CN214374639U - 锅炉烟气监测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了锅炉烟气监测设备，包括监测设备，所述监测设备上设置有进气口，所述监测设备上设置有排气管，所述排气管上固定连接有连接管，所述连接管上固定连接有净化箱，所述排气管的内部滑动连接有连接块，所述连接块上固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧滑动套接有固定杆，所述固定杆与连接管固定连接，所述连接杆的外侧设置有弹簧，所述连接块上固定连接有两个对称的导向杆。本实用新型通过设计连接块的作用，可对排气管起到一个封闭的效果，使得监测设备内烟气的监测时间更长，监测效果更精确，且当排气管内气压过大时，压力会带动连接块移动至连接管内，从而使得排气管内气体可自动排入连接管内。

Description

锅炉烟气监测设备

技术领域

本实用新型涉及烟气监测技术领域，具体为锅炉烟气监测设备。

背景技术

在锅炉生产车间内都必须安装烟气监测系统来监测空气中的有害气体，保证工作场所的操作人员的健康。

目前的锅炉烟气监测设备在使用时，烟气在监测设备内停留时间过短，导致对烟气的监测结果不够精准。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供锅炉烟气监测设备，解决了烟气的监测结果不够精准的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：锅炉烟气监测设备，包括监测设备，所述监测设备上设置有进气口，所述监测设备上设置有排气管，所述排气管上固定连接有连接管，所述连接管上固定连接有净化箱，所述排气管的内部滑动连接有连接块，所述连接块上固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧滑动套接有固定杆，所述固定杆与连接管固定连接，所述连接杆的外侧设置有弹簧，所述连接块上固定连接有两个对称的导向杆，所述导向杆与固定杆滑动连接，所述净化箱上设置有电机，所述电机的转轴与净化箱转动连接，所述转轴的外侧套接有连接座，所述连接座的下端固定连接有竖杆，所述竖杆上固定连接有搅拌片，所述净化箱的内部设置有清洗槽，所述净化箱的内部设置有安装板，所述安装板上设置有滤网，所述安装板与竖杆转动连接，所述净化箱上设置有排气口。

优选的，所述连接杆上固定连接有固定环，所述固定环与固定杆接触。

优选的，所述弹簧的一端与连接块接触，所述弹簧的另一端与固定杆接触。

优选的，所述固定杆的内部开设有两个对称的导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有导向杆。

优选的，所述连接座的内部通过螺纹连接有限位螺钉，所述限位螺钉的尾端与转轴卡接。

优选的，所述连接管插入清洗槽内，所述清洗槽内设置有有害气体洗涤液。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设计连接块的作用，可对排气管起到一个封闭的效果，使得监测设备内烟气的监测时间更长，监测效果更精确，且当排气管内气压过大时，压力会带动连接块移动至连接管内，从而使得排气管内气体可自动排入连接管内。

2、本实用新型通过设计清洗槽的作用，可对监测后气体进行洗涤净化，防止有害气体泄漏污染环境，且通过电机的作用，可带动搅拌片转动，加快了洗涤液和烟气的反应速率，且通过滤网的作用，可对气体进行二次过滤，保障对烟气净化的更加彻底。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的排气管结构剖视图；

图3为本实用新型图1的净化箱结构剖视图。

图中：1、监测设备；2、进气口；3、排气管；4、连接管；5、净化箱；6、电机；7、连接块；8、连接杆；9、固定杆；10、固定环；11、弹簧；12、导向杆；13、导向槽；14、转轴；15、连接座；16、限位螺钉；17、竖杆；18、搅拌片；19、清洗槽；21、安装板；22、滤网；23、排气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1、图2、图3，锅炉烟气监测设备，包括监测设备1，监测设备1上设置有进气口2，监测设备1上设置有排气管3，排气管3上固定连接有连接管4，连接管4上固定连接有净化箱5，排气管3的内部滑动连接有连接块7，连接块7上固定连接有连接杆8，连接杆8的外侧滑动套接有固定杆9，固定杆9与连接管4固定连接，连接杆8的外侧设置有弹簧11，连接块7上固定连接有两个对称的导向杆12，导向杆12与固定杆9滑动连接，净化箱5上设置有电机6，电机6的转轴14与净化箱5转动连接，转轴14的外侧套接有连接座15，连接座15的下端固定连接有竖杆17，竖杆17上固定连接有搅拌片18，净化箱5的内部设置有清洗槽19，净化箱5的内部设置有安装板21，安装板21上设置有滤网22，安装板21与竖杆17转动连接，净化箱5上设置有排气口23。

请参阅图1、图2，连接杆8上固定连接有固定环10，固定环10与固定杆9接触。通过设计固定环10，可防止连接杆8与固定杆9脱离。

请参阅图1、图2，弹簧11的一端与连接块7接触，弹簧11的另一端与固定杆9接触。通过设计弹簧11，使得弹簧11的作用力可作用于连接块7。

请参阅图1、图2，固定杆9的内部开设有两个对称的导向槽13，导向槽13的内部滑动连接有导向杆12。通过设计导向槽13，使得导向杆12可在导向槽13内滑动。

请参阅图1、图3，连接座15的内部通过螺纹连接有限位螺钉16，限位螺钉16的尾端与转轴14卡接。通过设计限位螺钉16，可将连接座15和转轴14固定。

请参阅图1、图3，连接管4插入清洗槽19内，清洗槽19内设置有有害气体洗涤液。通过设计清洗槽19，使得连接管4内气体可排入洗涤液内。

本实用新型具体实施过程如下：使用时，当需要对烟气进行监测时，通过进气口2将锅炉烟气排入监测设备1中，通过监测设备1可对锅炉烟气进行监测，便于使用者对监测情况进行观察，监测后气体可通过排气管3排出，通过连接块7的作用，可对排气管3起到一个封闭的效果，使得烟气在监测设备1中停留的时间更长，对于监测结果更加精确，当排气管3内气压过大时，压力会作用于连接块7，连接块7会带动连接杆8向连接管4方向移动，连接块7会挤压弹簧11，连接块7移动的同时会带动导向杆12在导向槽13内滑动，当连接块7滑入连接管4内时，即可将排气管3内气体排入连接管4内，达到自动排气的效果，当压力减小时，在弹簧11的作用下会使连接块7复位。连接管4内的气体会排入清洗槽19内，可对监测后气体进行洗涤净化，防止有害气体泄漏污染环境，同时电机6会工作，电机6的转轴14带动连接座15转动，连接座15带动竖杆17转动，竖杆17带动搅拌片18转动，可对清洗槽19内洗涤液起到一个搅拌的效果，加快了洗涤液和烟气的反应速率，提高了净化效率，清洗后的气体会再次经过滤网22进行过滤，保障对烟气净化的更加彻底，净化后气体可通过排气口23直接排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.锅炉烟气监测设备，包括监测设备(1)，其特征在于：所述监测设备(1)上设置有进气口(2)，所述监测设备(1)上设置有排气管(3)，所述排气管(3)上固定连接有连接管(4)，所述连接管(4)上固定连接有净化箱(5)，所述排气管(3)的内部滑动连接有连接块(7)，所述连接块(7)上固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的外侧滑动套接有固定杆(9)，所述固定杆(9)与连接管(4)固定连接，所述连接杆(8)的外侧设置有弹簧(11)，所述连接块(7)上固定连接有两个对称的导向杆(12)，所述导向杆(12)与固定杆(9)滑动连接，所述净化箱(5)上设置有电机(6)，所述电机(6)的转轴(14)与净化箱(5)转动连接，所述转轴(14)的外侧套接有连接座(15)，所述连接座(15)的下端固定连接有竖杆(17)，所述竖杆(17)上固定连接有搅拌片(18)，所述净化箱(5)的内部设置有清洗槽(19)，所述净化箱(5)的内部设置有安装板(21)，所述安装板(21)上设置有滤网(22)，所述安装板(21)与竖杆(17)转动连接，所述净化箱(5)上设置有排气口(23)。

2.根据权利要求1所述的锅炉烟气监测设备，其特征在于：所述连接杆(8)上固定连接有固定环(10)，所述固定环(10)与固定杆(9)接触。

3.根据权利要求1所述的锅炉烟气监测设备，其特征在于：所述弹簧(11)的一端与连接块(7)接触，所述弹簧(11)的另一端与固定杆(9)接触。

4.根据权利要求1所述的锅炉烟气监测设备，其特征在于：所述固定杆(9)的内部开设有两个对称的导向槽(13)，所述导向槽(13)的内部滑动连接有导向杆(12)。

5.根据权利要求1所述的锅炉烟气监测设备，其特征在于：所述连接座(15)的内部通过螺纹连接有限位螺钉(16)，所述限位螺钉(16)的尾端与转轴(14)卡接。

6.根据权利要求1所述的锅炉烟气监测设备，其特征在于：所述连接管(4)插入清洗槽(19)内，所述清洗槽(19)内设置有有害气体洗涤液。

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