CN115401550A - 砂光装置及砂光设备 - Google Patents
砂光装置及砂光设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115401550A CN115401550A CN202211261736.5A CN202211261736A CN115401550A CN 115401550 A CN115401550 A CN 115401550A CN 202211261736 A CN202211261736 A CN 202211261736A CN 115401550 A CN115401550 A CN 115401550A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sleeve
- sanding
- shaft
- annular
- electromagnet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims abstract description 45
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 229910001651 emery Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 7
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 208000036829 Device dislocation Diseases 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
- B24B7/20—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground
- B24B7/28—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground for grinding wood
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/005—Feeding or manipulating devices specially adapted to grinding machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B49/00—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation
- B24B49/16—Measuring or gauging equipment for controlling the feed movement of the grinding tool or work; Arrangements of indicating or measuring equipment, e.g. for indicating the start of the grinding operation taking regard of the load
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
- B24B7/06—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor involving conveyor belts, a sequence of travelling work-tables or the like
Abstract
本发明公开了一种砂光装置及砂光设备，该砂光装置，包括：保持套；浮动套，其设置于保持套中；法兰部件，其装设于保持套的上端；轴杆，其穿设浮动套，轴杆的下端伸出保持套；砂光盘，其安装于轴杆的下端；驱动轴，其下端开设有导向孔，轴杆的上端伸入至导向孔中，驱动轴的上端装设有受驱部件以用于驱动驱动轴转动；弹簧，其设置于浮动套与保持套之间；电磁体组件，其包括设置于保持套上的电磁体以及与电磁体相对且设置于浮动套上的永磁体；压力传感器，其用于直接或间接的检测砂光盘对其下方的板材的预紧压力；根据压力传感器所检测到的预紧压力值而调节通向电磁体的线圈的电流以使得预紧压力值位于设定压力范围内。
Description
技术领域
本发明涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种砂光装置及砂光设备。
背景技术
现有技术中，通常利用砂光设备对如木板、胶合板之类的板材的表面进行抛光处理，具体地，为提高抛光效率和效果，通常将多个砂光装置并列排成一排，每个砂光装置的头部具有砂光盘，利用砂光盘转动而实施对板材表面的每个宽度区域的抛光。
然而，上述的砂光设备存在经常存在如下问题：
由于有些砂光装置内的弹簧所施加的弹力不同、和/或有些砂光装置的头部的砂光盘的磨损量不同、和/或有些砂光装置的安装误差等原因，导致有些砂光装置的砂光盘对板材的预紧压力不同，进而导致对板材的抛光量不同，导致砂光盘的表面不平整。
发明内容
针对现有技术中存在的上述技术问题，本发明的实施例提供了一种砂光装置及砂光设备。
为解决上述技术问题，本发明的实施例采用的技术方案是：
一种砂光装置，包括：
保持套；
浮动套，其设置于所述保持套中并能够沿轴向竖直移动；
法兰部件，其装设于所述保持套的上端；
轴杆，其穿设所述浮动套，所述轴杆的下端伸出所述保持套；
砂光盘，其安装于所述轴杆的下端；
驱动轴，其穿设所述法兰部件，所述驱动轴的下端开设有导向孔，所述轴杆的上端伸入至所述导向孔中，所述驱动轴用于驱动所述轴杆转动，所述驱动轴的上端装设有受驱部件以用于驱动所述驱动轴转动；
弹簧，其设置于所述浮动套与所述保持套之间；
电磁体组件，其包括设置于所述保持套上的电磁体以及与所述电磁体相对且设置于所述浮动套上的永磁体；
压力传感器，其用于直接或间接的检测所述砂光盘对其下方的板材的预紧压力；其中：
根据所述压力传感器所检测到的预紧压力值而调节通向电磁体的线圈的电流以使得预紧压力值位于设定压力范围内。
优选地，所述保持套的套壁上形成有第一环形凸台，所述浮动套的外周上形成有第二环形凸台，所述第二环形凸台位于所述第一环形凸台的下方；其中：
所述弹簧设置于所述第一环形凸台与所述第二环形凸台之间。
优选地，所述第二环形凸台的上台面开设有环形槽；所述永磁体为环形结构，所述永磁体装设于环形套中，所述环形套设置于所述环形槽的槽底，所述环形套能够轴向窜动，所述压力传感器设置于所述环形套与所述环形槽的槽底之间。
优选地，所述电磁体装设于所述第一环形凸台中。
优选地，所述砂光装置还包括螺纹套，所述螺纹套套设于所述保持套的下端，所述保持套用于推抵所述第二环形凸台的底部以用于调节所述浮动套。
优选地，所述驱动轴的导向孔与所述轴杆的上端键槽配合。
优选地，所述轴杆借由轴向间隔布置的两个轴承装设于所述浮动套中。
优选地，所述受驱部为同步带轮或链轮。
本发明还公开了一种砂光设备，包括传送平台，设置于所述传送平台上方并能够上下运动的安装架，还包括：
多个上述的砂光装置，多个砂光装置通过其法兰部件依次排布在所述安装架上；
驱动装置，其包括电机以及传动部件，所述传动部件与所述每个所述砂光装置的受驱部配合而使得电机能够同步驱动所述受驱部转动。
优选地，所述安装架包括前后布置的两个，后方的所述安装架上的砂光装置与前方的所述安装架的砂光装置错位布置以使得所有砂光装置的砂光盘覆盖板材的上表面。
与现有技术相比，本发明公开的砂光装置及砂光设备的有益效果是：
通过在砂光装置的保持套与浮动套之间设置电磁体组件，并在保持套与浮动套之间设置压力传感器，进而能够准确的调整砂光盘对板材的预紧压力，进而使得整个板材的上表面获得平整的抛光效果。
本发明中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所发明的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。
图1为本发明的实施例所提供的砂光装置的结构示意图。
图2为图1的局部A的放大视图。
图3为本发明的实施例所提供的砂光装置的使用状态视图。
图4为本发明的实施例所提供的砂光设备的使用状态视图。
图5为图4的B向视图。
附图标记：
10-保持套；11-第一环形凸台；20-浮动套；21-第二环形凸台；30-轴杆；31-轴承；40-砂光盘；50-驱动轴；51-导向孔；60-法兰部件；71-电磁体；72-永磁体；721-环形套；73-弹簧；74-压力传感器；80-螺纹套；90-受驱部件；100-砂光装置；200-安装架；301-传动部件；302-电机；400-板材。
具体实施方式
除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
为了保持本发明实施例的以下说明清楚且简明，本发明省略了已知功能和已知部件的详细说明。
如图1、4、5所示，本发明的实施例公开了一种砂光装置100以及包括该砂光装置100的砂光设备，该砂光装置100还包括用于运送板材400的传送平台、横置于传送平台上方的两个安装架200以及驱动装置，每个安装架200上布置一排砂光装置100，驱动装置包括电机302以及传动部件301，电机302借由传动部件301驱动砂光装置100同步运行，该驱动装置还包括如油缸之类的线性驱动器，以用于驱动安装件下移而使得砂光装置100作用于板材400的上表面。
如图1所示，每个砂光装置100均包括：保持套10、浮动套20、法兰部件60、轴杆30、砂光盘40、驱动轴50、受驱部件90、弹簧73、电磁体71组件、压力传感器74以及螺纹套80。
保持套10、浮动套20、法兰部件60、轴杆30、砂光盘40、驱动轴50、受驱部件90以及螺纹套80均由铝合金材料制成。
法兰部件60套设于保持套10的上端并与保持套10固定；浮动套20设置在保持套10中并能够轴向的浮动；保持套10的内孔壁上形成有第一环形凸台11，浮动套20的外周上形成有第二环形凸台21，该第二环形凸台21位于第一环形凸台11的下方，第一环形凸台11和第二环形凸台21限制浮动套20径向窜动。
弹簧73设置于第一环形凸台11和第二环形凸台21之间，该弹簧73用于为浮动套20提供推力。
轴杆30穿设浮动套20，并通过轴承31安装于浮动套20中，该轴承31使得轴杆30能够相对于浮动套20转动而限制相对于浮动套20轴向窜动。
驱动轴50穿设法兰部件60，该驱动轴50的下端伸入至浮动套20中，该驱动轴50的下端形成有导向孔51，轴杆30的上端伸入至所述导向孔51中，并且，轴杆30与导向孔51通过键槽配合而使得轴杆30能够随驱动轴50转动，且能够随浮动套20相对于驱动轴50轴向浮动。驱动轴50的上端安装有受驱部件90，该受驱部件90可以为同步带轮和链轮，受驱部件90转动而带动驱动轴50以及轴杆30转动。
选用现有技术中的盘状结构的砂光盘40作为本发明的砂光装置100的砂光盘40，该砂光盘40安装在轴杆30的下端，并能够随轴杆30转动，砂光盘40用于与板材400的上表面接触，并通过旋转而对板材400的上表面进行抛光。
电磁体71组件包括环形构造的永磁体72和环形构造的电磁体71；在第二环形凸台21的上表面开设有环形槽，将永磁体72设置于底部封闭的环形套721内，该环形套721可由塑料材料注塑成型，该环形套721的外径稍小于环形槽的外径，环形套721的内径稍大于环形槽的内径，永磁体72随环形套721装设于环形槽中，这使得环形套721能够在轴向上窜动，且窜动时所受阻力很小，通过在环形槽中设置挡圈以限制环形套721从环形槽中脱出。电磁体71包括铁芯和缠绕于铁芯外的电磁线圈，该电磁体71装设于第一环形凸台11中，如此，电磁体71与永磁体72同轴相对，向电磁体71的电磁线圈中通入电流而使得电磁体71与永磁体72之间形成磁斥力，如此，电磁组件与弹簧73配合而共同向下推抵浮动套20，这使得砂光盘40能够以预紧压力压靠在板材400的上表面，且能够进行浮动。
压力传感器74用于检查弹簧73以及电磁体71组件对浮动套20的推力，而该推力与砂光盘40对板材400的预紧压力大致相等，因而，压力传感器74用于检测砂光盘40对板材400的预紧压力。在本发明中，选用环形压片作为压力传感器74，该环形压片设置于环形套721与环形槽的槽底之间，如此，弹簧73与电磁体71组件对浮动套20的推力可由该压力传感器74检测获得。
螺纹套80设置于保持套10的下端并与保持套10进行螺纹配合，该螺纹套80的内筒部用于抵靠于第二环形凸台21的下方，通过旋拧螺纹套80而能够调节浮动套20的轴向位置，进而能够调整轴杆30的下端的伸出量，进而调整整个砂光装置100的长度。
如图3、4、5所示，上述的砂光装置100通过法兰部件60固定在安装架200的下方，而受驱部件90位于安装架200的上方，选用如同步带或链轮之类的部件作为驱动装置的传动部件301，电机302用于驱动传动部件301，进而使得所有砂光装置100的砂光盘40同步转动。使得与两个安装架200上的所有受驱部件90配合。后方的安装架200上的砂光装置100与前方的安装架200的砂光装置100错位布置以使得所有砂光装置100的砂光盘40覆盖板材400的上表面。利用如油缸之类的线性驱动器同步的驱动两个安装架200而使得所有砂光装置100的砂光盘40以一定预紧压力压靠板材400并通过同步转动而对板材400的所有区域进行抛光。
在利用线性驱动器驱动安装架200前，通过旋拧螺纹套80而使得所有砂光盘40均位于同一平面，以消除制造和安装误差对砂光盘40的轴向位置的影响。
可以理解地，由于每个砂光盘40内浮动套20所受阻力以及所述推力可能存在不同，例如，由于安装、制造误差等原因，不同砂光盘40的弹簧73对浮动套20的推力不同，这使得即使将砂光盘40在压靠板材400前调整至同一平面，也不能保证在砂光盘40在压靠板材400后，所有砂光盘40对板材400的预紧压力相同或在预设范围内。
在本发明中，每个砂光装置100中均设置有用于获取砂光盘40对板材400预紧压力的压力传感器74以及用于对浮动套20施加推力的电磁体71组件。压力传感器74用于实施检测所对应的砂光盘40对板材400的预紧压力，而当预紧压力不在预设范围内时，可对应改变通入电磁体71的线圈的电流，进而改变弹簧73以及电磁体71组件对浮动套20的推力，进而将砂光盘40对板材400的预紧压力调至预设范围内。例如，当某一砂光盘40对板材400的预紧压力小于预设范围时，可通过增加通入线圈的电流而增大对浮动套20的推力，再例如，某一砂光盘40对板材400的预紧压力大于预设范围时，可通过减小通入线圈的电流而减小对浮动套20的推力。如此，通过调整电流大小而能够使得所有砂光盘40对板材400具有大致相等的预紧压力，进而抛光出平整的上表面。
砂光装置100的电磁体71组件仅用于调整对浮动套20的推力，而弹簧73作为对浮动套20的推力的主要贡献者，因而，所需电流不大。
本发明所提供的砂光装置100的优势在于：
通过在砂光装置100的保持套10与浮动套20之间设置电磁体71组件，并在保持套10与浮动套20之间设置压力传感器74，进而能够准确的调整砂光盘40对板材400的预紧压力，进而使得整个板材400的上表面获得平整的抛光效果。
此外，尽管已经在本发明中描述了示例性实施例，其范围包括任何和所有基于本发明的具有等同元件、修改、省略、组合（例如，各种实施例交叉的方案）、改编或改变的实施例。权利要求书中的元件将被基于权利要求中采用的语言宽泛地解释，并不限于在本说明书中或本申请的实施期间所描述的示例，其示例将被解释为非排他性的。因此，本说明书和示例旨在仅被认为是示例，真正的范围和精神由以下权利要求以及其等同物的全部范围所指示。
以上描述旨在是说明性的而不是限制性的。例如，上述示例（或其一个或更多方案）可以彼此组合使用。例如本领域普通技术人员在阅读上述描述时可以使用其它实施例。另外，在上述具体实施方式中，各种特征可以被分组在一起以简单化本发明。这不应解释为一种不要求保护的公开的特征对于任一权利要求是必要的意图。相反，本发明的主题可以少于特定的公开的实施例的全部特征。从而，以下权利要求书作为示例或实施例在此并入具体实施方式中，其中每个权利要求独立地作为单独的实施例，并且考虑这些实施例可以以各种组合或排列彼此组合。本发明的范围应参照所附权利要求以及这些权利要求赋权的等同形式的全部范围来确定。
以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种砂光装置，其特征在于，包括：
保持套；
浮动套，其设置于所述保持套中并能够沿轴向竖直移动；
法兰部件，其装设于所述保持套的上端；
轴杆，其穿设所述浮动套，所述轴杆的下端伸出所述保持套；
砂光盘，其安装于所述轴杆的下端；
驱动轴，其穿设所述法兰部件，所述驱动轴的下端开设有导向孔，所述轴杆的上端伸入至所述导向孔中，所述驱动轴用于驱动所述轴杆转动，所述驱动轴的上端装设有受驱部件以用于驱动所述驱动轴转动；
弹簧，其设置于所述浮动套与所述保持套之间；
电磁体组件，其包括设置于所述保持套上的电磁体以及与所述电磁体相对且设置于所述浮动套上的永磁体；
压力传感器，其用于直接或间接的检测所述砂光盘对其下方的板材的预紧压力；其中：
根据所述压力传感器所检测到的预紧压力值而调节通向电磁体的线圈的电流以使得预紧压力值位于设定压力范围内。
2.根据权利要求1所述的砂光装置，其特征在于，所述保持套的套壁上形成有第一环形凸台，所述浮动套的外周上形成有第二环形凸台，所述第二环形凸台位于所述第一环形凸台的下方；其中：
所述弹簧设置于所述第一环形凸台与所述第二环形凸台之间。
3.根据权利要求2所述的砂光装置，其特征在于，所述第二环形凸台的上台面开设有环形槽；所述永磁体为环形结构，所述永磁体装设于环形套中，所述环形套设置于所述环形槽的槽底，所述环形套能够轴向窜动，所述压力传感器设置于所述环形套与所述环形槽的槽底之间。
4.根据权利要求3所述的砂光装置，其特征在于，所述电磁体装设于所述第一环形凸台中。
5.根据权利要求2所述的砂光装置，其特征在于，所述砂光装置还包括螺纹套，所述螺纹套套设于所述保持套的下端，所述保持套用于推抵所述第二环形凸台的底部以用于调节所述浮动套。
6.根据权利要求1所述的砂光装置，其特征在于，所述驱动轴的导向孔与所述轴杆的上端键槽配合。
7.根据权利要求1所述的砂光装置，其特征在于，所述轴杆借由轴向间隔布置的两个轴承装设于所述浮动套中。
8.根据权利要求1所述的砂光装置，其特征在于，所述受驱部为同步带轮或链轮。
9.一种砂光设备，包括传送平台，设置于所述传送平台上方并能够上下运动的安装架，其特征在于，还包括：
多个如权利要求1至9中任意一项所述的砂光装置，多个砂光装置通过其法兰部件依次排布在所述安装架上；
驱动装置，其包括电机以及传动部件，所述传动部件与所述每个所述砂光装置的受驱部配合而使得电机能够同步驱动所述受驱部转动。
10.根据权利要求9所述的砂光设备，其特征在于，所述安装架包括前后布置的两个，后方的所述安装架上的砂光装置与前方的所述安装架的砂光装置错位布置以使得所有砂光装置的砂光盘覆盖板材的上表面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211261736.5A CN115401550A (zh) | 2022-10-14 | 2022-10-14 | 砂光装置及砂光设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211261736.5A CN115401550A (zh) | 2022-10-14 | 2022-10-14 | 砂光装置及砂光设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115401550A true CN115401550A (zh) | 2022-11-29 |
Family
ID=84167197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211261736.5A Pending CN115401550A (zh) | 2022-10-14 | 2022-10-14 | 砂光装置及砂光设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115401550A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116197805A (zh) * | 2023-04-03 | 2023-06-02 | 东莞市春草研磨科技有限公司 | 一种可调节抛光压力的抛光机床 |
Citations (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0484303A1 (en) * | 1990-10-31 | 1992-05-06 | Dmc S.P.A. | A sanding machine for timber boards |
| KR970015343A (ko) * | 1995-09-28 | 1997-04-28 | 전성원 | 동력조향장치의 토션바의 비틀림 조절장치 |
| JPH11198026A (ja) * | 1998-01-16 | 1999-07-27 | Ebara Corp | ポリッシング装置 |
| US6036583A (en) * | 1997-07-11 | 2000-03-14 | Applied Materials, Inc. | Conditioner head in a substrate polisher and method |
| JP2001179585A (ja) * | 1999-12-28 | 2001-07-03 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 曲面仕上げ研削・研磨方法とその装置 |
| US20040198200A1 (en) * | 2003-02-12 | 2004-10-07 | Jong-Won Lee | Pad conditioner of CMP equipment |
| US20080182491A1 (en) * | 2003-08-22 | 2008-07-31 | Kundig Ag | Device and control unit for belt sanding systems |
| TW200914197A (en) * | 2007-09-28 | 2009-04-01 | Salida Industry Co Ltd | Linear reciprocation device for rotary axle of sanding machine |
| TWM367050U (en) * | 2009-05-08 | 2009-10-21 | Salida Industry Co Ltd | All-purpose sander |
| CN103331652A (zh) * | 2013-06-18 | 2013-10-02 | 浙江工业大学 | 一种动压浮离抛光方法 |
| CN208514229U (zh) * | 2018-05-30 | 2019-02-19 | 长春敏实汽车零部件有限公司 | 一种汽车门框自动化生产焊接缝隙去除装置 |
| CN109556419A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-04-02 | 中航工程集成设备有限公司 | 一种电磁压紧装置 |
| CN110450052A (zh) * | 2019-08-09 | 2019-11-15 | 安徽理工大学 | 一种打磨机器人主轴浮动机构 |
| JP6623442B1 (ja) * | 2019-04-18 | 2019-12-25 | 烟台檀芸工芸品有限公司 | 水晶研磨設備 |
| CN111331480A (zh) * | 2020-04-28 | 2020-06-26 | 威海市周识工艺品有限公司 | 一种翡翠原石软性去皮装置 |
| CN111673550A (zh) * | 2020-07-02 | 2020-09-18 | 山东立连智能设备有限公司 | 一种自动翻转式磨刀机 |
| CN213439110U (zh) * | 2020-10-25 | 2021-06-15 | 青岛快木数控设备有限公司 | 公自转圆磨头 |
| CN213615846U (zh) * | 2020-11-23 | 2021-07-06 | 中机中联工程有限公司 | 一种可控力矩浮动主轴 |
| CN113635158A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-11-12 | 云尖信息技术有限公司 | 一种加工步骤简单、成本低的类盲埋孔加工方法 |
| CN113843837A (zh) * | 2021-09-14 | 2021-12-28 | 大城县洪海保温材料有限公司 | 保温材料切割装置 |
| CN114161533A (zh) * | 2021-11-01 | 2022-03-11 | 黄开金 | 一种餐桌生产用切割装置及其使用方法 |
| CN216097950U (zh) * | 2021-11-02 | 2022-03-22 | 常州绿格装饰材料有限公司 | 一种apc装饰地板生产用砂光处理装置 |
| CN217072013U (zh) * | 2022-04-18 | 2022-07-29 | 江苏航宸重工科技有限公司 | 一种风力发电塔筒坡口修整装置 |
-
2022
- 2022-10-14 CN CN202211261736.5A patent/CN115401550A/zh active Pending
Patent Citations (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0484303A1 (en) * | 1990-10-31 | 1992-05-06 | Dmc S.P.A. | A sanding machine for timber boards |
| KR970015343A (ko) * | 1995-09-28 | 1997-04-28 | 전성원 | 동력조향장치의 토션바의 비틀림 조절장치 |
| US6036583A (en) * | 1997-07-11 | 2000-03-14 | Applied Materials, Inc. | Conditioner head in a substrate polisher and method |
| JPH11198026A (ja) * | 1998-01-16 | 1999-07-27 | Ebara Corp | ポリッシング装置 |
| JP2001179585A (ja) * | 1999-12-28 | 2001-07-03 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 曲面仕上げ研削・研磨方法とその装置 |
| US20040198200A1 (en) * | 2003-02-12 | 2004-10-07 | Jong-Won Lee | Pad conditioner of CMP equipment |
| US20080182491A1 (en) * | 2003-08-22 | 2008-07-31 | Kundig Ag | Device and control unit for belt sanding systems |
| TW200914197A (en) * | 2007-09-28 | 2009-04-01 | Salida Industry Co Ltd | Linear reciprocation device for rotary axle of sanding machine |
| TWM367050U (en) * | 2009-05-08 | 2009-10-21 | Salida Industry Co Ltd | All-purpose sander |
| CN103331652A (zh) * | 2013-06-18 | 2013-10-02 | 浙江工业大学 | 一种动压浮离抛光方法 |
| CN208514229U (zh) * | 2018-05-30 | 2019-02-19 | 长春敏实汽车零部件有限公司 | 一种汽车门框自动化生产焊接缝隙去除装置 |
| CN109556419A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-04-02 | 中航工程集成设备有限公司 | 一种电磁压紧装置 |
| JP6623442B1 (ja) * | 2019-04-18 | 2019-12-25 | 烟台檀芸工芸品有限公司 | 水晶研磨設備 |
| CN110450052A (zh) * | 2019-08-09 | 2019-11-15 | 安徽理工大学 | 一种打磨机器人主轴浮动机构 |
| CN111331480A (zh) * | 2020-04-28 | 2020-06-26 | 威海市周识工艺品有限公司 | 一种翡翠原石软性去皮装置 |
| CN111673550A (zh) * | 2020-07-02 | 2020-09-18 | 山东立连智能设备有限公司 | 一种自动翻转式磨刀机 |
| CN213439110U (zh) * | 2020-10-25 | 2021-06-15 | 青岛快木数控设备有限公司 | 公自转圆磨头 |
| CN213615846U (zh) * | 2020-11-23 | 2021-07-06 | 中机中联工程有限公司 | 一种可控力矩浮动主轴 |
| CN113635158A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-11-12 | 云尖信息技术有限公司 | 一种加工步骤简单、成本低的类盲埋孔加工方法 |
| CN113843837A (zh) * | 2021-09-14 | 2021-12-28 | 大城县洪海保温材料有限公司 | 保温材料切割装置 |
| CN114161533A (zh) * | 2021-11-01 | 2022-03-11 | 黄开金 | 一种餐桌生产用切割装置及其使用方法 |
| CN216097950U (zh) * | 2021-11-02 | 2022-03-22 | 常州绿格装饰材料有限公司 | 一种apc装饰地板生产用砂光处理装置 |
| CN217072013U (zh) * | 2022-04-18 | 2022-07-29 | 江苏航宸重工科技有限公司 | 一种风力发电塔筒坡口修整装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116197805A (zh) * | 2023-04-03 | 2023-06-02 | 东莞市春草研磨科技有限公司 | 一种可调节抛光压力的抛光机床 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN115401550A (zh) | 砂光装置及砂光设备 | |
| KR101329857B1 (ko) | 차량용 브레이크 디스크의 측정장치 | |
| CN111037421B (zh) | 一种轴承外圈打磨装置 | |
| CN112485123A (zh) | 一种新能源汽车轮毂物性性能测试系统及测试方法 | |
| CN204321784U (zh) | 锅磨边机 | |
| EP1679702B1 (en) | Optical disk restoration apparatus | |
| CN211805336U (zh) | 一种自适应滑块侧面磨床 | |
| CN1292593A (zh) | 动平衡式小型电动机 | |
| CN109474143B (zh) | 一种电机转子夹持旋转机构 | |
| CN101012609B (zh) | 缝纫机的夹线装置 | |
| CN114803598B (zh) | 一种可控磁路永磁悬浮托辊 | |
| CN209816440U (zh) | 一种驱动导轨及模板机 | |
| CN202894478U (zh) | 一种水下金刚石绳锯机的张紧装置 | |
| CN218924842U (zh) | 研磨盘机构及颜料研磨装置 | |
| CN1119325A (zh) | 盘片驱动装置的吸盘磁铁的磁化方法及磁化装置 | |
| CN106044173A (zh) | 电子排水阀控制器装配机的转台输送机构 | |
| CN1392553A (zh) | 盘夹持机构以及具有盘夹持机构的盘驱动装置 | |
| CN112224810A (zh) | 一种电枢滴漆处理自动对中上下料装置 | |
| CN218575909U (zh) | 磨盘固定工装及磨盘开刃装置 | |
| CN113681453B (zh) | 一种研磨轮保护安装装置 | |
| CN220007319U (zh) | 一种自适应圆管尺寸的抛光机 | |
| CN218802010U (zh) | 一种pin针的压盖托肩机构 | |
| CN216633842U (zh) | 一种轴类工件的端面抛光装置 | |
| CN212170007U (zh) | 一种卧式内抛光机 | |
| KR100193557B1 (ko) | 스핀들 모터 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20231117 Address after: 065000 Fukang road 145, Longhe hi tech Industrial Zone, Anci District, Langfang, Hebei Applicant after: DONGYI RISHENG INTELLIGENT HOME TECHNOLOGY CO.,LTD. Address before: 065000 east of No.2 Road, Longhe Industrial Park, anci District, Langfang City, Hebei Province, west of zong'er road and north of hengba Road Applicant before: Hebei shengkeju Decoration Material Co.,Ltd. |