JP2020137908A - 吊金具 - Google Patents

Abstract

【課題】壁などに吊り下げる対象物品の脱落の抑制を簡便な構造で安価な吊金具により図ること。【解決手段】対象物品に取り付けられる取付片１１と、取付片１１を取り付けた状態で対象物品から離れて配置されるように取付片１１に連結され、壁などに設けられたショルダスクリュを係止する係止片１２と、係止片１２に形成され、ショルダスクリュの頭部を挿通状態として、頭部よりも小さな寸法の首部に上下方向に係止して、頭部と軸方向に係止する係止穴と、を備え、係止穴１２０は、ショルダスクリュの頭部の直径よりも大きな寸法の挿通用穴部１２１と、挿通用穴部１２１の上方に配置され係止用穴部１２３と、上下方向で挿通用穴部１２１と係止用穴部１２３とを連通する連通用穴部１２２と、連通用穴部１２２と並列に設けられ、上下方向で挿通用穴部１２１と係止用穴部１２２３を区画する区画片１２４と、を備える吊金具１０とした。【選択図】図３Ａ

Description

本開示は、吊金具に関するものである。

吊金具により壁に吊り下げた額縁などが壁から外れないようにすることは重要である。そこで、従来、額縁などに取り付けた吊金具が、壁側の引っかけネジから容易に外れないようにした吊金具が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

この従来の吊金具は、引っかけ金具に板状のロックスプリングが付加され、引っかけネジを、引っかけ金具に一旦引っかけると、引っかけネジから外れる方向に引っ掛け金具が移動するのがロックスプリングで規制される構造となっている。

特開２０００−２４５６０２号公報

しかしながら、上述の従来技術では、吊金具としての引っかけ金具の他にロックスプリングが必要であり、部品点数が多くなり、コストアップを招く。

本開示は、上述の問題点に着目したもので、壁などに吊り下げた物品の脱落の抑制を簡便な構造で安価な吊金具により図ることを目的としている。

前記目的を達成するために、本開示の吊金具は、吊り下げる対象物品に取り付けられる取付部と、前記対象物品に前記取付部を取り付けた状態で前記対象物品から離れて配置されるように前記取付部に連結され、前記対象物品を吊り下げる部位に設けられた係止部材を係止する係止部と、前記係止部に形成され、前記係止部材の先端部を挿通状態として、前記係止部材の先端部よりも小さな寸法の軸部に上下方向に係止して、前記先端部と前記係止部材の軸方向に係止する係止穴と、を備える。
さらに、前記係止穴は、前記係止部材の前記先端部の直径よりも大きな寸法の挿通用穴部と、前記挿通用穴部の上方に配置され係止用穴部と、上下方向で前記挿通用穴部と前記係止用穴部とを連通する連通用穴部と、前記連通用穴部と並列に設けられ、上下方向で前記挿通用穴部と前記係止用穴部とを区画する区画部と、を備える。
そして、前記係止用穴部の上縁は、左右方向で前記区画部と重なって配置されて前記上縁の最も高い位置の頂点部と、この頂点部を挟んで前記頂点部から離れるほど低くなる傾斜部と備え、かつ、前記頂点部と前記区画部との上下方向の間隔は、前記軸部よりも大きく前記先端部よりも小さい寸法に形成されている。

本開示の吊金具では、簡便な構造で安価な吊金具により壁に吊り下げた物品の壁からの脱落の抑制が可能である。

実施の形態１の吊金具１０により吊り下げる姿見２０の背面図である。 図１のＳ２−Ｓ２線の位置での吊金具１０および姿見２０の断面図である。 実施の形態１の吊金具１０の正面図である。 実施の形態１の吊金具１０の側面図である。 実施の形態１の吊金具１０を引っ掛けるショルダスクリュ３０の側面図である。 実施の形態１の吊金具１０により姿見２０を壁ＷＯに吊り下げた状態を示す縦断面である。 実施の形態１の吊金具１０により姿見２０を壁ＷＯに吊り下げた状態を示す横断面である。 実施の形態１の吊金具１０をショルダスクリュ３０に引っ掛ける手順を示す作用説明図である。 実施の形態１の吊金具１０をショルダスクリュ３０に引っ掛ける手順を示す作用説明図である。 実施の形態１の吊金具１０をショルダスクリュ３０に引っ掛ける手順を示す作用説明図である。 実施の形態１の吊金具１０を備える姿見２０を壁ＷＯに吊り下げる手順を示す作用説明図。 実施の形態１の吊金具１０を備える姿見２０を壁ＷＯに吊り下げる手順を示す作用説明図。 実施の形態２の吊金具２００の正面図である。

以下、実施の形態について図面を参照して説明する。
（実施の形態１）
図１は、実施の形態１の吊金具１０が取り付けられた姿見２０の背面図であり、姿見２０は、図示のように縦長の長方形形状に形成され、木材性の本体枠２１と、合板などによる板状の裏板２２とを有する。この姿見２０は、例えば、幅が５００ｍｍ、高さが１３００ｍｍ程度の寸法に形成されている。また、本体枠２１は、背面に表れている幅寸法が２５〜３０ｍｍ程度、正面に表れている幅寸法が５０ｍｍ程度とする。

また、図１のＳ２−Ｓ２線の位置の断面を表す図２の断面図や図６Ａの正面図に示すように、裏板２２の前面で縦長長方形の形状の鏡２３の背面が支持されている。そして、鏡２３の外周縁は、図２に示すように本体枠２１と裏板２２とにより形成された溝に嵌め込まれて固定されている。なお、以下の説明において、方向については姿見２０を正面から見た場合の方向を基準とする。すなわち、図６Ａに示すように、姿見２０を正面から見た場合の矢印Ｌの方向を左、矢印Ｒの方向を右、矢印ＵＰの方向を上方、矢印ＤＮの方向を下方とする。また、姿見２０を正面から見て手前（図２の矢印ＦＲの方向）を前方とし、奥の方向（矢印ＲＲの方向）を後方と称する。さらに、吊金具１０については、その方向は、姿見２０に取り付けられた状態での方向に基づいて表す。したがって、姿見２０の背面側から吊金具１０を見た状態を図示した場合は、表現上の左右方向（姿見２０の正面から見た方向）は図示の左右方向とは逆方向になる。

吊金具１０は、図１に示すように、姿見２０の背面の上部の左右２か所に設けられている。以下に、吊金具１０について説明する。

図３Ａは吊金具１０の正面図、図３Ｂは吊金具１０の側面図である。吊金具１０は、長方形の金属製の板を、プレス加工などにより図３Ｂに示すようにクランク状に折り曲げて形成したもので、取付片１１および係止片１２と、両片１１，１２を一体に連結する連結部１３とを備える。

取付片１１は、取付用ねじ１４（図２参照）により姿見２０の本体枠２１に固定されるもので、図３Ａに示すように、左右の２か所に取付用ねじ１４を挿通させるねじ挿通穴１１ａ、１１ａが開口されている。

ねじ挿通穴１１ａは、穴本体１１ｂと長穴１１ｃとを備える。穴本体１１ｂは、取付用ねじ１４の軸よりもわずかに大径の円形に形成されている。長穴１１ｃは、穴本体１１ｂに連続して、穴本体１１ｂの左右方向中央から上方に延びて形成されている。長穴１１ｃは、取付用ねじ１４を締結する際に、本体枠２１の取り付け位置を視認するのに用いることができる。

係止片１２は、係止穴１２０が開口されている。この係止穴１２０は、図４Ａ、図４Ｂに示す壁ＷＯに締結されたショルダスクリュ３０と係合するもので、詳細は後述するが、図３Ｃに示すショルダスクリュ３０の首部３１に対して上下方向に係合し、頭部３２に対して前後方向に係合する。なお、ショルダスクリュ３０の壁ＷＯから突き出た先端部には、図３Ｃに示すように、小径の首部３１を間に挟んで、首部３１よりも大径の先端の頭部３２と、その反対側で頭部３２よりも大径のフランジ３３を備える。

以下に、係止片１２に開口された係止穴１２０について詳細に説明する。
係止穴１２０は、図３Ａに示すように、挿通用穴部１２１と連通用穴部１２２と係止用穴部１２３とを備える。

挿通用穴部１２１は、係止片１２の下部に設けられ、横長の略矩形状に形成されている。また、挿通用穴部１２１の上下方向寸法は、ショルダスクリュ３０の頭部３２の直径よりも大きな寸法に形成されており、この挿通用穴部１２１に対しショルダスクリュ３０の頭部３２を出入可能としている。

係止用穴部１２３は、挿通用穴部１２１の上方に配置されている。そして、係止用穴部１２３は、姿見２０の正面から見て右側（図３Ａでは左側）の端部に設けられた連通用穴部１２２により挿通用穴部１２１と上下方向に連通され、連通用穴部１２２に左右方向に並列に設けられた区画片１２４により挿通用穴部１２１と上下方向に区画されている。

また、連通用穴部１２２の幅寸法は、ショルダスクリュ３０の頭部３２の直径よりも小さく、首部３１の直径よりも大きな寸法に形成されている。

区画片１２４は、係止穴１２０の左側の端部（図３Ａでは右端）から左右方向中央（一点鎖線ＣＥ）を越える範囲まで形成されている。さらに、区画片１２４は、その先端部の下側に上側よりも緩やかな湾曲形状のガイド縁部１２４ａが形成され、ショルダスクリュ３０の首部３１が、下方から連通用穴部１２２を上方に移動し易く、逆に、上方から下方へは移動し難くなっている。そして、挿通用穴部１２１の上縁の右側（図３Ａでは左側）の端部にも、ガイド縁部１２４ａと左右方向で対称の湾曲形状のガイド縁部１２１ａが形成され、ショルダスクリュ３０の首部３１が、下方から連通用穴部１２１を上方に移動し易くなっている。

さらに、係止用穴部１２３は、上縁が最も高く位置する頂点部１２３ａと、この頂点部１２３ａを挟んで左右方向に離れるほど低くなるように湾曲状に傾斜した湾曲傾斜部１２３ｂ、１２３ｂとを有した形状に形成されている。そして、頂点部１２３ａは、左右方向の中央であって、左右方向で区画片１２４と重なる位置に配置されている。また、頂点部１２３ａと区画片１２４との上下方向の間隔は、ショルダスクリュ３０の頭部３２の直径よりも小さな寸法に形成されている。

連結部１３は、前述のように取付片１１と係止片１２とを連結し、かつ、取付片１１を姿見２０に取り付けた際に、係止片１２を姿見２０から、少なくともショルダスクリュ３０の頭部３２の軸方向に沿う方向の寸法よりも離すよう階段状に形成されている。

次に、実施の形態１の吊金具１０の姿見２０への取付手順および姿見２０の壁ＷＯへの取付手順を説明する。
まず、吊金具１０を姿見２０に取り付ける手順を説明する。
吊金具１０は、図１に示すように、姿見２０の背面の上部の左右に取り付ける。この場合、例えば、取付予定位置の僅か情報の位置に取付片１１を当接させた状態で穴本体１１ｂ、１１ｂを通して姿見２０の裏面の２か所に印をつける。その後、取付片１１の位置を下方にずらし、長穴１１ｃを通して印を確認できる位置に配置して、穴本体１１ｂ、１１ｂに取付用ねじ１４、１４を挿通して姿見２０の本体枠２１に締結し、取り付ける。このように、印を確認しながら取付用ねじ１４の締結ができるため、締結作業中に吊金具１０の位置がずれる不具合を防止できる。

また、古い吊金具（例えば、吊金具１０とは異なる吊金具）から、新しい吊金具１０を交換する場合であれば、前に取り付けられていた吊金具（不図示）を締結していたねじ（不図示）による穴（不図示）を目印として、長穴１１ｃから確認し位置決めすることができる。これらの目印となる古い穴（不図示）を、長穴１１ｃを通して確認して位置決めを行って取り付けることができる。この場合、長穴１１ｃが無い場合は、位置決めできないか、あるいは、穴本体１１ｂを、古い穴の位置に配置して位置決めを行い、古い穴に取付用ねじ１４を締結することもできるが、その場合、十分な締結強度を得ることができない恐れがある。

上記の吊金具１０の姿見２０への取り付けと並行して一対のショルダスクリュ３０を壁ＷＯの左右に取り付ける。この際、図４Ａ，図４Ｂに示すように、フランジ３３が壁ＷＯの表面に当接するまで、ショルダスクリュ３０をねじ込む。また、その際の一対のショルダスクリュ３０、３０の左右方向の間隔は、姿見２０に取り付けられた一対の吊金具１０，１０の頂点部１２３ａ、１２３ａ同士の間隔とする。

次に、姿見２０を壁ＷＯに取り付ける。
この場合、姿見２０を両手で持ち、姿見２０の裏面を壁ＷＯに対向させ、さらに姿見２０を壁ＷＯに接近させてショルダスクリュ３０の頭部３２が、吊金具１０の係止穴１２０の挿通用穴部１２１に挿通状態となるように姿見２０を配置する。

ここで、挿通用穴部１２１は、ショルダスクリュ３０の頭部３２の直径よりも大きな寸法にしているため、ショルダスクリュ３０が姿見２０に隠れていても、頭部３２の位置に挿通用穴部１２１を配置させ、頭部３２を挿通状態とする作業を行い易い。

図５Ａ〜図５Ｃは、それぞれ、姿見２０の正面方向から見た場合の、吊金具１０とショルダスクリュ３０との位置関係を、姿見２０を省略して示している。また、図５Ａ〜図５Ｃは、一つの吊金具１０のみを図示しているが、図示していないもう一方の吊金具１０およびショルダスクリュ３０も、同様とする。

ここで、図５Ａは、上記のように、壁ＷＯのショルダスクリュ３０の頭部３２が、挿通用穴部１２１に挿通状態とし、姿見２０をショルダスクリュ３０に仮保持した状態を示す。すなわち、このようにショルダスクリュ３０の頭部３２を挿通用穴部１２１に挿通状態とすると、挿通用穴部１２１の上縁に配置された区画片１２４の下縁がショルダスクリュ３０の首部３１の上側に引っ掛かり、姿見２０の重量を支えることができる。

次に、ショルダスクリュ３０の首部３１をおよび頭部３２が、係止用穴部１２３の頂点部１２３ａの位置に来るように姿見２０を移動させる。この場合、まず、姿見２０（吊金具１０）を、矢印Ｈ１の方向である左下方向に移動させて、頭部３２および首部３１（図５Ａ〜図５Ｃでは不図示）が、図５Ａにおいて矢印Ｓ１の方向である係止穴１２０の連通用穴部１２２に向かうようにする。

ここで、連通用穴部１２２を挟んで、ガイド縁部１２４ａおよびガイド縁部１２１ａが設けられている。このため、首部３１がストレートに連通用穴部１２２の位置に相対移動しない場合も、各ガイド縁部１２４ａ、１２１ａにガイドされて円滑に連通用穴部１２２の位置に相対移動する。

その後、姿見２０（吊金具１０）を、図５Ｂの矢印Ｈ２の方向である右下方向に移動させ、ショルダスクリュ３０の頭部３２が、矢印Ｓ２の方向である係止用穴部１２３の頂点部１２３ａの位置に来るように吊金具１０を移動させる。

このときも、頂点部１２３ａが真っすぐに首部３１の位置に移動しない場合であっても、湾曲傾斜部１２３ｂ、１２３ｂが首部３１に接触すると、姿見２０の重量により首部３１が湾曲傾斜部１２３ｂに沿って相対移動し、頂点部１２３ａが首部３１の位置に達する。そして、吊金具１０は、図５Ｃに示すように頂点部１２３ａが、ショルダスクリュ３０の首部３１（図５Ｃでは図示省略）に引っ掛かって吊り下げ状態となる。

最後に、姿見２０を上下左右に揺らして、左右の吊金具１０、１０が頂点部１２３ａの位置でショルダスクリュ３０、３０に引っ掛かっているか確認する。

この図５Ｃに示す吊り下げ状態では、ショルダスクリュ３０の頭部３２と、吊金具１０の係止用穴部１２３の上縁および区画片１２４とが前後方向に引っ掛かった状態となる。したがって、姿見２０を手前に引っ張っても、吊金具１０は頭部３２に引っ掛かり、姿見２０が外れることはない。

次に、姿見２０を壁ＷＯから取り外す手順を説明する。
姿見２０を外す場合は、２つの吊金具１０、１０を一つずつショルダスクリュ３０から外す。この場合、まず、姿見２０を図６Ａにおいて矢印Ｍ１に示すように、左方向に移動させる。これにより、係止片１２がショルダスクリュ３０の頭部３２に対して左方向に移動し、頭部３２が係止穴１２０の右端に位置した状態となる。この状態で、さらに、姿見２０の右側を図６Ｂにおいて矢印Ｍ２に示すように上方に持ち上げると、右側の吊金具１０において係止片１２が矢印Ｍ２の方向に回転しショルダスクリュ３０の頭部３２および首部３１が、連通用穴部１２２を通って挿通用穴部１２１の位置に相対移動する。そして、この状態で、姿見２０の右側を手前に引くと、姿見２０の右側に取り付けた吊金具１０を、ショルダスクリュ３０から外すことができる。

次に、姿見２０の左側の吊金具１０についても、矢印Ｍ２と左右対称に、上方に持ち上げて、手前に引いてショルダスクリュ３０から外すことができる。

このように、姿見２０を取り外す際には、姿見２０を異なる２方向（左方向および上方向）に移動させる必要があるため、誤って体や物を引っ掛けたり、地震により揺れたりしても姿見２０が壁ＷＯから外れにくい。

（実施の形態１の効果）
以下に、実施の形態１の吊金具１０の効果を列挙する。
（１）実施の形態１の吊金具１０は、吊り下げる対象物品としての姿見２０に取り付けられる取付部としての取付片１１と、姿見２０に取付片１１を取り付けた状態で姿見２０から離れて配置されるように取付片１１に連結され、姿見２０を吊り下げる壁ＷＯに設けられた係止部材としてのショルダスクリュ３０を係止する係止片１２と、係止片１２に形成され、ショルダスクリュ３０の先端部の頭部３２を挿通状態として、頭部３２よりも小さな寸法の軸部としての首部３１に上下方向に係止して、頭部３２とショルダスクリュ３０の軸方向に係止する係止穴１２０と、を備える。
そして、係止穴１２０は、ショルダスクリュ３０の頭部３２の直径よりも大きな寸法の挿通用穴部１２１と、挿通用穴部１２１の上方に配置され係止用穴部１２３と、上下方向で挿通用穴部１２１と係止用穴部１２３とを連通する連通用穴部１２２と、連通用穴部１２２と並列に設けられ、上下方向で挿通用穴部１２１と係止用穴部１２３を区画する区画片１２４と、を備える。
さらに、係止用穴部１２３の上縁は、左右方向で区画片１２４と重なって配置されて上縁の最も高い位置の頂点部１２３ａと、この頂点部１２３ａを挟んで頂点部１２３ａから左右方向に離れるほど低くなるよう傾斜した湾曲傾斜部１２３ｂとを備え、頂点部１２３ａと区画片１２４との上下方向の間隔は、首部３１よりも大きく頭部３２よりも小さな寸法に形成されている。

したがって、姿見２０を吊り下げる際には、壁ＷＯに固定したショルダスクリュ３０の首部３１を、吊金具１０の係止穴１２０の係止用穴部１２３の上縁の頂点部１２３ａに配置させて吊り下げる。この吊下状態では、ショルダスクリュ３０に対して吊金具１０の軸方向の変位および上下方向の変位は、頭部３２および首部３１と、係止用穴部１２３の上縁および区画片１２４と、が係り合って規制し、姿見２０が壁ＷＯから脱落するのを規制する。
このように、単一部材の簡便な構造の吊金具１０でありながら、姿見２０の脱落を抑制できる。

（２）実施の形態１の吊金具１０は、頂点部１２３ａが、係止穴１２０の左右方向の中央に設けられ、区画片１２４は、係止穴１２０の一端側から係止穴１２０の左右方向中央を越える範囲に形成されている。
したがって、頂点部１２３ａをショルダスクリュ３０の首部３１に引っ掛けた際に、吊金具１０に回転方向のモーメントが生じにくく、モーメントが生じる場合と比較して、安定性、耐久性に優れる。

（３）実施の形態１の吊金具１０は、区画片１２４の先端部の下側に、先端に近付くほど上方に位置するよう湾曲傾斜したガイド縁部１２４ａを備える。
したがって、ショルダスクリュ３０に吊金具１０を吊り下げる際に、首部３１を連通用穴部１２２に円滑に相対移動でき、吊り下げ時の作業性に優れる。

（４）実施の形態１の吊金具１０は、取付片１１には、取付用ねじ１４を挿通するためのねじ挿通穴１１ａが左右一対設けられ、ねじ挿通穴１１ａは、取付用ねじ１４を挿通可能な穴本体１１ｂと、この穴本体１１ｂに連続して上方に延び、穴本体１１ｂよりも小さな幅寸法の長穴１１ｃと、を備える。
したがって、長穴１１ｃを通して姿見２０の取り付け位置の確認ができ、作業性に優れる。特に、古い吊金具と交換する場合、古い吊金具の取り付け位置を目印として、古い吊金具で使用した穴とは異なる位置に取り付けることができる。

（他の実施の形態）
以下に、他の実施の形態について説明する。なお、他の実施の形態の説明するにあたり、相互に共通する構成には共通する符号を付して、説明を省略し相違点についてのみ説明する。

（実施の形態２）
実施の形態２は、実施の形態１の変形例であり、図７に示すように、実施の形態２の吊金具２００は、係止穴２２０における係止穴部２２３の上縁の形状が実施の形態１の係止用穴部１２３と異なる。

実施の形態２の吊金具２００の吊金具２００の係止穴部２２３は、上縁が、左右方向中央の頂点部２２３ａを挟んで左右に直線状に傾斜した傾斜部２２３ｂ、２２３ｂを有した山形形状に形成されている。また、頂点部２２３ａと区画片１２４との上下方向の間隔は、実施の形態１と同様にショルダスクリュ３０の頭部３２の直径よりも大きな寸法に形成されている。

したがって、実施の形態２の吊金具２００にあっても、上記（１）〜（４）の効果を奏する。

以上、図面を参照して、本開示の吊金具を実施するための形態を図面に基づいて詳述してきたが、具体的な構成は、この実施の形態に限らず、本開示の要旨を逸脱しない程度の設計的変更は、本開示に含まれる。

例えば、実施の形態では、吊り下げる対象物品として姿見２０を示したが、これに限定されるものではなく、額縁など他の物品の吊り下げに用いることができる。また、吊り下げ対象物品を吊り下げる部位として、壁ＷＯを示したが、この部位も壁ＷＯに限定されるものではなく、柱や扉などの壁以外の部位とすることができる。

また、実施の形態では、吊金具１０は、全体に一定の厚みの金属製の板により形成した例を示したがこれに限定されることは無い。例えば、取付部として厚みを厚く形成して、その一部から係止片１２を立ち上げたものなど、他の形状に形成することができる。

また、実施の形態では、頂点部１２３ａは、係止穴１２０の左右方向の中央に設けた例を示したが、個の位置は、これに限定されず、左右方向で区画部としての区画片１２４と重なる位置であればよい。例えば、頂点部１２３ａを、左右方向で連通用穴部１２２から離れる方向の位置に配置してもよい。このようにすることで、首部３１が、連通用穴部１２２に向かい難くすることができる。

また、区画部も、実施の形態では、１枚の区画片１２４により形成した例を示したが、要は、挿通用穴部１２１と係止用穴部１２３とを区画するものであれば、２つの部材により形成してもよい。

１０ 吊金具
１１ 取付片（取付部）
１１ａ ねじ挿通穴
１１ｂ 穴本体
１１ｃ 長穴
１２ 係止片
１３ 連結部
２０ 姿見（対象物品）
３０ ショルダスクリュ（係止部材）
３１ 首部
３２ 頭部
１２０ 係止穴
１２１ 挿通用穴部
１２２ 連通用穴部
１２３ 係止用穴部
１２３ａ 頂点部
１２３ｂ 湾曲傾斜部（傾斜部）
１２４ 区画片（区画部）
１２４ａ ガイド縁部（ガイド部）
ＷＯ 壁（吊り下げる部位）

Claims (4)

1. 吊り下げる対象物品に取り付けられる取付部と、
   前記対象物品に前記取付部を取り付けた状態で前記対象物品から離れて配置されるように前記取付部に連結され、前記対象物品を吊り下げる部位に設けられた係止部材を係止する係止部と、
   前記係止部に形成され、前記係止部材の先端部を挿通状態として、前記先端部よりも小さな寸法の軸部に上下方向に係止して、前記先端部と前記係止部材の軸方向に係止する係止穴と、
   を備える吊金具であって、
   前記係止穴は、
   前記係止部材の前記先端部の直径よりも大きな寸法の挿通用穴部と、
   前記挿通用穴部の上方に配置され係止用穴部と、
   上下方向で前記挿通用穴部と前記係止用穴部とを連通する連通用穴部と、
   前記連通用穴部と並列に設けられ、上下方向で前記挿通用穴部と前記係止用穴部とを区画する区画部と、
   を備え、
   前記係止用穴部の上縁は、左右方向で前記区画部と重なって配置されて前記上縁の最も高い位置の頂点部と、この頂点部を挟んで前記頂点部から離れるほど低くなる傾斜部と備え、かつ、前記頂点部と前記区画部との上下方向の間隔は、前記軸部よりも大きく前記先端部よりも小さい寸法に形成されている吊金具。
2. 請求項１に記載の吊金具において、
   前記頂点部は、前記係止穴の左右方向の中央に設けられ、
   前記区画部は、前記係止穴の一端側から前記係止穴の左右方向中央を越える範囲に形成されている吊金具。
3. 請求項１または請求項２に記載の吊金具において、
   前記区画部の先端部の下側に、先端に近付くほど上方に位置するよう傾斜したガイド部を備える吊金具。
4. 請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の吊金具において、
   前記取付部には、ねじを挿通するためのねじ挿通穴が左右一対設けられ、
   前記ねじ挿通穴は、前記ねじを挿通可能な穴本体と、この穴本体に連続して上方と下方との少なくとも一方に延び、前記穴本体よりも小さな幅寸法の長穴と、を備える吊金具。