JP2020146644A - 製紙スラッジの乾燥装置及び乾燥方法 - Google Patents
製紙スラッジの乾燥装置及び乾燥方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2020146644A JP2020146644A JP2019046876A JP2019046876A JP2020146644A JP 2020146644 A JP2020146644 A JP 2020146644A JP 2019046876 A JP2019046876 A JP 2019046876A JP 2019046876 A JP2019046876 A JP 2019046876A JP 2020146644 A JP2020146644 A JP 2020146644A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- casing
- paper sludge
- hot air
- paddles
- rotating shafts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
【課題】弾力性のある製紙スラッジを塊状とすることなく、水蒸気を迅速に排出して、効率よく乾燥させる。【解決手段】ケーシング1において、伝熱により製紙スラッジを間接加熱すると共に、吹き込んだ熱風により製紙スラッジを直接加熱する複合加熱式とする。ケーシング1の内部には、2本の回転軸2を平行に横架し、それぞれの回転軸2に多数の扇形状のパドル3を軸方向に並べて配設する。2本の回転軸2のパドル3は、互いの寄合側で下方から上方へ向かい外回転するものとし、2本の回転軸2のパドル3の回転位相をずらすようにする。ケーシング1に単位時間当たり多量の熱風を吹き込む主吹込口7を上流側に、少量の熱風を吹き込む副吹込口8を下流側にそれぞれ配置し、ケーシング1から熱風を水蒸気と共に排気する吹出口9を上流側と下流側の中間部に配置する。【選択図】図1
Description
この発明は、水分を含んだ製紙スラッジの乾燥装置及び乾燥方法に関するものである。
製紙工程において発生する廃棄物である製紙スラッジは、水分を含んでいるため、乾燥させた後、焼却又は再資源化されて有効活用される。
製紙スラッジを乾燥させる装置としては、図5に示すようなバンドドライヤーを使用することが考えられる。バンドドライヤーは、コンベヤ51上に乾燥対象となる処理物を載置し、その状態で処理物に熱風を通気させて乾燥させる直接加熱式のものである。製紙スラッジの乾燥工程へのバンドドライヤーの適用例が下記特許文献1に記載されている。
このようなバンドドライヤーでは、コンベヤ51上に載置された処理物に動きがなく、乾燥効率が低いことから、図6に示すような直接加熱式のロータリー式ドライヤーを使用することも考えられる。このロータリー式ドライヤーは、円筒状のケーシング52を回転させつつ、その内部の処理物に熱風を直接接触させて乾燥させるものである。
ところが、このようなロータリー式ドライヤーでは、ケーシング52の内部にその容積の数%から30%程度しか処理物を挿入することができず、機器のサイズが大きくなるため、放熱面積が大きくなり、熱効率が低くなるほか、排気ガスも多く発生する。
一方、図7に示すような間接加熱式の乾燥装置を使用することも考えられる。この乾燥装置は、ケーシング53の内部に2本の回転軸54が平行に横架され、それぞれの回転軸54に多数の扇形状のパドル55が軸方向に並べて配設された二軸攪拌型であり、ケーシング53の外側には、ジャケット56が設けられている。
ケーシング53には、処理物の投入口57及び排出口58が設けられており、回転軸54とジャケット56には、それぞれ熱媒体の送入口59,60及び送出口61,62が設けられている。また、ケーシング53には、キャリアガスの吹込口63及び吹出口64が設けられている。
そして、回転軸54及びパドル55とジャケット56に熱媒体が通され、ケーシング53に投入された処理物は、パドル55で撹拌されつつ搬送され、熱媒体からの伝熱により乾燥して排出される。処理物から発生した水蒸気は、キャリアガスと共に排出される。
このような間接加熱式の乾燥装置では、ケーシング53の内容積に対し多量の処理物を投入できるので、機器サイズを小型化でき、加熱に寄与しない熱量の供給を抑制できるので、処理物を比較的高い熱効率で乾燥させることができる。
しかしながら、上記のような間接加熱式の乾燥装置は、処理物から発生した水蒸気が排気されにくいとの理由により、製紙スラッジの乾燥にはあまり使用されていない。
また、処理物が製紙スラッジのように弾力性のあるものの場合、パドルによる処理物の圧縮と膨張が繰り返されて搬送が滞ってしまうほか、2本の回転軸のパドルの寄合側で処理物の塊が生じて乾燥できなくなったり、パドルの回転軸の駆動用電動機の負荷変動が大きくなったりするという問題がある。
そこで、この発明は、弾力性のある製紙スラッジを塊状とすることなく、水蒸気を迅速に排出して、効率よく乾燥させることを課題とする。
上記課題を解決するため、この発明は、ケーシングに水分を含んだ製紙スラッジを投入し、前記ケーシングの内部で製紙スラッジを搬送しつつ加熱して乾燥させ、前記ケーシングから乾燥した製紙スラッジを排出する製紙スラッジの乾燥装置において、
伝熱により製紙スラッジを間接加熱すると共に、吹き込んだ熱風により製紙スラッジを直接加熱する複合加熱式としたのである。
伝熱により製紙スラッジを間接加熱すると共に、吹き込んだ熱風により製紙スラッジを直接加熱する複合加熱式としたのである。
また、前記ケーシングの内部には、2本の回転軸が平行に横架されて、それぞれの回転軸に多数の扇形状のパドルが軸方向に並べて配設され、
前記2本の回転軸のパドルは、互いの寄合側で下方から上方へ向かい外回転するものとされ、前記2本の回転軸のパドルの回転位相がずらされているものとしたのである。
前記2本の回転軸のパドルは、互いの寄合側で下方から上方へ向かい外回転するものとされ、前記2本の回転軸のパドルの回転位相がずらされているものとしたのである。
また、前記ケーシングに単位時間当たり多量の熱風を吹き込む主吹込口が上流側に、少量の熱風を吹き込む副吹込口が下流側にそれぞれ位置し、前記ケーシングから熱風を水蒸気と共に排気する吹出口が上流側と下流側の中間部に位置しているものとしたのである。
そして、製紙スラッジを伝熱により間接加熱すると共に、吹き込まれた熱風により直接加熱しつつ、跳ね上げるように攪拌して分散させることにより、製紙スラッジを互いに付着して塊状とならないように乾燥させ、上流域では熱風による直接加熱を主体とし、下流域では上流域よりも熱風の吹込量を抑制して間接加熱を主体とし、製紙スラッジから発生した水蒸気を熱風と共に排気するようにしたのである。
この製紙スラッジの乾燥装置では、二軸攪拌型の複合加熱式とし、パドルを外回転としたので、製紙スラッジが伝熱により加熱され、パドルの寄合側で跳ね上げられるように攪拌されて分散され、効率よく熱風に接触した製紙スラッジの表面が乾燥し、製紙スラッジ同士の付着が防止され、製紙スラッジから発生した水蒸気が熱風と共に迅速に排気される。
また、2本の回転軸のパドルの回転位相をずらしたので、弾力のある製紙スラッジの圧縮が軽減され、製紙スラッジが塊状となる現象が防止される。
また、製紙スラッジの水分が減少した下流域で直接加熱の乾燥効率が低下することに鑑み、下流域では、熱風の吹込量を抑制して、間接加熱を主体とするようにしたので、高い熱効率を得ることができ、排気ガスの排出量も抑制される。
以下、この発明の実施形態を図1乃至図4に基づいて説明する。
図1乃至図3に示すように、この製紙スラッジの乾燥装置は、ケーシング1の内部に2本の回転軸2が平行に横架され、それぞれの回転軸2に多数の扇形状のパドル3が軸方向に僅かに隙間が開くように互い違いに並べて配設された二軸攪拌型のものである。2本の回転軸2のパドル3同士は、ケーシング1の幅方向の中央部で寄り合い、回転軸2の軸方向から見てオーバーラップしている。
ケーシング1は、回転軸2の軸方向に長く、底壁が2本の回転軸2のパドル3の軌跡に沿うように形成されたダブルU型とされ、両側壁から底壁にかけて外側に中空のジャケット4が付設されている。
ケーシング1には、水分を含んだ製紙スラッジが投入される投入口5が上流側となる一方の端部寄りの頂壁に設けられ、乾燥した製紙スラッジを排出する排出口6が下流側となる他方の端部寄りの底部に設けられている。
また、直接加熱用として、単位時間当たり多量の熱風を吹き込む主吹込口7が上流側の頂壁に設けられ、少量の熱風を吹き込む副吹込口8が下流側の頂壁に設けられている。
さらに、製紙スラッジから発生した水蒸気を熱風と共に排気する吹出口9が上流側と下流側の中間部の頂壁に設けられている。
回転軸2は、両端部がそれぞれベアリング10を介してケーシング1の両端部に回転自在に支持されている。また、1本の回転軸2の一方の端部には、駆動用電動機から回転力が伝達されるスプロケット11が設けられ、2本の回転軸2の一方の端部には、それぞれ連動用の平歯車12が設けられている。
2本の回転軸2の両端部には、間接加熱用として、それぞれ高温の熱媒油やガスを使用した熱媒体の入口及び出口となるロータリージョイント13,14が接続され、上流側のロータリージョイント13から回転軸2に送り込まれた熱媒体は、中空のパドル3の内部に流入し、再び回転軸2に戻って下流側のロータリージョイント14から排出される。
ジャケット4には、熱媒体の入口となる送入口15が下流側の側壁上部に設けられ、熱媒体の出口となる送出口16が上流側の底部に設けられている。なお、熱媒体の種類によっては、送入口15と送出口16の位置が逆になる場合もある。
これにより、ケーシング1の内部の製紙スラッジには、回転軸2とパドル3及びジャケット4の壁体を介して熱媒体の熱量が間接的に伝熱される。
図3に示すように、2本の回転軸2のパドル3は、ケーシング1の幅方向の中央部の寄合側で下方から上方へ向かうように外回転し、2本の回転軸2のパドルの回転位相は、30°程度の位相差θが生じるようにずらされている。
パドル3の回転速度は、パドル3の直径が800mmの場合、従来の二軸攪拌型の間接加熱式乾燥装置では、10rpm程度であったところ、この製紙スラッジの乾燥装置では、これより高速の15rpmとしている。すなわち、従来の二軸攪拌型の間接加熱式乾燥装置に比較して、約1.5倍の回転速度としている。
図4に示すように、パドル3は、一方の半径面が傾斜したカット面17とされ、この面は、製紙スラッジの送りカット面又は戻しカット面となっている。図2に示すように、回転軸2に装着されたパドル3のカット面17の傾斜方向は、回転軸2の回転に伴い、製紙スラッジが徐々に下流側へ搬送されるように組み合わされている。
また、図3及び図4に示すように、攪拌効果を向上させるため、パドル3のカット面17の反対側の半径面の外端部には、外周面及び両側面から張り出すように、長方形の薄板状の攪拌羽根18が設けられている。
上記のような製紙スラッジの乾燥装置では、二軸攪拌型の複合加熱式とし、パドル3を高速の外回転としたので、製紙スラッジが伝熱により加熱され、パドル3の寄合側で跳ね上げられるように攪拌されて分散され、効率よく熱風に接触した製紙スラッジの表面が乾燥し、製紙スラッジ同士の付着が防止される。そして、製紙スラッジから発生した水蒸気が熱風と共に吹出口9から迅速に排気される。
また、2本の回転軸2のパドル3の回転位相をずらしたので、弾力のある製紙スラッジの圧縮が軽減され、製紙スラッジが塊状となる現象が防止される。
また、図1に示すように、直接加熱が有効なのは、主として製紙スラッジが多くの水分を含んだ上流域(恒率乾燥域)であり、製紙スラッジの水分が減少した下流域(減率乾燥域)では、直接加熱の乾燥効率が低下することに鑑み、下流域における熱風の吹込量を抑制して、間接加熱を主体とするようにしたので、高い熱効率を得ることができ、排気ガスの排出量も抑制される。
なお、この製紙スラッジの乾燥装置の運転に際し、ケーシング1の内部の製紙スラッジの保有量がケーシング1の内容積に対して50%以下となるようにしておくと、製紙スラッジの圧縮による電動機への負荷が低減される。
1 ケーシング
2 回転軸
3 パドル
4 ジャケット
5 投入口
6 排出口
7 主吹込口
8 副吹込口
9 吹出口
10 ベアリング
11 スプロケット
12 平歯車
13,14 ロータリージョイント
15 送入口
16 送出口
17 カット面
18 攪拌羽根
2 回転軸
3 パドル
4 ジャケット
5 投入口
6 排出口
7 主吹込口
8 副吹込口
9 吹出口
10 ベアリング
11 スプロケット
12 平歯車
13,14 ロータリージョイント
15 送入口
16 送出口
17 カット面
18 攪拌羽根
Claims (4)
- ケーシング(1)に水分を含んだ製紙スラッジを投入し、前記ケーシング(1)の内部で製紙スラッジを搬送しつつ加熱して乾燥させ、前記ケーシング(1)から乾燥した製紙スラッジを排出する製紙スラッジの乾燥装置において、
伝熱により製紙スラッジを間接加熱すると共に、吹き込んだ熱風により製紙スラッジを直接加熱する複合加熱式とされていることを特徴とする製紙スラッジの乾燥装置。 - 前記ケーシング(1)の内部には、2本の回転軸(2)が平行に横架されて、それぞれの回転軸(2)に多数の扇形状のパドル(3)が軸方向に並べて配設され、
前記2本の回転軸(2)のパドル(3)は、互いの寄合側で下方から上方へ向かい外回転するものとされ、前記2本の回転軸(2)のパドル(3)の回転位相がずらされていることを特徴とする請求項1に記載の製紙スラッジの乾燥装置。 - 前記ケーシング(1)に単位時間当たり多量の熱風を吹き込む主吹込口(7)が上流側に、少量の熱風を吹き込む副吹込口(8)が下流側にそれぞれ位置し、前記ケーシング(1)から熱風を水蒸気と共に排気する吹出口(9)が上流側と下流側の中間部に位置していることを特徴とする請求項1又は2に記載の製紙スラッジの乾燥装置。
- 製紙スラッジを伝熱により間接加熱すると共に、吹き込まれた熱風により直接加熱しつつ、跳ね上げるように攪拌して分散させることにより、製紙スラッジを互いに付着して塊状とならないように乾燥させ、上流域では熱風による直接加熱を主体とし、下流域では上流域よりも熱風の吹込量を抑制して間接加熱を主体とし、製紙スラッジから発生した水蒸気を熱風と共に排気する製紙スラッジの乾燥方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019046876A JP2020146644A (ja) | 2019-03-14 | 2019-03-14 | 製紙スラッジの乾燥装置及び乾燥方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019046876A JP2020146644A (ja) | 2019-03-14 | 2019-03-14 | 製紙スラッジの乾燥装置及び乾燥方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2020146644A true JP2020146644A (ja) | 2020-09-17 |
Family
ID=72431234
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019046876A Pending JP2020146644A (ja) | 2019-03-14 | 2019-03-14 | 製紙スラッジの乾燥装置及び乾燥方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2020146644A (ja) |
-
2019
- 2019-03-14 JP JP2019046876A patent/JP2020146644A/ja active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI596311B (zh) | Indirect heated rotary dryer | |
JP4936106B2 (ja) | 攪拌乾燥装置 | |
US8985313B2 (en) | Screw conveyor | |
CN105819646B (zh) | 一种用于从干燥污泥后的尾气中回收热量的系统和方法 | |
KR101124536B1 (ko) | 디스크 건조기 | |
JPS62172179A (ja) | ら旋搬送式乾燥機 | |
JP5193322B2 (ja) | 間接加熱式乾燥機 | |
JP2009045525A (ja) | ディスク型処理装置 | |
JP2011137613A (ja) | 乾燥装置 | |
JP2020146644A (ja) | 製紙スラッジの乾燥装置及び乾燥方法 | |
KR20050051750A (ko) | 슬러지 복합건조 시스템 | |
JP4741455B2 (ja) | 乾燥装置 | |
JP2015025603A (ja) | 処理対象物付着抑制方法、処理対象物付着抑制機構、及びディスク型処理装置 | |
KR101932677B1 (ko) | 연속식 슬러지 건조기 | |
KR100437874B1 (ko) | 폐기물 처리 시스템 | |
CN215447226U (zh) | 一种膨润土烘干机内部结构 | |
CN211041579U (zh) | 催化气化工艺的煤粉干燥系统 | |
JP2019184220A (ja) | 被処理物の乾燥方法及び乾燥装置 | |
KR20110121429A (ko) | 이중드럼을 갖는 로터리 건조기 | |
JP3145857U (ja) | 高速乾燥システム | |
JP2005241095A (ja) | 間接加熱型攪拌乾燥機 | |
CN205119709U (zh) | 一种改进的桨式搅拌干燥机 | |
JP4476871B2 (ja) | 乾燥装置 | |
JP2003240436A (ja) | 高速回転細霧式連続乾燥装置 | |
KR200342621Y1 (ko) | 슬러지 복합건조 시스템 |