JP2020175498A

JP2020175498A - 水晶研磨設備

Info

Publication number: JP2020175498A
Application number: JP2019099831A
Authority: JP
Inventors: 周識儒; Shiru Zhou
Original assignee: Yantai Tanyi Handicraft Co Ltd
Current assignee: Yantai Tanyi Handicraft Co Ltd
Priority date: 2019-04-18
Filing date: 2019-05-28
Publication date: 2020-10-29
Anticipated expiration: 2039-05-28
Also published as: CN110153835B; CN110153835A; JP6623442B1

Abstract

【課題】本発明は水晶研磨設備を開示した。【解決手段】主体を含み、前記主体の中には研磨チャンバが設置され、前記研磨チャンバの中には研磨装置が設置され、前記研磨チャンバの底壁の中には動力チャンバが設置され、前記研磨チャンバの左壁の中にはベルトチャンバが設置され、前記ベルトチャンバの頂壁の中には協働チャンバが設置され、前記動力チャンバの中には回転装置が設置され、前記協働チャンバの中には協働装置が設置され、本発明は構成が簡単で、操作とメンテナンスが便利で、また当該設備の中には複数個の研削砥石が設置されており、ニーズに応じて研削砥石を切り換え、水晶研磨作業の作動効率を高め、作業者の労働強度を下げることができ、したがって、当該設備は高い使用と普及価値がある。【選択図】図１

Description

本発明は水晶加工分野に関わり、具体的には水晶研磨設備である。

水晶は透明でキラキラ光り、且つその生産量が少ないため、人々に好まれており、しかし、水晶の加工過程において、切断された水晶に研磨をする必要があり、それによって水晶の手触り及び光線に対する屈折率を保証し、ただし、研磨の過程には多数の研削砥石で作業する必要があり、繰り返して切り換えるには効率を低くさせ、したがって、本発明は複数の研削砥石を持っている水晶研磨設備を設計することを目的とする。

中国特許出願公開第１０８８５７６９８号明細書

本発明は水晶研磨設備を提供し、既存技術にある上記欠点を解消することを目的とする。

本発明の水晶研磨設備は、主体を含み、前記主体の中には研磨チャンバが設置され、前記研磨チャンバの中には研磨装置が設置され、前記研磨チャンバの底壁の中には動力チャンバが設置され、前記研磨チャンバの左壁の中にはベルトチャンバが設置され、前記ベルトチャンバの頂壁の中には協働チャンバが設置され、前記動力チャンバの中には回転装置が設置され、前記協働チャンバの中には協働装置が設置され、前記研磨チャンバの中には保護装置が設置され、前記動力チャンバの中には動力装置が設置され、前記動力装置は前記動力チャンバの右壁の中に設置されたモーターを含み、前記動力チャンバの中には前記モーターと動力が伝達できるように連結された動力軸が設置され、前記動力軸の左端には前記ベルトチャンバの中に位置している主動プーリが設置され、前記動力装置が前記研磨装置を回転連動させて水晶に研磨作業を行うことができる。

好ましくは、前記研磨装置は前記研磨チャンバの中に左右対称的に設置された支持軸を含み、前記支持軸のうち端壁から離れている側には支持板が連結され、左側の前記支持軸の左端には前記動力チャンバの中に位置している従動鎖歯車が設置され、左右両側の前記支持板の間には前記支持板と回転できるように連結された三組の研磨軸が環状になるように排列され、前記研磨軸の外壁には研削砥石が設置され、前記協働チャンバの中には協働軸が設置され、前記協働軸と前記研磨軸とがスプラインによって結合されることができ、前記協働軸の外壁には前記協働チャンバの中に位置している従動ギヤが設置され、前記協働チャンバの中には伝動軸が設置され、前記伝動軸の右端には前記従動ギヤと噛み合っている主動ギヤが設置され、前記伝動軸の左端には前記ベルトチャンバの中に位置している従動プーリが設置され、前記従動プーリと前記主動プーリとの間にはベルトが伝動できるように設置され、前記研磨装置が水晶に研磨作業を行うことができる。

好ましくは、前記回転装置は前記動力チャンバの中に設置されたスリーブを含み、前記スリーブが前記動力軸の外壁にスライドできるように設置され、前記スリーブと前記動力軸とがスプラインによって結合され、前記スリーブの左端には扇状ギヤが設置され、前記スリーブの右端にはスライド板が回転できるように設置され、前記動力チャンバの底壁の中には切換溝が設置され、前記切換溝の中には前記スライド板と固定的に連結された第一永久磁石がスライドできるように設置され、前記切換溝の右壁の中には第一電磁石が設置され、前記第一永久磁石と前記切換溝の右壁との間には第一バネが弾性を持つように設置され、前記動力チャンバの中には延伸軸が設置され、前記延伸軸の右端には上ギヤが設置され、前記延伸軸の左端には主動鎖歯車が設置され、前記主動鎖歯車と前記従動鎖歯車との間にはチェーンが伝動できるように設置され、前記回転装置が前記研磨装置の中の前記研削砥石の規格を切り換えることができ、研磨過程の作動効率を高める。

好ましくは、前記協働装置は前記協働チャンバの中にスライドできるように設置された回転ブロックを含み、前記回転ブロックと前記協働軸とが回転できるように連結され、前記回転ブロックと前記協働チャンバの左壁との間には第二バネが弾性を持つように設置され、前記ベルトチャンバの底壁の中には切換チャンバが設置され、前記協働チャンバの中には縦軸が設置され、前記縦軸の頂端にはカムが設置され、前記縦軸の底端には前記切換チャンバの中に位置している従動ベベルギヤが設置され、前記動力チャンバの中には横軸が設置され、前記横軸の左端には前記切換チャンバの中に位置しており、且つ前記従動ベベルギヤと噛み合っている主動ベベルギヤが設置され、前記横軸の右端には下ギヤが設置され、前記協働装置が前記研磨装置の動力の入力状態を制御でき、前記回転装置が前記研削砥石の規格を切り換えることに便利を与える。

好ましくは、前記保護装置は前記研磨チャンバの中に前後対称的に設置されたスライド溝を含み、後側の前記スライド溝を例として詳細な説明を行い、前記研磨チャンバの中には保護板が回転できるように設置され、前記スライド溝の中には第二永久磁石がスライドできるように設置され、前記第二永久磁石のうち研磨チャンバに近接している端にはスライドブロックが連結され、前記スライドブロックと前記保護板との間にはコンロッドによってヒンジでつながれており、前記スライド溝のうち前記研磨チャンバから離れている側の内壁の中には第二電磁石が設置され、前記第二永久磁石と前記第二電磁石との間には第三バネが弾性を持つように設置され、前記保護装置は水晶に研磨をする時に生まれた砕屑が設備の中に入り、設備のメインテナンスの負担を増やすことを避けられる。

本発明の有益な効果は：本発明は構成が簡単で、操作とメンテナンスが便利で、また当該設備の中には複数個の研削砥石が設置されており、ニーズに応じて研削砥石を切り換え、水晶研磨作業の作動効率を高め、作業者の労働強度を下げることができ、したがって、当該設備は高い使用と普及価値がある。

下記に図１〜３をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本発明装置の正面図であり、以下に述べる上下左右前後の方向と図１の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。

図１は本発明の水晶研磨設備の全体構成概略図図２は図１の中のＡ―Ａの構成概略図図３は図１の中のＡ―Ａの作動状態にある時の全体構成概略図

図１〜３に示すように、本発明の水晶研磨設備は、主体１２を含み、前記主体１２の中には研磨チャンバ１９が設置され、前記研磨チャンバ１９の中には研磨装置１００が設置され、前記研磨チャンバ１９の底壁の中には動力チャンバ５４が設置され、前記研磨チャンバ１９の左壁の中にはベルトチャンバ４２が設置され、前記ベルトチャンバ４２の頂壁の中には協働チャンバ３１が設置され、前記動力チャンバ５４の中には回転装置２００が設置され、前記協働チャンバ３１の中には協働装置３００が設置され、前記研磨チャンバ１９の中には保護装置４００が設置され、前記動力チャンバ５４の中には動力装置５００が設置され、前記動力装置５００は前記動力チャンバ５４の右壁の中に設置されたモーター５３を含み、前記動力チャンバ５４の中には前記モーター５３と動力が伝達できるように連結された動力軸２８が設置され、前記動力軸２８の左端には前記ベルトチャンバ４２の中に位置している主動プーリ４３が設置され、前記動力装置５００が前記研磨装置１００を回転連動させて水晶に研磨作業を行うことができる。

有益なように、前記研磨装置１００は前記研磨チャンバ１９の中に左右対称的に設置された支持軸２３を含み、前記支持軸２３のうち端壁から離れている側には支持板２０が連結され、左側の前記支持軸２３の左端には前記動力チャンバ５４の中に位置している従動鎖歯車２２が設置され、左右両側の前記支持板２０の間には前記支持板２０と回転できるように連結された三組の研磨軸５５が環状になるように排列され、前記研磨軸５５の外壁には研削砥石２１が設置され、前記協働チャンバ３１の中には協働軸３７が設置され、前記協働軸３７と前記研磨軸５５とがスプラインによって結合されることができ、前記協働軸３７の外壁には前記協働チャンバ３１の中に位置している従動ギヤ９９が設置され、前記協働チャンバ３１の中には伝動軸３９が設置され、前記伝動軸３９の右端には前記従動ギヤ９９と噛み合っている主動ギヤ４０が設置され、前記伝動軸３９の左端には前記ベルトチャンバ４２の中に位置している従動プーリ３８が設置され、前記従動プーリ３８と前記主動プーリ４３との間にはベルト４１が伝動できるように設置され、前記研磨装置１００が水晶に研磨作業を行うことができる。

有益なように、前記回転装置２００は前記動力チャンバ５４の中に設置されたスリーブ４７を含み、前記スリーブ４７が前記動力軸２８の外壁にスライドできるように設置され、前記スリーブ４７と前記動力軸２８とがスプラインによって結合され、前記スリーブ４７の左端には扇状ギヤ２７が設置され、前記スリーブ４７の右端にはスライド板４８が回転できるように設置され、前記動力チャンバ５４の底壁の中には切換溝５０が設置され、前記切換溝５０の中には前記スライド板４８と固定的に連結された第一永久磁石４９がスライドできるように設置され、前記切換溝５０の右壁の中には第一電磁石５２が設置され、前記第一永久磁石４９と前記切換溝５０の右壁との間には第一バネ５１が弾性を持つように設置され、前記動力チャンバ５４の中には延伸軸２６が設置され、前記延伸軸２６の右端には上ギヤ９８が設置され、前記延伸軸２６の左端には主動鎖歯車２５が設置され、前記主動鎖歯車２５と前記従動鎖歯車２２との間にはチェーン２４が伝動できるように設置され、前記回転装置２００が前記研磨装置１００の中の前記研削砥石２１の規格を切り換えることができ、研磨過程の作動効率を高める。

有益なように、前記協働装置３００は前記協働チャンバ３１の中にスライドできるように設置された回転ブロック３３を含み、前記回転ブロック３３と前記協働軸３７とが回転できるように連結され、前記回転ブロック３３と前記協働チャンバ３１の左壁との間には第二バネ３２が弾性を持つように設置され、前記ベルトチャンバ４２の底壁の中には切換チャンバ４５が設置され、前記協働チャンバ３１の中には縦軸３６が設置され、前記縦軸３６の頂端にはカム３４が設置され、前記縦軸３６の底端には前記切換チャンバ４５の中に位置している従動ベベルギヤ４４が設置され、前記動力チャンバ５４の中には横軸３０が設置され、前記横軸３０の左端には前記切換チャンバ４５の中に位置しており、且つ前記従動ベベルギヤ４４と噛み合っている主動ベベルギヤ４６が設置され、前記横軸３０の右端には下ギヤ２９が設置され、前記協働装置３００が前記研磨装置１００の動力の入力状態を制御でき、前記回転装置２００が前記研削砥石２１の規格を切り換えることに便利を与える。

有益なように、前記保護装置４００は前記研磨チャンバ１９の中に前後対称的に設置されたスライド溝１５を含み、後側の前記スライド溝１５を例として詳細な説明を行い、前記研磨チャンバ１９の中には保護板１１が回転できるように設置され、前記スライド溝１５の中には第二永久磁石１７がスライドできるように設置され、前記第二永久磁石１７のうち研磨チャンバ１９に近接している端にはスライドブロック１８が連結され、前記スライドブロック１８と前記保護板１１との間にはコンロッド１３によってヒンジでつながれており、前記スライド溝１５のうち前記研磨チャンバ１９から離れている側の内壁の中には第二電磁石１４が設置され、前記第二永久磁石１７と前記第二電磁石１４との間には第三バネ１６が弾性を持つように設置され、前記保護装置４００は水晶に研磨をする時に生まれた砕屑が設備の中に入り、設備のメインテナンスの負担を増やすことを避けられる。

当該設備を使用する時、モーター５３が作動し始め、動力軸２８によって主動プーリ４３を回転連動させ、更に従動プーリ３８と、伝動軸３９と主動ギヤ４０と、従動ギヤ９９と、協働軸３７と、研磨軸５５とによって研削砥石２１を回転連動させ、作業者は研磨作業を行え、研磨の規格を切り換える時、前記第二電磁石１４が通電して第二永久磁石１７と、スライドブロック１８とコンロッド１３とによって保護板１１を回転連動させ、同時に、第一電磁石５２が通電し、また第一永久磁石４９と、スライド板４８と、スリーブ４７とによって扇状ギヤ２７を右側へスライド連動させ、動力軸２８がスリーブ４７と、扇状ギヤ２７と、下ギヤ２９と、横軸３０と、主動ギヤ４６と、従動ベベルギヤ４４と、縦軸３６とによってカム３４を回転連動させ、カム３４と回転ブロック３３とが協働され、更に協働軸３７を左方へスライド連動させ、更に協働軸３７が研磨軸５５との係合から離脱し、それと同時に、扇状ギヤ２７が上ギヤ９８と噛み合い、扇状ギヤ２７が上ギヤ９８と、延伸軸２６と、主動鎖歯車２５と、チェーン２４と、従動鎖歯車２２と、支持軸２３とによって支持板２０を回転連動させ、更に研磨軸５５によって研削砥石２１を周方向へ回転連動させ、研削砥石２１を切り換え、第一電磁石５２に電力供給が中断し、第二電磁石１４に電力供給が中断し、保護板１１が逆方向へ回転して初期状態の位置に戻る。

上記は、ただ発明の具体的な実施方式であり、発明の保護範囲はこれに限定されたものではなく、創造的な労働を通さなく想到できる全ての変化又は入れ替わりは、本発明の保護範囲の中に含む。したがって、発明の保護範囲は特許請求に限定された保護範囲を基準とするべきである。

中国特許出願公開第１０８８５７６９８号明細書

好ましくは、前記研磨装置は前記研磨チャンバの中に左右対称的に設置された支持軸を含み、前記支持軸のうち端壁から離れている側には支持板が連結され、左側の前記支持軸の左端には前記動力チャンバの中に位置している従動鎖歯車が設置され、左右両側の前記支持板の間には前記支持板と回転できるように連結された三組の研磨軸が三角形状になるように配列され、前記研磨軸の外壁には研削砥石が設置され、前記協働チャンバの中には協働軸が設置され、前記協働軸と前記研磨軸とがスプラインによって結合されることができ、前記協働軸の外壁には前記協働チャンバの中に位置している従動ギヤが設置され、前記協働チャンバの中には伝動軸が設置され、前記伝動軸の右端には前記従動ギヤと噛み合っている主動ギヤが設置され、前記伝動軸の左端には前記ベルトチャンバの中に位置している従動プーリが設置され、前記従動プーリと前記主動プーリとの間にはベルトが伝動できるように設置され、前記研磨装置が水晶に研磨作業を行うことができる。

好ましくは、前記回転装置は前記動力チャンバの中に設置されたスリーブを含み、前記スリーブが前記動力軸の外壁にスライドできるように設置され、前記スリーブと前記動力軸とがスプラインによって結合され、前記スリーブの左端には扇状ギヤが設置され、前記スリーブの右端にはスライド板が回転できるように設置され、前記動力チャンバの底壁の中には切換溝が設置され、前記切換溝の中には前記スライド板と固定的に連結された第一永久磁石がスライドできるように設置され、前記切換溝の右壁の中には第一電磁石が設置され、前記第一永久磁石と前記切換溝の右壁との間には第一バネが弾性を持つように設置され、前記動力チャンバの中には延伸軸が設置され、前記延伸軸の右端には上ギヤが設置され、前記延伸軸の左端には主動鎖歯車が設置され、前記主動鎖歯車と前記従動鎖歯車との間にはチェーンが伝動できるように設置される。

好ましくは、前記協働装置は前記協働チャンバの中にスライドできるように設置された回転ブロックを含み、前記回転ブロックと前記協働チャンバの左壁との間には第二バネが弾性を持つように設置され、前記ベルトチャンバの底壁の中には切換チャンバが設置され、前記協働チャンバの中には縦軸が設置され、前記縦軸の頂端にはカムが設置され、前記縦軸の底端には前記切換チャンバの中に位置している従動ベベルギヤが設置され、前記動力チャンバの中には横軸が設置され、前記横軸の左端には前記切換チャンバの中に位置しており、且つ前記従動ベベルギヤと噛み合っている主動ベベルギヤが設置され、前記横軸の右端には下ギヤが設置される。

好ましくは、前記保護装置は前記研磨チャンバの中に前後対称的に設置されたスライド溝を含み、前記研磨チャンバの中には保護板が回動できるように設置され、前記スライド溝の中には第二永久磁石がスライドできるように設置され、前記第二永久磁石のうち研磨チャンバに近接している端にはスライドブロックが連結され、前記スライドブロックと前記保護板との間にはコンロッドによってヒンジでつながれており、前記スライド溝のうち前記研磨チャンバから離れている側の内壁の中には第二電磁石が設置され、前記第二永久磁石と前記第二電磁石との間には第三バネが弾性を持つように設置され、前記保護装置は水晶に研磨をする時に生まれた砕屑が設備の中に入り、設備のメインテナンスの負担を増やすことを避けられる。

有益なように、前記研磨装置１００は前記研磨チャンバ１９の中に左右対称的に設置された支持軸２３を含み、前記支持軸２３のうち端壁から離れている側には支持板２０が連結され、左側の前記支持軸２３の左端には前記動力チャンバ５４の中に位置している従動鎖歯車２２が設置され、左右両側の前記支持板２０の間には前記支持板２０と回転できるように連結された三組の研磨軸５５が三角形状になるように配列され、前記研磨軸５５の外壁には研削砥石２１が設置され、前記協働チャンバ３１の中には協働軸３７が設置され、前記協働軸３７と前記研磨軸５５とがスプラインによって結合されることができ、前記協働軸３７の外壁には前記協働チャンバ３１の中に位置している従動ギヤ９９が設置され、前記協働チャンバ３１の中には伝動軸３９が設置され、前記伝動軸３９の右端には前記従動ギヤ９９と噛み合っている主動ギヤ４０が設置され、前記伝動軸３９の左端には前記ベルトチャンバ４２の中に位置している従動プーリ３８が設置され、前記従動プーリ３８と前記主動プーリ４３との間にはベルト４１が伝動できるように設置され、前記研磨装置１００が水晶に研磨作業を行うことができる。

有益なように、前記回転装置２００は前記動力チャンバ５４の中に設置されたスリーブ４７を含み、前記スリーブ４７が前記動力軸２８の外壁にスライドできるように設置され、前記スリーブ４７と前記動力軸２８とがスプラインによって結合され、前記スリーブ４７の左端には扇状ギヤ２７が設置され、前記スリーブ４７の右端にはスライド板４８が回転できるように設置され、前記動力チャンバ５４の底壁の中には切換溝５０が設置され、前記切換溝５０の中には前記スライド板４８と固定的に連結された第一永久磁石４９がスライドできるように設置され、前記切換溝５０の右壁の中には第一電磁石５２が設置され、前記第一永久磁石４９と前記切換溝５０の右壁との間には第一バネ５１が弾性を持つように設置され、前記動力チャンバ５４の中には延伸軸２６が設置され、前記延伸軸２６の右端には上ギヤ９８が設置され、前記延伸軸２６の左端には主動鎖歯車２５が設置され、前記主動鎖歯車２５と前記従動鎖歯車２２との間にはチェーン２４が伝動できるように設置される。

有益なように、前記協働装置３００は前記協働チャンバ３１の中にスライドできるように設置された回転ブロック３３を含み、前記回転ブロック３３と前記協働チャンバ３１の左壁との間には第二バネ３２が弾性を持つように設置され、前記ベルトチャンバ４２の底壁の中には切換チャンバ４５が設置され、前記協働チャンバ３１の中には縦軸３６が設置され、前記縦軸３６の頂端にはカム３４が設置され、前記縦軸３６の底端には前記切換チャンバ４５の中に位置している従動ベベルギヤ４４が設置され、前記動力チャンバ５４の中には横軸３０が設置され、前記横軸３０の左端には前記切換チャンバ４５の中に位置しており、且つ前記従動ベベルギヤ４４と噛み合っている主動ベベルギヤ４６が設置され、前記横軸３０の右端には下ギヤ２９が設置される。

有益なように、前記保護装置４００は前記研磨チャンバ１９の中に前後対称的に設置されたスライド溝１５を含み、前記研磨チャンバ１９の中には保護板１１が回動できるように設置され、前記スライド溝１５の中には第二永久磁石１７がスライドできるように設置され、前記第二永久磁石１７のうち研磨チャンバ１９に近接している端にはスライドブロック１８が連結され、前記スライドブロック１８と前記保護板１１との間にはコンロッド１３によってヒンジでつながれており、前記スライド溝１５のうち前記研磨チャンバ１９から離れている側の内壁の中には第二電磁石１４が設置され、前記第二永久磁石１７と前記第二電磁石１４との間には第三バネ１６が弾性を持つように設置され、前記保護装置４００は水晶に研磨をする時に生まれた砕屑が設備の中に入り、設備のメインテナンスの負担を増やすことを避けられる。

Claims

正面視で、主体を含み、前記主体の中には研磨チャンバが設置され、前記研磨チャンバの中には研磨装置が設置され、前記研磨チャンバの底壁の中には動力チャンバが設置され、前記研磨チャンバの左壁の中にはベルトチャンバが設置され、前記ベルトチャンバの頂壁の中には協働チャンバが設置され、前記動力チャンバの中には回転装置が設置され、前記協働チャンバの中には協働装置が設置され、前記研磨チャンバの中には保護装置が設置され、前記動力チャンバの中には動力装置が設置され、前記動力装置は前記動力チャンバの右壁の中に設置されたモーターを含み、前記動力チャンバの中には前記モーターと動力が伝達できるように連結された動力軸が設置され、前記動力軸の左端には前記ベルトチャンバの中に位置している主動プーリが設置され、前記動力装置が前記研磨装置を回転連動させて水晶に研磨作業を行うことができることを特徴とする水晶研磨設備。
前記研磨装置は前記研磨チャンバの中に左右対称的に設置された支持軸を含み、前記支持軸のうち端壁から離れている側には支持板が連結され、左側の前記支持軸の左端には前記動力チャンバの中に位置している従動鎖歯車が設置され、左右両側の前記支持板の間には前記支持板と回転できるように連結された三組の研磨軸が環状になるように排列され、前記研磨軸の外壁には研削砥石が設置され、前記協働チャンバの中には協働軸が設置され、前記協働軸と前記研磨軸とがスプラインによって結合されることができ、前記協働軸の外壁には前記協働チャンバの中に位置している従動ギヤが設置され、前記協働チャンバの中には伝動軸が設置され、前記伝動軸の右端には前記従動ギヤと噛み合っている主動ギヤが設置され、前記伝動軸の左端には前記ベルトチャンバの中に位置している従動プーリが設置され、前記従動プーリと前記主動プーリとの間にはベルトが伝動できるように設置され、前記研磨装置が水晶に研磨作業を行うことができることを特徴とする請求項１に記載の水晶研磨設備。
前記回転装置は前記動力チャンバの中に設置されたスリーブを含み、前記スリーブが前記動力軸の外壁にスライドできるように設置され、前記スリーブと前記動力軸とがスプラインによって結合され、前記スリーブの左端には扇状ギヤが設置され、前記スリーブの右端にはスライド板が回転できるように設置され、前記動力チャンバの底壁の中には切換溝が設置され、前記切換溝の中には前記スライド板と固定的に連結された第一永久磁石がスライドできるように設置され、前記切換溝の右壁の中には第一電磁石が設置され、前記第一永久磁石と前記切換溝の右壁との間には第一バネが弾性を持つように設置され、前記動力チャンバの中には延伸軸が設置され、前記延伸軸の右端には上ギヤが設置され、前記延伸軸の左端には主動鎖歯車が設置され、前記主動鎖歯車と前記従動鎖歯車との間にはチェーンが伝動できるように設置され、前記回転装置が前記研磨装置の中の前記研削砥石の規格を切り換えることができ、研磨過程の作動効率を高めることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の水晶研磨設備。
前記協働装置は前記協働チャンバの中にスライドできるように設置された回転ブロックを含み、前記回転ブロックと前記協働軸とが回転できるように連結され、前記回転ブロックと前記協働チャンバの左壁との間には第二バネが弾性を持つように設置され、前記ベルトチャンバの底壁の中には切換チャンバが設置され、前記協働チャンバの中には縦軸が設置され、前記縦軸の頂端にはカムが設置され、前記縦軸の底端には前記切換チャンバの中に位置している従動ベベルギヤが設置され、前記動力チャンバの中には横軸が設置され、前記横軸の左端には前記切換チャンバの中に位置しており、且つ前記従動ベベルギヤと噛み合っている主動ベベルギヤが設置され、前記横軸の右端には下ギヤが設置され、前記協働装置が前記研磨装置の動力の入力状態を制御でき、前記回転装置が前記研削砥石の規格を切り換えることに便利を与えることを特徴とする請求項１又は請求項２又は請求項３に水晶研磨設備。
前記保護装置は前記研磨チャンバの中に前後対称的に設置されたスライド溝を含み、後側の前記スライド溝を例として詳細な説明を行い、前記研磨チャンバの中には保護板が回転できるように設置され、前記スライド溝の中には第二永久磁石がスライドできるように設置され、前記第二永久磁石のうち研磨チャンバに近接している端にはスライドブロックが連結され、前記スライドブロックと前記保護板との間にはコンロッドによってヒンジでつながれており、前記スライド溝のうち前記研磨チャンバから離れている側の内壁の中には第二電磁石が設置され、前記第二永久磁石と前記第二電磁石との間には第三バネが弾性を持つように設置され、前記保護装置は水晶に研磨をする時に生まれた砕屑が設備の中に入り、設備のメインテナンスの負担を増やすことを避けられることを特徴とする請求項１に記載の水晶研磨設備。