CN116907899B - 用于制氧机的故障检测装置及检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于制氧机技术领域，尤其公开了用于制氧机的故障检测装置及检测方法。该故障检测装置包括制氧机本体，所述制氧机本体的一侧靠近底部边缘处开设有安装口，所述安装口的内部设置有固定套，所述固定套的外表面靠近所述制氧机本体一侧固定有连接法兰盘，所述连接法兰盘安装在所述安装口的内部，所述固定套的外表面远离所述制氧机本体一侧固定有固定环，所述固定环的内壁设置有约束件，所述固定环的内部设置有卡合件，所述固定环的顶部固定有固定管，所述固定管的顶部设置有转换件，本发明可以通过在外部使用不同种空气介质向制氧机内部供应，从而可以检测出制氧机内部的故障情况。
Description
技术领域
本发明涉及制氧机技术领域，尤其涉及用于制氧机的故障检测装置及检测方法。
背景技术
医用制氧机的制氧流程为，制氧原料是空气，空气经过滤后（将空气中的油、尘埃、水分、固体杂质等去除）进入压缩机压缩，压缩后的高压空气经冷却后进入吸附塔进行吸附分离，吸附塔中装有分子筛，其中的氮气和二氧化碳都会被分子筛吸附，从吸附塔中流出的气体就是纯度比较高的氧气，可作为医用氧气。
但是由于制氧机需要在内部对空气进行压缩，压缩时需要较大的压力，所以制氧机的密封性能很好，因此当制氧机出现故障时，反复拆卸会对制氧机密封性造成影响，导致在压缩空气时产生空气泄漏现象。
发明内容
本发明的目的在于提供用于制氧机的故障检测装置及检测方法，可以通过在外部使用不同种空气介质向制氧机内部供应，从而可以检测出制氧机内部的故障情况。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：用于制氧机的故障检测装置，包括制氧机本体，所述制氧机本体的一侧靠近底部边缘处开设有安装口，所述安装口的内部设置有固定套，所述固定套的外表面靠近所述制氧机本体一侧固定有连接法兰盘，所述连接法兰盘安装在所述安装口的内部，所述固定套的外表面远离所述制氧机本体一侧固定有固定环，所述固定环的内壁设置有约束件，所述固定环的内部设置有卡合件，所述固定环的顶部固定有固定管，所述固定管的顶部设置有转换件；
所述固定环的外表面螺纹连接有调节环，所述调节环的顶部固定有调节套，所述调节环的内壁上开设有环形卡口，所述调节环的内壁上靠近底部边缘处固定有限位环，所述调节环的内壁位于所述环形卡口上方部位具有螺纹，所述调节环的内壁位于所述环形卡口下方部位为光滑平面。
优选的，所述转换件包括转盘，所述转盘转动连接在所述固定管的顶部，所述固定管的顶部呈封闭状，所述固定管的顶部边缘处开设有通孔，所述固定管的内部设置有滤芯。
优选的，所述转盘的顶部沿圆周方向等距固定有多个对接管，多个所述对接管的外表面靠近顶部边缘处均设置有锁紧套，所述转盘的外表面靠近底部边缘处和所述调节套的内壁靠近顶部边缘处均倾斜且设置有摩擦面，两个所述摩擦面相互贴合。
优选的，所述约束件包括弹簧片，所述弹簧片沿圆周方向等距固定在所述固定环的内壁，且弹簧片的一端与固定环的内壁相互贴合滑动，所述固定环的内壁开设有环形槽。
优选的，所述环形槽的内壁沿圆周方向等距开设有多个导向槽，多个所述导向槽均贯穿至所述固定环的外侧，多个所述导向槽的内部均滑动连接有导向杆，多个所述导向杆的一端均延伸至所述环形槽的内部，多个所述导向杆的同一端均固定有弧形条，多个所述弧形条均对应卡合在所述环形槽内部，所述调节套的内壁和多个所述导向杆的另一端均开设有斜口。
优选的，所述卡合件包括内腔，所述内腔沿圆周方向等距开设在所述固定环的内部，多个所述内腔的顶部均贯穿至所述导向槽的内部，多个所述导向杆的底部均固定有活动板。
优选的，所述内腔的两侧内壁之间通过扭矩铰链转动连接有套环，所述套环的外表面靠近顶部和底部边缘处均固定有拨杆，所述内腔的内壁靠近底部边缘处的一侧设置有推杆，所述推杆的一端延伸至所述固定环的外侧。
优选的，所述固定环的顶部靠近边缘处等距固定有多个弧形片，所述推杆的一端对应延伸至所述弧形片的一侧，其中一个所述拨杆的一端延伸至所述活动板的一侧，另一个所述拨杆的一端延伸至所述推杆的一侧。
本发明还提供一种用于制氧机的故障检测方法，应用于制氧机的故障检测装置，所述制氧机的故障检测方法包括以下步骤：
步骤S1：将所述故障检测装置通过连接法兰盘安装在制氧机本体上的安装口内部，然后通过转动调节环，带动调节套向上运动，在调节套的摩擦面和转盘的摩擦面相互接触时，驱动转换件工作，在转动调节环的同时带动约束件和卡合件工作；
步骤S2：在转动调节环时，由于调节环与固定环的外表面之间通过螺纹连接，所以可以带动调节套向上运动，在向上运动的同时调节套内壁的斜口与导向杆一端的斜口相互贴合，从而将导向杆向内侧压，使导向杆带动弧形条将多个弹簧片向内侧收缩，从而将滤芯夹紧；
步骤S3：在导向杆向内侧滑动的同时，带动活动板拨动其中一个拨杆，从而使套环转动，带动另一个拨杆将推杆向外侧推动，使推杆将弧形片向一侧推，使弧形片的一端卡合在环形卡口内部，从而可以防止调节环的螺纹部位不与固定环外表面相互啮合时，产生脱落；
步骤S4：在驱动转盘转动时，由于转盘上设置多个对接管，所以可以分别将对接管与外部类型不同的空气介质连接，在更换对接管时可以向制氧机本体内部输送不同类型空气介质，从而可以对制氧机本体内部进行检测。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、在实际工作时，将所述故障检测装置通过连接法兰盘安装在制氧机本体上的安装口内部，然后通过转动调节环，带动调节套向上运动，在调节套的摩擦面和转盘的摩擦面相互接触时，即可驱动转换件工作，在转动调节环的同时还会带动约束件和卡合件工作；
2、在转动调节环时，由于调节环与固定环的外表面之间螺纹连接，所以可以带动调节套向上运动，在向上运动的同时调节套内壁的斜口与导向杆一端的斜口相互贴合，从而将导向杆向内侧压，使导向杆带动弧形条将多个弹簧片向内侧收缩，使之可以将滤芯夹紧；
3、在导向杆向内侧滑动的同时，带动活动板拨动其中一个拨杆，从而使套环转动，带动另一个拨杆将推杆向外侧推动，使推杆将弧形片向一侧推，使弧形片的一端卡合在环形卡口内部，从而可以防止调节环的螺纹部位不与固定环外表面相互啮合时，产生脱落，在驱动转盘转动时，由于转盘上设置多个对接管，所以可以分别将对接管与外部不同的空气介质连接，在更换对接管时可以向制氧机本体内部输送不同类型空气介质，从而可以对制氧机本体内部进行检测。
附图说明
图1为一实施例的用于制氧机的故障检测装置的主视立体图；
图2为图1所示用于制氧机的故障检测装置中调节套的主视立体图；
图3为图1所示用于制氧机的故障检测装置中调节套的剖视立体图；
图4为图3中A处的局部放大视图。
图中：1、制氧机本体；2、安装口；3、调节套；4、转盘；5、对接管；6、锁紧套；7、调节环；8、固定套；9、连接法兰盘；10、滤芯；11、固定管；12、通孔；13、固定环；14、限位环；15、斜口；16、导向槽；17、导向杆；18、内腔；19、套环；20、拨杆；21、推杆；22、弧形片；23、环形卡口；24、环形槽；25、弧形条；26、弹簧片；27、活动板；28、摩擦面。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：用于制氧机的故障检测装置，包括制氧机本体1，制氧机本体1的一侧靠近底部边缘处开设有安装口2，安装口2的内部设置有固定套8，固定套8的外表面靠近制氧机本体1一侧固定有连接法兰盘9，连接法兰盘9安装在安装口2的内部，固定套8的外表面远离制氧机本体1一侧固定有固定环13，固定环13的内壁设置有约束件，固定环13的内部设置有卡合件，固定环13的顶部固定有固定管11，固定管11的顶部设置有转换件；
固定环13的外表面螺纹连接有调节环7，调节环7的顶部固定有调节套3，调节环7的内壁上开设有环形卡口23，调节环7的内壁上靠近底部边缘处固定有限位环14，调节环7的内壁位于环形卡口23上方部位具有螺纹，调节环7的内壁位于环形卡口23下方部位为光滑平面。
其达到的效果为，将本装置通过连接法兰盘9安装在制氧机本体1上的安装口2内部，然后通过转动调节环7，带动调节套3向上运动，在调节套3的摩擦面28和转盘4的摩擦面28相互接触时，驱动转换件工作，在转动调节环7的同时带动约束件和卡合件工作，在述调节环7的内壁位于环形卡口23上方部位设置有螺纹，下方部位为光滑平面，使得在调节环7转动至上方时可以沿着固定环13的外表面转动，便于驱动转换件工作。
如图2-4所示，转换件包括转盘4，转盘4转动连接在固定管11的顶部，固定管11的顶部呈封闭状，固定管11的顶部边缘处开设有通孔12，固定管11的内部设置有滤芯10，转盘4的顶部沿圆周方向等距固定有多个对接管5，多个对接管5的外表面靠近顶部边缘处均设置有锁紧套6，转盘4的外表面靠近底部边缘处和调节套3的内壁靠近顶部边缘处均倾斜且设置有摩擦面28，两个摩擦面28相互贴合。
其达到的效果为，在调节套3的摩擦面28和转盘4的摩擦面28相互接触时，可以驱动转盘4转动，由于转盘4上设置多个对接管5，所以可以分别将对接管5与外部不同的空气介质连接，在更换对接管5时可以向制氧机本体1内部输送不同类型空气介质，从而可以对制氧机本体1内部进行检测。
如图2-4所示，约束件包括弹簧片26，弹簧片26沿圆周方向等距固定在固定环13的内壁，且弹簧片26的一端与固定环13的内壁相互贴合滑动，固定环13的内壁开设有环形槽24，环形槽24的内壁沿圆周方向等距开设有多个导向槽16，多个导向槽16均贯穿至固定环13的外侧，多个导向槽16的内部均滑动连接有导向杆17，多个导向杆17的一端均延伸至环形槽24的内部，多个导向杆17的同一端均固定有弧形条25，多个弧形条25均对应卡合在环形槽24内部，调节套3的内壁和多个导向杆17的另一端均开设有斜口15。
其达到的效果为，在转动调节环7时，由于调节环7与固定环13的外表面之间螺纹连接，所以可以带动调节套3向上运动，在向上运动的同时调节套3内壁的斜口15与导向杆17一端的斜口15相互贴合，从而将导向杆17向内侧压，使导向杆17带动弧形条25将多个弹簧片26向内侧收缩，从而将滤芯10夹紧。
如图2-4所示，卡合件包括内腔18，内腔18沿圆周方向等距开设在固定环13的内部，多个内腔18的顶部均贯穿至导向槽16的内部，多个导向杆17的底部均固定有活动板27，内腔18的两侧内壁之间通过扭矩铰链转动连接有套环19，套环19的外表面靠近顶部和底部边缘处均固定有拨杆20，内腔18的内壁靠近底部边缘处的一侧设置有推杆21，推杆21的一端延伸至固定环13的外侧，固定环13的顶部靠近边缘处等距固定有多个弧形片22，推杆21的一端对应延伸至弧形片22的一侧，其中一个拨杆20的一端延伸至活动板27的一侧，另一个拨杆20的一端延伸至推杆21的一侧。
其达到的效果为，导向杆17向内侧滑动的同时，带动活动板27拨动其中一个拨杆20，从而使套环19转动，带动另一个拨杆20将推杆21向外侧推动，使推杆21将弧形片22向一侧推，使弧形片22的一端卡合在环形卡口23内部，从而可以防止调节环7的螺纹部位不与固定环13外表面相互啮合时，产生脱落。
本装置的使用方法及工作原理：将本装置通过连接法兰盘9安装在制氧机本体1上的安装口2内部，然后通过转动调节环7，带动调节套3向上运动，在调节套3的摩擦面28和转盘4的摩擦面28相互接触时，驱动转盘4转动，由于转盘4上设置多个对接管5，所以可以分别将对接管5与外部不同的空气介质连接，在更换对接管5时可以向制氧机本体1内部输送不同类型空气介质，从而可以对制氧机本体1内部进行检测，在转动调节环7时，由于调节环7与固定环13的外表面之间螺纹连接，所以可以带动调节套3向上运动，在向上运动的同时调节套3内壁的斜口15与导向杆17一端的斜口15相互贴合，从而将导向杆17向内侧压，使导向杆17带动弧形条25将多个弹簧片26向内侧收缩，从而将滤芯10夹紧，在导向杆17向内侧滑动的同时，带动活动板27拨动其中一个拨杆20，从而使套环19转动，带动另一个拨杆20将推杆21向外侧推动，使推杆21将弧形片22向一侧推，使弧形片22的一端卡合在环形卡口23内部，从而可以防止调节环7的螺纹部位不与固定环13外表面相互啮合时，产生脱落，在使用时需要将对接管5连通不同介质的空气，当向制氧机本体1内部通入带有杂质的气体时，在制氧机本体1出口处接收到带有杂质的气体，则说明制氧机本体1内部过滤出现问题，当向制氧机本体1内部通入混合气体时，在制氧机本体1出口处接收到混合气体，则说明制氧机本体1内部滤氧结构出现问题，当向制氧机本体1内部通入纯净的氧气时，在制氧机本体1出口处接收到带有杂质的氧气，则说明制氧机本体1内部被污染。
例如，在一实施例中，本发明还提供一种用于制氧机的故障检测方法，应用于如上的用于制氧机的故障检测装置，包括以下步骤：
步骤S1：将所述故障检测装置通过连接法兰盘9安装在制氧机本体1上的安装口2内部，然后通过转动调节环7，带动调节套3向上运动，在调节套3的摩擦面28和转盘4的摩擦面28相互接触时，驱动转换件工作，在转动调节环7的同时带动约束件和卡合件工作；
步骤S2：在转动调节环7时，由于调节环7与固定环13的外表面之间通过螺纹连接，所以可以带动调节套3向上运动，在向上运动的同时调节套3内壁的斜口15与导向杆17一端的斜口15相互贴合，从而将导向杆17向内侧压，使导向杆17带动弧形条25将多个弹簧片26向内侧收缩，从而将滤芯10夹紧；
步骤S3：在导向杆17向内侧滑动的同时，带动活动板27拨动其中一个拨杆20，从而使套环19转动，带动另一个拨杆20将推杆21向外侧推动，使推杆21将弧形片22向一侧推，使弧形片22的一端卡合在环形卡口23内部，从而可以防止调节环7的螺纹部位不与固定环13外表面相互啮合时，产生脱落；
步骤S4：在驱动转盘4转动时，由于转盘4上设置多个对接管5，所以可以分别将对接管5与外部类型不同的空气介质连接，在更换对接管5时可以向制氧机本体1内部输送不同类型空气介质，从而可以对制氧机本体1内部进行检测。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于制氧机的故障检测装置，其特征在于，包括制氧机本体（1），制氧机本体（1）的一侧靠近底部边缘处开设有安装口（2），安装口（2）的内部设置有固定套（8），固定套（8）的外表面靠近制氧机本体（1）一侧固定有连接法兰盘（9），连接法兰盘（9）安装在安装口（2）的内部，固定套（8）的外表面远离制氧机本体（1）一侧固定有固定环（13），固定环（13）的内壁设置有约束件，约束件用于将固定管（11）内部的滤芯（10）夹紧，固定环（13）的内部设置有卡合件，卡合件用于将固定环（13）顶部靠近边缘处等距固定的多个弧形片（22）卡合在环形卡口（23）内部，固定环（13）的顶部固定有固定管（11），固定管（11）的顶部设置有转换件；固定环（13）的外表面螺纹连接有调节环（7），调节环（7）的顶部固定有调节套（3），调节环（7）的内壁上开设有环形卡口（23），调节环（7）的内壁上靠近底部边缘处固定有限位环（14），调节环（7）的内壁位于环形卡口（23）上方部位具有螺纹，调节环（7）的内壁位于环形卡口（23）下方部位为光滑平面。
2.根据权利要求1所述的用于制氧机的故障检测装置，其特征在于：转换件包括转盘（4），转盘（4）转动连接在固定管（11）的顶部，固定管（11）的顶部呈封闭状，固定管（11）的顶部边缘处开设有通孔（12），固定管（11）的内部设置有滤芯（10）。
3.根据权利要求2所述的用于制氧机的故障检测装置，其特征在于：转盘（4）的顶部沿圆周方向等距固定有多个对接管（5），多个对接管（5）的外表面靠近顶部边缘处均设置有锁紧套（6），转盘（4）的外表面靠近底部边缘处和调节套（3）的内壁靠近顶部边缘处均倾斜且设置有摩擦面（28），两个摩擦面（28）相互贴合。
4.根据权利要求3所述的用于制氧机的故障检测装置，其特征在于：约束件包括弹簧片（26），弹簧片（26）沿圆周方向等距固定在固定环（13）的内壁，且弹簧片（26）的一端与固定环（13）的内壁相互贴合滑动，固定环（13）的内壁开设有环形槽（24）。
5.根据权利要求4所述的用于制氧机的故障检测装置，其特征在于：环形槽（24）的内壁沿圆周方向等距开设有多个导向槽（16），多个导向槽（16）均贯穿至固定环（13）的外侧，多个导向槽（16）的内部均滑动连接有导向杆（17），多个导向杆（17）的一端均延伸至环形槽（24）的内部，多个导向杆（17）的同一端均固定有弧形条（25），多个弧形条（25）均对应卡合在环形槽（24）内部，调节套（3）的内壁和多个导向杆（17）的另一端均开设有斜口（15）。
6.根据权利要求5所述的用于制氧机的故障检测装置，其特征在于：卡合件包括内腔（18），内腔（18）延圆周方向等距开设在固定环（13）的内部，多个内腔（18）的顶部均贯穿至导向槽（16）的内部，多个导向杆（17）的底部均固定有活动板（27）。
7.根据权利要求6所述的用于制氧机的故障检测装置，其特征在于：内腔（18）的两侧内壁之间通过扭矩铰链转动连接有套环（19），套环（19）的外表面靠近顶部和底部边缘处均固定有拨杆（20），内腔（18）的内壁靠近底部边缘处的一侧设置有推杆（21），推杆（21）的一端延伸至固定环（13）的外侧。
8.根据权利要求7所述的用于制氧机的故障检测装置，其特征在于：固定环（13）的顶部靠近边缘处等距固定有多个弧形片（22），推杆（21）的一端对应延伸至弧形片（22）的一侧，其中一个拨杆（20）的一端延伸至活动板（27）的一侧，另一个拨杆（20）的一端延伸至推杆（21）的一侧。
9.一种用于制氧机的故障检测方法，其特征在于，应用于如权利要求8所述的用于制氧机的故障检测装置，包括以下步骤：
步骤S1：将故障检测装置通过连接法兰盘（9）安装在制氧机本体（1）上的安装口（2）内部，然后通过转动调节环（7），带动调节套（3）向上运动，在调节套（3）的摩擦面（28）和转盘（4）的摩擦面（28）相互接触时，驱动转换件工作，在转动调节环（7）的同时带动约束件和卡合件工作；
步骤S2：在转动调节环（7）时，调节环（7）与固定环（13）的外表面之间通过螺纹连接，带动调节套（3）向上运动，在向上运动的同时调节套（3）内壁的斜口（15）与导向杆（17）一端的斜口（15）相互贴合，从而将导向杆（17）向内侧压，使导向杆（17）带动弧形条（25）将多个弹簧片（26）向内侧收缩，从而将滤芯（10）夹紧；
步骤S3：在导向杆（17）向内侧滑动的同时，带动活动板（27）拨动其中一个拨杆（20），从而使套环（19）转动，带动另一个拨杆（20）将推杆（21）向外侧推动，使推杆（21）将弧形片（22）向一侧推，使弧形片（22）的一端卡合在环形卡口（23）内部；
步骤S4：在驱动转盘（4）转动时，转盘（4）上设置多个对接管（5），分别将对接管（5）与外部类型不同的空气介质连接，在更换对接管（5）时向制氧机本体（1）内部输送不同类型空气介质，从而对制氧机本体（1）内部进行检测。
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| KL―15型制氧机切换阀故障的处理;陈卫华;朱文峰;王和力;;通用机械(第05期);全文 * |
| 陈卫华 ; 朱文峰 ; 王和力 ; .KL―15型制氧机切换阀故障的处理.通用机械.2008,(第05期),全文. * |
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