JP4936106B2 - 攪拌乾燥装置 - Google Patents
攪拌乾燥装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4936106B2 JP4936106B2 JP2006082003A JP2006082003A JP4936106B2 JP 4936106 B2 JP4936106 B2 JP 4936106B2 JP 2006082003 A JP2006082003 A JP 2006082003A JP 2006082003 A JP2006082003 A JP 2006082003A JP 4936106 B2 JP4936106 B2 JP 4936106B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paddle
- raw material
- stirring
- shaft
- mounting angle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003756 stirring Methods 0.000 title claims description 49
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 48
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 39
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 9
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 9
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
なお、被粉砕物は、パドルに攪拌されてたたかれることにより、ほぐされてばらばらになり、ほぐされた粒子と熱風との接触率は良くなるため、円滑に流動化されて乾燥が効率的に行なわれる。
しかし、粘土のように原料の特性において凝集力が極端に強い場合、或いは、汚泥のように含まれる水分率が多いという理由によって凝集力が強い場合等は、攪拌と流動ガスの作用によって、乾燥していない原料が攪拌装置内で造粒されて大きくなり、その結果、原料の見かけ上の比表面積が小さくなって、乾燥不十分になるという問題が発生した。
この問題を解決するために、二軸式の攪拌乾燥装置が使用されて、一定の効果を上げたものの、造粒を十分に抑えられずに、満足できる効果を得られない場合もあって、近年は、より効果的に乾燥できる乾燥装置が求められている。
(1) 回転自在に設けられた2本のパドル軸をその内部に有して該パドル軸の一端側と他端側にそれぞれ原料の供給口と取出口を形成するとともに該原料の取出口側の上方にガス排出口を形成した攪拌室と、該攪拌室の下方に配されて攪拌室に熱ガスを供給する送風室と、を備えて、該攪拌室に供給した原料を攪拌しながら乾燥する原料の攪拌乾燥装置において、該2本のパドル軸に、棒状の腕を介して取り付けたパドルを、複数個配し、該パドルが、パドル軸の軸線に直交する方向に対して傾けて取り付けられて、パドル軸が回転する方向において原料を取出口側に搬送する方向となるパドルの傾斜角度をパドルの取り付け角度とし、一方のパドル軸に配したパドルの取り付け角度をθ1、他方のパドル軸に配したパドルの取り付け角度をθ2、として、θ1とθ2を相違させることにより、該パドルの回転による原料の送り速度を、2本のパドル軸で異ならせる構成とした。
従って、取り付け角度は、パドル軸の回転する方向に合わせて傾斜させたパドルの取り付け角度として、その取り付け角度が大きい方の側のパドル取り付け角度が、小さい方の側のパドル取り付け角度に比較して、1.3倍以上にとなることが好ましい。
図1は本発明による攪拌乾燥装置の1実施形態を概念的に示す縦断面図、図2は図1のA線矢視側断面図、図3はパドルの取り付け角度を説明する図である。
なお、本実施形態においては、内張りに耐火物43を使用したが、使用するガスの温度等により、耐火物を使用しなくても良い場合もあることは勿論である。
この各々のパドル51はその腕51aをパドル軸5に貫通され、腕51aの螺子部にパドル軸5を挟んで両則からナットを螺合させて締付けることによりパドル軸5に対して着脱自在に取り付けられている。
この各々のパドル61は、先に説明したパドル51と同様に、その腕61aをパドル軸6に貫通され、腕61aの螺子部にパドル軸6を挟んで両則からナットを螺合させて締付けることによりパドル軸6に対して着脱自在に取り付けられている。
なお、本実施形態では軸方向に隣接し合うパドル51a同士、又パドル61a同士は円周方向の取り付け角度を順次120度ずつ位相をずらされて取り付けられている。
ここで、本実施形態においては、2本のパドル軸51及び61を異方向に回転させており、後述する原料供給口側から見て、パドル軸51が時計方向に回転し、パドル軸61が反時計方向に回転している。そのため、図3に示すようにパドル51及びパドル61の取り付け角度θ(パドル軸に対して直行する方向からの角度)を、パドル軸が異なる回転方向に回転した際において、同一方向(後述する原料取出口側)へ原料が送られるようにするために、逆向きの傾斜を与え、かつ、その大きさを、θ1及びθ2として異ならせている。図3に示す実施形態においては、パドル51の取り付け角度θ1を30度とするとともにし、パドル61の取り付け角度θ2を40度とした。
なお、本実施形態においては、パドル51の取り付け角度をθ1とし、パドル61の取り付け角度をθ2としたが、これはパドル軸が右側、左側の違いではなく、単にパドル軸への取り付け角度が大きな方をθ2と呼称し、取り付け角度の小さな方をθ1と呼んでいるものである。
そのため、原料は、攪拌、流動中において、常にせん断を受けているため、造粒径が大きくならずに、塊が効率よくほぐされつつパドル軸方向の取出口32側へ移動され、この間に原料は、乾燥される。
本実施形態においては、2本のパドル軸において、その中の一本のパドル軸に備えたパドルの取り付け角度と、他のパドル軸に備えたパドルの取り付け角度を、異ならせて、並列する2本のパドル軸による原料の搬送速度を異ならせたので、攪拌乾燥装置内で攪拌され流動する原料の移動速度に差が生じて、その結果、原料は、せん断力を受けて、造粒径が大きくならずに小さくなる。
そのため、本実施形態によれば、乾燥装置内で、原料が凝集しにくく、原料の見かけ上の比表面積が小さくなりにくいので、乾燥効率が向上する。
従って、本実施形態においては、攪拌乾燥装置1により所定の乾燥度にすることのみならず、原料塊を効率よく解砕して、原料を充分に攪拌することができ、破砕や解砕することができる。
従って、パドルの取り付け角度としては、取り付け角度が小さい方のパドルを基準とした場合において、取り付け角度が大きい方のパドル取り付け角度を、取り付け角度が小さいパドルの取り付け角度の1.3倍以上とすることが好ましく、特に好ましくは2倍以上とすることである。
この場合おいては、取り付け角度が大きい方のパドル61取り付け角度が、取り付け角度が小さいパドル51の取り付け角度に対して、1.33倍程度となる
なお、原料を一定方向に搬送する角度であるという理由から、パドル51及びパドル61の取り付け角度の範囲は、0度を超え90度未満の範囲とすることが好ましく、また、パドルの取り付け角度は小さい場合であっても30度以下にしないことが特に好ましい。
2 ガス分散板
3 攪拌室
4 送風室
5 パドル軸
6 パドル軸
31 供給口
32 取出口
41 ガス導入口
42 ガス排出口
50 軸受
51 パドル
61 パドル
Claims (2)
- 回転自在に設けられた2本のパドル軸をその内部に有して該パドル軸の一端側と他端側にそれぞれ原料の供給口と取出口を形成するとともに該原料の取出口側の上方にガス排出口を形成した攪拌室と、該攪拌室の下方に配されて攪拌室に熱ガスを供給する送風室と、を備えて、該攪拌室に供給した原料を攪拌しながら乾燥する原料の攪拌乾燥装置において、該2本のパドル軸に、棒状の腕を介して取り付けたパドルを、複数個配し、
該パドルが、パドル軸の軸線に直交する方向に対して傾けて取り付けられて、パドル軸が回転する方向において原料を取出口側に搬送する方向となるパドルの傾斜角度をパドルの取り付け角度とし、
一方のパドル軸に配したパドルの取り付け角度をθ1、他方のパドル軸に配したパドルの取り付け角度をθ2、として、θ1とθ2を相違させることにより、
該パドルの回転による原料の送り速度を、2本のパドル軸で異ならせること特徴とする攪拌乾燥装置。 - 前記2本のパドル軸を異方向に回転させる場合において、パドルの取り付け角度θ2を、パドルの取り付け角度θ1に比較して、1.3倍以上の大きさとすることを特徴とする請求項1記載の攪拌乾燥装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006082003A JP4936106B2 (ja) | 2006-03-24 | 2006-03-24 | 攪拌乾燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006082003A JP4936106B2 (ja) | 2006-03-24 | 2006-03-24 | 攪拌乾燥装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007255807A JP2007255807A (ja) | 2007-10-04 |
JP4936106B2 true JP4936106B2 (ja) | 2012-05-23 |
Family
ID=38630225
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006082003A Active JP4936106B2 (ja) | 2006-03-24 | 2006-03-24 | 攪拌乾燥装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4936106B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108592562A (zh) * | 2018-04-18 | 2018-09-28 | 东海县晶盛源硅微粉有限公司 | 一种石英砂烘干装置 |
CN111750627A (zh) * | 2020-06-12 | 2020-10-09 | 深圳市壹闻科技有限公司 | 一种便于出料的黏土干燥装置 |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105819656B (zh) * | 2015-01-07 | 2023-11-07 | 广州正晟科技有限公司 | 用于底部干燥式污泥干化装置的壳体 |
CN105819657B (zh) * | 2015-01-07 | 2023-12-26 | 广州正晟科技有限公司 | 直接进风式污泥干化装置和方法 |
CN105819651A (zh) * | 2015-01-07 | 2016-08-03 | 广州新致晟环保科技机械设备有限公司 | 底部进风的污泥干化装置 |
CN105819649B (zh) * | 2015-01-07 | 2023-08-08 | 广州正晟科技有限公司 | 底部干燥式污泥干化装置和方法 |
CN105819647A (zh) * | 2015-01-07 | 2016-08-03 | 广州新致晟环保科技机械设备有限公司 | 底部干燥式污泥干化装置和方法 |
CN105819648B (zh) * | 2015-01-07 | 2023-08-04 | 广州正晟科技有限公司 | 底部干燥式污泥干化装置和方法 |
CN105819646B (zh) * | 2015-01-07 | 2023-07-25 | 广州正晟科技有限公司 | 一种用于从干燥污泥后的尾气中回收热量的系统和方法 |
CN106196133B (zh) * | 2016-07-12 | 2018-02-23 | 山东省环能设计院股份有限公司 | 一种负压煤粉制备系统 |
JP7497044B2 (ja) * | 2018-06-08 | 2024-06-10 | 株式会社新日南 | 熱風乾燥装置 |
CN108751666A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-11-06 | 合肥右传媒科技有限公司 | 市政污水处理产生的污泥干燥设备 |
JP2021032442A (ja) * | 2019-08-21 | 2021-03-01 | 新東工業株式会社 | 撹拌乾燥装置 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3881784T2 (de) * | 1987-08-14 | 1994-02-03 | American Tire Reclamation Inc | Verfahren zur Rückgewinnung kohleartiger Stoffe aus einem Abfallprodukt. |
JP2925599B2 (ja) * | 1989-11-02 | 1999-07-28 | 住友重機械工業株式会社 | 高粘度液処理装置 |
-
2006
- 2006-03-24 JP JP2006082003A patent/JP4936106B2/ja active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108592562A (zh) * | 2018-04-18 | 2018-09-28 | 东海县晶盛源硅微粉有限公司 | 一种石英砂烘干装置 |
CN111750627A (zh) * | 2020-06-12 | 2020-10-09 | 深圳市壹闻科技有限公司 | 一种便于出料的黏土干燥装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2007255807A (ja) | 2007-10-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4936106B2 (ja) | 攪拌乾燥装置 | |
US9174220B2 (en) | Dryer/grinder | |
JPWO2011027556A1 (ja) | 粉粒体攪拌装置 | |
JP5058585B2 (ja) | 鎖打撃式破砕乾燥機 | |
WO2017046970A1 (ja) | テレフタル酸の乾燥方法および横型回転式乾燥機 | |
TW201604509A (zh) | 被處理物之乾燥方法及橫型旋轉式乾燥機 | |
JP2005337631A (ja) | 乾燥装置と被乾燥物の乾燥方法 | |
KR100676503B1 (ko) | 점착성 슬러지상 물질 건조용 경사형 패들 건조기 | |
KR100534084B1 (ko) | 슬러지 복합건조 장치 | |
JP5270234B2 (ja) | ホッパー装置 | |
JP6578597B2 (ja) | 石膏の加熱方法、石膏の加熱装置および石膏の製造方法 | |
JP4741455B2 (ja) | 乾燥装置 | |
JP5004502B2 (ja) | 混練解砕装置 | |
JP2008142616A (ja) | 下水汚泥の乾燥方法 | |
JP7022021B2 (ja) | 被処理物の乾燥方法及び乾燥装置 | |
JP2002153744A (ja) | 混合・造粒装置 | |
JP2005111422A (ja) | 流動破砕乾燥装置に併設する原料と添加物とを混合撹拌しながら搬送する装置 | |
JP2013047592A (ja) | 攪拌乾燥装置 | |
JP4318082B2 (ja) | 攪拌乾燥装置 | |
KR200342621Y1 (ko) | 슬러지 복합건조 시스템 | |
AU2004232555B2 (en) | Densifying of a bulk particulate material | |
WO2015156205A1 (ja) | 横型回転式乾燥機 | |
CN108387082B (zh) | 一种干燥装置 | |
JPH0720548Y2 (ja) | 固体粒状物の乾燥装置 | |
JP3783067B2 (ja) | 横型撹拌機 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20090109 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110329 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110524 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110720 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120127 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120209 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150302 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4936106 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |