内壁之间均通过轴承连接有转轴,且转轴的一端通过螺栓连接有吊框6,机箱1的一侧外壁通过螺栓连接有电机4,电机4的输出轴与其中一个转轴的一端通过螺栓连接,机箱1的顶部内壁一侧焊接有固定板11,且固定板11的一侧设置有摆动结构,摆动结构的底部通过螺栓连接有喷淋框7,机箱1的一侧底部通过螺栓连接有水泵8,且水泵8的一端通过螺栓连接有抽水管,水泵8的顶部通过螺栓连接有插接在机箱1内的排水管9,喷淋框7的一侧焊接有导水管,导水管的一端与排水管9的一端通过法兰连接有波纹管10。
其中,摆动结构包括通过轴承连接在固定板11一侧顶部的第一活动杆12,且第一活动杆12的底端与喷淋框7的顶部通过螺栓连接,固定板11的底部开有通孔,通孔的内壁通过轴承连接有转杆,转杆的一端焊接有第二活动杆15,第二活动杆15的一侧底端通过销轴连接有活动框16,活动框16套接在第一活动杆12的外壁。
其中,机箱1的一侧顶部开有穿孔,且穿孔的内壁通过轴承连接有连接轴13,连接轴13的一端与转杆的一端之间设置有齿动组件14,连接轴13的另一端与电机4的输出轴均通过螺栓连接有传动轮,传动轮的外壁传动连接有传动带5,齿动组件14包括通过螺栓连接在转杆和连接轴13一端的锥齿轮,且两个锥齿轮的一侧相啮合。
其中,吊框6的顶部中间位置和底部中间位置均开有插孔,且插孔的内壁均插接有T型杆17,吊框6的顶部与T型杆17的顶部之间焊接有第一弹簧18,T型杆17的底端均焊接有卡座19,卡座19的两侧均开有伸缩孔,伸缩孔的内壁均插接有伸缩座20,伸缩座20的一端与伸缩孔的一端之间焊接有第二弹簧。
其中,机箱1的一侧开有进水口和出水口,且进水口的内壁和出水口的内壁均设置有密封塞。
其中,机箱1的一侧开有进出口3,且进出口3的一侧铰接有箱门2。
工作原理:使用时,使用者通过吊框6上的T型杆17、第一弹簧18、卡座19和伸缩座20可将浸渗生产线上的工件固定夹持在吊框6的内部,利用机箱1一侧的电机4带动吊框6和工件进行旋转,通过水泵8、排水管9、波纹管10和喷淋框7将机箱1底部的水抽出并喷射在吊框6上,从而可对工件进行翻转清洗处理,形成浸渗生产线上的翻转清洗机结构,当电机4转动时,可通过传动带5带动连接轴13和齿动组件14进行同步转动,带动转杆和第二活动杆15进行旋转处理,从而可通过第二活动杆15和活动框16的作用使得第一活动杆12和喷淋框7在吊框6的顶部形成摆动效果,增大喷淋框7的喷洒范围,提高整个清洗机的清洗效果。
实施例2
参照图6,一种浸渗生产线的翻转清洗机,本实施例相较于实施例1,机箱1靠近吊框6底部的一侧开有插口,且插口的内壁插接有抽拉滤网21。
工作原理:在清洗后的废水落入机箱1底部进行循环使用时,可通过抽拉滤网21对废水进行过滤处理,提高后续循环使用的效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种浸渗生产线的翻转清洗机,包括机箱(1),其特征在于,所述机箱(1)靠近中间位置的两端内壁之间均通过轴承连接有转轴,且转轴的一端固定连接有吊框(6),机箱(1)的一侧外壁固定连接有电机(4),电机(4)的输出轴与其中一个转轴的一端固定连接,所述机箱(1)的顶部内壁一侧固定连接有固定板(11),且固定板(11)的一侧设置有摆动结构,摆动结构的底部固定连接有喷淋框(7),所述机箱(1)的一侧底部固定连接有水泵(8),且水泵(8)的一端固定连接有抽水管,水泵(8)的顶部固定连接有插接在机箱(1)内的排水管(9),喷淋框(7)的一侧固定连接有导水管,导水管的一端与排水管(9)的一端通过法兰连接有波纹管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种浸渗生产线的翻转清洗机,其特征在于,所述摆动结构包括通过轴承连接在固定板(11)一侧顶部的第一活动杆(12),且第一活动杆(12)的底端与喷淋框(7)的顶部固定连接,固定板(11)的底部开有通孔,通孔的内壁通过轴承连接有转杆,转杆的一端固定连接有第二活动杆(15),第二活动杆(15)的一侧底端通过销轴连接有活动框(16),活动框(16)套接在第一活动杆(12)的外壁。
3.根据权利要求2所述的一种浸渗生产线的翻转清洗机,其特征在于,所述机箱(1)的一侧顶部开有穿孔,且穿孔的内壁通过轴承连接有连接轴(13),连接轴(13)的一端与转杆的一端之间设置有齿动组件(14),连接轴(13)的另一端与电机(4)的输出轴均固定连接有传动轮,传动轮的外壁传动连接有传动带(5),所述齿动组件(14)包括固定连接在转杆和连接轴(13)一端的锥齿轮,且两个锥齿轮的一侧相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种浸渗生产线的翻转清洗机,其特征在于,所述吊框(6)的顶部中间位置和底部中间位置均开有插孔,且插孔的内壁均插接有T型杆(17),吊框(6)的顶部与T型杆(17)的顶部之间固定连接有第一弹簧(18),T型杆(17)的底端均固定连接有卡座(19),卡座(19)的两侧均开有伸缩孔,伸缩孔的内壁均插接有伸缩座(20),伸缩座(20)的一端与伸缩孔的一端之间固定连接有第二弹簧。
5.根据权利要求4所述的一种浸渗生产线的翻转清洗机,其特征在于,所述机箱(1)的一侧开有进水口和出水口,且进水口的内壁和出水口的内壁均设置有密封塞。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种浸渗生产线的翻转清洗机,其特征在于,所述机箱(1)的一侧开有进出口(3),且进出口(3)的一侧铰接有箱门(2)。
7.根据权利要求1所述的一种浸渗生产线的翻转清洗机,其特征在于,所述机箱(1)靠近吊框(6)底部的一侧开有插口,且插口的内壁插接有抽拉滤网(21)。
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