JP2020169056A - エアゾール定量吐出アクチュエーター - Google Patents

Abstract

【課題】構造の簡素化と定量室の大型化を目指す。【解決手段】ステム接続部11とこのステム接続部11を作動させる作動部12とから成る。ステム接続部11は下端のステム接続口11sを有し、このステム接続口11sから上方に向かって流路11rが形成され、この流路11rの上方には横穴11yが形成されて作動部12内の定量室16に連通する。定量室16の天部の略中央部には吐出口20に連通する開口部17が設けられ、この開口部17に対向するようにステム接続部11の上端部11uが近接した位置に配置される。作動部12を押下する第１動作によりステム接続部11の上端部11uが開口部17を封止し、次の作動部12を押下する第２動作によりステム接続部11とバルブステムSが押下され内容物が定量室16内に充填され、次の作動部からの押下力を除去する第３動作によりこの作動部12が押し上げられて元の位置に復帰する間に開口部17の封止が解除され、内容物が吐出口20から外部に吐出される。【選択図】図１（Ａ）

Description

本発明は、エアゾール容器のバルブステムに装着し、当該バルブステムを押下して容器内の内容物を外部に吐出するための吐出アクチュエーターに関し、とりわけ前記アクチュエーター内に定量室が設けられているエアゾール定量吐出アクチュエーターの改良に関するものである。

従来のこの種のエアゾール定量吐出アクチュエーターとしては、本願出願人が先に提案した下記特許文献に記載のものを挙げることができる。
下記特許文献１に記載の「エアゾール容器の定量噴射ボタン」は、簡易な構成にして確実な定量噴射ボタンを提供し、その定量室の容量も容易に設計変更できることを課題とする。

上記特許文献に記載された発明に係る第２実施形態の構成はステム接続部と作動部とから成る。
ステム接続部には導通路が形成され、その導通路の入口がバルブステムと連通し、その出口が作動部の内部空間と連通する。ステム接続部の導通路から作動部の噴射口の間に定量室が形成される。ステム接続部の先端部分を作動部の内側に配置し、ステム接続部の先端側外壁面と作動部の内壁面の接合面に封止手段を設ける。

この封止手段がステム接続部の先端側の細径部とそれに続く下方の大径部と、これらに係合する作動部の内壁面に設けた環状弁とから成る。
環状弁が大径部と係合した際に封止が行われ、環状弁が細径部と適合した際にその封止が解除される構成である。

以上の構成により、上記作動部が押下され、この作動部の環状弁がステム接続部の大径部と係合することにより封止が行われて定量室が形成され、更に上記作動部を押下することによりバルブステムも押下されて内容物が上記定量室内に充填され、その後、作動部への押下力を除去することによって上記定量室内の内容物が上記作動部の上端部に設けられた噴射口から外部に噴霧されることとなるのである。
この従来例においては、７つの実施形態を提案しているが、上記の基本構成は略同じである。

特開２０１２−２０１４０１号公報

本発明においてもその課題は上記従来技術と同様なのであるが、上記従来のエアゾール容器の定量噴射ボタンにおいては、その部品点数が非常に多く、それらの個々の形状や形態も複雑なものとなっている。
本発明においても、上記従来のものと同様の課題を有しており、その課題を解決するために、より簡易な形態及び構造を採用すること、より部品点数の少ないものから形成でき、同様の効果を発揮できるエアゾール定量吐出アクチュエーターを提供することをその課題としている。
また、その定量室をより簡単により大きなものとすることができることもその課題となる。

上記課題を解決するために、本発明の第１のものは、エアゾール容器のバルブステムに装着でき、内部に定量室を有し、押下げ・復帰動作によって一定量の内容物を外部に吐出できるアクチュエーターにおいて、このアクチュエーターは、前記バルブステムと接続するステム接続部と、上下に往復動作を行って前記ステム接続部を動作させる作動部とからなり、前記ステム接続部と前記作動部との間には流通路が形成され、この流通路の出口部が吐出口を形成し、前記ステム接続部は、その下端に前記バルブステムと接続するステム接続口を有し、このステム接続口の出口部分に定量室が設けられ、この定量室の天部には前記吐出口に連通する前記流通路が位置し、この流通路は前記作動部を押下する第１動作によって封止され、次の作動部を押下する第２動作によってこの作動部が前記ステム接続部と前記バルブステムを共に押下してエアゾール容器内の内容物が前記定量室内に充填され、次の作動部からの押下力を除去する第３動作によってこの作動部が上方に押し上げられる間に、前記流通路の封止が解除されることにより定量の内容物が吐出口から外部に吐出されることを特徴とするエアゾール定量吐出アクチュエーターである。

本発明の第２のものは、上記第１の発明において、前記ステム接続部がその内部に定量室を有する略筒体形状を有するものから成り、その底面部の略中央にステム接続口を有し、その天部の略中央には貫通孔が形成され、この貫通孔内に前記作動部の下端から下方に延長する延長部が挿入され、
前記貫通孔と前記延長部との間に前記流通路が形成され、前記作動部を押下する第１動作によって前記延長部の基端部が前記貫通孔を封止して前記流通路が封止されることを特徴とするエアゾール定量吐出アクチュエーターである。

本発明の第３のものは、上記第１の発明において、前記作動部が、前記ステム接続部を囲繞して上下に往復動作を行ってステム接続部を動作させ、その上部に内容物を吐出する吐出口が配置されたものから成り、前記ステム接続部は、その下端に前記バルブステムと接続するステム接続口を有し、このステム接続口から上方に向かって流路が形成され、この流路には横穴が形成されて前記定量室に連通し、前記定量室の天部の略中央部に前記吐出口に連通する前記流通路が設けられ、この流通路の開口部に対向するように前記ステム接続部の上端部が近接した位置に配置され、前記作動部の下端周縁部と前記ステム接続部とが樹脂バネによって接続されて前記定量室が形成され、前記作動部を押下する第１動作によってステム接続部の上端部が前記定量室の天部に当接して前記流通路の開口部を封止することを特徴とする請求項１に記載のエアゾール定量吐出アクチュエーターである。

本発明の第４のものは、上記第２又は第３の発明において、前記エアゾール容器の上端部に肩カバーを更に設け、前記作動部又は前記ステム接続部の外周にはこれらの外周を囲繞するように筒状の外周壁部を設け、前記肩カバーの内周壁面に沿って前記筒状の外周壁部が上下に摺動することができ、前記肩カバーの内周壁が前記作動部又は前記ステム接続部の上下動作のガイド壁面となることを特徴とするエアゾール定量吐出アクチュエーターである。

本発明の第５のものは、上記第４の発明において、前記肩カバーの内周壁によって形成される凹所の底面に前記作動部又は前記ステム接続部の外周壁部の下端部が当接することによって前記作動部又は前記ステム接続部の下端部の下止点を規定できることを特徴とするエアゾール定量吐出アクチュエーターである。

本発明の第６のものは、上記第１の発明において、前記作動部が、前記ステム接続部を囲繞して上下に往復動作を行ってステム接続部を動作させ、その上部に内容物を吐出する吐出口が配置されたものから成り、前記ステム接続部は、その下端に前記バルブステムと接続するステム接続口を有し、このステム接続口から上方に向かって流路が形成され、この流路には横穴が形成されて前記定量室に連通し、前記定量室の天部の略中央部に前記吐出口に連通する前記流通路が設けられ、この流通路の開口部に対向するように前記ステム接続部の上端部が近接した位置に配置され、前記作動部を押下する第１動作によってステム接続部の上端部が前記定量室の天部に当接して前記開口部を封止することを特徴とするエアゾール定量吐出アクチュエーターである。

本発明の第７のものは、上記第６の発明において、前記作動部内の定量室の下部にシール部材を設け、このシール部材が前記ステム接続部の横穴を封止することができるようにし、前記第１動作によってステム接続部の上端部が前記開口部の開口部を封止すると共に前記シール部材が前記横穴の封止を解除し、前記第２動作によってエアゾール容器内の内容物が前記定量室内に充填され、
前記第３動作によって、前記開口部の封止が解除されると共に前記横穴の封止が行われることを特徴とするエアゾール定量吐出アクチュエーターである。

本発明の第８のものは、上記第６又は第７の発明において、前記エアゾール容器の上端部に肩カバーを更に設け、この肩カバーの内周壁面に沿って前記作動部の外周壁が上下に摺動することができ、前記肩カバーの内周壁が前記作動部の上下動作のガイド壁面となることを特徴とするエアゾール定量吐出アクチュエーターである。

本発明の第９のものは、上記第８の発明において、前記肩カバーの内周壁によって形成される凹所の底面に前記作動部の底面が当接することによって前記作動部の下止点を規定できることを特徴とするエアゾール定量吐出アクチュエーターである。

本発明の第１０のものは、上記何れかの発明において、前記吐出口が横方向、上方向、斜め上方向又は斜め下方向を向いて設けられていることを特徴とするエアゾール定量吐出アクチュエーターである。

本発明の第１のものにおいては、ステム接続部と、このステム接続部を動作させるために上下に往復動作を行う作動部のみから構成され、極めて簡易な構成としている。
そこには従来のアクチュエーターに備わるコイルスプリング等の作動部を上方に付勢する付勢手段を設けていない簡易な構成となっている。
本発明では、作動部の上方への付勢はバルブステムの上方への付勢力を利用しているのである。

作動部の作動は、３つの動作によって行われる。即ち、前記作動部を押下する第１動作によってステム接続部と作動部との間の流通路が封止され、次の作動部を押下する第２動作によってこの作動部が前記ステム接続部を押下し且つ前記バルブステムも押下してエアゾール容器内の内容物が前記定量室内に充填され、次の作動部からの押下力を除去する第３動作によってこの作動部が上方に押し上げられる間に、前記流通路の封止が解除されることにより定量の内容物が吐出口から外部に吐出されることとなるのである。

以上の３動作は、説明のために順次個別に記述しているが、アクチュエーターを押下げそしてその押圧力或いは押下力を除去して元の位置に復帰する一連の動作を意味している。
この一連の動作により、エアゾール容器内の内容物の一定量が吐出口から外部に吐出されるのである。
尚、ここで吐出されるエアゾール容器の内容物としては、各種の化粧料、例えば整髪料や洗顔料などのフォーム状又はムース状のものを例示することができる。

以上のように本発明の第１のものにおいては、ステム接続部と作動部の２構成部材のみによって形成され、ステム接続部もその下端に設けられたステム接続口がバルブステムの上端部と接続しているものであればよく、作動部も上記ステム接続部を動作させるために上下往復動できるものであればよく、また、作動部の吐出口に連通する流通路をその定量室の天部に設けたものであればよく、この流通路を上記作動部を押下する動作によって封止できる構成であればよく、極めて簡易な構成から成るものであり、その内部にコイルスプリング等の付勢部材も不要となる。

このような簡易な構成によりエアゾール容器の内容物の一定量を吐出できるものとした。
更に、上記のような簡易な構成を採用したことにより、上記ステム接続部又は作動部の外径を簡単により大きなものとすることができ、定量室の大容量化もより容易に可能となる。

本発明の第２のものは、上記第１の発明に関するいわば実施態様項と言うべきもので、上記第１の発明をより限定し特定したものである。
即ち、前記ステム接続部がその内部に定量室を有する略筒体形状を有するものから成り、その底面部の略中央にステム接続口を有し、その天部の略中央には貫通孔が形成され、この貫通孔内に前記作動部の下端から下方に延長する延長部が挿入され、前記貫通孔と前記延長部との間に前記流通路が形成され、前記作動部を押下する第１動作によって前記延長部の基端部が前記貫通孔を封止して前記流通路が封止される構成である。
この第２の発明の具体的な実施形態は、後の詳細な説明中に記載した第６及び第７実施形態に該当するものである。
以上の簡易な構成により上記第１の発明と同様に、上記３つの動作によって一定量の内容物が吐出される。

本発明の第３のものは、上記第２の発明と同様に、上記第１の発明のいわば実施態様項と言うべきもので、上記第１の発明をより限定し特定したものである。
即ち、前記作動部が、前記ステム接続部を囲繞して上下に往復動作を行ってステム接続部を動作させ、その上部に内容物を吐出する吐出口が配置されたものから成り、前記ステム接続部は、その下端に前記バルブステムと接続するステム接続口を有し、このステム接続口から上方に向かって流路が形成され、この流路には横穴が形成されて前記定量室に連通し、前記定量室の天部の略中央部に前記吐出口に連通する前記流通路が設けられ、この流通路の開口部に対向するように前記ステム接続部の上端部が近接した位置に配置され、前記作動部の下端周縁部と前記ステム接続部とが樹脂バネによって接続されて前記定量室が形成され、前記作動部を押下する第１動作によってステム接続部の上端部が前記定量室の天部に当接して前記流通路の開口部を封止することができるものである。
この第３の発明の具体的な実施形態は、後の詳細な説明中に記載した第４及び第５実施形態に該当するものである。
以上の簡易な構成により上記第１の発明と同様に、上記３つの動作によって一定量の内容物が吐出される。

本発明の第４のものにおいては、上記第２又は第３の発明において、前記エアゾール容器の上端部に肩カバーを更に設け、前記作動部又は前記ステム接続部の外周にはこれらの外周を囲繞するように筒状の外周壁部を設け、前記肩カバーの内周壁面に沿って前記筒状の外周壁部が上下に摺動することができ、前記肩カバーの内周壁が前記作動部又は前記ステム接続部の上下動作のガイド壁面となるように構成したものである。
これにより前記作動部又はステム接続部の上下動を円滑に行うことができる。

本発明の第５のものにおいては、上記第４の発明において、前記肩カバーの内周壁によって形成される凹所の底面に前記作動部又は前記ステム接続部の外周壁部の下端部が当接することによって前記作動部又は前記ステム接続部の下端部の下止点を規定できるために、前記作動部又はステム接続部の上下のストロークを適切に設定することが可能となる。

本発明の第６のものにおいては、上記第１の発明に関するいわば実施態様項と言うべきもので、上記第１の発明をより限定し特定したものである。
即ち、前記作動部が、前記ステム接続部を囲繞して上下に往復動作を行ってステム接続部を動作させ、その上部に内容物を吐出する吐出口が配置されたものから成り、前記ステム接続部は、その下端に前記バルブステムと接続するステム接続口を有し、このステム接続口から上方に向かって流路が形成され、この流路には横穴が形成されて前記定量室に連通し、前記定量室の天部の略中央部に前記吐出口に連通する前記流通路が設けられ、この流通路の開口部に対向するように前記ステム接続部の上端部が近接した位置に配置され、前記作動部を押下する第１動作によってステム接続部の上端部が前記定量室の天部に当接して前記開口部を封止することができるように構成したものである。
この第６の発明の具体的な実施形態は、後の詳細な説明中に記載した第１乃至第３実施形態に該当するものである。
その効果は、上記第１の発明と同様である。

本発明の第７のものにおいては、上記第６の発明をより限定したものであり、前記作動部内の定量室の下部にシール部材を設け、このシール部材が前記ステム接続部の横穴を封止できるように構成したものである。
これにより、第１動作によってステム接続部の上端部が前記流通路の開口部を封止すると共に前記シール部材が前記横穴の封止を解除し、第２動作によってエアゾール容器内の内容物が前記定量室内に充填され、第３動作によって、前記流通路の開口部の封止が解除されると共に前記横穴の封止が行われることにより定量室内の内容物が吐出口から外部に吐出されることとなる。

上記第６発明とこの第７発明との相違は、上記シール部材がステム接続部の横穴を封止して定量の内容物を吐出できる点であり、吐出される内容物の量が定量室の内容積と略同一となる点である。
上記第６発明の場合には、吐出される内容物は、上記定量室とステム接続部の流路及びバルブステムの流路内の内容物も吐出されることとなる。
即ち、この第７発明においては、吐出される内容物は、上記横穴を封止したシール部材の上部の定量室内の所定量の内容物が吐出されることとなり、所望のより正確な定量の内容物が吐出されることとなる。

本発明の第８のものにおいては、上記第６及び第７の発明において、前記エアゾール容器の上端部に肩カバーを更に設け、この肩カバーの内周壁面に沿って前記作動部の外周壁が上下に摺動することができるように構成し、前記肩カバーの内周壁が前記作動部の上下動作のガイド壁面となることを具体化したものである。

本発明の第９のものにおいては、上記第８の発明において、前記肩カバーの内周壁によって形成される凹所の底面に前記作動部の底面が当接するようにして、前記作動部の下止点（最下点）を規定できるようにしたものである。
いわば実施態様を特定したものであるが、バルブステムの下止点と同じ位置であれば、この凹所の底面は設けなくともよいのであるが、上記作動部の当該下止点を設ける必要がある場合には、この凹所の底面を設けることとなる。
またこの凹所に底面を設けることにより、作動部の作動範囲（上下ストローク範囲）も適宜適切に規定され、作動部のより適切で且つ確実な上下動作を保証することとなる。

本発明の第１０のものにおいては、上記それぞれの発明において、吐出口の方向を限定したものであり、前記吐出口が横方向、上方向、斜め上方向又は斜め下方向を向いて設けられうることを特徴づけた。
本発明の具体的態様の明確化を図ったものである。

本発明のエアゾール定量吐出アクチュエーターに係る第１実施形態の中央縦断面図を図示しており、その不使用状態又は保管状態を示している。 上記第１実施形態の中央縦断面図を図示しており、作動部を押下した第１動作状態を示している。 上記第１実施形態の中央縦断面図を図示しており、更に作動部を押下した第２動作状態を示している。 上記第１実施形態の中央縦断面図を図示しており、作動部への押圧力を除去した第３動作状態を示している。 本発明に係るアクチュエーターの第２実施形態を示す中央縦断面図である。 本発明に係るアクチュエーターの第３実施形態を示す中央縦断面図である。 本発明に係る他の実施形態の中央縦断面図を示しており、その（Ａ）が第４実施形態を、その（Ｂ）が第５実施形態を図示している。 図４に図示した第４及び第５実施形態の外観を示す斜視説明図であって、その（Ａ）が作動部のロック解除状態を示し、その（Ｂ）が作動部のロック状態を示している。 本発明に係る他の実施形態の中央縦断面図を示しており、その（Ａ）が第６実施形態を、その（Ｂ）が第７実施形態を図示している。 図６（Ａ）に図示した第６実施形態の拡大説明図であって、その（Ａ）が中央縦断面図、その（Ｂ）が外観を示す斜視説明図である。 図６（Ｂ）に示した第７実施形態の拡大説明図であって、その（Ａ）が中央縦断面図、その（Ｂ）が外観を示す斜視説明図である。

以下、添付の図面と共に本発明の実施形態について説明する。
図１は、本発明のエアゾール定量吐出アクチュエーターに係る第１実施形態の中央縦断面図を図示しており、その（Ａ）が不使用状態又は保管状態を示し、その（Ｂ）が作動部を押下した第１動作状態を示し、その（Ｃ）が更に作動部を押下した第２動作状態を示し、その（Ｄ）が作動部への押圧力を除去した第３動作状態を示している。この（Ｄ）図は上記（Ａ）図と同じ状態であるが、内容物を外部に吐出する状態を示している。

本発明に係る上記第１実施形態に係るエアゾール定量吐出アクチュエーター（以下単に「アクチュエーター」という。）は、ステム接続部１１と、このステム接続部１１を囲繞するようにその基端部分を除く上方部分を内部に収納し、且つ、このステム接続部１１の上下動を可能に収納する作動部１２とから成る。

エアゾール容器Ｃの内部には、各種の内容物が収容され、例えば整髪料や洗顔料等と各種の噴射剤とが封入され、その上端に設けられたバルブステムＳを押下すると、これら内容物がバルブステムＳから吐出される。

エアゾール容器Ｃの上端周縁部には肩カバー３０が設けられ、この肩カバー３０の略中央部には凹所３１が形成され、この凹所３１内で上記作動部１２の基端側が上下動できる。
即ち、上記作動部１２の下端側の外周壁１３が上記凹所３１の内周壁に沿うように摺動して上下動できる。

この凹所３１の底面３２の略中央部には貫通孔３３が設けれ、この貫通孔３３から上記バルブステムＳが突出する。
このバルブステムＳに上記ステム接続部１１の下端部のステム接続口１１ｓが接続する。
従って、このステム接続部１１の下端部は上記貫通孔３３内で上下動できる。

上記ステム接続口１１ｓから上方に流路１１ｒが連続し、この流路１１ｒの上部に横穴１１ｙが設けられている。この横穴１１ｙはこの第１実施形態では、その周壁に１個設けている。後述する第２及び第３実施形態では、定量室の容量が大きいために２個設けている。

これらの横穴１１ｙを封止できるシール部材１５が上記作動部１２の定量室１６の底部に配置され、設けられている。
作動部１２の上記定量室１６の天部略中央部には開口部１７が設けられ、この開口部１７から流通路が形成されてその出口部が吐出口２０を成す。

より詳しくは、上記開口部１７から上方に流通路が形成され、その後この流通路が横方向に折曲してその出口部となる吐出口２０は、横方向を向いた状態に設けられている。
以下、各構成部材の動きの説明をする。

まず、図１（Ａ）の状態は、不使用状体又は保管状態を示している。
この状態で、作動部１２は一番上の位置に位置し、作動前の初期位置Ｄ_０に位置し、定量室１６の天部中央の開口部１７にステム接続部１１の上端部１１ｕが当接しない状態にあり、開口部１７は開放されている状態となる。

他方、ステム接続部１１の横穴１１ｙは、定量室１６の底面に配設されたシール部材１５によって封止された状態となっている。
この状態においては、バルブステムＳが押下されていないため、エアゾール容器Ｃ内の内容物は全く吐出されない。

次に、図１（Ｂ）の状態は、本発明の第１動作Ｄ_１を示している。
図示したように、作動部１２を指で少し下方に押下した状態がこの第１動作Ｄ_１である。
従って、図中Ｄ_１で示す第１動作の上下距離は、Ｄ_０に示された上下距離よりも短く、Ｄ_１＜Ｄ_０の関係となっている。
この第１動作Ｄ_１によって、作動部１２は少し下方に押し下げられ、これにより定量室１６の天部がステム接続部１１の上端部１１ｕに当接し、開口部１７が封止される。

他方、同時に定量室１６の底面部に設けたシール部材１５は折れ曲がった状態となり、ステム接続部１１の横穴１１ｙの封止が解除されてステム接続部１１の流路１１ｒと定量室１６とが連通する状態となる。

次に、図１（Ｃ）の状態は、上記図１（Ｂ）の状態から更に作動部１２を下方に押し下げた状態の第２動作Ｄ_２を図示しており、この状態でステム接続部１１がステムバルブＳを下方に押し下げ、エアゾール容器Ｃの内容物がバルブステムＳから吐出され、ステム接続部１１の流路１１ｒ及び横穴１１ｙを流通して、定量室１６内に流入することとなる。
ここで、第２動作Ｄ_２の上下距離は、第１動作Ｄ_１の上下距離よりも少し短くなり、Ｄ_２＜Ｄ_１の関係となっている。

この第２動作Ｄ_２の状態のとき、定量室１６の天部の開口部１７はステム接続部１１の上端部１１ｕが当接して封止されているために、適切に定量室１６内に内容物が貯留することとなる。
上記当接の状態について詳述すると、図ではステム接続部１１の上方軸芯部分には孔部が形成され、その上端部分は筒状に形成されている。このような孔部が形成されているのは、成形上の都合であって、この孔部を設けずに実施することもできる。
この実施形態では、この孔部が形成されているために、その筒状の上端の周縁部が定量室１６の天部に設けられた開口部１７の外周部位に当接して封止が行われるのである。

次に、図１（Ｄ）の状態は、上記図１（Ｃ）の状態で作動部１２に及ぼしていた押下力を除去することにより、作動部１２が上方位置に復帰する第３動作Ｄ_３の終了時を図示したものである。
上記第２動作Ｄ_２で作動部１２に及ぼしていた押下力を除去することにより、作動部１２は、バルブＳの上方付勢力によって上方に押し上げられ、これにより横穴１１ｙがシール部材１５によって封止され、定量室１６の天部の開口部１７が解放される。これにより、定量室１６内の内容物が作動部１２の吐出口２０から外界に吐出されることとなる。

内容物の吐出が完了すると、定量室１６内の内容物は消失して空となり、図１（Ａ）の初期位置Ｄ_０に復帰し（即ち、Ｄ_３＝Ｄ_０となり）、不使用状態又は保管状態となるのである。
以上の通り、本発明においては、作動部１２への押下動作及び作動部１２への押下力の除去動作（上記第１乃至第３動作）の１連の１回の動作によって、定量室１６内に貯留した一定量の内容物が外部に吐出されることとなる。

ここで、上記シール部材１５は、横穴１１ｙを封止できない構造を採用することもできる。
その場合には、厳密な意味では、上記定量室１６とステム接続部１１の流路１１ｒとバルブステムＳの流路の全体が定量室ということとなる。
従って、定量室１６の内容量を所定のものとすべく設計する際には、上記シール部材１５が横穴１１ｙを封止できる構造を採用することが相応しいものとなる。

図２は、本発明に係るアクチュエーターの第２実施形態を示す中央縦断面図である。
この図に示したアクチュエーターは、図１に図示した第１実施形態のものと比較して作動部の基端側の外径を大きくしたものであり、その他の構成は上記第１実施形態のものとほぼ同じである。
また、この図２に示した状態は、上記第１実施形態の初期位置Ｄ_０及び第３動作Ｄ_３と同じ状態である。

図２において、作動部１２は一番上の位置に位置し、作動前の初期位置に位置し、定量室１６の天部中央の開口部１７にステム接続部１１の上端部１１ｕが当接しない状態にあり、開口部１７は開放されている状態である。

他方、ステム接続部１１の横穴１１ｙは、定量室１６の底部に配設されたシール部材１５によって封止された状態となっている。
この状態においては、バルブステムＳが押下されないため、内容物は全く吐出されない。

次に、作動部１２を手指で少し下方に押下すること（第１動作）によって、作動部１２は少し下方に押し下げられ、これにより定量室１６の天部がステム接続部１１の上端部１１ｕに当接し、開口部１７が封止される。

他方、同時に定量室１６の底部に設けたシール部材１５は折れ曲がった状態となり、ステム接続部１１の横穴１１ｙの封止が解除されてステム接続部１１の流路１１ｒと定量室１６とが連通する。

次に、更に作動部１２を下方に押し下げることにより、ステム接続部１１がステムバルブを下方に押し下げることとなり、エアゾール容器の内容物がバルブステムから吐出され、ステム接続部１１の流路１１ｒ及び横穴１１ｙを流通して、定量室１６内に流入する。

このとき、定量室１６の天部の開口部１７はステム接続部１１の上端部１１ｕによって封止されているために、適切に定量室１６内に内容物が貯留する。

次に、作動部１２に及ぼしていた押下力を除去することにより、作動部１２が上方位置に復帰するため、つまり、作動部１２はバルブステムの上方付勢力によって上方に押し上げられ、これにより横穴１１ｙがシール部材１５によって封止され、定量室１６の天部の開口部１７が解放され、定量室１６内の内容物が作動部１２の吐出口２０から外界に吐出されることとなる。

内容物の吐出が完了すると、定量室１６内の内容物は消失して空となり、図２の状態に復帰し、不使用状態又は保管状態となるのである。
以上の通り、本第２実施形態においても、作動部１２への押下動作及び作動部１２への押下力の除去動作（上記第１乃至第３動作）の１連の１回の動作によって、定量室１６内に貯留した一定量の内容物が外部に吐出されることとなる。

この第２実施形態においては、上記定量室１６の内容積をより大きく設計しており、つまり、作動部１２の下端部分の外径をより大きく設計することにより、１回に吐出できる吐出量を大きいものとしている。このため 横穴１１ｙは、直径方向の対向する位置に２個設けている。

図３は、本発明に係るアクチュエーターの第３実施形態を示す中央縦断面図である。
この第３実施形態は、上記第２実施形態と吐出口部分の形態が異なるのみで、他の構成は同じである。

即ち、この第３実施形態においては、作動部１２の吐出口２０が作動部１２の一番上の内側に窪んだ状態の湾曲面からなる上端面１２ｔの中央部に設けられているのである。
作動部１２の内部の定量室１６の天部略中央に設けられた開口部１７から流通路が上方に連続し、その出口が吐出口２０を形成する。
この吐出口２０には、噴口部材２２が配設されて、この噴口部材２２の頂部２２ｓの下面から斜め上方向に放射状に内容物が吐出されるのである。
上記噴口部材は、特に設けずに上方方向、真上に吐出させるようにするここともできる。
その他の構成は上記第２実施形態と同じである。

以上の第１実施形態から第３実施形態に係るアクチュエーターが、本願における第６発明乃至第１０発明に係る具体的な実施形態となる。

図４は、本発明に係る他の実施形態の中央縦断面図を示しており、その（Ａ）が第４実施形態を、その（Ｂ）が第５実施形態を図示している。
図５は、図４に図示した第４及び第５実施形態の外観を示す斜視説明図であって、その（Ａ）が作動部のロック解除状態を示し、その（Ｂ）が作動部のロック状態を示している。

これらの第４実施形態及び第５実施形態においては、上記第３実施形態の構成に近似しているが、作動部１２が、内側の定量室１６を形成する筒体部１２ｃとこの筒体部１２ｃを囲繞するようにその外側の外周壁部１２ｗとの二重の筒体構造を有している。
他方、ステム接続部１１の上端部１１ｕは丸味を帯びた略円錐形状から成る上に尖がった形状を有し、その上方に位置する作動部１２の流通路１７ｐの開口部１７の内周縁部に当接して前記流通路１７ｐを封止できる構造である。

そして、前記第１実施形態乃至第３実施形態のようなシール部材は設けていない。
この第４実施形態及び第５実施形態においては、作動部１２の筒体部１２ｃの下端部１２ｂの全周が樹脂バネ１４によってステム接続部１１の下方周縁部に接続されているのである。
図４（Ａ）の第４実施形態にあっては、当該樹脂バネ１４が波板状の蛇腹形態を有し、図４（Ｂ）に図示した第５実施形態にあっては、当該樹脂バネ１４が断面波型形状のものから形成され、その弾力性を保持させている。

その他の構成は、作動部１２の天部の形状が異なる（上記第３実施形態では内側に窪んだ湾曲面からなり、上記第４及び第５実施形態ではフラットな平面からなる）が、上記第３実施形態の構成と同様である。

以上の構成からなる第４実施形態及び第５実施形態に係るアクチュエーターにおいては、作動部１２を押下する第１動作によって、作動部１２が少し下方に押下され、定量室１６の天部に位置する作動部１２の流通路１７ｐの開口部１７の内周縁部にステム接続部１１の上端部１１ｕが当接して流通路１７ｐが封止される。

その際に、ステム接続部１１自体は下方には移動しない。というのも、作動部１２とステム接続部１１とは上記樹脂バネ１４で接続されており、作動部１２が下方に押下する第１動作によっては樹脂バネ１４のみが撓み、ステム接続部１１はバルブステムの上方付勢力によりそのままの位置を維持するからである。

次に第２動作により、更に作動部１２が下方に押下されると、今度は、作動部１２の開口部１７とステム接続部１１の上端部１１ｕとが当接しているために、ステム接続部１１及びバルブステムが共に下方に押下される。
これによって、エアゾール容器内の内容物が定量室１６に流入し、充填されることとなる。

その後、作動部１２への押下力を除去する第３動作によってバルブステムは初期状態に復帰し、上記開口部１７とステム接続部１１の上端部１１ｕとの当接が解除され、定量室１６内の内容物は、開口部１７、流通路１７ｐ、そしてその出口である吐出口２０から外界に吐出されることとなるのである。

ここで、このアクチュエーターの初期状態、即ち、不使用状態において、上記開口部１７とステム接続部１１の上端部１１ｕとの関係は、ここに隙間を維持した状態であっても、隙間がない状態であっても、どちらでもよいということである。
即ち、ここに隙間がない状態であっても、定量室１６内に充填された内容物には噴射剤等による所定の内圧が負荷された状態にあり、作動部１２への押下力を除去すれば、前記内圧により作動部１２は押し上げられ、当該内容物は上記流通路を通過して吐出口２０から外界に吐出されるからである。

上記第４及び第５実施形態においても、エアゾール容器の上端部には肩カバー３０が設けられており、この肩カバー３０には、その外周部に外周壁３０ｗが筒状に起立するように設けられ、この外周壁３０ｗが上記作動部１２の外周壁部１２ｗの上下動を案内できる構成を採用している。

図５は、前記した通り、上記図４に示した第４及び第５実施形態の外観を示しており、その（Ａ）が作動部のロック解除状態を示し、その（Ｂ）が作動部のロック状態を示している。
即ち、この図から良く解る通り、作動部１２の外周壁部１２ｗの外周面には、段部１２ｄが形成されており、この段部１２ｄは、作動部１２の天部からの下方長さを長短異ならせており、その下方長さの長い部位には段部１２ｎを、その下方長さの短い部位には段部１２ｍを設け、しかも、それぞれの段部１２ｎと段部１２ｍとを２つずつ、互い違いに形成しているのである。

他方、肩カバーの外周壁３０ｗの上端面の高さもその高い部位３０ｎと、その上端面の低い部位３０ｍとを設け、それぞれ互い違いに２ヶ所に設けている。
これにより、作動部１２を周方向に回動させて、上記段部１２ｎを外周壁３０ｗの上端面の高い部位３０ｎの位置に合致させた際に、作動部１２は下方に移動させることが出来なくなり、作動部１２がロックされた状態となるのである（図５（Ｂ）の状態）。
今度は逆に作動部１２を回動させて、上記段部１２ｎを外周壁３０ｗの上端面の低い部位３０ｍの位置に移動させると、作動部１２を下方に移動させることができ、ロック解除状態となるのである（図５（Ａ）の状態）。

上記のような作動部１２の押下をロックする構成は、上記第１実施形態乃至第３実施形態にも適用することができる。
尚、上記第４及び第５実施形態は本願の第３乃至第５発明及び第１０発明の具体的な実施形態となる。

図６は、本発明に係る他の実施形態の中央縦断面図を示しており、その（Ａ）が第６実施形態を、その（Ｂ）が第７実施形態を図示している。
図７は、図６（Ａ）に図示した第６実施形態の拡大説明図であって、その（Ａ）が中央縦断面図、その（Ｂ）が外観を示す斜視説明図である。
図８は、図６（Ｂ）に示した第７実施形態の拡大説明図であって、その（Ａ）が中央縦断面図、その（Ｂ）が外観を示す斜視説明図である。

まず、図６（Ａ）及び図７に図示した第６実施形態においても、上記諸実施形態と同様にエアゾール容器ＣのバルブステムＳに接続するステム接続部１１と作動部１２とからなるが、それぞれの形態又は形状が上記実施形態と異なる。

即ち、上記ステム接続部１１は、その天部１１ｔの略中央部が平面的に形成され、その周辺部が外側に膨出した湾曲する形状を有し、この天部１１ｔの中央部には貫通孔１１ｈが設けられ、その底面の略中央部にはステム接続口１１ｓが設けられている。
このステム接続口１１ｓから上方に流路が形成され、定量室１６が設けられている。

更に、このステム接続部１１には、上記定量室１６を形成する筒体部１１ｃの外周に前記筒体部１１ｃを囲繞するように外周壁部１１ｗを設けており、この外周壁部１１ｗがエアゾール容器Ｃの上端部に設けた肩カバーの外周壁３０ｗの内側で上下に摺動できる。
従って、上記外周壁３０ｗが上記外周壁部１１ｗのガイド壁の機能を発揮する。

上記ステム接続部１１の天部略中央部に設けた貫通孔１１ｈには、作動部１２の天部略中央部の下面から下方に延長して設けられた延長部１２ｅが挿入する。
この実施形態では、この延長部１２ｅは略筒体形状を有しており、この筒体形状の延長部１２ｅの基端部１２ｋが上記貫通孔１１ｈの上端内周縁部に当接して流通路１７ｐが封止される。

即ち、上記ステム接続部１１の天部に設けた貫通孔１１ｈと作動部１２の天部下面に設けた延長部１１ｅとの隙間に流通路１７ｐが形成され、この流通路１７ｐが上記延長部１１ｅの根元部外周が上記貫通孔１１ｈの上端内周縁部と当接して封止される構造である。
また、この実施形態では、作動部１２は、上記貫通孔１１ｈに遊嵌されており、上記延長部１２ｅの下端外周部に設けた鍔部１１ｆにより上方に抜脱できないように形成されている。

従って、定量室１６内に充填された内容物の内圧により、この作動部１１からの押下力を除去する第３動作によって内容物がこの作動部１１を上方に押し上げて内部の内容物が吐出口２０から外部に吐出することとなるのである。
この第６実施形態では、この吐出口２０は、作動部１１の周縁部の全周から外部に吐出することとなる。即ち、ステム接続部１１の天部１１ｔの貫通孔１１ｈと作動部１２の延長部１２ｅとの間の隙間が流通路１７ｐを形成し、この流通路１７ｐは、この延長部１２ｅ外周から作動部１２の外周に通じているため、その吐出口２０の全周から内容物が外界に吐出する訳である。

この実施形態の動作について以下説明する。
図６（Ａ）及び図７（Ａ）は、不使用状態を示しているが、この状態から作動部１２を手指で押下する第１動作によって、流通路１７ｐが作動部１２の延長部１２ｅの基端部１２ｋによって封止される。

次に、更に作動部１２を下方に押下する第２動作によって、ステム接続部１１及びバルブステムＳが下方に押下される。
これによって、エアゾール容器内の内容物が定量室１６内に流入し充填される。

最後に、作動部１２への押下力を除去する第３動作によって、バルブステムＳが上方に移動して内容物の吐出が停止され、定量室１６内に充填された内容物が自身の内圧により作動部１１を押し上げて流通路１７ｐを通過して吐出口２０から外界に吐出されることとなる。

図７（Ｂ）に図示した外観説明図から良く解る通り、この第６実施形態においても、作動部１２のロック手段を設けており、このロック手段は、上記図５で説明したロック構造又はロック手段と全く同じ構成を採用している。
但し、この実施形態では、ステム接続部１１を回動することにより、その外周壁部１１ｗに設けた段部１１ｄと肩カバー３０とによりロック及びロック解除を行っている。

最後に第７実施形態について、図６（Ｂ）及び図８に図示している。
この第７実施形態は、上記第６実施形態とほぼ同じであるが、その作動部１２の形態が少し異なっている。

即ち、この第７実施形態における作動部１２は、その外周部に筒体形状の外周枠部１２ｇが設けられ、この外周枠部１２ｇは、ステム接続部１１の天部１１ｔに固定されている。
そして、作動部１２の略中央下面から下方に延長する延長部１２ｅが設けられているが、その下端外周に上記第６実施形態のような鍔部は形成されていない。
作動部１１の外周枠部１２ｇがステム接続部１２に固定されているからである。

この作動部１２の天部には、図８（Ｂ）から見て取れるように、樹脂バネ１２ｓ、１２ｓが半円形状に設けられている。
つまり、天部中央部１２ｔと上記外周枠部１２ｇとが２個の半円形状の樹脂バネ１２ｓにより接続され、天部中央部１２ｔが適宜高さ位置に保持されているのである。

従って、作動部１２の天部中央部１２ｔを手指によって押下する第１動作によって、天部中央部１２ｔが下方に押下され、その中央下面設けられた延長部２１ｅの基端部１２ｋがステム接続部１１の天部の貫通孔１１ｈの上端周縁部に当接して、流通路１７ｐが封止される。

次に作動部１２を押下する第２動作によって、ステム接続部１１及びバルブステムＳが押下され、エアゾール容器Ｃの内容物が定量室１６内に流入し充填される。
最後に作動部１２への押下力を除去する第３動作によって、バルブステムＳが上方に移動して内容物の吐出が停止され、作動部１２による流通路１７ｐの封止も解除され、定量室１６内に充填された内容物が流通路１７ｐを通過して吐出口２０から外界に吐出されることとなる。

上記第６実施形態との相違は、この第７実施形態では、作動部１２の天部中央部１２ｔがその外周枠部１２ｇに樹脂バネ１２ｓによって保持されているために、不使用状態の際に流通路１７ｐは開放された状態に維持されている点である。

上記第６及び第７実施形態に関しては、本願の第２発明、第４及び第５発明、並びに第１０発明の具体的な実施形態のものである。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明においては以下の通り各種設計変更をすることができる。
まず、第１乃至第３実施形態に関しては以下の通り設計変更可能となる。
本発明においては、エアゾール容器のバルブステムから吐出された内容物がステム接続部の流路から作動部の定量室へと流入するが、この内容物の流通経路を遮断する構造に特徴がある。

即ち、この流通経路遮断構造として、ステム接続部の上端部が作動部内の定量室天部の開口部を封止する構造を採用したものである。
換言すると、ステム接続部の上方への動きをバルブステムの付勢力を利用し、当該付勢力によりステム接続部が上方に付勢され、そのステム接続部の上端部が定量室の天部に設けられた開口部の周縁部に当接して開口部の封止を行うことができるように構成したのである。

これにより、上記流通路遮断構造が極めて簡易なものとなり、その結果他の構成部材の形状及び形態も簡易なものとすることができたのである。
即ち、ステム接続部は、その下端部でエアゾール容器のバルブステムと接続し、内部に流路を有して横穴が配設されていればよく、作動部は、その基端部内に前記ステム接続部の上方部分を上下移動可能に囲繞するように設け、内部に定量室を配して、その天部に開口部を設け、この開口部にステム接続部の上端部が近接して配置されていればよいものとなる。

吐出口も上記実施形態に示したように、横方向に向けて設けることもできるし、上方向に向けて設けることも、更には、斜め上方向又は斜め下方向に向けて設けるのも自由である。
上記第１乃至第３実施形態において、既に述べた通り、定量室の底面部又は底部に設けたシール部材に関してもステム接続部の横穴を封止しない構成を採用することもできる。

しかし、定量室の内容量を一定とするために、上記シール部材は横穴を封止できる構造を採用することが望ましい。
上記実施形態では、上記横穴の数を第１実施形態では１個、或いは、第２及び第３実施形態では２個設けたが、その横穴の数も必要に応じて３個以上設けることも自由である。

上記実施形態においては、何れの実施形態においても、肩カバーを設けたが、この肩カバーは設けずに実施することも可能である。
即ち、作動部の下止点（一番下の位置）をバルブステムの下止点と一致させることにより、肩カバーの凹所の底面部は不要となるし、ステム接続部とバルブステムとの連結も堅固なものとすることにより、作動部の上下摺動ガイド面となる肩カバーの凹所の内周壁がなくとも実施することが可能となる。
しかしながら、その外観や作動部の上下動作を確実なものとするために、肩カバーを設けて実施することが望ましい。

他方、上記第４及び第５実施形態においては、作動部の構造は、定量室を形成する筒体部とこれを囲繞する外周壁部との二重構造としているが、この外周壁部を設けずに、上記筒体部を肩カバーの外周壁の内周面に摺動させる構造を採用することもできる。

樹脂バネは、蛇腹状のもの、波型形状のものでなくともよく、適宜弾性を有し定量室を形成できる形態のものであればよい
ステム接続部の上端部と作動部の天部開口部との封止構造も、上記第１乃至第３実施形態のものを採用することもできる。

吐出口部材も異なる形状のものを使用することもできるし、これを設けずに実施することもできる。
作動部のロック手段を設けてもよいし、これを設けずに実施することもできる。

更に、上記第６実施形態及び第７実施形態においては、ステム接続部１１が定量室を形成する筒体部とこれを囲繞する外周壁部との二重構造にしているが、この外周壁部を設けずに実施することもできる。
上記筒体部の外周が肩カバーの外周壁の内周面に摺動できる構造を採用することもできる。

以上の通り、本発明のいずれの実施形態においても、従来のコイルスプリング等の付勢部材を一切使用せずに簡易な構成によってその課題を実現することができた。
また、本発明においては、定量室を含む全流通経路の封止構造として定量室の天部に設けた当接封止構造を採用することによって、極めて簡易な構成及び構造から成るエアゾール定量吐出アクチュエーターを提供することができた。

１１ ステム接続部
１１ｃ 筒体部
１１ｄ 段部
１１ｆ 鍔部
１１ｈ 貫通孔
１１ｒ 流路
１１ｓ ステム接続口
１１ｔ 天部
１１ｕ 上端部（ステム接続部の）
１１ｗ 外周壁部
１１ｙ 横穴
１２ 作動部
１２ｂ 下端部
１２ｃ 筒体部
１２ｄ、１２ｎ、１２ｍ 段部
１２ｅ 延長部
１２ｇ 外周枠部
１２ｋ 基端部
１２ｔ 上端面（作動部の）
１２ｗ 外周壁部
１３ 外周壁
１４ 樹脂バネ
１５ シール部材
１６ 定量室
１７ 開口部
１７ｐ 流通路
２０ 吐出口
２２ 噴口部材
２２ｓ 頂部（噴口部材の）
３０ 肩カバー
３０ｗ 外周壁
３１ 凹所
３２ 底面
３３ 貫通孔
Ｃ エアゾール容器
Ｓ バルブステム

Claims (10)

1. エアゾール容器のバルブステムに装着でき、内部に定量室を有し、押下げ・復帰動作によって一定量の内容物を外部に吐出できるアクチュエーターにおいて、
   このアクチュエーターは、前記バルブステムと接続するステム接続部と、上下に往復動作を行って前記ステム接続部を動作させる作動部とからなり、
   前記ステム接続部と前記作動部との間には流通路が形成され、この流通路の出口部が吐出口を形成し、
   前記ステム接続部は、その下端に前記バルブステムと接続するステム接続口を有し、このステム接続口の出口部分に定量室が設けられ、
   この定量室の天部には前記吐出口に連通する前記流通路が位置し、この流通路は前記作動部を押下する第１動作によって封止され、
   次の作動部を押下する第２動作によってこの作動部が前記ステム接続部と前記バルブステムを共に押下してエアゾール容器内の内容物が前記定量室内に充填され、
   次の作動部からの押下力を除去する第３動作によってこの作動部が上方に押し上げられる間に、前記流通路の封止が解除されることにより定量の内容物が吐出口から外部に吐出されることを特徴とするエアゾール定量吐出アクチュエーター。
2. 前記ステム接続部がその内部に定量室を有する略筒体形状を有するものから成り、その底面部の略中央にステム接続口を有し、その天部の略中央には貫通孔が形成され、この貫通孔内に前記作動部の下端から下方に延長する延長部が挿入され、
   前記貫通孔と前記延長部との間に前記流通路が形成され、
   前記作動部を押下する第１動作によって前記延長部の基端部が前記貫通孔を封止して前記流通路が封止されることを特徴とする請求項１に記載のエアゾール定量吐出アクチュエーター。
3. 前記作動部が、前記ステム接続部を囲繞して上下に往復動作を行ってステム接続部を動作させ、その上部に内容物を吐出する吐出口が配置されたものから成り、
   前記ステム接続部は、その下端に前記バルブステムと接続するステム接続口を有し、このステム接続口から上方に向かって流路が形成され、この流路には横穴が形成されて前記定量室に連通し、
   前記定量室の天部の略中央部に前記吐出口に連通する前記流通路が設けられ、この流通路の開口部に対向するように前記ステム接続部の上端部が近接した位置に配置され、
   前記作動部の下端周縁部と前記ステム接続部とが樹脂バネによって接続されて前記定量室が形成され、
   前記作動部を押下する第１動作によってステム接続部の上端部が前記定量室の天部に当接して前記流通路の開口部を封止することを特徴とする請求項１に記載のエアゾール定量吐出アクチュエーター。
4. 前記エアゾール容器の上端部に肩カバーを更に設け、前記作動部又は前記ステム接続部の外周にはこれらの外周を囲繞するように筒状の外周壁部を設け、前記肩カバーの内周壁面に沿って前記筒状の外周壁部が上下に摺動することができ、前記肩カバーの内周壁が前記作動部又は前記ステム接続部の上下動作のガイド壁面となることを特徴とする請求項２又は３に記載のエアゾール定量吐出アクチュエーター。
5. 前記肩カバーの内周壁によって形成される凹所の底面に前記作動部又は前記ステム接続部の外周壁部の下端部が当接することによって前記作動部又は前記ステム接続部の下端部の下止点を規定できることを特徴とする請求項４に記載のエアゾール定量吐出アクチュエーター。
6. 前記作動部が、前記ステム接続部を囲繞して上下に往復動作を行ってステム接続部を動作させ、その上部に内容物を吐出する吐出口が配置されたものから成り、
   前記ステム接続部は、その下端に前記バルブステムと接続するステム接続口を有し、このステム接続口から上方に向かって流路が形成され、この流路には横穴が形成されて前記定量室に連通し、
   前記定量室の天部の略中央部に前記吐出口に連通する前記流通路が設けられ、この流通路の開口部に対向するように前記ステム接続部の上端部が近接した位置に配置され、
   前記作動部を押下する第１動作によってステム接続部の上端部が前記定量室の天部に当接して前記開口部を封止することを特徴とする請求項１に記載のエアゾール定量吐出アクチュエーター。
7. 前記作動部内の定量室の下部にシール部材を設け、このシール部材が前記ステム接続部の横穴を封止することができるようにし、
   前記第１動作によってステム接続部の上端部が前記流通路の開口部を封止すると共に前記シール部材が前記横穴の封止を解除し、
   前記第２動作によってエアゾール容器内の内容物が前記定量室内に充填され、
   前記第３動作によって、前記開口部の封止が解除されると共に前記横穴の封止が行われることを特徴とする請求項６に記載のエアゾール定量吐出アクチュエーター。
8. 前記エアゾール容器の上端部に肩カバーを更に設け、この肩カバーの内周壁面に沿って前記作動部の外周壁が上下に摺動することができ、前記肩カバーの内周壁が前記作動部の上下動作のガイド壁面となることを特徴とする請求項６又は７に記載のエアゾール定量吐出アクチュエーター。
9. 前記肩カバーの内周壁によって形成される凹所の底面に前記作動部の底面が当接することによって前記作動部の下止点を規定できることを特徴とする請求項８に記載のエアゾール定量吐出アクチュエーター。
10. 前記吐出口が横方向、上方向、斜め上方向又は斜め下方向を向いて設けられていることを特徴とする請求項１乃至９の何れか１項に記載のエアゾール定量吐出アクチュエーター。