CN115253615B - 一种水力发电机仓室除湿装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水力发电机仓室除湿装置，其包括固定组件，所述固定组件包括方块和连接板，所述方块上设置有圆槽，连接板一端固定焊接方块，另一端接触仓室墙壁并螺栓固定连接；过滤通道，为圆管状结构，其一端法兰连接在仓室墙壁上并与仓室内连通，另一端对应所述圆槽；以及，导通管，为圆管状结构，其一端从圆槽穿过并同轴心对应过滤通道的端口，导通管外壁通过进气管与方块固定连接；本发明通过设计通入仓室的一种管道，利用干燥剂的管道内机构的自动运行保证仓室环境的干燥，有效提高了发电机运行的效率。

Description

一种水力发电机仓室除湿装置

技术领域

本发明涉及发电机仓室除湿技术领域，特别是一种水力发电机仓室除湿装置。

背景技术

在电厂中，电机是整个电厂的重中之重，电机的稳定运行决定着电厂的产能效益，因此需要经常性对电机进行检修和保护。

现如今，大多电厂设置有很多发电机仓室，存有大量发电机，但是在特殊季节和特殊天气，仓室内会有大量水汽，水汽会对发电机的运行产生影响，因此仓室的除湿十分重要。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于现有技术中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明所要解决的技术问题是现如今很多发电机仓室还采用人工打扫除湿的方式进行，该方式效率低下，对于除湿效果也不明显。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种水力发电机仓室除湿装置，其包括固定组件，所述固定组件包括方块和连接板，所述方块上设置有圆槽，连接板一端固定焊接方块，另一端接触仓室墙壁并螺栓固定连接；过滤通道，为圆管状结构，其一端法兰连接在仓室墙壁上并与仓室内连通，另一端对应所述圆槽；以及，导通管，为圆管状结构，其一端从圆槽穿过并同轴心对应过滤通道的端口，导通管外壁通过进气管与方块固定连接。

作为本发明所述水力发电机仓室除湿装置的一种优选方案，其中：所述过滤通道包括换气管、移动套和过滤锥网，换气管内壁对称的两面设置成平面状第一面和第二面，第一面和第二面通过圆形内壁连接，所述移动套外壁对称设置有竖板，竖板分别插入第一面和第二面滑动连接，所述过滤锥网为锥台结构，其大开口的一端与移动套转动连接。

作为本发明所述水力发电机仓室除湿装置的一种优选方案，其中：所述换气管内同轴心穿过一根圆轴，所述圆轴穿过移动套和过滤锥网并与过滤锥网小开口端螺旋连接。

作为本发明所述水力发电机仓室除湿装置的一种优选方案，其中：所述换气管朝向导通管一端的端面上对称设置有一对通气槽，所述导通管外壁对称设置有进气管，进气管一端垂直连通导通管内部，另一端延伸对应伸入所述通气槽内。

作为本发明所述水力发电机仓室除湿装置的一种优选方案，其中：所述第一面和第二面内设置的结构相同，均凹陷设置有第一容置槽和第二容置槽，第一容置槽和第二容置槽连通并且两者之间隔有分隔块，分隔块一端为第一容置槽，另一端为第二容置槽；

所述通气槽与第二容置槽连通并且第二容置槽的底部低于所述通气槽的底部。

作为本发明所述水力发电机仓室除湿装置的一种优选方案，其中：第一容置槽内旋转连接有导气转轴，导气转轴上设置螺旋条，导气转轴靠近第二容置槽的一端设置有齿轮，竖板上垂直设置有延伸板，竖板垂直伸入第二容置槽，延伸板朝向导气转轴方向延伸并越过分隔块，所述分隔块与竖板之间通过弹性件连接。

作为本发明所述水力发电机仓室除湿装置的一种优选方案，其中：所述方块外壁对应进气管的一面插入物料管，所述物料管固定连接进气管并与进气管内部连通。

作为本发明所述水力发电机仓室除湿装置的一种优选方案，其中：所述换气管外壁插入限位转杆，限位转杆与换气管转动连接，限位转杆插入换气管的一端设置有转盘，限位转杆上还设置有齿盘，延伸板上沿着延伸板的长度方向设置有横槽，限位转杆穿过横槽，转盘位于延伸板底部，齿盘位于延伸板上，延伸板上设置有齿条，齿条与齿盘啮合。

作为本发明所述水力发电机仓室除湿装置的一种优选方案，其中：转盘底部设置弧条，弧条沿着转盘的圆周设置若个并且弧条延伸向转盘的中心收缩，所述弧条与齿轮配合。

作为本发明所述水力发电机仓室除湿装置的一种优选方案，其中：所述第一容置槽两侧设置形槽，形槽两端垂直于形槽贯穿连通，延伸板端部的两侧设置凸杆，凸杆与形槽配合，圆轴一端设置有垂直板，第一面和第二面上与垂直板对应设置容置限位槽，垂直板插入容置限位槽内，容置限位槽与第一容置槽通过通槽连通，垂直板上垂直设置水平板，水平板穿过通槽伸入第一容置槽内并且水平板的端部随着延伸尺寸逐渐减小至与横槽一致，水平板的端部与横槽配合挤压延伸板；

所述竖板上设置有圆孔，竖板上与延伸板相反的一面设置遮板，所述遮板延伸在通气槽的底部。

本发明的有益效果：本发明通过设计通入仓室的一种管道，利用干燥剂的管道内机构的自动运行保证仓室环境的干燥，有效提高了发电机运行的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为第一个实施例中的整体结构示意图。

图2为第一个实施例中的整体爆炸结构示意图。

图3为第二、三个实施例中的过滤通道结构示意图。

图4为第三个实施例中的移动套和过滤锥网结构示意图。

图5为第三个实施例中的凸杆在T形槽内的示意图。

图6为第三个实施例中的过滤通道内部结构安装示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1、2，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种水力发电机仓室除湿装置，其包括固定组件100、过滤通道300和导通管200。

固定组件100包括方块101和连接板102，方块101上设置有圆槽101a，连接板102一端固定焊接方块101，另一端接触仓室墙壁并螺栓固定连接；过滤通道300为圆管状结构，其一端法兰连接在仓室墙壁上并与仓室内连通，另一端对应圆槽101a；导通管200为圆管状结构，其一端从圆槽101a穿过并同轴心对应过滤通道300的端口，导通管200外壁通过进气管202与方块101固定连接。

进一步的，换气管301朝向导通管200一端的端面上对称设置有一对通气槽301f，通气槽301f与换气管301内部连通，导通管200外壁对称设置有进气管202，进气管202一端垂直连通导通管200内部，另一端延伸对应伸入通气槽301f内，导通管200用于通入气体，气体在导通管200内部分从进气管202通入，经过进气管202进入通气槽301f内。

方块101外壁对应进气管202的一面插入物料管101b，物料管101b固定连接进气管202并与进气管202内部连通。物料管101b还与方块101固定连接起到固定导通管200的作用，物料管101b内放入干燥剂，气体通过时干燥剂挥发一并从通气槽301f进入换气管301内，然后进入仓室对仓室内的空气进一步干燥除湿。

实施例2

参照图3，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，过滤通道300包括换气管301、移动套302和过滤锥网303，换气管301为圆管结构，其内壁设置有对称的两面并且两面设置成平面状的第一面301a和第二面301b，第一面301a和第二面301b通过圆形内壁连接，移动套302为圆环结构，其外壁对称设置有竖直的竖板302a，竖板302a分别插入第一面301a和第二面301b滑动连接，过滤锥网303为锥台结构，其大开口的一端与移动套302转动连接；

换气管301内同轴心穿过一根圆轴304，圆轴304穿过移动套302和过滤锥网303并与过滤锥网303小开口端螺旋连接，具体的，圆轴304上设置有螺纹条与过滤锥网303小开口端设置的螺纹槽旋转配合，当移动套302沿着第一面301a和第二面301b滑动时推动过滤锥网303前进，在圆轴304的螺旋配合下一边前进一边旋转，气体通过换气管301时，过滤锥网303随着气体的速度一并前进一端距离使得气体内的水分和空气中的杂尘过滤充分，并且过滤锥网303的锥形设置使得气体与过滤锥网303接触更加充分，相比较传统的平面网状结构更加有效。

实施例3

参照图3～6，为本发明第三个实施例，该实施例基于上一个实施例，第一面301a和第二面301b内设置的结构相同，均设置有驱动移动套302前进的结构以及干燥气体导入结构，使得气体在过滤时与干燥剂相融保持温度的稳定和空气的干燥，为仓室的除湿提供一定的可靠性。

第一面301a和第二面301b上凹陷有第一容置槽301a-1和第二容置槽301a-2，第一容置槽301a-1和第二容置槽301a-2相互连通同时第一容置槽301a-1和第二容置槽301a-2之间隔有分隔块301a-3，分隔块301a-3一端为第一容置槽301a-1，另一端为第二容置槽301a-2。

第一容置槽301a-1内旋转连接有导气转轴301c，导气转轴301c上设置螺旋条301c-1，气体从换气管301端部通入，依次进入第二容置槽301a-2和第一容置槽301a-1，随着导气转轴301c的旋转从第一容置槽301a-1底部进入换气管301的内部对气体进行干燥除湿。进行处理过的气体进入仓室进行换气，使得仓室内的环境保证干燥。

进一步的，导气转轴301c靠近第二容置槽301a-2的一端设置有齿轮301c-2，竖板302a上垂直设置有延伸板302a-1，竖板302a垂直伸入第二容置槽301a-2，延伸板302a-1朝向导气转轴301c方向延伸并越过分隔块301a-3，气体通入时可以驱动竖板302a前进，前进速度随着气体的流速以及压力的大小而改变；具体的，在第二容置槽301a-2远离第一容置槽301a-1的一端设置有与外界贯穿连通的通气槽301f，气体从通气槽301f中通入。

分隔块301a-3与竖板302a之间通过弹性件T连接，移动套302在前进过程中压缩弹性件T，在一定程度后弹性件T回弹，移动套302复位，持续操作，保证气体通气过程中持续过滤一段距离，过滤更加充分。

进一步的，换气管301外壁插入限位转杆301d，限位转杆301d与换气管301转动连接，延伸板302a-1上沿着延伸板302a-1的长度方向设置有横槽A，限位转杆301d穿过横槽A，限位转杆301d插入换气管301的一端设置有转盘301d-1，限位转杆301d上还设置有齿盘301d-2，具体的，转盘301d-1位于延伸板302a-1底部，齿盘301d-2位于延伸板302a-1上，转盘301d-1和齿盘301d-2将延伸板302a-1夹在中间，同时延伸板302a-1起到架设作用将转盘301d-1和齿盘301d-2限位架设起来，保证限位转杆301d插入的稳定性。延伸板302a-1上设置有齿条302a-2，齿条302a-2沿着延伸板302a-1的长度方向铺设并与齿盘301d-2啮合，延伸板302a-1在前进过程中啮合齿盘301d-2转动，使得转盘301d-1转动。

转盘301d-1底部设置弧条B，弧条B沿着转盘301d-1的圆周设置若个，在此实施例中优选可以设置三个，具体的，弧条B延伸向转盘301d-1的中心收缩，即弧条B的一端延伸向两端逐渐靠近转盘301d-1的中心，弧条B与齿轮301c-2配合，此处配合指：转盘301d-1转动，弧条B穿过齿轮301c-2的齿，驱动齿轮301c-2转动起来，从而实现导气转轴301c旋转将带有干燥剂的气体导入换气管301内。

第一容置槽301a-1两侧设置T形槽C，T形槽C沿着第一容置槽301a-1的长度方向设置，T形槽C的形状是：从横截面看，T形槽C为正T形旋转九十度的结构，即T形槽C里部上下高度深与外部。T形槽C两端垂直贯穿连通，贯穿连通的高度不小于T形槽C的最高高度，延伸板302a-1端部的两侧设置凸杆302a-3，凸杆302a-3与T形槽C配合，此处配合指：延伸板302a-1朝向横槽A外扩张时，凸杆302a-3可以从T形槽C的贯穿的一端伸入进去使得凸杆302a-3卡合在T形槽C并且可以沿着T形槽C滑动。

圆轴304一端设置有垂直板304a，第一面301a和第二面301b上与垂直板304a对应设置容置限位槽D，垂直板304a插入容置限位槽D内，容置限位槽D与第一容置槽301a-1通过通槽D-1连通，垂直板304a上垂直设置水平板304b，水平板304b穿过通槽D-1伸入第一容置槽301a-1内并且水平板304b的端部随着延伸尺寸逐渐减小至与横槽A的尺寸一致，水平板304b的端部与横槽A配合挤压延伸板302a-1，当延伸板302a-1移动前进，接触到水平板304b的端部，水平板304b的端部插入横槽A内，随着移动，水平板304b逐渐将挤压延伸板302a-1向两侧扩张使得凸杆302a-3从T形槽C端部进入T形槽C内，随后齿条302a-2与齿盘301d-2相互远离，解除啮合，在弹性件T作用下，移动套302回弹直至凸杆302a-3到T形槽C的另一端并且在延伸板302a-1的恢复作用下从T形槽C另一端中弹出，齿条302a-2与齿盘301d-2重新啮合。

竖板302a上设置有圆孔302a-4，竖板302a上与延伸板302a-1相反的一面设置遮板E，换气管301远离垂直板304a的一端凹陷设置有通气槽301f，通气槽301f连通至竖板302a，遮板E垂直延伸在通气槽301f的底部。

操作过程：气体从换气管301进入，小部分气体带着干燥剂从通气槽301f进入，通气槽301f内气体起到推动竖板302a移动移动套302的作用，移动套302带着过滤锥网303对气体进行过滤；当移动套302持续移动前进，齿条302a-2与齿盘301d-2啮合，转盘301d-1转动驱动导气转轴301c旋转，气体从第二容置槽301a-2经过第一容置槽301a-1被导气转轴301c导入换气管301内；水平板304b的端部插入横槽A内，随着移动，水平板304b逐渐将挤压延伸板302a-1向两侧扩张使得凸杆302a-3从T形槽C端部进入T形槽C内，随后齿条302a-2与齿盘301d-2相互远离，解除啮合，在弹性件T作用下，移动套302回弹直至凸杆302a-3到T形槽C的另一端并且在延伸板302a-1的恢复作用下从T形槽C另一端中弹出，齿条302a-2与齿盘301d-2重新啮合。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (1)

1.一种水力发电机仓室除湿装置，其特征在于：包括，

固定组件（100），所述固定组件（100）包括方块（101）和连接板（102），所述方块（101）上设置有圆槽（101a），连接板（102）一端固定焊接方块（101），另一端接触仓室墙壁并螺栓固定连接；

过滤通道（300），为圆管状结构，其一端法兰连接在仓室墙壁上并与仓室内连通，另一端对应所述圆槽（101a）；

导通管（200），为圆管状结构，其一端从圆槽（101a）穿过并同轴心对应过滤通道（300）的端口，导通管（200）外壁通过进气管（202）与方块（101）固定连接；

所述过滤通道（300）包括换气管（301）、移动套（302）和过滤锥网（303），换气管（301）内壁对称的两面设置成平面状第一面（301a）和第二面（301b），第一面（301a）和第二面（301b）通过圆形内壁连接，所述移动套（302）外壁对称设置有竖板（302a），竖板（302a）分别插入第一面（301a）和第二面（301b）滑动连接，所述过滤锥网（303）为锥台结构，其大开口的一端与移动套（302）转动连接；

所述换气管（301）内同轴心穿过一根圆轴（304），所述圆轴（304）穿过移动套（302）和过滤锥网（303）并与过滤锥网（303）小开口端螺旋连接；

所述换气管（301）朝向导通管（200）一端的端面上对称设置有一对通气槽（301f），所述导通管（200）外壁对称设置有进气管（202），进气管（202）一端垂直连通导通管（200）内部，另一端延伸对应伸入所述通气槽（301f）内；

所述第一面（301a）和第二面（301b）内设置的结构相同，均凹陷设置有第一容置槽（301a-1）和第二容置槽（301a-2），第一容置槽（301a-1）和第二容置槽（301a-2）连通并且两者之间隔有分隔块（301a-3），分隔块（301a-3）一端为第一容置槽（301a-1），另一端为第二容置槽（301a-2）；

所述通气槽（301f）与第二容置槽（301a-2）连通并且第二容置槽（301a-2）的底部低于所述通气槽（301f）的底部；

第一容置槽（301a-1）内旋转连接有导气转轴（301c），导气转轴（301c）上设置螺旋条（301c-1），导气转轴（301c）靠近第二容置槽（301a-2）的一端设置有齿轮（301c-2），竖板（302a）上垂直设置有延伸板（302a-1），竖板（302a）垂直伸入第二容置槽（301a-2），延伸板（302a-1）朝向导气转轴（301c）方向延伸并越过分隔块（301a-3），所述分隔块（301a-3）与竖板（302a）之间通过弹性件（T）连接；

所述方块（101）外壁对应进气管（202）的一面插入物料管（101b），物料管（101b）内放入干燥剂，气体通过时干燥剂挥发一并从通气槽（301f）进入换气管（301）内，然后进入仓室对仓室内的空气进一步干燥除湿，所述物料管（101b）固定连接进气管（202）并与进气管（202）内部连通；

所述换气管（301）外壁插入限位转杆（301d），限位转杆（301d）与换气管（301）转动连接，限位转杆（301d）插入换气管（301）的一端设置有转盘（301d-1），限位转杆（301d）上还设置有齿盘（301d-2），延伸板（302a-1）上沿着延伸板（302a-1）的长度方向设置有横槽（A），限位转杆（301d）穿过横槽（A），转盘（301d-1）位于延伸板（302a-1）底部，齿盘（301d-2）位于延伸板（302a-1）上，延伸板（302a-1）上设置有齿条（302a-2），齿条（302a-2）与齿盘（301d-2）啮合；

转盘（301d-1）底部设置弧条（B），弧条（B）沿着转盘（301d-1）的圆周设置若个并且弧条（B）延伸向转盘（301d-1）的中心收缩，所述弧条（B）与齿轮（301c-2）配合，转盘（301d-1）转动，弧条（B）穿过齿轮（301c-2）的齿，驱动齿轮（301c-2）转动；

所述第一容置槽（301a-1）两侧设置T形槽（C），延伸板（302a-1）端部的两侧设置凸杆（302a-3），凸杆（302a-3）与T形槽（C）配合，即，延伸板（302a-1）朝向横槽（A）外扩张时，凸杆（302a-3）可以从T形槽（C）的贯穿的一端伸入进去使得凸杆（302a-3）卡合在T形槽（C）并且可以沿着T形槽（C）滑动，圆轴（304）一端设置有垂直板（304a），第一面（301a）和第二面（301b）上与垂直板（304a）对应设置容置限位槽（D），垂直板（304a）插入容置限位槽（D）内，容置限位槽（D）与第一容置槽（301a-1）通过通槽（D-1）连通，垂直板（304a）上垂直设置水平板（304b），水平板（304b）穿过通槽（D-1）伸入第一容置槽（301a-1）内并且水平板（304b）的端部随着延伸尺寸逐渐减小至与横槽（A）一致，水平板（304b）的端部与横槽（A）配合挤压延伸板（302a-1），当延伸板（302a-1）移动前进，接触到水平板（304b）的端部，水平板（304b）的端部插入横槽（A）内，随着移动，水平板（304b）逐渐将挤压延伸板（302a-1）向两侧扩张使得凸杆（302a-3）从T形槽（C）端部进入T形槽（C）内，随后齿条（302a-2）与齿盘（301d-2）相互远离，解除啮合，在弹性件T作用下，移动套（302）回弹直至凸杆（302a-3）到T形槽（C）的另一端并且在延伸板（302a-1）的恢复作用下从T形槽（C）另一端中弹出，齿条（302a-2）与齿盘（301d-2）重新啮合；

所述竖板（302a）上设置有圆孔（302a-4），竖板（302a）上与延伸板（302a-1）相反的一面设置遮板（E），所述遮板（E）延伸在通气槽（301f）的底部。