JP2020145847A - Cable processing device and cable processing method - Google Patents

Cable processing device and cable processing method Download PDF

Info

Publication number
JP2020145847A
JP2020145847A JP2019040735A JP2019040735A JP2020145847A JP 2020145847 A JP2020145847 A JP 2020145847A JP 2019040735 A JP2019040735 A JP 2019040735A JP 2019040735 A JP2019040735 A JP 2019040735A JP 2020145847 A JP2020145847 A JP 2020145847A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
blade
unit
cutting edge
cables
cable processing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2019040735A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP7159920B2 (en
Inventor
香菜子 鈴木
Kanako Suzuki
香菜子 鈴木
幹夫 大越
Mikio Ogoshi
幹夫 大越
洋平 白川
Yohei Shirakawa
洋平 白川
芳丈 揚石
Yoshitake Ageishi
芳丈 揚石
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Proterial Ltd
Original Assignee
Hitachi Metals Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Metals Ltd filed Critical Hitachi Metals Ltd
Priority to JP2019040735A priority Critical patent/JP7159920B2/en
Publication of JP2020145847A publication Critical patent/JP2020145847A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP7159920B2 publication Critical patent/JP7159920B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Removal Of Insulation Or Armoring From Wires Or Cables (AREA)

Abstract

To provide a cable processing device and a cable processing method capable of removing jacket from a plurality of cables respectively, and suppressing damage to the cables.SOLUTION: A cable processing device has a first unit having a first blade, a second unit having a second blade, and a holding unit. The holding unit holds the first unit and the second unit so that a tip of the first blade may be opposed to a tip of the second blade, and a distance between the tip of the first blade and the tip of the second blade may be changed. The first unit holds the first blade so that the first blade may be rotatable around a rotation axis extending in a plate thickness direction of the first blade.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本開示はケーブル加工装置及びケーブル加工方法に関する。 The present disclosure relates to a cable processing apparatus and a cable processing method.

多芯ケーブルは複数のケーブルを備える。複数のケーブルを基板やコネクタに接続するために、それぞれのケーブルの端部においてジャケットを除去する必要がある。特許文献１〜３には、ケーブルの端部においてジャケットを除去する方法が開示されている。 The multi-core cable includes a plurality of cables. In order to connect multiple cables to the board or connector, it is necessary to remove the jacket at the end of each cable. Patent Documents 1 to 3 disclose a method for removing a jacket at an end of a cable.

特開平８−１１４７１３号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 8-114713 特開２０１０−３４３１号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2010-3431 特開２００６−１５８１７０号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2006-158170

複数のケーブルのジャケットを除去する方法として、以下の方法が考えられる。まず、複数のケーブルを一列に整列させる。次に、複数のケーブルのそれぞれにＣＯ２レーザを照射し、ジャケットを局所的に除去する。次に、複数のケーブルのうち、ＣＯ２レーザを照射した部分を、第１ブレード及び第２ブレードにより挟む。次に、複数のケーブルを、ケーブルの端部が第１ブレード及び第２ブレードに近づく方向に引っ張る。その結果、ＣＯ２レーザを照射した部分から端部までのジャケットが除去される。 The following methods can be considered as a method for removing the jackets of a plurality of cables. First, arrange multiple cables in a row. Next, each of the plurality of cables is irradiated with a CO 2 laser to locally remove the jacket. Next, of the plurality of cables, the portion irradiated with the CO 2 laser is sandwiched between the first blade and the second blade. Next, the plurality of cables are pulled in a direction in which the ends of the cables approach the first blade and the second blade. As a result, the jacket from the portion irradiated with the CO 2 laser to the end is removed.

しかしながら、ケーブルに対する第１ブレード及び第２ブレードの当接の状態が、複数のケーブルの中でケーブルごとに大きく異なることがある。例えば、複数のケーブルのうち、一部のケーブルには、第１ブレード及び第２ブレードが十分に当接しないことがある。この場合、そのケーブルのジャケットを除去できない。また、複数のケーブルのうち、一部のケーブルには、第１ブレード及び第２ブレードが過度に強く当接することがある。この場合、そのケーブルに傷が付いてしまう。 However, the state of contact between the first blade and the second blade with respect to the cable may differ greatly from cable to cable among the plurality of cables. For example, the first blade and the second blade may not sufficiently contact some of the plurality of cables. In this case, the jacket of the cable cannot be removed. Further, among the plurality of cables, the first blade and the second blade may abut excessively strongly on some of the cables. In this case, the cable will be scratched.

本開示の１つの局面は、複数のケーブルのそれぞれからジャケットを除去することができ、ケーブルに傷が付くことを抑制できるケーブル加工装置及びケーブル加工方法を提供することにある。 One aspect of the present disclosure is to provide a cable processing apparatus and a cable processing method capable of removing a jacket from each of a plurality of cables and suppressing damage to the cables.

本開示の１つの局面は、複数のケーブルからジャケット又は外部導体を除去するケーブル加工装置であって、第１ブレードを備える第１ユニットと、第２ブレードを備える第２ユニットと、前記第１ブレードの刃先と前記第２ブレードの刃先とが対向し、前記第１ブレードの刃先と前記第２ブレードの刃先との距離が変化可能であるように、前記第１ユニット及び前記第２ユニットを保持する保持ユニットと、前記複数のケーブルは、前記ジャケット又は前記外部導体が局所的に除去された部分を有し、当該除去された部分を前記第１ブレードの刃先及び前記第２ブレードの刃先で挟んだ状態で、前記複数のケーブルの端部が前記第１ブレード及び前記第２ブレードに近づくように、前記複数のケーブルと、前記第１ブレード及び前記第２ブレードとの相対的な位置関係を変化させるように構成された位置関係変化ユニットと、を備え、前記第１ユニットは、前記第１ブレードの板厚方向に延びる回転軸を中心として前記第１ブレードが回転可能であるように、前記第１ブレードを保持するケーブル加工装置である。 One aspect of the present disclosure is a cable processing device for removing a jacket or an outer conductor from a plurality of cables, the first unit including a first blade, the second unit including a second blade, and the first blade. The first unit and the second unit are held so that the cutting edge of the first blade and the cutting edge of the second blade face each other and the distance between the cutting edge of the first blade and the cutting edge of the second blade can be changed. The holding unit and the plurality of cables have a portion where the jacket or the outer conductor is locally removed, and the removed portion is sandwiched between the cutting edge of the first blade and the cutting edge of the second blade. In the state, the relative positional relationship between the plurality of cables and the first blade and the second blade is changed so that the ends of the plurality of cables approach the first blade and the second blade. The first unit includes a positional relationship changing unit configured as described above, and the first unit is such that the first blade can rotate about a rotation axis extending in the plate thickness direction of the first blade. It is a cable processing device that holds the blade.

本開示の１つの局面であるケーブル加工装置では、第１ブレードは、第１ブレードの板厚方向に延びる回転軸を中心として回転可能であるように、第１ユニットに保持されている。 In the cable processing apparatus, which is one aspect of the present disclosure, the first blade is held by the first unit so as to be rotatable about a rotation axis extending in the plate thickness direction of the first blade.

そのため、複数のケーブルを第１ブレード及び第２ブレードにより挟んだとき、ケーブルに対する第１ブレード及び第２ブレードの当接の状態がケーブルごとに大きく異なってしまうことを抑制できる。その結果、本開示の１つの局面であるケーブル加工装置を用いれば、複数のケーブルのそれぞれからジャケットを除去することができ、ケーブルに傷が付くことを抑制できる。 Therefore, when a plurality of cables are sandwiched between the first blade and the second blade, it is possible to prevent the state of contact between the first blade and the second blade with respect to the cable from being significantly different for each cable. As a result, by using the cable processing apparatus which is one aspect of the present disclosure, the jacket can be removed from each of the plurality of cables, and the cables can be prevented from being scratched.

本開示の別の局面は、ケーブル加工装置を用いて複数のケーブルからジャケット又は外部導体を除去するケーブル加工方法である。使用するケーブル加工装置は、本開示の１つの局面であるケーブル加工装置である。 Another aspect of the present disclosure is a cable processing method of removing a jacket or outer conductor from a plurality of cables using a cable processing apparatus. The cable processing device used is a cable processing device which is one aspect of the present disclosure.

本開示の別の局面であるケーブル加工方法では、前記複数のケーブルのうち、前記ジャケット又は前記外部導体が局所的に除去された部分を前記第１ブレード及び前記第２ブレードで挟み、前記複数のケーブルの端部が前記第１ブレード及び前記第２ブレードに近づくように、前記複数のケーブルと、前記第１ブレード及び前記第２ブレードとの相対的な位置関係を変化させる。 In the cable processing method, which is another aspect of the present disclosure, the portion of the plurality of cables from which the jacket or the outer conductor has been locally removed is sandwiched between the first blade and the second blade, and the plurality of cables are sandwiched between the first blade and the second blade. The relative positional relationship between the plurality of cables and the first blade and the second blade is changed so that the end of the cable approaches the first blade and the second blade.

本開示の別の局面であるケーブル加工方法によれば、複数のケーブルのそれぞれからジャケット又は外部導体を除去することができ、ケーブルに傷が付くことを抑制できる。 According to the cable processing method, which is another aspect of the present disclosure, the jacket or the outer conductor can be removed from each of the plurality of cables, and the cables can be prevented from being scratched.

ケーブル台１１がＤ１方向に移動し、第１ユニット５が上昇している状態にあるケーブル加工装置１の構成を表す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of the cable processing apparatus 1 in the state which the cable base 11 moves in the D1 direction, and the 1st unit 5 is raised. ケーブル台１１がＤ２方向に移動し、第１ユニット５が下降している状態にあるケーブル加工装置１の構成を表す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of the cable processing apparatus 1 in the state where the cable base 11 moves in the D2 direction, and the 1st unit 5 is lowered. ケーブル台１１がＤ２方向に移動し、第１ユニット５が上昇している状態にあるケーブル加工装置１の構成を表す側面図である。It is a side view which shows the structure of the cable processing apparatus 1 in the state which the cable base 11 moves in the D2 direction, and the 1st unit 5 is raised. 第１ユニット５が上昇している状態にあるケーブル加工装置１の構成を表す正面図である。It is a front view which shows the structure of the cable processing apparatus 1 in the state where the 1st unit 5 is raised. ケーブル加工装置１の電気的構成を表すブロック図である。It is a block diagram which shows the electrical structure of the cable processing apparatus 1. ジャケット除去部４１が形成された複数のケーブル２９を表す斜視図である。It is a perspective view which shows the plurality of cables 29 which formed the jacket removal part 41. 第１ユニット５を下降させるときの第１ユニット５の作用を表す説明図である。It is explanatory drawing which shows the action of the 1st unit 5 when the 1st unit 5 is lowered. カバー４３を備えるケーブル加工装置１の構成を表す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of the cable processing apparatus 1 provided with a cover 43.

本開示の例示的な実施形態について図面を参照しながら説明する。
＜第１実施形態＞
１．ケーブル加工装置１の構成
ケーブル加工装置１の構成を、図１〜図５に基づき説明する。図１〜図４に示すようにケーブル加工装置１は、ベース部３と、第１ユニット５と、第２ユニット７と、柱部９と、ケーブル台１１と、水平レール１３と、を備える。 An exemplary embodiment of the present disclosure will be described with reference to the drawings.
<First Embodiment>
1. 1. Configuration of Cable Processing Device 1 The configuration of the cable processing device 1 will be described with reference to FIGS. 1 to 5. As shown in FIGS. 1 to 4, the cable processing apparatus 1 includes a base portion 3, a first unit 5, a second unit 7, a pillar portion 9, a cable base 11, and a horizontal rail 13.

ベース部３は板状の部材である。ベース部３の上面は水平である。第１ユニット５は、第１ブレード１５と、ブレード支持体１７と、支持ピン１９と、２つのバネ２１、２３と、を備える。 The base portion 3 is a plate-shaped member. The upper surface of the base portion 3 is horizontal. The first unit 5 includes a first blade 15, a blade support 17, a support pin 19, and two springs 21, 23.

第１ブレード１５は、その下端に刃先１５Ａを備える。第１ブレード１５の厚み方向から見て、刃先１５Ａの形状は直線である。
ブレード支持体１７は、複数の板状部材を積層した基本形態を有する。第１ブレード１５は、ブレード支持体１７の一方の面である第１面１７Ａに、支持ピン１９により取り付けられている。第１面１７Ａは鉛直面である。 The first blade 15 is provided with a cutting edge 15A at the lower end thereof. The shape of the cutting edge 15A is a straight line when viewed from the thickness direction of the first blade 15.
The blade support 17 has a basic form in which a plurality of plate-shaped members are laminated. The first blade 15 is attached to the first surface 17A, which is one surface of the blade support 17, by a support pin 19. The first surface 17A is a vertical surface.

支持ピン１９は、第１ブレード１５の幅方向における中央を貫通し、第１面１７Ａに差し込まれている。幅方向とは、刃先１５Ａと平行な方向である。支持ピン１９の軸方向は、第１ブレード１５の板厚方向と平行であり、第１面１７Ａに直交する。 The support pin 19 penetrates the center of the first blade 15 in the width direction and is inserted into the first surface 17A. The width direction is a direction parallel to the cutting edge 15A. The axial direction of the support pin 19 is parallel to the plate thickness direction of the first blade 15, and is orthogonal to the first surface 17A.

第１ブレード１５は、支持ピン１９を回転軸として、ブレード支持体１７に対し回転可能である。よって、第１ブレード１５は、第１ブレード１５の板厚方向に延びる回転軸を中心として、ブレード支持体１７に対し回転可能である。第１ブレード１５には、例えば、シボ加工又はフッ素コーティングが施されている。 The first blade 15 is rotatable with respect to the blade support 17 with the support pin 19 as a rotation axis. Therefore, the first blade 15 is rotatable with respect to the blade support 17 about a rotation axis extending in the plate thickness direction of the first blade 15. The first blade 15 is, for example, textured or fluorine coated.

ブレード支持体１７は、第１面１７Ａのうち、第１ブレード１５と対向する部分よりも上方に、突出部１７Ｂを備える。突出部１７Ｂは水平方向に突出している。突出部１７Ｂと第１ブレード１５の上端１５Ｂとは、上下方向において対向している。 The blade support 17 includes a protrusion 17B above the portion of the first surface 17A facing the first blade 15. The protruding portion 17B protrudes in the horizontal direction. The protrusion 17B and the upper end 15B of the first blade 15 face each other in the vertical direction.

バネ２１、２３は、突出部１７Ｂと、上端１５Ｂとの間に取り付けられている。バネ２１は、第１ブレード１５の板厚方向から見たとき、支持ピン１９よりも、一方の側にずれた位置にある。バネ２３は、第１ブレード１５の板厚方向から見たとき、支持ピン１９よりも、前記一方とは反対の側にずれた位置にある。 The springs 21 and 23 are attached between the protrusion 17B and the upper end 15B. The spring 21 is located at a position shifted to one side of the support pin 19 when viewed from the plate thickness direction of the first blade 15. The spring 23 is located at a position shifted from the support pin 19 to the side opposite to one of the support pins 19 when viewed from the plate thickness direction of the first blade 15.

バネ２１、２３は、それぞれ、突出部１７Ｂと上端１５Ｂとにより圧縮され、弾性変形している。第１ブレード１５に外部から力がかかっていない状態において、バネ２１、２３の弾性変形量は、バネ２１、２３の最大弾性変形量より小さい。後述するように、第１ブレード１５に対し、支持ピン１９を回転軸としてＸの方向に回転させる力が加わったとき、バネ２１、２３はさらに大きく弾性変形することができる。
バネ２１、２３は、それぞれ、上端１５Ｂに対し下向きの力を加える。第１ブレード１５に対し、バネ２１、２３による力以外の力を加えなければ、第１ユニット５における第１ブレード１５の向きは、バネ２１により加えられる力と、バネ２３により加えられる力とが釣り合う向きとなる。 The springs 21 and 23 are elastically deformed by being compressed by the protruding portion 17B and the upper end 15B, respectively. The amount of elastic deformation of the springs 21 and 23 is smaller than the maximum amount of elastic deformation of the springs 21 and 23 when no external force is applied to the first blade 15. As will be described later, when a force is applied to the first blade 15 to rotate the support pin 19 in the X direction with the support pin 19 as the rotation axis, the springs 21 and 23 can be elastically deformed even more.
The springs 21 and 23 each apply a downward force to the upper end 15B. Unless a force other than the force due to the springs 21 and 23 is applied to the first blade 15, the orientation of the first blade 15 in the first unit 5 is that the force applied by the spring 21 and the force applied by the spring 23 It will be in a balanced direction.

この向きを以下では標準の向きとする。第１ブレード１５は、バネ２１、２３により、標準の向きとなるように付勢されている。なお、第１ブレード１５の向きとは、支持ピン１９を回転軸とする回転における向きを意味する。バネ２１、２３は付勢ユニットに対応する。 This orientation is the standard orientation below. The first blade 15 is urged by springs 21 and 23 so as to have a standard orientation. The orientation of the first blade 15 means the orientation in rotation with the support pin 19 as the rotation axis. The springs 21 and 23 correspond to the urging unit.

第２ユニット７は、第２ブレード２５と、ブレード支持体２７と、を備える。ブレード支持体２７は、ベース部３の上面に固定されている。ブレード支持体２７は角柱状の部材である。 The second unit 7 includes a second blade 25 and a blade support 27. The blade support 27 is fixed to the upper surface of the base portion 3. The blade support 27 is a prismatic member.

第２ブレード２５は第１ブレード１５と同様の形状を有する。第２ブレード２５は、刃先２５Ａが上側となるように、ブレード支持体２７に固定されている。第２ブレード２５の板厚方向は水平である。第２ブレード２５には、例えば、シボ加工又はフッ素コーティングが施されている。 The second blade 25 has the same shape as the first blade 15. The second blade 25 is fixed to the blade support 27 so that the cutting edge 25A is on the upper side. The plate thickness direction of the second blade 25 is horizontal. The second blade 25 is, for example, textured or fluorine coated.

柱部９はベース部３の上面に固定されている。柱部９は上方に延びる板状の部材である。柱部９に対し、第１ユニット５が、上下方向にスライド可能に取り付けられている。柱部９の１つの表面であるスライド面９Ａは鉛直面である。スライド面９Ａに、ブレード支持体１７の第２面１７Ｃが対向している。第２面１７Ｃは、第１面１７Ａとは反対側の面である。 The pillar portion 9 is fixed to the upper surface of the base portion 3. The pillar portion 9 is a plate-shaped member extending upward. The first unit 5 is slidably attached to the pillar portion 9 in the vertical direction. The slide surface 9A, which is one surface of the column portion 9, is a vertical surface. The second surface 17C of the blade support 17 faces the slide surface 9A. The second surface 17C is a surface opposite to the first surface 17A.

スライド面９Ａと第２面１７Ｃとが当接した状態を保ちながら、第１ユニット５は上昇及び下降することができる。柱部９に取り付けられた第１ユニット５の向きは、刃先１５Ａが下向きとなり、第１ブレード１５の板厚方向が水平となる向きである。 The first unit 5 can move up and down while keeping the slide surface 9A and the second surface 17C in contact with each other. The direction of the first unit 5 attached to the pillar portion 9 is such that the cutting edge 15A faces downward and the plate thickness direction of the first blade 15 becomes horizontal.

刃先２５Ａと刃先１５Ａとは、対向し、同一の鉛直面内にある。第１ユニット５を上昇又は下降させることにより、刃先２５Ａと、刃先１５Ａとの距離が変化する。
第１ユニット５を下降させるとともに、必要に応じて、支持ピン１９を回転軸として第１ブレード１５を回転させることで、刃先２５Ａの全体と、刃先１５Ａの全体とを当接させることができる。なお、ベース部３及び柱部９は保持ユニットに対応する。 The cutting edge 25A and the cutting edge 15A face each other and are in the same vertical plane. By raising or lowering the first unit 5, the distance between the cutting edge 25A and the cutting edge 15A changes.
By lowering the first unit 5 and, if necessary, rotating the first blade 15 with the support pin 19 as the rotation axis, the entire cutting edge 25A and the entire cutting edge 15A can be brought into contact with each other. The base portion 3 and the pillar portion 9 correspond to the holding unit.

水平レール１３はベース部３の上面に固定されている。ケーブル台１１は板状の部材である。ケーブル台１１は、水平レール１３に対し、上側から取り付けられている。ケーブル台１１は、水平レール１３に対し、水平方向にスライド可能に取り付けられている。ケーブル台１１の上面は水平である。 The horizontal rail 13 is fixed to the upper surface of the base portion 3. The cable base 11 is a plate-shaped member. The cable base 11 is attached to the horizontal rail 13 from above. The cable base 11 is slidably attached to the horizontal rail 13 in the horizontal direction. The upper surface of the cable base 11 is horizontal.

上方から見て、水平レール１３及びケーブル台１１と、柱部９とは、第１ブレード１５及び第２ブレード２５を挟んで対向するように配置されている。ケーブル台１１がスライドする方向は、第１ブレード１５及び第２ブレード２５の板厚方向と平行である。 When viewed from above, the horizontal rail 13, the cable base 11, and the pillar portion 9 are arranged so as to face each other with the first blade 15 and the second blade 25 interposed therebetween. The direction in which the cable base 11 slides is parallel to the plate thickness direction of the first blade 15 and the second blade 25.

ケーブル台１１の上に複数のケーブル２９を載置することができる。図１に示すように、ケーブル台１１を、第１ブレード１５及び第２ブレード２５から遠ざかる方向（以下ではＤ１方向とする）にスライドさせることにより、ケーブル台１１の上に載置された複数のケーブル２９の位置を、上方から見て第１ブレード１５及び第２ブレード２５から離れた位置（以下では第１位置とする）とすることができる。 A plurality of cables 29 can be placed on the cable base 11. As shown in FIG. 1, a plurality of cable bases 11 are placed on the cable base 11 by sliding the cable base 11 in a direction away from the first blade 15 and the second blade 25 (hereinafter referred to as the D1 direction). The position of the cable 29 can be a position away from the first blade 15 and the second blade 25 when viewed from above (hereinafter referred to as the first position).

また、図２、図３に示すように、ケーブル台１１を、第１ブレード１５及び第２ブレード２５に近づく方向（以下ではＤ２方向とする）にスライドさせることにより、ケーブル台１１の上に載置された複数のケーブル２９を、第１ブレード１５及び第２ブレード２５により上下方向から挟まれた位置（以下では第２位置とする）に移動させることができる。 Further, as shown in FIGS. 2 and 3, the cable base 11 is placed on the cable base 11 by sliding the cable base 11 in a direction approaching the first blade 15 and the second blade 25 (hereinafter referred to as the D2 direction). The plurality of placed cables 29 can be moved to a position (hereinafter referred to as a second position) sandwiched from the vertical direction by the first blade 15 and the second blade 25.

図３に示すように、ケーブル台１１の上に載置された複数のケーブル２９が第２位置にあるとき、複数のケーブル２９の下面は、刃先２５Ａと近接している。
ケーブル加工装置１は、図５に示す電気的構成を有する。ケーブル加工装置１は、モータ３１と、センサ３３と、制御部３５と、入力部３７と、を備える。 As shown in FIG. 3, when the plurality of cables 29 mounted on the cable base 11 are in the second position, the lower surfaces of the plurality of cables 29 are close to the cutting edge 25A.
The cable processing device 1 has the electrical configuration shown in FIG. The cable processing device 1 includes a motor 31, a sensor 33, a control unit 35, and an input unit 37.

モータ３１は、第１ユニット５を上昇又は下降させるための駆動源である。センサ３３は、第１ユニット５の位置、又は、第１ユニット５に加わる力を検出する。制御部３５は、センサ３３の検出結果に基づき、モータ３１を制御する。制御部３５がモータ３１を制御することにより、第１ユニット５は、刃先１５Ａが複数のケーブル２９に接する位置まで自動的に下降する。入力部３７は、ユーザの操作を受け付ける。制御部３５は、入力部３７で受け付けた操作に応じて制御を開始したり、終了したりする。 The motor 31 is a drive source for raising or lowering the first unit 5. The sensor 33 detects the position of the first unit 5 or the force applied to the first unit 5. The control unit 35 controls the motor 31 based on the detection result of the sensor 33. When the control unit 35 controls the motor 31, the first unit 5 is automatically lowered to a position where the cutting edge 15A is in contact with the plurality of cables 29. The input unit 37 accepts the user's operation. The control unit 35 starts and ends control according to the operation received by the input unit 37.

２．ケーブル加工方法
ケーブル加工方法を、図１〜図７に基づき説明する。図６に示すように、複数のケーブル２９を、並列配置となるように整列させる。ここでは、それぞれのケーブル２９として、金属撚線導体と、ジャケット３９とを備えた絶縁電線を用いた。ジャケット３９は金属撚線導体の周囲を覆う。ジャケット３９は絶縁性材料から成る。金属撚線導体は芯線に対応する。ジャケット３９の厚みは、例えば、０．０１ｍｍ〜０．０４ｍｍである。
それぞれのケーブル２９において、局所的にジャケット３９を除去する。ジャケット３９を局所的に除去する方法として、例えば、ＣＯ２レーザを照射する方法等が挙げられる。ジャケット３９が除去された部分を、ジャケット除去部４１とする。ジャケット除去部４１では、芯線が露出している。それぞれのケーブル２９のジャケット除去部４１は、複数のケーブル２９の整列方向に沿って一列に並んでいる。複数のケーブル２９の軸方向における一方の端部２９Ａと、ジャケット除去部４１との間には、ジャケット３９が残っている。 2. 2. Cable processing method The cable processing method will be described with reference to FIGS. 1 to 7. As shown in FIG. 6, a plurality of cables 29 are arranged so as to be arranged in parallel. Here, as each cable 29, an insulated electric wire provided with a metal stranded conductor and a jacket 39 was used. The jacket 39 covers the periphery of the metal stranded conductor. The jacket 39 is made of an insulating material. The metal stranded conductor corresponds to the core wire. The thickness of the jacket 39 is, for example, 0.01 mm to 0.04 mm.
In each cable 29, the jacket 39 is locally removed. Examples of the method of locally removing the jacket 39 include a method of irradiating a CO 2 laser. The portion from which the jacket 39 has been removed is referred to as the jacket removing portion 41. In the jacket removing portion 41, the core wire is exposed. The jacket removing portions 41 of each cable 29 are arranged in a row along the alignment direction of the plurality of cables 29. A jacket 39 remains between one end 29A of the plurality of cables 29 in the axial direction and the jacket removing portion 41.

次に、図１に示すように、ケーブル台１１をＤ１方向に移動させる。ケーブル台１１の上に複数のケーブル２９を載置し、ケーブル台１１に対し、テープ又は押さえ治具等の固定手段により固定する。複数のケーブル２９の位置は第１位置である。複数のケーブル２９の向きは、上方から見て、ケーブル２９の軸方向が、刃先１５Ａ及び刃先２５Ａと直交する向きである。また、複数のケーブル２９の位置は、ケーブル台１１のうち、第１ブレード１５及び第２ブレード２５の側の部分である。ジャケット除去部４１は、ケーブル台１１の端部よりも、第１ブレード１５及び第２ブレード２５の側に突出している。第１ユニット５は上昇させておく。 Next, as shown in FIG. 1, the cable base 11 is moved in the D1 direction. A plurality of cables 29 are placed on the cable base 11 and fixed to the cable base 11 by a fixing means such as a tape or a holding jig. The position of the plurality of cables 29 is the first position. The orientation of the plurality of cables 29 is such that the axial direction of the cables 29 is orthogonal to the cutting edge 15A and the cutting edge 25A when viewed from above. Further, the positions of the plurality of cables 29 are the portions on the side of the first blade 15 and the second blade 25 in the cable base 11. The jacket removing portion 41 projects toward the first blade 15 and the second blade 25 from the end of the cable base 11. The first unit 5 is raised.

次に、図３に示すように、ケーブル台１１をＤ２方向に移動させる。このとき、複数のケーブル２９の位置は、第２位置となる。刃先１５Ａ、ジャケット除去部４１、及び刃先２５Ａは、上下方向に並ぶ。端部２９Ａは、第１ブレード１５及び第２ブレード２５よりも、柱部９の側に位置する。 Next, as shown in FIG. 3, the cable base 11 is moved in the D2 direction. At this time, the positions of the plurality of cables 29 are the second positions. The cutting edge 15A, the jacket removing portion 41, and the cutting edge 25A are arranged in the vertical direction. The end portion 29A is located closer to the pillar portion 9 than the first blade 15 and the second blade 25.

次に、図２に示すように、第１ユニット５を下降させる。ジャケット除去部４１は、刃先１５Ａと刃先２５Ａとにより挟まれる。第１ユニット５を下降させるときの第１ユニット５の作用を図７に基づき説明する。図７のＳ１は、刃先１５Ａが複数のケーブル２９のいずれにも未だ接触していない状態である。このとき、第１ブレード１５の向きは、標準の向きである。 Next, as shown in FIG. 2, the first unit 5 is lowered. The jacket removing portion 41 is sandwiched between the cutting edge 15A and the cutting edge 25A. The action of the first unit 5 when lowering the first unit 5 will be described with reference to FIG. In S1 of FIG. 7, the cutting edge 15A is not yet in contact with any of the plurality of cables 29. At this time, the orientation of the first blade 15 is the standard orientation.

Ｓ２は、Ｓ１よりもさらに第１ユニット５を下降させたときの状態である。Ｓ２では、複数のケーブル２９のうち、整列方向における一方の端にあるケーブル２９Ｂは刃先１５Ａ及び刃先２５Ａに当接している。整列方向における反対の端にあるケーブル２９Ｃと、刃先１５Ａとの間には空間が存在する。第１ユニット５をさらに下降させると、第１ブレード１５に対し、支持ピン１９を回転軸としてＸの方向に回転させる力が加わる。 S2 is a state when the first unit 5 is further lowered as compared with S1. In S2, of the plurality of cables 29, the cable 29B at one end in the alignment direction is in contact with the cutting edge 15A and the cutting edge 25A. There is a space between the cable 29C at the opposite end in the alignment direction and the cutting edge 15A. When the first unit 5 is further lowered, a force for rotating the first blade 15 in the X direction with the support pin 19 as the rotation axis is applied.

Ｓ３は、Ｓ２よりもさらに第１ユニット５を下降させたときの状態である。第１ブレード１５が、支持ピン１９を回転軸としてＸの方向に回転したことにより、それぞれのケーブル２９が、刃先１５Ａ及び刃先２５Ａにより、等しく挟まれている。
なお、ケーブル加工装置１は、例えば、Ｓ１及びＳ２の状態において、刃先２５Ａと刃先２５Ａとが平行になるように設計されている。図７に示す例では、製造上の精度の問題等の原因により、製造者の意図とは異なり、Ｓ１及びＳ２の状態において、刃先２５Ａと刃先２５Ａとが平行ではなくなっている。図７に示す例とは異なり、Ｓ１及びＳ２の状態において、刃先２５Ａと刃先２５Ａとが平行であってもよい。この場合は、第１ブレード１５が回転しなくても、Ｓ３の状態となる。 S3 is a state when the first unit 5 is further lowered as compared with S2. Since the first blade 15 rotates in the X direction with the support pin 19 as the rotation axis, the respective cables 29 are equally sandwiched by the cutting edge 15A and the cutting edge 25A.
The cable processing device 1 is designed so that the cutting edge 25A and the cutting edge 25A are parallel to each other in the states of S1 and S2, for example. In the example shown in FIG. 7, the cutting edge 25A and the cutting edge 25A are not parallel to each other in the states of S1 and S2, unlike the intention of the manufacturer, due to a problem of manufacturing accuracy or the like. Unlike the example shown in FIG. 7, the cutting edge 25A and the cutting edge 25A may be parallel in the states of S1 and S2. In this case, even if the first blade 15 does not rotate, the state of S3 is reached.

次に、ケーブル台１１を、Ｄ１方向にスライドさせる。Ｄ１方向は、端部２９Ａが第１ブレード１５及び第２ブレード２５に近づく方向に対応する。ケーブル台１１をＤ１方向にスライドさせると、複数のケーブル２９はＤ１方向に引っ張られる。刃先１５Ａ及び刃先２５Ａは、ジャケット３９のうち、ジャケット除去部４１と端部２９Ａとの間の部分を、移動しないように押さえている。その結果、ジャケット３９のうち、ジャケット除去部４１と端部２９Ａとの間の部分が、複数のケーブル２９から除去される。
なお、ケーブル台１１をＤ１方向にスライドさせることは、複数のケーブル２９の端部２９Ａが第１ブレード１５及び第２ブレード２５に近づくように、複数のケーブル２９と、第１ブレード１５及び第２ブレード２５との相対的な位置関係を変化させることに対応する。ケーブル台１１は、位置関係変化ユニットに対応する。 Next, the cable base 11 is slid in the D1 direction. The D1 direction corresponds to the direction in which the end portion 29A approaches the first blade 15 and the second blade 25. When the cable base 11 is slid in the D1 direction, the plurality of cables 29 are pulled in the D1 direction. The cutting edge 15A and the cutting edge 25A hold down the portion of the jacket 39 between the jacket removing portion 41 and the end portion 29A so as not to move. As a result, the portion of the jacket 39 between the jacket removing portion 41 and the end portion 29A is removed from the plurality of cables 29.
By sliding the cable base 11 in the D1 direction, the plurality of cables 29 and the first blades 15 and the second are used so that the ends 29A of the plurality of cables 29 approach the first blade 15 and the second blade 25. Corresponds to changing the relative positional relationship with the blade 25. The cable base 11 corresponds to the positional relationship changing unit.

３．ケーブル加工装置１及びケーブル加工方法が奏する効果
（１Ａ）ケーブル加工装置１を用いれば、図７のＳ３のように、複数のケーブル２９のそれぞれを、刃先１５Ａ及び刃先２５Ａにより等しく挟むことができる。そのため、それぞれのケーブル２９からジャケット３９を除去することができる。また、刃先１５Ａ及び刃先２５Ａが一部のケーブル２９に過度に強く当接することを抑制できるので、ケーブル２９に傷が付くことを抑制できる。 3. 3. Effects of the Cable Processing Device 1 and the Cable Processing Method (1A) By using the cable processing device 1, each of the plurality of cables 29 can be equally sandwiched by the cutting edge 15A and the cutting edge 25A as shown in S3 of FIG. Therefore, the jacket 39 can be removed from each cable 29. Further, since it is possible to prevent the cutting edge 15A and the cutting edge 25A from coming into contact with a part of the cables 29 excessively strongly, it is possible to prevent the cables 29 from being damaged.

（１Ｂ）ケーブル加工装置１は、バネ２１、２３を備える。バネ２１、２３は、第１ブレード１５を、標準の向きとなるように付勢する。そのため、第１ブレード１５の向きを安定させることができる。 (1B) The cable processing device 1 includes springs 21 and 23. The springs 21 and 23 urge the first blade 15 in a standard orientation. Therefore, the orientation of the first blade 15 can be stabilized.

（１Ｃ）第１ブレード１５及び第２ブレード２５には、例えば、シボ加工又はフッ素コーティングが施されている。第１ブレード１５及び第２ブレード２５にシボ加工又はフッ素コーティングが施されている場合、除去されたジャケット３９が第１ブレード１５や第２ブレード２５に張り付いてしまうことを抑制できる。
＜他の実施形態＞
以上、本開示の実施形態について説明したが、本開示は上述の実施形態に限定されることなく、種々変形して実施することができる。 (1C) The first blade 15 and the second blade 25 are, for example, textured or fluorine-coated. When the first blade 15 and the second blade 25 are textured or coated with fluorine, it is possible to prevent the removed jacket 39 from sticking to the first blade 15 and the second blade 25.
<Other embodiments>
Although the embodiments of the present disclosure have been described above, the present disclosure is not limited to the above-described embodiments, and can be implemented in various modifications.

（１）ケーブル加工装置１は、第１ブレード１５の位置を固定し、第２ブレード２５を上昇又は下降させてもよい。また、ケーブル加工装置１は、第１ブレード１５と第２ブレード２５との両方を上昇又は下降させてもよい。 (1) The cable processing device 1 may fix the position of the first blade 15 and raise or lower the second blade 25. Further, the cable processing device 1 may raise or lower both the first blade 15 and the second blade 25.

（２）第１ブレード１５及び第２ブレード２５は、水平方向に並んで配置されていてもよい。そして、第１ブレード１５及び第２ブレード２５の一方又は両方は、水平方向に移動してもよい。 (2) The first blade 15 and the second blade 25 may be arranged side by side in the horizontal direction. Then, one or both of the first blade 15 and the second blade 25 may move in the horizontal direction.

（３）第１ユニット５は第１ブレード１５を回転させる機構を備えず、第２ユニット７が、第２ブレード２５を回転させる機構を備えていてもよい。
（４）ケーブル加工装置１は、バネ２１、２３の代わりに、他の付勢ユニットを備えていてもよい。他の付勢ユニットとして、例えば、ゴム等が挙げられる。ケーブル加工装置１は、付勢ユニットを備えていなくてもよい。 (3) The first unit 5 may not have a mechanism for rotating the first blade 15, and the second unit 7 may have a mechanism for rotating the second blade 25.
(4) The cable processing device 1 may include another urging unit instead of the springs 21 and 23. Examples of other urging units include rubber and the like. The cable processing device 1 does not have to include an urging unit.

（５）第１ユニット５を、ユーザが手動で上昇又は下降させてもよい。
（６）ケーブル加工装置１は、図８に示すカバー４３を備えていてもよい。カバー４３は、第１ユニット５、第２ユニット７、及び柱部９を覆う。カバー４３は、透明又は半透明の材料から成る。カバー４３は、開口部４５を備える。開口部４５から、複数のケーブル２９を、第１ブレード１５及び第２ブレード２５の方向に差し込むことができる。カバー４３を備える場合、ケーブル加工方法を実施するときの安全性が一層向上する。
（７）第１ブレード１５及び第２ブレード２５の少なくとも一方は、ポリテトラフルオロエチレンから成る部分を備えていてもよい。この場合、除去されたジャケット３９が第１ブレード１５や第２ブレード２５に張り付いてしまうことを抑制できる。ポリテトラフルオロエチレンから成る部分は、例えば、刃先１５Ａ、２５Ａを含む。
（８）ケーブル加工装置１は、Ｓ３の状態としてから、第１ブレード１５及び第２ブレード２５をＤ２方向に移動させてもよい。この場合も、複数のケーブル２９の端部２９Ａが第１ブレード１５及び第２ブレード２５に近づくように、複数のケーブル２９と、第１ブレード１５及び第２ブレード２５との相対的な位置関係が変化する。
また、ケーブル加工装置１は、Ｓ３の状態としてから、ケーブル台１１をＤ１方向にスライドさせるとともに、第１ブレード１５及び第２ブレード２５をＤ２方向に移動させてもよい。この場合も、複数のケーブル２９の端部２９Ａが第１ブレード１５及び第２ブレード２５に近づくように、複数のケーブル２９と、第１ブレード１５及び第２ブレード２５との相対的な位置関係が変化する。 (5) The user may manually raise or lower the first unit 5.
(6) The cable processing apparatus 1 may include the cover 43 shown in FIG. The cover 43 covers the first unit 5, the second unit 7, and the pillar portion 9. The cover 43 is made of a transparent or translucent material. The cover 43 includes an opening 45. A plurality of cables 29 can be inserted in the directions of the first blade 15 and the second blade 25 through the opening 45. When the cover 43 is provided, the safety when carrying out the cable processing method is further improved.
(7) At least one of the first blade 15 and the second blade 25 may include a portion made of polytetrafluoroethylene. In this case, it is possible to prevent the removed jacket 39 from sticking to the first blade 15 and the second blade 25. The portion made of polytetrafluoroethylene includes, for example, cutting edges 15A and 25A.
(8) The cable processing apparatus 1 may move the first blade 15 and the second blade 25 in the D2 direction after the state of S3. Also in this case, the relative positional relationship between the plurality of cables 29 and the first blade 15 and the second blade 25 is such that the ends 29A of the plurality of cables 29 approach the first blade 15 and the second blade 25. Change.
Further, the cable processing apparatus 1 may slide the cable base 11 in the D1 direction and move the first blade 15 and the second blade 25 in the D2 direction after the state of S3. Also in this case, the relative positional relationship between the plurality of cables 29 and the first blade 15 and the second blade 25 is such that the ends 29A of the plurality of cables 29 approach the first blade 15 and the second blade 25. Change.

（９）上記実施形態における１つの構成要素が有する複数の機能を、複数の構成要素によって実現したり、１つの構成要素が有する１つの機能を、複数の構成要素によって実現したりしてもよい。また、複数の構成要素が有する複数の機能を、１つの構成要素によって実現したり、複数の構成要素によって実現される１つの機能を、１つの構成要素によって実現したりしてもよい。また、上記実施形態の構成の一部を省略してもよい。また、上記実施形態の構成の少なくとも一部を、他の上記実施形態の構成に対して付加又は置換してもよい。
（１０）上記実施形態においては、ケーブル２９として絶縁電線を用いたが、同軸線や光ファイバを用いることもできる。同軸線を用いる場合は、ジャケットの除去以外に、外部導体の除去にも、上述したケーブル加工装置１を用いることができる。
同軸線から外部導体を除去する場合は、以下のケーブル加工方法を行う。複数の同軸線のうち、外部導体が局所的に除去された部分（以下では外部導体除去部とする）を刃先１５Ａ及び刃先２５Ａで挟み、複数の同軸線を、複数の同軸線の端部が第１ブレード１５及び第２ブレード２５に近づく方向に引っ張る。その結果、外部導体のうち、外部導体除去部と端部との間の部分が、複数の同軸線から除去される。 (9) A plurality of functions possessed by one component in the above embodiment may be realized by a plurality of components, or one function possessed by one component may be realized by a plurality of components. .. Further, a plurality of functions possessed by the plurality of components may be realized by one component, or one function realized by the plurality of components may be realized by one component. Further, a part of the configuration of the above embodiment may be omitted. In addition, at least a part of the configuration of the above embodiment may be added or replaced with the configuration of the other above embodiment.
(10) In the above embodiment, an insulated wire is used as the cable 29, but a coaxial wire or an optical fiber can also be used. When the coaxial wire is used, the cable processing device 1 described above can be used not only for removing the jacket but also for removing the outer conductor.
To remove the outer conductor from the coaxial line, perform the following cable processing method. Of the plurality of coaxial wires, the portion where the outer conductor is locally removed (hereinafter referred to as the outer conductor removing portion) is sandwiched between the cutting edge 15A and the cutting edge 25A, and the plurality of coaxial wires are sandwiched by the ends of the plurality of coaxial wires. Pull in a direction approaching the first blade 15 and the second blade 25. As a result, the portion of the outer conductor between the outer conductor removing portion and the end portion is removed from the plurality of coaxial wires.

（１１）上述したケーブル加工装置の他、当該ケーブル加工装置を構成要素とするシステム、ケーブル加工装置の製造方法等、種々の形態で本開示を実現することもできる。 (11) In addition to the cable processing apparatus described above, the present disclosure can be realized in various forms such as a system having the cable processing apparatus as a component and a method for manufacturing the cable processing apparatus.

１…ケーブル加工装置、３…ベース部、５…第１ユニット、７…第２ユニット、９…柱部、９Ａ…スライド面、１１…ケーブル台、１３…水平レール、１５…第１ブレード、１５Ａ…刃先、１５Ｂ…上端、１７…ブレード支持体、１７Ａ…第１面、１７Ｂ…突出部、１７Ｃ…第２面、１９…支持ピン、２１、２３…バネ、２５…第２ブレード、２５Ａ…刃先、２７…ブレード支持体、２９、２９Ｂ、２９Ｃ…ケーブル、２９Ａ…端部、３１…モータ、３３…センサ、３５…制御部、３７…入力部、３９…ジャケット、４１…ジャケット除去部、４３…カバー、４５…開口部 1 ... Cable processing device, 3 ... Base part, 5 ... 1st unit, 7 ... 2nd unit, 9 ... Pillar part, 9A ... Slide surface, 11 ... Cable stand, 13 ... Horizontal rail, 15 ... 1st blade, 15A ... cutting edge, 15B ... upper end, 17 ... blade support, 17A ... first surface, 17B ... protruding part, 17C ... second surface, 19 ... support pin, 21, 23 ... spring, 25 ... second blade, 25A ... cutting edge , 27 ... Blade support, 29, 29B, 29C ... Cable, 29A ... End, 31 ... Motor, 33 ... Sensor, 35 ... Control, 37 ... Input, 39 ... Jacket, 41 ... Jacket removal, 43 ... Cover, 45 ... opening

Claims (5)

複数のケーブルからジャケット又は外部導体を除去するケーブル加工装置であって、
第１ブレードを備える第１ユニットと、
第２ブレードを備える第２ユニットと、
前記第１ブレードの刃先と前記第２ブレードの刃先とが対向し、前記第１ブレードの刃先と前記第２ブレードの刃先との距離が変化可能であるように、前記第１ユニット及び前記第２ユニットを保持する保持ユニットと、
前記複数のケーブルは、前記ジャケット又は前記外部導体が局所的に除去された部分を有し、当該除去された部分を前記第１ブレードの刃先及び前記第２ブレードの刃先で挟んだ状態で、前記複数のケーブルの端部が前記第１ブレード及び前記第２ブレードに近づくように、前記複数のケーブルと、前記第１ブレード及び前記第２ブレードとの相対的な位置関係を変化させるように構成された位置関係変化ユニットと、
を備え、
前記第１ユニットは、前記第１ブレードの板厚方向に延びる回転軸を中心として前記第１ブレードが回転可能であるように、前記第１ブレードを保持するケーブル加工装置。 A cable processing device that removes jackets or outer conductors from multiple cables.
The first unit with the first blade and
The second unit with the second blade and
The first unit and the second blade so that the cutting edge of the first blade and the cutting edge of the second blade face each other and the distance between the cutting edge of the first blade and the cutting edge of the second blade can be changed. The holding unit that holds the unit and the holding unit
The plurality of cables have a portion in which the jacket or the outer conductor is locally removed, and the removed portion is sandwiched between the cutting edge of the first blade and the cutting edge of the second blade. It is configured to change the relative positional relationship between the plurality of cables and the first blade and the second blade so that the ends of the plurality of cables approach the first blade and the second blade. Positional relationship change unit and
With
The first unit is a cable processing device that holds the first blade so that the first blade can rotate about a rotation axis extending in the plate thickness direction of the first blade. 請求項１に記載のケーブル加工装置であって、
前記第１ユニットにおける前記第１ブレードの向きが一定の向きとなるように前記第１ブレードを付勢する付勢ユニットをさらに備えるケーブル加工装置。 The cable processing apparatus according to claim 1.
A cable processing device further comprising an urging unit that urges the first blade so that the orientation of the first blade in the first unit is constant. 請求項１又は２に記載のケーブル加工装置であって、
前記第１ブレード及び前記第２ブレードの少なくとも一方に、シボ加工又はフッ素コーティングが施されているケーブル加工装置。 The cable processing apparatus according to claim 1 or 2.
A cable processing apparatus in which at least one of the first blade and the second blade is textured or coated with fluorine. 請求項１〜３のいずれか１項に記載のケーブル加工装置であって、
前記第１ブレード及び前記第２ブレードの少なくとも一方は、ポリテトラフルオロエチレンから成る部分を備えるケーブル加工装置。 The cable processing apparatus according to any one of claims 1 to 3.
A cable processing apparatus including a portion made of polytetrafluoroethylene at least one of the first blade and the second blade. ケーブル加工装置を用いて複数のケーブルからジャケット又は外部導体を除去するケーブル加工方法であって、
前記ケーブル加工装置は、
第１ブレードを備える第１ユニットと、
第２ブレードを備える第２ユニットと、
前記第１ブレードの刃先と前記第２ブレードの刃先とが対向し、前記第１ブレードの刃先と前記第２ブレードの刃先との距離が変化可能であるように、前記第１ユニット及び前記第２ユニットを保持する保持ユニットと、
を備え、
前記第１ユニットは、前記第１ブレードの板厚方向に延びる回転軸を中心として前記第１ブレードが回転可能であるように、前記第１ブレードを保持し、
前記複数のケーブルは、前記ジャケット又は前記外部導体が局所的に除去された部分を有し、当該除去された部分を前記第１ブレードの刃先及び前記第２ブレードの刃先で挟み、
前記複数のケーブルの端部が前記第１ブレード及び前記第２ブレードに近づくように、前記複数のケーブルと、前記第１ブレード及び前記第２ブレードとの相対的な位置関係を変化させるケーブル加工方法。 A cable processing method in which a jacket or an outer conductor is removed from a plurality of cables using a cable processing device.
The cable processing device is
The first unit with the first blade and
The second unit with the second blade and
The first unit and the second blade so that the cutting edge of the first blade and the cutting edge of the second blade face each other and the distance between the cutting edge of the first blade and the cutting edge of the second blade can be changed. The holding unit that holds the unit and the holding unit
With
The first unit holds the first blade so that the first blade can rotate about a rotation axis extending in the plate thickness direction of the first blade.
The plurality of cables have a portion where the jacket or the outer conductor is locally removed, and the removed portion is sandwiched between the cutting edge of the first blade and the cutting edge of the second blade.
A cable processing method for changing the relative positional relationship between the plurality of cables and the first blade and the second blade so that the ends of the plurality of cables approach the first blade and the second blade. ..
JP2019040735A 2019-03-06 2019-03-06 Cable processing device and cable processing method Active JP7159920B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019040735A JP7159920B2 (en) 2019-03-06 2019-03-06 Cable processing device and cable processing method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019040735A JP7159920B2 (en) 2019-03-06 2019-03-06 Cable processing device and cable processing method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2020145847A true JP2020145847A (en) 2020-09-10
JP7159920B2 JP7159920B2 (en) 2022-10-25

Family

ID=72354716

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2019040735A Active JP7159920B2 (en) 2019-03-06 2019-03-06 Cable processing device and cable processing method

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP7159920B2 (en)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001309520A (en) * 2000-04-19 2001-11-02 Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk Cutting of shielding wire braid
JP2001327025A (en) * 2000-05-10 2001-11-22 Hitachi Cable Ltd Cutting tool for external semiconducting layer of cable
JP2003032824A (en) * 2001-07-18 2003-01-31 Yonezawa Densen Kk Method for stripping and exposing multicore electric wire
JP2004120830A (en) * 2002-09-24 2004-04-15 Terakawa Soji Cable end processing equipment and its method
JP2005125459A (en) * 2003-10-24 2005-05-19 Nitto Denko Corp Method of cutting protective tape for semiconductor wafer, and device for cutting the protective tape
JP2008271632A (en) * 2007-04-17 2008-11-06 Murata Kogyo Kk Wire stripper, wire harness pressure-welding machine and wire stripping method
JP2012076195A (en) * 2010-10-05 2012-04-19 Bridgestone Corp Compression cutting device and compression cutting method of rubber member
JP2013041206A (en) * 2011-08-19 2013-02-28 Hitachi Cable Ltd Method and apparatus for cutting optical fiber
JP2014207834A (en) * 2013-04-16 2014-10-30 日立金属株式会社 Outer conductor removing device of ultra-fine coaxial cable
JP2019009939A (en) * 2017-06-27 2019-01-17 新明和工業株式会社 Wire strip device and coated peeling method of wire

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001309520A (en) * 2000-04-19 2001-11-02 Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk Cutting of shielding wire braid
JP2001327025A (en) * 2000-05-10 2001-11-22 Hitachi Cable Ltd Cutting tool for external semiconducting layer of cable
JP2003032824A (en) * 2001-07-18 2003-01-31 Yonezawa Densen Kk Method for stripping and exposing multicore electric wire
JP2004120830A (en) * 2002-09-24 2004-04-15 Terakawa Soji Cable end processing equipment and its method
JP2005125459A (en) * 2003-10-24 2005-05-19 Nitto Denko Corp Method of cutting protective tape for semiconductor wafer, and device for cutting the protective tape
JP2008271632A (en) * 2007-04-17 2008-11-06 Murata Kogyo Kk Wire stripper, wire harness pressure-welding machine and wire stripping method
JP2012076195A (en) * 2010-10-05 2012-04-19 Bridgestone Corp Compression cutting device and compression cutting method of rubber member
JP2013041206A (en) * 2011-08-19 2013-02-28 Hitachi Cable Ltd Method and apparatus for cutting optical fiber
JP2014207834A (en) * 2013-04-16 2014-10-30 日立金属株式会社 Outer conductor removing device of ultra-fine coaxial cable
JP2019009939A (en) * 2017-06-27 2019-01-17 新明和工業株式会社 Wire strip device and coated peeling method of wire

Also Published As

Publication number Publication date
JP7159920B2 (en) 2022-10-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20160024289A (en) Bending test apparatus by radius for flexible substrate and flexible device
CN218212608U (en) Visual light source device and battery cell detection equipment
KR20170095153A (en) Optical fiber holder and optical fiber cleaving apparatus to which optical fiber holder is attachable
JP2870342B2 (en) Terminal insertion device
JP7159920B2 (en) Cable processing device and cable processing method
CN1551427A (en) Line pencil manufacturing method and manufacturing device
KR102288084B1 (en) Automatic stripping machine for easy stripping of fine coaxial cables and automatic stripping method through this
JP4430005B2 (en) Conductive strip blade setting method
JP4794003B2 (en) Pressure welding device
KR101689000B1 (en) Apparatus for bending terminal pins for connector
JP4088602B2 (en) Flat wire insulation film stripping device and stripping method
CN113703095B (en) Optical fiber cutting device and optical fiber cutting method
JP6291630B1 (en) Crimp measuring device
EP1408357B1 (en) Optical fiber axial alignment method and related device, and optical fiber fusion splicing method
JPH07111176A (en) Connector inspection jig
JP4094188B2 (en) Method and apparatus for stripping coated wires
KR20140117884A (en) Hand Tool for Cable Manufacturing
KR100921950B1 (en) Flaxible Flat Cable For Optical Disk Drive
JP6967605B2 (en) Working machine, mounting method
CN113659405B (en) Riveting end processing equipment and processing technology
JP2019207796A (en) jig
JPH0342384Y2 (en)
JP2011120336A (en) Device and method for stripping cable sheath
JP2002075583A (en) Connection of flexible flat cable and terminal
JPH11237510A (en) Coated optical fiber tape dividing tool for non-cut cable

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20210709

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20220622

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20220705

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20220825

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20220913

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20220926

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7159920

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

S533 Written request for registration of change of name

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350