JP2020146083A

JP2020146083A - 飲料容器

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Publication number: JP2020146083A
Application number: JP2019043477A
Authority: JP
Inventors: 渡辺　正弘; Masahiro Watanabe; 正弘渡辺
Original assignee: Tiger Vacuum Bottle Co Ltd
Current assignee: Tiger Vacuum Bottle Co Ltd
Priority date: 2019-03-11
Filing date: 2019-03-11
Publication date: 2020-09-17
Anticipated expiration: 2039-03-11
Also published as: JP2023160896A; JP7355991B2

Abstract

【課題】容器本体の開口部外周面に螺条部を形成することなく、容器本体の開口部に中栓及びコップを取り付けられるようにする。【解決手段】飲料を収容する容器本体１と、この容器本体１の開口部内周面に螺合されて当該容器本体１に対して固定される中栓２と、この中栓２の上記容器本体１の開口部よりも上方に露出した外周面に螺合されて容器本体１に固定されるコップ３とを備え、上記中栓２を上記容器本体１の開口部内周面に螺合することにより、上記中栓２を介して上記コップ３を上記容器本体１の開口部に取り付けられるようにした。【選択図】図２

Description

本願発明は、中栓を備えた飲料容器の構成に関するものである。

最近では、飲料を収容する携帯型の飲料容器（ステンレスボトル）がマイボトルとして生活必需品化しており、スクリュー型の着脱栓を備え、同着脱栓を取り外して容器本体（ボトル本体）上端側の開口部から直飲みするマグタイプ型のものや、飲料注出口を有するワンプッシュ開閉型の中栓を備え、同中栓の飲料注出口からコップに注いで飲む注出型のものなど、種々の形態のものが提供されている。

そして、上記後者の中栓を備えた飲料容器では、容器本体の開口部に嵌合される栓体の外周に栓体とは別に栓体を容器本体の開口部に螺合するための筒体部を設け、該筒体部の内周面に雌ネジを形成して容器本体の開口部外周面に設けた雄ネジに螺合して固定する一方、コップの内周面に雌ネジを形成して、容器本体開口部の外周面に設けた雄ネジに螺合することにより、中栓を覆う形で容器本体の開口部に取り付けられるようになっている（特許文献１を参照）。

実公平４−４６６８号公報

ところが、上記構成の場合、容器本体の開口部外周面の上端側に中栓を取り付けるための雄ネジ部、下端側にコップを取り付けるための雄ネジ部を設ける必要があり、どうしても容器本体の開口部（開口縁部）の長さが長くなってしまう。また、それぞれの部分の外径を変える必要があるので、同容器本体の開口部（開口縁部）に段差ができてしまう。

それらの結果、容器本体開口部の成型工数が多くなることに加え、コップを取り外した時のデザイン性が悪くなる（煩雑さによる美感の低下）。また、中栓部分は、飲料収容時やお手入れ時に取り外されるが、上記の構成では、その後、中栓を取り付けるのを忘れても、コップの取り付けが可能となっており、そのまま携帯されるということも起こり得る。その場合、飲料漏れが生じることも想定される。

一方、同構成の場合、コップ及び中栓を取り外せば、容器本体の開口部から直飲みすることも一応可能ではあるが、上記のように、容器本体の開口部外周面上端に雄ネジ部があるため、口当たりが良くない。しかも、同開口部の縁部が長いので、飲みにくい。

また、最近では、製品多様化の反面、基本的な構成部品を共用化するプラットフォーム化の流れがあり、本件飲料容器の場合にも、機能的に大きな変化がないにも拘らず、製造コストが大きい容器本体（ボトル本体）部分のプラットフォーム化が望まれているが、上記構成では、そのような課題に対応することができない。

本願発明は、このような問題を解決するためになされたもので、中栓を容器本体の開口部内周面に螺合して固定する一方、コップを中栓の外周面に螺合して固定することにより、容器本体開口部の外周面を滑らかにした飲料容器を提供することを目的とするものである。

本願発明は、上記の課題を解決するために、次のような課題解決手段を備えて構成されている。

（１）請求項１の発明の課題解決手段
この発明の飲料容器における課題解決手段は、開口部を有する容器本体と、該容器本体の開口部内周面に螺合される中栓と、該中栓の上記容器本体開口部から露出した外周面に螺合固定されるコップとを備えて構成されている。

このような構成によれば、容器本体の開口部に取り付けられる中栓が容器本体の開口部の内周面に螺合して固定され、また、従来容器本体の開口部の外周面に螺合して固定されていたコップが中栓の容器本体開口部から露出した外周面に螺合して固定されるから、螺条部は容器本体の開口部の内周面側にのみ形成すれば良くなり、外周面側は滑らかな口当たりの良い面に形成することができる。また、等径で、上下方向の長さも短いものに形成することができる。

したがって、コップを取り外して、中栓自体を従来のスクリュー型の栓と同様に着脱型のものとして使用するようにすれば、容器本体を直飲み可能なマグカップタイプの飲料容器として構成することが可能となる。

また、中栓を、飲料注出口、オープンスイッチ（ボタン）、クローズスイッチ（ボタン）を備え、容器本体の開口部に螺合した状態のままでワンプッシュ操作でコップに注出することができるように構成すれば、コップ付き・ワンプッシュ注液型の飲料容器に構成することができる。

これらの結果、容器本体を各種の構造の中栓に対して共通に使用することができるようになり、飲料容器本体のプラットフォーム化が可能となる。その結果、メーカーサイドから見た場合、製品の製造コストが低下する。

他方、ユーザーサイドから見ると、いったん購入した容器本体を使用して、機能の異なる中栓を購入することにより、低コストに製品機能を向上させることができるメリットが生じる。

また、同構成の場合、中栓が容器本体の開口部に取り付けられていない場合には、コップ自体を取り付けることができないから、中栓を付け忘れてコップを取り付けるということがなくなる。

また、同構成では、容器本体開口部の成型工数が減少し、デザイン的な美感も向上する。

（２）請求項２の発明の課題解決手段
この発明の課題解決手段は、上記請求項１の発明の課題解決手段の構成において、容器本体が有底筒状の内容器および外容器の上端側開口縁部同士を相互に接合一体化してなる真空二重壁構造の金属製容器であって、開口部上端は、断面逆Ｕ字形状となっている。

このような構成によれば、保温機能を備えた直飲み型のマグカップタイプの飲料容器を構成するのに適したものとなる。そして、使用する中栓の構造をスクリュー型の脱着栓構造とすれば、コップを使うことなく、同断面形状の開口部を利用して直飲みすることができるマグタイプ型の飲料容器を構成することができる。

他方、同中栓を飲料注出口を有するワンプッシュ開閉型の中栓構造に変更すれば、当該中栓の飲料注出口から飲料をコップに注いで飲む飲料注出型の飲料容器に構成することができる。しかも、このようにした場合においても、中栓は単に容器本体の開口部内周面の雄ネジに螺合されているだけであるから、中栓自体の螺合を解除して取り外せば、上記同様の直飲み型の飲料容器として使用することも可能となる。

この結果、容器本体の、より効果的なプラットフォーム化が可能となる。

（３）請求項３の発明の課題解決手段
この発明の課題解決手段は、上記請求項１または２の発明の課題解決手段の構成において、中栓は、外筒部の外周面を容器本体の開口部内周面に螺合して固定されているとともに、内筒部内に飲料注出用の開閉弁の弁軸を昇降自在に支持している栓下本体と、該栓下本体の内側にあって、下端側小径の筒体部を上記内筒部の外周面に螺合固定され、上記栓下本体の外筒部との間で飲料注出通路を形成している共に、上記開閉弁の弁軸操作機構を備えた筒状の栓上本体とから構成されている。

このような構成の場合、容器本体の開口部内周面に螺合固定される栓下本体の内筒部に対して、栓上本体の下端側小径の筒体部を螺合しさえすれば、飲料の注出通路を有するワンプッシュ開閉型の飲料注出型飲料容器を簡単に構成することができる。しかも、同螺合状態を解除すれば、栓上本体と栓下本体を容易に分離することができ、それぞれの分解、洗浄も容易である。

また、栓下本体内側の内筒部に対して、栓上本体下端側の小径の筒体部を螺合固定した一体状態のままで容器本体の開口部から分離すれば、容器本体を直飲み型マグタイプの飲料容器として使用することができ、スクリュー型栓体の場合と同様の使用形態を実現することができる。

以上の結果、本願発明によれば、容器本体の開口部を基本的に直飲みが可能な滑らかで長さが短いものに形成することができると共に、飲料注出口を有するワンプッシュ開閉栓構造、その他各種の中栓構造のものにも所望に対応できるようになり、飲料容器本体を各種の飲料容器に適用可能なプラットフォーム・タイプの容器として活用することが可能となる。

本願発明の実施の形態に係る飲料容器の容器本体、中栓、コップを一体化した状態の断面図である。図１の飲料容器の上端部分の拡大断面図である。図２の拡大図からコップを取り外した中栓露出状態における拡大断面図である。図２の拡大図から取り外されたコップの拡大断面図である。同飲料用容器の容器本体から、中栓下本体、中栓上本体、コップをそれぞれ分離して示す分解斜視図である。同飲料用容器における中栓下本体部分の構成を示す拡大斜視図である。同飲料用容器におけるコップの内面部分の構成を示す拡大斜視図である。同飲料用容器の容器本体の構成を示す断面図である。同飲料用容器の中栓部分の構成を示す拡大断面面図である。同飲料用容器の中栓の中栓下本体部分の構成を示す拡大断面図である。同飲料用容器の中栓の中栓上本体部分の構成を示す拡大断面図である。

以下、添付の図１〜図１１を参照して、本願発明に係る中栓を備えた飲料容器の構造の実施の形態について、詳細に説明する。この実施の形態では、飲料容器の容器本体の構成の一例として、保温機能（断熱保温機能）の高い真空二重容器よりなるステンレスボトルが採用されており、ここでいう保温には、暖かい状態での保温及び冷たい状態での保温の両方を含んでいる。

＜飲料容器全体の概略的な構成について＞
まず図１には、同本願発明の実施の形態に係る飲料容器全体の断面構成が示されており、また図２には、その上端側の栓本体部分を拡大した断面構成が示されている。

図１から明らかなように、この実施の形態の飲料容器（ステンレスボトル）は、大きく分けて、飲料を収容する縦長の容器本体１と、該容器本体１の上端側開口部内に螺合する形で着脱自在に取り付けられた中栓２と、該中栓２および容器本体１の上端側開口部外周を覆う形で中栓２の外周に螺合固定されたコップ３とから構成されている。

以下、これら容器本体１、中栓２、コップ３、それぞれの構成について、詳細に説明して行く。

＜容器本体１の構成について：図１、図５、図８＞
容器本体１は、たとえば図１、図５、図８に示すように、有底筒状構造のステンレス製の内容器（内ケース）１１と、同じく有底筒状構造で、内容器１１よりも所定寸法大径のステンレス製の外容器（外ケース）１２とからなり、それら内容器１１、外容器１２の上端側開口縁部１１ａ、１２ａ同士を相互に断面逆Ｕ字形状の曲面構造に接合一体化することによって、上端側に十分な大きさの開口部を有する真空断熱構造の容器本体に形成されている。

この容器本体１の開口部外周（開口縁部外周）には、段部構造の肩部（小径部）１２ｂが、また内周面側中間部には中栓２を螺合固定するための雄ネジ部（螺条部）１１ｂ、同内周面側下部には部分的に小径のネック部（ヒートキープ部）１１ｃが、それぞれ設けられている。そして、同開口部に対して、次に述べる中栓２が着脱可能に螺合されている。

＜中栓２の構成について：図１、図２、図３、図５＞
中栓２は、大きく分けて、下部側にあって上記容器本体１の開口部内周面に設けられた上記雄ネジ部１１ｂに螺合される雌ネジ部（螺条部）２１ｂを備えた栓下本体２１と、該栓下本体２１の中央部にあって、上下方向に昇降可能に支持された開閉弁（中子）２２と、該栓下本体２１に螺合固定されて栓上カバー２４を支持している栓上本体２３と、該栓上カバー２４により支持されたオープンスイッチ２５、回転体２５Ａ、クローズスイッチ２６とから構成されている。

＜栓下本体２１の構成について：図２、図３、図６、図９、図１０＞
栓下本体２１は、外側大径の外筒部２１Ａと内側小径の内筒部２１Ｂとの２つの筒体部を底壁部２１Ｃを介して同軸一体構造に樹脂成型されており、大径の外筒部２１Ａ下部部分を上記容器本体１の上端側開口部内に螺合固定することにより、容器本体１に対して取り付けられている。そして、上記小径の内筒部２１Ｂ内に上記開閉弁２２の弁軸部（中子本体）２２ａを昇降可能に支持している。

大径の外筒部２１Ａは、その中間部よりも上方側部分の径が容器本体１の上端側開口部の径よりも少し大きく形成されていて、同開口部の開口縁部上部に雄ネジ部２１ａの下面を介して係合支持されている一方、同中間部よりも下方側の径が容器本体１の上端側開口部の径よりも小さく形成されていて、その外周面側に設けられた雌ネジ部２１ｂを上記容器本体１の開口部内周面に設けられた雄ネジ部１１ｂに螺合することにより支持固定されるようになっている。大径の外筒部２１Ａの下端部外周には、シール用のパッキン２１ｃが設けられており、同パッキン２１ｃを容器本体１側のネック部１１ｃ部分に当接する形で固定されている。

一方、小径の内筒部２１Ｂは、その上端側外周面に雌ネジ部（螺条部）２１ｄを有し、この雌ネジ部２１ｄ部分に対して、後述する栓上本体２３の下端側小径の筒体部２３Ａ内周面の雄ネジ部（螺条部）２３ａが螺合固定されている。この小径の内筒部２１Ｂの内側には、開閉弁２２を嵌装支持するためのボス型のスリーブ２１ｆが下方側及び上方側両方向に開口する形で一体成型されており、その内側嵌装孔２１ｅ部分に開閉弁２２の弁軸（中子本体）２２ａが昇降可能に遊嵌されている。また、同弁軸２２ａの上端側外周にはリング状の凹溝部２２ｄが設けられ、この凹溝部２２ｄを利用して傘状のコイルバネ係止片２２ｆが係止されている。そして、同係止片２２ｆの下面と上記スリーブ２１ｆ外周の底壁部２１Ｃ上面との間には、当該弁軸２２ａを常時上方に付勢した状態で支持するコイルバネ２１ｇが介装されており、それによって弁軸２２ａの下端側に一体に設けられたタペット形状の弁体２２ｂが常時上記底壁部２１Ｃの下面側に当接し、注液口（飲料導入口）２１ｉを閉じる状態に維持されるように構成している。この場合、弁軸２２ａのスリーブ２１ｆ内軸部外周には弁軸パッキン２２ｅが、また弁体２２ｂの外周には、弁体パッキン２２ｃがそれぞれ設けられており、必要なシール作用を行うようになっている。

注液口２１ｉは、上記小径の内筒部２１Ｂの下端部分に位置して周方向に複数個開口されており、それぞれ上記弁体２２ｂのシール域内に位置して開口されている。したがって、弁軸２２ａが、後述するオープンスイッチ２５及び回転体２５Ａ、ラチェット爪２５ｅ，２５ｅ・・等よりなる弁体開閉機構により下方に押圧操作されていない状態では、図示のように、弁体２２ｂ及び弁体パッキン２２ｃによって確実にシールされ、同部分に飲料が侵入するようなことがないようになっている。

＜栓上本体２３の構成について：図２、図３、図５、図９、図１１＞
栓上本体２３は、下端側小径の筒体部２３Ａと、その上端側底壁部を有する中径の筒体部２３Ｂと、さらに、その上端側大径の筒体部２３Ｃとの３段構造の筒体部を略同じ高さ毎に一体に樹脂成型して構成されている。

そして、下端側小径の筒部２３Ａの内径は、上記栓下本体２１の内筒部２１Ｂの外径に対応したものとなっており、上記栓下本体２１の内筒部２１Ｂ外周面の雌ネジ部２１ｄ部分に、その内周面側の雄ネジ部２３ａ部分を螺合することにより一体に連結固定して支持されている（図２および図９を参照）。この栓上本体２３の上記栓下本体２１に対する螺合は、上記上段側大径の筒部２３Ｃ部分を操作してなされる。

一方、底壁部を有する中径の筒部２３Ｂおよび底壁部のない大径の筒部２３Ｃは、その内側に相互に連続する下部側小径及び上部側大径の連続した２段構造の収容空間を形成しており、同収容空間内に回転体２５Ａ及び同回転体２５Ｂを回転させるオープン操作ボタン２５Ｂを備えた開閉弁２２開閉操作用のオープンスイッチ２５およびオープンスイッチ２５の外周を囲む形で設けられたクローズスイッチ２６等の弁体開閉機構を内装すると共にクローズスイッチ２６のクローズボタン２６ｃを昇降操作可能に支持する栓上カバー２４を設置して構成されている。

オープンスイッチ２５は、その断面ハット型のオープン操作ボタン２５Ｂの操作面部２５ｆ部分を押圧すると、その下端側大径の押圧部２５ｇ部分が上記回転体２５Ａの中間部側大径の周壁部２５ｄを回転するように押し下げ、同回転体２５Ａの中心部から下方に延びた筒体部２５ａ先端の開閉弁押圧部２５ｂで、上述した栓下本体２１側開閉弁２２の弁軸２２ａの上端を下方に所定寸法押し下げ、同所定寸法押し下げられた状態でラチェット爪２５ｅ，２５ｅ・・によりロックされる。なお、中段部中径の筒部２３Ｂの底壁部中央には、筒体部２５ａ先端の開閉弁押圧部２５ｂが昇降する貫通孔２３ｃが形成されている。そして、この状態では、上述した開閉弁２２の弁体部２２ｂも所定寸法下降し、上述した注液口（飲料導入口）２１ｉを容器本体１内の注液通路２１ｊに連通させる。注液通路２１ｊは、上記栓下本体２１の大径の外筒部２１Ａ及び底壁部２１Ｃ内周面と上記栓上本体２３の下段部小径の筒部２３Ａ及び中段部中径の筒部２３Ｂ外周面との間に形成されている。そして、その上端が周方向に連続する注出口（飲料注出口）２１ｋとなっている。

その結果、この状態で、上記容器本体１を所定角以上傾斜させると、上記注液口（飲料導入口）２１ｉを介して、上記注液通路２１ｊに飲料が導入され、同注液通路２１ｊを介して、その上端側注出口２１ｋから飲料が注出される。

他方、この状態から、上記下降状態にあるオープンスイッチ２５のオープンボタン２５Ｂ又は同開弁状態において少し上方に上昇（突出）した状態に維持されるクローズスイッチ２６のクローズボタン２６ｃを下方に押すと、上記ラチェット爪２５ｅ、２５ｅ・・による回転体２５Ａのロック状態が解除され、同回転体２５Ａ及びオ―プンスイッチ２５のオープン操作ボタン２５Ｂが、コイルバネ２１ｇの付勢力により元の状態に復帰し、再び注液口２１ｉが閉じられて止水状態となる。

なお、クローズスイッチ２６のクローズボタン２６ｃは、断面逆Ｕ字構造の環状部材に形成されており、その内周側縦壁部２６ａがオープンスイッチ２５のオープンボタン２５Ｂの下端側大径の外周部２５ｃ上に係合されているとともに、外周側縦壁部２６ｂが上記栓カバー２４に係合されている。また、符号２４ａは上記オープン操作ボタン２５Ｂ及び回転体２５Ａ、ラチェット爪２５ｅ，２５ｅ・・等の弁体開閉機構を内装する栓カバー２４下部の筒体部、２４ｂは断面Ｕ字形状の栓カバー２４の上端側クローズボタン係合部、２４ｃは同栓カバー２４上端の上壁面部（カバー面部）を示している。これら弁体開閉機構の基本的な構成および作用は、先に掲記した本願出願人の従来例（実公平４−４６６８号公報）のものと同様である。

＜コップ３の構成について：図２、図４、図６、図７＞
コップ３は、たとえば図４、図７に示されるように、内側樹脂部材３１の外周面側にステンレス材３２を重合してなり、その開口縁側にはシール材３３が介装され、相互の開口縁部３１ａ，３２ａ同士を図４のように確実に係合させることによって固定している。そして、その内周面側樹脂部材３１部分には、上記のようにして容器本体１の開口部内に螺合固定された中栓２の容器本体１の開口部から上方に露出している栓下本体２１の外筒部２１Ａの外周面に形成されている雌ネジ部（螺条部）２１ａに螺合する雄ネジ部（螺条部）３１ｂを有し、同雄ネジ部３１ｂを栓下本体２１の外筒部２１Ａ外周面の雌ネジ部２１ａに螺合することにより、中栓２の上部を覆う形で容器本体１の開口部に嵌合固定されている。

この場合、コップ３の内周面側雄ネジ部（螺条部）３１ｂ部分の螺合方向終端部には、増締め用の突起３１ｃが設けられている一方、栓下本体２１の外筒部２１Ａ外周面の雌ネジ部２１ａにも、それに対応した凹部２１ｈが設けられており、確実な螺合が可能となっている。

＜本願発明の実施の形態に係る飲料容器の基本的な構成と作用について＞
本願発明の実施の形態に係る飲料容器は、上述したように、基本的に、飲料を収容する容器本体１と、この容器本体１の上端側開口部の内周面部分に螺合されて当該容器本体１に対して固定される中栓２と、この中栓２の上記容器本体１の開口部よりも上方に露出した外周面部分に螺合されて容器本体１に対して固定されるコップ３とを備えて構成されている。

このような構成によれば、まず飲料を収容する容器本体１の開口部に取り付けられる中栓２が容器本体１の開口部の内周面に螺合して固定され、さらに、同コップ３が当該中栓２の上記容器本体１の開口部よりも上方に露出した外周面部分に螺合され、当該中栓２を介して容器本体１に対して固定されることになる。

そのため、容器本体１の開口部における螺条部は容器本体１の開口部の内周面側に１カ所だけ形成すれば良いことになり、容器本体１の開口部の外周面側は滑らかな口当たりの良い面に形成することができる。また、等径で、上下方向の長さも短いものに形成することができる。その結果、容器本体１の開口部の成型工数が減少し、製造コストが低減されるとともに、デザイン的な美感も向上する。

また、コップ３を取り外して、中栓２自体を従来のスクリュー型の栓と同様に着脱型のものとして使用するようにすれば（たとえば図９の一体状態で着脱するようにすれば）、容器本体１を直飲み可能なマグカップタイプの飲料容器として構成することが可能となる。

また、中栓２を、飲料注出口、オープンスイッチ（ボタン）２５、クローズスイッチ（ボタン）２６を備え、容器本体１の開口部に螺合した状態のままでワンプッシュ操作でコップ３に注出することができるように構成すれば、コップ３付き・ワンプッシュ注液型の飲料容器に構成することができる。
これらの結果、容器本体１を各種の構造の中栓２に対して共通に使用することができるようになり、容器本体１のプラットフォーム化が可能となる。その結果、メーカーサイドから見た場合、製品の製造コストが低下する。

他方、ユーザーサイドから見ると、一旦購入した容器本体を使用して、機能の異なる新たな中栓２を購入することにより、容器本体１を変えることなく、低コストに製品機能を向上させることができるメリットが生じる。

また、以上の構成の場合、中栓２が容器本体１の開口部に取り付けられていない場合には、コップ３自体を取り付けることができない。その結果、中栓２を取り付けるのを忘れてコップ３を取り付けるということがなくなる。

また、以上の構成では、容器本体１が、有底筒状の内容器１１および外容器１２の上端側開口縁部１１ａ，１２ａ同士を相互に接合一体化してなる真空二重壁構造の金属製容器により構成されていて、その開口部の上端が断面逆Ｕ字状の曲面形状となっている。

このような構成によれば、より飲み口部の口当たりを良くすることができ、保温機能を備えた直飲み型のマグカップタイプの飲料容器を構成するのに適したものとなる。そして、使用する中栓２の構造をスクリュー型の脱着栓構造とすれば、コップ３を使うことなく、同断面逆Ｕ字形状の滑らかな開口部を利用して直飲みすることができるマグタイプ型の飲料容器を構成することができる。

他方、同中栓２を飲料注出口を有するワンプッシュ開閉型の中栓構造に変更すれば、中栓を開口部に固定したままで、当該中栓２の飲料注出口から飲料をコップに注いで飲む飲料注出型の飲料容器に構成することができる。しかも、このような構成にした場合においても、上記中栓２は、単に容器本体１の開口部内周面のネジ部１１ｂに螺合されているだけであるから、上記中栓２自体の螺合を解除して取り外せば（図９の状態で取り外すようにすれば）、上記同様の直飲み型の飲料容器として使用することも可能となる（図８の状態を参照）。これらの結果、容器本体１のより効果的なプラットフォーム化が可能となる。

さらに、以上の構成の場合、上記中栓２は、より具体的には、図９に示すように、外筒部２１Ａ外周面のネジ部（雌ネジ部）２１ｂを上記容器本体１の開口部内周面のネジ部（雄ネジ部）１１ｂに螺合して固定されるとともに、内筒部２１Ｂ内に飲料注出用の開閉弁２２の弁軸２２ａを昇降自在に支持する栓下本体２１（図１０参照）と、該栓下本体２１の外筒部２１Ａ内側にあって、下端側筒部２３Ａを上記栓下本体２１の内筒部２１Ｂの外周面に螺合固定され、上記栓下本体２１の外筒部２１Ａとの間で注液通路２１ｊを形成している共に、上記開閉弁２２の弁軸操作機構を備えた筒状の栓上本体２３（図１１参照）とから構成されている。

このような構成の場合、容器本体１の開口部内周面に螺合固定される栓下本体２１の内筒部２１Ｂに対して、筒状の栓上本体２３の下端部２３Ａを螺合しさえすれば、飲料の注出通路を有するワンプッシュ開閉型の飲料注出型飲料容器を簡単に構成することができる。
しかも、同構成の場合、栓上本体２３の栓下本体２１との螺合状態を解除すれば、栓上本体２３と栓下本体２１を容易に分離することができ、分解、洗浄も容易である（図１０、図１１参照）。

また、栓下本体２１の内筒部２１Ｂに対して栓上本体２３Ａを螺合固定した一体化状態のままで（図９の状態を参照）、中栓２を容器本体１の開口部から分離すれば、容器本体１を直飲み型マグタイプの飲料容器として使用することができる。

（変形例）
なお、中栓２部分の構成は、種々の変形が可能であり、例えば上記開閉弁機構に変えて、茶漉し部を設けることも可能である。

また、開閉弁機構も、上述の構成のものに限られるわけではなく、種々の変更が可能である。

１は容器本体、１１は内容器、１１ａは開口縁部、１１ｂは雄ネジ部、１２は外容器、１２ａは開口縁部、２は中栓、２１は栓下本体、２１Ａは外筒部、２１Ｂは内筒部、２２は開閉弁、２２ａは弁本体、２２ｂは弁体、２３は栓上本体、２３Ａは小径の筒体部、２３Ｂは中径の筒体部、２３Ｃは大径の筒体部、２５はオープンスイッチ、２６はクローズスイッチ、３はコップである。

Claims

開口部を有する容器本体と、該容器本体の開口部内周面に螺合される中栓と、該中栓の上記容器本体開口部から露出した外周面に螺合固定されるコップとを備えてなることを特徴とする飲料容器。
容器本体が有底筒状の内容器および外容器の上端側開口縁部同士を相互に接合一体化してなる真空二重壁構造の金属製容器であって、開口部上端は、断面逆Ｕ字形状となっていることを特徴とする請求項１記載の飲料容器。
中栓は、外筒部の外周面を容器本体の開口部内周面に螺合して固定されていると共に、内筒部内に飲料注出用の開閉弁の弁軸を昇降自在に支持している栓下本体と、該栓下本体の内側にあって、下端側小径の筒体部を上記内筒部の外周面に螺合固定され、上記栓下本体の外筒部との間で飲料注出通路を形成していると共に、上記開閉弁の弁軸操作機構を備えた筒状の栓上本体とからなることを特徴とする請求項１又は２記載の飲料容器。