JP2021030043A - ニオイシタンブレスレットメンテナンス設備 - Google Patents

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Abstract

【課題】ニオイシタンブレスレットを破壊しにくく、ニオイシタンブレスレットの質を確保できるメンテナンス設備を提供する。【解決手段】底部板10を含み、前記底部板の前端面には動力機構80が設置され、前記動力機構は前記底部板の前端面に取り付けられたモーター27を含み、前記モーターを動力源として明装置全体の作動を駆動でき、前記底部板の前側には紐31が設置され、前記紐には十八個のニオイシタン玉32があり、前記動力機構の上側にはメンテナンス機構82が設置され、前記メンテナンス機構は前後に移動できる頂部布と底部布を含み、前記頂部布が前に移動するとき、前記底部布が後ろに移動し、それにより前記頂部布と前記底部布との間の前記ニオイシタン玉を洗浄して研磨する。【選択図】図1

Description

本発明はアクセサリーメンテナンス分野を取り上げて、具体的にはニオイシタンブレスレットメンテナンス設備である。
ニオイシタンはコウコウオウカリンであり、独特な香りとエレガントな模様を持つため、ブレスレットに製造されたことが多く、人々に深く愛されている。ニオイシタンブレスレットの美しい外観を維持するためには、定期的にメンテナンスする必要があるが、既存のメンテナンス方式は機械的なこすりであり、多くの時間がかかり、化学の方法でメンテナンスするとニオイシタンブレスレットの品質に影響を与える可能性がある。
中国特許出願公開第105029842号明細書
本発明の目的はニオイシタンブレスレットメンテナンス設備を提供し、それは上記の現在の技術中の問題を解決できる。
本発明は以下の技術プランを通じて実現する:底部板を含み、前記底部板の前端面には動力機構が設置され、前記動力機構は前記底部板の前端面に取り付けられたモーターを含み、前記モーターを動力源として本願発明装置全体の作動を駆動でき、
前記底部板の前側には紐が設置され、前記紐には十八個のニオイシタン玉があり、前記動力機構の上側にはメンテナンス機構が設置され、前記メンテナンス機構は前後に移動できる頂部布と底部布を含み、前記頂部布が前に移動するとき、前記底部布が後ろに移動し、それにより前記頂部布と前記底部布との間の前記ニオイシタン玉を洗浄して研磨し、
前記動力機構の左側には交換機構が設置され、前記交換機構は回転できる回転ロッドを含み、前記回転ロッドの下端面の中には下方に開口した圧力空間が設置され、前記圧力空間の上端面には圧力ばねが固定的に設置され、前記圧力ばねの下端には押しブロックが固定的に設置され、前記圧力ばねが圧縮状態にあり、前記回転ロッドの左側には挟みブロックと挟み板が設置され、前記挟みブロックの右端面には伝動ブロックが固定的に設置され、前記押しブロックが前記挟みブロックまで移動し、前記圧力ばねが復帰できて前記挟みブロックを押して左方へ移動させ、前記挟み板と前記挟みブロックとに一つの前記ニオイシタン玉を挟ませ、前記押しブロックが前記伝動ブロックを押して上昇させ、それにより全ての前記ニオイシタン玉と前記紐を時計回りに回転させ、次の前記ニオイシタン玉を前記頂部布と前記底部布との間まで移動させる。
前記動力機構は前記モーターの前端面に回転できるように設置された駆動軸を含み、前記駆動軸には駆動歯車が固定的に設置され、前記モーターの上側には前記底部板の前端面と回転できるように連結された伝動軸が設置され、前記伝動軸には伝動プーリーと伝動歯車が固定的に設置され、前記伝動歯車と前記駆動歯車とが噛み合っており、前記伝動軸の上側には前記底部板の前端面と回転できるように連結された出力軸が設置され、前記出力軸には伝動傘歯車と出力プーリーが固定的に設置され、前記伝動傘歯車が前記出力プーリーの前側に位置しており、前記出力プーリーと前記伝動プーリーとがベルトを通じて摩擦伝動している。
前記メンテナンス機構は前記底部板の前端面と固定的に連結された支持ブロックを含み、前記支持ブロックの右端面には横向き軸が回転できるように設置され、前記横向き軸には半円形歯車が固定的に設置され、前記横向き軸の右端には出力傘歯車が固定的に設置され、前記出力傘歯車と前記伝動傘歯車とが噛み合っており、前記底部板の中には収納空間が設置され、前記収納空間の左右端壁の間には中心軸が回転できるように設置され、前記中心軸には中心歯車が固定的に設置され、前記中心歯車の上側には前後にスライドできる頂部ロッドが設置され、前記頂部ロッドと前記中心歯車とが噛み合っており、前記頂部ロッドの前端が外部空間に位置しており、前記頂部布が底部弧形ブロックの下端面に固定され、前記頂部ロッドの後端には前記収納空間の後端壁と固定的に連結された底部ばねが固定的に設置され、前記中心歯車の下側には前後にスライドできる移動ロッドが設置され、前記移動ロッドと前記中心歯車とが噛み合っており、前記底部布が前記移動ロッドの上端面に固定的に設置され、外部空間内の前記移動ロッドの下端面にはラックが植設されている。
前記交換機構は前記底部板の前端面と回転できるように連結されたねじり軸を含み、前記ねじり軸と前記底部板との間には力受けばねが設置され、前記ねじり軸には出力歯車と斜めロッドが固定的に設置され、前記斜めロッドが前記出力歯車の前側に位置しており、前記斜めロッドの下側には移動ブロックが設置され、前記移動ブロックの上端面の中には上方に開口した伸縮溝が設置され、前記斜めロッドが前記伸縮溝の中でスライドでき、前記斜めロッドの下端には下端が前記伸縮溝の下端壁と固定的に連結された伸縮ばねが固定的に設置され、前記移動ブロックの下端面には斜め板が固定的に設置され、前記回転ロッドが前記斜め板の下端面に固定され、前記底部板の前端面には第一定位ロッドが固定的に設置され、前記第一定位ロッドには第一ねじりばねを通じて斜面ブロックが回転できるように設置され、前記斜面ブロックの上側には前記底部板の前端面と固定的に連結された円弧面ブロックが設置され、前記円弧面ブロックの上側には前記底部板の前端面と固定的に連結された第二定位ロッドが設置され、前記第二定位ロッドには第二ねじりばねを通じて伝動ロッドが回転できるように設置され、前記伝動ロッドの上側には前記底部板の前端面と固定的に連結された頂部弧形ブロックが設置され、前記伝動ロッドの下側には前記底部板の前端面と固定的に連結された底部弧形ブロックが設置されている。
前記底部板の前端面の中には前方に開口した移動溝が設置され、前記移動溝の下端壁には移動ばねが固定的に設置され、前記移動ばねの上端には前記移動溝とスライドできるように連結された移動ブロック固定的に設置され、前記移動ブロックの前端には前記挟み板が固定的に設置され、前記挟み板の右端面には支持板が固定的に設置され、前記支持板の中には右方に開口した横向き溝が設置され、前記横向き溝の左端壁には横向きばねが固定的に設置され、前記横向きばねの右端には前記横向き溝とスライドできるように連結された移動板が固定的に設置され、前記挟みブロックが前記移動板の右端に固定されている。
前記駆動歯車が回転した後に前記出力歯車と噛み合える。
前記圧力ばねが圧縮状態にある。
前記半円形歯車が回転した後に前記ラックと噛み合える。
前記底部板の前端面には支持ロッドが固定的に設置され、前記支持ロッドが前記ニオイシタン玉を支持できる。
本願発明の有益な効果は:本願発明の装置はニオイシタンブレスレットの形とニオイシタンブレスレットのメンテナンスニーズによって自動的にニオイシタンブレスレットのニオイシタン玉を順次に洗浄して磨き、メンテナンス効果がよく、また、自動化程度が高く、時間を節約し、機械式のメンテナンス方法を採用することは、ニオイシタンブレスレットを破壊しにくく、ニオイシタンブレスレットの質を確保できる。
下記に図1〜6をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する:図1は本発明装置の正面図であり、以下に述べる上下左右前後の方向と図1の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。
図1は本願発明のニオイシタンブレスレットメンテナンス設備の全体全断面の正面構造概略図 図2は図1のAの拡大概略図 図3は図1のBの拡大概略図 図4は図1のC−C方向の概略図 図5は図2のD−D方向の概略図 図6は図3のE−E方向の概略図
図1〜6を参照し、ニオイシタンブレスレットメンテナンス設備は、底部板10を含み、前記底部板10の前端面には動力機構80が設置され、前記動力機構80は前記底部板10の前端面に取り付けられたモーター27を含み、前記モーター27を動力源として本願発明装置全体の作動を駆動できる。
前記底部板10の前側には紐31が設置され、前記紐31には十八個のニオイシタン玉32があり、前記動力機構80の上側にはメンテナンス機構82が設置され、前記メンテナンス機構82は前後に移動できる頂部布39と底部布37を含み、前記頂部布39が前に移動するとき、前記底部布37が後ろに移動し、それにより前記頂部布39と前記底部布37との間の前記ニオイシタン玉32を洗浄して研磨する。
前記動力機構80の左側には交換機構81が設置され、前記交換機構81は回転できる回転ロッド45を含み、前記回転ロッド45の下端面の中には下方に開口した圧力空間59が設置され、前記圧力空間59の上端面には圧力ばね60が固定的に設置され、前記圧力ばね60の下端には押しブロック29が固定的に設置され、前記圧力ばね60が圧縮状態にあり、前記回転ロッド45の左側には挟みブロック17と挟み板14が設置され、前記挟みブロック17の右端面には伝動ブロック30が固定的に設置され、前記押しブロック29が前記挟みブロック17まで移動し、前記圧力ばね60が復帰できて前記挟みブロック17を押して左方へ移動させ、前記挟み板14と前記挟みブロック17とに一つの前記ニオイシタン玉32を挟ませ、前記押しブロック29が前記伝動ブロック30を押して上昇させ、それにより全ての前記ニオイシタン玉32と前記紐31を時計回りに回転させ、次の前記ニオイシタン玉32を前記頂部布39と前記底部布37との間まで移動させる。
有益的には、前記動力機構80は前記モーター27の前端面に回転できるように設置された駆動軸26を含み、前記駆動軸26には駆動歯車25が固定的に設置され、前記モーター27の上側には前記底部板10の前端面と回転できるように連結された伝動軸22が設置され、前記伝動軸22には伝動プーリー23と伝動歯車24が固定的に設置され、前記伝動歯車24と前記駆動歯車25とが噛み合っており、前記伝動軸22の上側には前記底部板10の前端面と回転できるように連結された出力軸41が設置され、前記出力軸41には伝動傘歯車42と出力プーリー43が固定的に設置され、前記伝動傘歯車42が前記出力プーリー43の前側に位置しており、前記出力プーリー43と前記伝動プーリー23とがベルト21を通じて摩擦伝動している。
有益的には、前記メンテナンス機構82は前記底部板10の前端面と固定的に連結された支持ブロック34を含み、前記支持ブロック34の右端面には横向き軸35が回転できるように設置され、前記横向き軸35には半円形歯車33が固定的に設置され、前記横向き軸35の右端には出力傘歯車44が固定的に設置され、前記出力傘歯車44と前記伝動傘歯車42とが噛み合っており、前記底部板10の中には収納空間63が設置され、前記収納空間63の左右端壁の間には中心軸64が回転できるように設置され、前記中心軸64には中心歯車65が固定的に設置され、前記中心歯車65の上側には前後にスライドできる頂部ロッド38が設置され、前記頂部ロッド38と前記中心歯車65とが噛み合っており、前記頂部ロッド38の前端が外部空間に位置しており、前記頂部布39が底部弧形ブロック28の下端面に固定され、前記頂部ロッド38の後端には前記収納空間63の後端壁と固定的に連結された底部ばね66が固定的に設置され、前記中心歯車65の下側には前後にスライドできる移動ロッド36が設置され、前記移動ロッド36と前記中心歯車65とが噛み合っており、前記底部布37が前記移動ロッド36の上端面に固定的に設置され、外部空間内の前記移動ロッド36の下端面にはラック40が植設されている。
有益的には、前記交換機構81は前記底部板10の前端面と回転できるように連結されたねじり軸53を含み、前記ねじり軸53と前記底部板10との間には力受けばね68が設置され、前記ねじり軸53には出力歯車52と斜めロッド54が固定的に設置され、前記斜めロッド54が前記出力歯車52の前側に位置しており、前記斜めロッド54の下側には移動ブロック57が設置され、前記移動ブロック57の上端面の中には上方に開口した伸縮溝56が設置され、前記斜めロッド54が前記伸縮溝56の中でスライドでき、前記斜めロッド54の下端には下端が前記伸縮溝56の下端壁と固定的に連結された伸縮ばね55が固定的に設置され、前記移動ブロック57の下端面には斜め板58が固定的に設置され、前記回転ロッド45が前記斜め板58の下端面に固定され、前記底部板10の前端面には第一定位ロッド48が固定的に設置され、前記第一定位ロッド48には第一ねじりばね47を通じて斜面ブロック46が回転できるように設置され、前記斜面ブロック46の上側には前記底部板10の前端面と固定的に連結された円弧面ブロック49が設置され、前記円弧面ブロック49の上側には前記底部板10の前端面と固定的に連結された第二定位ロッド50が設置され、前記第二定位ロッド50には第二ねじりばね51を通じて伝動ロッド18が回転できるように設置され、前記伝動ロッド18の上側には前記底部板10の前端面と固定的に連結された頂部弧形ブロック19が設置され、前記伝動ロッド18の下側には前記底部板10の前端面と固定的に連結された底部弧形ブロック28が設置されている。
前記底部板10の前端面の中には前方に開口した移動溝11が設置され、前記移動溝11の下端壁には移動ばね69が固定的に設置され、前記移動ばね69の上端には前記移動溝11とスライドできるように連結された移動ブロック13固定的に設置され、前記移動ブロック13の前端には前記挟み板14が固定的に設置され、前記挟み板14の右端面には支持板12が固定的に設置され、前記支持板12の中には右方に開口した横向き溝62が設置され、前記横向き溝62の左端壁には横向きばね61が固定的に設置され、前記横向きばね61の右端には前記横向き溝62とスライドできるように連結された移動板16が固定的に設置され、前記挟みブロック17が前記移動板16の右端に固定されている。
有益的には、前記駆動歯車25が回転した後に前記出力歯車52と噛み合える。
有益的には、前記圧力ばね60が圧縮状態にある。
有益的には、前記半円形歯車33が回転した後に前記ラック40と噛み合える。
有益的には、前記底部板10の前端面には支持ロッド67が固定的に設置され、前記支持ロッド67が前記ニオイシタン玉32を支持できる。
本願発明装置全体の機械作動流れは:
(1)ニオイシタン玉32と紐31を図1のように掛け、モーター27を始動し、駆動軸26を駆動し回転させ、駆動軸26が駆動歯車25を回転させ、駆動歯車25と伝動歯車24との噛合を通じて、伝動歯車24を回転させ、伝動プーリー23が伝動歯車24と共に回転し、ベルト21の摩擦伝動を通じて、伝動プーリー23が出力プーリー43を回転させ、伝動傘歯車42が出力プーリー43と共に回転する。
(2)伝動傘歯車42と出力傘歯車44との噛合を通じて、出力傘歯車44を回転させ、半円形歯車33が出力傘歯車44と共に回転し、半円形歯車33が回転した後にラック40と噛合でき、ラック40を前に移動させ、底部布37がラック40と共に移動し、ニオイシタン玉32の表面を洗浄して研磨し、またニオイシタン玉32に紐31を中心に回転させ、移動ロッド36が底部布37と共に移動し、移動ロッド36と中心歯車65との噛合を通じて、中心歯車65を回転させ、中心歯車65と頂部ロッド38とが噛み合い、頂部ロッド38を後ろに移動させ、頂部布39が頂部ロッド38と共に後ろに移動してニオイシタン玉32の表面を洗浄して研磨する。
(3)半円形歯車33がラック40から離脱した後、底部布37と頂部布39とが底部ばね66の作用により復帰し、それによりニオイシタン玉32の表面を繰り返して洗浄して研磨し、半円形歯車33がまたラック40と噛み合い、底部布37と頂部布39とにニオイシタン玉32の表面を繰り返して洗浄し研磨させることができる。
(4)駆動歯車25が伝動歯車24との噛合から離脱した後、頂部布39と底部布37との間のニオイシタン玉32に対する洗浄と研磨を停止する。
(5)駆動歯車25が出力歯車52と噛み合うまで回転し、出力歯車52を回転させ、斜めロッド54が出力歯車52と共に回転し、力受けばね68が圧縮され、斜めロッド54が移動ブロック57と、斜め板58及び回転ロッド45を回転させ、押しブロック29が回転ロッド45と共に底部弧形ブロック28の右端面に沿って底部弧形ブロック28から離脱するまで移動し、圧力ばね60が復帰し、押しブロック29を押して左に移動させ、押しブロック29が挟みブロック17を押して、挟みブロック17と挟み板14とにニオイシタン玉32を挟ませ、押しブロック29が伝動ブロック30を上に駆動し、それによりすべてのニオイシタン玉32を移動させ、頂部布39と底部布37との間のニオイシタン玉32を左側に近接したニオイシタン玉32に変換する。
(6)押しブロック29が続けて移動して頂部弧形ブロック19に右へ押され、挟みブロック17と伝動ブロック30を放して、横向きばね61が右へ復帰し、挟みブロック17と挟み板14とにニオイシタン玉32を放させ、斜め板58が伝動ロッド18を押して回転させた後に伝動ロッド18の上側まで移動し、駆動歯車25が出力歯車52との噛合から離脱し、力受けばね68を復帰させ、それにより斜め板58を円弧面ブロック49の右端壁に沿って移動させ、斜め板58が斜面ブロック46を押して回転させた後に斜面ブロック46の下側まで移動する。
(7)繰り返すとすべてのニオイシタン玉32の表面の洗浄と研磨を完成できる。
以上に述べたのはただ本発明の具体的な実施方式で、しかし本発明の保護範囲はここに限らないである。全部の創造的な労働を通じなく思いついた変化と取替は本発明の保護範囲にカバーされる。だから本発明の保護範囲は権利要求書が限定される保護範囲を標準とする。
本発明はアクセサリーメンテナンス分野を取り上げて、具体的にはニオイシタンブレスレットメンテナンス設備である。
ニオイシタンはコウコウオウカリンであり、独特な香りとエレガントな模様を持つため、ブレスレットに製造されたことが多く、人々に深く愛されている。ニオイシタンブレスレットの美しい外観を維持するためには、定期的にメンテナンスする必要があるが、既存のメンテナンス方式は機械的なこすりであり、多くの時間がかかり、化学の方法でメンテナンスするとニオイシタンブレスレットの品質に影響を与える可能性がある。
中国特許出願公開第105029842号明細書
本発明の目的はニオイシタンブレスレットメンテナンス設備を提供し、それは上記の現在の技術中の問題を解決できる。
本発明は以下の技術プランを通じて実現する:底部板を含み、前記底部板の前端面には動力機構が設置され、前記動力機構は前記底部板の前端面に取り付けられたモーターを含み、前記モーターを動力源として本願発明装置全体の作動を駆動でき、
前記底部板の前側には紐が設置され、前記紐には十八個のニオイシタン玉があり、前記動力機構の上側にはメンテナンス機構が設置され、前記メンテナンス機構は前後に移動できる頂部布と底部布を含み、前記頂部布が前に移動するとき、前記底部布が後ろに移動し、それにより前記頂部布と前記底部布との間の前記ニオイシタン玉を洗浄して研磨し、前記動力機構の左側には交換機構が設置され、前記交換機構は回転できる回転ロッドを含み、前記回転ロッドの下端面の中には下方に開口した圧力空間が設置され、前記圧力空間の上端面には圧力ばねが固定的に設置され、前記圧力ばねの下端には押しブロックが固定的に設置され、前記圧力ばねが圧縮状態にあり、前記回転ロッドの左側には挟みブロックと挟み板が設置され、前記挟みブロックの右端面には伝動ブロックが固定的に設置され、前記押しブロックが前記挟みブロックまで移動し、前記圧力ばねが復帰できて前記挟みブロックを押して左方へ移動させ、前記挟み板と前記挟みブロックとに一つの前記ニオイシタン玉を挟ませ、前記押しブロックが前記伝動ブロックを押して上昇させ、それにより全ての前記ニオイシタン玉と前記紐を時計回りに回転させ、次の前記ニオイシタン玉を前記頂部布と前記底部布との間まで移動させる。
前記動力機構は前記モーターの前端面に回転できるように設置された駆動軸を含み、前記駆動軸には駆動歯車が固定的に設置され、前記モーターの上側には前記底部板の前端面と回転できるように連結された伝動軸が設置され、前記伝動軸には伝動プーリーと伝動歯車が固定的に設置され、前記伝動歯車と前記駆動歯車とが噛み合っており、前記伝動軸の上側には前記底部板の前端面と回転できるように連結された出力軸が設置され、前記出力軸には伝動傘歯車と出力プーリーが固定的に設置され、前記伝動傘歯車が前記出力プーリーの前側に位置しており、前記出力プーリーと前記伝動プーリーとがベルトを通じて摩擦伝動している。
前記メンテナンス機構は前記底部板の前端面と固定的に連結された支持ブロックを含み、前記支持ブロックの右端面には横向き軸が回転できるように設置され、前記横向き軸には半円形歯車が固定的に設置され、前記横向き軸の右端には出力傘歯車が固定的に設置され、前記出力傘歯車と前記伝動傘歯車とが噛み合っており、前記底部板の中には収納空間が設置され、前記収納空間の左右端壁の間には中心軸が回転できるように設置され、前記中心軸には中心歯車が固定的に設置され、前記中心歯車の上側には前後にスライドできる頂部ロッドが設置され、前記頂部ロッドと前記中心歯車とが噛み合っており、前記頂部ロッドの前端が外部空間に位置しており、前記頂部布が底部弧形ブロックの下端面に固定され、前記頂部ロッドの後端には前記収納空間の後端壁と固定的に連結された底部ばねが固定的に設置され、前記中心歯車の下側には前後にスライドできる移動ロッドが設置され、前記移動ロッドと前記中心歯車とが噛み合っており、前記底部布が前記移動ロッドの上端面に固定的に設置され、外部空間内の前記移動ロッドの下端面にはラックが植設されている。
前記交換機構は前記底部板の前端面と回転できるように連結されたねじり軸を含み、前記ねじり軸と前記底部板との間には力受けばねが設置され、前記ねじり軸には出力歯車と斜めロッドが固定的に設置され、前記斜めロッドが前記出力歯車の前側に位置しており、前記斜めロッドの下側には移動ブロックが設置され、前記移動ブロックの上端面の中には上方に開口した伸縮溝が設置され、前記斜めロッドが前記伸縮溝の中でスライドでき、前記斜めロッドの下端には下端が前記伸縮溝の下端壁と固定的に連結された伸縮ばねが固定的に設置され、前記移動ブロックの下端面には斜め板が固定的に設置され、前記回転ロッドが前記斜め板の下端面に固定され、前記底部板の前端面には第一定位ロッドが固定的に設置され、前記第一定位ロッドには第一ねじりばねを通じて斜面ブロックが回転できるように設置され、前記斜面ブロックの上側には前記底部板の前端面と固定的に連結された円弧面ブロックが設置され、前記円弧面ブロックの上側には前記底部板の前端面と固定的に連結された第二定位ロッドが設置され、前記第二定位ロッドには第二ねじりばねを通じて伝動ロッドが回転できるように設置され、前記伝動ロッドの上側には前記底部板の前端面と固定的に連結された頂部弧形ブロックが設置され、前記伝動ロッドの下側には前記底部板の前端面と固定的に連結された底部弧形ブロックが設置されている。
前記底部板の前端面の中には前方に開口した移動溝が設置され、前記移動溝の下端壁には移動ばねが固定的に設置され、前記移動ばねの上端には前記移動溝とスライドできるように連結された移動ブロック固定的に設置され、前記移動ブロックの前端には前記挟み板が固定的に設置され、前記挟み板の右端面には支持板が固定的に設置され、前記支持板の中には右方に開口した横向き溝が設置され、前記横向き溝の左端壁には横向きばねが固定的に設置され、前記横向きばねの右端には前記横向き溝とスライドできるように連結された移動板が固定的に設置され、前記挟みブロックが前記移動板の右端に固定されている。
前記駆動歯車が回転した後に前記出力歯車と噛み合える。
前記圧力ばねが圧縮状態にある。
前記半円形歯車が回転した後に前記ラックと噛み合える。
前記底部板の前端面には支持ロッドが固定的に設置され、前記支持ロッドが前記ニオイシタン玉を支持できる。
本願発明の有益な効果は:本願発明の装置はニオイシタンブレスレットの形とニオイシタンブレスレットのメンテナンスニーズによって自動的にニオイシタンブレスレットのニオイシタン玉を順次に洗浄して磨き、メンテナンス効果がよく、また、自動化程度が高く、時間を節約し、機械式のメンテナンス方法を採用することは、ニオイシタンブレスレットを破壊しにくく、ニオイシタンブレスレットの質を確保できる。
下記に図1〜6をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する:図1は本発明装置の正面図であり、以下に述べる上下左右前後の方向と図1の自身投影関係の上下左右前後の方向とが一致である。
図1は本願発明のニオイシタンブレスレットメンテナンス設備の全体全断面の正面構造概略図 図2は図1のAの拡大概略図 図3は図1のBの拡大概略図 図4は図1のC−C方向の概略図 図5は図2のD−D方向の概略図 図6は図3のE−E方向の概略図
図1〜6を参照し、ニオイシタンブレスレットメンテナンス設備は、底部板10を含み、前記底部板10の前端面には動力機構80が設置され、前記動力機構80は前記底部板10の前端面に取り付けられたモーター27を含み、前記モーター27を動力源として本願発明装置全体の作動を駆動できる。
前記底部板10の前側には紐31が設置され、前記紐31には十八個のニオイシタン玉32があり、前記動力機構80の上側にはメンテナンス機構82が設置され、前記メンテナンス機構82は前後に移動できる頂部布39と底部布37を含み、前記頂部布39が前に移動するとき、前記底部布37が後ろに移動し、それにより前記頂部布39と前記底部布37との間の前記ニオイシタン玉32を洗浄して研磨する。
前記動力機構80の左側には交換機構81が設置され、前記交換機構81は回転できる回転ロッド45を含み、前記回転ロッド45の下端面の中には下方に開口した圧力空間59が設置され、前記圧力空間59の上端面には圧力ばね60が固定的に設置され、前記圧力ばね60の下端には押しブロック29が固定的に設置され、前記圧力ばね60が圧縮状態にあり、前記回転ロッド45の左側には挟みブロック17と挟み板14が設置され、前記挟みブロック17の右端面には伝動ブロック30が固定的に設置され、前記押しブロック29が前記挟みブロック17まで移動し、前記圧力ばね60が復帰できて前記挟みブロック17を押して左方へ移動させ、前記挟み板14と前記挟みブロック17とに一つの前記ニオイシタン玉32を挟ませ、前記押しブロック29が前記伝動ブロック30を押して上昇させ、それにより全ての前記ニオイシタン玉32と前記紐31を時計回りに回転させ、次の前記ニオイシタン玉32を前記頂部布39と前記底部布37との間まで移動させる。
有益的には、前記動力機構80は前記モーター27の前端面に回転できるように設置された駆動軸26を含み、前記駆動軸26には駆動歯車25が固定的に設置され、前記モーター27の上側には前記底部板10の前端面と回転できるように連結された伝動軸22が設置され、前記伝動軸22には伝動プーリー23と伝動歯車24が固定的に設置され、前記伝動歯車24と前記駆動歯車25とが噛み合っており、前記伝動軸22の上側には前記底部板10の前端面と回転できるように連結された出力軸41が設置され、前記出力軸41には伝動傘歯車42と出力プーリー43が固定的に設置され、前記伝動傘歯車42が前記出力プーリー43の前側に位置しており、前記出力プーリー43と前記伝動プーリー23とがベルト21を通じて摩擦伝動している。
有益的には、前記メンテナンス機構82は前記底部板10の前端面と固定的に連結された支持ブロック34を含み、前記支持ブロック34の右端面には横向き軸35が回転できるように設置され、前記横向き軸35には半円形歯車33が固定的に設置され、前記横向き軸35の右端には出力傘歯車44が固定的に設置され、前記出力傘歯車44と前記伝動傘歯車42とが噛み合っており、前記底部板10の中には収納空間63が設置され、前記収納空間63の左右端壁の間には中心軸64が回転できるように設置され、前記中心軸64には中心歯車65が固定的に設置され、前記中心歯車65の上側には前後にスライドできる頂部ロッド38が設置され、前記頂部ロッド38と前記中心歯車65とが噛み合っており、前記頂部ロッド38の前端が外部空間に位置しており、前記頂部布39が底部弧形ブロック28の下端面に固定され、前記頂部ロッド38の後端には前記収納空間63の後端壁と固定的に連結された底部ばね66が固定的に設置され、前記中心歯車65の下側には前後にスライドできる移動ロッド36が設置され、前記移動ロッド36と前記中心歯車65とが噛み合っており、前記底部布37が前記移動ロッド36の上端面に固定的に設置され、外部空間内の前記移動ロッド36の下端面にはラック40が植設されている。
有益的には、前記交換機構81は前記底部板10の前端面と回転できるように連結されたねじり軸53を含み、前記ねじり軸53と前記底部板10との間には力受けばね68が設置され、前記ねじり軸53には出力歯車52と斜めロッド54が固定的に設置され、前記斜めロッド54が前記出力歯車52の前側に位置しており、前記斜めロッド54の下側には移動ブロック57が設置され、前記移動ブロック57の上端面の中には上方に開口した伸縮溝56が設置され、前記斜めロッド54が前記伸縮溝56の中でスライドでき、前記斜めロッド54の下端には下端が前記伸縮溝56の下端壁と固定的に連結された伸縮ばね55が固定的に設置され、前記移動ブロック57の下端面には斜め板58が固定的に設置され、前記回転ロッド45が前記斜め板58の下端面に固定され、前記底部板10の前端面には第一定位ロッド48が固定的に設置され、前記第一定位ロッド48には第一ねじりばね47を通じて斜面ブロック46が回転できるように設置され、前記斜面ブロック46の上側には前記底部板10の前端面と固定的に連結された円弧面ブロック49が設置され、前記円弧面ブロック49の上側には前記底部板10の前端面と固定的に連結された第二定位ロッド50が設置され、前記第二定位ロッド50には第二ねじりばね51を通じて伝動ロッド18が回転できるように設置され、前記伝動ロッド18の上側には前記底部板10の前端面と固定的に連結された頂部弧形ブロック19が設置され、前記伝動ロッド18の下側には前記底部板10の前端面と固定的に連結された底部弧形ブロック28が設置されている。
前記底部板10の前端面の中には前方に開口した移動溝11が設置され、前記移動溝11の下端壁には移動ばね69が固定的に設置され、前記移動ばね69の上端には前記移動溝11とスライドできるように連結された移動ブロック13固定的に設置され、前記移動ブロック13の前端には前記挟み板14が固定的に設置され、前記挟み板14の右端面には支持板12が固定的に設置され、前記支持板12の中には右方に開口した横向き溝62が設置され、前記横向き溝62の左端壁には横向きばね61が固定的に設置され、前記横向きばね61の右端には前記横向き溝62とスライドできるように連結された移動板16が固定的に設置され、前記挟みブロック17が前記移動板16の右端に固定されている。
有益的には、前記駆動歯車25が回転した後に前記出力歯車52と噛み合える。
有益的には、前記圧力ばね60が圧縮状態にある。
有益的には、前記半円形歯車33が回転した後に前記ラック40と噛み合える。
有益的には、前記底部板10の前端面には支持ロッド67が固定的に設置され、前記支持ロッド67が前記ニオイシタン玉32を支持できる。
本願発明装置全体の機械作動流れは:
(1)ニオイシタン玉32と紐31を前記ニオイシタンブレスレットメンテナンス設備の内部に鉛直に掛け、モーター27を始動し、駆動軸26を駆動し回転させ、駆動軸26が駆動歯車25を回転させ、駆動歯車25と伝動歯車24との噛合を通じて、伝動歯車24を回転させ、伝動プーリー23が伝動歯車24と共に回転し、ベルト21の摩擦伝動を通じて、伝動プーリー23が出力プーリー43を回転させ、伝動傘歯車42が出力プーリー43と共に回転する。
(2)伝動傘歯車42と出力傘歯車44との噛合を通じて、出力傘歯車44を回転させ、半円形歯車33が出力傘歯車44と共に回転し、半円形歯車33が回転した後にラック40と噛合でき、ラック40を前に移動させ、底部布37がラック40と共に移動し、ニオイシタン玉32の表面を洗浄して研磨し、またニオイシタン玉32に紐31を中心に回転させ、移動ロッド36が底部布37と共に移動し、移動ロッド36と中心歯車65との噛合を通じて、中心歯車65を回転させ、中心歯車65と頂部ロッド38とが噛み合い、頂部ロッド38を後ろに移動させ、頂部布39が頂部ロッド38と共に後ろに移動してニオイシタン玉32の表面を洗浄して研磨する。
(3)半円形歯車33がラック40から離脱した後、底部布37と頂部布39とが底部ばね66の作用により復帰し、それによりニオイシタン玉32の表面を繰り返して洗浄して研磨し、半円形歯車33がまたラック40と噛み合い、底部布37と頂部布39とにニオイシタン玉32の表面を繰り返して洗浄し研磨させることができる。
(4)駆動歯車25が伝動歯車24との噛合から離脱した後、頂部布39と底部布37との間のニオイシタン玉32に対する洗浄と研磨を停止する。
(5)駆動歯車25が出力歯車52と噛み合うまで回転し、出力歯車52を回転させ、斜めロッド54が出力歯車52と共に回転し、力受けばね68が圧縮され、斜めロッド54が移動ブロック57と、斜め板58及び回転ロッド45を回転させ、押しブロック29が回転ロッド45と共に底部弧形ブロック28の右端面に沿って底部弧形ブロック28から離脱するまで移動し、圧力ばね60が復帰し、押しブロック29を押して左に移動させ、押しブロック29が挟みブロック17を押して、挟みブロック17と挟み板14とにニオイシタン玉32を挟ませ、押しブロック29が伝動ブロック30を上に駆動し、それによりすべてのニオイシタン玉32を移動させ、頂部布39と底部布37との間のニオイシタン玉32を左側に近接したニオイシタン玉32に変換する。
(6)押しブロック29が続けて移動して頂部弧形ブロック19に右へ押され、挟みブロック17と伝動ブロック30を放して、横向きばね61が右へ復帰し、挟みブロック17と挟み板14とにニオイシタン玉32を放させ、斜め板58が伝動ロッド18を押して回転させた後に伝動ロッド18の上側まで移動し、駆動歯車25が出力歯車52との噛合から離脱し、力受けばね68を復帰させ、それにより斜め板58を円弧面ブロック49の右端壁に沿って移動させ、斜め板58が斜面ブロック46を押して回転させた後に斜面ブロック46の下側まで移動する。
(7)繰り返すとすべてのニオイシタン玉32の表面の洗浄と研磨を完成できる。
以上に述べたのはただ本発明の具体的な実施方式で、しかし本発明の保護範囲はここに限らないである。全部の創造的な労働を通じなく思いついた変化と取替は本発明の保護範囲にカバーされる。だから本発明の保護範囲は権利要求書が限定される保護範囲を標準とする。

Claims (9)

  1. 底部板を含み、前記底部板の前端面には動力機構が設置され、前記動力機構は前記底部板の前端面に取り付けられたモーターを含み、前記モーターを動力源として本願発明装置全体の作動を駆動でき、
    前記底部板の前側には紐が設置され、前記紐には十八個のニオイシタン玉があり、前記動力機構の上側にはメンテナンス機構が設置され、前記メンテナンス機構は前後に移動できる頂部布と底部布を含み、前記頂部布が前に移動するとき、前記底部布が後ろに移動し、それにより前記頂部布と前記底部布との間の前記ニオイシタン玉を洗浄して研磨し、
    前記動力機構の左側には交換機構が設置され、前記交換機構は回転できる回転ロッドを含み、前記回転ロッドの下端面の中には下方に開口した圧力空間が設置され、前記圧力空間の上端面には圧力ばねが固定的に設置され、前記圧力ばねの下端には押しブロックが固定的に設置され、前記圧力ばねが圧縮状態にあり、前記回転ロッドの左側には挟みブロックと挟み板が設置され、前記挟みブロックの右端面には伝動ブロックが固定的に設置され、前記押しブロックが前記挟みブロックまで移動し、前記圧力ばねが復帰できて前記挟みブロックを押して左方へ移動させ、前記挟み板と前記挟みブロックとに一つの前記ニオイシタン玉を挟ませ、前記押しブロックが前記伝動ブロックを押して上昇させ、それにより全ての前記ニオイシタン玉と前記紐を時計回りに回転させ、次の前記ニオイシタン玉を前記頂部布と前記底部布との間まで移動させることを特徴とするニオイシタンブレスレットメンテナンス設備。
  2. 前記動力機構は前記モーターの前端面に回転できるように設置された駆動軸を含み、前記駆動軸には駆動歯車が固定的に設置され、前記モーターの上側には前記底部板の前端面と回転できるように連結された伝動軸が設置され、前記伝動軸には伝動プーリーと伝動歯車が固定的に設置され、前記伝動歯車と前記駆動歯車とが噛み合っており、前記伝動軸の上側には前記底部板の前端面と回転できるように連結された出力軸が設置され、前記出力軸には伝動傘歯車と出力プーリーが固定的に設置され、前記伝動傘歯車が前記出力プーリーの前側に位置しており、前記出力プーリーと前記伝動プーリーとがベルトを通じて摩擦伝動していることを特徴とする請求項1に記載のニオイシタンブレスレットメンテナンス設備。
  3. 前記メンテナンス機構は前記底部板の前端面と固定的に連結された支持ブロックを含み、前記支持ブロックの右端面には横向き軸が回転できるように設置され、前記横向き軸には半円形歯車が固定的に設置され、前記横向き軸の右端には出力傘歯車が固定的に設置され、前記出力傘歯車と前記伝動傘歯車とが噛み合っており、前記底部板の中には収納空間が設置され、前記収納空間の左右端壁の間には中心軸が回転できるように設置され、前記中心軸には中心歯車が固定的に設置され、前記中心歯車の上側には前後にスライドできる頂部ロッドが設置され、前記頂部ロッドと前記中心歯車とが噛み合っており、前記頂部ロッドの前端が外部空間に位置しており、前記頂部布が底部弧形ブロックの下端面に固定され、前記頂部ロッドの後端には前記収納空間の後端壁と固定的に連結された底部ばねが固定的に設置され、前記中心歯車の下側には前後にスライドできる移動ロッドが設置され、前記移動ロッドと前記中心歯車とが噛み合っており、前記底部布が前記移動ロッドの上端面に固定的に設置され、外部空間内の前記移動ロッドの下端面にはラックが植設されていることを特徴とする請求項1に記載のニオイシタンブレスレットメンテナンス設備。
  4. 前記交換機構は前記底部板の前端面と回転できるように連結されたねじり軸を含み、前記ねじり軸と前記底部板との間には力受けばねが設置され、前記ねじり軸には出力歯車と斜めロッドが固定的に設置され、前記斜めロッドが前記出力歯車の前側に位置しており、前記斜めロッドの下側には移動ブロックが設置され、前記移動ブロックの上端面の中には上方に開口した伸縮溝が設置され、前記斜めロッドが前記伸縮溝の中でスライドでき、前記斜めロッドの下端には下端が前記伸縮溝の下端壁と固定的に連結された伸縮ばねが固定的に設置され、前記移動ブロックの下端面には斜め板が固定的に設置され、前記回転ロッドが前記斜め板の下端面に固定され、前記底部板の前端面には第一定位ロッドが固定的に設置され、前記第一定位ロッドには第一ねじりばねを通じて斜面ブロックが回転できるように設置され、前記斜面ブロックの上側には前記底部板の前端面と固定的に連結された円弧面ブロックが設置され、前記円弧面ブロックの上側には前記底部板の前端面と固定的に連結された第二定位ロッドが設置され、前記第二定位ロッドには第二ねじりばねを通じて伝動ロッドが回転できるように設置され、前記伝動ロッドの上側には前記底部板の前端面と固定的に連結された頂部弧形ブロックが設置され、前記伝動ロッドの下側には前記底部板の前端面と固定的に連結された底部弧形ブロックが設置されていることを特徴とする請求項1に記載のニオイシタンブレスレットメンテナンス設備。
  5. 前記底部板の前端面の中には前方に開口した移動溝が設置され、前記移動溝の下端壁には移動ばねが固定的に設置され、前記移動ばねの上端には前記移動溝とスライドできるように連結された移動ブロック固定的に設置され、前記移動ブロックの前端には前記挟み板が固定的に設置され、前記挟み板の右端面には支持板が固定的に設置され、前記支持板の中には右方に開口した横向き溝が設置され、前記横向き溝の左端壁には横向きばねが固定的に設置され、前記横向きばねの右端には前記横向き溝とスライドできるように連結された移動板が固定的に設置され、前記挟みブロックが前記移動板の右端に固定されていることを特徴とする請求項4に記載のニオイシタンブレスレットメンテナンス設備。
  6. 前記駆動歯車が回転した後に前記出力歯車と噛み合えることを特徴とする請求項2に記載のニオイシタンブレスレットメンテナンス設備。
  7. 前記圧力ばねが圧縮状態にあることを特徴とする請求項1に記載のニオイシタンブレスレットメンテナンス設備。
  8. 前記半円形歯車が回転した後に前記ラックと噛み合えることを特徴とする請求項3に記載のニオイシタンブレスレットメンテナンス設備。
  9. 前記底部板の前端面には支持ロッドが固定的に設置され、前記支持ロッドが前記ニオイシタン玉を支持できることを特徴とする請求項1に記載のニオイシタンブレスレットメンテナンス設備。
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